Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Каталог оборудования
- Главная
- Деревообрабатывающее оборудование ▼
- Столярное оборудование ▼
- Рейсмусовые станки
Фильтр
Цена
Рейсмусовые станки
СР8-20М Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
- Жесткая коробчатая станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой;
- Четырёхножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный – гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- Отдельный электродвигатель обеспечивает равномерную подачу заготовки;
- Стол коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика и механизм фиксации стола;
- Подъем и опускание стола можно производить механически с приводом электродвигателя;
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика;
- Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка.
- Четырёхножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный – гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- Отдельный электродвигатель обеспечивает равномерную подачу заготовки;
- Стол коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика и механизм фиксации стола;
- Подъем и опускание стола можно производить механически с приводом электродвигателя;
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика;
- Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 800 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10 - 180 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 360 (не менее) |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 4 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 103 |
| Частота вращения вала, об/мин | 6000 |
| Скорость подачи, м/мин. | 4; 8 |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Количество электродвигателей, шт. | 2 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 7,87 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1295 х 800 х 1218 |
| Масса, кг. | 800 |
СР8-2 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине поверхностей плоских заготовок из древесины.
- Допускает одновременно обработку нескольких заготовок с разницей по толщине 4 мм.;
- Литая станина хорошо гасит вибрацию, гарантирует необходимую чистоту обработки, оснащен шумопоглощающими элементами;
- Ножевой вал и подающие вальцы установлены на отдельных опорах и закрыты съемным звукоизолирующим кожухом;
- Вертикальное перемещение стола производится механическим приводом с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола, возможно и ручное перемещение стола;
- Подача материала-вальцовая;
- Для безопасности работы оснащен автоматическим тормозным устройством. В передней части звукоизолирующего кожуха смонтирована специальная когтевая завеса, предохраняющая рабочего от выброса заготовки;
- Поузловая сборка станка обеспечивает максимальное удобство при техническом обслуживании и ремонте.
РИС. 1 (вид сверху. ножевой вал)
РИС. 2 (электрошкаф)
РИС. 3 (вид спереди. панель управления, стол)
- Литая станина хорошо гасит вибрацию, гарантирует необходимую чистоту обработки, оснащен шумопоглощающими элементами;
- Ножевой вал и подающие вальцы установлены на отдельных опорах и закрыты съемным звукоизолирующим кожухом;
- Вертикальное перемещение стола производится механическим приводом с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола, возможно и ручное перемещение стола;
- Подача материала-вальцовая;
- Для безопасности работы оснащен автоматическим тормозным устройством. В передней части звукоизолирующего кожуха смонтирована специальная когтевая завеса, предохраняющая рабочего от выброса заготовки;
- Поузловая сборка станка обеспечивает максимальное удобство при техническом обслуживании и ремонте.
РИС. 1 (вид сверху. ножевой вал)
РИС. 2 (электрошкаф)
РИС. 3 (вид спереди. панель управления, стол)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 800 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 5-250 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 450 (не менее) |
| Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм. | 4 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 8 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 128 (окружность резания) |
| Частота вращения вала, об/мин | 4570 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8; 16 (8; 12; 16; 24*) |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 (11*) |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 8,87 (9,57*) |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 180 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1120 х 1480 х 1340 |
| Масса, кг. | |
| * - специальное исполнение (заказ) |
СР6-32М Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
- Жесткая коробчатая станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой;
- Четырёх ножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика. Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка;
- Электроподъем стола.
- Четырёх ножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика. Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка;
- Электроподъем стола.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 600 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10-180 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 360 (не менее) |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 4 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 103 |
| Частота вращения вала, об/мин | 6000 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8; 12 |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 300 |
| Количество электродвигателей, шт. | 2 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 5,87 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1100 х 800 х 1220 |
| Масса, кг. |
СР6-10И Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
ВНИМАНИЕ: с июля 2010г. Производитель принял решение снять модель с производства.
Предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине поверхностей плоских заготовок из древесины.
- Жесткая массивная станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой;
- Привод четырёхножевого вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи приводится в действие цепным приводом от отдельного электродвигателя и передается на два верхних подпружиненных подающих вальца. Передний верхний валец выполнен рифленым, задний - гладким. Корпуса подшипников выполнены литыми, что гасит вибрации и обеспечивает высокую износоустойчивость;
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи обеспечивается мотор-редуктором с вариатором (производства Германии);
- Чугунный подающий стол коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика, механизм перемещения с приводом от электродвигателя и механизм фиксации стола;
- На столе установлены направляющие и два гладких ролика для более легкого перемещения заготовки;
- Прижимные элементы обеспечивают качественную обработку материалов. В целях предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа, для подпора волокон установлен передний прижим, который выполненный секционным, каждая секция подпружинена. Задний прижим выполнен в виде балки и имеет возможность раскачиваться вокруг горизонтальной оси. Когтевая защита, предотвращающая выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Электрооборудование смонтировано в пыле- и влагозащищенном кожухе и легко доступно для обслуживания и диагностики.
- Привод четырёхножевого вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи приводится в действие цепным приводом от отдельного электродвигателя и передается на два верхних подпружиненных подающих вальца. Передний верхний валец выполнен рифленым, задний - гладким. Корпуса подшипников выполнены литыми, что гасит вибрации и обеспечивает высокую износоустойчивость;
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи обеспечивается мотор-редуктором с вариатором (производства Германии);
- Чугунный подающий стол коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика, механизм перемещения с приводом от электродвигателя и механизм фиксации стола;
- На столе установлены направляющие и два гладких ролика для более легкого перемещения заготовки;
- Прижимные элементы обеспечивают качественную обработку материалов. В целях предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа, для подпора волокон установлен передний прижим, который выполненный секционным, каждая секция подпружинена. Задний прижим выполнен в виде балки и имеет возможность раскачиваться вокруг горизонтальной оси. Когтевая защита, предотвращающая выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Электрооборудование смонтировано в пыле- и влагозащищенном кожухе и легко доступно для обслуживания и диагностики.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 600 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 600 х 1000 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 3 - 300 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 350 (не менее) |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 6 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 120 |
| Частота вращения вала, об/мин | 5000 |
| Скорость подачи, м/мин. | 5-21 (бесступенчатая) |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Количество электродвигателей, шт. | 3 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 6,78 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1000 х 1200 х 1100 |
| Масса, кг. |
СР6-10Д Рейсмусовый станок
0 RUR
0 RUR
Предназначен для точного продольного одностороннего рейсмусования в размер по толщине плоских деталей из древесины. Станок подойдет как для небольших предприятий, так и для деревообрабатывающих комбинатов.
- Жесткая сварная станина (толщина стенок 10 мм);
- Литой стол;
- Четкая балансировка мощного ножевого вала и сверхточная установка его в посадочных местах позволили обеспечить ровную работу станка с низким уровнем шума;
- Электромеханический подъем стола;
- Функция тонкой настройки размера при подъеме стола;
- Исключение люфтов и перекоса стола во время перемещения обеспечивается четырьмя закаленными направляющими квадратного сечения;
- Электронная индикация хода стола позволяет с высокой точностью осуществлять позиционирование;
- Автоматическая подача заготовки с бесступенчатой регулировкой;
- Два протяжных ролика на столе;
- Два моторизованных ролика на выходе;
- Рифленый секционный подающий вал;
- Сегментная когтевая защита и прижимная панель;
- Литой стол;
- Четкая балансировка мощного ножевого вала и сверхточная установка его в посадочных местах позволили обеспечить ровную работу станка с низким уровнем шума;
- Электромеханический подъем стола;
- Функция тонкой настройки размера при подъеме стола;
- Исключение люфтов и перекоса стола во время перемещения обеспечивается четырьмя закаленными направляющими квадратного сечения;
- Электронная индикация хода стола позволяет с высокой точностью осуществлять позиционирование;
- Автоматическая подача заготовки с бесступенчатой регулировкой;
- Два протяжных ролика на столе;
- Два моторизованных ролика на выходе;
- Рифленый секционный подающий вал;
- Сегментная когтевая защита и прижимная панель;
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 630 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 3 - 300 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | минимум 400 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 5 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 125 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4500 |
| Скорость подачи, м/мин. | 2 - 24 бессутенчато |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 630 х 1000 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 7,25 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | |
| Масса, кг. | 1200 |
СР6-10 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине поверхностей плоских заготовок из древесины.
- Литая станина хорошо гасит вибрацию, гарантирует необходимую чистоту обработки, оснащен шумопоглощающими элементами;
- Ножевой вал и подающие вальцы установлены на отдельных опорах и закрыты съемным звукоизолирующим кожухом;
- Вертикальное перемещение стола производится механическим приводом с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола, возможно и ручное перемещение стола;
- Подача материала-вальцовая;
- Для безопасности работы оснащен автоматическим тормозным устройством. В передней части звукоизолирующего кожуха смонтирована специальная когтевая завеса, предохраняющая рабочего от выброса заготовки;
- Поузловая сборка станка обеспечивает максимальное удобство при техническом обслуживании и ремонте.
РИС. 1 (вид сверху. ножевой вал)
РИС. 2 (электрошкаф)
РИС. 3 (вид спереди. панель управления, стол)
- Ножевой вал и подающие вальцы установлены на отдельных опорах и закрыты съемным звукоизолирующим кожухом;
- Вертикальное перемещение стола производится механическим приводом с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола, возможно и ручное перемещение стола;
- Подача материала-вальцовая;
- Для безопасности работы оснащен автоматическим тормозным устройством. В передней части звукоизолирующего кожуха смонтирована специальная когтевая завеса, предохраняющая рабочего от выброса заготовки;
- Поузловая сборка станка обеспечивает максимальное удобство при техническом обслуживании и ремонте.
РИС. 1 (вид сверху. ножевой вал)
РИС. 2 (электрошкаф)
РИС. 3 (вид спереди. панель управления, стол)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 630 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 5 - 250 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 400 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 8 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 128 (окружность резания) |
| Частота вращения вала, об/мин | 4570 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8; 16 (8; 12; 16; 24*) |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 (7,5*) |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 6,87 (7,57*) |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 180 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1120 х 1315 х 1340 |
| Масса, кг. | |
| * - специальное исполнение (заказ) |
СР4-20М1 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине поверхностей плоских заготовок из древесины.
- Массивные чугунные боковины;
- Подъем/опускание стола при помощи маховика. Индикация размера по линейке;
- Стол зафиксирован на двух опорах. На столе имеются два ролика;
- Секционный подающий рифленый валец и секционный прижим позволяют обрабатывать одновременно несколько заготовок с перепадом по толщине до 3-х мм.;
- Когтевая защита со стороны загрузки для предотвращения обратного выбрасывания заготовки;
- Привод ножевого вала через клиноременную передачу;
- Привод роликов подачи через цепную передачу;
- Ограждение ножевого вала одновременно является эксгаустерной воронкой.
- Подъем/опускание стола при помощи маховика. Индикация размера по линейке;
- Стол зафиксирован на двух опорах. На столе имеются два ролика;
- Секционный подающий рифленый валец и секционный прижим позволяют обрабатывать одновременно несколько заготовок с перепадом по толщине до 3-х мм.;
- Когтевая защита со стороны загрузки для предотвращения обратного выбрасывания заготовки;
- Привод ножевого вала через клиноременную передачу;
- Привод роликов подачи через цепную передачу;
- Ограждение ножевого вала одновременно является эксгаустерной воронкой.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 400 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 8 - 200 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | не менее 220 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 5 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 105 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4800 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8; 10; 12 |
| Скорость резания, м/с | >30 (линейная скорость лезвия) |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 100 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1080 х 830 х 1280 |
| Масса, кг. | 400 |
СР4-20М-01 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Модель снята с производства.
Предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине заготовок из древесины.
- Чугунный, литой шлифованный стол с двумя гладкими вальцами;
- Мощная, жесткая станина;
- Подъем и опускание рабочего стола вручную при помощи маховика;
- Два верхних подающих вальца: передний рифленый, задний прорезиненный;
- Подающий рифленый валец состоит из секций, что дает возможность подавать в станок одновременно несколько заготовок с перепадом по толщине до 3-х мм.;
- Простая и надежная конструкция механизма подачи с цепным приводом;
- Привод ножевого вала от эл/двигателя через клиноременную передачу.
- Мощная, жесткая станина;
- Подъем и опускание рабочего стола вручную при помощи маховика;
- Два верхних подающих вальца: передний рифленый, задний прорезиненный;
- Подающий рифленый валец состоит из секций, что дает возможность подавать в станок одновременно несколько заготовок с перепадом по толщине до 3-х мм.;
- Простая и надежная конструкция механизма подачи с цепным приводом;
- Привод ножевого вала от эл/двигателя через клиноременную передачу.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 400 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10-120 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 180 (не менее) |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 4 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 3 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 85 |
| Частота вращения вала, об/мин | 5500 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8; 12 |
| Вертикальное перемещение стола | ручное |
| Количество электродвигателей, шт. | 1 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 4 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 860 х 650 х 1400 |
| Масса, кг. | 400 |
СР-6.15 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков и щитов с целью получения заданного размера по толщине. Является модернизированной версией популярных станков моделей СР6–32Б, СР6–32Б.01 и обладает улучшенными техническими характеристиками и расширенными технологическими возможностями (увеличены размеры обрабатываемой заготовки и увеличена установленная мощность).
- Станина станка - жесткая сварная конструкция. Стол стальной сварной;
- Секционная конструкция ребристого подающего ролика позволяет обрабатывать заготовки с перепадом по высоте в 2-3 мм.;
- Ограждение ножевого вала одновременно является эксгаутерной воронкой;
- Удобная ручная регулировка высоты обработки с помощью маховика;
- Экономия времени за счёт обработки нескольких заготовок одновременно;
- Простота эксплуатации и технического обслуживания.
- Секционная конструкция ребристого подающего ролика позволяет обрабатывать заготовки с перепадом по высоте в 2-3 мм.;
- Ограждение ножевого вала одновременно является эксгаутерной воронкой;
- Удобная ручная регулировка высоты обработки с помощью маховика;
- Экономия времени за счёт обработки нескольких заготовок одновременно;
- Простота эксплуатации и технического обслуживания.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 600 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10 - 150 |
| Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм. | до 3 мм. |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | не менее 360 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 4 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 105 |
| Частота вращения вала, об/мин | 5000 |
| Скорость подачи, м/мин. | 4,6 ; 5,9 |
| Вертикальное перемещение стола | ручное |
| Количество электродвигателей, шт. | 2 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 100 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1095 х 800 х 1218 |
| Масса, кг. | 550 |
Р-52 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для плоскостного одностороннего строгания с автоматической подачей досок, брусков в заданный размер по толщине.
- Обработка заготовок производится трехножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
- Ножевой вал приводится во вращение электродвигателем через поликлиновую передачу;
- Для обеспечения безопасности работы в станок встроены:
- Конструктивная простота, легкость переустановок и технического обслуживания.
- Ножевой вал приводится во вращение электродвигателем через поликлиновую передачу;
- Для обеспечения безопасности работы в станок встроены:
- механизм удаления древесной стружки из зоны резания;
- ограждение ножевого вала;
- когтевая защита со стороны подачи пиломатериалов, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки;
- Вертикальное перемещение стола производится вручную; - ограждение ножевого вала;
- когтевая защита со стороны подачи пиломатериалов, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки;
- Конструктивная простота, легкость переустановок и технического обслуживания.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 520 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 5-250 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 300 (не менее) |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 4 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 3 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 84 (окружность резания) |
| Частота вращения вала, об/мин | 5000 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8 |
| Вертикальное перемещение стола | ручное |
| Количество электродвигателей, шт. | 1 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 7,5 |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 150 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 970 х 815 х 1250 |
| Масса, кг. | 530 |
S2RK 630 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
- Гусеничный механизм подачи заготовок для обработки первым нижним ножевым валом состоит из индивидуально подпружиненных металлических пальцев, осуществляющих равномерно распределенный прижим и подачу. Обеспечивается надежная, равномерная подача заготовок с усилием прижима необходимого для фугования нижней плоскости и создания базовой поверхности. Достигается высокое качество обрабатываемых поверхностей и точность обработки;
- Двухступенчатая регулировка натяжения гусеничного пальчикового механизма подачи обеспечивает предварительное перемещение опорного вала по направляющим и тонкую настройку с помощью рукоятки на боковой панели станка. Подпружиненный опорный вал обеспечивает надежность подачи и исключает вибрации;
- Траверса с верхним ножевым валом и верхними подающими вальцами и прижимными планками установлена на четырех массивных стальных направляющих и перемещается с помощью винтовой пары с приводом от электродвигателя через червячный редуктор. Полностью исключен перекос плоскости ножевого вала и обеспечивается высокая точность обработки по толщине;
- Верхние и нижние приводные подающие вальцы приводятся во вращение от электродвигателя через цепную передачу. Постоянное натяжение цепи осуществляется специальной звездочкой независимо от положения подвижной траверсы. Обеспечивается равномерная подача заготовок при обработке верхним ножевым валом. Сегментный верхний приводной валец и стружколоматель дают возможность обработки заготовок различной толщины (до 2 мм включительно);
- Дополнительный пульт управления подъемом-опусканием верхней траверсы обеспечивает удобную ручную настройку на размер обрабатываемой заготовки по толщине при проведении наладочных работ;
- Натяжение приводных клиновых ремней привода ножевых валов осуществляется специальной рукояткой, расположенной на боковой панели станка, что значительно сокращает время при их замене. Подшипниковые опоры ножевых валов снабжены индивидуальными пресс-масленками, обеспечивающими своевременную смазку из централизованной системы. Обеспечивается долговечность работы подшипниковых узлов, исключающих биение ножевого вала в результате износа;
- Бесступенчатая регулировка привода подачи с вариатором удобно расположенной рукояткой обеспечивает возможность выбора скорости подачи в зависимости от породы обрабатываемой древесины и величины снимаемого припуска. Достигается высокое качество и точность обработки, удобство обслуживания;
- Настройка на заданный размер обработки по толщине может быть произведена с помощью программатора с отсчетом по цифровому индикатору, установленного на пульте управления станком. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрая перенастройка и удобство обслуживания;
- Централизованная система смазки узлов станка обеспечивает надежную работу станка в течение длительного периода эксплуатации без потери точностных параметров за счет износа трущихся частей;
- Специальное выдвижное устройство для крепления нижней ножевой головки обеспечивает быструю и удобную смену ножей с возможностью установки новых по индикатору. Достигается высокая точность установки ножей, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки, удобство обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени переналадки
- Двухступенчатая регулировка натяжения гусеничного пальчикового механизма подачи обеспечивает предварительное перемещение опорного вала по направляющим и тонкую настройку с помощью рукоятки на боковой панели станка. Подпружиненный опорный вал обеспечивает надежность подачи и исключает вибрации;
- Траверса с верхним ножевым валом и верхними подающими вальцами и прижимными планками установлена на четырех массивных стальных направляющих и перемещается с помощью винтовой пары с приводом от электродвигателя через червячный редуктор. Полностью исключен перекос плоскости ножевого вала и обеспечивается высокая точность обработки по толщине;
- Верхние и нижние приводные подающие вальцы приводятся во вращение от электродвигателя через цепную передачу. Постоянное натяжение цепи осуществляется специальной звездочкой независимо от положения подвижной траверсы. Обеспечивается равномерная подача заготовок при обработке верхним ножевым валом. Сегментный верхний приводной валец и стружколоматель дают возможность обработки заготовок различной толщины (до 2 мм включительно);
- Дополнительный пульт управления подъемом-опусканием верхней траверсы обеспечивает удобную ручную настройку на размер обрабатываемой заготовки по толщине при проведении наладочных работ;
- Натяжение приводных клиновых ремней привода ножевых валов осуществляется специальной рукояткой, расположенной на боковой панели станка, что значительно сокращает время при их замене. Подшипниковые опоры ножевых валов снабжены индивидуальными пресс-масленками, обеспечивающими своевременную смазку из централизованной системы. Обеспечивается долговечность работы подшипниковых узлов, исключающих биение ножевого вала в результате износа;
- Бесступенчатая регулировка привода подачи с вариатором удобно расположенной рукояткой обеспечивает возможность выбора скорости подачи в зависимости от породы обрабатываемой древесины и величины снимаемого припуска. Достигается высокое качество и точность обработки, удобство обслуживания;
- Настройка на заданный размер обработки по толщине может быть произведена с помощью программатора с отсчетом по цифровому индикатору, установленного на пульте управления станком. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрая перенастройка и удобство обслуживания;
- Централизованная система смазки узлов станка обеспечивает надежную работу станка в течение длительного периода эксплуатации без потери точностных параметров за счет износа трущихся частей;
- Специальное выдвижное устройство для крепления нижней ножевой головки обеспечивает быструю и удобную смену ножей с возможностью установки новых по индикатору. Достигается высокая точность установки ножей, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки, удобство обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени переналадки
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 630 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10 - 170 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 310 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 3 (верхний шпиндель); 5 (нижний шпиндель) |
| Число ножевых валов, шт. | 2 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 125 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4800 |
| Скорость подачи, м/мин. | 5,3-20 (бесступеньчатая) |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Количество электродвигателей, шт. | 4 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 (верхний вал); 7,7 (нижний вал) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
| Мощность привода подъема стола, кВт. | 0,37 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 21,01 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2502 х 1080 х 1830 |
| Масса, кг. |
PSA 630 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
- Рабочий стол изготовлен из чугуна и имеет рифленую структуру, а также оборудован четырьмя направляющими кулисами с замочным устройством для обеспечения максимальной жесткости;
- Оснащен устройством моторизированного подъема стола и цифровым индикатором;
- Комплектуется подающим винтовым роликом.
- Оснащен устройством моторизированного подъема стола и цифровым индикатором;
- Комплектуется подающим винтовым роликом.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 630 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 630 х 1000 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 300 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 8 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 120 |
| Частота вращения вала, об/мин | 5000 |
| Скорость подачи, м/мин. | 5 - 21 (бесступенчатая) |
| Вертикальное перемещение стола | ручное |
| Количество электродвигателей, шт. | 2 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 (7,5) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,1 (1,5) |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1150 х 1000 х 1150 |
| Масса, кг. |
S2RK 400K Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
- Гусеничный механизм подачи заготовок для обработки первым нижним ножевым валом состоит из индивидуально подпружиненных металлических пальцев, осуществляющих равномерно распределенный прижим и подачу. Обеспечивается надежная, равномерная подача заготовок с усилием прижима необходимого для фугования нижней плоскости и создания базовой поверхности. Достигается высокое качество обрабатываемых поверхностей и точность обработки;
- Двухступенчатая регулировка натяжения гусеничного пальчикового механизма подачи обеспечивает предварительное перемещение опорного вала по направляющим и тонкую настройку с помощью рукоятки на боковой панели станка. Подпружиненный опорный вал обеспечивает надежность подачи и исключает вибрации;
- Траверса с верхним ножевым валом и верхними подающими вальцами и прижимными планками установлена на четырех массивных стальных направляющих и перемещается с помощью винтовой пары с приводом от электродвигателя через червячный редуктор. Полностью исключен перекос плоскости ножевого вала и обеспечивается высокая точность обработки по толщине;
- Верхние и нижние приводные подающие вальцы приводятся во вращение от электродвигателя через цепную передачу. Постоянное натяжение цепи осуществляется специальной звездочкой независимо от положения подвижной траверсы. Обеспечивается равномерная подача заготовок при обработке верхним ножевым валом. Сегментный верхний приводной валец и стружколоматель дают возможность обработки заготовок различной толщины (до 2 мм включительно);
- Дополнительный пульт управления подъемом-опусканием верхней траверсы обеспечивает удобную ручную настройку на размер обрабатываемой заготовки по толщине при проведении наладочных работ;
- Натяжение приводных клиновых ремней привода ножевых валов осуществляется специальной рукояткой, расположенной на боковой панели станка, что значительно сокращает время при их замене. Подшипниковые опоры ножевых валов снабжены индивидуальными пресс-масленками, обеспечивающими своевременную смазку из централизованной системы. Обеспечивается долговечность работы подшипниковых узлов, исключающих биение ножевого вала в результате износа;
- Бесступенчатая регулировка привода подачи с вариатором удобно расположенной рукояткой обеспечивает возможность выбора скорости подачи в зависимости от породы обрабатываемой древесины и величины снимаемого припуска. Достигается высокое качество и точность обработки, удобство обслуживания;
- Настройка на заданный размер обработки по толщине может быть произведена с помощью программатора с отсчетом по цифровому индикатору, установленного на пульте управления станком. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрая перенастройка и удобство обслуживания;
- Централизованная система смазки узлов станка обеспечивает надежную работу станка в течение длительного периода эксплуатации без потери точностных параметров за счет износа трущихся частей;
- Специальное выдвижное устройство для крепления нижней ножевой головки обеспечивает быструю и удобную смену ножей с возможностью установки новых по индикатору. Достигается высокая точность установки ножей, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки, удобство обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени переналадки
- Двухступенчатая регулировка натяжения гусеничного пальчикового механизма подачи обеспечивает предварительное перемещение опорного вала по направляющим и тонкую настройку с помощью рукоятки на боковой панели станка. Подпружиненный опорный вал обеспечивает надежность подачи и исключает вибрации;
- Траверса с верхним ножевым валом и верхними подающими вальцами и прижимными планками установлена на четырех массивных стальных направляющих и перемещается с помощью винтовой пары с приводом от электродвигателя через червячный редуктор. Полностью исключен перекос плоскости ножевого вала и обеспечивается высокая точность обработки по толщине;
- Верхние и нижние приводные подающие вальцы приводятся во вращение от электродвигателя через цепную передачу. Постоянное натяжение цепи осуществляется специальной звездочкой независимо от положения подвижной траверсы. Обеспечивается равномерная подача заготовок при обработке верхним ножевым валом. Сегментный верхний приводной валец и стружколоматель дают возможность обработки заготовок различной толщины (до 2 мм включительно);
- Дополнительный пульт управления подъемом-опусканием верхней траверсы обеспечивает удобную ручную настройку на размер обрабатываемой заготовки по толщине при проведении наладочных работ;
- Натяжение приводных клиновых ремней привода ножевых валов осуществляется специальной рукояткой, расположенной на боковой панели станка, что значительно сокращает время при их замене. Подшипниковые опоры ножевых валов снабжены индивидуальными пресс-масленками, обеспечивающими своевременную смазку из централизованной системы. Обеспечивается долговечность работы подшипниковых узлов, исключающих биение ножевого вала в результате износа;
- Бесступенчатая регулировка привода подачи с вариатором удобно расположенной рукояткой обеспечивает возможность выбора скорости подачи в зависимости от породы обрабатываемой древесины и величины снимаемого припуска. Достигается высокое качество и точность обработки, удобство обслуживания;
- Настройка на заданный размер обработки по толщине может быть произведена с помощью программатора с отсчетом по цифровому индикатору, установленного на пульте управления станком. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрая перенастройка и удобство обслуживания;
- Централизованная система смазки узлов станка обеспечивает надежную работу станка в течение длительного периода эксплуатации без потери точностных параметров за счет износа трущихся частей;
- Специальное выдвижное устройство для крепления нижней ножевой головки обеспечивает быструю и удобную смену ножей с возможностью установки новых по индикатору. Достигается высокая точность установки ножей, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки, удобство обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени переналадки
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 445 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10 - 170 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 310 (наименьш.) |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 5 (верхний шпиндель); 3 (нижний шпиндель) |
| Число ножевых валов, шт. | 2 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 125 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4800 |
| Скорость подачи, м/мин. | 5.3-20 (безступенчатая) |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Количество электродвигателей, шт. | 4 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 (верхний вал); 5,5 (нижний вал) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
| Мощность привода подъема стола, кВт. | 0,37 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 15,57 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2440 х 1000 х 1780 |
| Масса, кг. |
СР6-32 Станок рейсмусовый
0 RUR
0 RUR
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
- Жесткая коробчатая станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой;
- Четырёх ножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика. Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка;
- Четырёх ножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика. Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка;
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 600 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10-180 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 360 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 4 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 103 |
| Частота вращения вала, об/мин | 6000 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8 |
| Вертикальное перемещение стола | ручное |
| Количество электродвигателей, шт. | 1 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 5,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1100 х 800 х 1220 |
| Масса, кг. |
SR 400 Станок рейсмусовый
0 RUR
210 720 RUR
Станок SR400 предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. Применяется на предприятиях и цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.
- секционный подающий вал позволяет одновременно подавать заготовки разной толщины;
- рабочий стол станка оснащен двумя гладкими роликами, которые исключают застревание заготовки при обработке;
- массивная станина обеспечивает высокую жесткость конструкции;
- мощные двигатели позволяют снимать большую толщину материала (до 5 мм) за один проход;
- настройка стола на размер обработки осуществляется с помощью маховика по миллиметровой шкале;
- оснащен когтевой защитой, предотвращающей выброс заготовки.
- рабочий стол станка оснащен двумя гладкими роликами, которые исключают застревание заготовки при обработке;
- массивная станина обеспечивает высокую жесткость конструкции;
- мощные двигатели позволяют снимать большую толщину материала (до 5 мм) за один проход;
- настройка стола на размер обработки осуществляется с помощью маховика по миллиметровой шкале;
- оснащен когтевой защитой, предотвращающей выброс заготовки.
 |
Секционный подающий вал Позволяет одновременно подавать заготовки разной толщины, которые на выходе откалиброваны в один размер. Когтевая защита Исключает выбрасывание заготовки и обеспечивает безопасность оператора. |
 |
Привод через цепь Цепь в отличие от ремня исключает проскальзывание и растяжение, что обеспечивает надежный привод протяжных вальцов. |
 |
Гладкий вал на выходе Приводной гладкий вал на выходе из станка исключает повреждение заготовки. |
 |
Патрубок для аспирации Эффективное удаление стружки через аспирационный патрубок. |
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 400 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 4..200 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 5 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 105 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4800 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8;12 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 823 х 884х 1143 |
| Масса, кг. | 405 |
СР4(К) Станок рейсмусовый односторонний
0 RUR
240 000 RUR
Станок предназначен для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок шириной до 400 мм. из древесины хвойных и лиственных пород. Применяется в различных деревообрабатывающих производствах.
- Станина станка представляет собой жесткую сварную конструкцию;
- Стол литой, встроен в станину, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала;
- Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится вручную маховиком;
- Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
- Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.;
- Для обеспечения безопасности работы на станке предусмотрены:
- ограждение ножевого вала, служащее одновременно вытяжной воронкой;
- когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
- электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.
- Стол литой, встроен в станину, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала;
- Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится вручную маховиком;
- Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
- Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.;
- Для обеспечения безопасности работы на станке предусмотрены:
- ограждение ножевого вала, служащее одновременно вытяжной воронкой;
- когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
- электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольшая ширина рейсмусования, мм. |
400 |
|
Толщина обрабатываемого материала, мм. |
10 - 200 |
|
Длина обрабатываемого материала, не менее, мм. |
300 |
|
Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм. |
4,5 |
|
Количество ножей ножевого вала, шт. |
4 |
|
Наименьший диаметр окружности резания, мм. |
128 |
|
Частота вращения вала, об/мин. |
4775 |
|
Скорость подачи, м/мин. |
12 |
|
Диаметр присоединительного патрубка вытяжной воронки, мм. |
120 |
|
Норма обслуживания, чел |
2 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
Равномерность толщины заготовки, обработанной на станке, мм. |
0,2 |
|
Радиальное биение цилиндрической поверхности корпуса ножевого вала, мм. |
0,03 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
920 х 890 х 1350; (1100 х 980 х 1500 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
590; (в упаковке 650) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе СР4(К).00.000;
- Нож 2025-0207 ГОСТ6567-75 – 4 шт.;
- Приспособление контрольное (без индикатора)СР4(К).90.010;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-93;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- стружкоотсос УВП-2000С.
- Станок в сборе СР4(К).00.000;
- Нож 2025-0207 ГОСТ6567-75 – 4 шт.;
- Приспособление контрольное (без индикатора)СР4(К).90.010;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-93;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- стружкоотсос УВП-2000С.
Станок устанавливается на фундаменте или бетонной подушке. Глубина заложения
фундамента зависит от грунта. Станок крепится к фундаменту на 4 фундаментные болта
диаметром 16 мм.
Установку станка следует производить по рамному уровню при помощи клиньев. Уровень
устанавливать на рабочую поверхность стола. Погрешность установки станка не должна быть
более 0,1 мм./1000 мм.
Станок можно устанавливать на виброизолирующие равночастотные опоры типа ОВ-31.
Опора изготавливается по ТУ2-024.5997-87 и предназначается для пассивной и активной
виброизоляции и позволяет безфундаментную установку станка непосредственно на пол цеха.
Спустя 3-4 дня после установки станка на виброизолирующих опорах необходимо провести
повторную проверку точности установки станка. При необходимости следует провести
регулировку до указанной точности установки.
SR 630 Станок рейсмусовый
0 RUR
265 350 RUR
Станок SR630 предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. Применяется на предприятиях и цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.
- секционный подающий вал позволяет одновременно подавать заготовки разной толщины;
- рабочий стол станка оснащен двумя гладкими роликами, которые исключают застревание заготовки при обработке;
- массивная станина обеспечивает высокую жесткость конструкции;
- мощные двигатели позволяют снимать большую толщину материала (до 5 мм) за один проход;
- настройка стола на размер обработки осуществляется с помощью маховика по миллиметровой шкале;
- оснащен когтевой защитой, предотвращающей выброс заготовки.
- рабочий стол станка оснащен двумя гладкими роликами, которые исключают застревание заготовки при обработке;
- массивная станина обеспечивает высокую жесткость конструкции;
- мощные двигатели позволяют снимать большую толщину материала (до 5 мм) за один проход;
- настройка стола на размер обработки осуществляется с помощью маховика по миллиметровой шкале;
- оснащен когтевой защитой, предотвращающей выброс заготовки.
|
Секционный подающий вал Позволяет одновременно подавать заготовки разной толщины, которые на выходе откалиброваны в один размер. Когтевая защита Исключает выбрасывание заготовки и обеспечивает безопасность оператора. |
|
Привод через цепь Цепь в отличие от ремня исключает проскальзывание и растяжение, что обеспечивает надежный привод протяжных вальцов. |
|
Гладкий вал на выходе Приводной гладкий вал на выходе из станка исключает повреждение заготовки. |
|
Патрубок для аспирации Эффективное удаление стружки через аспирационный патрубок. |
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 630 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 4..200 |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 5 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 105 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4800 |
| Скорость подачи, м/мин. | 8;12 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1053 х 894х 1143 |
| Масса, кг. | 494 |
MB104M Станок рейсмусовый с электроподъемом стола
0 RUR
450 800 RUR
Станок предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. Область применения - предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
- Подающий вал выполнен секционным, что позволяет одновременно подавать заготовки, имеющие разную толщину. За счет этого производительность увеличивается в несколько раз. Когтевая защита предотвращает обратный выброс заготовки;
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос. Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 100 мм.
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос. Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 100 мм.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. |
440 |
|
Наименьшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
8 |
|
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
210 |
|
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм. |
220 |
|
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм. |
3 |
|
Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм. |
5 |
|
Диаметр ножевого вала, мм. |
105 |
|
Количество ножей, шт. |
4 |
|
Скорость подачи заготовки, м. /мин. |
8; 10; 12 |
|
Частота вращения ножевого вала, об./мин. |
5000 |
|
Мощность электродвигателя привода ножевого вала и подачи, кВт |
4 |
|
Диаметр патрубка для аспирации, мм. |
100 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
830 х 830 х 1340 |
|
Масса, кг. |
480 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).
MB106M Станок рейсмусовый с электроподъемом стола
0 RUR
568 400 RUR
Станок предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. Область применения - предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
- Подающий вал выполнен секционным, что позволяет одновременно подавать заготовки, имеющие разную толщину. За счет этого производительность увеличивается в несколько раз. Когтевая защита предотвращает обратный выброс заготовки;
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос.Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 120 мм.
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос.Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 120 мм.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. |
640 |
|
Наименьшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
8 |
|
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
210 |
|
Наименьшаядлина обрабатываемой заготовки, мм. |
220 |
|
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм. |
3 |
|
Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм. |
5 |
|
Диаметр ножевого вала, мм. |
105 |
|
Количество ножей, шт. |
4 |
|
Скорость подачи заготовки, м. /мин. |
8; 10; 12 |
|
Частота вращения ножевого вала, об./мин. |
5000 |
|
Мощность электродвигателя привода ножевого вала и подачи, кВт |
7,5 |
|
Диаметр патрубка для аспирации, мм. |
120 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
830 х 1025 х 1340 |
|
Масса, кг. |
580 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).
MB108M Станок рейсмусовый с электроподъемом стола
0 RUR
813 400 RUR
Станок предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. Область применения - предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
- Подающий вал выполнен секционным, что позволяет одновременно подавать заготовки, имеющие разную толщину. За счет этого производительность увеличивается в несколько раз. Когтевая защита предотвращает обратный выброс заготовки;
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос.Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 120 мм.
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос.Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 120 мм.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. |
840 |
|
Наименьшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
8 |
|
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
210 |
|
Наименьшаядлина обрабатываемой заготовки, мм. |
220 |
|
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм. |
3 |
|
Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм. |
5 |
|
Диаметр ножевого вала, мм. |
105 |
|
Количество ножей, шт. |
4 |
|
Скорость подачи заготовки, м. /мин. |
8; 10; 12 |
|
Частота вращения ножевого вала, об./мин. |
5000 |
|
Мощность электродвигателя привода ножевого вала и подачи, кВт |
7,5 |
|
Диаметр патрубка для аспирации, мм. |
120 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
830 х 1225 х 1340 |
|
Масса, кг. |
700 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).
Supermac 163 Станок рейсмусовый
0 RUR
834 666 RUR
Предназначен для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
- ЛИТАЯ СТАНИНА _Тяжелая чугунная литая станина и массивный рабочий стол снижают вибрации при нагрузках и обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности и долговечность работы станка без потери точностных параметров;
- ПРИВОДНЫЕ ВАЛЬЦЫ _Нижние и верхние приводные вальцы обеспечивают надежную и равномерную подачу заготовок, что обеспечивает высокое качество обработки и позволяет обрабатывать заготовки с большим припуском (до 5 мм);
- МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ _Привод механизма подачи обладает практически "вечным" ресурсом. Все вальцы приводятся в движение одной цепью, для компенсации износа имеется механизм натяжения цепи. Весь привод закрыт защитным шумопоглощающим кожухом;
- НОЖЕВОЙ ВАЛ _Ножевой вал с четырьмя ножами и приводом от электродвигателя высокой мощности через клиноременную передачу с 4-мя ремнями обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности с наибольшим припуском до 5 мм.;
- ОГРАЖДЕНИЕ НОЖЕВОГО ВАЛА _Откидывающееся ограждение ножевого вала с патрубком эксгаустерной системы обеспечивает удобный доступ к режущему инструменту и полное удаление отходов обработки;
- СЕКЦИОННЫЙ ВАЛЕЦ _Секционный верхний подающий валец позволяет обрабатывать одновременно несколько заготовок с разнотолщинностью до 3 мм. Перед верхним подающим вальцом установлена когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки. Обеспечивается безопасность работы станка;
- ПРИВОД НОЖЕВОГО ВАЛА _Четырехручьевая клиноременная передача обеспечивает большой запас по мощности при высокой скорости подачи и большом съеме материала. Привод закрыт быстросъемным кожухом, который обеспечивает безопасную работу и легкий доступ для его технического обслуживания;
- РЕДУКТОР ПРИВОДА ПОДАЧИ _Привод редуктора осуществляется с помощью клиноременной передачи от электродвигателя, вращающего также ножевой вал. Редуктор имеет наливную и сливную горловину, которые для удобства обслуживания выведены на боковую панель рейсмуса;
- РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ _Рукоятка скорости подачи расположена на передней панели станка и имеет три фиксированных положения;
- ВИНТОВЫЕ ПАРЫ _Вертикальное перемещение стола осуществляется с помощью высокоточных винтовых пар, которые приводятся в движение от вспомогательного электродвигателя. Обеспечивается точное и быстрое позиционирование стола и исключает его перекос;
- ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ _Настройка рабочего стола на толщину обрабатываемого изделия осуществляется с помощью электродвигателя с отчетом размера по цифровому индикатору с точность 0,01 мм. Точная поднастройка производится с помощью маховика с рукояткой.Достигается высокая точность настройки станка и сокращается время переналадки, что повышает производительность станка и обеспечивается удобство обслуживания;
- РЕГУЛИРОВКА ПО ТОЛЩИНЕ ЗАГОТОВКИ _Для более точной настройки станка предусмотрена возможность ручной регулировки с помощью маховика расположенного на рабочем столе;
- РЕГУЛИРОВКА ПРИЖИМА ВАЛЬЦОВ _В зависимости от условий обработки (порода древесины, скорость подачи и т.д.) предусмотрена регулировка усилий прижима верхних подающих роликов;
- СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК _Перемещение рабочего стола ограничено концевыми выключателями, которые автоматически отключают электропривод в крайних положениях стола, тем самым предохраняя его от поломок;
- ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РОЛИКИ _В комплект поставки входят три дополнительных ролика с установочными кронштейнами. Установка роликов позволяет без труда обрабатывать длинномерные заготовки
- ПРИВОДНЫЕ ВАЛЬЦЫ _Нижние и верхние приводные вальцы обеспечивают надежную и равномерную подачу заготовок, что обеспечивает высокое качество обработки и позволяет обрабатывать заготовки с большим припуском (до 5 мм);
- МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ _Привод механизма подачи обладает практически "вечным" ресурсом. Все вальцы приводятся в движение одной цепью, для компенсации износа имеется механизм натяжения цепи. Весь привод закрыт защитным шумопоглощающим кожухом;
- НОЖЕВОЙ ВАЛ _Ножевой вал с четырьмя ножами и приводом от электродвигателя высокой мощности через клиноременную передачу с 4-мя ремнями обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности с наибольшим припуском до 5 мм.;
- ОГРАЖДЕНИЕ НОЖЕВОГО ВАЛА _Откидывающееся ограждение ножевого вала с патрубком эксгаустерной системы обеспечивает удобный доступ к режущему инструменту и полное удаление отходов обработки;
- СЕКЦИОННЫЙ ВАЛЕЦ _Секционный верхний подающий валец позволяет обрабатывать одновременно несколько заготовок с разнотолщинностью до 3 мм. Перед верхним подающим вальцом установлена когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки. Обеспечивается безопасность работы станка;
- ПРИВОД НОЖЕВОГО ВАЛА _Четырехручьевая клиноременная передача обеспечивает большой запас по мощности при высокой скорости подачи и большом съеме материала. Привод закрыт быстросъемным кожухом, который обеспечивает безопасную работу и легкий доступ для его технического обслуживания;
- РЕДУКТОР ПРИВОДА ПОДАЧИ _Привод редуктора осуществляется с помощью клиноременной передачи от электродвигателя, вращающего также ножевой вал. Редуктор имеет наливную и сливную горловину, которые для удобства обслуживания выведены на боковую панель рейсмуса;
- РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ _Рукоятка скорости подачи расположена на передней панели станка и имеет три фиксированных положения;
- ВИНТОВЫЕ ПАРЫ _Вертикальное перемещение стола осуществляется с помощью высокоточных винтовых пар, которые приводятся в движение от вспомогательного электродвигателя. Обеспечивается точное и быстрое позиционирование стола и исключает его перекос;
- ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ _Настройка рабочего стола на толщину обрабатываемого изделия осуществляется с помощью электродвигателя с отчетом размера по цифровому индикатору с точность 0,01 мм. Точная поднастройка производится с помощью маховика с рукояткой.Достигается высокая точность настройки станка и сокращается время переналадки, что повышает производительность станка и обеспечивается удобство обслуживания;
- РЕГУЛИРОВКА ПО ТОЛЩИНЕ ЗАГОТОВКИ _Для более точной настройки станка предусмотрена возможность ручной регулировки с помощью маховика расположенного на рабочем столе;
- РЕГУЛИРОВКА ПРИЖИМА ВАЛЬЦОВ _В зависимости от условий обработки (порода древесины, скорость подачи и т.д.) предусмотрена регулировка усилий прижима верхних подающих роликов;
- СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК _Перемещение рабочего стола ограничено концевыми выключателями, которые автоматически отключают электропривод в крайних положениях стола, тем самым предохраняя его от поломок;
- ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РОЛИКИ _В комплект поставки входят три дополнительных ролика с установочными кронштейнами. Установка роликов позволяет без труда обрабатывать длинномерные заготовки
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая ширина рейсмусования, мм | 630 |
| Толщина обрабатываемого материала, мм. | 10 - 200 |
| Длина обрабатываемого материала, мм. | 295 (не менее) |
| Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм | 5 |
| Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм. | 3 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1050 х 635 |
| Количество ножей ножевого вала, шт. | 4 |
| Диаметр ножевого вала, мм. | 125 |
| Частота вращения вала, об/мин | 4800 |
| Скорость подачи, м/мин. | 7.5 / 13 / 24 |
| Вертикальное перемещение стола | от электродвигателя |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 135 (мех.) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 (привод вала и подачи) |
| Мощность привода подъема стола, кВт. | 0,37 |
| Количество электродвигателей, шт. | 2 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 7.87 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1075 х 1050 х 1400 |
| Масса, кг. |
MB1010M Станок рейсмусовый с электроподъемом стола
0 RUR
1 136 800 RUR
Станок предназначен для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины. Область применения - предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
- Подающий вал выполнен секционным, что позволяет одновременно подавать заготовки, имеющие разную толщину. За счет этого производительность увеличивается в несколько раз. Когтевая защита предотвращает обратный выброс заготовки;
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос.Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 120 мм.
- Рабочий стол – чугунный, литой, зафиксирован на 2-х опорах. От попадания пыли и грязи опоры закрыты кожухами. Измерение положения стола с помощью магнитной линейки и датчика индуктивности. Данная система фиксирует именно фактическое перемещение стола и является самым точным методом измерения;
- Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос.Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток;
- На пульте расположен дисплей с электронной индикацией положения стола, а также кнопки включения / выключения, подъема/опускания стола и кнопка аварийной остановки;
- Регулировка стола по высоте осуществляется от отдельного двигателя, расположенного под столом. Точная подстройка осуществляется с помощью маховика, отображение размера - по линейке;
- На рабочем столе расположены два ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. В зависимости от типа обрабатываемого материала ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола;
- Электрошкаф расположен в боковой части станка, в моторном отсеке и изолирован от попадания пыли и грязи;
- Привод роликов подачи осуществляется через цепную и шестеренчатую передачу.
Надежный привод ножевого вала и роликов подачи от главного электродвигателя через 3 клиновых ремня;
- Откидная система верхней крышки и секционных прижимов обеспечивает легкий доступ к ножевому валу, например, при замене ножей;
- Выброс стружки осуществляется через круглую эксгаустерную воронку диаметром 120 мм.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. |
1040 |
|
Наименьшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
8 |
|
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм. |
210 |
|
Наименьшаядлина обрабатываемой заготовки, мм. |
220 |
|
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм. |
3 |
|
Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм. |
5 |
|
Диаметр ножевого вала, мм. |
125 |
|
Количество ножей, шт. |
4 |
|
Скорость подачи заготовки, м. /мин. |
8; 10; 12 |
|
Частота вращения ножевого вала, об./мин. |
4500 |
|
Мощность электродвигателя привода ножевого вала и подачи, кВт |
11 |
|
Диаметр патрубка для аспирации, мм. |
120 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
830 х 1430 х 1410 |
|
Масса, кг. |
980 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).
- Станок в сборе;
- Приспособление для выставки ножей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Аспирационная установка УВП-2000С (2000 м³./час).