Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
-
Плоскошлифовальные станки
▼
- Специальные плоскошлифовальные станки
- Малогабаритные плоскошлифовальные станки
- Приспособления для профильного шлифования
- Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
- Плоскошлифовальные станки с круглым столом
- Плоскошлифовальные станки с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плоскопрофилешлифовальные станки с ЧПУ
- Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
1250х400х400 1250х400х280 |
Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
600; 400; |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400х1250 |
Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
Поперечное перемещение стойки, мм | 500 |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1470 |
Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-35 |
Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4810х2630х2665 |
Масса, кг. | 7150 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
1600х400х400 1600х400х280 |
Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
1000; 600; |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400х1600 |
Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
Поперечное перемещение стойки, мм | 430 |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1840 |
Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-25 |
Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 5940х2630х2665 |
Масса, кг. | 8500 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
800х400х400 800х400х280 |
Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
500; 300 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400х800 |
Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
Поперечное перемещение стойки, мм | 430 |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1020 |
Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-35 |
Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3460х2630х2665 |
Масса, кг. | 6550 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
1250х320х400 1250х320х280 |
Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
600; 400; |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320x1250 |
Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
Поперечное перемещение стойки, мм | 430 |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1470 |
Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-35 |
Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4810х2630х2665 |
Масса, кг. | 7000 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В