Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Сверлильные станки
Сверлильные станки
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Автоматическая смазка пары колонны-рукав, шпиндельной бабки и механизма подъёма колонны;
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
80 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М48 |
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм. |
151 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
500 - 2500 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
2000 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
550 - 2000 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
1000 |
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек. |
0,017 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
Ёмкость бака СОЖ, л. |
60 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя |
МТ6 |
Диаметр шпинделя, мм. |
104 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
450 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
16 - 1250 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
Количество подач шпинделя |
16 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1568 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
35000 |
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
2380 х 1220 |
Количество Т-образных пазов |
4 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
276 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
Размер коробчатого стола, мм. |
1000 х 800 х 560 |
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
7 (4 +3) |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
7,5 |
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
3 |
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,8 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,125 |
Точностные параметры |
|
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм. |
0,10/1000 |
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм. |
0,025 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3730 х 1400 х 4025 (4000 х 1620 х 2240 и 3800 х 1670 х 1700, 2 места, в упаковке) |
Масса, кг. |
11000 (11200 в упаковке) |
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (М24х95 - 6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК6 / МК4, МК6 / МК5;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт., М48х800 – 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).
- Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости, на которой неподвижно закреплён цоколь. В цоколе на подшипниках монтируется вращающаяся колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Рукав станка со сверлильной головкой размещён на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъёма, смонтированного в корпусе на верхнем торце колонны;
- Направляющие рукава и колоны термообработаны и отшлифованы;
- Максимально простое и надежное решение механизмов коробки скоростей и подач;
- Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления производится в ручном или автоматическом режиме;
- Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы производится в ручном или автоматическом режиме;
- Зажим рукава на колонне и зажим колонны в цоколе производится автоматически в одном цикле от одной команды.
- Освобождение рукава, его перемещение и зажим осуществляется автоматически в одном цикле.
- Наличие механизированного удаления инструмента из шпинделя;
- Перед шпинделем установлен датчик приближения, при нажатии на рычаг которого происходит быстрое отключение двигателя шпинделя.
- В механизме подъема и опускания рукава по колонне предусмотрены блокировки, исключающие механическое перемещение рукава: при зажатом рукаве на колонне и в крайнем верхнем и крайнем нижнем положении рукава;
- В цепи подач имеется предохранительное устройство от перегрузок по осевой силе, настроенное на осевое усилие 20.000 Н.
- В плите основания имеется резервуар для СОЖ, на ней закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту
- Применение на станке приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет перечень возможных операций.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 55 / 65 (сталь/чугун) |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М48 / М52 (сталь/чугун) |
Конус шпинделя | Морзе 5 АТ6 (ГОСТ 24644) |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. | 370 - 1600 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 1280 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 580 - 1600 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 720 |
Ход шпинделя, мм. | 300 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | 360 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 900 х 1670 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 22 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 |
Конец шпинделя | Морзе 5 АТ6 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 40 - 1730 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06 - 1,5 |
Количество подач шпинделя | 9 |
Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 122,46 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 710 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 |
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое |
Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
Зажим рукава на колонне | автоматический электромеханический |
Зажим колонны в цоколе | автоматический электромеханический |
Зажим сверлильной головки на рукаве | ручной |
Класс точности | Н |
Точность отверстий после развертывания | Н9 |
Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более | Ra 3,2 |
Точность нарезаемой резьбы | 7Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 х 900 х 2720 (3000 х 1300 х 3000 в упаковке) |
Масса, кг. | 3500 (4000 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа – 1 шт.;
- 007.2000.001 Ключ для сливных пробок – 1 шт.;
- Штырь 055.5000.102 – 1 шт.;
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0142 – 1 шт.
- 6100-4015-0144 – 1 шт.
- 6100-4015-0146 – 1 шт.
- 6100-4015-0147 – 1 шт.
- Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012– 1 шт.
- 7851-0013– 1 шт.
- 7851-0014– 1 шт.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Стол коробчатый 055.0000.010-01;
- Стол коробчатый 055.0000.010-01;
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением 7201-0020-01 (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0229-02 (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-12 (М27/М30);
- головка 6251-4002М-13 (М33);
- головка 6251-4002М-14 (М36);
- головка 6251-4002М-15 (М39/М42).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
63 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М42 |
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм. |
151 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
450 - 2000 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
1550 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
400 - 1600 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
800 |
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек. |
0,018 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
Ёмкость бака СОЖ, л. |
60 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя |
МТ5 |
Диаметр шпинделя, мм. |
85 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
400 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
20 - 1600 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
Количество подач шпинделя |
16 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
25000 |
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
1190 х 1080 |
Количество Т-образных пазов |
4 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
250 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
Размер коробчатого стола, мм. |
800 х 630 х 500 |
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
7 (4 +3) |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
5,5 |
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
2,2 |
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,75 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,125 |
Точностные параметры |
|
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм. |
0,10/1000 |
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм. |
0,025 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3080 х 1250 х 3400 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке) |
Масса, кг. |
7000 (7500 в упаковке) |
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК5 / МК4;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М24, 11 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).
- Основание, консоль, колонна и головка приводного механизма выполнены из литья высокого качества, благодаря чему увеличивается жесткость и устойчивость к вибрациям;
- Все подвижные элементы перемещаются при минимуме усилий, а их фиксация в рабочем положении осуществляется при помощи гидравлических зажимов;
- Рукав перемещается по колонне в вертикальном направлении, а также вращается вокруг вертикальной оси одновременно с колонной. Вертикальное движение консоли осуществляется при участии двигателя привода, а также ходового винта;
- Станок оснащен специальным механизмом, выключающим в автоматическом режиме подачу по достижению глубины обработки, которая была задана;
- Реализация привода сверлильного шпинделя осуществлена через многодисковое сцепление, в результате чего достигается легкость переключения вращения;
- Редуктор подъёма консоли, работающий в масляной ванне, отличается высокой надежностью и долговечностью;
- Спокойность и бесшумность хода дают приводы, имеющие прецизионно отшлифованные и закаленные зубчатые колеса. Последние выполнены из хромоникелевой стали;
- Смазывание всех приводных элементов обеспечивается масляным насосом;
- Использование приспособлений и специального инструмента существенно увеличивает производительность станка, расширяет перечень доступных операций, дает возможность растачивать в отверстиях кольцевые канавки, а также вырезать пластины круглой формы из листового материала.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 63 / 72 (сталь/чугун) |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М52 / М54 (сталь/чугун) |
Конец шпинделя | Морзе 5 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. | 350 - 1600 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 1250 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 350 - 1250 |
Ход шпинделя, мм. | 315 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | ±180 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 1000 х 1865 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 28 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 200 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 38 – 275 275 - 2000 |
Регулирование частоты вращения шпинделя, мм | бесступенчато |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06 - 1,0 |
Количество подач шпинделя | 8 |
Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 122 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 16000 |
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое |
Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
Зажим рукава на колонне | автоматический гидравлический |
Зажим колонны в цоколе | автоматический гидравлический |
Зажим сверлильной головки на рукаве | гидравлический |
Класс точности | H |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2490 х 1050 х 2600 |
Масса, кг. | 3500 |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Коробчатый стол;
- Галогенное освещение рабочей зоны;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0229-02 (ширина губок 320 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные неповоротные с ручным приводом 7200-0227-02 (ширина губок 320 мм.) для коробчатого стола;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М42):
- головка 6251-4002М-12 (М27/М30);
- головка 6251-4002М-13 (М33);
- головка 6251-4002М-14 (М36);
- головка 6251-4002М-15 (М39/М42).
- Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости. В плите на подшипниках монтируется колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Рукав станка со сверлильной головкой размещён на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъёма, смонтированного в корпусе;
- Оригинальная конструкция станка позволяет вести обработку отверстий, расположенных ниже уровня плиты;
- Направляющие рукава термообработаны и отшлифованы;
- Максимально простое и надежное решение механизмов коробки скоростей и подач;
- Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления производится в ручном режиме;
- Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы производится в ручном режиме;
- В механизме подъема и опускания рукава по колонне предусмотрены блокировки, исключающие механическое перемещение рукава: при зажатом рукаве на колонне и в крайнем верхнем и крайнем нижнем положении рукава;
- В цепи подач имеется предохранительное устройство от перегрузок по осевой силе, настроенное на осевое усилие 12000 Н.
- В плите основания имеется резервуар для СОЖ, на ней закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту;
- Применение на станке приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет перечень возможных операций.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 45 (сталь) |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М25 (сталь) |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. | 320 - 1100 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 780 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1250 ÷ (-60) |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 1060 |
Ход шпинделя, мм. | 250 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | 360 |
Угол поворота рукава вокруг горизонтальной оси, град. | 360 |
Угол поворота сверлильной головки вокруг горизонтальной оси, град. | ±45 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 760 х 1250 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 |
Конец шпинделя | Морзе 4 АТ6 (ГОСТ 25557) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 45 - 2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,056 – 0,32 |
Количество подач шпинделя | 4 |
Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 100,48 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 180 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 12000 |
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное |
Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное |
Зажим рукава на колонне | ручной |
Зажим сверлильной головки на рукаве | ручной |
Класс точности | Н |
Точность отверстий после развертывания | Н9 |
Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более | Ra 2,5 |
Точность нарезаемой резьбы | 7Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1800 х 925 х 2260 (2340 х 1120 х 2540 в упаковке) |
Масса, кг. | 1480 (1700 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа;
- 2К52-1.90.00000 рукоятка поворота рукава;
- 007.2000.001 ключ для сливных пробок;
- Штырь 055.5000.102 – 1 шт.;
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0142 (3/1) – 1 шт.
- 6100-4015-0144 (4/2)– 1 шт.
- 6100-4015-0145 (4/3)– 1 шт.
- Клин 7851-0012 – 1 шт. ГОСТ 3025;
- Ключ 7811-0024 – 1 шт. ГОСТ 2839;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Стол коробчатый съёмный 2К52-1.0000.011;
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением 7201-0020-02 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0215-05 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
80 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М56 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
375 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
250 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1250 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 6 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 570 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1- 0,78 |
Количество подач шпинделя |
6 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
30000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
650 х 550 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
640 х 660 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
400 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
7,5 |
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт |
0,55 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке) |
Масса, кг. |
1850 (1935 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5, МК4 /МК6;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверление.
- Правое / левое вращение шпинделя.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М20 |
Конус шпинделя |
МК5 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
350 - 1600 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
1250 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
320 - 1220 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
580 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
Конец шпинделя |
Морзе 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
25 - 2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
Количество подач шпинделя |
16 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
500 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
18000 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
315 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
1560 х 830 |
Количество Т-образных пазов |
4 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
180 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
Размер коробчатого стола, мм. |
630 х 500 х 500 |
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
5 (3 +2) |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
1,5 |
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,75 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2500 х 1070 х 2840 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке) |
Масса, кг. |
3500 (3900 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 /МК5;
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М20, 9 шт.);
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
63 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М50 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
375 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
250 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1250 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 5 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 570 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1- 0,78 |
Количество подач шпинделя |
6 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
30000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
650 х 550 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
640 х 660 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
400 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
5,5 |
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт |
0,55 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке) |
Масса, кг. |
1850 (1935 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).
- Шпиндель смонтирован на радиальных подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
-Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания;
- Защитный кожух ременной передачи сблокирован с приводом станка для его отключения при открытии кожуха. При этом электродвигатель станка может быть запущен в ход только после закрытия кожуха.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм. |
12 |
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм. |
15 |
Конус шпинделя |
В18 ГОСТ 9953 |
Наибольший ход шпинделя, мм. |
100 |
Наибольший ход сверлильной головки, мм. |
250 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
450, 800, 1400, 2500, 4500 |
Подача шпинделя, мм./об. |
ручная |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
Расстояние между пазами, мм. |
100 |
Класс точности |
Н |
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
16 |
Плоскостность рабочейповерхности плиты, мкм. |
25 |
Мощность привода главного движения, кВт |
0,55 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
420 х 720 х 982 (595 х 900 х 1020 в упаковке) |
Масса, кг. |
100 |
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-01;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Тумба 036.6000.000.
Станок установить на верстак по уровню с отклонением не более 0,1 мм. на длине зеркала плиты, закрепить четырьмя болтами М12. Рабочая зона должна быть обеспечена общим освещением не менее 500 лк.
- Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости. В плите на подшипниках монтируется колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Рукав станка со сверлильной головкой размещён на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъёма, смонтированного в корпусе;
- Поворот сверлильной головки и рукава вокруг своих осей на 360° позволяет производить обработку отверстий в любой пространственной ориентации;
- Оригинальная конструкция станка позволяет вести обработку отверстий, расположенных ниже уровня плиты;
- Направляющие рукава термообработаны и отшлифованы;
- Максимально простое и надежное решение механизмов коробки скоростей и подач;
- Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления производится в ручном режиме;
- Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы производится в ручном режиме;
- В механизме подъема и опускания рукава по колонне предусмотрены блокировки, исключающие механическое перемещение рукава: при зажатом рукаве на колонне и в крайнем верхнем и крайнем нижнем положении рукава;
- В цепи подач имеется предохранительное устройство от перегрузок по осевой силе, настроенное на осевое усилие 7000 Н.
- В плите основания имеется резервуар для СОЖ, на ней закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту;
- Применение на станке приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет перечень возможных операций.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 (сталь) |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М16 (сталь) |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 - 800 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 500 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 960 ÷ (-220) |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 930 |
Ход шпинделя, мм. | 250 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | 360 |
Угол поворота рукава вокруг горизонтальной оси, град. | 360 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 630 х 800 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 |
Конец шпинделя | Морзе 4 АТ6 (ГОСТ 25557) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 45 - 2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,056 – 0,32 |
Количество подач шпинделя | 4 |
Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 100,48 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 120 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 7000 |
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное |
Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное |
Зажим рукава на колонне | ручной |
Зажим сверлильной головки на рукаве | ручной |
Класс точности | Н |
Точность отверстий после развертывания | Н9 |
Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более | Ra 2,5 |
Точность нарезаемой резьбы | 7Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1720 х 940 х 1990 (2075 х 990 х 2250 в упаковке) |
Масса, кг. | 950 (1270 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ 008.1200.000;
- 2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа;
- 2К52-1.90.00000 – рукоятка поворота рукава;
- 007.2000.001 ключ для сливных пробок;
- Штырь 055.5000.102 – 1 шт.;
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0142 (3/1) – 1 шт.
- 6100-4015-0144 (4/2)– 1 шт.
- 6100-4015-0145 (4/3)– 1 шт.
- Клин 7851-0012 – 1 шт. ГОСТ 3025;
- Ключ 7811-0024 – 1 шт. ГОСТ 2839;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Стол коробчатый съёмный 2К52-1.0000.011;
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением 7201-0020-02 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0215-05 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16).
Станок 2Т150 предназначен для сверления отверстий до 50 мм. в мелких и средних деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Обработка производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя.
- Ручная и механическая подача шпинделя.
- Настойка на глубину обработки с автоматическим отключением подачи.
- Нарезание резьб с ручным и автоматическим реверсированием шпинделя на заданной глубине.
- Обработка мелких деталей на столе.
- Контроль перемещения шпинделя по линейке.
- Встроенное охлаждение.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 50 (сталь 45); 60 (чугун СЧ20) |
Диапазон нарезаемой резьбы | М5 - М42 |
Точность отверстий после развертывания | Н9 |
Конус шпинделя | Морзе 5 АТ6 |
Диаметр колонны, мм. | 180 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 360 |
Ход шпинделя, мм. | 260 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 210-750 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1200 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 540 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 610х605 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 615х630 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 40…1730 |
Количество подач шпинделя | 9 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06…1,5 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 15000 |
Количество Т-образных пазов | 3 (стол); 3 (плита) |
Угол поворота стола, град. | 180 |
Ширина Т-образного паза | 18Н12 (стол); 18Н14 (плита) |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 4,18 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 960 х 630 х 2590; 2850 х 1170 х 960 (в упаковке) |
Масса, кг. | 850; (1000 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 (КМ3/1) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0144 (КМ4/2) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0145 (КМ4/3) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0147 (КМ5/4) ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 (1/2) ГОСТ 3025;
- Клин 7851-0013 (3) ГОСТ 3025;
- Клин 7851-0014 (4) ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 (КМ3);
- Тиски станочные поворотные 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные поворотные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм,);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (КМ3) (М5-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (КМ3) (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (КМ4) (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-12 (М27-М30);
- головка 6251-4002М-13 (М33);
- головка 6251-4002М-14 (М36);
- головка 6251-4002М-15 (М39-М42).
- Декларация о соответствии
- Установка станка
• Установка пиноли на врезание и на глубину с помощью штурвала для сверление и по лимбу маховиком при фрезеровании.
• Изменение числа оборотов перекидным клиновым ремнем.
• Регулируемые упоры глубины сверления и перемещения стола.
• Вертикальная шпиндельная бабка, поворачиваемая на 90 по часовой и на 45 против часовой стрелки.
• Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 16 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 580x180 |
Конус шпинделя | Морзе 3 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 320 |
Поперечный ход стола, мм. | 160 |
Частота вращения шпинделя, мин -1 | 250;500;1000;2000 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 50(min); 340(max) |
Ход пиноли, мм. | 100 |
Поворот шпиндельной бабки | 90(по часовой); 45(против) |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 716 x 808 x 975 |
Масса, кг. | 195 |
-Фреза 17026
-Оправка
-Прихват
-Втулки по ГОСТ 18258
-Выколотка
-Шомпол
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
-Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
-Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
-Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3...М12);
-Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-01):
-головка 6251-4002 (М3);
-головка 6251-4002-01 (М4);
-головка 6251-4002-02 (М5);
-головка 6251-4002-03 (М6-М8);
-головка 6251-4002-04 (М8-М10);
-головка 6251-4002-05 (М10);
-головка 6251-4002-06 (М12);
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты и имеет возможность поворота вокруг колонны, что позволяет обрабатывать крупногабаритные детали;
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость;
- Основание имеет рабочую поверхность для обработки высоких деталей массой до 750кг и высотой до 800мм.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 (50)** |
Диапазон нарезаемой резьбы | М3-М33 |
Конус шпинделя | Морзе 4 (5)* |
Ход шпинделя, мм. | 250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 31,5 - 1400 (2000, 4000)* |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (15)* |
Количество подач шпинделя | 9 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6 |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 320 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 400 (300 до направляющих) |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1030 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 600 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 630 х 630 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 630 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 170 |
Количество Т-образных пазов | 3 (стол); 5 (плита) |
Ширина Т-образного паза | 18Н12 |
Наибольшая высота заготовки, мм. | 500 (для стола); 930 (для плиты) |
Масса заготовки, кг. | 500 (для стола); 1000 (для плиты) |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Класс точности | |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 770x1250x2520 |
Масса, кг. | 1300 |
* - специальное исполнение (заказ) | |
** | при минимальных подачах и оборотах |
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Охлаждение;
- Освещение;
- Втулки переходные КМ4/3, КМ4/2, КМ3/1;
- Клинья к инструменту КМ1-2; КМ3;
- Ключ к эл. шкафу;
- Пробки транспортные;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М (М3);
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-13 (М33).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 50 (60)* |
Диапазон нарезаемой резьбы | М3-М33 |
Конус шпинделя | Морзе 4 (5)* |
Ход шпинделя, мм. | 250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 0 - 2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое регулирование |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6 |
Количество подач шпинделя | 9 |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 170 (Установочное) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 15000 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 750 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 500 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 300 |
Наибольшая высота заготовки, мм. | 600 |
Масса заготовки, кг. | 600 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н12 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 870 х 1110 х 2500 (1100х1350х2500 в упаковке) |
Масса, кг. | 1200 (1500 брутто) |
* | исполнение 2С50/60 |
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Ключ к эл. шкафу;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 и втулка переходная 6100-4015-0145 КМ4/3 (6100-4015-0146 КМ5/3 для 2С50/60);
- Втулки переходные по Конусам Морзе;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-13 (М33).
- Стол плавающий СП132.000;
- Стол крестовый СК02.000;
- Освещение зоны резания.
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники и имеет широкий диапазон частот вращения;
- Удобная и эргономичная панель управления с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы;
- На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы;
- Станок оборудован механизмом автоматического отключения подачи при достижении заданной глубины обработки и включения реверса шпинделя при резьбонарезании;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Зажим сверлильной головки на колонне производится вручную;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 40 (Сталь 45); 45 (Чугун) |
Диапазон нарезаемой резьбы | М5 - М24 |
Конус шпинделя | Морзе 4 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 8 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 75; 120; 180; 300; 450; 710; 1150; 1800 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 150 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 |
Ход шпинделя, мм. | 160 |
Количество подач шпинделя | 3 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,2; 0,3 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 11400 |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 240 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 0 - 700 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1100 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 500 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
Угол поворота стола, град. | 180 (вокруг оси колонны) 300 (вокруг своей оси) |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 560 х 560 |
Диаметр колонны, мм. | 145 |
Количество Т-образных пазов | 2 (стол) 2 (плита) |
Ширина Т-образного паза | 14Н12 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 (стол) 250 (плита) |
Класс точности | Н |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 2,38 |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 950 х 560 х 2200; 2200 х 1400 х 900 (в упаковке) |
Масса, кг. | 575; 760 (в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0144 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0145 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Рукоятка 2К52-1.9000.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 (КМ3) или 6150-4029-04 (КМ2);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (КМ3) или 6162-4003 (КМ2) (М5...М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (КМ3) (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003 (-01)):
- головка 6251-4002-02 (М5);
- головка 6251-4002-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002-05 (М10);
- головка 6251-4002-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-03):
- головка 6251-4002-07 (М14);
- головка 6251-4002-08 (М16);
- головка 6251-4002-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002-10 (М22);
- головка 6251-4002-11 (М24).
- Декларация о соответствии
- Установка станка
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты;
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 (50)** |
Диапазон нарезаемой резьбы | М3-М33 |
Конус шпинделя | Морзе 4 (5)* |
Ход шпинделя, мм. | 250 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
Количество подач шпинделя | 9 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 15000 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 170 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 750 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 500 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 300 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н12 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 100 |
Наибольшая высота заготовки, мм. | 600 |
Масса заготовки, кг. | 600 |
Класс точности | Н |
Шероховатость образца изделия, Ra | 6,3 (после сверления), 1,6 (после развертывания) |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 4,12 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 870 x 1110 x 2700; 1100 х 1350 х 2370 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1200; 1500 (брутто) |
* - специальное исполнение (заказ) | |
** | при минимальных подачах и оборотах (S= 0,1; 0,14 мм/об, и оборотах n= 63; 90 об/мин.) |
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Охлаждение;
- Освещение;
- Втулки переходные КМ4/3, КМ4/2, КМ3/1;
- Клинья к инструменту КМ1-2; КМ3;
- Ключ к эл. шкафу;
- Пробки транспортные;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-13 (М33).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М30 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
830 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
335 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
200 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1200 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 5 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
31,5 - 1400 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,056- 1,8 |
Количество подач шпинделя |
9 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
350 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
16000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
560 х 480 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
590 х 520 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
330 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. |
1190 (1250 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М30, 13 шт.).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
40 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М24 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
830 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
335 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
200 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1200 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 4 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
31,5 - 1400 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,056- 1,8 |
Количество подач шпинделя |
9 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
350 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
16000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
560 х 480 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
590 х 520 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
330 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. |
1190 (1250 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание;
- Удобная и эргономичная панель управления с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы;
- Станок оборудован механизмом отключения механической подачи при достижении заданной глубины сверления;
- На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования по высоте.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальный диаметр сверления, мм. |
25 (сталь 45); |
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5…М20 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
0 - 620 |
Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
740 - 900 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
260 |
Диаметр колонны, мм. |
120 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
400 х 500 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
500 х 525 |
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
180 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
590 |
Количество Т-образных пазов |
2 стол |
Ширина Т-образного паза |
14Н12 |
Расстояние между пазами, мм. |
160 стол 200 плита |
Конус шпинделя |
Морзе 3 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
60 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
6000 |
Ход шпинделя наибольший, мм. |
160 |
Ход шпинделя на 1 оборот лимба, мм. |
100,48 |
Ход шпинделя на 1 деление лимба, мм. |
1 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
80…2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
8 |
Количество подач шпинделя |
3 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,18 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
575 х 525 х 1940; в упаковке) |
Масса, кг. |
450; |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0143 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Рукоятка 2К52-1.9000.000;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02;
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0215-05;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 или 6162-4003 (М4...М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003 (-01):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-03):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
Вертикально-сверлильный станок МН25Л предназначен для выполнения различных сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания.
На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя.
Вертикально-сверлильный станок МН25Л рассчитан для использования в условиях мелкосерийного и серийного производства.
На станке можно обрабатывать детали, устанавливаемые как на столе, так и на фундаментной плите.
Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения по столу (либо с незначительным перемещением), что значительно облегчает обслуживание станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 25( сталь); 30(чугун); |
Конус шпинделя | Морзе ЗАТ6 |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 215 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 250 |
Ход шпинделя, мм. | 150 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 700 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 845 - 1 060 |
Диаметр рабочей поверхности стола (фланца шпинделя изделия), мм. | 400 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 525 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 500 x 500 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 9 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 90 -1 400 |
Количество подач шпинделя | 3 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1 — 0,3 |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 770 x 780 x 2 285 |
Масса, кг. | 670 |
- Оправка для сверлильного партрона 6039-4028-0013 - 1 шт.
- Клин 7851-0012 - 1 шт.
- Клин 7851-0013 - 1 шт.
- 2Н118.10.45 Кривошип - 1 шт.
- Ключ гаечный двухсторонний 7811-0025 С2 Хим.окс.прм. - 1 шт.(22х24)
- Ключ 7812-0374 40Х Хим.окс.прм. - 1 шт.(S=5)
- Ключ 7812-0378 40Х Хим.окс.прм. - 1 шт.(S=10)
- Отвертка крестообразная - 1шт.
- Ключ замка электрошкафа - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной (М4...М12) 6162-4003-01;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003):
-головка 6251-4002 (М3);
-головка 6251-4002М-01 (М4);
-головка 6251-4002М-02 (М5);
-головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
-головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
-головка 6251-4002М-05 (М10);
-головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-02):
-головка 6251-4002М-07 (М14);
-головка 6251-4002М-08 (М16);
-головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
-головка 6251-4002М-10 (М22);
-головка 6251-4002М-11 (М24).
- Обработка производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя;
- Нарезание резьбы осуществляется при ручной подаче шпинделя и электрическом реверсировании электродвигателя привода главного движения;
- Для быстрой остановки шпинделя в станке применена схема электродинамического торможения;
- Станок не предназначен для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных зонах по ПЭУ;
- Станок устанавливается на фундаменте или бетонной подушке, глубина залегания фундамента не менее 400 мм. Крепление к фундаменту четырьмя фундаментальными болтами диам.16мм.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 20 (сталь); 25 (чугун) |
Диапазон нарезаемой резьбы | М24 |
Конус шпинделя | Морзе 3АТ6 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 9 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1420, 2000, 2800 |
Количество подач шпинделя | 6 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 88 |
Наибольшее усилие подачи, Н | 5600 |
Ход шпинделя, мм. | 150 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 200 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 150 - 650 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 360 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 350 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Масса заготовки, кг. | 100 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 730 х 650 х 1980; 872 х 2220 х 990 (размер в упаковке) |
Масса, кг. | 600; 790 (брутто) |
- Станок в сборе;
- Оправка для сверлильного патрона 6039-0013;
- Клин 7851-0012;
- Клин 7851-0013;
- Втулка переходная 6100-0202 (КМ3-КМ1);
- Втулка переходная 6100-0203 (КМ3-КМ2);
- Кривошип;
- Сетка;
- Ключ замка электрошкафа;
- Вспомогательный инструмент (отвертка крестообразная, ключи 7811-0025 С2; 7812-0374 40Х; 7812-0378 40Х);
- СОЖ;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной (М4...М12) 6162-4003-01 или 6162-4003-01;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003): - головка 6251-4002 (М3);
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-02):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24).
- Тяжелое основание и мощная вертикальная стойка, отлиты из серого чугуна, тем самым обеспечивается необходимая устойчивость к вибрации.
- Мощный двухскоростнойэлектродвигатель двигатель, рассчитанный на непрерывную работу.
- Наличие реверсивного вращения электродвигателя, обеспечивает вращение шпинделя в обе стороны и позволяет осуществлять технологические операции по нарезанию резьбы.
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) по всем трем осям X, Y, Z, позволяет устанавливать необходимые параметры обработки, осуществлять привязку инструментов и контролировать режимы работы станка с высокой точностью.
- Направляющие по типу ласточкиного хвоста гарантируют устойчивость и точность перемещения.
- Станок оснащён автоподачей по оси Х с плавной регулировкой скорости.
- Для увеличения производительности и удобства обработки крупногабаритных деталей, станок дополнительно оснащен механизированным приводом по оси Z. На пульте управления есть переключатель перемещения фрезерной головы по вертикальной стойке вверх/вниз.
- Станок оснащен автоматической подачей пиноли шпинделя.
- Наличие микрометрической подачи, позволяет установить инструмент на необходимую глубину в ручном режиме.
- Удобный выносной пульт управления.
- Возможность наклона фрезерной головки вправо/влево ± 45°.
- Изготовлен по стандартам СЕ.
- Электрокомпоненты Siemens.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные параметры станка |
|
Наибольший диаметр сверления в чугуне / стали, мм. |
45 / 32 |
Наибольшая нарезаемая резьба в чугуне / стали |
М16 / М12 |
Наибольший диаметр растачивания, мм. |
100 |
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. |
80 |
Максимальный диаметр фрезерования концевой фрезой, мм. |
32 |
Вылет шпинделя, мм. |
260 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
460 |
Рабочий стол |
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм. |
800 х 240 |
Наибольшая масса заготовки, кг. |
75 |
Число Т-образных пазов |
3 |
Размер Т-образного паза |
14 |
Ход стола по оси Х х Y |
560 х 190 |
Шпиндель, шпиндельная головка |
|
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной головки, мм. |
350 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
120 |
Конуса шпинделя |
ISO 30 |
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
75 - 3200 |
Количество скоростей шпинделя |
12 |
Поворот шпиндельной головки, град. |
± 45 |
Автоматические подачи шпинделя, мм./об. |
0,12 / 0,18 / 0,25 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры, (LxBxH), мм. |
1250 х 960 х 1320; (1240 х 930 х 2100 в упаковке) |
Масса, кг. |
400 (480 брутто) |
- Сверлильный патрон B16;
- Оправка сверлильного патрона ISO30/B16;
- Переходная оправка ISO30/MT3;
- Зажимная тяга M12;
- Подставка под станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник местного освещения LED;
- УЦИ по 3-м осям (Sino) ;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные с шириной губок 100 мм.;
- Тиски станочные двухосевые с шириной губок 100 мм.;
- Набор концевых фрез 20 шт.(3-4-5-6-8-10-12-14-16-20мм.);
- Набор сверл 19 шт. (1-10 мм.);
- Набор прижимов Т-образного паза М12(58 шт.).
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
35 |
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5– М24 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
600 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1200 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
330 |
Диаметр колонны, мм. |
140 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
МТ4 |
Наибольший ход шпинделя, мм. |
160 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
75 - 2500 |
Количество механических подач шпинделя |
3 |
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
Рабочий стол и основание |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
500 х 400 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
Максимальное перемещение стола, мм. |
560 |
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
400 х 390 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 / 2,2 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 585 х 2300 (1100 х 610 х 2150 в упаковке) |
Масса, кг. |
545 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Оправка для сверлильного патрона МТ2/В18;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя;
- Система охлаждения инструмента состоит из бака для охлаждающей жидкости, закрываемого крышкой, к которой крепится центробежный насос, напорного шланга с шарнирными соединением и сливного шланга.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
18 |
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм. |
20 |
Диапазон нарезаемой резьбы |
М4 – М16 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
500 |
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
100 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
195 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
250 х 250 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
100 |
Конус шпинделя по ГОСТ25557 |
Морзе 2 |
Наибольший ход шпинделя, мм. |
110 |
Наибольший ход сверлильной головки, мм. |
300 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
6 |
Частот вращения шпинделя, об./мин. |
200, 320, 560, 800, 1200, 2100 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
33 |
Наибольшая осевая сила резания, Н |
4000 |
Количество механических подач шпинделя |
2 |
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2 |
Класс точности |
Н |
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
16 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. |
25 |
Мощность привода главного движения, кВт |
0,75 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт |
0,18 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке) |
Масса, кг. |
150 |
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).