109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Основанием станка является цельнолитая чугунная станина, на которой установлены крестовый суппорт, колонна, пульт управления, механизм поперечной и вертикальной подачи. Суппорт станка обеспечивает продольное и поперечное перемещение стола. Колонна обеспечивает вертикальное перемещение шлифовальной головки. Фторопластовое покрытие направляющих осей X и Z обеспечивает стабильное движение без лишнего трения, что способствует сохранению высокой точности в работе. Все рабочие перемещения на станке автоматизированы;
- Продольное перемещение стола осуществляется посредством гидроцилиндра. Ручное перемещение крестового суппорта, шлифовальной головки и стола выполняется посредством маховиков. Вращение шпинделя осуществляется от асинхронного электродвигателя;
Пульт управления станком расположен на кронштейне, который крепится к станине;
- Колонна смонтирована на задней стенке станины и служит для осуществления вертикальных перемещений шлифовальной головки;
- Рабочий стол имеет рабочую поверхность с тремя Т-образными пазами для установки и крепления обрабатываемых деталей, электромагнитной плиты или установочных приспособлений. На нижней плоскости стола расположены продольные направляющие качения V-образная и плоская, а также зубчатая рейка, которая обеспечивает ручное перемещение стола от шестерни механизма ручных перемещений. По краям нижней поверхности стола закреплены кронштейны, к которым присоединены штоки гидроцилиндра. На верхней плоскости стола установлено ограждение рабочей зоны.
Сбор охлаждающей жидкости происходит в ванне стола, а слив - через проем в задней стенке стола в сборник и далее в бак охлаждения;
- Суппорт крестовый обеспечивает поперечное и продольное перемещение стола. На верхней плоскости суппорта расположены продольные направляющие качения (V-образная и плоская), по которым перемещается стол. Между продольными направляющими жёстко закреплён гидроцилиндр привода стола. К нижней поверхности суппорта закреплён кронштейн, который соединён с гайкой шарико-винтовой пары механизма поперечной подачи;
- Механизм поперечной подачи обеспечивает: ручное перемещение крестового суппорта, автоматическую подачу, ускоренные перемещения, отключение маховика посредством электромагнитной муфты при автоматических перемещениях суппорта;
- Головка шлифовальная состоит из корпуса и шпинделя. Шпиндель установлен на высокоточных радиально-упорных подшипниках качения, собранных с предварительным натягом;
- Гидроцилиндр установлен на верхней поверхности суппорта и осуществляет возвратно-поступательное движение стола. Штоки гидроцилиндра крепятся гайками к кронштейнам стола. Уплотняются штоки резиновыми манжетами. В крайних положениях хода поршня предусмотрено торможение стола при помощи специальных конусов;
- Станция гидропривода предназначена для обеспечения возвратно-поступательного перемещения стола с регулируемой скоростью, привода механизма вертикальной подачи и осуществления централизованной автоматической смазки направляющих.
- Станция смазки предназначена для централизованной смазки всех направляющих от гидросистемы. Она автоматически включается в работу при включении гидропривода станка. В систему смазки масло поступает от станции гидропривода через фильтр с точностью фильтрации 25 мкм.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный размер устанавливаемой заготовки, мм. |
305 х 635 х 380 |
|
Наибольшее перемещение стола, мм. |
765 |
|
Наибольшее перемещение суппорта, мм. |
340 |
|
Размер электромагнитной плиты, мм. |
300 х 600 |
|
Размер рабочего стола, мм. |
305 х 635 |
|
Количество Т-образных пазов рабочего стола |
3 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением или электромагнитной плитой), кг. |
270 |
|
Наибольшее расстояние от зеркала стола от оси шпинделя, мм. |
560 |
|
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м./мин. |
7 - 23 |
|
Автоматическая поперечная подача суппорта на каждый ход стола, мм. |
0,1 - 8 |
|
Ускоренная подача суппорта, м./мин. |
990 |
|
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения суппорта, мм. |
0,02 |
|
Перемещение суппорта на оборот маховика, мм. |
5 |
|
Размеры шлифовального круга (D x H x d), мм. |
350 х 40 х127 |
|
Автоматическая подача вертикального перемещения шлифовальной головки, мм. |
0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 |
|
Ускоренная подача вертикального перемещения шлифовальной головки , м./мин. |
240 |
|
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения шлифовальной головки, мм. |
0,005 |
|
Перемещение шлифовальной головки на оборот маховика, мм. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода гидростанции, кВт |
2,2 |
|
Мощность привода вертикального перемещения шлифовальной головки, кВт |
0,5 |
|
Мощность привода поперечного перемещения суппорта, кВт |
0,04 |
|
Мощность насоса системы подачи охлаждающей жидкости, кВт |
0,125 |
|
Точностные параметры – в соответствии со стандартом GB/T4022.1-2021 |
|
|
Радиальное биение торца шлифовального шпинделя, мм. |
0,005 |
|
Осевое биение шлифовального шпинделя, мм. |
0,005 |
|
Параллельность верхней обработанной поверхности образца его основанию в продольном сечении, мм. |
0,005 / 300 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2250 х 2200 х 1890 (в упаковке 2350 х 2220 х 2150) |
|
Масса, кг. |
2500 (в упаковке 2600) |
- Станок в сборе:
- Система цифровой индикации;
- Плита электромагнитная;
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором;
- Гидростанция;
- Система смазки;
- Электрошкаф и пульт управления;
- Фланцы шлифовального круга (один фланец в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке, второй находится в ящике с инструментом);
- Комплект регулируемых опор для установки станка;
- Приспособление для балансировки шлифовального круга;
- Оправка для статической балансировки шлифкруга;
- Приспособление для правки круга в комплекте с алмазным карандашом;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором и бумажным фильтром;
- Механизм правки периферии шлифовального круга с алмазом в оправе;
- Комплект масел и СОЖ;
- Пылесос.