Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Токарные станки ▼
- Станки с длиной обработки 3000 - 5000 мм.
Станки с длиной обработки 3000 - 5000 мм.
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Станина цельнолитая на тумбах. Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Суппорт крестовой конструкции имеет продольное перемещение по направляющим станины и поперечное - по направляющим каретки. Оба перемещения могут быть ручными или механическими, а механическое - рабочим или ускоренным. Поворотная часть суппорта имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта с резцовой головкой. Верхняя часть суппорта также может перемещаться вручную и механически;
- Коробка подач закрытого типа, двухосная. Переключением соответствующих рукояток и, при необходимости, установкой сменных зубчатых колес можно получить настройку механизма подач для нарезания нормального ряда метрических, модульных, дюймовых и питчевых резьб, а также для получения необходимых подач при токарной обработке;
- Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующим повороте;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Задняя бабка имеет жёсткую конструкцию. Перемещение задней бабки вдоль станины облегчено вмонтированными в мостик четырьмя подпружиненными шариподшипниками;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу станка.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Зона обработки |
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
5000 |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм. |
700 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм. |
630 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
350 |
Предел диаметров обрабатываемой заготовки в неподвижном люнете, мм. |
20…350 |
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
3500 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
11М |
Диаметр шпиндельного фланца, мм. |
290 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
105 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 |
Метрический 115 |
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. |
10 – 1250 |
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
22 |
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
11 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
3000 |
Задняя бабка |
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 6 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
220 |
Перемещение пиноли за один оборот маховика, мм. |
6 |
Поперечное смещение, мм. |
±10 |
Резцовые салазки |
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
220 |
Наибольший угол поворота, град. |
±90 |
Цена одного деления шкалы повороты, град. |
1 |
Перемещение на 1 оборот лимба, мм. |
5 |
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН |
2,22 |
Резцедержатель |
|
Количество инструментальных позиций |
4 |
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
32 |
Смена инструмента |
ручная |
Суппорт. Подачи |
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
4850 |
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
400 |
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм. |
200 |
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм. |
5 |
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
1 |
Цена деления лимба при поперечном перемещении на диаметр, мм. |
0,1 |
Количество ступеней рабочих подач (продольных, поперечных, резцовых салазок) |
32 |
Пределы рабочих подач продольных |
0,033...5,6 |
Пределы рабочих подач поперечных |
0,013...2,064 |
Пределы рабочих подач резцовых салазок |
0,010...1,76 |
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
1 - 224 / 46 |
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 - 0,25 / 31 |
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,25 – 56 / 37 |
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
112 - 0,5 / 30 |
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
5200 / 2000 |
Наибольшее усилие резания при продольной / поперечной подаче, кН |
6,8 / 3,7 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения , кВт |
15 |
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
1,1 |
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
16,28 |
Точностные параметры |
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
Шероховатость поверхности образца изделия Ra, не более |
2,5 |
Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, мкм. |
10 |
Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, мкм. |
20 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
7240 х 1780 х 1650 |
Масса, кг. |
9000 |
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 400 мм.;
- Люнет подвижный Ø 20 - 150 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 20 - 350 мм. ;
- Вращающийся центр Морзе 6;
- Центр упорный Морзе 6;
- Втулка переходная (Метрический 115 / Морзе 6);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет неподвижный Ø 40 - 215 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 200 - 410 мм.;
- Патрон Ø 400 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 500 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 500 мм., 3-х кулачковый;
- Патрон Ø 630 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 630 мм., 3-х кулачковый;
- Устройство цифровой индикации;
- Комплект клиновых опор;
- Комплект анкерных болтов;
- Конусная линейка;
- Резьбоуказатель.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Расстояние между центрами, мм. | 5000 |
Высота центров, мм. | 625 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 1320 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 950 |
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 1512 |
Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 140 |
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 142 |
Конец шпинделя | №15 (DIN55027) |
Ход пиноли, мм. | 250 |
Диаметр пиноли, мм. | 125 |
Конус пиноли задней бабки | № 6 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 24 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 5 - 1000 |
Ширина направляющих, мм. | 700 |
Число ступеней подач | 166 |
Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,032 - 38,9 |
Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,016 - 19,45 |
Количество резьб | 80 |
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5 - 480 |
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,125 - 120 |
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/16 |
Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1/4 |
Ход поперечного суппорта, мм | 665 |
Ход верхнего суппорта, мм | 270 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 18,5 (22) |
Напряжение питания, В | 380 |
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Шпиндельный узел станка выполнен по 3-х опорной схеме с использованием высокоскоростных прецизионных подшипников. Все зубчатые колеса в передней бабке отшлифованы. Шпиндель равномерно вращается вплоть до самых максимальных оборотов. Уровень шума менее чем 80 dB;
- Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности. Направляющие станины закалены HRC 49...57;
- Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующим повороте;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станка.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Зона обработки |
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
3000 |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм. |
700 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм. |
630 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
350 |
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
3500 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
11М |
Диаметр шпиндельного фланца, мм. |
290 |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 6 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
105 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 |
Метрический 115 |
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. |
10 – 1250 |
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
22 |
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
12 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
3000 |
Задняя бабка |
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 6 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
220 |
Перемещение пиноли за один оборот маховика, мм. |
6 |
Поперечное смещение, мм. |
10 |
Резцовые салазки |
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
220 |
Наибольший угол поворота, град. |
90 |
Цена одного деления шкалы повороты, град. |
1 |
Перемещение на 1 оборот лимба, мм. |
5 |
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН |
2,22 |
Количество инструментальных позиций |
4 |
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
32 |
Смена инструмента |
ручная |
Суппорт. Подачи |
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
2850 |
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
400 |
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм. |
200 |
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм. |
5 |
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
1 |
Цена деления лимба при поперечном перемещении на диаметр, мм. |
0,1 |
Количество ступеней рабочих подач (продольных, поперечных, резцовых салазок) |
32 |
Пределы рабочих подач продольных (1-й ряд) |
0,06...1,0 |
Пределы рабочих подач поперечных (1-й ряд) |
0,024...0,37 |
Пределы рабочих подач резцовых салазок (1-й ряд) |
0,019...0,31 |
Пределы увеличенных рабочих подач продольных (2-й ряд) |
0.084...1,4 |
Пределы увеличенных рабочих подач поперечных (2-й ряд) |
0,034...0,518 |
Пределы увеличенных рабочих подач резцовых салазок (2-й ряд) |
0,027...0,434 |
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
1 - 224 / 46 |
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 - 0,25 / 31 |
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,25 – 56 / 37 |
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
112 - 0,5 / 30 |
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
5200 / 2000 |
Наибольшее усилие резания при продольной / поперечной подаче, кН |
6,8 / 3,7 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения , кВт |
15 |
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
1,1 |
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
16,28 |
Точностные параметры |
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
Шероховатость поверхности образца изделия Ra, не более |
2,5 |
Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, мкм. |
10 |
Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, мкм. |
20 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
5240 х 1780 х 1550; в упаковке) |
Масса, кг. |
5970; |
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 400 мм.;
- Люнет подвижныйØ20-150 мм.;
- Люнет неподвижныйØ 20-350 мм. ;
- Вращающийся центр Морзе 6;
- Центр упорный Морзе 6;
- Втулка переходная (Ø105 на Морзе 6);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет неподвижный Ø40 – 215 мм.;
- Люнет неподвижный Ø200-410 мм.;
- Патрон Ø400 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 3-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 3-х кулачковый;
- Устройство цифровой индикации;
- Комплект клиновых опор;
- Комплект анкерных болтов;
- Конусная линейка;
- Резьбоуказатель.
- На базе данной модели возможно изготовление станка в различных исполнениях - с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе; с увеличенным диаметром обработки; с механизированным приводом верхней части суппорта; с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя; с устройством цифровой индикации (УЦИ) и т.д. Вариант исполнения отображается в конце наименования модели станка соответствующим индексом, которые имеют следующие значения:
- индекс «С» (ГС526УС-03) означает оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ-03 - это станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.
- индекс «В» (ГС526УВ-03) означает, что станок идет с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной (630мм) и суппортом (420мм);
- индекс «Г» (ГС526УГ-03) означает наличие выемки в станине (ГАП);
- индекс «Д» (ГС526УД-03) означает увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (89 мм);
- индекс «Л» (ГС526УЛ-03) означает установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02мм;
- индекс «М» (ГС526УМ-03) означает комплектацию механизированным приводом верхней части суппорта;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ-03) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "СКБ ИС" - маркировка "Ц2"; «Fagor» - маркировка "Ц1"; ДРА2000 (Польша) - маркировка "Ц3");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ-03) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УРЦ-03) означает вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Расстояние между центрами, мм. | 3000 |
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | 500 (630)* |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 275 (420)* |
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 630** |
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм. | 235** |
Конус шпинделя | Морзе 6 ГОСТ 13214 |
Конец шпинделя | 6К ГОСТ 12593, фланец D=170 мм |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 55 (89)*** |
Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 22 |
Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 22 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 16 - 2000 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 |
Число ступеней подач | 24 |
Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,05 - 2,8 |
Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,025 - 1,4 |
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. | 3,6 |
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. | 1,8 |
Ход верхнего суппорта, мм | 150 |
Ход поперечного суппорта, мм | 300 |
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0.5 - 112 |
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.5 - 112 |
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 56 - 0.5 |
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч | 56 - 0.5 |
Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 ГОСТ 13214 |
Ход пиноли, мм. | 150 |
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 25 |
Класс точности | П |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 11,55 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4880 х 1265 х 1360 (1430*) |
Масса, кг. | 4400 |
* | для станков с индексом «В» |
** | для станков с индексом «Г» |
*** | для станков с индексом «Д» |
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый диам. 250 мм.;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2.
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт.
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт.
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 6ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 6 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Расстояние между центрами, мм. | 3000 |
Высота центров, мм. | 290 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 580 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 380 |
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 780 |
Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 70 |
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 72 |
Конец шпинделя | 8 DIN 55027 |
Конус шпинделя | 80 (метрич.) |
Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 |
Ход пиноли, мм. | 220 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
Ширина направляющих, мм. | 400 |
Число ступеней подач | 120 |
Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04 - 12 |
Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02 - 6 |
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 32 х 32 |
Количество резьб | 64 |
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5-120 |
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,125-30 |
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60...1/4 |
Шаг диаметральной резьбы, DP | 240-1 |
Ход поперечного суппорта, мм | 315 |
Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 (11*) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4600 х 1250 х 1400 |
Масса, кг. | 3260 |
- Станок в сборе;
- Главный двигатель 7,5кВт;
- Система охлаждения
- Освещение;
- Быстрый ход;
- ГАП;
- Фланец 250мм;
- Задний щит по длине станка;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменные зубные колеса;
- Болты и подставки для нивелирования;
- Упорный центр шпинделя;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- 1-позицион. продольный ограничитель;
- Быстрозатягивающаяся задняя бабка;
- Ящик для принадлежностей;
- Упакован на поддоне, накрыт полиэтиленом;
- Руководство по эксплуатации.