
Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Деревообрабатывающее оборудование
Деревообрабатывающее оборудование

- Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку;
- Быстрая настройка рычагами направляющей линейки и подающего стола;
- Электронная система бесступенчатой регулировки скорости подачи (инвертор);
- Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку;
- Эргономичная панель управления;
- Пневматическая трехконтурная система прижима вальцов;
- Дополнительная система управления;
- Централизованная система смазки;
- Механизм подачи коротких заготовок;
- Деликатная и надежная система подачи заготовки на выходе;
- Специальная конструкция первого шпинделя с пазовой фрезой для формирования 2-х базовых поверхностей.
ОПЦИИ:
- Установка пильного шпинделя
- Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7500 об/мин.
- Установка автоматической системы смазки стола
- Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей
- Электронная система позиционирования шпинделя
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размеры обрабатываемой заготовки (B x H), мм. | 20-150 х 10-100 |
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм. | 250 |
Количество шпинделей, шт. | 4 |
Частота вращения шпинделя (лей), об/мин | 6000 |
Скорость подачи, м/мин. | 6 - 24 |
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт. | 5,5 |
Мощность правого шпинделя, кВт. | 4 |
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт. | 7,5 |
Мощность левого шпинделя, кВт. | 4 |
Мощность двигателя подъема, кВт. | 0,75 |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 23,2 |
Размеры инструмента на 1-м нижнем шпинделе (D нар./d посад.) | 110 - 125 / 40 |
Размеры инструмента на вертикальных шпинделях (D нар./d посад.) | 110 - 140 / 40 |
Размеры инструмента на горизонтальных шпинделях (D нар./d посад.) | 110 - 125 / 40 |
Размер верхнего стального подающего ролика (Dнар. / dпосад.) | 120 / 30 |
Размер верхнего обрезиненного подающего ролика (Dнар. / dпосад.) | 120 / 30 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2795 x 1540 x 1565 |
Масса, кг. |

СТАНОК СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА
- Компактный, легкий, удобный и простой в эксплуатации станок для малых предприятий с возможностью обработки массивных заготовок;
- Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя;
- Массивная станина, прошедшая специальную термообработку;
- Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм);
- Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола посредством рычагов быстрой настройки;
- Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности;
- Система позиционирования шпинделей с передней панели станка;
- Удобная настройка на толщину обработки;
- Деликатная и надежная система подачи на выходе станка;
- Смазка поверхности рабочего стола;
- Система позиционирования верхнего шпинделя с помощью программатора.
Список дополнительных опций:
- R000 изготовление в соответствии с нормами безопасности CE;
- R001 увеличение мощности двигателей;
- R002 увеличение оборотов шпинделя до 7500 об/мин;
- R003 удлинение загрузочного стола и направляющей линейки;
- R013 автоматическая подача смазки на рабочий стол;
- R015 установка тормоза шпинделя;
- R018 установка инвертора на подачу;
- R026 загрузочное устройство пневматическое.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размеры обрабатываемой заготовки (B x H), мм. | 22-220 х 8-120 |
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм. | 250 |
Длина переднего стола, мм. | 2300 |
Высота подъема переднего стола, мм. | 8 |
Перемещение боковой базовой линейки, мм. | 8 |
Количество шпинделей, шт. | 4 |
Частота вращения шпинделя (лей), об/мин | 6000 |
Скорость подачи, м/мин. | 8; 16 |
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт. | 4 |
Мощность правого шпинделя, кВт. | 3 |
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт. | 4 |
Мощность левого шпинделя, кВт. | 3 |
Мощность двигателя подъема, кВт. | 0,18 |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 / 2,2 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 17,88 |
Размеры инструмента на 1-м нижнем шпинделе (D нар./d посад.) | 125 / 40; L=230 мм. |
Размеры инструмента на вертикальных шпинделях (D нар./d посад.) | 125 / 40; L=130 мм. |
Размеры инструмента на горизонтальных шпинделях (D нар./d посад.) | 125 / 40; L=230 мм. |
Размеры боковой базовой фрезы на нижнем шпинделе (D нар. / H) | 145 / 12 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 120 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3390 х 1100 х 1705 |
Масса, кг. |

- Каретка изготовлена из высокопрочного алюминиевого сплава и имеет антикоррозийное покрытие, которое обеспечивает долгий срок службы;
- Станок оборудован двумя пильными узлами – основным и подрезным. Подрезная пила имеет попутное вращение относительно подачи заготовки, и в процессе обработки прорезает паз в облицовочном материале, что позволяет без сколов раскраивать ламинированные листы ДСП и МДФ;
- Привод основной и подрезной пил осуществляется от отдельных электродвигателей;
- В стандартную комплектацию входит: линейка для пиления под углом, дополнительный стол, защитный кожух пилы с отводом под аспирацию.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 1500 |
Размер подвижного стола каретки (L x B), мм. | 1500 х 310 |
Вид направляющих | шариковые |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 900 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град. / 45 град., мм. | 70 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 300 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 20 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 3 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 6000 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 8000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 3,75 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1300 х 2450 х 900 |
Масса, кг. |

- Алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы ДСП;
- Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу;
- Пильный механизм имеет возможность наклона;
- Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и позволяет за счет предварительного реза раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 1600 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 800 х 550 |
Размер подвижного стола каретки (L x B), мм. | 1600 х 350 |
Вид направляющих | шарики |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 950 (1500*) |
Высота пропила основной пилой угол 90 град. / 45 град., мм. | 70 / 49 (пила 250 мм) 102 / 72 (пила 315 мм) |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 250 - 315 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 20 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 120 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 3 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 4000 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 8000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 3,75 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1400 х 1600 х 1150 |
Масса, кг. | 380 |
* | с приставным столом (опция) |

- Высокая жесткость конструкции за счет отсутствия наклона пильного узла.
- Увеличенная мощность основной пилы.
- Два дополнительных стола в комплекте.
- Параллельный упор с двойным фиксатором.
![]() |
Станина Станина станка сварная, имеет жесткую пространственную конструкцию, а также обладает значительной массой, достаточной для обеспечения точности раскроя и долговечности работы станка. Станина проходит процесс отжига для снятия внутренних напряжений в сварных швах. |
![]() |
Пильный узел Пильный узел литой, обладает прекрасными виброгасящими свойствами, обеспечивая идеальное качество распила и долговечность подшипников. Станок оснащен раздельными приводами на основную и подрезную пилы с возможностью смены частоты вращения вала основной пилы. |
![]() |
Роликовая каретка Роликовая каретка с цилиндрическими направляющими действует по принципу «вагонной тележки», обеспечивая, помимо, точности и качества распила, долговечность работы. Практика основных производителей показывает, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания. |
![]() |
Параллельный упор с механизмом точной настройки Механизм микрометрической настройки значительно упрощает установку параллельного упора. Регулировочный винт обеспечивает юстировку размера с точностью до миллиметра. |
![]() |
Поперечная линейка Торцовочный упор изготовлен из толстостенного алюминиевого профиля, обеспечивает надежность базирования, точность и сохранность установки размеров. |
![]() |
Эксцентриковый прижим В базовую комплектацию станка входит механический эксцентриковый прижим. |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 3200 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 1050 х 650 |
Размер подвижного стола каретки (L x B), мм. | 3200 х 360 |
Вид направляющих | ролики |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1250 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град., мм. | 80 |
Наклон пильного узла, град. | 0 (без наклона) |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 350 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 120 / 80 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5,5 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 4000 / 5200 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 8000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 6,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3200 х 3340 х 890 |
Масса, кг. | 900 |

- Широкие базовые поверхности станины, обработанные с высокой точностью за один установ, обеспечивают высокоточную установку на них каретки и ее настройку относительно стола и пильного узла;
- Увеличенные дополнительные столы;
- Широкий рабочий стол каретки обеспечивает надежное и удобное расположение и базирование заготовок;
- Прижимная верхняя балка с приводом от пневмоцилиндров осуществляет надежную фиксацию как единичных, так и пакетных заготовок в зоне раскроя;
- Пневмоприжим на салазках, вместо эксцентрикового ручного зажима, обеспечивает удобную и надежную фиксацию небольших заготовок;
- Боковая базовая линейка на подвижном столе каретки имеет возможность поворота на угол 60о и 45о;
- Усиленная конструкция салазок на каретке с базовой поперечной линейкой и телескопическим выдвижным упором;
- Боковая базовая линейка рабочего стола и базовые упоры на поперечной линейке имеют датчики цифровой электронной индикации с отсчетом размера до 0,1 мм.;
- Защитное ограждение с роликами и увеличенным патрубком стружкоприемника;
- Литой корпус пильного узла (аналог Altendorf);
- Откидывающееся ограждение пильного узла с магнитным креплением;
- Разнесенные подшипниковые опоры на валу основной пилы;
- Наклон пильного узла и подъем и опускание основной и подрезной пилы с помощью сервопривода;
- Сельсиновый датчик угла поворота пильного узла.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 3200 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 1250 х 730 |
Размер дополнительного стола (L x B), мм. | 1250 х 600; 600 х 730 |
Размер подвижного стола каретки (L x B), мм. | 3200 х 360 |
Вид направляющих | ролики |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1200 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град. / 45 град., мм. | 100 / 70 |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 350 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 115 / 100 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5,5 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 3000; 4000; 5000; 6000 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 9000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 6,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3300 х 3100 х 900 |
Масса, кг. |

- Усиленная конструкция салазок на каретке с базовой линейкой;
- Удобная и простая система изменения частоты вращения основной пилы, не требующая применения инструментов;
- Эргономичный пульт управления станком;
- В стандартную комплектацию станка входит эксцентриковый прижим;
- По заказу станок может комплектоваться удобным гидроподъемником ножничного типа.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 3200 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 1200 х 650 |
Вид направляющих | шариковые |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1300 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град. / 45 град., мм. | 70 |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 300 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 100 / 60 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5,5 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 3000; 4100; 5600 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 8000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 6,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3380 х 3125 х 1200 |
Масса, кг. |

- Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата;
- Литой корпус пильного узла жестко смонтирован со станиной станка, что существенно снижает вибрацию узлов;
- Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращение относительно подачи заготовки;
- Удобная система регулировки частоты вращения основной пилы (Altendorf);
- Регулировка подъема опускания основной и подрезной пилы осуществляется электроприводом;
- Усиленная конструкция салазок на каретке позволяет надежно базировать крупногабаритные детали;
- Станок спроектирован для использования в тяжелых условиях работы, отлично зарекомендовал себя в условиях крупносерийного и массового производства. Его отличает высочайшая надежность и большой запас прочности. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 3200 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 1200 х 750 |
Размер подвижного стола каретки (L x B), мм. | 3200 х 360 |
Вид направляющих | ролики |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1000 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град. / 45 град., мм. | 110 / 70 |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 350 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 120 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5,5 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 3000; 4000; 5000; 6000 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 9000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 6,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3300 х 3100 х 900 |
Масса, кг. |

- Пильный механизм включает основную и подрезную пилу;
- Литой корпус пильного узла. Раздельный привод на основную и подрезную пилу;
- Подрезная пила имеет попутное вращение относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов;
- Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого размера.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 3200 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 920 х 510 |
Размер подвижного стола каретки (L x B), мм. | 3200 х 330 |
Вид направляющих | шариковые |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1250 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град. / 45 град., мм. | 100 / 70 |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 315 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 20 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 120 / 60 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 4 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 2800; 4000; 5600 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 8000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 4,75 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3200 х 3340 х 855 |
Масса, кг. |

- Большой защитный колпак на отдельном кронштейне
- Основной упор оснащен механизмом точной подстройки, который обеспечивает скорость перенастройки и точность пиления
![]() |
Станина Станина станка сварная, имеет жесткую пространственную конструкцию, а также обладает значительной массой, достаточной для обеспечения точности раскроя и долговечности работы станка. |
![]() |
Роликовая каретка Роликовая каретка с цилиндрическими направляющими действует по принципу «вагонной тележки», обеспечивая, помимо, точности и качества распила, долговечность работы. Практика основных производителей показывает, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания. |
![]() |
Анодирование каретки Поверхности каретки и параллельного упора проходят процесс анодирования. Эта операция обеспечивает высокую твердость поверхности и отличную сопротивляемость износу. Кроме того, светлые заготовки не пачкаются. Каретка может быть зафиксирована в любом положении. |
![]() |
Пильный узел Пильный узел литой, обладает прекрасными виброгасящими свойствами, обеспечивая идеальное качество распила и долговечность подшипников. Станок оснащен раздельными приводами на основную и подрезную пилы с возможностью смены частоты вращения вала основной пилы. |
![]() |
Механизм точной настройки Механизм микрометрической настройки значительно упрощает установку параллельного упора. Регулировочный винт обеспечивает юстировку размера с идеальной точностью. |
![]() |
Удобство настройки подрезного узла Ручки точной настройки подрезного узла по высоте и соосности вынесены на заднюю стенку станка. Такая система позволяет быстро и удобно откалибровать подрезную пилу не откатывая при этом каретку в крайнее положение. На задней стенке станка также расположен маховик настройки пильного узла по высоте. |
![]() |
Дополнительные столы Уже в базовой комплектации станок имеет большие расширительные столы. Правый (920 × 880 мм) и стол на выходе заготовки (800 × 500 мм) обеспечивают значительную опорную поверхность для удобства работы на станке. |
![]() |
Торцовочный упор Для раскроя заготовок под углом станок оснащен перемещаемой поперечной линейкой. Помимо градуированной шкалы на расширительном столе установлена планка с отверстиями-калибрами самых популярных углов (15; 22,5; 45 и т.д) |
![]() |
Пульт управления Находится на передней панели станка и имеет простую, интуитивно понятную конфигурацию. На передней панели станка также находится маховик наклона пильного узла. Указатель угла наклона часового типа обеспечивает точность настройки до градуса. |
![]() |
Консольная защита пильного диска Большой аспирационный кожух с роликами качения легко настраивается по толщине заготовки, обеспе чивая качественное пылеудаление, а также гарантирует полную защиту оператора. Такая конструкция позволяет исключить из раскроя расклинивающий нож без снятия защитного кожуха. |
![]() |
Эксцентриковый прижим В базовую комплектацию станка входит механический эксцентриковый прижим. |
![]() |
Электрошкаф Электрические компоненты управления станком вынесены в отдельный шкаф.
|

![]() |
Станина Станина станка сварная, имеет жесткую пространственную конструкцию, а также обладает значительной массой, достаточной для обеспечения точности раскроя и долговечности работы станка. |
![]() |
Роликовая каретка Роликовая каретка с цилиндрическими направляющими действует по принципу «вагонной тележки», обеспечивая, помимо, точности и качества распила, долговечность работы. Практика основных производителей показывает, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания. |
![]() |
Пильный узел Пильный узел литой, обладает прекрасными виброгасящими свойствами, обеспечивая идеальное качество распила и долговечность подшипников. Станок оснащен раздельными приводами на основную и подрезную пилы с возможностью смены частоты вращения вала основной пилы. |
![]() |
Параллельный упор с механизмом точной настройки |
![]() |
Электрорегулировка вылета пил Подъем и опускание основной и подрезной пилы осуществляется непосредственно с пульта управления станком при помощи электромоторов, это обеспечивает оператору удобство работы и сокращает время настройки станка. |
![]() |
Система смазки |
![]() |
Конструкция форматного стола Усиленная конструкция форматного стола на каретке позволяет надежно базировать крупногабаритные детали, что дает высочайшее качество и геометрию распила. |
![]() |
Линейка для раскроя под углом
Поперечная линейка на форматном столе жестко фиксирована. Для угловых резов станок оснащен специальной линейкой, установленной на каретке. Благодаря этому поперечная линейка всегда сохраняет первоначальные настройки и не требует длительной регулировки для обеспечения точной геометрии раскраиваемых деталей. |
![]() |
Пульт управления |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 3100 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 1200 х 650 |
Вид направляющих | ролики |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1350 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град., мм. | 76 |
Наклон пильного узла, град. | 0 (без наклона) |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 315 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 100 / 60 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5.5 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 9000 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0.75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 3800 / 5200 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 6,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3330 х 3150 х 875 |
Масса, кг. | 880 |

- Мощность двигателей пил: 3+0,75 кВт
- Большой форматный стол с телескопической опорой как на «взрослых» станках
- Станок универсальный с точки зрения раскроя различных материалов, оснащен двумя скоростями вращения пилы 4500/5500 об/мин
![]() |
Станина Станина станка сварная, имеет жесткую пространственную конструкцию, а также обладает значительной массой, достаточной для обеспечения точности раскроя и долговечности работы станка. Станина проходит процесс отжига для снятия внутренних напряжений в сварных швах. |
![]() |
Пильный узел Пильный узел литой, обладает прекрасными виброгасящими свойствами, обеспечивая идеальное качество распила и долговечность подшипников. Станок оснащен раздельными приводами на основную и подрезную пилы с возможностью смены частоты вращения вала основной пилы. |
![]() |
Роликовая каретка Роликовая каретка с цилиндрическими направляющими действует по принципу «вагонной тележки», обеспечивая, помимо, точности и качества распила, долговечность работы. Практика основных производителей показывает, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания. |
![]() |
Способ крепления каретки Широкие базовые поверхности станины, обработанные за один установ на портальном обрабатывающем центре, позволяют легко установить на них каретку. Данная конструкция не требует регулировки относительно основного стола, а также, облегчает монтаж и не требует дополнительных регулировок в дальнейшем. |
![]() |
Защитный кожух пильного диска Защитный кожух пильного диска с отводом под аспирацию через гибкий шланг соединен с металлическим кронштейном. |
![]() |
Параллелный упор с механизмом точной настройки Механизм микрометрической настройки значительно установку параллельного упора. Регулировочный винт обеспечивает юстировку размера с точностью до миллиметра. |
![]() |
Поперечная линейка Торцовочный упор изготовлен из толстостенного алюминиевого профиля, обеспечивает надежность базирования, точность и сохранность установки размеров. |
![]() |
Эксцентриковый прижим и дополнительная линейка В базовую комплектацию станка входит механический эксцентриковый прижим и дополнительная линейка для угловых резов. |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 1600 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 900 х 570 |
Размер подвижного стола каретки (L x B), мм. | 1600 х 360 |
Вид направляющих | роликовые |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1150 |
Высота пропила основной пилой угол 90 град. / 45 град., мм. | 70 / 45 |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 305 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 20 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 120 / 60 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 3 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 4500 / 5500 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0,75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 8300 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 3,75 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1150 х 2200 х 1100 |
Масса, кг. | 480 |

![]() |
Способ крепления каретки Широкие базовые поверхности станины, обработанные за один установ на портальном обрабатывающем центре, позволяют легко установить на них каретку. Данная конструкция не требует регулировки относительно основного стола, а также, облегчает монтаж и не требует дополнительных регулировок в дальнейшем. |
![]() |
Пильный узел Пильный узел литой, обладает прекрасными виброгасящими свойствами, обеспечивая идеальное качество распила и долговечность подшипников. Станок оснащен раздельными приводами на основную и подрезную пилы с возможностью смены частоты вращения вала основной пилы. |
![]() |
Роликовая каретка Роликовая каретка с цилиндрическими направляющими действует по принципу «вагонной тележки», обеспечивая, помимо, точности и качества распила, долговечность работы. Практика основных производителей показывает, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания. |
![]() |
Параллельный упор с механизмом точной настройки Механизм микрометрической настройки значительно упрощает установку параллельного упора. Регулировочный винт обеспечивает юстировку размера с точностью до миллиметра. |
![]() |
Электрорегулировка вылета пил Подъем и опускание основной и подрезной пилы осуществляется непосредственно с пульта управления станком при помощи электромоторов, это обеспечивает оператору удобство работы и сокращает время настройки станка. |
![]() |
Система смазки Для обеспечения долговечности в конструкции станка реализована система смазки направляющих, которые отвечают за подъемопускание пильных агрегатов. |
![]() |
Конструкция форматного стола Усиленная конструкция форматного стола на каретке позволяет надежно базировать крупногабаритные детали, что дает высочайшее качество и геометрию распила. |
![]() |
Упор для косых резов В стандартную комплектацию станка включен упор, устанавливаемый на каретку, который обеспечивает максимальное удобство и точность косых резов при раскрое. |
![]() |
Пульт управления Практичный пульт управления позволяет быстро настраивать по высоте основную и подрезную пилу. Также пульт оснащен аварийной кнопкой, что в экстренной ситуации просто необходимо для мгновенного выключения станка. |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина пропила, мм. | 3200 |
Размеры основного стола (L x B), мм. | 1200 х 650 |
Вид направляющих | ролики |
Растояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм. | 1300 |
Наклон пильного узла, град. | 0 - 45 |
Диаметр основной пилы максимальный / посадочный, мм. | 350 / 30 |
Диаметр подрезной пилы максимальный / посадочный, мм. | 120 / 22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника пильного узла/ограждения основной пилы, мм. | 100/60 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5.5 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 3000; 4000; 5000; 6000 |
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 0.75 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 9000 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 6,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3330 х 3150 х 875 |
Масса, кг. | 880 |

- Предназначена для эксплуатации внутри помещения;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов;
- В комплект поставки входят 3 гибких воздуховода длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Производительность, м3/час | 7000 |
Создаваемое разрежение, Па | 2000 |
Площадь фильтрования, м2 | 8,4 |
Степень очистки не менее, % | 99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. | 4 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 160 |
Количество накопителей, шт. | 4 |
Объем накопителя, м3 | 0,2 |
Мощность привода пылесоса, кВт. | 5,5 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3100 х 960 х 2430 (1960 х 550 х 1020 1е место 820 х 750 х 960 2е место в упаковке) |
Масса, кг. | 195 (110 + 135 брутто) |
- Корпус – 1шт.;
- Вентилятор – 1 шт.;
- Вставка – 1 шт.;
- Стойка – 4 шт.;
- Патрубок – 1 шт.;
- Опора – 4 шт.;
- Хомут – 8шт.;
- Фильтр - 4 шт.;
- Накопитель – 4 шт.;
- Стержень – 12 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм., 2 метра) - 4 шт.;
- Болт М6-6gх16.58.016 ГОСТ 7798-70 – 6 шт.;
- Болт М8-6gх25.58.016 ГОСТ 7798-70 – 24 шт.;
- Болт М10-6gх60.58.016 ГОСТ 7798-70 – 8 шт.;
- Гайка М8-6Н.5016 ГОСТ 5915-70 – 24 шт.;
- Гайка М10-6Н.5016 ГОСТ 5915-70 – 8 шт.;
- Шайба 6.01.016 ГОСТ 11371-78 – 6 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 24 шт.;
- Шайба 10.01.016 ГОСТ 11371-78 – 8 шт.;
- Шайба 6.65.Г.016 ГОСТ 6402-70 – 6 шт.;
- Шайба 8.65.Г.016 ГОСТ 6402-70 – 24 шт.;
- Шайба 10.65.Г.016 ГОСТ 6402-70 – 8 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00-04 марка А (М33);
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов;
- В комплект поставки входят 3 гибких воздуховода длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Производительность, м3/час | 5000 |
Создаваемое разрежение, Па | 2000 |
Площадь фильтрования, м2 | 6,3 |
Степень очистки не менее, % | 99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. | 3 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 160 |
Количество накопителей, шт. | 3 |
Объем накопителя, м3 | 0,2 |
Мощность привода пылесоса, кВт. | 5,5 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2450 х 1050 х 2500 (1950 х 530 х 1000 1е место 810 х 720 х 950 2е место в упаковке) |
Масса, кг. | 170 (110 + 110 брутто) |
- Корпус – 1шт.;
- Вентилятор – 1 шт.;
- Стойка – 4 шт.;
- Патрубок – 1 шт.;
- Опора – 3 шт.;
- Хомут – 6 шт.;
- Фильтр - 3 шт.;
- Накопитель – 3 шт.;
- Стержень – 9 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм., 2 метра) - 3 шт.;
- Болт М6-6gх16.58.016 ГОСТ 7798-70 – 6 шт.;
- Болт М8-6gх25.58.016 ГОСТ 7798-70 – 12 шт.;
- Болт М10-6gх60.58.016 ГОСТ 7798-70 – 8 шт.;
- Гайка М8-6Н.5016 ГОСТ 5915-70 – 16 шт.;
- Гайка М10-6Н.5016 ГОСТ 5915-70 – 8 шт.;
- Шайба 6.01.016 ГОСТ 11371-78 – 6 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 12 шт.;
- Шайба 10.01.016 ГОСТ 11371-78 – 8 шт.;
- Шайба 8.65.Г.029 ГОСТ 6402-70 – 12 шт.;
- Шайба 10.65.Г.029 ГОСТ 6402-70 – 12 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00-04 марка А (М33);
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

- Может эксплуатироваться только внутри помещения;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов;
- В комплект поставки входят 2 гибких воздуховода длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Производительность, м3/час |
3000 |
Создаваемое разрежение, Па |
2000 |
Площадь фильтрования, м3 |
4,2 |
Степень очистки не менее, % |
99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
2 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
Количество накопителей, шт. |
2 |
Объем накопителя, м3 |
0,2 |
Мощность привода пылесоса, кВт. |
2,2 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1600 х 650 х 2360 (1620 х 630 х 760 в упаковке) |
Масса, кг. |
78 (90 брутто) |
- Корпус в сборе с приводом – 1шт.;
- Стойка – 4 шт.;
- Патрубок – 1 шт.;
- Опора – 2 шт.;
- Хомут – 4 шт.;
- Фильтр - 2 шт.;
- Накопитель – 2 шт.;
- Стержень – 6 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм, L - 2 метра) - 2 шт.;
- Болт М8-6g х 40.58.016 ГОСТ 7798-70 – 8 шт.;
- Гайка М6-6Н5.016 ГОСТ 5915-70 – 4 шт.;
- Гайка М8-6Н5.016 ГОСТ 5915-70 – 8 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 8 шт.;
- Шайба 8.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 8 шт.;
- Шайба 6.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 4 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00-04;
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

- Может эксплуатироваться только внутри помещения;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов;
- В комплект поставки входит гибкий воздуховод длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Производительность, м3/час |
2000 |
Создаваемое разрежение, Па |
2000 |
Площадь фильтрования, м3 |
2,1 |
Степень очистки не менее, % |
99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
Количество накопителей, шт. |
1 |
Объем накопителя, м3 |
0,1 |
Мощность привода пылесоса, кВт. |
2,2 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1070 х 650 х 2350 (1150 х 550 х 710 в упаковке) |
Масса, кг. |
51 (76 брутто) |
- Корпус в сборе с приводом – 1шт.;
- Стойка – 3 шт.;
- Опора – 1 шт.;
- Хомут – 2 шт.;
- Фильтр -1 шт.;
- Накопитель – 1 шт.;
- Стержень – 3 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм, L - 2 метра) - 1 шт.;
- Болт М8-6g х 45.58.016 ГОСТ 7798-70 – 6 шт.;
- Гайка М8-6Н.5.016 ГОСТ 5915-70 – 6 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 6 шт.;
- Шайба 8.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 6 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00-04;
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

- Может использоваться для эксплуатации внутри помещения;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепится фильтр и накопител отходов;
- В комплект поставки входит гибкий воздуховод длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Производительность, м3/час |
1200 |
Создаваемое разрежение, Па |
1350 |
Площадь фильтрования, м3 |
0,9 |
Степень очистки не менее, % |
99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
Количество накопителей, шт. |
1 |
Объем накопителя, м3 |
0,1 |
Мощность привода пылесоса, кВт. |
1,1 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
850 х 550 х 1875 (670 х 960 х 560 в упаковке) |
Масса, кг. |
45 (70 брутто) |
- Корпус в сборе с приводом – 1шт.;
- Стойка – 3 шт.;
- Опора – 1 шт.;
- Хомут – 2 шт.;
- Фильтр -1 шт.;
- Накопитель – 1 шт.;
- Стержень – 3 шт.;
- Воздуховод ( Ø 120 м., L - 2 метра) - 1 шт.;
- Болт М8-6g х 45.58.016 ГОСТ 7798-70 – 6 шт.;
- Гайка М8-6Н.5.016 ГОСТ 5915-70 – 6 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 6 шт.;
- Шайба 8.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 6 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00;
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

- Предназначена для эксплуатации внутри помещения;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтр и накопитель отходов;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%;
- Для уборки пола в производственных помещениях установка отсоединяется от станка, на входные патрубки ставятся заглушки, открывается шиберная заслонка и воздух вместе с мусором начинает засасываться через специальный заборник, расположенный в нижней части стружкоотсоса.
- Наличие колёсных опор позволяет легко перемещать установку по цеху.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Производительность, м3/час | 2000 |
Создаваемое разрежение, Па | 2000 |
Площадь фильтрования, м2 | 2,1 |
Степень очистки не менее, % | 99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. | 3 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 1 х 80, 1 х 120, 1 х 160 |
Количество накопителей, шт. | 1 |
Объем накопителя, м3 | 0,2 |
Мощность привода пылесоса, кВт. | 2,2 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1230 х 725 х 2350 (1410 х 860 х 1400 в упаковке) |
Масса, кг. | 75 (88 брутто) |
- Корпус в сборе с приводом – 1шт.;
- Стойка – 3 шт.;
- Опора – 1 шт.;
- Хомут – 2 шт.;
- Фильтр -1 шт.;
- Накопитель – 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 80 мм., 2 метра) - 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 120 мм., 2 метра) - 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм., 2 метра) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00-04 марка А (М33);
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

ОСОБЕННОСТИ:
- Предназначена для эксплуатации внутри помещения;
- Установка соответствуют требованиям ТУ-3646-001-10675319-2008 и предназначена для удаления технологических отходов при работе в режиме пылевого вентилятора, очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, и сбора отходов в накопителе при работе в режиме фильтрующей установки (с надетым фильтром накопителем на выходном отверстии);
- В комплект поставки входит гибкий воздуховод длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Производительность, м3/час | 1200 |
Создаваемое разрежение, Па | 2000 |
Площадь фильтрования, м2 | 0,5 |
Степень очистки не менее, % | 99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. | 1 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 120 |
Количество накопителей, шт. | 1 |
Объем накопителя, м3 | 0,1 |
Мощность привода пылесоса, кВт. | 1,1 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 500 х 520 х 600 (800 х 720 х 720 в упаковке) |
Масса, кг. | 24 (34 брутто) |
- Установка в сборе – 1шт.;
- Хомут – 1 шт.;
- Фильтр-Накопитель -1 шт.;
- Накопитель – 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм., 2 метра)- 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА(поставляется за отдельную плату):
- Устройство защитного отключения F364 или Ф2212;
- Автомат АЕ-2046;
- Кнопка АЕ-22.

- Предназначена для эксплуатации внутри помещения;
- Установка соответствуют требованиям ТУ-3646-001-10675319-2008 и предназначена для удаления технологических отходов при работе в режиме пылевого вентилятора, очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, и сбора отходов в накопителе при работе в режиме фильтрующей установки (с надетым фильтром накопителем на выходном отверстии);
- В комплект поставки входит гибкий воздуховод длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Производительность, м3/час | 2000 |
Создаваемое разрежение, Па | 2000 |
Площадь фильтрования, м2 | 0,5 |
Степень очистки не менее, % | 99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. | 1 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 160 |
Количество накопителей, шт. | 1 |
Объем накопителя, м3 | 0,1 |
Мощность привода пылесоса, кВт. | 2,2 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 540 х 520 х 630 (800 х 720 х 720 в упаковке) |
Масса, кг. | 30 (40 брутто) |
- Установка в сборе – 1шт.;
- Хомут – 1 шт.;
- Фильтр-Накопитель -1 шт.;
- Накопитель – 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм., 2 метра)- 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство защитного отключения F364 или Ф2212;
- Автомат АЕ-2046;
- Кнопка АЕ-22.

- Может эксплуатироваться только внутри помещения;
- Применение колёсных опор обеспечивает лёгкое перемещение по цеху;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепится фильтр и накопитель отходов;
- В комплект поставки входит гибкий воздуховод длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Производительность, м3/час |
1200 |
Создаваемое разрежение, Па |
1350 |
Площадь фильтрования, м3 |
0,9 |
Степень очистки не менее, % |
99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
Количество накопителей, шт. |
1 |
Объем накопителя, м3 |
0,1 |
Мощность привода пылесоса, кВт. |
1,1 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
850 х 550 х 1875 (670 х 960 х 560 в упаковке) |
Масса, кг. |
50 (75 брутто) |
- Корпус в сборе с приводом – 1шт.;
- Стойка – 3 шт.;
- Опора – 1 шт.;
- Хомут – 2 шт.;
- Фильтр -1 шт.;
- Накопитель – 1 шт.;
- Стержень – 3 шт.;
- Основание – 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 120 мм., 2 метра)- 1 шт.;
- Болт М8-6g х 40.58.016 ГОСТ 7798-70 – 6 шт.
- Гайка М8-6Н.5.016 ГОСТ 5915-70 – 6 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 6 шт.;
- Шайба 8.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 6 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00;
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

- Может эксплуатироваться только внутри помещения;
- Применение колёсных опор обеспечивает лёгкое перемещение по цеху;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов;
- В комплект поставки входят 2 гибких воздуховода длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Производительность, м3/час |
3000 |
Создаваемое разрежение, Па |
2000 |
Площадь фильтрования, м3 |
4,2 |
Степень очистки не менее, % |
99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
2 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
Количество накопителей, шт. |
2 |
Объем накопителя, м3 |
0,2 |
Мощность привода пылесоса, кВт. |
2,2 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1600 х 650 х 2360 (1620 х 630 х 760 в упаковке) |
Масса, кг. |
83 (95 брутто) |
- Корпус в сборе с приводом – 1шт.;
- Стойка – 4 шт.;
- Патрубок – 1 шт.;
- Опора – 2 шт.;
- Хомут – 4 шт.;
- Фильтр - 2 шт.;
- Накопитель – 2 шт.;
- Стержень – 6 шт.;
- Основание – 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 160 мм, L - 2 метра) - 2 шт.;
- Болт М8-6g х 40.58.016 ГОСТ 7798-70 – 12 шт.;
- Гайка М6-6Н5.016 ГОСТ 5915-70 – 4 шт.;
- Гайка М8-6Н5.016 ГОСТ 5915-70 –12 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 12 шт.;
- Шайба 8.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 12 шт.;
- Шайба 6.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 4 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00-04;
- Накопитель;
- Рабочее колесо.

- Может эксплуатироваться только внутри помещения;
- Состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором. К корпусу с помощью легкосъемных хомутов крепятся фильтры и накопители отходов;
- В комплект поставки входит гибкий воздуховод длиной 2 метра;
- Оперативный монтаж и подготовка к работе без организации специально оборудованного места;
- Подключение электродвигателя к пусковой кнопке обслуживаемого станка;
- Обеспечивает экономию тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Расстояние от станка до стружкоотсоса не должно превышать 2 метра;
- Степень защиты электрооборудования IP54 ГОСТ 14254;
- Эксплуатируется в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Не предназначена для эксплуатации в комплексе со шлифовальным оборудованием, в процессе работы которого образуется взрывоопасная пыль, а также при обработке газовыделяющих материалов.
- Условия эксплуатации: при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 400С при среднегодовом значении относительной влажности 60%.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Производительность, м3/час |
2000 |
Создаваемое разрежение, Па |
2000 |
Площадь фильтрования, м3 |
2,1 |
Степень очистки не менее, % |
99 |
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
2 |
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 и 80 |
Количество накопителей, шт. |
1 |
Объем накопителя, м3 |
0,1 |
Мощность привода пылесоса, кВт. |
2,2 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1070 х 650 х 2350 (1150 х 550 х 710 в упаковке) |
Масса, кг. |
52 (77 брутто) |
- Корпус в сборе с приводом – 1шт.;
- Стойка – 3 шт.;
- Опора – 1 шт.;
- Хомут – 2 шт.;
- Фильтр -1 шт.;
- Накопитель – 1 шт.;
- Стержень – 3 шт.;
- Воздуховод ( Ø 120 мм, L - 2 метра) - 1 шт.;
- Воздуховод ( Ø 80 мм, L - 2 метра) - 1 шт.;
- Болт М8-6g х 45.58.016 ГОСТ 7798-70 – 6 шт.;
- Гайка М8-6Н.5.016 ГОСТ 5915-70 – 6 шт.;
- Шайба 8.01.016 ГОСТ 11371-78 – 6 шт.;
- Шайба 8.65Г. 029 ГОСТ 6402-70 – 6 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр АЛВГ-Ф11.001.00.00-04;
- Накопитель;
- Рабочее колесо.