Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Круглошлифовальные станки ▼
- Круглошлифовальные центровые полуавтоматы
Круглошлифовальные центровые полуавтоматы
- Изделие устанавливается в центрах и приводится во вращение поводком, закрепленным на торце шпинделя передней бабки, или в патроне, который непосредственно осуществляет зажим и вращение изделия;
- На станке можно осуществлять следующие виды шлифования:
а) при ручном управлении:
- продольное и врезное шлифование цилиндрических и конических поверхностей изделий;
- продольное и врезное шлифование отверстий;
- шлифование плоских фланцевых и торцовых поверхностей изделий, зажатых в патроне;
б) при полуавтоматическом цикле до упора:
- продольное и врезное наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей изделий;
- продольное и врезное шлифование отверстий;
- шлифование плоских фланцевых и торцовых поверхностей изделий, зажатых в патроне.
- Управление электроавтоматикой полуавтомата осуществляет программируемый логический контроллер производства Sсhnеider Electric (Германия);
- Гидростатические опоры шпинделя передней бабки гарантируют высокую стабильность положения его оси при вращении на протяжении всего срока службы без каких-либо затрат на ремонт;
- Установка очистки СОЖ способствует повышению качества шлифования и увеличению срока службы самой СОЖ;
- Винт-гайка качения в механизме подач гарантирует высокую точность перемещения шлифовальной бабки на заданный размер;
- Перемещение шлифовальной бабки осуществляется регулируемым электродвигателем переменного тока;
- Однорукояточное управление наладочным перемещением стола и шлифовальной бабки создает удобство управления. Скорость стола зависит от угла наклона рукоятки;
- Балансировка шлифовального круга на станке с визуальным контролем размаха колебаний шлифовальной бабки по электронному прибору;
- Возможность наблюдения за величиной снимаемого припуска в процессе шлифования по вращающемуся лимбу механизма поперечных подач;
- Гидравлический или ручной отвод пиноли задней бабки;
- Автоматическая смазка всех трущихся частей;
- Роликовые направляющие шлифовальной бабки;
- Правка шлифовального круга может осуществляться правильным прибором, устанавливаемым на столе станка, по периферии и торцу. Компенсация величины съема абразива при правке осуществляется маховиком механизма подач вручную.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм. | 1000 |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия: в центрах, мм. в патроне, мм. |
400 250 |
Высота центров над столом, мм. | 240 |
Наибольшие размеры шлифования в центрах, мм.: диаметр длина |
400 1000 |
Размеры шлифуемого отверстия при креплении изделия в патроне, мм.: наибольший диаметр наименьший диаметр наибольшая длина |
200 30 125 |
Наибольшая длина изделия при обработке в патроне, мм | 250 |
Наибольшая длина изделия при обработке в патроне с люнетом при шлифовании отверстия, мм. | 500 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг.: при незажатой пиноли при зажатой пиноли при обработке в патроне при обработке в патроне с люнетом |
200 300 32 150 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град.: по часовой стрелке против часовой стрелки |
3 8 |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град.: по часовой стрелке против часовой стрелки |
30 90 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | ±30 |
Наибольший диаметр основного шлифовального круга, мм. | 600 |
Наибольшая высота шлифовального круга, мм. | 80 |
Скорость резания шлифовального круга, наибольшая, м./с. | 50 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об./мин. | 1590 |
Наибольший диаметр устанавливаемой внутришлифовальной головки, мм. | 100 |
Частота вращения изделия, об./мм. (регулируется бесступенчато) | 30…300 |
Класс точности по ГОСТ 11654-90 | B |
Отклонение от круглости, мм. | 0,0016 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,0006 |
Шероховатость обработки поверхности (наружной / внутренней / торцевой), мкм | 0,16/ 0,32 / 0,63 |
Напряжение питания, В | 380 |
Мощность привода шлифовального круга, квт. | 11 |
Мощность привода изделия, квт. | 2,2 |
Суммарная мощность электродвигателей, квт. | 20,3 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4620 х 3420 х 1600 |
Масса, кг. | 7900 |
- Станок в сборе;
- Фланец шлифовального круга;
- Кожух шлифовального круга;
- Внутришлифовальная головка 22-65х250А (в комплекте со шкивом, шлифовальным кругом и оправкой);
- Ограждение;
- Шлифовальный круг 600х80х305 мм.;
- Серьга для снятия шлифовального круга;
- Комплект поводков;
- Патрон для передней бабки;
- Центр для передней бабки;
- Центр для задней бабки;
- Индикатор поворота верхнего стола;
- Оправка для статической балансировки шлифовального круга;
- Настольная стойка для правильного прибора;
- Комплект монтажных деталей;
- Установка СОЖ;
- Электронный индикатор контроля размаха колебаний шлифовальной бабки;
- Устройство балансировки круга на станке;
- Открытый люнет;
- Закрытый люнет для диаметров 5…160 мм.;
- Закрытый люнет для диаметров 100…220 мм.;
- Настольный откидной правильный прибор;
- Настольный поворотный правильный прибор;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка 22-80х320А (в комплекте со шкивом, шлифовальным кругом и оправкой);
- Алмазный инструмент.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 200 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 500 |
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. | 450 |
Диаметр шлифуемых отверстий, мм | 13 - 50 |
Высота центров, мм. | 125 |
Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 55 - 900 |
Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм. | 400х50х203 |
Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с | 50 |
Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 0,03 - 5,0 (бесступенчато) |
Величина ручной толчковой подачи, мм/диам | 0,001 |
Дискретность задания линейных перемещений, мм. | 0,001 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +/- 8,5 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 |
Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0006 |
Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,001 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,003 |
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,08 (наружняя), 0,16 (внутренняя), 0,32 (торцевая) |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 4,0 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 11 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3600 х 2260 х 2040 |
Масса, кг. | 4500 |
- Станок в сборе;
- Модуль памяти 6ЕS7291-8GE20-OXAO, элемент питания 6ЕS7291-8BA20-OXBO;
- 2.024.16.000.00.0 Устройство подачи СОЖ через бабку изделия (установлено на станке);
- 2.008.57.000.00.0 Механизм ручной правки (установлен на станке);
- Ключ 2.008.90.010.00.0;
- Съемник 2.008.97.000.00.0;
- 2.024.55.000.00.0 Механизм правки откидной (установлен на станке);
- 2.024.92.000.00.0 Наладка с планшайбой под патрон (патрон 7100-0003А ГОСТ 2675 с размерами D=125, D3=95H7 не входит в комплект поставки);
- 2.024.92.000.04.0 Наладка с втулкой для цента КМ4;
- 2.008.97.000.00.0 Съемник шлиф круга;
- 2.024.93.000.00.0 Оправка для балансировки круга;
- 3.024.90.503.00.0 Центр;
- 3.024.90.504.00.0 Полуцентр;
- Хомутик 7107-0065 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0066 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0067 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0068 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0069 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0070 (ГОСТ 16488-70);
- Комплект сменных деталей;
- Ключ эл.шкафа;
- Виброопора ОВ-31 ТУ2-053-1656-83 - 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
- Упаковка: поддон + пленка.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет открытый 2.024.23.000.00.0;
- Люнет закрытый 2.024.24.000.00.0;
- Наладка с планшайбой 2.024.92.000.01.0;
- Наладка с комплектом сменных втулок 2.024.92.000.05.0;
- Фланцы для шлифовального круга 2.024.91.000.00.0;
- Патрон 7100-0003А ГОСТ 2675 с размерами D=125, D3=95H7.
- Пневмошпинделем А30/100 (40.000 – 90.000 об/мин.),
- Внутришлифовальной головкой GMN Paul Müller TSI 40cdх200с ременным приводом (до 40.000 об/мин.)
- Электрошпинделем PS-RG-84-P (50.000 – 80.000 об/мин.);
Обработка ведется продольным или врезным шлифованием с ручным управлением или механизированной (врезной или периодической) подачей шлифовального круга;
Наличие автоматизированного цикла шлифования с управлением от специального командаппарата;
Бесступенчатое регулирование в широком диапазоне скоростей стола и подачи шлифовальной бабки, также частоты вращения бабки изделия и внутришлифовального шпинделя;
Простота обслуживания и наладки.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 100 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 250 |
Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм. | макс. 40 / 50 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг. | 10 |
Высота центров, мм. | 80 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 225 / 76 / 25 |
Частота вращения шпинделя, мин -1 | 2720 ; (наружное шлифование); 40.000 - 90.000 (внутреннее шлифование)* |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 |
Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 100 - 1000 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 225 |
Рабочие подачи стола, м/мин | 0,01 - 2,0 (бесступенчато) |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +6 / -7 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град. | 90 / 30 (к / от шлиф.круга) |
Конус пиноли бабки изделия | КМ3 |
Конус пиноли задней бабки | КМ2 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 2,2 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 3,87 |
Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0004 |
Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,0006 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,001 |
Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм | 0,04 / 0,08 / 0,16 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1890 х 1640 х 1740 |
Масса, кг. | 2050 |
* | * - при применении пневмошпинделя А30/100 |
- Станок в сборе (с СОЖ);
- Панель программирования E82ZBC (для ввода параметров привода);
- Наладка для 3хкулачкового патрона 2.037.51.000.00.0 (на станке);
- Приспособление для правки поворотное 2.037.58.000.00.0 (на станке);
- Оправка балансировочная 3В10-66-401;
- Центр 3.037.90.501.00.0;
- Кольцо 015.40.015-2 (для установки узкого круга 13, 16 мм.);
- Полуцентр 3В10-90-409;
- Съемник 3В10-90-425;
- Съемник 2.037.90.210.00.0;
- Винт В.М6-6x20. 14Н.05 ГОСТ 1482 (2 шт.);
- Шлифовальный круг 250х25х76 (на станке);
- Хомутик 7107-0061;
- Хомутик 7107-0062;
- Ключ Д73-72 (от электрошкафа);
- Виброопора (4 шт.);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка с ременным приводом или электрошпинделем;
- Приспособление для правки откидное 2.037.59.000.00.0 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Наладка с цангами 2.037.51.000.01.0 (3-10 мм);
- Наладка с планшайбой 2.037.51.000.03.0;
- Прибор активного контроля 2.087.32.000.00.0;
- Патрон 3-х кулачковый 7100-0001 А (ГОСТ 2675-80);
- Прибор для радиусной правки 015.58.000-0;
- Люнет открытый ЗВ10-67-001;
- Люнет закрытый ЗВ 10-68-001;
- Сухари балансировочные 3.037.40.505.00.0 (6шт.);
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.516.00.0;
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.517.00.0;
- Оправка внутришлифовальная 015.45.001-1(при заказе внутришлифовальной головки);
- Оправка внутришлифовальная 015.45.002-1 (при заказе внутришлифовальной головки).
- Оправка внутришлифовальная 015.45.003-1 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Установка станка 3U10MS
- Пневмошпинделем А30/100 (40.000 – 90.000 об/мин.),
- Внутришлифовальной головкой GMN Paul Müller TSI 40cdх200с ременным приводом (до 40.000 об/мин.)
- Электрошпинделем PS-RG-84-P (50.000 – 80.000 об/мин.);
Обработка ведется продольным или врезным шлифованием с ручным управлением или механизированной (врезной или периодической) подачей шлифовального круга;
Наличие автоматизированного цикла шлифования с управлением от специального командаппарата;
Бесступенчатое регулирование в широком диапазоне скоростей стола и подачи шлифовальной бабки, также частоты вращения бабки изделия и внутришлифовального шпинделя;
Простота обслуживания и наладки.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 100 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 250 |
Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм. | макс. 40 / 50 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг. | 10 |
Высота центров, мм. | 80 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 225 / 76 / 25 |
Частота вращения шпинделя, мин -1 | 2720 ; (наружное шлифование); 40.000 - 90.000 (внутреннее шлифование)* |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 |
Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 100 - 1000 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 225 |
Рабочие подачи стола, м/мин | 0,01 - 2,0 (бесступенчато) |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +6 / -7 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град. | 90 / 30 (к / от шлиф.круга) |
Конус пиноли бабки изделия | КМ3 |
Конус пиноли задней бабки | КМ2 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 2,2 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 3,87 |
Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0004 |
Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,0006 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,001 |
Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм | 0,04 / 0,08 / 0,16 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1890 х 1640 х 1740 |
Масса, кг. | 2050 2200 (брутто) |
* | * - при применении пневмошпинделя А30/100 |
- Станок в сборе (с СОЖ и УЦИ);
- Панель программирования E82ZBC (для ввода параметров привода);
- Наладка для 3хкулачкового патрона 2.037.51.000.00.0 (на станке);
- Приспособление для правки поворотное 2.037.58.000.00.0 (на станке);
- Оправка балансировочная 3В10-66-401;
- Центр 3.037.90.501.00.0;
- Кольцо 015.40.015-2 (для установки узкого круга 13, 16 мм.);
- Полуцентр 3В10-90-409;
- Съемник 3В10-90-425;
- Съемник 2.037.90.210.00.0;
- Винт В.М6-6x20. 14Н.05 ГОСТ 1482 (2 шт.);
- Шлифовальный круг 250х25х76 (на станке);
- Хомутик 7107-0061;
- Хомутик 7107-0062;
- Ключ Д73-72 (от электрошкафа);
- Виброопора (4 шт.);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка с ременным приводом или электрошпинделем;
- Приспособление для правки откидное 2.037.59.000.00.0 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Наладка с цангами 2.037.51.000.01.0 (3-10 мм);
- Наладка с планшайбой 2.037.51.000.03.0;
- Прибор активного контроля 2.087.32.000.00.0;
- Патрон 3-х кулачковый 7100-0001 А (ГОСТ 2675-80);
- Прибор для радиусной правки 015.58.000-0;
- Люнет открытый ЗВ10-67-001;
- Люнет закрытый ЗВ 10-68-001;
- Сухари балансировочные 3.037.40.505.00.0 (6шт.);
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.516.00.0;
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.517.00.0;
- Оправка внутришлифовальная 015.45.001-1(при заказе внутришлифовальной головки);
- Оправка внутришлифовальная 015.45.002-1 (при заказе внутришлифовальной головки).
- Оправка внутришлифовальная 015.45.003-1 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Установка станка 3U10MSF1
- Изделие устанавливается в центрах и приводится во вращение поводком, закрепленным на торце шпинделя передней бабки, или в патроне, который непосредственно осуществляет зажим и вращение изделия;
- На станке можно осуществлять следующие виды шлифования:
а) при ручном управлении:
- продольное и врезное шлифование цилиндрических и конических поверхностей изделий;
- продольное и врезное шлифование отверстий;
- шлифование плоских фланцевых и торцовых поверхностей изделий, зажатых в патроне;
б) при полуавтоматическом цикле до упора:
- продольное и врезное наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей изделий;
- продольное и врезное шлифование отверстий;
- шлифование плоских фланцевых и торцовых поверхностей изделий, зажатых в патроне.
- Управление электроавтоматикой полуавтомата осуществляет программируемый логический контроллер производства Sсhnеider Electric (Германия);
- Гидростатические опоры шпинделя передней бабки гарантируют высокую стабильность положения его оси при вращении на протяжении всего срока службы без каких-либо затрат на ремонт;
- Установка очистки СОЖ способствует повышению качества шлифования и увеличению срока службы самой СОЖ;
- Винт-гайка качения в механизме подач гарантирует высокую точность перемещения шлифовальной бабки на заданный размер;
- Перемещение шлифовальной бабки осуществляется регулируемым электродвигателем переменного тока;
- Однорукояточное управление наладочным перемещением стола и шлифовальной бабки создает удобство управления. Скорость стола зависит от угла наклона рукоятки;
- Балансировка шлифовального круга на станке с визуальным контролем размаха колебаний шлифовальной бабки по электронному прибору;
- Возможность наблюдения за величиной снимаемого припуска в процессе шлифования по вращающемуся лимбу механизма поперечных подач;
- Гидравлический или ручной отвод пиноли задней бабки;
- Автоматическая смазка всех трущихся частей;
- Роликовые направляющие шлифовальной бабки;
- Правка шлифовального круга может осуществляться правильным прибором, устанавливаемым на столе станка, по периферии и торцу. Компенсация величины съема абразива при правке осуществляется маховиком механизма подач вручную.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм. | 1400 |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия: в центрах, мм. в патроне, мм. |
400 250 |
Высота центров над столом, мм. | 240 |
Наибольшие размеры шлифования в центрах, мм.: диаметр длина |
400 1000 |
Размеры шлифуемого отверстия при креплении изделия в патроне, мм.: наибольший диаметр наименьший диаметр наибольшая длина |
200 30 125 |
Наибольшая длина изделия при обработке в патроне, мм | 250 |
Наибольшая длина изделия при обработке в патроне с люнетом при шлифовании отверстия, мм. | 500 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг.: при незажатой пиноли при зажатой пиноли при обработке в патроне при обработке в патроне с люнетом |
200 300 32 150 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град.: по часовой стрелке против часовой стрелки |
3 7 |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град.: по часовой стрелке против часовой стрелки |
30 90 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | ±30 |
Наибольший диаметр основного шлифовального круга, мм. | 600 |
Наибольшая высота шлифовального круга, мм. | 80 |
Скорость резания шлифовального круга, наибольшая, м./с. | 50 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об./мин. | 1590 |
Наибольший диаметр устанавливаемой внутришлифовальной головки, мм. | 100 |
Частота вращения изделия, об./мм. (регулируется бесступенчато) | 30…300 |
Класс точности по ГОСТ 11654-90 | B |
Отклонение от круглости, мм. | 0,0016 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,0008 |
Шероховатость обработки поверхности (наружной / внутренней / торцевой), мкм | 0,16/ 0,32 / 0,63 |
Напряжение питания, В | 380 |
Мощность привода шлифовального круга, квт. | 11 |
Мощность привода изделия, квт. | 2,2 |
Суммарная мощность электродвигателей, квт. | 20,3 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 5140 х 3420 х 2200 |
Масса, кг. | 8800 |
- Станок в сборе;
- Фланец шлифовального круга;
- Кожух шлифовального круга;
- Внутришлифовальная головка 22-65х250А (в комплекте со шкивом, шлифовальным кругом и оправкой);
- Ограждение;
- Шлифовальный круг 600х80х305 мм.;
- Серьга для снятия шлифовального круга;
- Комплект поводков;
- Патрон для передней бабки;
- Центр для передней бабки;
- Центр для задней бабки;
- Индикатор поворота верхнего стола;
- Оправка для статической балансировки шлифовального круга;
- Настольная стойка для правильного прибора;
- Комплект монтажных деталей;
- Установка СОЖ;
- Электронный индикатор контроля размаха колебаний шлифовальной бабки;
- Устройство балансировки круга на станке;
- Открытый люнет;
- Закрытый люнет для диаметров 5…160 мм.;
- Закрытый люнет для диаметров 100…220 мм.;
- Настольный откидной правильный прибор;
- Настольный поворотный правильный прибор;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка 22-80х320А (в комплекте со шкивом, шлифовальным кругом и оправкой);
- Алмазный инструмент.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 200 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 500 |
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. | 450 |
Диаметр шлифуемых отверстий, мм | 13 - 50 |
Высота центров, мм. | 125 |
Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 55 - 900 |
Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм. | 400х50х203 |
Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с | 50 |
Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 0,03 - 5,0 (бесступенчато) |
Величина ручной толчковой подачи, мм/диам | 0,001 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +/- 8,5 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 |
Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0006 |
Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,001 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,002 |
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,08 (наружняя), 0,16 (внутренняя), 0,32 (торцевая) |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 4,0 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 9,22 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3400 х 2260 х 1680 |
Масса, кг. | 4400 |
- Станок в сборе;
- 2.024.16.000.00.0 Устройство подачи СОЖ через бабку изделия (установлено на станке);
- 2.008.57.000.00.0 Механизм ручной правки (установлен на станке);
- 2.024.55.000.00.0 Механизм правки откидной (установлен на станке);
- 2.024.92.000.00.0 Наладка с планшайбой под патрон;
- 2.024.92.000.04.0 Наладка с втулкой для цента КМ4;
- Круги шлифовальные ГОСТ 2424-83 24А25 ПСМ2-С1 7К5 35м/с 20х13х4 - 4 шт.;
- 2.008.97.000.00.0 Съемник шлиф круга;
- 2.024.93.000.00.0 Оправка для балансировки круга;
- 3.024.90.503.00.0 Центр;
- 3.024.90.504.00.0 Полуцентр;
- Хомутик 7107-0064 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0065 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0067 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0068 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0069 (ГОСТ 16488-70);
- 7.052.41.000.00.0 Комплект сменных деталей;
- 2.008.90.000.00.0 Ключ эл.шкафа;
- Виброопора ОВ-31 ТУ2-053-1656-83 - 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
- Упаковка: поддон + пленка.
- Изделие устанавливается в центрах и приводится во вращение поводком, закрепленным на торце шпинделя передней бабки, или в патроне, который непосредственно осуществляет зажим и вращение изделия;
- На станке можно осуществлять следующие виды шлифования:
а) при ручном управлении:
- продольное и врезное шлифование цилиндрических и конических поверхностей изделий;
- продольное и врезное шлифование отверстий;
- шлифование плоских фланцевых и торцовых поверхностей изделий, зажатых в патроне;
б) при полуавтоматическом цикле до упора:
- продольное и врезное наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей изделий;
- продольное и врезное шлифование отверстий;
- шлифование плоских фланцевых и торцовых поверхностей изделий, зажатых в патроне.
- Управление электроавтоматикой полуавтомата осуществляет программируемый логический контроллер производства Sсhnеider Electric (Германия);
- Гидростатические опоры шпинделя передней бабки гарантируют высокую стабильность положения его оси при вращении на протяжении всего срока службы без каких-либо затрат на ремонт;
- Установка очистки СОЖ способствует повышению качества шлифования и увеличению срока службы самой СОЖ;
- Винт-гайка качения в механизме подач гарантирует высокую точность перемещения шлифовальной бабки на заданный размер;
- Перемещение шлифовальной бабки осуществляется регулируемым электродвигателем переменного тока;
- Однорукояточное управление наладочным перемещением стола и шлифовальной бабки создает удобство управления. Скорость стола зависит от угла наклона рукоятки;
- Балансировка шлифовального круга на станке с визуальным контролем размаха колебаний шлифовальной бабки по электронному прибору;
- Возможность наблюдения за величиной снимаемого припуска в процессе шлифования по вращающемуся лимбу механизма поперечных подач;
- Гидравлический или ручной отвод пиноли задней бабки;
- Автоматическая смазка всех трущихся частей;
- Роликовые направляющие шлифовальной бабки;
- Правка шлифовального круга может осуществляться правильным прибором, устанавливаемым на столе станка, по периферии и торцу. Компенсация величины съема абразива при правке осуществляется маховиком механизма подач вручную.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм. | 2000 |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия: в центрах, мм. в патроне, мм. |
400 250 |
Высота центров над столом, мм. | 240 |
Наибольшие размеры шлифования в центрах, мм.: диаметр длина |
400 2000 |
Размеры шлифуемого отверстия при креплении изделия в патроне, мм.: наибольший диаметр наименьший диаметр наибольшая длина |
200 30 125 |
Наибольшая длина изделия при обработке в патроне, мм | 250 |
Наибольшая длина изделия при обработке в патроне с люнетом при шлифовании отверстия, мм. | 500 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг.: при незажатой пиноли при зажатой пиноли при обработке в патроне при обработке в патроне с люнетом |
200 300 32 150 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град.: по часовой стрелке против часовой стрелки |
3 6 |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град.: по часовой стрелке против часовой стрелки |
30 90 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | ±30 |
Наибольший диаметр основного шлифовального круга, мм. | 600 |
Наибольшая высота шлифовального круга, мм. | 80 |
Скорость резания шлифовального круга, наибольшая, м./с. | 50 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об./мин. | 1590 |
Наибольший диаметр устанавливаемой внутришлифовальной головки, мм. | 100 |
Частота вращения изделия, об./мм. (регулируется бесступенчато) | 30…300 |
Класс точности по ГОСТ 11654-90 | B |
Отклонение от круглости, мм. | 0,0016 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,006 |
Шероховатость обработки поверхности (наружной / внутренней / торцевой), мкм | 0,16/ 0,32 / 0,63 |
Напряжение питания, В | 380 |
Мощность привода шлифовального круга, квт. | 11 |
Мощность привода изделия, квт. | 2,2 |
Суммарная мощность электродвигателей, квт. | 20,3 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 6420 х 3420 х 2200 |
Масса, кг. | 10660 |
- Станок в сборе;
- Фланец шлифовального круга;
- Кожух шлифовального круга;
- Внутришлифовальная головка 22-65х250А (в комплекте со шкивом, шлифовальным кругом и оправкой);
- Ограждение;
- Шлифовальный круг 600х80х305 мм.;
- Серьга для снятия шлифовального круга;
- Комплект поводков;
- Патрон для передней бабки;
- Центр для передней бабки;
- Центр для задней бабки;
- Индикатор поворота верхнего стола;
- Оправка для статической балансировки шлифовального круга;
- Настольная стойка для правильного прибора;
- Комплект монтажных деталей;
- Установка СОЖ;
- Электронный индикатор контроля размаха колебаний шлифовальной бабки;
- Устройство балансировки круга на станке;
- Открытый люнет;
- Закрытый люнет для диаметров 5…160 мм.;
- Закрытый люнет для диаметров 100…220 мм.;
- Настольный откидной правильный прибор;
- Настольный поворотный правильный прибор;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка 22-80х320А (в комплекте со шкивом, шлифовальным кругом и оправкой);
- Алмазный инструмент.
- перемещение стола производится от гидроцилиндра
- станок имеет литую станину и основание.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 10 - 250 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 1000 |
Диаметр изделия, устанавливаемого в патроне, мм. | 22 - 200/250 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. | 250; 350 (с закрытым люнетом) |
Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм. | 500 / 80 |
Диаметр и высота шлифовального круга для внутреннего шлифования (D / B), мм. | - |
Диаметр и высота шлифовального круга для торцового шлифования (D / B), мм. | - |
Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм. | - |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | + 6 / - 9 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +5 / -5 |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град. | +90 / -90 |
Наибольший угол поворота бабки изделия при работе с синусным приспособлением, град. | 30 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг. | 80 (незакрепленная пиноль); 160 (закрепленная пиноль) |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при наружнем и внутреннем шлифовании в патроне, кг. | 40 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при внутреннем шлиф-и в патроне с закрытым люнетом, кг. | 60 |
Конус пиноли бабки изделия | Морзе 5 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 4 |
Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с | 43 |
Скорость вращения шлифовального круга при торцовом шлифовании, м/с | - |
Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 50 - 500 (бесступенчато) |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 5,5 |
Мощность привода внутришлифовального круга, кВт | - |
Установленная суммарная мощность, кВт | 10,79 |
Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,001 |
Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,0016 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,006 |
Плоскостность торцевой поверхности, мм. | - |
Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм | 0,16 / - / - |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2950 х 2295 х 2150 |
Масса, кг. |
- шпиндель внутришлифовальной бабки выполнен на высокоточных подшипниках качения
- перемещение стола производится от гидроцилиндра
- станок имеет литую станину и основание.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 10 - 250 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 1000 |
Диаметр изделия, устанавливаемого в патроне, мм. | 22 - 220/250 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. | 250; 350 (с закрытым люнетом) |
Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм. | 500 / 80 |
Диаметр и высота шлифовального круга для внутреннего шлифования (D / B), мм. | 50 / 40 |
Диаметр и высота шлифовального круга для торцового шлифования (D / B), мм. | - |
Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм. | 20 - 160/120 |
Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +6 / -9 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +5 / -5 |
Наибольший угол поворота бабки изделия, град. | +90 / -90 |
Наибольший угол поворота бабки изделия при работе с синусным приспособлением, град. | 30 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг. | 80 (незакрепленная пиноль); 160 (закрепленная пиноль) |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при наружнем и внутреннем шлифовании в патроне, кг. | 40 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при внутреннем шлиф-и в патроне с закрытым люнетом, кг. | 60 |
Конус пиноли бабки изделия | Морзе 5 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 4 |
Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с | 43 |
Скорость вращения шлифовального круга при торцовом шлифовании, м/с | - |
Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 50 - 500 (бесступенчато) |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 5,5 |
Мощность привода внутришлифовального круга, кВт | 1,1 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 11,89 |
Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,001 |
Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,0016 |
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,006 |
Плоскостность торцевой поверхности, мм. | - |
Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм | 0,16 / 0,32 / - |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2950 х 2295 х 2150 |
Масса, кг. |
- Шлифованные и шабренные призматические направляющие смазываются централизованной системой смазки;
- Гидравлически и вручную передвигаемый в продольном направлении тяжелый и жесткий стол является надежной базой для передней и задней бабок;
- Бабка передняя расположена на поворотной части стола и имеет возможность поворачиваться на своей оси на определенный угол, отсчитываемый по шкале. Шпиндель передней бабки смонтирован на прецизионных гидродинамических подшипниках. Внутренний конус Морзе служит для установки центров, фланец шпинделя для установки планшайбы или трехкулачкового патрона. Передача вращения изделия осуществляется посредством свободного от поперечной силы поводка. Для бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя бабка передняя оснащена частотным приводом;
- Цельная задняя бабка отличается повышенной жесткостью. Силовая пиноль установлена в подшипниках качения, не требующих ухода. Для надежного крепления изделия в центрах служит центр с конусом Морзе;
- Шлифовальная бабка выполнена в виде отдельного узла, устанавливается на каретку, смонтированную на направляющих качения с закрепленными планками. На основном шпинделе установлен шлифовальный круг, предназначенный для наружного шлифования;
- Полуавтомат осуществляет шлифование абразивными кругами со скоростью до 38 м/с. Защита рабочего и механизмов в случае разрыва круга осуществляется сварным кожухом;
- Электрошкаф оснащен теплообменными устройствами. Панели управления защищены от попадания масла и охлаждающей жидкости;
- Надежность полуавтомата обеспечивается за счет применения качественной регулирующей и распределительной гидро-электроаппаратуры, электронизации управления с внедрением оригинальных конструкторских решений.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм. |
250 |
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
1000 |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. |
200 |
Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. |
22 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. |
250 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в патроне с закрытым люнетом, мм. |
350 |
Наибольший диаметр шлифуемой наружной поверхности, мм. |
200 (250)* |
Наименьший диаметр шлифуемой наружной поверхности, мм. |
10 |
Наибольшая длина наружного шлифования в центрах, мм. |
900 |
Наибольший диаметр шлифуемой торцовой поверхности, мм. |
200 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработки в центрах, кг. |
160 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при наружном шлифовании в патроне, кг. |
40 |
Размеры шлифовального круга для наружного шлифования, мм. |
400(260) х 127 х 50 |
Размеры шлифовального круга для торцового шлифования, мм. |
250(160) х 76 х 25 |
Диаметр конца шлифовального шпинделя для наружного шлифования по ГОСТ 2323, мм. |
80 |
Диаметр конца шлифовального шпинделя для торцового шлифования по ГОСТ 2323, мм. |
50 |
Конус в шпинделе передней бабки |
Морзе 5 |
Конус в пиноли задней бабки |
Морзе 4 |
Размеры зеркала стола, мм |
1720 х 200 |
Наибольшее перемещение стола, мм. |
1000 |
Ручное ускоренное установочное перемещение стола за один оборот маховика, мм. |
23,5 |
Ручное замедленное установочное перемещение стола за один оборот маховика, мм. |
2 |
Наибольший угол поворота стола по часовой стрелке/против, град. |
6 / 9 |
Цена деления шкалы поворота стола, град. |
0°30’ |
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм. |
245 |
Перемещение шлифовальной бабки за один оборот маховика механизма поперечных подач ускоренное / замедленное, мм. |
2 / 0,1 |
Максимальная скорость установочных перемещений, мм./мин. |
300 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки по часовой стрелке/против, град. |
90 / 180 |
Наибольший угол поворота передней бабки против часовой стрелки/ против часовой стрелки при работе с синусным приспособлением, град. |
90 / 30 |
Ход пиноли задней бабки, мм. |
30 |
Окружная скорость шлифовального круга при наружном шлифовании, м./с. |
38 |
Окружная скорость шлифовального круга при торцевом шлифовании, м./с. |
24 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки наружного шлифования, мин-1 |
1835 |
Пределы частоты вращения изделия (бесступенчато), мин-1 |
50 - 500 |
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, сек. |
3,5 |
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м./мин. |
0,08 - 5 |
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
В |
Постоянство диаметра в продольном сечении (при обработке в центрах), мкм. |
6 |
Круглость при шлифовании в центрах, мкм. |
1 |
Круглость при шлифовании в патроне, мкм. |
1,6 |
Шероховатость обработанных поверхностей образцов-изделий при наружном шлифовании, Ra, не более: |
0,16 |
Мощность привода главного движения, кВт |
4 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
9,28 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2950 × 2295 × 2480 (4570 × 2400 × 2050 в упаковке) |
Масса, кг. |
6000 (6720 брутто) |
- Станок в сборе;
- ВШ-152РВ.37.000 Фланец шлифовального круга в сборе с кругом
(ГОСТ 2424 1 400х50х127 25А 25-Н СМ2 6 К1А 50 м/с А1 кл.);
- ВШ-152РВ.38.000 Фланец шлифовального круга в сборе с кругом
(ГОСТ 2424 1 250х25х76 25А 25-Н СМ1 6 К1А 30 м/с А1 кл.);
- ВШ-152УВИ.60.000-01 Установка охлаждения;
- ВШ-152УВИ.74.000 Станция смазки;
- ВШ-152УВИ.76.000 Гидростанция;
- У31-766.00.000 Станция смазки;
- ВCA-1U52BNC3.13.000 Электрошкаф;
- ВШ-152УВ.31.208 Шкив Ø 32 мм.;
- ВШ-152УВ.31.401-02 Шкив Ø 200 мм.;
- ВШ-152УВ.91.000 Комплект хомутиков (Ø 10…15, 15…20, 20…25, 25…32, 32…85);
- ВШ-152УВ.92.000 Фланец переходной;
- ВШ-152УВ.94.000 Приспособление для правки со стола;
- 7032-0029 Центр Морзе 4ПТ ГОСТ 13214;
- 7032-0035 Центр Морзе 5ПТ ГОСТ 13214.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ВШ-152УВ.95.000 Приспособление для правки со стола универсальное;
- ВШ-152УВ.96.000 Комплект оправок внутришлифовальных ВШ-152УВ.96.000 (Ø 6, 12);
- ВШ-152УВ.97.000 Кожух патрона;
- ВШ-152УВ.98.000 Люнет открытый;
- ВШ-152УВ.99.000 Люнет закрытый;
- 3Е184В.92Г.000 Приспособление для балансировки;
- Д48-807а Оправка балансировочная;
- Патрон трёхкулачковый 3-250.01.09 (Ø 250 мм.) ;
- Патрон магнитный 7108-0007В ГОСТ 24568 (Ø 200 мм.);
- Полуцентр 7032-0080 Морзе 4ПТ ВК8 ГОСТ 2576;
- Полуцентр 7032-0079 Морзе 4ПТ ГОСТ 2576;
- Полуцентр 7032-0083 Морзе 5ПТ ВК8 ГОСТ 2576;
- Полуцентр 7032-0082 Морзе 5ПТ ГОСТ 2576;
- Центр 7032-0030 Морзе 4ПТ ВК8 ГОСТ 13214;
- Центр 7032-0030 Морзе 5ПТ ГОСТ 13214.
Особый фундамент необходим в случае использования полуавтомата на прецизионных работах или в случае плохого основания (насыпной грунт, большие вибрации и т.д.).
Точность работы полуавтомата в значительной мере зависит от его установки. Полуавтомат должен быть выставлен в продольном и поперечном направлении с точностью до 0,02 мм./м. по уровню, который устанавливается на зеркале стола.
При установке полуавтомата на фундамент после его выставки и выверки фундаментные болты заливаются цементным раствором 1:3 (одна часть цемента и три части песка).
После затвердевания раствора гайки фундаментных болтов следует затянуть, проверить положение полуавтомата по уровню. После затяжки болтов ведется окончательная отделка фундамента.
Установка полуавтомата выполняется в соответствии с прилагаемым рисунком.
- Шлифованные и шабренные призматические направляющие смазываются централизованной системой смазки;
- Гидравлически и вручную передвигаемый в продольном направлении тяжелый и жесткий стол является надежной базой для передней и задней бабок;
- Бабка передняя расположена на поворотной части стола и имеет возможность поворачиваться на своей оси на определенный угол, отсчитываемый по шкале. Шпиндель передней бабки смонтирован на прецизионных гидродинамических подшипниках. Внутренний конус Морзе служит для установки центров, фланец шпинделя для установки планшайбы или трехкулачкового патрона. Передача вращения изделия осуществляется посредством свободного от поперечной силы поводка. Для бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя бабка передняя оснащена частотным приводом;
- Цельная задняя бабка отличается повышенной жесткостью. Силовая пиноль установлена в подшипниках качения, не требующих ухода. Для надежного крепления изделия в центрах служит центр с конусом Морзе;
- Шлифовальная бабка выполнена в виде отдельного узла, устанавливается на каретку, смонтированную на направляющих качения с закрепленными планками. На основном шпинделе установлен шлифовальный круг, предназначенный для наружного шлифования;
- Полуавтомат осуществляет шлифование абразивными кругами со скоростью до 38 м/с. Защита рабочего и механизмов в случае разрыва круга осуществляется сварным кожухом;
- Электрошкаф оснащен теплообменными устройствами. Панели управления защищены от попадания масла и охлаждающей жидкости;
- Надежность полуавтомата обеспечивается за счет применения качественной регулирующей и распределительной гидро-электроаппаратуры, электронизации управления с внедрением оригинальных конструкторских решений.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм. |
250 |
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
1000 |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. |
200 |
Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. |
22 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в патроне, мм. |
250 |
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в патроне с закрытым люнетом, мм. |
350 |
Наибольший диаметр шлифуемой наружной поверхности, мм. |
200 (250) |
Наименьший диаметр шлифуемой наружной поверхности, мм. |
10 |
Наибольшая длина наружного шлифования в центрах, мм. |
900 |
Наибольший диаметр внутреннего шлифования, мм. |
160 |
Наименьший диаметр внутреннего шлифования, мм. |
20 |
Наибольшая длина внутреннего шлифования кругом диаметром 50 мм., мм. |
120 |
Наибольший диаметр шлифуемой торцовой поверхности, мм. |
200 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработки в центрах, кг. |
160 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при наружном шлифовании в патроне, кг. |
40 |
Размеры шлифовального круга для наружного шлифования, мм. |
400(260)х127х50 |
Размеры шлифовального круга для торцового шлифования, мм. |
250(160)х76х25 |
Размеры шлифовальных кругов для внутреннего шлифования, мм. |
16х16; 16х20; 40х40; 50х40 |
Диаметр конца шлифовального шпинделя для наружного шлифования по ГОСТ 2323, мм. |
80 |
Диаметр конца шлифовального шпинделя для торцового шлифования по ГОСТ 2323, мм. |
50 |
Наружный диаметр внутришлифовальной головки, мм. |
80 |
Конус в шпинделе передней бабки |
Морзе 5 |
Конус в пиноли задней бабки |
Морзе 4 |
Размеры зеркала стола, мм |
1720 х 200 |
Наибольшее перемещение стола, мм. |
1000 |
Ручное ускоренное установочное перемещение стола за один оборот маховика, мм. |
23,5 |
Ручное замедленное установочное перемещение стола за один оборот маховика, мм. |
2 |
Наибольший угол поворота стола по часовой стрелке/против, град. |
6 / 9 |
Цена деления шкалы поворота стола, сек |
30’ |
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм. |
245 |
Перемещение шлифовальной бабки за один оборот маховика механизма поперечных подач ускоренное / замедленное, мм. |
2 / 0,1 |
Максимальная скорость установочных перемещений, мм./мин. |
300 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки по часовой стрелке/против, град. |
90 / 180 |
Наибольший угол поворота передней бабки против часовой стрелки/ против часовой стрелки при работе с синусным приспособлением, град. |
90 / 30 |
Ход пиноли задней бабки, мм. |
30 |
Окружная скорость шлифовального круга при наружном шлифовании, м./с. |
38 |
Окружная скорость шлифовального круга при торцевом шлифовании, м./с. |
24 |
Окружная скорость шлифовального круга при внутреннем шлифовании, м./с. |
14, 4 - 29 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки наружного шлифования, мин-1 |
1835 |
Частота вращения шпинделя внутреннего шлифования, мин-1 |
11165 / 17355 |
Пределы частоты вращения изделия (бесступенчато), мин-1 |
50 - 500 |
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, сек. |
3,5 |
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м./мин. |
0,08 - 5 |
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
В |
Постоянство диаметра в продольном сечении (при обработке в центрах), мкм. |
6 |
Круглость при шлифовании в центрах, мкм. |
1 |
Круглость при шлифовании в патроне, мкм. |
1,6 |
Шероховатость обработанных поверхностей образцов-изделий при наружном шлифовании, Ra, не более: |
0,16 |
Мощность привода главного движения, кВт |
4 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
10,09 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2950 × 2295 × 2480 (4570 × 2400 × 2050 в упаковке) |
Масса, кг. |
6020 (6740 брутто) |
- Станок в сборе;
- ВШ-152РВ.37.000 Фланец шлифовального круга в сборе с кругом
(ГОСТ 2424 1 400х50х127 25А 25-Н СМ2 6 К1А 50 м/с А1 кл.);
- ВШ-152РВ.38.000 Фланец шлифовального круга в сборе с кругом
(ГОСТ 2424 1 250х25х76 25А 25-Н СМ1 6 К1А 30 м/с А1 кл.);
- ВШ-152УВИ.60.000-01 Установка охлаждения;
- ВШ-152УВИ.74.000 Станция смазки;
- ВШ-152УВИ.76.000 Гидростанция;
- У31-766.00.000 Станция смазки;
- ВCA-1U52BNC3.13.000 Электрошкаф;
- ВШ-152УВ.31.208 Шкив Ø 32 мм.;
- ВШ-152УВ.31.401-02 Шкив Ø 200 мм.;
- ВШ-152УВ.91.000 Комплект хомутиков (Ø 10…15, 15…20, 20…25, 25…32, 32…85);
- ВШ-152УВ.92.000 Фланец переходной;
- ВШ-152УВ.94.000 Приспособление для правки со стола;
- 7032-0029 Центр Морзе 4ПТ ГОСТ 13214;
- 7032-0035 Центр Морзе 5ПТ ГОСТ 13214.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ВШ-152УВ.95.000 Приспособление для правки со стола универсальное;
- ВШ-152УВ.96.000 Комплект оправок внутришлифовальных ВШ-152УВ.96.000 (Ø 6, 12);
- ВШ-152УВ.97.000 Кожух патрона;
- ВШ-152УВ.98.000 Люнет открытый;
- ВШ-152УВ.99.000 Люнет закрытый;
- 3Е184В.92Г.000 Приспособление для балансировки;
- Д48-807а Оправка балансировочная;
- Д48-805 Оправка балансировочная;
- Патрон трёхкулачковый 3-250.01.09 (Ø 250 мм.) ;
- Патрон магнитный 7108-0007В ГОСТ 24568 (Ø 200 мм.);
- Полуцентр 7032-0080 Морзе 4ПТ ВК8 ГОСТ 2576;
- Полуцентр 7032-0079 Морзе 4ПТ ГОСТ 2576;
- Полуцентр 7032-0083 Морзе 5ПТ ВК8 ГОСТ 2576;
- Полуцентр 7032-0082 Морзе 5ПТ ГОСТ 2576;
- Центр 7032-0030 Морзе 4ПТ ВК8 ГОСТ 13214;
- Центр 7032-0030 Морзе 5ПТ ГОСТ 13214.
Особый фундамент необходим в случае использования полуавтомата на прецизионных работах или в случае плохого основания (насыпной грунт, большие вибрации и т.д.).
Точность работы полуавтомата в значительной мере зависит от его установки. Полуавтомат должен быть выставлен в продольном и поперечном направлении с точностью до 0,02 мм./м. по уровню, который устанавливается на зеркале стола.
При установке полуавтомата на фундамент после его выставки и выверки фундаментные болты заливаются цементным раствором 1:3 (одна часть цемента и три части песка).
После затвердевания раствора гайки фундаментных болтов следует затянуть, проверить положение полуавтомата по уровню. После затяжки болтов ведется окончательная отделка фундамента.
Установка полуавтомата выполняется в соответствии с прилагаемым рисунком.