Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Деревообрабатывающее оборудование ▼
- Заточка, подготовка инструмента (для деревообработки)
Заточка, подготовка инструмента (для деревообработки)
- Рациональная конструкция чугунной станины, каретки с колонной, стола и шлифовальной головки обеспечивает высокую жёсткость и виброустойчивость станка, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки;
- Конструкция шлифовальной бабки подвижная, можно производить регулировку в горизонтальной и вертикальной плоскости;
- Роликовые стальные направляющие стола и каретки, позволяют устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивают долговечность;
- Головка шлифовальная двусторонняя, состоит из шпинделя, установленного в гильзе на высокоточных радиально-упорных подшипниках. С двух сторон шпинделя имеется наружный конус для установки оправок со шлифовальными кругами;
- Универсальная приводная поворотная передняя бабка имеет с одного торца конус NT50, с другого внутренний конус Морзе №5;
- Малые габариты станка при больших технологических возможностях;
- Возможна обработка инструмента с применением смазочно-охлаждающей жидкости (опция);
- Станок может быть укомплектован дополнительными приспособлениями, в зависимости от выполняемой технологической задачи.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальныйдиаметризделия,устанавливаемогов центрах, мм. |
250 |
Максимальноерасстояниемеждуцентрами, мм. |
650 |
Размерырабочегостола(длина х ширина), мм. |
940 х 135 |
Максимальноепродольноеперемещениерабочего стола, мм. |
480 |
Максимальныйуголповоротарабочегостола, град. |
± 60° |
Максимальноепоперечноеперемещение шлифовальнойбабки, мм. |
225 |
Минимальное / максимальное расстояниемеждуосевойлинией шлифовальногокругаиосевойлиниейцентров, мм. |
50 / 280 |
Максимальноевертикальноеперемещениешлифовальнойбабки, мм. |
230 |
Перемещениеосевойлиниишлифовальногокруга вверх / вниз относительноосевойлинии центров, мм. |
200 / 65 |
Угол поворота шлифовальной бабки в горизонтальной плоскости, град. |
360 |
Угол поворота шлифовальной бабки в вертикальной плоскости, град. |
±15 |
Конус шлифовального шпинделя |
Морзе 3 |
Частота вращения шлифовального шпинделя, мин-1 |
3010 / 6010 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт |
0,85 / 1,1 |
Мощность привода универсальной бабки, кВт |
0,2 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1650 х 1150 х 1500; |
Масса, кг |
950 |
- Станок в сборе;
- Бабка универсальная приводная;
- Бабка передняя;
- Бабка задняя;
- Приспособление для правки шлифовального круга;
- Защитный кожух шлифовального круга – 2 шт.;
- Круг шлифовальный – 2 шт.
- Оправка центровая;
- Упорка универсальная – 1 шт.;
- Оправкадля насадного инструмента (Ø22, 27, 32 мм.) – 3 шт.;
- Шомпол М24 (NT50);
- Комплект шестигранных ключей;
- Комплект установочных опор.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 50KПриспособление для заточки ступенчатых свёрл, спиральных метчиков, зенковок диаметром 3-50 мм.с цилиндрическим и конусным хвостовиком;
- 50KQПриспособление для высокоточной заточки фрез по торцу и спирали диаметром 3-28 мм. (используется подшипник на воздушной подушке);
- 50EFПриспособление для заточки радиусных и концевых фрез диаметром 3-28 мм. по торцу и спирали;
- 50SПриспособление для наружного круглого шлифования и для заточки круглых ножей:
- 50HCБабка универсальная поворотная для заточки концевого инструмента, насадных фрез, а также для заточки резцов с державкой до 20х20 мм.;
- 50DПриспособление для заточки концевых фрез по торцу и спирали;
- 50QПриспособление для заточки ружейных свёрл диаметром 3-38 мм. длиной 200-300 мм.;
- 50RПриспособление для заточки радиусных фрез диаметром 3-28 мм.;
- Плита магнитная 100 х 250 мм.;
- Плита магнитная синусная 100 х 250 мм.;
- Патрон магнитный диаметром 100 мм.
- Комплект цанг Морзе 4 из 14 цанг диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 25 мм.;
- Комплект цанг С5 от 3 до 28 мм. из 18 цанг диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 28 мм.;
- Устройство цифровой индикации SINO;
- Настольный микроскоп;
- Система охлаждения ;
- Пылесос для отсоса абразивной пыли.
- АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ЗАТОЧКИ позволяет значительно увеличить производительность станка и уменьшить время, затрачиваемое на обслуживание станка;
- КОНТРОЛЛЕР УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗАТОЧКИ позволяет задавать количество затачиваемых зубьев и количество циклов заточки;
- СТАНОК ОСНАЩЕН ТРЕМЯ ДВИГАТЕЛЯМИ:
- двигатель, обеспечивающий поворот пилы на зуб (перемещение толкателя) и подачу шлифовального круга на зуб
- двигатель вращения шлифовального круга
- насос подачи охлаждающей жидкости
- ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ЗАТОЧКИ позволяет:
- улучшить качество заточки благодаря уменьшению нагрева твердосплавных пластин
- исключает попадание абразивной пыли на движущиеся узлы станка
- ЖЕСТКАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА гасит вибрацию станка при заточке;
- ВЕРТИКАЛЬНОЕ КРЕПЛЕНИЕ ПИЛЬНОГО ДИСКА исключает прогиб пилы при заточке пил больших диаметров;
- ПРОСТОТА И ТОЧНОСТЬ НАСТРОЙКИ ПАРАМЕТРОВ ЗАТОЧКИ позволяет
значительно уменьшить время на переналадку станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 100 - 900 |
Передний угол заточки зубьев пил, град. | -5 ... 35 |
Задний угол заточки зубьев пил, град. | 10...25 |
Углы косой заточки передней и задней граней, град. | 0...45 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 / 6 (2) |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2800 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 0,37 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 900 х 1000 х 1500 |
Масса, кг. |
1. Станок OSW-5A
2. Алмазный шлифовальный круг тарельчатый 4A2 ф150х32х6х2 мм
3. Набор толкателей и прижимных губок для различных диаметров дисковых пил
4. Приспособление, позволяющее затачивать дисковые пилы с боковыми (подрезными) зубьями без остановки и переналадки станка.
Примечание: По отдельному заказу станок может быть доукомплектован механизмом настройки на толщину пильного диска (необходим при заточке трапециевидного зуба по задней грани).
- Подача пильного диска на заточной круг происходит прямолинейно, благодаря чему исключаются какие-либо отклонения в геометрии затачиваемого зуба. Фиксация пилы во время заточки осуществляется отдельным пневмоцилиндром, давление в котором регулируется;
- Заточку пил можно производить как с жидкостным охлаждением так и без него. Реверсивный электродвигатель привода заточного круга позволяет выбирать необходимое направление шлифования;
- Модель SSG-600-A-DC имеет электропневматическое управление. Все углы заточки зуба и величина снимаемого слоя в настраиваются в ручном режиме. Процесс заточки происходит в автоматическом режиме.
- На пульте управления находятся:
- кнопки "Start" и "Stop";
- регулировка усилия фиксации пилы во время заточки;
- программатор;
- режим заточки пилы - каждый зуб или через зуб, возможна заточка каждого третьего зуба;
- количество заточек одного зуба за одно позиционирование (до трех раз);
- время подачи воздуха в пневмоцилиндры на поворот пилы и подачу пильного диска на заточной круг (для оптимизации времени заточки в зависимости от шага зубьев и углов заточки);
- Пильный диск во фланцах устанавливается на поворотном суппорте. Возвратно-поступательное продольное движение суппорта с пильным диском на заточной круг производится при помощи пневмоцилиндра. Перемещение суппорта происходит по прецизионному линейному подшипнику. Поворотом суппорта, по нижнему лимбу, устанавливается передний и задний углы затачиваемого зуба;
- Суппорт электродвигателя с заточным кругом имеет бесступенчатую регулировку угла поворота, чем устанавливается поперечный угол наклона передней либо задней затачиваемой поверхности зуба.
- Поворот пильного диска осуществляется толкателем автоматически при помощи пневмоцилиндра. Толкатель перемещает затачиваемый зуб за переднюю поверхность зуба до упора с демпфером. Такая система позиционирования зуба обеспечивает равномерную заточку всех зубьев пилы. Настройка шага зубьев пилы осуществляется перемещением соответствующего пневмоцилиндра. Возможна заточка пил со сколотыми зубьями. Величина сошлифовываемого слоя металла регулируется плавным поперечным перемещением суппорта с пильным диском, микрометрическим ходовым винтом, путем вращения рукоятки с лимбом;
- Имеется возможность регулировки рабочих и холостых скоростей поворота пильного диска и подачи на заточной круг;
- Настройка станка отличает точность и простота.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 100 - 600 |
Передний угол заточки зубьев пил, град. | -8 / +25 |
Задний угол заточки зубьев пил, град. | макс.30 |
Углы косой заточки передней и задней граней, град. | 45 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 20 / 15 корунд; 150 / 20 / 5х1,5 алмаз |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2850 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 0,18 |
Напряжение питания, В | 220 (380)* |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1200 x 800 x 600 |
Масса, кг. | 120 |
* - специальное исполнение (заказ) |
- Станок в сборе;
- Электропневматический пульт управления с программатором;
- Алмазный заточной круг 150х5х1,5х20мм D76;
- Корундовый заточной круг 150х15х20мм;
- Фланцы для заточного круга и пильных дисков (посадочный диаметр 20мм);
- Фланцы малые для пильных дисков малого диаметра (посадочный диаметр 20мм);
- Переходные кольца под посадочные отверстия диска 25/30/32/35/40/50/70/75мм;
- Станочная стойка с поддоном и емкостью для охлаждающей жидкости;
- Масловлагоотделитель с манометром и регулятором давления для подключения сжатого воздуха;
- Комплект инструмента;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА(поставляется за отдельную плату):
- Подача СОЖ циркуляционным насосом SSG (арт. 14482);
- Исполнение с мотором 400 V (арт. 10800);
- Фланцы для заточного круга под нестандартные посадочные диаметры(арт. 10796);
- Прецизионная оптика с подсветкой (арт. 10945);
- Чистящий брусок для алмазного круга (арт. 10746)
- Жесткое монолитное основание, крестообразный стол с легким перемещением;
- Для заточки инструмента станок необходимо комплектовать приспособлениями исходя из вида затачиваемого инструмента (перечень приспособлений и оснастки);
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 200 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 400 |
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. | 250 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 700 х 160 (продольный стол), 160 х 314 (поперечный стол) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 280 |
Поперечный ход стола, мм. | 100 |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 100 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | не ограничен |
Угол поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости, град. | не ограничен |
Угол поворота шлифовальной головки в горизонтальной плоскости, град. | не ограничен |
Наибольший диаметр шлифовальных кругов, мм. | 200 (тип 1 по ГОСТ 2484-83); 150 (остальных типов) |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1100 х 750 х 800 |
Масса, кг. | 300 |
- Станок в сборе;
- Фланец ВЗ-384.91.010 и кожух ВЗ-384.92.010 с кронштейном для круга 200 мм.;
- Съемник ВЗ-318.90.202;
- Приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318.П5;
- Светильник;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба;
- Система подачи СОЖ;
- Приспособления для заточки
- Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует высокую точность заточки инструмента;
- Простота настройки параметров заточки позволит сэкономить время необходимое для переналад-ки станка, и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала;
- Вертикальное крепление пильного диска исключает прогиб пилы при заточке пил больших диаметров;
- Поворот пилы на зуб и рабочий ход заточки осуществляется в автоматическом режиме с помощью механического привода;
- Конструкцией станка предусмотрена заточка основных профилей цельных дисковых, рамных и ленточных пил (PV,KV,NV). Заточка производится абразивным кругом, который "проходит" весь профиль зуба, что гарантирует неизменность профиля пилы после перезаточки. При заточке пил с твердосплавными напайками заточка производится алмазным кругом по передней грани;
- Настройка углов заточки осуществляется по шкале. Удобная настройка углов заточки обеспечивает быструю подготовку станка к работе;
- Станок оснащен настройкой шага затачиваемой пилы, что позволяет быстро переналадить станок для заточки различных видов пил;
- Конструкцией станка предусмотрена точная настройка съема с изношенной грани инструмента. Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,01 мм.;
- По отдельному заказу станок комплектуется приспособлением для заточки рамных пил шириной до 180 мм., и приспособлением для заточки ленточных пил шириной до 200 мм.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наружный диаметр дисковых пил, мм | 250 – 1500 |
Максимальная толщина дисковых пил, мм | 5 |
Максимальная длина рамных пил, мм | 1800 |
Ширина рамных пил, мм. | 70 – 180 |
Длина ленточных пил, мм |
5600 (одна опора) / 12000 (специальная направляющая) |
Ширина ленточных пил, мм | 50 – 240 |
Высота затачиваемых зубьев пил, мм | 5 – 35 |
Шаг затачиваемых зубьев пил, мм | 5-80 |
Длина направляющей планки (для рамных пил), мм | 2000 |
Передний угол заточки зубьев пилы, град | 3...30 |
Размеры шлифовального круга, мм | 250 х 32 х 10 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин | 1405 |
Скорость подачи, зуб/мин | 30 – 40 |
Напряжение питающей сети, В | 380 |
Мощность эл. двигателя шлифовального круга, кВт | 1,1 |
Мощность эл. двигателя механизма подачи, кВт | 0,37 |
Мощность эл. двигателя пылеотделителя, кВт | 0,55 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 950х820х1200 |
Масса, кг. | 270 |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Класс точности | Н (по ГОСТ8-82) |
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 800…1500(для прод. и попереч. распиловки); 1800…2200(для попер. распиловки) |
Толщина затачиваемых пил, мм. | 2…7 |
Шаг зубьев пил, мм. | 20…85 |
Передний угол зубьев пил, град. | +40…-30 |
Угол поворота шлифовальной головки при косой заточке, град. | 30 |
Диаметр шлифовального круга, мм. | 200…300 |
Наибольший ход шлифовальной головки, мм | 90 |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 |
Цена деления лимбов, мм | 0,03 |
Число двойных ходов шлифовальной головки, ход/мин | 18, 36, 58 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1000 x 1400 x 1900 |
Масса, кг. | 700 |
Напряжение питания, В | 380 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 1,65 |
-Круг шлифовальный ГОСТ2424-83 1-300х13х127 14А25-П СТ1 - 1шт.
-Круг шлифовальный ГОСТ2424-831-300х16х127 14А25-П СТ1 - 1шт.
-ПШП2.90.02 Ключ -1шт.
-ТчПА-5.90.31 Съемник - 1шт.
-Ключ7812-0376 ГОСТ11737-93 - 1шт.
-Руководство по эксплуатации - 1шт.
Поставляется по требованию за отдельную плату:
-ТчЛ18.90.01 Приспосовление для балансировки шлифовального круга 1шт.
- Позиционирование затачиваемого зуба осуществляется с помощью толкателя и упора с демпфером, что гарантирует равномерную заточку и одинаковый съем металла с каждого зуба. Шаг толкателя регулируется в большом диапазоне;
- Подача пильного диска на заточной круг происходит прямолинейно, благодаря чему исключаются какие-либо отклонения в геометрии затачиваемого зуба. Фиксация пилы во время заточки осуществляется винтовым прижимом с магнитной пяткой. Реверсивный электродвигатель привода заточного круга позволяет выбирать необходимое направление шлифования;
- Станок имеет полностью ручное управление. Все углы заточки зуба и величина снимаемого слоя настраиваются в ручном режиме;
- Процесс заточки производится вручную попеременным перемещением двух рукояток на поворот и подачу пильного диска на заточной круг. Пильный диск на фланцах устанавливается на поворотном суппорте.
- Суппорт перемещается по прецизионному линейному подшипнику. Поворотом суппорта по нижнему лимбу устанавливается передний и задний углы затачиваемого зуба. Суппорт электродвигателя с заточным кругом имеет бесступенчатую регулировку угла поворота, чем устанавливается поперечный угол наклона передней либо задней затачиваемой поверхности зуба.
- Толкатель перемещает затачиваемый зуб за переднюю поверхность зуба до упора с демпфером. Такая система позиционирования зуба обеспечивает равномерную заточку всех зубьев пилы. Настройка шага зубьев пилы осуществляется в большом диапазоне при помощи специального клеммного зажима. Возможна заточка пил со сколотыми зубьями.
- Величина снимаемого слоя металла регулируется плавным поперечным перемещением суппорта с пильным диском микрометрическим ходовым винтом;
- Настройка станка отличает точность и простота.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 100 - 600 |
Передний угол заточки зубьев пил, град. | -8 / +25 |
Задний угол заточки зубьев пил, град. | макс.30 |
Углы косой заточки передней и задней граней, град. | макс.45 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 20 / |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 0,18 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 600 х 570 х 400 |
Масса, кг. | 67 |
- Станок в сборе;
- Корундовый заточной круг 150х15х20 – шт.;
- Алмазный заточной круг универсальный 150х5х3х20, D76 – 1шт;
- Фланцы для заточного круга – 2шт;
- Фланцы для пильных дисков (посадочный диаметр 20мм) – 1шт;
- Фланцы малые для пильных дисков малого диаметра (посадочный диаметр 20мм) – 1шт;
- Переходные кольца под посадочные отверстия диска 25/30/32/35/40/50/70/75мм;
- Комплект инструмента;
- Инструкция на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Станочная стойка с поддоном и емкостью для охлаждающей жидкости;
- Алмазное правящее приспособление для корундового круга;
- Устройство для охлаждающей жидкости (только в комплекте со станочной стойкой);
- Исполнение станка на 380;
- Модернизация автоматикой DC.
- Использование СОЖ при заточке исключает перегрев твёрдосплавной пластинки;
- Подача алмазных кругов на зуб пилы осуществляется вручную.Величина съёма устанавливается с шагом 0.0375 / 0.019 мм.
- В приводе применены высококачественные поликлиновые ремни и подшипники 5 классаточности, что снижает вибрации шпинделей и обеспечивает высокуюточность заточки зубьев дисковых пил;
- В механизме подачи использованы специальные направляющие иззакаленной стали, обеспечивающие высокую жёсткость механизма
и плавность перемещения заточных агрегатов;
- Возможно изготовление станка с диапазоном затачиваемых пил от 90 до 160 мм. и посадочными диаметрами 20, 22 и 30 мм.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Диаметр затачиваемых пил, мм. |
160…1000 |
Номинальный посадочный диаметр затачиваемых пил, мм. |
32, 50, 80 |
Передний угол зубьев пил, град |
-10...+20 |
Толщина полотна пилы, мм. |
1...8 |
Максимальная толщина твёрдосплавной пластинки, мм. |
10 |
Максимальная длина твёрдосплавной пластинки, мм. |
20 |
Боковой угол (радиальный), град. |
0…10 |
Боковой угол (тангенциальный), град. |
0…5 |
Диаметр заточного круга, мм. |
100 |
Количество заточных кругов, шт. |
2 |
Номинальная окружная скорость заточного круга, м/c. |
25 |
Мощность привода главного движения, кВт |
0,55 |
Количество электродвигателей привода, шт. |
2 |
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт |
0,37 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1000 х 650 х 1200 |
Масса, кг. |
250 |
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.
- Настройка станка, установка и снятие затачиваемого инструмента производятся вручную
- Для заточки плоских ножей длиной не более 640 мм. используется приспособление ТчПН-6 (поставляется отдельно)
- Для заточки ленточных пил используется приспособление ТчПА-5 (60-й узел) (поставляется отдельно).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 100 - 1250 |
Ширина затачиваемых рамных пил, мм. | 80 - 220 |
Ширина затачиваемых тарных пил, мм. | 5 - 80 |
Ширина затачиваемыз ленточных пил, мм. | 50 -260 |
Длина затачиваемых рамных пил, мм. | 1050 - 1950 |
Длина затачиваемых тарных пил, мм. | 600 - 685 |
Длина затачиваемых ленточных пил, мм. | 6000 - 9000 |
Толщина затачиваемых пил, мм. | 2 - 6 |
Шаг зубьев пил, мм. | 6,5 - 82 |
Передний угол зубьев пил, град. | +35 / -25 |
Угол поворота шлифовальной головки при косой заточке, град. | 45 |
Угол поворота стола, град. | 30 - 75 |
Диаметр абразивного шлифовального круга, мм. | 300 |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 |
Подача шлифовального круга на глубину резания, мм. | 0 - 0,5 |
Пределы чисел двойных ходов шлифовальной головки в минуту | 25; 50; 80 |
Количество электродвигателей, шт. | 2 |
Длина затачиваемого ножа, мм. | 640 |
Ширина затачиваемого ножа, мм. | 25 - 125 |
Толщина затачиваемых ножей, мм. | 3 - 10 |
Угол заточки, град. | 20 - 60 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 850 х 1100 х 1850 |
Масса, кг. |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Длина затачиваемого ножа, мм. | 810 |
Ширина затачиваемого ножа, мм. | 15 ÷ 200 |
Толщина затачиваемых ножей, мм. | 3 ÷ 25 |
Угол поворота стола, град. | 15 ÷ 90 |
Наружный диаметр шлифовального круга, мм | 125 |
Скорость вращения шлифовального круга, м/с | 15; 30 |
Скорость продольного перемещения шлифовального круга, м/мин. | 2; 4; 6 |
Поперечная подача шлифовального круга, мм. | 0,04 |
Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт | 3 / 3,75 |
Мощность электродвигателя привода каретки | 0,75 |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,18 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2600х1060х1400 |
Масса, кг. | 1300 |
- Возможность заточки пакета ножей из 4-х штук;
- Допуск прямолинейности режущей кромки ножа на длине 1000 мм.: 0,1 мм.;
- Сварная станина коробчатой формы;
- Перемещение заточного узла: цепная передача.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Длина затачиваемого ножа, мм. | до 650 |
Ширина затачиваемого ножа, мм. | 30 - 100 |
Толщина затачиваемых ножей, мм. | 3 - 15 |
Угол заточки, град. | 30 - 45 |
Наибольшее продольное перемещение каретки, мм. | 790 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 125 х 32 х 45...50 (Тип 11 А2 ГОСТ 17123-74) |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2800 |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 1,35 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | Ra <=1,25 (при доводке) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1470 х 520 х 635 |
Масса, кг. | 170 |
- Станок в сборе;
- Светильник;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Система подачи СОЖ ВЗ-874.60.000.
- Станина представляет собой сварную конструкцию прямоугольной формы. Внутри станины на подмоторной плите расположен электродвигатель, который клиновым ремнём передаёт вращение на шпиндель шлифовальной бабки. Натяжение ремня достигается поворотом подмоторной плиты при помощи винта и гаек.
- Шлифовальная бабка представляет собой сварной корпус, в котором на подшипниках качения установлен шпиндель, имеющий с обоих сторон конуса для установки фланцев с абразивными кругами;
- Радиальное биение конической поверхности шлифовального шпинделя - не более 10 мкм.;
- Осевое биение шлифовального шпинделя - не более 6 мкм.;
- Шероховатость обработанных поверхностей (по ГОСТ 2783-73) абразив, Ra менее 2,5
- Шероховатость обработанных поверхностей (по ГОСТ 2783-73) алмаз, Ra менее 0,63
- При использовании дополнительных приспособлений возможна заточка дисковых пил (ВЗ-367.П1), сверл (ВЗ-367.П2);, рамных пил (ВЗ-367.П3).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 200 х 32 х 20 (абразив, Тип 1 ГОСТ 2424); 150 х 32 х 40 (алмаз, Тип 1 ГОСТ 16172) |
Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 3000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Мощность привода пылесоса, кВт. | 0,55 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 2,75 |
Производительность пылесоса, м3/час | 350 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 965 х 530 х 1100; (1050х740х1400 в упаковке) |
Масса, кг. | 115 (брутто 165) |
- Станок в сборе;
- Пылесос с пылеотводом;
- Комплект инструмента и принадлежностей;
- Светильник (кроме варианта комплектации грузовое место №1);
- Руководство по эксплуатации.
Примечание: шлифовальный и алмазный круги не входят в стандартный комплект поставки станка.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Приспособление для заточки круглых пил ВЗ-367.П1;
- Приспособление для цилиндрической заточки сверл ВЗ-367.П2;
- Приспособление для заточки рамных пил ВЗ-367.П3
- Cертификат соответствия
- Установка станка ВЗ-879-02
- Литые направляющие являются частью станины иобеспечивают необходимую точность при заточке
строгальных ножей.Лента для направляющих имеет систему натяжения, гарантируется плавное перемещение каретки;
- Движение каретки с заточным узлом осуществляется в автоматическом режиме за счет передачи шестерня-рейка, которая обеспечивает плавность процесса заточки;
- Общий съем и съем за каждый цикл настраивается вручную. Опускание шлифовального круга производится посредством передачи винт-гайка. Контроль величины опускания осуществляется по лимбу;
- Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне от 0° до 90°. Поворот плиты осуществляется при помощи маховика – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка. На плите можно устанавливать дробильные, рубильные, гильотинные и бумагорезательные ножи с шириной до 150 мм.;
- Станок позволяет осуществлять пакетную заточку – одновременно 4 ножа, это гарантирует высокую точность заточки и как следствие одинаковые размеры и массу каждого заточенного ножа. Позиционирование ножей осуществляется за счетэксцентриковых упоров и прижимов.
- Ограничители хода позволяют регулировать полезный ход рабочего стола, это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка;
- Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости, что препятствует перегреву ножейизаточного круга во время заточки. Бак для СОЖ вынесен за пределы станка, что позволяет с легкостью и минимальными затратами времени заменять отработанную охлаждающую жидкость.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Длина затачиваемого ножа, мм. |
60 ÷ 700 |
Ширина затачиваемого ножа, мм. |
15 ÷ 45 |
Толщина затачиваемого ножа, мм. |
3 ÷ 15 |
Ширина дробильного ножа, мм. |
150 |
Угол поворота заточной плиты, град. |
0 ÷ 90 |
Угол заточки пакета ножей (одновременно четыре), град. |
39 |
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм. |
150 х 32 х 50 |
Частота вращения шлифовального круга, об./мин. |
2830 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1130 х 680 х 1250 |
Масса, кг. |
250 |
- Станок в сборе:
- Светильник;
- Абразивный чашечный шлифовальный круг 150х32 мм.;
- Ключ для смены шлифовального круга;
- Внешний резервуар для СОЖ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Круг алмазный шлифовальный чашечный ф150х32х10х3 мм.;
- Круг эльборовый шлифовальный чашечный ф 150х32х10х3 мм.;
- СОЖ "Ecocool Soluble 20" (20 л).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Длина затачиваемого ножа, мм. | 640 |
Ширина затачиваемого ножа, мм. | 45 |
Толщина затачиваемых ножей, мм. | 3 |
Количество одновременно затачиваемых ножей на станке | 1…4 |
Угол заточки, град. | 40 |
Наибольшее продольное перемещение каретки, мм. | 700 |
Наибольшее поперечное перемещение каретки, мм. | 80 |
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 125 х 32 х 63 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2840 |
Скорость продольной подачи, м/мин. | 3 |
Мощность эл. двигателя шлифовального круга, кВт | 0,55 |
Мощность электродвигателя привода каретки | 0,55 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1025 х 550 х 600 |
Масса, кг. | 140 |
- Станок в сборе;
- Светильник;
- Втулка Тч6.20.102 – 1 шт.;
- Ключ Тч6.90.100 – 1 шт.;
- Шаблон ТчН8.90.002 – 1 шт.;
- Колодка ТчФ-2.50.032 – 3 шт.;
- Круг шлифовальный 6-125х63х32-13,13 24А 25 СМ2 7К 35м/с А1кл. ГОСТ 2424-83 – 1 шт.;
- Рым-болт М12.05 ГОСТ 4751-73 – 2 шт.;
- Ремень Z(0)-900Ш ГОСТ 12841-8 – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации Тч6.00.000РЭ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА(поставляется за отдельную плату):
- Алмазный карандаш 3908-0052 ГОСТ 607-80
- Применены современные высокоточные направляющие;
- Возможность заточки пакета ножей из 4-х штук;
- Сварная станина коробчатой формы;
- Простота в работе, не требуется специальных навыков от оператора.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальная длина затачиваемого ножа, мм. |
630 |
Максимальная ширина затачиваемого ножа, мм. |
110 |
Толщина затачиваемых ножей, мм. |
2 - 20 |
Угол заточки, град. |
25 - 90 |
Параметры шлифовального круга, мм. |
125(150) х 32 х 40(50) |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. |
2800 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1450 х 700 х 650 |
Масса, кг. |
135 |
- Станок в сборе;
- Паспорт (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Круг корундовый;
- Система подачи охлаждающей жидкости;
- Тумба с системой подачи охлаждающей жидкости.
- Перемещение узла заточки к шлифовальному кругу осуществляется по профильным линейным направляющим. Это позволило использовать пневмоцилиндр с регулируемым торможением в зоне резания и обеспечило плавный подход к крайним положениям.;
- Пневматика станка реализована на комплектующихCamozziи Festo;
- Заточка пил с прямыми, косыми, трапециевидными и треугольными зубьями;
- Простота в работе, не требует специальной квалификации оператора;
- Надежная сварная конструкция обеспечивает высокую виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента;
- Конструкцией станка предусмотрена регулировка скорости заточки, тем самым увеличивается производительность оборудования;
- Настройка углов заточки осуществляется по шкале. Удобная настройка углов заточки обеспечивает быструю подготовку станка к работе;
- Высокоточная настройка съема. Припуск контролируется по лимбу с дискретностью 0,05 мм.;
- Удобная перенастройка на диаметр обеспечивает быструю подготовку станка к работе и делает станок максимально универсальным;
- Возможно исполнение станка на 220В;
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Диаметр затачиваемой пилы, мм. |
80 ÷ 700 |
Толщина затачиваемых пил, мм. |
2 ÷ 5 |
Посадочный диаметр пил, мм |
20, 30, 32, 50 |
Передний угол заточки зубьев пил, град. |
-8 …+25 |
Задний угол заточки зубьев пил, град. |
0 … 30 |
Углы косой заточки передней и задней граней, град. |
0 ÷ 15 / 0 ÷ 45 |
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм. |
150 / 32 / 10 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. |
2800 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт |
0,25 |
Напряжение питания, В |
380 |
Расход воздуха, л/мин |
20 |
Рабочее давление, мПа |
0,4...0,6 |
Торцевое биение посадочной части оправки под инструмент, мм. |
0,03 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 700 х 750 (1000 х 850 х 950 в упаковке) |
Масса, кг. |
70; (в упаковке 85) |
- Станок в сборе;
- СЗТП 600М Стойка для заточки подрезных пил диаметром 80÷130мм.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- круг алмазный тарельчатый 12R4;
- круг корундовый тип 12;
- тумба с поддоном, системой СОЖ и ящиком для инструмента;
- Литые направляющие являются частью станины иобеспечивают необходимую точность при заточке
строгальных ножей.Лента для направляющих имеет систему натяжения, гарантируется плавное перемещение каретки;
- Движение каретки с заточным узлом осуществляется в ручном режиме;
- Общий съем и съем за каждый цикл настраивается вручную. Опускание шлифовального круга производится посредством передачи винт-гайка. Контроль величины опускания осуществляется по лимбу;
- Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне от 0° до 90°. Поворот плиты осуществляется при помощи маховика – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка. На плите можно устанавливать дробильные, рубильные, гильотинные и бумагорезательные ножи с шириной до 150 мм.;
- Станок позволяет осуществлять пакетную заточку – одновременно 4 ножа, это гарантирует высокую точность заточки и как следствие одинаковые размеры и массу каждого заточенного ножа.Позиционирование ножей осуществляется за счетэксцентриковых упоров и прижимов.
- Ограничители хода позволяют регулировать полезный ход рабочего стола, это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка;
- Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости, что препятствует перегреву ножейизаточного круга во время заточки. Бак для СОЖ вынесен за пределы станка, что позволяет с легкостью и минимальными затратами времени заменять отработанную охлаждающую жидкость.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Длина затачиваемого ножа, мм. |
60 ÷ 700 |
Ширина затачиваемого ножа, мм. |
15 ÷ 45 |
Толщина затачиваемого ножа, мм. |
3 ÷ 15 |
Ширина дробильного ножа, мм. |
150 |
Угол поворота заточной плиты, град. |
0 ÷ 90 |
Угол заточки пакета ножей (одновременно четыре), град. |
39 |
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм. |
125 х 32 х 50 |
Частота вращения шлифовального круга, об./мин. |
2830 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1130 х 680 х 1250 |
Масса, кг. |
250 |
- Станок в сборе:
- Светильник;
- Абразивный чашечный шлифовальный круг 125х32 мм.;
- Ключ для смены шлифовального круга;
- Внешний резервуар для СОЖ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Круг алмазный шлифовальный чашечный ф125х32х10х3 мм.;
- Круг эльборовый шлифовальный чашечный ф 125х32х10х3 мм.;
- СОЖ "Ecocool Soluble 20" (20 л).
- Автоматический режим заточки: поворот пилы на зуб и рабочий ход заточки – пневмопривод;
- Применены комплектующие Camozzi и Festo;
- Заточка пил с прямыми, косыми, трапециевидными и треугольными зубьями;
- Простота в работе, не требует специальной квалификации оператора;
- Надежная сварная конструкция обеспечивает высокую виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента;
- Поворот пилы на зуб и подвод пилы в зону заточки осуществляется в автоматическом режиме посредством пневмоподачи;
- Конструкцией станка предусмотрена регулировка скорости заточки, тем самым увеличивается производительность оборудования;
- Настройка углов заточки осуществляется по шкале. Удобная настройка углов заточки обеспечивает быструю подготовку станка к работе;
- Высокоточная настройка съема. Минимальная величина съема 0,05 мм.;
- Удобная перенастройка на диаметр обеспечивает быструю подготовку станка к работе и делает станок максимально универсальным;
- Возможно исполнение станка на 220В;
- Возможность заточки дисковых (насадных) фрез диаметром 125-250 мм. при использовании Стойки Фп;
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 80 - 700 |
Посадочный диаметр пилы, мм. | 20, 30, 32, 50 |
Толщина затачиваемых пил, мм. | 2 - 5 |
Передний угол заточки зубьев пил, град. | -8 ... +25 |
Задний угол заточки зубьев пил, град. | 0...30 |
Углы косой заточки передней и задней граней, град. | 0 - 15 / 0 - 45 |
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2730 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 0,25 |
Расход воздуха, л/мин. | 20 |
Рабочее давление, мПа | 0,4...0,6 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 700 х 1000 х 500 |
Масса, кг. | 70 |
- Станок в сборе;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА:(поставляется за отдельную плату)
- круг алмазный тарельчатый 12R4;
- круг корундовый тип 12;
- тумба с поддоном, системой СОЖ и ящиком для инструмента;
- стойка Фп для заточки дисковых (насадных) фрез диаметром 125-250 мм.
- Ручной режим заточки;
- Наиболее удобен для пил большого диаметра и для пил с большим количеством зубьев;
- Заточка пил с прямыми, косыми, трапециевидными и треугольными зубьями;
- Простота в работе, не требует специальной квалификации оператора;
- Надежная сварная конструкция обеспечивает высокую виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента;
- Поворот пилы на зуб осуществляется толкателем вручную. Позиционирование толкателя от передней грани обеспечивает подвод следующего зуба в одну и ту же точку, тем самым исключаем проблему с разношаговостью пил и обеспечиваем одинаковые съемы;
- Подвод пилы осуществляется по профильным линейным направляющим. Быстрая установка позволяет с легкостью настроиться на другой тип затачиваемых пил;
- Настройка углов заточки осуществляется по шкале. Удобная настройка углов заточки обеспечивает быструю подготовку станка к работе;
- Высокоточная настройка съема. Минимальная величина съема 0,05 мм.;
- Удобная перенастройка на диаметр обеспечивает быструю подготовку станка к работе и делает станок максимально универсальным;
- Возможно исполнение станка на 220В;
- Возможность заточки подрезных пил диаметром 80-130 мм. при использовании Стойки М;
- Возможность заточки дисковых (насадных) фрез диаметром 125-250 мм. при использовании Стойки Фп;
- Возможность заточки концевых фрез при использовании Стойки Ф.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 140 - 700 |
Толщина затачиваемых пил, мм. | 2 - 5 |
Посадочный диаметр пилы, мм. | 20, 30, 32, 50 |
Передний угол заточки зубьев пил, град. | -8 …+25 |
Задний угол заточки зубьев пил, град. | 0 … 30 |
Углы косой заточки передней и задней граней, град. | 0 - 15 / 0 - 45 |
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2730 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 0,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 700 х 600 х 500 |
Масса, кг. | 60 |
- Ручной режим заточки;
- Заточка пил с прямыми, косыми, трапециевидными и треугольными зубьями;
- Простота в работе, не требует специальной квалификации оператора;
- Надежная сварная конструкция обеспечивает высокую виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента;
- Поворот пилы на зуб осуществляется толкателем вручную. Позиционирование толкателя от передней грани обеспечивает подвод следующего зуба в одну и ту же точку, тем самым исключаем проблему с разношаговостью пил и обеспечиваем одинаковые съемы;
- Подвод пилы осуществляется маятниковым механизмом. Быстрая установка позволяет с легкостью настроиться на другой тип затачиваемых пил;
- Настройка углов заточки осуществляется по шкале. Удобная настройка углов заточки обеспечивает быструю подготовку станка к работе;
- Высокоточная настройка съема. Минимальная величина съема 0,05 мм.;
- Удобная перенастройка на диаметр обеспечивает быструю подготовку станка к работе и делает станок максимально универсальным;
- Возможно исполнение на 220В;
- Возможность заточки подрезных пил диаметром 80-130 мм. при использовании Стойки М;
- Возможность заточки дисковых (насадных) фрез диаметром 125-250 мм. при использовании Стойки Фп;
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр затачиваемой пилы, мм. | 140 - 700 |
Толщина затачиваемых пил, мм. | 2 - 5 |
Посадочный диаметр пилы, мм. | 20, 30, 32, 50 |
Передний угол заточки зубьев пил, град. | -8 …+25 |
Задний угол заточки зубьев пил, град. | 0 … 30 |
Углы косой заточки передней и задней граней, град. | 0 - 15 / 0 - 45 |
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2730 |
Мощность привода шлифовального круга, кВт | 0,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 700 х 600 х 500 |
Масса, кг. | 50 |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольший диаметр затачиваемых фрез, мм. | 250 |
Наибольшая длина затачиваемых фрез, мм. | 175 (при диам. 250 мм.) |
Пределы затачиваемых задних углов, град. | 0 - 36 |
Масштаб копирования профиля | 1 : 1 |
Пределы углов коррекции копира от исходного положения, мин. | 30 |
Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 2750; 3170; 5350 |
Наибольший диаметр шлифовальных кругов, мм. | 125; 150 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,18 |
Номинальное давление пневмосети, МПа | 0,5 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 740 х 1100 х 1400 |
Масса, кг. |
- Поворотный стол (только в спец.исполнении станка);
- Допуск прямолинейности режущей кромки ножа на длине 1000 мм.: 0,1 мм.;
- Сварная станина коробчатой формы;
- Перемещение заточного узла: цепная передача;
- Светильник и набор слесарно-монтажного инструмента поставляется отдельно, грузовым местом №2 (не входит в комплект поставки станка). В спец.исполнении станка светильник и комплект инструмента входят в комплект поставки.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Длина затачиваемого ножа, мм. | до 650 |
Ширина затачиваемого ножа, мм. | 30 - 100 |
Толщина затачиваемых ножей, мм. | 3 - 15 |
Угол заточки, град. | 40 (30-45)* |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 125 х 32 х 50 (Тип 11 А2 ГОСТ 17123-74) |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 2800 |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 1,35 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | Ra <=1,25 (при доводке) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1470 х 520 х 635 |
Масса, кг. | 170 |
* - специальное исполнение (заказ) |
- Станок в сборе;
- Светильник (только в спец.исполнении станка);
- Набор слесарно-монтажного инструмента (только в спец.исполнении станка);
- Техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Система подачи СОЖ ВЗ-874.60.000.