Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Плоскошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
SGA-3063AHD Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Основанием станка является цельнолитая чугунная станина, на которой установлены крестовый суппорт, колонна, пульт управления, механизм поперечной и вертикальной подачи. Суппорт станка обеспечивает продольное и поперечное перемещение стола. Колонна обеспечивает вертикальное перемещение шлифовальной головки. Фторопластовое покрытие направляющих осей X и Z обеспечивает стабильное движение без лишнего трения, что способствует сохранению высокой точности в работе. Все рабочие перемещения на станке автоматизированы;
- Продольное перемещение стола осуществляется посредством гидроцилиндра. Ручное перемещение крестового суппорта, шлифовальной головки и стола выполняется посредством маховиков. Вращение шпинделя осуществляется от асинхронного электродвигателя;
Пульт управления станком расположен на кронштейне, который крепится к станине;
- Колонна смонтирована на задней стенке станины и служит для осуществления вертикальных перемещений шлифовальной головки;
- Рабочий стол имеет рабочую поверхность с тремя Т-образными пазами для установки и крепления обрабатываемых деталей, электромагнитной плиты или установочных приспособлений. На нижней плоскости стола расположены продольные направляющие качения V-образная и плоская, а также зубчатая рейка, которая обеспечивает ручное перемещение стола от шестерни механизма ручных перемещений. По краям нижней поверхности стола закреплены кронштейны, к которым присоединены штоки гидроцилиндра. На верхней плоскости стола установлено ограждение рабочей зоны.
Сбор охлаждающей жидкости происходит в ванне стола, а слив - через проем в задней стенке стола в сборник и далее в бак охлаждения;
- Суппорт крестовый обеспечивает поперечное и продольное перемещение стола. На верхней плоскости суппорта расположены продольные направляющие качения (V-образная и плоская), по которым перемещается стол. Между продольными направляющими жёстко закреплён гидроцилиндр привода стола. К нижней поверхности суппорта закреплён кронштейн, который соединён с гайкой шарико-винтовой пары механизма поперечной подачи;
- Механизм поперечной подачи обеспечивает: ручное перемещение крестового суппорта, автоматическую подачу, ускоренные перемещения, отключение маховика посредством электромагнитной муфты при автоматических перемещениях суппорта;
- Головка шлифовальная состоит из корпуса и шпинделя. Шпиндель установлен на высокоточных радиально-упорных подшипниках качения, собранных с предварительным натягом;
- Гидроцилиндр установлен на верхней поверхности суппорта и осуществляет возвратно-поступательное движение стола. Штоки гидроцилиндра крепятся гайками к кронштейнам стола. Уплотняются штоки резиновыми манжетами. В крайних положениях хода поршня предусмотрено торможение стола при помощи специальных конусов;
- Станция гидропривода предназначена для обеспечения возвратно-поступательного перемещения стола с регулируемой скоростью, привода механизма вертикальной подачи и осуществления централизованной автоматической смазки направляющих.
- Станция смазки предназначена для централизованной смазки всех направляющих от гидросистемы. Она автоматически включается в работу при включении гидропривода станка. В систему смазки масло поступает от станции гидропривода через фильтр с точностью фильтрации 25 мкм.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный размер устанавливаемой заготовки, мм. |
305 х 635 х 380 |
|
Наибольшее перемещение стола, мм. |
765 |
|
Наибольшее перемещение суппорта, мм. |
340 |
|
Размер электромагнитной плиты, мм. |
300 х 600 |
|
Размер рабочего стола, мм. |
305 х 635 |
|
Количество Т-образных пазов рабочего стола |
3 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением или электромагнитной плитой), кг. |
270 |
|
Наибольшее расстояние от зеркала стола от оси шпинделя, мм. |
560 |
|
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м./мин. |
7 - 23 |
|
Автоматическая поперечная подача суппорта на каждый ход стола, мм. |
0,1 - 8 |
|
Ускоренная подача суппорта, м./мин. |
990 |
|
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения суппорта, мм. |
0,02 |
|
Перемещение суппорта на оборот маховика, мм. |
5 |
|
Размеры шлифовального круга (D x H x d), мм. |
350 х 40 х127 |
|
Автоматическая подача вертикального перемещения шлифовальной головки, мм. |
0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 |
|
Ускоренная подача вертикального перемещения шлифовальной головки , м./мин. |
240 |
|
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения шлифовальной головки, мм. |
0,005 |
|
Перемещение шлифовальной головки на оборот маховика, мм. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода гидростанции, кВт |
2,2 |
|
Мощность привода вертикального перемещения шлифовальной головки, кВт |
0,5 |
|
Мощность привода поперечного перемещения суппорта, кВт |
0,04 |
|
Мощность насоса системы подачи охлаждающей жидкости, кВт |
0,125 |
|
Точностные параметры – в соответствии со стандартом GB/T4022.1-2021 |
|
|
Радиальное биение торца шлифовального шпинделя, мм. |
0,005 |
|
Осевое биение шлифовального шпинделя, мм. |
0,005 |
|
Параллельность верхней обработанной поверхности образца его основанию в продольном сечении, мм. |
0,005 / 300 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2250 х 2200 х 1890 (в упаковке 2350 х 2220 х 2150) |
|
Масса, кг. |
2500 (в упаковке 2600) |
- Станок в сборе:
- Система цифровой индикации;
- Плита электромагнитная;
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором;
- Гидростанция;
- Система смазки;
- Электрошкаф и пульт управления;
- Фланцы шлифовального круга (один фланец в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке, второй находится в ящике с инструментом);
- Комплект регулируемых опор для установки станка;
- Приспособление для балансировки шлифовального круга;
- Оправка для статической балансировки шлифкруга;
- Приспособление для правки круга в комплекте с алмазным карандашом;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором и бумажным фильтром;
- Механизм правки периферии шлифовального круга с алмазом в оправе;
- Комплект масел и СОЖ;
- Пылесос.
SGA-4080AHD Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Основанием станка является цельнолитая чугунная станина, на которой установлены крестовый суппорт, колонна, пульт управления, механизм поперечной и вертикальной подачи. Суппорт станка обеспечивает продольное и поперечное перемещение стола. Колонна обеспечивает вертикальное перемещение шлифовальной головки. Фторопластовое покрытие направляющих осей X и Z обеспечивает стабильное движение без лишнего трения, что способствует сохранению высокой точности в работе. Все рабочие перемещения на станке автоматизированы;
- Продольное перемещение стола осуществляется посредством гидроцилиндра. Ручное перемещение крестового суппорта, шлифовальной головки и стола выполняется посредством маховиков. Вращение шпинделя осуществляется от асинхронного электродвигателя;
Пульт управления станком расположен на кронштейне, который крепится к станине;
- Колонна смонтирована на задней стенке станины и служит для осуществления вертикальных перемещений шлифовальной головки;
- Рабочий стол имеет рабочую поверхность с тремя Т-образными пазами для установки и крепления обрабатываемых деталей, электромагнитной плиты или установочных приспособлений. На нижней плоскости стола расположены продольные направляющие качения V-образная и плоская, а также зубчатая рейка, которая обеспечивает ручное перемещение стола от шестерни механизма ручных перемещений. По краям нижней поверхности стола закреплены кронштейны, к которым присоединены штоки гидроцилиндра. На верхней плоскости стола установлено ограждение рабочей зоны.
Сбор охлаждающей жидкости происходит в ванне стола, а слив - через проем в задней стенке стола в сборник и далее в бак охлаждения;
- Суппорт крестовый обеспечивает поперечное и продольное перемещение стола. На верхней плоскости суппорта расположены продольные направляющие качения (V-образная и плоская), по которым перемещается стол. Между продольными направляющими жёстко закреплён гидроцилиндр привода стола. К нижней поверхности суппорта закреплён кронштейн, который соединён с гайкой шарико-винтовой пары механизма поперечной подачи;
- Механизм поперечной подачи обеспечивает: ручное перемещение крестового суппорта, автоматическую подачу, ускоренные перемещения, отключение маховика посредством электромагнитной муфты при автоматических перемещениях суппорта;
- Головка шлифовальная состоит из корпуса и шпинделя. Шпиндель установлен на высокоточных радиально-упорных подшипниках качения, собранных с предварительным натягом;
- Гидроцилиндр установлен на верхней поверхности суппорта и осуществляет возвратно-поступательное движение стола. Штоки гидроцилиндра крепятся гайками к кронштейнам стола. Уплотняются штоки резиновыми манжетами. В крайних положениях хода поршня предусмотрено торможение стола при помощи специальных конусов;
- Станция гидропривода предназначена для обеспечения возвратно-поступательного перемещения стола с регулируемой скоростью, привода механизма вертикальной подачи и осуществления централизованной автоматической смазки направляющих.
- Станция смазки предназначена для централизованной смазки всех направляющих от гидросистемы. Она автоматически включается в работу при включении гидропривода станка. В систему смазки масло поступает от станции гидропривода через фильтр с точностью фильтрации 25 мкм.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный размер устанавливаемой заготовки, мм. |
406 х 813 х 380 |
|
Наибольшее перемещение стола, мм. |
910 |
|
Наибольшее перемещение суппорта, мм. |
450 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. |
480 |
|
Размер электромагнитной плиты, мм. |
400 х 800 |
|
Размер рабочего стола, мм. |
406 х 813 |
|
Количество Т-образных пазов рабочего стола |
3 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением или электромагнитной плитой), кг. |
500 |
|
Наибольшее расстояние от зеркала стола от оси шпинделя, мм. |
560 |
|
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м./мин. |
7 - 23 |
|
Автоматическая поперечная подача суппорта на каждый ход стола, мм. |
0,1 - 8 |
|
Ускоренная подача суппорта, м./мин. |
990 |
|
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения суппорта, мм. |
0,02 |
|
Перемещение суппорта на оборот маховика, мм. |
5 |
|
Размеры шлифовального круга (D x H x d), мм. |
350 х 40 х127 |
|
Автоматическая подача вертикального перемещения шлифовальной головки, мм. |
0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 |
|
Ускоренная подача вертикального перемещения шлифовальной головки , м./мин. |
240 |
|
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения шлифовальной головки, мм. |
0,005 |
|
Перемещение шлифовальной головки на оборот маховика, мм. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода гидростанции, кВт |
2,2 |
|
Мощность привода вертикального перемещения шлифовальной головки, кВт |
0,5 |
|
Мощность привода поперечного перемещения суппорта, кВт |
0,04 |
|
Мощность насоса системы подачи охлаждающей жидкости, кВт |
0,125 |
|
Точностные параметры – в соответствии со стандартом GB/T4022.1-2021 |
|
|
Радиальное биение торца шлифовального шпинделя, мм. |
0,005 |
|
Осевое биение шлифовального шпинделя, мм. |
0,005 |
|
Параллельность верхней обработанной поверхности образца его основанию в продольном сечении, мм. |
0,005 / 300 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2630 х 2400 х 1890 (в упаковке 2900 х 2300 х 2150) |
|
Масса, кг. |
3500 (в упаковке 3800) |
- Станок в сборе:
- Система цифровой индикации;
- Плита электромагнитная;
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором;
- Гидростанция;
- Система смазки;
- Электрошкаф и пульт управления;
- Фланцы шлифовального круга (один фланец в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке, второй находится в ящике с инструментом);
- Комплект регулируемых опор для установки станка;
- Приспособление для балансировки шлифовального круга;
- Оправка для статической балансировки шлифкруга;
- Приспособление для правки круга в комплекте с алмазным карандашом;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором и бумажным фильтром;
- Механизм правки периферии шлифовального круга с алмазом в оправе;
- Комплект масел и СОЖ;
- Пылесос.
ОШ-501 Станок плоскошлифовальный электрохимический
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
| Наибольший размер обрабатываемого изделия (LxBxH), мм. | 630 х 200 х 320 |
| Масса заготовки, кг. | 200 (с плитой) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 900 |
| Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной головки, мм. | 320 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 0,1 - 1,0 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,001 - 0,999 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 0,6 - 6 |
| Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной гловки, м/мин | 0,3 |
| Дискретность задания перемещения шлифовальной головки, мм. | 0,001 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4980 х 2600 х 2470 |
| Масса, кг. |
ВЗ-319 Станок заточный настольный (универсально-заточной)
- Для работы необходимо комплектовать приспособлениями в соответствии с существующей потребностью заточки инструмента (перечень приспособлений).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 100 |
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 200 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | макс. 150 / 32 / 40 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 150 |
| Поперечный ход стола, мм. | 100 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 40 |
| Наибольшее смещение оси шлиф. круга в горизонтальной плоскости за счет эксцентрической плиты, мм. | 195 |
| Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 4200 |
| Класс точности | В |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | не более 10 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | Ra 0,63 (перефирией круга); Ra 0,8-0,12 (торцом круга) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,37 |
| Необходимая производительность вытяжного устройства, м3/час | 300 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 717 х 450 х 565 |
| Масса, кг. | 125 |
- Станок в сборе;
- Стол крестовой ВЗ-319.40.000;
- Каретка ВЗ-319.90.020;
- Стол поворотный ВЗ-319.93.000;
- Бабка изделия ВЗ-319.50.000
- Оправка (20мм) ВЗ-319.91.030
- Кожух (для круга 100х40х20 мм.) ВЗ-319.92.020
- Пылеотвод
- Руководство по эксплуатации.
ЛШ322 Станок плоскошлифовальный
ВНИМАНИЕ: станок снят с производства с 2013г.
- Чугунная станина, роликовые направляющие стола;
- Эффективен в условиях единичного производства, в ремонтных службах и в индивидуальной трудовой деятельности.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 160 |
| Максимальные размеры устанавливаемой заготовки, мм. | 320 х 160 х 200 (без магнитной плиты) |
| Масса заготовки, кг. | 40 (с приспособлением) |
| Класс точности | Н |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 200 / 51 / 22 (тип ПП по ГОСТ 2424-83) |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 3 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1000 х 970 х 1800 |
| Масса, кг. | 700 |
- Станок в сборе;
- Магнитная плита;
- Руководство по эксплуатации.
WS-032 Станок плоскошлифовальный
ВНИМАНИЕ: станок снят с производства с 2013г.
- При небольших габаритах станок позволяет добиться высокого качества обработки.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 304 x 152 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 340 |
| Поперечный ход стола, мм. | 170 |
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 210 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 180 / 32 / 13 |
| Перемещение стола на одно деление лимба, мм. | 0,0254 |
| Перемещение стола на один оборот лимба, мм. | 2,54 |
| Вертикальное перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм. | 0,0254 |
| Вертикальное перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм. | 1,27 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 930 х 780 х 730; (1000х700х830 в упаковке) |
| Масса, кг. | 210$; (260 брутто) |
ЛШ322М Малогабаритный плоскошлифовальный станок
ВНИМАНИЕ: станок снят с производства с 2014г.
- Оригинальная компоновка и конструкция станка обеспечивает его повышенную жесткость и высокую точность шлифования;
- Вертикальное перемещение шлифовальной бабки осуществляется в неподвижной колонне посредством шарико-винтовых пар (ШВП);
- В конструкции станка использован крестовой суппорт с роликовыми направляющими для перемещений стола.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 450 х 150 |
| Максимальные размеры устанавливаемой заготовки, мм. | 450 х 150 х 360 (без магнитной плиты) |
| Масса заготовки, кг. | 100 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 483 |
| Поперечный ход стола, мм. | 170 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | ручная 0,005 (на одно деление лимба); 1,25 (на один оборот лимба) |
| Величина поперечной подачи, мм | ручная подача стойки 0,01 (на одно деление лимба); 2,5 (на один оборот лимба) |
| Вертикальная подача шлифовальной головки, мм/ход | ручная |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 180 / 32 / 13 (тип ПП по ГОСТ 2424-83) |
| Частота вращения шпинделя (лей), об/мин | 2850 |
| Класс точности | Н |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1170 х 1000 х 1950 |
| Масса, кг. | 710 |
- Станок в сборе;
- Электромагнитная плита;
- Шлифовальный круг,
- Фланец шлифовального круга;
- Агрегат СОЖ;
- Сепаратор магнитной очистки СОЖ;
- Установка смазки;
- Оправка для балансировки шлифовального круга;
- Устройство правки шлифовального круга;
- Фундаментные болты;
- Обслуживающий инструмент;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Магнитная плита (125х400 мм);
ВСА-032 Станок шлифовальный настольный
- Двигатель шпинделя имеет достаточную мощность, полностью изолирован и сбалансирован;
- Массивная поглощающая вибрации конструкция;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность;
- Установочные и рабочие перемещения осуществляются вручную.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 250 х 125 |
| Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм. | 250 |
| Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. | 125 (на магнит плите); 100 (на столе); 80 (в тисках) |
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 140 (на магнит плите); 220 (на столе) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 300 |
| Поперечный ход стола, мм. | 150 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 225 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 / 20 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 3600 |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 10 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,8 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 920 х 950 х 963 |
| Масса, кг. | 315 (420 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Плита магнитная 7208-0103В;
- Тиски;
- Оправка балансировочная;
- Круг ГОСТ 22424-83 1-150х20х32 25А 25СМ К7 35м/с А1кл;
- Слесарно-монтажный инструмент (Ключи ГОСТ 2839-80, 11737-74, 16984-79; Отвёртки ГОСТ 17199-88);
- Руководство по эксплуатации.
ОШ-2030 Станок плоскошлифовальный
Станок имеет ручное управление по трём осям посредством маховиков (продольное - Х, поперечное- Z и вертикальное - Y).
Основанием станка является литая станина, по продольным направляющим которой перемещается стол. Перемещение стола производится при помощи шестерни и зубчатой рейки. Станок имеет колонну, по направляющим которой в вертикальном направлении перемещается каретка, несущая шлифовальную головку с горизонтальным шпинделем.
Шлифовальная головка перемещается по каретке в поперечном направлении.
Перемещения стола по координате Х и шлифовального круга по координате Z и Y осуществляется по линейным шариковым направляющим, шлифовальная головка имеет возможность ручного поворота в вертикальной плоскости.
За дополнительную плату станок комплектуется магнитной плитой, съёмным приспособлением для круглого наружного шлифования, стационарным светильником и тумбой.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 300 х 200 |
| Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм. | 300 |
| Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. | 200 |
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 235 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 300 |
| Поперечный ход стола, мм. | 215 |
| Масса заготовки, кг. | 50 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 300 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 / 16 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 4360 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,32 |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 914 х 810 х 1070 914 х 810 х 1700 (с тумбой) |
| Масса, кг. | 360 (440 с тумбой) |
- Станок в сборе.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- тумба ОШ-2030.500.000.0.00;
- плита магнитная ОШ-2030.00.0.000.0.00;
- агрегат СОЖ ОШ-2030.600.000.0.00;
- приспособление для круглого шлифования ОШ-2030.42.0.000.0.00.
3Е70.П54 Угольник синусный поворотный
|
Характеристика
|
Значение
|
| Наибольший угол поворота синусной линейки |
±60°
|
| Наибольший угол поворота угольника |
±60°
|
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
195х200х200
|
| Масса, кг |
9,5
|
3Е70.П50 Приспособление делительное
|
Характеристика
|
Значение
|
| Число делений делительного диска |
24
|
| Наибольший диаметр устанавливаемой детали, мм |
100
|
| Максимальная длинна установленной детали, мм |
340
|
| Высота центров, мм |
116
|
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
630х225х140
|
| Масса, кг |
35
|
3Д70.П46 (исп. 00, 01, 02, 10, 11, 12) Механизм правки шлифовального круга
|
Обозначение |
Модель станка на котором применяется |
Отверстие под алмаз |
Вертикальный ход без переустановки пиноли, мм |
Горизонтальный ход, мм |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
||||||
|
С электроприводом |
||||||||
|
3Д70.П46 |
3Д711ВФ11 исп.28 |
10Н9 |
10 |
73 |
435 |
200 |
356 |
38 |
|
3Д70.П46-01 |
ОШ-550 |
10Н9 |
10 |
90 |
435 |
200 |
356 |
38 |
|
3Д70.П46-02 |
ОШ-400 |
10Н9 |
10 |
90 |
435 |
200 |
380 |
38,5 |
|
С гидроприводом |
||||||||
|
3Д70.П46-10 |
3Д711ВФ11 исп.28 |
10Н9 |
10 |
73 |
435 |
185 |
300 |
36 |
|
3Д70.П46-11 |
ОШ-550 |
10Н9 |
10 |
73 |
435 |
185 |
300 |
36 |
|
3Д70.П46-12 |
ОШ-400 |
10Н9 |
10 |
73 |
435 |
185 |
325 |
36,5 |
3Д70.П43 (исп. 00, 01, 02, 03) Механизм правки шлифовального круга
- Модель 3Д70.П43 используется на станке 3Д711ВФ11 исп.28;
- Модель 3Д70.П43-01 используется на станке ОШ-550;
- Модель 3Д70.П43-02 используется на станке ОШ-400;
- Модель 3Д70.П43-03 используется на станке 3Д711АФ10-1.
|
Характеристика
|
Значение
|
| Диаметр отверстия под алмаз, мм |
10Н9
|
| Вертикальный ход без переустановки пиноли, мм. |
10
|
| Горизонтальный ход, мм. |
73 (90 исп.01 и 02)
|
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
465 х 170 х 340 (365 для исп. -02)
|
| Масса, кг |
28
|
3Е70.П42 Тиски синусные
|
Характеристика
|
Значение
|
| Толщина зажимаемых деталей, мм |
0,5-90
|
| Ширина губок, мм |
119
|
| Наибольший угол поворота тисков, градус |
45°
|
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
390х160х144
|
| Масса, кг |
24,5
|
3Е70.П41 Тиски прецизионные
|
Обозначение |
Толщина зажимаемых деталей, мм |
Ширина губок, мм |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
||||
|
3Е70.П41 |
0,5-100 |
119 |
390 |
120 |
80 |
13,3 |
3Е70.П40 Тиски лекальные
|
Обозначение |
Толщина зажимаемых деталей, мм |
Ширина губок, мм |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
||||
|
3Е70.П40 |
0,5-70 |
69 |
300 |
70 |
50 |
3,3 |
3Е70.П35 Приспособление для правки шлифовального круга по радиусу
|
Характеристика
|
Значение
|
| Диаметр отверстия под алмаз, мм |
10Н9
|
| Наибольший радиус правки, мм |
68 вогнутый; 31 выпуклый
|
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
396 х 160 х 240
|
| Масса, кг |
16,5
|
3Е70.П32 Приспособление для правки шлифовального круга под углом
|
Характеристика
|
Значение
|
| Ход алмаза, мм |
75
|
| Отверстие под алмаз, мм |
10Н9
|
| Наибольший угол правки |
60°
|
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
205х220х120
|
| Масса, кг |
9,8 |
3Е70.П21 Стол синусный
|
Обозначение |
Размеры поверхности стола, мм |
Наибольший угол наклона, градус |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
||||
|
3Е70.П21 |
400х200 |
45 |
444 |
200 |
104 |
35 |
|
3Е70.П21-01 |
450х200 |
450 |
184 |
85 |
||
3Е70.П20 Стол синусный
|
Обозначение |
Размеры поверхности стола, мм |
Наибольший угол наклона, градус |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
||||
|
3Е70.П20 |
400х200 |
45 |
410 |
242 |
104 |
35 |
|
3Е70.П20-01 |
450х200 |
450 |
184 |
85 |
||
3Е70.П13 Стол синусный вращающийся
|
Обозначение |
Диаметр стола, мм |
Частота вращения, об/мин |
Наибольший угол наклона, градус |
Мощность электродвигателя, кВт |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
||||||
|
3Е70.П13 |
160 |
41 |
45 |
0,18 |
468 |
223 |
204 |
53 |
|
3Е70.П13-01 |
259 |
56 |
||||||
|
3Е70.П13-02 |
259 |
56 |
||||||
3Е70.П11 Стол синусный делительный
|
Обозначение |
Число зубьев делительного диска |
Диаметр стола, мм |
Наибольший угол наклона, градус |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
|||||
|
3Е70.П11 |
24 |
160 |
45 |
240 |
224 |
185 |
29 |
|
3Е70.П11-01 |
240 |
32 |
|||||
|
3Е70.П11 -02 |
210 |
32 |
|||||
3Е70.П01 Приспособление для балансировки шлифовального круга
| Обозначение |
Модель станка, |
Наибольший |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
||
|
длина |
ширина |
высота |
||||
|
3Е70.П01 |
3Д711АФ10-1 |
320 |
280 |
145 |
170 |
6,8 |
|
3Е70.П01-04 |
Остальные модели |
400 |
280 |
291 |
245 |
15,2 |
3Л722В-М Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
1250х400х400 1250х400х280 |
| Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
600; 400; |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400х1250 |
| Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
| Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
| Поперечное перемещение стойки, мм | 500 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
| Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1470 |
| Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-35 |
| Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
| Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
| Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4810х2630х2665 |
| Масса, кг. | 7150 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В
3Л722В-80 Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
1600х400х400 1600х400х280 |
| Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
1000; 600; |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400х1600 |
| Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
| Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
| Поперечное перемещение стойки, мм | 430 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
| Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1840 |
| Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-25 |
| Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
| Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
| Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 5940х2630х2665 |
| Масса, кг. | 8500 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В
3Л722В-70 Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
800х400х400 800х400х280 |
| Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
500; 300 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400х800 |
| Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
| Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
| Поперечное перемещение стойки, мм | 430 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
| Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1020 |
| Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-35 |
| Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
| Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
| Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3460х2630х2665 |
| Масса, кг. | 6550 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В
3Л722В Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Применение в станке направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и получить малые скорости перемещения рабочих органов.
В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосом объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.
Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации. В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.
Детали устанавливают вручную на столе или электромагнитной плите.
Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама с помощью магнитного сепаратора и фильтров тонкой очистки. СОЖ подается в зону шлифования с помощью насоса П-90.
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стоики. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размеры заготовки, устанавливаемой: -на столе (LxBхН),мм -на электромаг. плите (LxBхН),мм |
1250х320х400 1250х320х280 |
| Масса заготовки, устанавливаемой: -на столе,мм -на электромаг. плите,мм |
600; 400; |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320x1250 |
| Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 1460 |
| Пределы поперечной подачи стойки на ход стола, мм | 1-60 |
| Поперечное перемещение стойки, мм | 430 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм. | 415 |
| Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм | 1; 2; 4; 8; 12; 16; 24; 48 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,002 |
| Ручная вертикальная подача шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,2 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1470 |
| Пределы скоростей перемещения стола, м/мин | 2-35 |
| Скорость поперечного перемещения стойки при ускоренном перемещении, м/мин | 1,2 |
| Скорость поперечного перемещения стойки в режиме правки , м/мин | 0,150 |
| Величина быстрого подвода шлифовальной бабки,мм | 200 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 20 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 450х203x80 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4810х2630х2665 |
| Масса, кг. | 7000 |
- комплект электрооборудования на базе контроллера OMRON;
- агрегат СОЖ;
- сепаратор магнитный очистки СОЖ;
- комплектный гидропривод;
- установка смазки;
- обслуживающий инструмент;
- оправка для балансировки шлифовального круга;
- устройство правки шлифовального круга;
- комплект манжет к гидроцилиндру;
- 1-координатное УЦИ;
- фланец шлифовального круга;
- скребок;
- руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- полукабинетное ограждение;
- домкрат клиновой;
- устройство правки шлифовального круга алмазным роликом;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга;
- автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией его износа;
- алмазный карандаш;
- шлифовальный круг;
- Установка станка 13Л722В
ОШ-644 Станок плоскошлифовальный с круглым поворотным наклояемым столом и горизонтальным шпинделем
На станке обрабатываются детали, к обрабатываемым плоскостям которых предъявляются высокие требования в отношении плоскостности, параллельности и шероховатости обрабатываемых поверхностей.
- Суппорт обеспечивает поперечное перемещение стола;
- Головка шлифовальная состоит из литого корпуса и шпинделя, установленного в гильзе, залитой в корпусе компаундом. Вращение от электродвигателя на шпиндель передаётся через поликлиновую ременную передачу. Перемещение шлифовальной головки осуществляется по вертикальным направляющим колонны механизмом вертикальной подачи с управляющим приводом, установленным в станине через червячный редуктор;
- Вертикальное перемещение шлифовальной головки и перемещение суппорта осуществляется посредством шарико-винтовых пар;
- На суппорте сверху устанавливается круглый стол с приводом через редуктор, на планшайбе которого может быть установлена обрабатываемая деталь с приспособлением или магнитная плита для установки детали. Стол имеет угол поворота ±100. Вращение стола может осуществляться как по часовой, так и против часовой стрелки;
- Станок оснащается перманентным магнитным патроном фирмы AUTOBLOCK;
- Сверху на корпусе шлифовальной головки установлен ручной механизм правки шлифовального круга по периферии, правка выполняется алмазным карандашом. Поперечное перемещение каретки правки и вертикальное перемещение пиноли с алмазным карандашом выполняется посредством маховиков;
- Защита зоны резания закрытого типа;
- Автоматическая смазка направляющих;
- Все рабочие перемещения на станке автоматизированы;
- Станок оснащён системой УЦИ по трём координатам:
- Y (вертикально-шлифовальная головка);
- Z (поперечно-суппорт);
- С (поворот зеркала стола).
Механизм отсчёта поперечных перемещений установлен по середине станины под суппортом, механизм отсчёта вертикальных перемещений установлен внутри колонны. Обратная связь контроля перемещений по осям осуществляется с помощью линейных фотоимпульсных преобразователей, контроль угла наклона стола с помощью кругового фотоимпульсного преобразователя.
- Шпиндель шлифовальной головки смонтирован на высокоточных подшипниках качения. Вращение шпинделя шлифовальной головки по часовой стрелке;
- Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено справа от станка, электрошкаф справа, система охлаждения слева;
- Низковольтовая аппаратура ведущих мировых фирм производителей;
- Защита зоны резания закрытого типа;
- Кинематическая схема станка обеспечивает следующие движения:
- вращение шлифовального круга;
- ручное поперечное и вертикальное перемещение алмазного карандаша механизма правки;
- поперечное автоматическое бесступенчатое регулируемое по величине перемещение суппорта с автоматическим реверсом;
- ручное грубое и тонкое поперечное перемещение суппорта посредством маховиков;
- ускоренное поперечное перемещение суппорта;
- вертикальное автоматическое регулируемое по величине перемещение шлифовальной головки;
- ручное грубое и тонкое вертикальное перемещение шлифовальной головки посредством маховиков;
- ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки;
- вращение стола поворотного с бесступенчатой регулируемой скоростью.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Диаметр рабочей поверхности стола (фланца шпинделя изделия), мм. | 400 |
| Масса заготовки, кг. | 150 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 300 х 76 х 40 (Тип 1 по ГОСТ 2424) |
| Угол наклона поворотного стола, град. | +/- 10 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 1900 |
| Дискретность задания линейных перемещений, мм. | 0,001 (вертикальные и поперечные), 0,005 (каретки механизма правки) |
| Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. | 4 |
| Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной гловки, м/мин | 0,6 |
| Скорость быстрого установочного перемещения каретки механизма правки, м/мин. | 0,2 |
| Пределы рабочих подач поворотного стола, мин-1 | 5...90 (бесступенчатое регулирование) |
| Пределы рабочих подач суппорта, м/мин | 0,2...4 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002...0,04 |
| Класс точности | П |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 25 |
| Емкость системы охлаждения, л. | 42 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1650 х 1890 х 1800 |
| Масса, кг. | 1800 |
- станок в сборе (ручное, посредством механических маховиков: грубое и тонкое перемещение поперечное суппорта и вертикальное шлифовальной головки; поворот планшайбы поворотного стола);
- система УЦИ;
- перманентный магнитный патрон;
- механизм правки шлифовального круга по периферии с ручным приводом;
- ограждение рабочей зоны;
- система охлаждения;
- станция смазочная;
- электрошкаф с холодильным агрегатом фирмы “Rittal”;
- пульт управления;
- комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
- комплект эксплуатационно-технической документации;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга.
ОШ-644 (исп. 16) Станок плоскошлифовальный с круглым поворотным наклояемым столом и горизонтальным шпинделем
Основанием станка является станина на которой установлены: суппорт, колонна, механизмы поперечной и вертикальной подачи. Суппорт обеспечивает поперечное перемещение стола (ось Z). Перемещение шлифовальной головки (ось Y) осуществляется по вертикальным направляющим станины механизмом вертикальной подачи с управляющим приводом, установленным в станине через червячный редуктор.
Вертикальное перемещение шлифовальной головки и перемещение суппорта осуществляется посредством шариковинтовых пар. На суппорте сверху устанавливается круглый стол с приводом от электродвигателя, на планшайбе которого может быть установлена обрабатываемая деталь с приспособлением или магнитная плита для установки детали. Стол имеет угол наклона ±5? в поперечном направлении. Регулировка угла наклона осуществляется по принципу синусного стола, посредством мерных плиток. Вращение стола может осуществляться как по часовой, так и против часовой стрелки.
На станке используются линейные преобразователи поперечных и вертикальных перемещений. Механизм отсчёта поперечных перемещений установлен в середине под суппортом, а механизм отсчёта вертикальных перемещений внутри на боковой поверхности колонны.
Шпиндель шлифовальной головки смонтирован на высокоточных подшипниках качения. Вращение шпинделя шлифовальной головки по часовой стрелке.
Станок оснащён автоматической станцией смазки и цифровой индикацией по двум координатам (оси Y и Z).
Электрошкаф установлен справа, а система охлаждения позади станка.
Механизм правки устанавливается сверху на корпусе шлифовальной головки. Привод перемещений каретки механизма (перемещение вдоль оси шлифовального круга) – от асинхронного электродвигателя через ременную передачу на винт с управлением с пульта. Перемещение скалки механизма с алмазным карандашом на шлифовальный круг (подача алмаза на глубину правки) – механическое с помощью маховика.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | В |
| Диаметр рабочей поверхности стола (фланца шпинделя изделия), мм. | 600 |
| Масса заготовки, кг. | 150 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 x 127 x 50 (Тип 1 по ГОСТ 2424) |
| Дискретность задания линейных перемещений, мм. | 0,001 (вертикальные и поперечные), 0,005 (скалки механизма правки) |
| Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. | 1,4 |
| Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной гловки, м/мин | 0,3 |
| Скорость быстрого установочного перемещения каретки механизма правки, м/мин. | 0,2 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 1500 |
| Угол наклона поворотного стола, град. | +/- 5 |
| Пределы рабочих подач поворотного стола, мин-1 | 1…95 (бесступенчатое регулирование) |
| Пределы рабочих подач суппорта, м/мин | 4,0 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,9 |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 435 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 400 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 330 |
| Скорость резания, м/с | 35 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 100 |
| Емкость системы охлаждения, л. | 250 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2900 x 2540 x 2140 |
| Масса, кг. | 3600 |
- механизм правки;
- магнитная плита Ø 600мм;
- ограждение рабочей зоны кабинетного типа с открытым верхом;
- система подачи и очистки СОЖ;
- станция смазочная;
- электрошкаф;
- пульт управления;
- устройство цифровой индикации;
- комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
- комплект эксплуатационно-технической документации;
- установочные опоры;
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга 3Е70. П01*04.
ОШ-400 исп. 21 - Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем и командоконтроллером
На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.
Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.
Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens».
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.
Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.
Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.
На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff».
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1100 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 80 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1160 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 445 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 1 - 25 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 400 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 400 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
1100; 400/480(без вых. шлиф.кр.); 450; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3800х2540х2140 (3300х2250x2360 в упаковке) |
| Масса, кг. | масса 4150 (4720 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка для статической балансировки шлифкруга – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита ЭМП-40110 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка ОШ 400
- Cертификат соответствия
ОШ-400 исп. 40 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделия электрооборудования ведущих мировых производителей SIEMENS, BALLUFF;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1100 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 80 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1160 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 445 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 1 - 25 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 400 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 400 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
1100; 400/480(без вых. шлиф.кр.); 450; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3800х2540х2140 (3300х22502360 в упаковке) |
| Масса, кг. | масса 4150 (4720 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка для статической балансировки шлифкруга – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита ЭМП-40110 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка OШ 400
- Cертификат соответствия
ОШ-400 исп. 30 Cтанок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Возможно применение комплектующих изделий электрооборудования ведущих мировых производителей SIEMENS, BALLUFF;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 800 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 80 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 810 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 445 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 400 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 400 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
800; 400/480(без вых. шлиф.кр.); 450; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3200х2540х2140 (2800х2250х2360 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3600 (4300 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1-01 – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита ЭМП-4080 исп. 05;;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка ОШ-400
ОШ-400 исп. 20 Cтанок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем и командоконтроллером
На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.
Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.
Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens».
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.
Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.
Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.
На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff».
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 800 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 80 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 810 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 445 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 400 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 400 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
800; 400/480(без вых. шлиф.кр.); 450; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3200х2540х2140 (2800х2250х2360 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3600 (4300 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1-01 – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита ЭМП-4080 исп. 05;;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка ОШ-400
ОШ-550 исп. 20 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем и командоконтроллером
На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.
Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.
Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens».
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.
Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.
Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.
На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff».
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 630 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 300 х 127 х 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 670 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 385 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 270 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 380 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
630; 320/440(без вых. шлиф.кр.); 500; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2715х2105х2140 (2800х2150х2360 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3400 (4050 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1-01 – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0063 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка ОШ-550
- Cертификат соответствия
ОШ-550 исп. 30 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделия электрооборудования ведущих мировых производителей SIEMENS, BALLUFF;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 630 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 300 х 127 х 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 670 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 385 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 270 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 380 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
630; 320/440(без вых. шлиф.кр.); 500; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2715х2105х2140 (2800х2150х2360 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3400 (4050 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1-01 – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0063 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка ОШ-550
- Cертификат соответствия
3Д711ВФ11 исп. 20 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем и командоконтроллером
На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.
Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.
Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens».
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.
Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.
Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.
На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff»
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 630 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 550 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 300 х 76 х 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 670 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 245 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 200 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 380 х 120 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
630; 200/280(без вых. шлиф.кр.); 400; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2715х1788х2035 (2790х1940х2260 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2950 (3550 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1– 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 - 2 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0060 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка 3Д711ВФ11
3Д711ВФ11 исп. 30 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
-Применены комплектующие изделия электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 630 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 550 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 300 х 76 х 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 670 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 245 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 200 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 380 х 120 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
630; 200/280(без вых. шлиф.кр.); 400; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2715х1788х2035 (2790х1940х2260 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2950 (3550 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1– 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 - 2 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0060 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка 3Д711ВФ11
3Д711АФ10-1 исп. 20 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем и командоконтроллером
На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.
Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.
Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens».
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.
Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.
Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.
На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff».
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 450 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 450 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 250 х 76 х 32 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 520 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 237 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 25 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 20 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,04 |
| Масса заготовки, кг. | 150 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 210 х 120 х 80 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1800 (2210 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка 3Д711АФ10
3Д711АФ10-1 исп. 30 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделий электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 450 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 450 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 250 х 76 х 32 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 520 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 237 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 25 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 20 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,04 |
| Масса заготовки, кг. | 150 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 210 х 120 х 80 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1800 (2210 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка 3Д711АФ10
- Cертификат соответствия
3Д711АФ10-1 исп. 31 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделий электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 450 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 450 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 250 х 76 х 32 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 520 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 237 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 25 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 20 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,04 |
| Масса заготовки, кг. | 150 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 210 х 120 х 80 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1800 (2210 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка 3Д711АФ10
- Cертификат соответствия
3Д711ВФ11 исп. 31 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
-Применены комплектующие изделия электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 630 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 550 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 300 х 76 х 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 670 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 245 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 200 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 380 х 120 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
630; 200/280(без вых. шлиф.кр.); 400; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2715х1788х2035 (2790х1940х2260 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2950 (3550 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1– 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 - 2 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0060 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка 3Д711ВФ11
ОШ-400 исп. 31 Cтанок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Возможно применение комплектующих изделий электрооборудования ведущих мировых производителей SIEMENS, BALLUFF;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 800 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 80 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 810 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 445 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 400 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 400 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
800; 400/480(без вых. шлиф.кр.); 450; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3200х2540х2140 (2800х2250х2360 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3600 (4300 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1-01 – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита ЭМП-4080 исп. 05;;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка ОШ-400
ОШ-550 исп. 31 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделия электрооборудования ведущих мировых производителей SIEMENS, BALLUFF;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 630 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 300 х 127 х 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 670 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 385 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 30 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 270 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 380 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
630; 320/440(без вых. шлиф.кр.); 500; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2715х2105х2140 (2800х2150х2360 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3400 (4050 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1-01 – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0063 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка ОШ-550
- Cертификат соответствия
ОШ-400 исп. 41 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделия электрооборудования ведущих мировых производителей SIEMENS, BALLUFF;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1100 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 80 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1160 |
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 445 |
| Рабочие подачи стола, м/мин | 1 - 25 |
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 40 |
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,08 |
| Масса заготовки, кг. | 400 (с приспособлением и магнитной плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 400 х 150 х 120 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм |
1100; 400/480(без вых. шлиф.кр.); 450; |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3800х2540х2140 (3300х22502360 в упаковке) |
| Масса, кг. | масса 4150 (4720 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка для статической балансировки шлифкруга – 1 шт.;
- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 – 4 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита ЭМП-40110 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка OШ 400
- Cертификат соответствия
ОРША-60240 Плоскопрофилешлифовальный станок
- Направляющие скольжения стола с полимерным покрытием;
- Закаленные стальные направляющие перемещения шлифовальной головки на роликовых опорах качения;
- Перемещение стола от гидроцилиндра.
- Автоматическая смазка продольных и вертикальных направляющих;
- Система ЧПУ SINUMERIK 802 C/802 D;
- Обратная связь с помощью фотоимпульсных преобразователей фирмы HEIDENHAIN;
- Шариковые винтовые пары для поперечного и вертикального перемещений.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 600 х 2400 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 800 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 20-100 |
| Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 2 - 28 (ось Х) |
| Предел рабочих подач поперечного перемещения стола, мм/ход | 0,001 - 0,3 (ось Y) |
| Пределы рабочих подач вертикального перемещения шлифовальной головки, мм/ход | 0,3 - 20 (ось Z) |
| Количество управляемых координат | 3 |
| Наибольший размер обрабатываемого изделия (LxBxH), мм. | 2000 х 600 х 590 |
| Масса заготовки, кг. | 1500 (с приспособлением и плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 6 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 8 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,32 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 710 х 300 х 200 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11,0 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4800 х 3850 х 2250 |
| Масса, кг. |
ОРША-60150 Плоскопрофилешлифовальный станок
- Направляющие скольжения стола с полимерным покрытием;
- Закаленные стальные направляющие перемещения шлифовальной головки на роликовых опорах качения;
- Перемещение стола от гидроцилиндра.
- Автоматическая смазка продольных и вертикальных направляющих;
- Система ЧПУ SINUMERIK 802 C/802 D;
- Обратная связь с помощью фотоимпульсных преобразователей фирмы HEIDENHAIN;
- Шариковые винтовые пары для поперечного и вертикального перемещений.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 600 х 1600 |
| Класс точности | В |
| Наибольший размер обрабатываемого изделия (LxBxH), мм. | 1500 х 600 х 590 |
| Масса заготовки, кг. | 1200 (с приспособлением и плитой) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 6 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 8 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,32 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 710 х 300 х 200 |
| Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 2 - 20 (ось Х) |
| Пределы рабочих подач вертикального перемещения шлифовальной головки, мм/ход | 0,001 - 0,3 (ось Z) |
| Предел рабочих подач поперечного перемещения стола, мм/ход | 0,3 - 20 (ось Y) |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 20-100 |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 800 |
| Количество управляемых координат | 3 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11,0 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 5600 х 3850 х 2250 |
| Масса, кг. |
ОРША-60120 Плоскопрофилешлифовальный станок
- правка круга на столе (основное исполнение);
- правка круга на головке (исполнение 01);
- без правки круга для шлифования плоских поверхностей и профилей (исполнение 02).
- Направляющие скольжения стола с полимерным покрытием;
- Закаленные стальные направляющие перемещения шлифовальной головки на роликовых опорах качения;
- Перемещение стола от гидроцилиндра.
- Автоматическая смазка продольных и вертикальных направляющих;
- Система ЧПУ SINUMERIK 802 C/802 D;
- Обратная связь с помощью фотоимпульсных преобразователей фирмы HEIDENHAIN;
- Шариковые винтовые пары для поперечного и вертикального перемещений.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 600 х 1200 |
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 800 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 20-100 |
| Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 2 - 28 (ось Х) |
| Предел рабочих подач поперечного перемещения стола, мм/ход | 0,3 - 20 (ось Y) |
| Пределы рабочих подач вертикального перемещения шлифовальной головки, мм/ход | 0,001 - 0,3 (ось Z) |
| Количество управляемых координат | 3 |
| Наибольший размер обрабатываемого изделия (LxBxH), мм. | 1200 х 600 х 590 |
| Масса заготовки, кг. | 1200 (с плитой и приспособлением) |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 6 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 8 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,32 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 710 х 300 х 200 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11,0 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4800 х 3850 х 2250 |
| Масса, кг. |
ОШ-620.3.Ф3 Полуавтомат проскопрофилешлифовальный с ЧПУ
- Жесткая конструкция станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки;
- Перемещение рабочих органов по координатам Y и Z посредством высокоточных, безлюфтовых шариковинтовых пар качения;
- Линейная и круговая интерполяция по координатам Y и Z;
- Перемещение стола (координата X) от гидроцилиндра;
- Автоматическая смазка направляющих;
- Система ЧПУ SINUMERIK 802 C/802 D/810 D;
- Обратная связь с помощью фотоимпульсных преобразователей фирмы HEIDENHAIN .
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 х 400 |
| Класс точности | В |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 |
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 |
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 500 х 150 х 120 |
| Наибольший размер обрабатываемой поверхности (LxB), мм. | 810 х 445 |
| Масса заготовки, кг. | 400 (с приспособлением и магн.плитой) |
| Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 2 - 25 (ось Х) |
| Предел рабочих подач поперечного перемещения стола, мм/ход | 0,3 - 20 (ось Y) |
| Пределы рабочих подач вертикального перемещения шлифовальной головки, мм/ход | 0,001 - 0,3 (ось Z) |
| Количество управляемых координат | 3 |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 650 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 400 х 127 х 80 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3220 х 3100 х 2140 |
| Масса, кг. |