109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Автомат проволочно-гвоздильный АВ4118 предназначен для изготовления строительных гвоздей от 2,5 до 6,3 мм. по ГОСТ 4028-63, толевых круглых гвоздей по ГОСТ 4029-63, тарных круглых гвоздей по ГОСТ 4034-63, а также гвоздей фасонного сечения.
Цельный коленвал – высокий ресурс работы. Принудительная смазка вкладышей и пальца шатуна высадки;
- правка проволоки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что дает высокое качество правки;
- каретка установлена на двух колонках, при этом оси колонок и ось подачи расположены в одной плоскости. Это дает увеличение ресурса и надежности;
- автомат оснащен микроприводом, что позволяет осуществлять наладку в замедленном движении. Наладка имеет реверс;
- усилены оси, роликоподшипники серьг заменены на подшипники ШС40. К осям подведена централизованная смазка.
- при выполнения соответствующих изменений и замены инструмента на автомате можно изготавливать Г-образный гвозди, а также гвозди винтовые и квадратного сечения;
- автомат поставляется с комплектом запасных быстроизнашиваемых деталей и комплектуется инструментом на максимальный диаметр проволоки, с которым автомат проходил заводские испытания. Инструмент на другие типоразмеры гвоздя поставляется за отдельную плату;
- за отдельную плату автомат проволочно-гвоздильный комплектуется устройством для размотки проволоки РУ31А.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
- правка проволоки в правильно-роликовом устройстве;
- подача на размер гвоздя;
- зажим проволоки;
- отрезка проволоки и сброс гвоздя;
- высадка головки гвоздя;
- за один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.
- правка проволоки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что дает высокое качество правки;
- каретка установлена на двух колонках, при этом оси колонок и ось подачи расположены в одной плоскости. Это дает увеличение ресурса и надежности;
- автомат оснащен микроприводом, что позволяет осуществлять наладку в замедленном движении. Наладка имеет реверс;
- усилены оси, роликоподшипники серьг заменены на подшипники ШС40. К осям подведена централизованная смазка.
- при выполнения соответствующих изменений и замены инструмента на автомате можно изготавливать Г-образный гвозди, а также гвозди винтовые и квадратного сечения;
- автомат поставляется с комплектом запасных быстроизнашиваемых деталей и комплектуется инструментом на максимальный диаметр проволоки, с которым автомат проходил заводские испытания. Инструмент на другие типоразмеры гвоздя поставляется за отдельную плату;
- за отдельную плату автомат проволочно-гвоздильный комплектуется устройством для размотки проволоки РУ31А.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
- правка проволоки в правильно-роликовом устройстве;
- подача на размер гвоздя;
- зажим проволоки;
- отрезка проволоки и сброс гвоздя;
- высадка головки гвоздя;
- за один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр стрежня гвоздя, мм | 2,5-6,3(круглое сечение); 3,0x3,0 - 5,0x5,0 (квадратное сечение); 3,5-4,5(винтовой профиль) |
Длина гвоздя, мм. | 32-200 |
Номинальное усилие высадки, кН | 200 |
Производительность, шт./мин. | 210-330 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 13,2 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2000 х 2750 х 1645; 2100 х 2340 х 1700 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4820; 5070 (брутто). |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Комплект запасных быстроизнашиваемых деталей;
- Комплект инструмента на максимальный диаметр проволоки;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект инструмента на заданный диаметр проволоки; - Второй контур автоматической системной смазки жиром с электронным управлением для периодической смазки всех рабочих механизмов автомата;
- Преобразователь частоты;
- Устройство для отсева обсечки.
- Станок в сборе;
- Комплект запасных быстроизнашиваемых деталей;
- Комплект инструмента на максимальный диаметр проволоки;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект инструмента на заданный диаметр проволоки; - Второй контур автоматической системной смазки жиром с электронным управлением для периодической смазки всех рабочих механизмов автомата;
- Преобразователь частоты;
- Устройство для отсева обсечки.