Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 16 |
Диапазон нарезаемой резьбы | до М12 |
Конус шпинделя | Морзе 2 (ГОСТ 25557-82) |
Ход шпинделя, мм. | 100 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 170; 280; 450; 750; 1250; 2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | ручная |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 200 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 232 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 100 - 400 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 270 х 250 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 14Н14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 415 х 785 х 975 |
Масса, кг. | 125 |
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18. Для присоединения к станку необходима переходная оправка 6039-0012;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Регулировка подач шпинделя – бесступенчатая;
- Высокая точность вращения закаленного и шлифованного шпинделя;
- Удобная, эргономичная рукоятка подачи пиноли шпинделя;
- Высококачественные приводные ремни исключают проскальзывание и потерю мощности;
- Высокая плавность хода, обеспечиваемая шлифованными алюминиевыми шкивами;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- Встроенная в сверлильную головку лампа подсветки стола;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Защитный кожух ременной передачи оснащён конечным выключателем;
- Удобная панель управления степени защиты IP54 с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
31,75 |
Максимальная нарезаемая резьба в стали |
М20 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
390 |
Набольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
745 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
265 |
Рабочий стол и основание |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
380 х 400 |
Размер основания, мм. |
645 х 470 |
Максимальный ход стола по вертикали, мм. |
300 |
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
360 |
Количество Т-образных пазов стола |
4 |
Количество Т-образных пазов основания |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов основания, мм. |
160 |
Диаметр колонны, мм. |
100 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 3 |
Наибольший ход шпинделя, мм. |
150 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
5 |
Частота вращения шпинделя, об./мин. |
320, 450, 740, 1220, 1820 |
Диапазон подач шпинделя, мм./мин. |
0 – 110 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
Мощность привода подач, кВт |
0.4 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
15 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. |
35 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 1370 (1040 х 640 х 1510 в упаковке) |
Масса, кг. |
236 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон JT3 (5-20 мм.);
- Оправка для сверлильного патрона МТ2 / JT3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Набор инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Тиски станочные чугунные поворотные 3428 (ширина губок 140 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 (под паз 14 мм., 52 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М3...М12);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М12...М24).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
80 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М56 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
375 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
250 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1250 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 6 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 570 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1- 0,78 |
Количество подач шпинделя |
6 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
30000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
650 х 550 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
640 х 660 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
400 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
7,5 |
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт |
0,55 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке) |
Масса, кг. |
1850 (1935 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5, МК4 /МК6;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
63 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М50 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
375 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
250 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1250 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 5 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 570 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1- 0,78 |
Количество подач шпинделя |
6 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
30000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
650 х 550 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
640 х 660 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
400 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
5,5 |
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт |
0,55 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке) |
Масса, кг. |
1850 (1935 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М30 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
830 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
335 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
200 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1200 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 5 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
31,5 - 1400 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,056- 1,8 |
Количество подач шпинделя |
9 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
350 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
16000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
560 х 480 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
500 х 495 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
330 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. |
1190 (1250 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М30, 13 шт.).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
40 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М24 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
830 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
335 |
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
200 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1200 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 4 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
31,5 - 1400 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,056- 1,8 |
Количество подач шпинделя |
9 |
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
350 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
16000 |
Рабочий стол и плита |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
560 х 480 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
590 х 520 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
330 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. |
1190 (1250 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет четыре механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5 - М30 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
570 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1160 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
360 |
Диаметр колонны, мм. |
180 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
МТ4 / МТ5 |
Наибольший ход пиноли шпинделя, мм. |
240 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
42 - 2050 |
Количество механических подач шпинделя |
4 |
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,07; 0,015; 0,26; 0,4 |
Рабочий стол и основание |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
550 х 470 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
Максимальное перемещение стола, мм |
550 |
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
450 х 440 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 / 2,8 |
Мощность электродвигателя подъёма рабочего стола, кВт |
0,024 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1010 х 580 х 2380 (1100 х 620 х 2150 в упаковке) |
Масса, кг. |
985 |
- Станок в сборе:
- Защитный экран для ограждения инструмента;
- Система охлаждения;
- Светодиодный светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм. В18;
- Оправка переходная для сверлильного патрона МТ4 / В18;
- Втулка переходная МТ5 / МТ4;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Клинья для выбивания инструмента – 2 шт.;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3 - М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12 – М30, 9 шт.);
- Мультишпиндель.
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет четыре механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
40 |
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5–М27 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
600 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1200 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
360 |
Диаметр колонны, мм. |
160 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
МТ4 |
Наибольший ход пиноли шпинделя, мм. |
180 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
42 - 2050 |
Количество механических подач шпинделя |
4 |
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,07; 0,015; 0,26; 0,4 |
Рабочий стол и основание |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
410 х 380 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
Максимальное перемещение стола, мм |
550 |
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
450 х 440 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 / 2,8 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1010 х 585 х 2300 (1100 х 620 х 2150 в упаковке) |
Масса, кг. |
755 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светодиодный светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм. В18;
- Оправка переходная для сверлильного патрона МТ2 / В18;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Клинья для выбивания инструмента – 2 шт.;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3 - М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12 - М27, 8 шт.)
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
35 |
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5– М24 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
600 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1200 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
330 |
Диаметр колонны, мм. |
140 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
МТ4 |
Наибольший ход шпинделя, мм. |
160 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
75 - 2500 |
Количество механических подач шпинделя |
3 |
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
Рабочий стол и основание |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
500 х 400 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
Максимальное перемещение стола, мм. |
560 |
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
400 х 390 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 / 2,2 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 585 х 2300 (1100 х 610 х 2150 в упаковке) |
Масса, кг. |
545 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Оправка для сверлильного патрона МТ2/В18;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
30 |
Диапазон нарезаемой резьбы |
М3– М20 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
620 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1180 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
320 |
Диаметр колонны, мм. |
120 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
МТ3 |
Наибольший ход шпинделя, мм. |
135 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
65 - 2600 |
Количество механических подач шпинделя |
3 |
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
Рабочий стол и основание |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
500 х 400 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
Максимальное перемещение стола, мм. |
550 |
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
400 х 390 |
Количество Т-образных пазов |
2 |
Ширина Т-образного паза |
18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,0 / 1,5 |
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 2300 (940 х 570 х 2250 в упаковке) |
Масса, кг. |
360 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Высокая точность вращения закаленного и шлифованного шпинделя;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную;
- Удобная, эргономичная рукоятка подачи пиноли шпинделя;
- Высококачественные приводные ремни исключают проскальзывание и потерю мощности;
- Высокая плавность хода, обеспечиваемая шлифованными алюминиевыми шкивами;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- Встроенная в сверлильную головку лампа подсветки стола;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Защитный кожух ременной передачи оснащён конечным выключателем;
- Удобная панель управления степени защиты IP54 с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
31,75 |
Максимальная нарезаемая резьба |
М20 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
390 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
745 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
265 |
Рабочий стол и основание |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
380 х 400 |
Размер основания, мм. |
645 х 470 |
Максимальный ход стола по вертикали, мм. |
300 |
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
360 |
Количество Т-образных пазов стола и основания |
2 |
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов стола и основания, мм. |
200 |
Диаметр колонны, мм. |
100 |
Шпиндель |
|
Конус шпинделя |
Морзе 3 |
Наибольший ход шпинделя, мм. |
150 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
5 |
Частота вращения шпинделя, об./мин. |
320, 450, 740, 1220, 1820 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
Точностные параметры |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
15 |
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. |
35 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 1370 (1040 х 640 х 1510 в упаковке) |
Масса, кг. |
225 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон JT3 (5-20 мм.);
- Оправка для сверлильного патрона МТ2 / JT3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Набор инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Тиски станочные чугунные поворотные 3428 (ширина губок 140 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 (под паз 14 мм., 52 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М3...М12);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М12...М24).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Автоматическая смазка пары колонны-рукав, шпиндельной бабки и механизма подъёма колонны;
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
80 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М48 |
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм. |
151 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
500 - 2500 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
2000 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
550 - 2000 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
1000 |
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек. |
0,017 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
Ёмкость бака СОЖ, л. |
60 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя |
МТ6 |
Диаметр шпинделя, мм. |
104 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
450 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
16 - 1250 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
Количество подач шпинделя |
16 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1568 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
35000 |
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
2380 х 1220 |
Количество Т-образных пазов |
4 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
276 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
Размер коробчатого стола, мм. |
1000 х 800 х 560 |
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
7 (4 +3) |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
7,5 |
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
3 |
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,8 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,125 |
Точностные параметры |
|
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм. |
0,10/1000 |
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм. |
0,025 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3730 х 1400 х 4025 (4000 х 1620 х 2240 и 3800 х 1670 х 1700, 2 места, в упаковке) |
Масса, кг. |
11000 (11200 в упаковке) |
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (М24х95 - 6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК6 / МК4, МК6 / МК5;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт., М48х800 – 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
63 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М42 |
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм. |
151 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
450 - 2000 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
1550 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
400 - 1600 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
800 |
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек. |
0,018 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
Ёмкость бака СОЖ, л. |
60 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя |
МТ5 |
Диаметр шпинделя, мм. |
85 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
400 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
20 - 1600 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
Количество подач шпинделя |
16 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
25000 |
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
1190 х 1080 |
Количество Т-образных пазов |
4 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
250 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
Размер коробчатого стола, мм. |
800 х 630 х 500 |
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
7 (4 +3) |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
5,5 |
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
2,2 |
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,75 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,125 |
Точностные параметры |
|
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм. |
0,10/1000 |
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм. |
0,025 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3080 х 1250 х 3400 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке) |
Масса, кг. |
7000 (7500 в упаковке) |
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК5 / МК4;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М24, 11 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверление.
- Правое / левое вращение шпинделя.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М20 |
Конус шпинделя |
МК5 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
350 - 1600 |
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
1250 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
320 - 1220 |
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
580 |
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
Конец шпинделя |
Морзе 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
25 - 2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
Количество подач шпинделя |
16 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
500 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
18000 |
Ход пиноли шпинделя, мм. |
315 |
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
1560 х 830 |
Количество Т-образных пазов |
4 |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
180 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
Размер коробчатого стола, мм. |
630 х 500 х 500 |
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
5 (3 +2) |
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
1,5 |
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,75 |
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2500 х 1070 х 2840 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке) |
Масса, кг. |
3500 (3900 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 /МК5;
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М20, 9 шт.);
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х400 (горизонтальный стол); 1060х250 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 6 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 400 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 200 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,1 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1390 х 1430 х 1820 |
Масса, кг. | 1400 (1800 с рабочими жидкостями) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320х750 (горизонтальный стол); 830х225 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 5 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 405 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 305 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 140 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 485 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 (Конусность 7:24) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1215 х 1200 х 1800 |
Масса, кг. | 1300 |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Стол поворотный круглый 61П-17-000;
- Стол горизонтально-вертикальный РКВ 7205-4003
- Делительная головка (на выбор):
- 7036-0053;
- 7036-0053х01 (с набором сменных шестерен);
- УДГ-Д-160.
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 85 мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя - 11 кВт;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1700 × 400 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
800 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
900/880 |
|
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм. |
315/300 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
385/365 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
130 - 515 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
450 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
90 |
|
Шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 (7:24) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
30 - 1500 |
|
Количество скоростей вращенияшпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
85 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8-394 |
|
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола |
18 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
770 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
14,125 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Мощность привода подач, кВт |
3 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,125 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2556 х 2130 х 2298; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
4250; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент (М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм.Q13250;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм.TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 70мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя –7,5 кВт;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения делительной и долбежной головок, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1320 × 320 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
500 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
700/680 |
|
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм. |
250/240 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
370/350 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
60 - 430 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
350 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
70 |
|
Шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 (7:24) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
30 - 1500 |
|
Количество скоростей вращенияшпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
70 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
15-786 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8-394 |
|
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола |
18 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
1533 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
770 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
9,125 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подач, кВт |
1.5 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,125 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2294 х 1770 х 1960; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
2800; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6,8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент(М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 160 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
ВНИМАНИЕ: станок снят с производства с 2013г.
- При небольших габаритах станок позволяет добиться высокого качества обработки.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 304 x 152 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 340 |
Поперечный ход стола, мм. | 170 |
Наибольшая высота заготовки, мм. | 210 |
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 180 / 32 / 13 |
Перемещение стола на одно деление лимба, мм. | 0,0254 |
Перемещение стола на один оборот лимба, мм. | 2,54 |
Вертикальное перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм. | 0,0254 |
Вертикальное перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм. | 1,27 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 930 х 780 х 730; (1000х700х830 в упаковке) |
Масса, кг. | 210$; (260 брутто) |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Расстояние между центрами, мм. | 550 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 250 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 145 |
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 26 |
Конус шпинделя | МТ4 (токарный) МТ2 (фрезер) |
Конус пиноли задней бабки | МТ2 |
Ход пиноли, мм. | 70(токарный) 50 (шпинделя фрезера) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2000 (токарный.бесступенчатое регулирование) 50 - 2250 (фрезер) |
Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,07 - 0,20 |
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,4 - 3,5 |
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 8 - 56 |
Ход поперечного суппорта, мм | 115 |
Ход верхнего суппорта, мм | 50 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 170 (фрезер) |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 280 (фрезер) |
Ширина станины, мм. | 100 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 (токарный) 0,5 (фрезер) |
Установленная суммарная мощность, кВт | 1,25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1270 х 670 х 930 |
Масса, кг. | 180 |
Поворачивающаяся на ±90° сверлильно-фрезерная головка предназначена как для удобного фрезерования плоскостей, так и для выполнения и обработки отверстий расположенных под углом.
Сверлильные работы с максимальным диаметром отверстия 40 мм выполняются перемещением рукоятки штурвала (1) и контролем по линейке (2) на лицевой стороне шпиндельной бабки или вращением маховика (3) при необходимом точном перемещении. Во втором случае отсчёт перемещения инструмента производится по расположенной на основании маховика круговой шкале с нониусом, которая может устанавливаться на ноль перед началом сверления. Стол станка при выполнении сверлильных или резьбонарезных операций фиксируется в нужном положении при помощи зажимных болтов с удобными рукоятками. |
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 40 |
Максимальный диаметр используемых фрез, мм. | 32(концевая); 80(торцевая); |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 x 240 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 560 |
Поперечный ход стола, мм. | 230 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Ход пиноли, мм. | 120 |
Внутренний конус пиноли, мм | Морзе 4 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 90 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 75…3200 |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1180 x 960 x 1980 |
Масса, кг. | 580 |
Система охлаждения зоны резания
Патрон сверлильный В16
Втулка переходная МТ4-В16
Индикация перемещения пиноли шпинделя
Устройство для нарезания резьбы
Подставка подстанок
Устройство продольного перемещения стола
Механизм перемещения фрезерной головки
- В шпиндельном узле установлены высокоточные конические роликовые подшипники;
- Поворот фрезерной головки в диапазоне 90 градусов;
- Точное ручное перемещение по оси Z;
- Регулировочные клинья;
- Фиксация стола, фрезерной головки и пиноли;
- Цифровой глубинометр, дискретность дисплея 0,01 мм, измерение в мм или дюймах;
- Оснащен кнопкой аварийного останова;
- Товар сертифицирован на территории РФ.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 40 |
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 80 |
Конус шпинделя | МТ4 |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое регулирование |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 75 - 1600 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/-90 |
Ход шпинделя, мм. | 120 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 х 240 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 560 |
Поперечный ход стола, мм. | 230 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 300 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 14 мм. |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
Напряжение питания, В | 380 / 220 (вариант исполнения) |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1120 x 810 x 1090 (в упаковке 820x760x1150) |
Масса, кг. | 320 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон В16;
- Переходная втулка МТ4-В16;
- Защитный экран патрона;
- Индикация перемещения пиноли;
- Бесступенчатое регулирование скоростей.
- В шпиндельном узле установлены высокоточные конические роликовые подшипники;
- Поворот фрезерной головки в диапазоне 90 градусов;
- Точное ручное перемещение по оси Z;
- Регулировочные клинья;
- Фиксация стола, фрезерной головки и пиноли;
- Цифровой глубинометр, дискретность дисплея 0,01 мм, измерение в мм или дюймах;
- Оснащен кнопкой аварийного останова;
- Товар сертифицирован на территории РФ.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 |
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 76 |
Конус шпинделя | МТ3 |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое регулирование |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/-90 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2250 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 180 |
Ход шпинделя, мм. | 70 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 110 - 475 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 700 х 210 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 425 |
Поперечный ход стола, мм. | 220 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 370 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 12 мм. |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 710 х 890 х 1120 |
Масса, кг. | 220 (250 брутто) |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон;
- Переходная втулка МТ3-В16;
- Защитный экран патрона;
- Индикация перемещения пиноли;
- Бесступенчатое регулирование скоростей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Быстрозажимной сверлильный патрон (MT2);
- Комплект прихватов 58 шт. (М10);
- Цанговый патрон с комплектом цанг (MT3 ER25/6);
- Набор концевых фрез 7 шт.
- Тиски станочные WOA-50
- Подставка и поддон для стружки.
- В шпиндельном узле установлены высокоточные конические роликовые подшипники;
- Поворот фрезерной головки в диапазоне 90 градусов;
- Точное ручное перемещение по оси Z;
- Регулировочные клинья;
- Фиксация стола, фрезерной головки и пиноли;
- Цифровой глубинометр, дискретность дисплея 0,01 мм, измерение в мм или дюймах;
- Оснащен кнопкой аварийного останова;
- Товар сертифицирован на территории РФ.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 25 |
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 63 |
Конус шпинделя | МТ3 |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое регулирование |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2250 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/-90 |
Ход шпинделя, мм. | 70 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 180 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 280 |
Поперечный ход стола, мм. | 175 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 370 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 12 мм. |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,7 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 670 х 560 х 880 (в упаковке) |
Масса, кг. | 120 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон;
- Переходная втулка МТ3-В16;
- Защитный экран патрона;
- Индикация перемещения пиноли;
- Бесступенчатое регулирование скоростей;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Быстрозажимной сверлильный патрон (MT2);
- Комплект прихватов 58 шт.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (MT3 ER25/6);
- Набор концевых фрез 7 шт.
- Тиски станочные WOA-50
- Подставка и поддон для стружки.