109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
ВЗ-681Ф4 Резьбошлифовальный полуавтомат с ЧПУ
В качестве шлифовальных кругов применяются абразивные электрокорундовые круги, профилируемые непосредственно на полуавтомате.
Система ЧПУ
Устройство ЧПУ SINUMERIK 840DSL обеспечивает высокое качество управления, надежную и бесперебойную работу. Решает множество расчетных задач, управляет любым движением с использованием интерполяции. Память системы позволяет хранить большое количество характеристик, параметров обрабатываемых изделий, режимов обработки. Мощная система диагностики и визуализации позволяет в полноэкранном виде выводить на дисплей сообщения и параметры, необходимые оператору для контроля процесса шлифования и состояния приводов. В качестве приводов используются цифровые приводы серии SINAMICS S120.
Компоновка полуавтомата, его конструктивные особенности
Полуавтомат выполнен в горизонтальной компоновке. Станина служит основанием, на котором монтируются основные сборочные единицы полуавтомата. На станине спереди установлен подвижный в продольном направлении стол (ось X), на котором установлена бабка изделия (ось А) с обрабатываемой заготовкой, задняя бабка и механизм правки шлифовального круга. В задней части станины установлена каретка поперечная (ось Z), на которой монтируется редуктор поворота шлифовальной бабки (ось С). Рабочая зона полностью закрыта ограждением кабинетного типа с раздвижными и монтажными дверцами.
|
Бабка изделия (ось А) |
|
Конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надежность и долговечность. |
|
Стол (ось Х) |
|
Перемещения по оси X осуществляются от синхронных электродвигателей через беззазорный шариковинтовой привод по замкнутым с предварительным натягом направляющим качения со встроенной измерительной системой. |
|
Поперечная каретка (ось Z) |
Шпиндель вращается от встроенного кругового высокомоментного синхронного электродвигателя. Датчик измерения угла поворота с точностью ±8’’ установлен непосредственно на шпинделе (конечное звено). Шпиндель смонтирован на специальном прецизионном упорно-радиальном подшипнике.Перемещение по оси Z осуществляется от линейного двигателя по замкнутым с предварительным натягом направляющим со встроенной измерительной системой.
|
Поворот бабки шлифовальной (ось С) |
|
Поворот бабки шлифовальной осуществляется от синхронного электродвигателя через редуктор. Угол поворота контролируется прецизионным датчиком, который установлен непосредственно на оси поворота. |
|
Головка шлифовальная |
|
Встроенный электродвигатель, прецизионные (дуплексные с предварительным натягом) подшипники. Применение частотного преобразователя позволяет бесступенчато регулировать скорость вращения электродвигателя. |
|
Механизм правки шлифовального круга |
|
Фасонная правка шлифовального круга осуществляется алмазным роликом в автоматическом режиме с автоматической компенсацией износа шлифовального круга. |
|
Система подачи и очистки СОЖ |
|
Система очистки СОЖ выполнена с применением сепаратора барабанного типа DF-360, что обеспечивает эффективную очистку СОЖ на масляной основе. |
|
Система отсоса аэрозолей |
|
Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе полуавтомата.
|
|
Система смазки |
|
Смазка шариковинтовых передач автоматическая централизованная. |
|
|
Технические данные полуавтомата
|
Технологические данные полуавтомата |
|
|
Наибольший диаметр заготовки, мм |
200 |
|
Наибольшая длина заготовки (расстояние между центрами), мм |
360 |
|
Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы по среднему диаметру (правой и левой), град. |
±15 |
|
Шаг шлифуемой резьбы: - метрический - дюймовый, число ниток на 1” Величина затыловочного перемещения шлифовальной бабки: - наибольшая, мм - наименьшая, мм |
0,25 28-11
2,5 0,02 |
|
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм |
400 |
|
Частота вращения шлифовального круга, об/мин |
1500…2800 |
|
Наибольшие рабочие перемещения по управляемым осям координат: |
|
|
продольного стола с заготовкой (ось Х), мм |
600 |
|
поперечного шлифовального круга (ось Z) |
300 |
|
поворот шпинделя бабки изделия (ось А), град. |
не ограничен |
|
поворот шлифовальной бабки (ось С), град. |
±30 |
|
Наибольшие рабочие подачи по управляемым осям координат: |
|
|
оси Х, Z м/мин |
10 |
|
ось A, об/мин |
50 |
|
ось C, об/мин |
2 |
|
Дискретность задания перемещений по осям координат: |
|
|
линейных, мм |
0,001 |
|
круговых, град. |
0,001 |
|
Мощность электродвигателя главного движения, кВт |
8 |
|
Род тока питающей сети |
перем. 3-фазный |
|
Напряжение, В |
380±38 |
|
Частота тока, Гц |
50±1 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
3000х2600х2350* |
|
Масса, кг |
6000 |
* параметры уточняются при согласовании Технического задания на поставку.
Механизм правки шлифовального круга (с алмазным роликом)
Комплект оснастки для крепления и установки деталей:
- поводковые устройства для метчиков и метчиков-протяжек (7 шт.);
- оправка для ролика;
- патрон цанговый ВЗ-531Ф4.95.012 (ER-32);
- бабка задняя ВЗ-531Ф4.90.011;
- шомпол ВЗ-670Ф4.90.050;
- приспособление для балансировки шлифовальных кругов модели 3Е70.П01-04
Расходные материалы:
- ткань фильтровальная, 1000 п/метров;
- круги шлифовальные ф.ТИРОЛИТ марки 1 400х8х20389A320J3V111 – 10 шт., 1 400х8х203 89A400K4V111 – 10 шт.
Центра, полуцентра
Комплект оправок для крепления шлифовальных кругов
Комплект специального инструмента
Комплект запасных частей
Система подачи и очистки СОЖ
Система отсоса аэрозоли
Комплект запасных частей
Комплект эксплуатационной (технической) документации: руководство по эксплуатации; руководство по эксплуатации электрооборудования.
Упаковка
Система подготовки управляющих программ (СПУП):
- метчики
- червяки
- резьбы
- ролики