109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Полуавтомат ВСА-180 NС31 предназначен для шлифования гладких, ступенчатых, конических и фасонных поверхностей типа тел вращения методом врезного или сквозного шлифования. Диапазон шлифуемых диаметров: от 0,5 до 10 мм. Шлифуются изделия из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов до и после термической обработки, а также изделия из различных неметаллических материалов при соответствующем подборе абразивного инструмента и материала опорного ножа.
- Полуавтомат имеет компоновку, при которой шлифовальная бабка неподвижна, ведущая бабка подвижная.
- Шлифовальная бабка на виброопорах устанавливается на сварную станину. В корпусе шлифовальной бабки смонтирован шпиндель шлифовального круга на радиальных гидродинамических подшипниках и осевом полужидкостном подшипнике, зазор в котором выбирается автоматически пружинами. Осевое перемещение шпинделя осуществляется лимбом через рычаг и гильзу, и используется для совмещения торцев шлифовального и ведущего кругов. На шпинделе устанавливается планшайба в сборе с абразивным кругом и шкив шлифовального круга. Смазка шпиндельных опор осуществляется централизовано.
- На корпусе основания стола, на направляющих качения располагается стол, на котором крепятся ведущая бабка (поворотная и неповоротная) и суппорт. Стол вместе с суппортом и ведущей бабкой перемещается по роликовым направляющим в направлении, перпендикулярном оси шпинделя шлифовального круга. Поворотная часть ведущей бабки имеет разворот в вертикальной плоскости ± 6° и горизонтальной ± 30°.
- Электродвигатель привода шлифовального круга крепится на кронштейне корпуса шлифовальной бабки.
- Привод ведущего круга осуществляется серводвигателем через червячный редуктор, расположенный в корпусе неповоротной ведущей бабки.
- Электрооборудование размещается в отдельном электрошкафу. Электрошкаф расположен с левой стороны станка. Пульт управления выносной и крепиться к основанию стола с левой стороны. В пульте монтируется панель оператора.
- Агрегат охлаждения располагается позади станка. Агрегат смазки располагается с левой стороны станка.
- Станок осуществляет шлифование абразивными кругами со скоростью 35 м/с. Защита рабочего и механизмов станка в случае разрыва круга осуществляется сварным кожухом, конструкция и размеры которого соответствуют ГОСТ.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диаметр шлифования, мм. | 0.5 - 10 |
Наибольшая длина обрабат-й заготовки при обработке напроход(без применения спец.приспособлений), мм. | 68 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки при шлифовании врезанием (при номинал-й высоте круга), мм | 38 |
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 200 (150) х 76 х 40 (63) |
Частота вращения шпинделя шлифовального круга, мин-1 | 3340 |
Наибольшая окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 |
Параметры ведущего круга (D наруж. / d посад. / B), мм. | 150 х 51 х 40 (63) |
Частота вращения шпинделя ведущего круга, мин-1 |
5 - 250 (при работе); 380 (при правке) |
Перемещение бабки ведущего круга на одно деление лимба винта подачи, мм. | 0,01 |
Наибольший угол поворота ведущего круга в вертикальной плоскости, град. | ± 6 |
Наибольший угол поворота ведущего круга в горизонтальной плоскости, мин. | ± 30 |
Рабочее перемещение стола на одно деление лимба механизма подачи, мм. | 0,001 |
Рабочее перемещение стола на один оборот лимба механизма подачи, мм. | 0,05 |
Наибольшее рабочее перемещение стола при врезном шлифова-нии, мм. | 1 |
Отскок-подскок стола при врезании, мм | 0…15 |
Скорость подачи стола при шлифовании врезанием (наибольшая при копире 1 мм), мм/мин | 10 |
Наибольшее установочное перемещение стола, мм | 50 |
Ускоренное перемещение стола (от электродвигателя), мм/мин. | 40 |
Наибольшее попереч-е перемещение правящего инструмента механиз-в правки шлиф-го и ведущего кругов,мм | 55 |
Наибольший угол поворота копира механизма правки шлифоваль-ного и ведущего кругов, град. | ± 3 |
Круглость обработанной цилиндрической поверхности образца-изделия, мкм. (не более) | 0,8 |
Постоянство диаметров партии образцов-изделий, обработ-х методом врезного шлифования,мкм.(не более | 5 |
Шероховатость обработанной цилиндрической поверхности образца-изделия Rа, мкм. | 0,16 |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 3,79 |
Класс точности | В |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1645 х 1123 х 1700; (в упаковке 2170х1400х1980) |
Масса, кг. |
1237; (в упаковке 1560) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Ножи и копиры для испытания станка;
- Шлифовальные и ведущие круги испытания станка;
- Агрегат смазки;
- Агрегат охлаждения;
- Комплект принадлежностей и запасных частей;
- Документация;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Наладка напроход или врезание на весь диапазон обработки;
- Приспособление для балансировки кругов вне станка;
- Приспособление для съема кругов;
- Комплект ножей на весь диапазон обработки.
- Станок в сборе;
- Ножи и копиры для испытания станка;
- Шлифовальные и ведущие круги испытания станка;
- Агрегат смазки;
- Агрегат охлаждения;
- Комплект принадлежностей и запасных частей;
- Документация;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Наладка напроход или врезание на весь диапазон обработки;
- Приспособление для балансировки кругов вне станка;
- Приспособление для съема кругов;
- Комплект ножей на весь диапазон обработки.