109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А

stanki@belstanko.com     пн-пт с 8 00 до 17 00

Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-2400-ФКИ

Наличие:
Под заказ
390 600 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-2400-ФКИ изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровального материала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров. Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и регенерации (очистка картриджа). Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.

ПАРАМЕТР

ЗНАЧЕНИЕ

Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час

2400

Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м²

20

Температура очищаемых газов, град.

60

Тип фильтрующего материала

полиэстер

Тип картриджа

CAR 325 PS2 600 175

Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93)

F9

Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69

М

Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), %

99

Уровень шума, дБа, не более

75

Диаметр входного отверстия под патрубок, мм.

160

Количество входных отверстий под патрубок, шт.

2

Режим работы

продолжительный

Разовый расход сжатого воздуха при регенерации, л.

45

Объём ресивера, л.

9

Давление сжатого воздуха (рабочее), МПа

0,5

Тип электропневмоклапана

SCE353A821

Мощность привода вентилятора, кВт

2,2

Напряжение питания, В

380

Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм.

850 х 1050 х 1600

(900 х 1100 х 1700

 в упаковке)

Масса без ПВУ, кг.

200

(220 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.