109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Станина цельнолитая на тумбах. Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Суппорт крестовой конструкции имеет продольное перемещение по направляющим станины и поперечное - по направляющим каретки. Оба перемещения могут быть ручными или механическими, а механическое - рабочим или ускоренным. Поворотная часть суппорта имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта с резцовой головкой. Верхняя часть суппорта также может перемещаться вручную и механически;
- Коробка подач закрытого типа, двухосная. Переключением соответствующих рукояток и, при необходимости, установкой сменных зубчатых колес можно получить настройку механизма подач для нарезания нормального ряда метрических, модульных, дюймовых и питчевых резьб, а также для получения необходимых подач при токарной обработке;
- Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующим повороте;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Задняя бабка имеет жёсткую конструкцию. Перемещение задней бабки вдоль станины облегчено вмонтированными в мостик четырьмя подпружиненными шариподшипниками;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу станка.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Зона обработки |
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
5000 |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм. |
700 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм. |
630 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
350 |
Предел диаметров обрабатываемой заготовки в неподвижном люнете, мм. |
20…350 |
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
3500 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
11М |
Диаметр шпиндельного фланца, мм. |
290 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
105 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 |
Метрический 115 |
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. |
10 – 1250 |
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
22 |
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
11 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
3000 |
Задняя бабка |
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 6 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
220 |
Перемещение пиноли за один оборот маховика, мм. |
6 |
Поперечное смещение, мм. |
±10 |
Резцовые салазки |
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
220 |
Наибольший угол поворота, град. |
±90 |
Цена одного деления шкалы повороты, град. |
1 |
Перемещение на 1 оборот лимба, мм. |
5 |
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН |
2,22 |
Резцедержатель |
|
Количество инструментальных позиций |
4 |
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
32 |
Смена инструмента |
ручная |
Суппорт. Подачи |
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
4850 |
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
400 |
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм. |
200 |
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм. |
5 |
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
1 |
Цена деления лимба при поперечном перемещении на диаметр, мм. |
0,1 |
Количество ступеней рабочих подач (продольных, поперечных, резцовых салазок) |
32 |
Пределы рабочих подач продольных |
0,033...5,6 |
Пределы рабочих подач поперечных |
0,013...2,064 |
Пределы рабочих подач резцовых салазок |
0,010...1,76 |
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
1 - 224 / 46 |
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 - 0,25 / 31 |
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,25 – 56 / 37 |
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
112 - 0,5 / 30 |
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
5200 / 2000 |
Наибольшее усилие резания при продольной / поперечной подаче, кН |
6,8 / 3,7 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения , кВт |
15 |
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
1,1 |
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
16,28 |
Точностные параметры |
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
Шероховатость поверхности образца изделия Ra, не более |
2,5 |
Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, мкм. |
10 |
Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, мкм. |
20 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
7240 х 1780 х 1650 |
Масса, кг. |
9000 |
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 400 мм.;
- Люнет подвижный Ø 20 - 150 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 20 - 350 мм. ;
- Вращающийся центр Морзе 6;
- Центр упорный Морзе 6;
- Втулка переходная (Метрический 115 / Морзе 6);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет неподвижный Ø 40 - 215 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 200 - 410 мм.;
- Патрон Ø 400 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 500 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 500 мм., 3-х кулачковый;
- Патрон Ø 630 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø 630 мм., 3-х кулачковый;
- Устройство цифровой индикации;
- Комплект клиновых опор;
- Комплект анкерных болтов;
- Конусная линейка;
- Резьбоуказатель.