109428, г. Москва, 2-я Институтская, д.6, стр.64, каб. 15

stanki@belstanko.com     пн-пт с 9 00 до 17 00

16ВТ20П-22 Станок токарно-винторезный

Наличие:
Ожидается к поставке
2 668 588 RUR
Станок предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ: операций наружного точения и растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерования и развертывания, а также нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчивых резьб. 16ВТ20П-22 может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.
- Станок повышенного класса точности по ГОСТ 8-82;
- Конструкция станка и его технические характеристики обеспечивают высококачественную обработку деталей из различных материалов современным режущим инструментом на оптимальных режимах резания;
- Жесткие чугунные цельнолитые станина и основание, подвергнутые процессу искусственного старения для снятия внутренних напряжений, гарантируют длительную стабильность геометрической точности станка;
- Термообработанные шлифованные направляющие станины обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары;
- Цельнометаллический шпиндель собран на высокоточных радиально-упорных подшипниках и имеет пониженное биение в осевом и радиальном направлении даже при тяжелых режимах резания.
- Шпиндель имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90°;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- 16ВТ20П-21Г наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 630 мм., длина выемки 350 мм.;
- 16ВТ20П-21ЦИ комплектация устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений («Fagor» или "СКБ ИС");
- 16ВТ20П-21Б - с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя (3 диапазона: 25-250, 80-800, 160-1600 об./мин.);
- 16ВТ20П-21Д - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);

ПАРАМЕТР

ЗНАЧЕНИЕ

Зона обработки

Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм.

1500

Наибольший диаметр заготовки,обрабатываемой над станиной, мм.

500

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм.

275

Высота центров над направляющими станины, мм.

250

Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг.

300

Шпиндель

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм.

55

Частота вращения шпинделя, об/мин.

12,5 - 1600

Количество скоростей прямого вращения шпинделя

24

Количество скоростей обратного вращения шпинделя

12

Конец шпинделя

6К ГОСТ 12593

Коническое отверстие шпинделя

Морзе 6 ГОСТ 13214

Диаметр фланца шпинделя, мм.

170

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм

1000

 

Задняя бабка

Коническое отверстие в пиноли задней бабки

Морзе 5 ГОСТ 13214

Ход пиноли задней бабки, мм.

150

Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм.

0,1

Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм

±15

Резцовые салазки

Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм.

25

Число резцов в резцедержателе

4

Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм

150

Угол поворота резцовых салазок, мм.

±90

Цена деления лимба поворота резцовых салазок, град.

1

Суппорт. Подачи. Резьба

Наибольшая длина продольного перемещения каретки, мм.

1360

Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм.

285

Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.

3,8

Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.

1,9

Допустимая скорость перемещения каретки при работе по упорам, мм./мин., не более

250

Минимальная скорость перемещения каретки, мм./мин.

10

Цена деления лимба продольного перемещения, мм.

0,1

Цена деления лимба поперечного перемещения, мм.

0,05

Количество подач суппорта (продольных / поперечных)

24 / 24

Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об.

0,05 - 2,8

Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об.

0,025 - 1,4

Пределы шагов метрической резьбы, мм.

0,5 - 112

Пределы шагов модульной резьбы, модуль

0,5 - 112

Пределы шагов  дюймовой резьбы, число ниток

56 - 0.5

Пределы шагов питчевой резьбы, питч

56 - 0.5

Допускаемое усилие продольной подачи, Н

7845

Точностные параметры

Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя, мкм.

7

Осевое биение шпинделя, мкм.

5

Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм.

7

Постоянство диаметров в продольном сечении на длине 300 мм., мкм.

20

Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм.

10

Класс точности

П

Электрооборудование

Мощность привода главного движения, кВт

11

Установленная суммарная мощность, кВт

11,55

Напряжение питания, В

380

Масса и габариты

Габаритные размеры (LxBxH), мм.

3300 х 1265 х 1505

 (3570 х 1540 х 1900

 в упаковке)

Масса, кг.

3400 (4155 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Система подачи СОЖ;
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- 16ВТ20.00.201 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 16ВТ20.00.202 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 16ВТ20.00.203 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 16ВТ20.00.204 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- Пневмооборудование разгрузки задней бабки;
- Патрон трёхкулачковый 250 мм. 3-250.35.34.
- Центр вращающийся Морзе 5 7032-4158-03;
- Центр упорный Морзе 6 7032-4159-0043 ПТ;
- Ключ 7811-0388 S=17 2 Ц15Хр ГОСТ18828-73;
- Ключ Д73-72;
- 16ВТ20.46.060 Комплект сменных зубчатых колес:
- 16ВТ20.00.205 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 16ВТ20.00.206 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2;
- 16ВТ20.80.060 Электрооборудование. Комплект запасных частей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Механизированный привод суппорта 16ВТ20П.40М.000;
- Механизированный привод каретки 16ВТ20П.42М.000;
- Патрон четырёхкулачковый 250 мм. 4-250.35.14;
- Патрон поводковый 16ВТ20.92.000;
- Люнет подвижный (20-100 мм.) 16ВТ20.93.000;
- Люнет неподвижный (30-160 мм.) 16ВТ20.101.000;
- Резцедержатель задний 16ВТ20.94.000;
- Державка для центрового инструмента 16ВТ20.95.000;
- Люнет втулочный 16ВТ20.96.000;
- Упор микрометрический многопозиционный поперечного хода 16ВТ20П.97.000;
- Упор микрометрический жёсткий поперечного хода 16ВТ20П.98.000;
- Упор микрометрический продольного хода 16ВТ20П.99.000;
- Линейка конусная 16ВТ20П.102.000;
- Комплект сменных зубчатых колес 16ВТ20.00.060-01:
- 16ВТ20.00.211 колесо зубчатое сменное Z=80; m =1,5;
- 16ВТ20.00.212 колесо зубчатое сменное Z=127; m =1,5;
- 16ВТ20.00.222 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 16ВТ20.00.223 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 16ВТ20.00.224 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 16ВТ20.00.225 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2;
- 16ВТ20.00.226 колесо зубчатое сменное Z=88; m =2;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Клинья по ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт.
- Оправка переходная 6039-4028-0009 (В18/КМ2)ГОСТ 2682;
- Патрон сверлильный 6150-4029-01 (В18);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-110);
- Центр упорный 7032-4159-0035 Морзе 5 ПТ (ГОСТ 13214);
- Опора клиновая 110 ОСТ– 6 шт.

Для достижения максимальных скоростей перемещения и заданной точности фундамент должен быть максимально жёстким и виброустойчивым. Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не должна быть менее 500 мм.
Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами с резьбой М20.
При установке станка следует предусмотреть наличие свободных зон для открывания дверцы шкафа электрооборудования и поворота подмоторной плиты электродвигателя главного привода, а также для возможности демонтажа щитков ходового вала и ходового винта для чистки и смазки последних.
Длина щитков составляет 2335 мм.
Выверка установки станка в горизонтальной плоскости производится по уровню, который следует установить на каретке, находящейся в среднем рабочем положении, параллельно направлению её движения и перпендикулярно ему (для проверки извёрнутости направляющих).
В любом положении каретки отклонение уровня не должно превышать 0,02 мм./м.