CL1200M Станок токарный деревообрабатывающий с механической подачей и копиром

CL1200M предназначен для обработки точением изделий из древесины длиной до 1200 мм. в центрах, в патроне, на планшайбе и при помощи подручника с использованием ручной подачи суппорта по копиру. Станок найдёт своё применение в частных мастерских, на малых и средних предприятиях по изготовлению столярных изделий, лестниц, декоративных колонн, балясин и других цилиндрических  профильных деталей.

- Станок имеет прочный корпус из двух сварных тумб, жёстко соединённых хромированными круглыми массивными направляющими;
- Механическое перемещение суппорта позволяет осуществлять высокоточную и чистую обработку заготовки за счет равномерного перемещения обрабатывающего инструмента вдоль поверхности детали в ходе всего производственного процесса. Перемещение суппорта с резцами осуществляется посредством передачи шестерня-рейка, что обеспечивает плавность и легкость хода;
- Наличие копировального агрегата существенно расширяет функциональные возможности станка за счет высокоточного копирования (как поперечного, так и продольного) плоских шаблонов, а также заранее изготовленных эталонных деталей. Настройка глубины хода копира и копировального резца осуществляется рукояткой с передней панели. Точность до 0,03 мм.;
- При работе по копиру с подвижным люнетом обработка изделия производится одновременно двумя резцами, первый резец – получение тела вращения из квадрата для уменьшения ударных нагрузок, второй резец – получение фасонной поверхности детали;
- Неподвижный люнет входит в комплект поставки и служит для дополнительной фиксации заготовки в процессе обработки. Это увеличивает жесткость заготовки при обработке и повышает качество получаемой продукции;
- Длина обработки заготовки или зона фрезеровки настраивается с помощью передвижных упоров.
- Массивная чугунная задняя бабка обеспечивает надежную фиксацию заготовки в процессе обработки. Возможность установки 3-х кулачкового сверлильного патрона позволяет устанавливать сверла и расширить функционал станка. Пиноль с миллиметровой шкалой позволяет точно высверливать отверстия;
- В комплект поставки входит кронштейн для установки ручного фрезера. Кронштейн устанавливается вместо подвижного люнета и позволяет осуществлять фрезеровку с помощью ручного инструмента. Возможна обработка по копиру.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальная длина обрабатываемой заготовкипри крайнем положении задней бабки, мм.	1200
Номинальная длина обработки при работе с копиром, мм.	1200
Высота центров над направляющими, мм.	215
Максимальный диаметр обработки при работе с подручником, мм.	450
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	215
Максимальный диаметр обработки при копировании, мм.	215
Максимальная глубина копирования, мм.	60
Максимальный диаметр шаблона, мм.	150
Частота вращения шпинделя, об./мин.	500; 1000; 2000; 2800
Передний конец шпинделя	M33x3,5
Центр в шпинделе с конусом	МК2
Конус пиноли задней бабки	МК2
Ход пиноли задней бабки, мм.	140
Мощность привода главного движения, кВт	1,1
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2105× 1000 × 1225  (2250 × 750 ×1550  в упаковке)
Масса, кг.	395 (450в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Люнет подвижный (Ø20–120 мм.);
- Люнет неподвижный (Ø10–108 мм.);
- Патрон сверлильный 16С-В16;
- Втулка переходная МК2-В16;
- Вращающийся центр МК2 Ø 20 мм.;
- Вращающийся центр МК2 Ø 40 мм.;
- Зазубренный ведущий центрØ20 мм.;
- Зазубренный ведущий центрØ40 мм.;
- Крепежная планшайба Ø 200 мм;
- V-образный резец;
- Прямой резец;
- Фрезерно-делительное приспособление;
- Стержень для выбивания инструмента из шпинделя станка (шток) – 2 шт;
- Подставка для ручного фрезерного агрегата;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Электродрель для фрезерно-делительного приспособления.

Станок устанавливается на фундаменте или бетонной подушке. Глубина фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 150 мм.
Установку станка следует производить по рамному уровню при помощи клиньев.
Погрешность установки не должна превышать 0,1 мм на длине 1000 мм. Окончательно выверенный станок подливают бетоном, проверяя положение рабочих поверхностей по уровню.