
Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Фрезерные станки ▼
- Широкоуниверсальные фрезерные станки
Широкоуниверсальные фрезерные станки

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25MPF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным управлением;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной координате. Две остальные зажимаются с помощью встроенных в планки гидрозажимов;
- Направляющие всех осей прямоугольные, жёсткие, с большой длиной контакта на всей длине перемещения. Все пары скольжения направляющих являются сочетание шабренных и шлифованных поверхностей, что улучшает условия смазки;
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью способствует повышению его КПД и снижению шума;
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain;
- В станке имеется бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze);
- Зажим и отжим инструмента механизирован на обоих шпинделях.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 400 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 55 – 595 (с перестановкой стола) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 485 (с перестановкой стола) |
Расстояние от зеркала стойки до оси вертикального шпинделя, мм | 191 – 511 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось X) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Цена деления лимбов X, Y, Z, мм. | 0,02 |
Дискретность отсчёта системы индикации по осям X, Y, Z, мм. | 0,005 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 70 - 3150 (горизонтальный) 70 - 3150 (вертикальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчато |
Конец шпинделя | ISO40 (DIN2079) |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 2 - 1200 |
Регулировка рабочих подач | бесступенчато |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 193 (горизонтальный); 82 (вертикальный) |
Максимальный угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 2,0 (оси Х, Y, Z) |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 2 – 1200 |
Наибольшие усилия подач (X, Y, Z), N | 6000 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонтальный стол ; 14Н12 - 3 вертикальный стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Напряжение питания, В | 380 |
Класс точности | П |
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 /10 |
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 / 10 |
Плоск-ть рабочих повер-стей вертик-го и углового горизонт-ого столов на длине 500 мм.,мкм, не более | 20 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 1800 х 1750 х 2000 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1660 (2010 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации ND-780 Heidenhain,Германия
- Угловой горизонтальный стол (на станке) – 1 шт.;
- Хобот (на станке) – 1 шт.;
- Подвеска (на станке) – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) – 1 шт.;
- Поддон-стружкосборник – 1 шт.;
- Съемник (на станке) – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Виброопора ОВ-31М - 4 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски универсальные ширина губок 160 мм.;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ2 под лапку;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ3 под лапку;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ1 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ2 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ3 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ4 под винт;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=22 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=27 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=32 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=40 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=16 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=22 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=27 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=27 мм, L=180 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=32 мм, L=80 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=32мм, L=180 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=40 мм, L=80 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=40 мм, L=180 мм.;
- Оправка длинная для горизонтального шпинделя под подвеску D=22 мм.;
- Оправка длинная для горизонтального шпинделя под подвеску D=27 мм.;
- Патрон цанговый с комплектом из 15 цанг;
- Оправка расточная D=8…45 мм.;
- Резец диапазон расточки 12-19 мм. (2 шт.);
- Резец диапазон расточки 18-26 мм. (2 шт.);
- Резец диапазон расточки 25-45 мм. (2 шт.);
- Оправка расточная D=70…90 мм.;
- Стол поворотный делительный D=250 мм.;
- Универсальная делительная головка;
- Патрон токарных трёхкулачковый.

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PR предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным управлением;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной координате. Две остальные зажимаются с помощью встроенных в планки гидрозажимов;
- Направляющие всех осей прямоугольные, жёсткие, с большой длиной контакта на всей длине перемещения. Все пары скольжения направляющих являются сочетание шабренных и шлифованных поверхностей, что улучшает условия смазки;
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью способствует повышению его КПД и снижению шума;
- В станке имеется бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze);
- Зажим и отжим инструмента механизирован на обоих шпинделях.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 440 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 55 – 595 (с перестановкой стола) |
Расстояние от зеркала стойки до оси вертикального шпинделя, мм | 191 – 511 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
Цена деления лимбов X, Y, Z, мм. | 0,02 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | 18 |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Регулировка рабочих подач | бесступенчато |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтальный); 60 (вертикальный) |
Максимальный угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Наибольшие усилия подач (X, Y, Z), N | 9500 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонтальный стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертикальный стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Напряжение питания, В | 380 |
Класс точности | П |
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 /10 |
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 / 10 |
Плоск-ть рабочих повер-стей вертик-го и углового горизонт-ого столов на длине 500 мм.,мкм, не более | 20 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 1800 х 1750 х 2000 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1650 (2000 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке) 67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Поддон-стружкосборник – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент напорного фильтра гидросистемы ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная 6725B.4.30.000 (2500-5000 об/мин., ход пиноли 60 мм., 1,1 кВт, )
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (длина хода 0-80 мм., угол поворота ±90°, частота двойных ходов 63, 80, 100)
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101;
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. 3-100.02.01 (Ч 7100-0002)
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0114 (Ø 27мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Блок расточной для глухих отверстий (40…63 мм.) 2192-4007
- Блок расточной для глухих отверстий (63…100 мм.) 2192-4007-02
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным управлением.
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось X) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 592 (с перестановкой стола) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | 18 (ручное переключ.) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 (вертикал. шпинд.) |
Класс точности | П |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1650; (2000 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67K25

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Станок оснащён системой числового программного управления TNC 128и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 592 (с перестановкой стола) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | 18 (ручное переключ.) |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 (вертикал. шпинд.) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Класс точности | П |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1650; (2000 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67K25

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF3 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Станок оснащён контурной системой числового программного управления TNC 620 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Контурная система ЧПУ TNC 620 управляет движениями по 3-м координатам одновременно.
- Имеется переносной пульт управления HR 410 с электронным маховичком и магнитным держателем.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 450 (ось Z) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 602 (с перестановкой стола) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 7 - 507 (с перестановкой стола) |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 5 (оси Х, Y, Z) |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое (по программе) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 (вертикал. шпинд.) |
Класс точности | П |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1700x 1750x 2000 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1800; (2100 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67К25PF3

- Главный привод имеет 12 скоростей вращения через механическую коробку скоростей;
- Привод подач имеет 18 скоростей через механическую коробку подач;
- Использование дополнительных приспособлений позволяет расширить технологические возможности станка.
- На базе станка 6Т80SHC218 выпускается модель 6Т80SHC218F1 c УЦИ ND780 и линейными измерительными датчиками фирмы HEIDENHAIN.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1250 х 260 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 800 (ось Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 220 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (ручное переключ.) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 50 - 2240 (горизонтальный шпиндель); 56 - 2500 (вертикальный шпиндель) |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2079, ГОСТ 24644) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 (горизонтальный шпиндель); 117 (вертикальный шпиндель) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45o (в продольной плоскости); +30o / - 45o (в поперечной плоскости) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 0 - 400 |
Масса заготовки, кг. | 200 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 15 - 400 |
Ход шпинделя, мм. | 70 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 |
Число ступеней подач | 18 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (ось Х, Y); 1,7 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Зажим-отжим инструмента | ручной |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1925 x 1835 x 2080; 2200х1750х2000 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1500; (1700 в упаковке) |
- Установка станка 6Т80SHC218

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 900 (горизонтальный); 600 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Число ступеней подач | 18 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4050 (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU350MRApUG

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 900 (горизонтальный); 600 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Число ступеней подач | 18 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4050 (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU350MRApUG

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG

- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочий стол, основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм. |
30 |
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм. |
20 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм. |
63 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1000х240 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
150 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
585 |
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
185 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
±30⁰ |
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град |
360⁰ |
Вертикальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
100 - 600 / 350-2000 |
Регулировка частоты вращения шпинделя |
бесступенчатая |
Ход пиноли, мм. |
120 |
Цена деления лимба микроподачи, мм. |
0,05 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
+/- 90 |
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град. |
1 |
Горизонтальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1350 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Подачи, перемещения |
|
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
0 - 520 |
Регулировка продольных подач |
бесступенчато |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,02 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
2.2 |
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
1.5 |
Габаритные размеры и масса |
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке) |
Масса, кг. |
880 (960 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Применения отдельных приводов для горизонтального и вертикального шпинделей в совокупности с высокой жёсткостью станка позволяет применять твёрдосплавный режущий инструмент при оптимальных значениях подач и оборотов шпинделя;
- Шлифованные регулируемые направляющие типа ласточкин хвост по оси X и широкие прямоугольные направляющие по осям Y и Z;
- Фрезерная головка с двумя осями вращения, может поворачиваться и вращаться под любым пространственным углом;
- Перемещение шпиндельной бабки с фрезерной головкой позволяет без дополнительно переустановки обрабатывать детали, размер которых больше допустимого хода поперечного суппорта;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) позволяет максимально повысить удобство и точность работы.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1320 × 320 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
1000 |
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
300 / 290 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм. |
20 - 470 |
|
Расстояние от оси вертикального шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм. |
200 - 760 |
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола, мм. |
220 - 670 |
|
Количество Т-образных пазов |
5 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
63 |
|
Максимальный диаметр при торцевом фрезеровании, мм. |
125 |
|
Максимальный диаметр сверления, мм. |
25 |
|
Вертикальный шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
45 - 1660 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
11 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
360° |
|
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки, мм. |
460 |
|
Горизонтальный шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 1300 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Расстояние от оси шпинделя до нижней поверхности шпиндельной бабки, мм |
175 |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола / количество, мм./мин. |
20 – 360 / 8 |
|
Пределы поперечных подач стола / количество, мм./мин. |
20 – 360 / 8 |
|
Пределы вертикальных подач стола / количество , мм./мин. |
400 / 1 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
1200 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
1200 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
400 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
3 |
|
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
3 |
|
Мощность привода подач по оси Х и Y, кВт |
0,55 |
|
Мощность привода подач по оси Z, кВт |
0,75 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,09 |
|
Точностные параметры |
||
Плоскостность стола на расстоянии 200 мм., мм. |
0,04 |
|
Радиальное биение горизонтального и вертикального шпинделей, мм. |
0,02 |
|
Линейность базового "Т"-образного паза на расстоянии 200 мм., мм. |
0,03 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2020 х 1770 х 1994; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
2200; |
- Станок в сборе:
- Устройство цифровой индикации по 3м осям;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон ISO 50 с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.);
- Втулка переходная ISO 50 / MT4;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 27 мм.;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 40 мм.;
- Оправка для торцевой фрезы Ø 32 мм.;
- Шомпол – 2 шт.;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент (М20х500);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 160 мм. QM16160;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. TSL250;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. TS250A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Защита рабочей зоны вертикального шпинделя;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Оправка для сверлильного патрона;
- Втулка переходная ISO40 / MT2;
- Втулка переходная ISO40 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.

- Станина и основные узлы изготавливаются из высококачественного серого чугуна и имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Безопасность работы на станке обеспечивается с помощью предохранительных устройств, блокировок и стопоров. Станок соответствует всем строгим нормам безопасности эксплуатации;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения тисков, делительной головки, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1650 × 360 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
400 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
1300 |
|
Наибольший поперечный ход стола ручной, мм. |
300 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное, мм. |
400 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм. |
0 - 400 |
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола, мм. |
175 - 575 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
95 |
|
Наибольший угол поворота стола, град. |
± 45 |
|
Максимальное перемещение хобота, мм. |
500 |
|
Вертикальный шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1750 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
168 - 568 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
360° |
|
Горизонтальный шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
58 - 1800 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Расстояние от оси шпинделя до стола, мм. |
0 - 400 |
|
Расстояние от оси шпинделя до нижней поверхности хобота, мм |
175 |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
22 - 420 |
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
22 - 393 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
10 - 168 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
1290 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
1205 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
513 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
4 |
|
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
4 |
|
Мощность привода подач, кВт |
1,1 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,09 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1980 х 2020 х 1900; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
2700; |
|
- Станок в сборе:
- Устройство цифровой индикации по трём осям;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.);
- Втулка переходная ISO50 / MT4;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 27 мм.;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 32 мм.;
- Оправка для торцевого фрезерования Ø 32 мм.;
- Шомпол – 2 шт.;
- Упаковочный лист;
- Протокол точности;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.

- Станина и основные узлы изготавливаются из высококачественного серого чугуна и имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Мощный серводвигатель подач с высоким крутящим моментом позволяет производить бесступенчатую регулировку скорости подач по 3 координатам;
- Универсальная фрезерная головка поворачивается на 2 плоскостях, что позволяет получать практически любой пространственный угол;
- Вертикальный и горизонтальный шпиндели имеют отдельные привода с трансмиссионной схемой для мощной обработки;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Безопасность работы на станке обеспечивается с помощью предохранительных устройств, блокировок и стопоров. Станок соответствует всем строгим нормам безопасности эксплуатации;
- С помощью поворотной консоли производится оптимальное позиционирование пульта управления;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения тисков, делительной головки, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1650 × 360 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
350 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное, мм. |
1300 |
|
Наибольший поперечный ход стола ручной, мм. |
320 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное, мм. |
420 |
|
Расстояние от центра стола до вертикальных направляющих, мм. |
230 - 550 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
95 |
|
Наибольший угол поворота стола, град. |
± 35 (45) |
|
Максимальное перемещение хобота, мм. |
500 |
|
Вертикальный шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1750 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
170 - 590 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
360° |
|
Горизонтальный шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
58 - 1800 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Расстояние от оси шпинделя до стола, мм. |
0 - 420 |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных и поперечных подач стола, мм./мин. |
22 - 800 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8 - 267 |
|
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений, мм./мин |
1200 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
400 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
4 |
|
Мощность двигателя сервопривода подач, кВт |
1,8 |
|
Номинальный крутящий момент серводвигателя подач, Нм |
11,5 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,09 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2550 х 2102 х 2161; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
2850; |
|
- Устройство цифровой индикации по трём осям;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.);
- Втулка переходная ISO50 / MT4;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 27 мм.;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 32 мм.;
- Оправка для торцевого фрезерования Ø 32 мм.;
- Шомпол – 2 шт.;
- Упаковочный лист;
- Протокол точности;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.

- Станина изготовлена из высококачественного чугуна обеспечивает стабильную работу станка на протяжение всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрые пе-ремещения обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается на угол ± 45°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с трёхкоординатным устройством цифровой индикации (XS8126C).
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочие столы, основные размеры |
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
700 х 280 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
120 |
Количество Т-образных пазов |
6 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
600 × 250 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
350 |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
200 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
350 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до оси горизонтального шпинделя, мм. |
95 |
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм. |
131 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
155 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 – 385 / 42 – 392 / 132 - 482 |
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм. |
96 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
0 - 85 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
Диапазон частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин. |
110 - 1230 |
Диапазон частот вращения вертикального шпинделя, об./мин. |
150 - 1660 |
Количество частот вращения шпинделя, шт. |
8 |
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм. |
80 |
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
± 45 |
Перемещение пиноли вертикального шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
Цена деления лимба маховика перемещения пиноли вертикального шпинделя, мм. |
0,5 |
Цена деления лимба маховика перемещения горизонтального шпинделя, мм. |
1,5 |
Подачи, перемещения |
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
25 - 285 |
Количество рабочих подач, шт. |
8 |
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1000 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1450 х 1450 х 1650; в упаковке) |
Масса, кг. |
1200; |
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 22 мм.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 6 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Светодиодный светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М16х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T72250;
- Поворотный стол TS250;
- Тиски станочные с шириной губок 136 мм. QН13136;
- Универсальная расточная головка Z12160 (максимальный диаметр расточки 160 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7380;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 27 мм.;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 96 мм. FA1196;
- Переходные втулки с Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320х750 (горизонтальный стол); 830х225 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 5 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 405 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 305 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 140 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 485 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 (Конусность 7:24) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1215 х 1200 х 1800 |
Масса, кг. | 1300 |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Стол поворотный круглый 61П-17-000;
- Стол горизонтально-вертикальный РКВ 7205-4003
- Делительная головка (на выбор):
- 7036-0053;
- 7036-0053х01 (с набором сменных шестерен);
- УДГ-Д-160.

- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с трёхкоординатным устройством цифровой индикации
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочие столы, основные размеры |
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
750 х 320 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм. |
100 |
Количество Т-образных пазов |
7 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
850 × 250 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
400 |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
300 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм. |
1330 |
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
40 |
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
10 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 2000 |
Количество скоростей шпинделя, шт. |
18 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм. |
60 |
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
±90 |
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об. |
0,03; 0,06; 0,12 |
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм. |
0,5 |
Подачи, перемещения |
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
10 - 500 |
Количество рабочих подач, шт. |
18 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1200 |
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 2 |
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 1,5 |
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,02 / 4 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
Мощность привода подач, кВт |
1,5 |
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1810 х 1220 х 1710; в упаковке) |
Масса, кг. |
1600; |
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х300 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон диаметром 160 мм. К11160;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х400 (горизонтальный стол); 1060х250 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 6 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 400 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 200 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,1 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1390 х 1430 х 1820 |
Масса, кг. | 1400 (1800 с рабочими жидкостями) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ

- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроенным в основание станка баком;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с трёхкоординатным устройством цифровой индикации.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочие столы, основные размеры |
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
800 х 400 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм. |
100 |
Количество Т-образных пазов |
8 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
950 × 250 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
500 |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
350 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм. |
1330 |
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 |
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
5 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 2000 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки, мм. |
60 |
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
±90 |
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об. |
0,03; 0,06; 0,12 |
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм., мм |
0,5 |
Подачи, перемещения |
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
10 - 500 |
Количество рабочих подач, шт. |
18 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1200 |
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 2 |
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 1,5 |
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,02 / 4 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
Мощность привода подач, кВт |
1,5 |
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1820 х 1640 х 1710; в упаковке) |
Масса, кг. |
1750; |
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон Ø 160 мм. К11160;
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Комплект переходных втулок Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

- Станина изготовлена из высококачественного чугуна обеспечивает стабильную работу станка на протяжение всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрые пе-ремещения обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается на угол ± 45°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочие столы, основные размеры |
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
700 х 280 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
120 |
Количество Т-образных пазов |
6 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
600 × 250 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
350 |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
200 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
350 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до оси горизонтального шпинделя, мм. |
95 |
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм. |
131 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
155 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 – 385 / 42 – 392 / 132 - 482 |
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм. |
96 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
0 - 85 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
Диапазон частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин. |
110 - 1230 |
Диапазон частот вращения вертикального шпинделя, об./мин. |
150 - 1660 |
Количество частот вращения шпинделя, шт. |
8 |
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм. |
80 |
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
± 45 |
Перемещение пиноли вертикального шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
Цена деления лимба маховика перемещения пиноли вертикального шпинделя, мм. |
0,5 |
Цена деления лимба маховика перемещения горизонтального шпинделя, мм. |
1,5 |
Подачи, перемещения |
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
25 - 285 |
Количество рабочих подач, шт. |
8 |
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1000 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1450 х 1450 х 1650; в упаковке) |
Масса, кг. |
1250; |
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 22 мм.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 6 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Светодиодный светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М16х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T72250;
- Поворотный стол TS250;
- Тиски станочные с шириной губок 136 мм. QН13136;
- Универсальная расточная головка Z12160 (максимальный диаметр расточки 160 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7380;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 27 мм.;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 96 мм. FA1196;
- Переходные втулки с Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочие столы, основные размеры |
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
750 х 320 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм. |
100 |
Количество Т-образных пазов |
7 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
850 × 250 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
400 |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
300 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм. |
1330 |
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
40 |
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
10 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 2000 |
Количество скоростей шпинделя, шт. |
18 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм. |
60 |
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
±90 |
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об. |
0,03; 0,06; 0,12 |
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм. |
0,5 |
Подачи, перемещения |
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
10 - 500 |
Количество рабочих подач, шт. |
18 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1200 |
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 2 |
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 1,5 |
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,02 / 4 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
Мощность привода подач, кВт |
1,5 |
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1810 х 1220 х 1710; в упаковке) |
Масса, кг. |
1600; |
- Станок в сборе:
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х300 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон диаметром 160 мм. К11160;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроенным в основание станка баком;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочие столы, основные размеры |
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
800 х 400 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм. |
100 |
Количество Т-образных пазов |
8 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
950 × 250 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
500 |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
350 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм. |
1330 |
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 |
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
5 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 2000 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки, мм. |
60 |
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
±90 |
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об. |
0,03; 0,06; 0,12 |
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм. |
0,5 |
Подачи, перемещения |
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
10 - 500 |
Количество рабочих подач, шт. |
18 |
Общее передаточное отношение |
1,25 |
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1200 |
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 2 |
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 1,5 |
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,02 / 4 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
Мощность привода подач, кВт |
1,5 |
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1820 х 1640 х 1710; в упаковке) |
Масса, кг. |
1750; |
- Станок в сборе:
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (Максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон Ø 160 мм. К11160;
- Комплект переходных втулок Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 70-405 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ) |
Ход шпинделя, мм. | 0 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.
- Установка станка ОРША-Ф32У
- Сертификат соответствия

- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 70-405 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ) |
Ход шпинделя, мм. | 0 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.
- Установка станка ОРША-Ф32У
- Сертификат соответствия