109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А

stanki@belstanko.com     пн-пт с 8 00 до 17 00

1М63Н-5 Станок токарно-винторезный

Наличие:
В наличии
10 450 000 RUR
11 000 000 RUR
Токарно-винторезный станок 1М63Н-5 предназначен для обработки деталей средних и больших размеров диаметром до 630 мм, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой). Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка  позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Станина цельнолитая на тумбах. Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Суппорт крестовой конструкции имеет продольное перемещение по направляющим станины и поперечное - по направляющим каретки. Оба перемещения могут быть ручными или механическими, а механическое - рабочим или ускоренным. Поворотная часть суппорта имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта с резцовой головкой. Верхняя часть суппорта также может перемещаться вручную и механически;
- Коробка подач закрытого типа, двухосная. Переключением соответствующих рукояток и, при необходимости, установкой сменных зубчатых колес можно получить настройку механизма подач для нарезания нормального ряда метрических, модульных, дюймовых и питчевых резьб, а также для получения необходимых подач при токарной обработке;
- Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующим повороте;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Задняя бабка имеет жёсткую конструкцию. Перемещение задней бабки вдоль станины облегчено вмонтированными в мостик четырьмя подпружиненными шариподшипниками;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу станка.

ПАРАМЕТР

ЗНАЧЕНИЕ

 Зона обработки

Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм.

5000

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм.

700

Наибольший диаметр обрабатываемой  заготовки над станиной, мм.

630

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом, мм.

350

Предел диаметров обрабатываемой заготовки в неподвижном люнете, мм.

20…350

Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг.

3500

Шпиндель

Конец шпинделя по ГОСТ 12593

11М

Диаметр  шпиндельного фланца, мм.

290

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм.

105

Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82

Метрический 115

Пределы частот вращения шпинделя, об./мин.

10 – 1250

Количество скоростей прямого вращения шпинделя

22

Количество скоростей обратного вращения шпинделя

11

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее

3000

Задняя бабка

Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79

Морзе 6     

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм.,

220

Перемещение пиноли за один оборот маховика, мм.

6

Поперечное смещение, мм.

±10

 Резцовые салазки

Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм.

220

Наибольший угол поворота, град.

±90

Цена одного деления шкалы повороты, град.

1

Перемещение на 1 оборот лимба, мм.

5

Цена одного деления лимба, мм.

0,05

Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН

2,22

 Резцедержатель

Количество инструментальных позиций

4

Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм.

32

Смена инструмента

ручная

 Суппорт. Подачи

Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм.

4850

Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм.

400

Продольное перемещение за один оборот лимба, мм.

200

Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм.

5

Цена деления лимба при продольном перемещении, мм.

1

Цена деления лимба при поперечном перемещении на диаметр, мм.

0,1

Количество ступеней рабочих подач (продольных, поперечных, резцовых салазок)

32

Пределы рабочих подач продольных

0,033...5,6

Пределы рабочих подач поперечных

0,013...2,064

Пределы рабочих подач резцовых салазок

0,010...1,76

Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб

1 - 224 / 46

Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб

28 - 0,25 / 31

Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб

0,25 – 56 / 37

Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб

112 - 0,5 / 30

Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин.

5200 / 2000

Наибольшее усилие резания при продольной / поперечной подаче, кН

6,8 / 3,7

 Электрооборудование

Напряжение питания, В

380

Мощность привода главного движения , кВт

15

Мощность привода быстрых перемещений, кВт   

1,1

Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт

16,28

 Точностные параметры

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

Н

Шероховатость поверхности образца изделия Ra, не более

2,5

Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, мкм.

10

Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, мкм.

20

 Масса и габариты

Габаритные размеры (LxBxH), мм.

7240 х 1780 х 1650

Масса, кг.

9000

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 400 мм.;
- Люнет подвижный Ø 20 - 150 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 20 - 350 мм. ;
- Вращающийся центр Морзе 6;
- Центр упорный Морзе 6;
- Втулка переходная (Метрический 115 / Морзе 6);
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет неподвижный Ø 40 - 215 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 200 - 410 мм.;
- Патрон Ø 400 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 500 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 500 мм., 3-х кулачковый;
- Патрон Ø 630 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 630 мм., 3-х кулачковый;
- Устройство цифровой индикации;
- Комплект клиновых опор;
- Комплект анкерных болтов;
- Конусная линейка;
- Резьбоуказатель.