Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование
АС2116М Станок настольно-сверлильный
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 16 |
| Диапазон нарезаемой резьбы | до М12 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 (ГОСТ 25557-82) |
| Ход шпинделя, мм. | 100 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 170; 280; 450; 750; 1250; 2000 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | ручная |
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 200 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 232 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 100 - 400 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 270 х 250 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н14 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 415 х 785 х 975 |
| Масса, кг. | 125 |
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18. Для присоединения к станку необходима переходная оправка 6039-0012;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).
ZS-40BP настольный вертикально-сверлильный станок с автоподачей
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Массивное, крупногабаритное основание с пазами, усиленное ребрами жесткости и толстостенная чугунная колонна обеспечивают высокую жесткость и устойчивость;
- Высокая точность сверления достигается благодаря закаленному и шлифованному шпинделю установленному на высокоточные шарикоподшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Удобная панель управления степени защиты IP54 с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали / чугуне, мм. |
32 / 40 |
|
Максимальная нарезаемая резьба в стали / в чугуне |
М24 / М32 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
272 |
|
Диаметр колонны, мм. |
115 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
380 х 410 |
|
Размер основания, мм. |
690 х 520 |
|
Количество Т-образных пазов основания |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов основания, мм. |
200 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 4 |
|
Наибольший ход шпинделя ручной / автоматический, мм. |
120 / 100 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
6 |
|
Частота вращения шпинделя, об./мин. |
95, 170, 280, 540, 960, 1600 |
|
Подачи шпинделя, мм./мин. |
0,12 - 0,18 – 0,25 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
92 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 / 1,5 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
15 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. |
20 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 1450 (740 х 640 х 1560 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
290 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон В18 (3-16 мм.);
- Оправка для сверлильного патрона МТ4 / В18;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Клин для выбивания инструмента;
- Маховик;
- Рукоятка подъёмного механизма;
- Набор инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Тиски станочные чугунные поворотные Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений (58 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М3...М12);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М12...М24).
ZB4132GP Настольно-сверлильный станок с автоподачей
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Регулировка подач шпинделя – бесступенчатая;
- Высокая точность вращения закаленного и шлифованного шпинделя;
- Удобная, эргономичная рукоятка подачи пиноли шпинделя;
- Высококачественные приводные ремни исключают проскальзывание и потерю мощности;
- Высокая плавность хода, обеспечиваемая шлифованными алюминиевыми шкивами;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- Встроенная в сверлильную головку лампа подсветки стола;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Защитный кожух ременной передачи оснащён конечным выключателем;
- Удобная панель управления степени защиты IP54 с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
31,75 |
|
Максимальная нарезаемая резьба в стали |
М20 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
390 |
|
Набольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
745 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
265 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
380 х 400 |
|
Размер основания, мм. |
645 х 470 |
|
Максимальный ход стола по вертикали, мм. |
300 |
|
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
360 |
|
Количество Т-образных пазов стола |
4 |
|
Количество Т-образных пазов основания |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов основания, мм. |
160 |
|
Диаметр колонны, мм. |
100 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 3 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
150 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
5 |
|
Частота вращения шпинделя, об./мин. |
320, 450, 740, 1220, 1820 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./мин. |
0 – 110 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
|
Мощность привода подач, кВт |
0.4 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
15 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. |
35 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 1370 (1040 х 640 х 1510 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
236 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон JT3 (5-20 мм.);
- Оправка для сверлильного патрона МТ2 / JT3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Набор инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Тиски станочные чугунные поворотные 3428 (ширина губок 140 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 (под паз 14 мм., 52 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М3...М12);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М12...М24).
Z5180B Вертикально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
80 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М56 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
375 |
|
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
250 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1250 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 6 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 570 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
|
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1- 0,78 |
|
Количество подач шпинделя |
6 |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
30000 |
|
Рабочий стол и плита |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
650 х 550 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
640 х 660 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
400 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт |
0,55 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1850 (1935 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5, МК4 /МК6;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).
Z5163B Вертикально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
63 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М50 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
375 |
|
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
250 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1250 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 5 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 570 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
|
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1- 0,78 |
|
Количество подач шпинделя |
6 |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
30000 |
|
Рабочий стол и плита |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
650 х 550 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
640 х 660 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
400 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт |
0,55 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1850 (1935 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).
Z5150B Вертикально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М30 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
830 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
335 |
|
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
200 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1200 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 5 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
31,5 - 1400 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,056- 1,8 |
|
Количество подач шпинделя |
9 |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
350 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
16000 |
|
Рабочий стол и плита |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
560 х 480 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
500 х 495 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
330 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1190 (1250 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М30, 13 шт.).
Z5140B Вертикально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
40 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М24 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
830 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
335 |
|
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
200 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1200 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 4 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
31,5 - 1400 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,056- 1,8 |
|
Количество подач шпинделя |
9 |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
350 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
16000 |
|
Рабочий стол и плита |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
560 х 480 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
590 х 520 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
330 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1190 (1250 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
Z5050 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет четыре механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5 - М30 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
570 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1160 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
360 |
|
Диаметр колонны, мм. |
180 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ4 / МТ5 |
|
Наибольший ход пиноли шпинделя, мм. |
240 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
42 - 2050 |
|
Количество механических подач шпинделя |
4 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,07; 0,015; 0,26; 0,4 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
550 х 470 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм |
550 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
450 х 440 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 / 2,8 |
|
Мощность электродвигателя подъёма рабочего стола, кВт |
0,024 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1010 х 580 х 2380 (1100 х 620 х 2150 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
985 |
- Станок в сборе:
- Защитный экран для ограждения инструмента;
- Система охлаждения;
- Светодиодный светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм. В18;
- Оправка переходная для сверлильного патрона МТ4 / В18;
- Втулка переходная МТ5 / МТ4;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Клинья для выбивания инструмента – 2 шт.;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3 - М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12 – М30, 9 шт.);
- Мультишпиндель.
Z5040 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет четыре механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
40 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5–М27 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
600 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1200 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
360 |
|
Диаметр колонны, мм. |
160 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ4 |
|
Наибольший ход пиноли шпинделя, мм. |
180 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
42 - 2050 |
|
Количество механических подач шпинделя |
4 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,07; 0,015; 0,26; 0,4 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
410 х 380 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм |
550 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
450 х 440 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 / 2,8 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1010 х 585 х 2300 (1100 х 620 х 2150 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
755 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светодиодный светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм. В18;
- Оправка переходная для сверлильного патрона МТ2 / В18;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Клинья для выбивания инструмента – 2 шт.;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3 - М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12 - М27, 8 шт.)
Z5035 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
35 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5– М24 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
600 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1200 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
330 |
|
Диаметр колонны, мм. |
140 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ4 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
160 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
75 - 2500 |
|
Количество механических подач шпинделя |
3 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
500 х 400 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм. |
560 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
400 х 390 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 / 2,2 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 585 х 2300 (1100 х 610 х 2150 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
545 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Оправка для сверлильного патрона МТ2/В18;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
Z5030 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
30 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М3– М20 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
620 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1180 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
320 |
|
Диаметр колонны, мм. |
120 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ3 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
135 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
65 - 2600 |
|
Количество механических подач шпинделя |
3 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
500 х 400 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм. |
550 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
400 х 390 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,0 / 1,5 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 2300 (940 х 570 х 2250 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
360 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
Z4132G Настольно-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Высокая точность вращения закаленного и шлифованного шпинделя;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную;
- Удобная, эргономичная рукоятка подачи пиноли шпинделя;
- Высококачественные приводные ремни исключают проскальзывание и потерю мощности;
- Высокая плавность хода, обеспечиваемая шлифованными алюминиевыми шкивами;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- Встроенная в сверлильную головку лампа подсветки стола;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Защитный кожух ременной передачи оснащён конечным выключателем;
- Удобная панель управления степени защиты IP54 с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
31,75 |
|
Максимальная нарезаемая резьба |
М20 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
390 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
745 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
265 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
380 х 400 |
|
Размер основания, мм. |
645 х 470 |
|
Максимальный ход стола по вертикали, мм. |
300 |
|
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
360 |
|
Количество Т-образных пазов стола и основания |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов стола и основания, мм. |
200 |
|
Диаметр колонны, мм. |
100 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 3 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
150 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
5 |
|
Частота вращения шпинделя, об./мин. |
320, 450, 740, 1220, 1820 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
15 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. |
35 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 1370 (1040 х 640 х 1510 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
225 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон JT3 (5-20 мм.);
- Оправка для сверлильного патрона МТ2 / JT3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Набор инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Тиски станочные чугунные поворотные 3428 (ширина губок 140 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 (под паз 14 мм., 52 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М3...М12);
- Патрон резьбонарезной с комплектом головок предохранительных (М12...М24).
Z3080х25 Радиально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Автоматическая смазка пары колонны-рукав, шпиндельной бабки и механизма подъёма колонны;
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
80 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М48 |
|
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм. |
151 |
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
500 - 2500 |
|
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
2000 |
|
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
550 - 2000 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
1000 |
|
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек. |
0,017 |
|
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
|
Ёмкость бака СОЖ, л. |
60 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
МТ6 |
|
Диаметр шпинделя, мм. |
104 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
450 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
16 - 1250 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
|
Количество подач шпинделя |
16 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1568 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
35000 |
|
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
2380 х 1220 |
|
Количество Т-образных пазов |
4 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
276 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
|
Размер коробчатого стола, мм. |
1000 х 800 х 560 |
|
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
7 (4 +3) |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
3 |
|
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,8 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,125 |
|
Точностные параметры |
|
|
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм. |
0,10/1000 |
|
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм. |
0,025 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3730 х 1400 х 4025 (4000 х 1620 х 2240 и 3800 х 1670 х 1700, 2 места, в упаковке) |
|
Масса, кг. |
11000 (11200 в упаковке) |
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (М24х95 - 6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК6 / МК4, МК6 / МК5;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт., М48х800 – 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).
Z3063х20 Радиально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
63 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М42 |
|
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм. |
151 |
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
450 - 2000 |
|
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
1550 |
|
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
400 - 1600 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
800 |
|
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек. |
0,018 |
|
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
|
Ёмкость бака СОЖ, л. |
60 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
МТ5 |
|
Диаметр шпинделя, мм. |
85 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
400 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
20 - 1600 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
|
Количество подач шпинделя |
16 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
25000 |
|
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
1190 х 1080 |
|
Количество Т-образных пазов |
4 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
250 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
|
Размер коробчатого стола, мм. |
800 х 630 х 500 |
|
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
7 (4 +3) |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
5,5 |
|
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
2,2 |
|
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,75 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,125 |
|
Точностные параметры |
|
|
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм. |
0,10/1000 |
|
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм. |
0,025 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3080 х 1250 х 3400 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
7000 (7500 в упаковке) |
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК5 / МК4;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М24, 11 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).
Z3050х16/1Радиально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверление.
- Правое / левое вращение шпинделя.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М20 |
|
Конус шпинделя |
МК5 |
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
350 - 1600 |
|
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
1250 |
|
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
320 - 1220 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
580 |
|
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
|
Конец шпинделя |
Морзе 5 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
25 - 2000 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,04 - 3,2 |
|
Количество подач шпинделя |
16 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
500 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
18000 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
315 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
1560 х 830 |
|
Количество Т-образных пазов |
4 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
180 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
28 |
|
Размер коробчатого стола, мм. |
630 х 500 х 500 |
|
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
5 (3 +2) |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
|
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
1,5 |
|
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,75 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2500 х 1070 х 2840 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
3500 (3900 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 /МК5;
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М20, 9 шт.);
Z3040х10/1 Радиально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте производится с помощью электродвигателя.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Зажим рукава на колонне и сверлильной головки – ручные, зажим колонны – электромеханический.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера в базовой комплектации.
- Эргономичный маховик хода пиноли, расположен по центру сверлильной бабки.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Правое / левое вращение шпинделя.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
40 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М24 |
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
300 - 1000 |
|
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
700 |
|
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
220 - 1000 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
500 |
|
Скорость подъёма рукава по колонне, м./мин. |
1,27 |
|
Диаметр колонны, мм. |
240 |
|
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
МТ4 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
280 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
32 - 2500 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
16 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,10 - 1,25 |
|
Количество подач шпинделя |
8 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
200 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
10000 |
|
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
1080 х 660 |
|
Высота основания от уровня пола, мм. |
160 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
200 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
24 |
|
Размер коробчатого стола, мм. |
600 х 450 х 450 |
|
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
5 (3 +2) |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
2,2 |
|
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт |
0,75 |
|
Мощность привода зажима колонны, кВт |
0,37 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1760 х 800 х 2050 (1870 х 970 х 2200 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1600 (1920 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов для стола и основания;
- Патрон сверлильный В18 Ø 3-16 мм.;
- Втулка переходная для сверлильного патрона МК4 / В18;
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК2, МК4 / МК3;
- Клин для выбивания инструмента;
- Комплект анкерных болтов (M20×400 - 4 шт.);
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для рабочего основания;
- Защитный экран зоны резания;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.);
- Патрон расточной с резцами.
Z3032х7VP Радиально-сверлильный станок
- Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости. В плите на подшипниках монтируется колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя в двух диапазонах. Правое / левое вращение шпинделя;
- 3 скорости автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Зажим рукава на колонне и сверлильной головки – ручные.
- Направляющие рукава закалены и отшлифованы;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол в базовой комплектации.
- Эргономичный маховик хода пиноли, расположен по центру сверлильной бабки.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Станок установлен на массивную тумба с ящиком для инструмента и оснастки.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали / чугуне , мм. |
25 / 32 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали / чугуне, мм. |
М16 / М22 |
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
300 - 700 |
|
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
400 |
|
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
175 - 680 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
500 |
|
Угол поворота рукава вокруг своей оси, град. |
±90 |
|
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
|
Диаметр колонны, мм. |
150 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
МТ3 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
130 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
75 – 438 / 438 - 2500 |
|
Регулировка частот вращения шпинделя |
бесступенчатая |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,08, 0,14, 0,22 |
|
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
|
Размер основания, мм. |
1220 х 640 х 150 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
695 х 500 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
180 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Размер коробчатого стола, мм. |
250 х 250 х 250 |
|
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
4 (2 +2) |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
125 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
1,5 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 100 мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола на длине 500 мм. |
0,08 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1240 х 640 х 1400 (1340 х 780 х 2110 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
620 (682 в упаковке) |
- Станок в сборе с тумбой;
- Защитный экран зоны резания;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов для стола и основания;
- Патрон сверлильный В18 Ø 3-16 мм.;
- Втулка переходная для сверлильного патрона МТ2 / В18;
- Переходная втулка: МК3 / МК2;
- Клин для выбивания инструмента;
- Рукоятка подъёмного механизма;
- Маховик;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для рабочего основания;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М22, 6 шт.);
- Патрон расточной с резцами.
XА7150 Станок вертикально-фрезерный бесконсольный
- Массивная станина выполнена из серого чугуна по технологии цельного литья;
- Большая жесткость и низкий уровень вибраций обеспечивают высокую точность при высокой несущей способности стола;
- Фрезерная голова с мощным шпинделем может быть наклонена на угол ±30º;
- Возможность ручного зажима осей, не участвующих в перемещении позволяет повысить жесткость и снизить вибрации от режущего инструмента;
- Сервомотор осуществляет подачу осей с возможностью плавного изменения скорости подачи;
- Подвесной пульт управления позволяет управлять станком перемещая его в нужное место;
- Станция импульсной смазки осуществляет настраиваемую по времени и периодичности смазку направляющих.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
2000 × 400 |
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
2000 |
|
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
1500 |
|
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
550 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
100 - 650 |
|
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих колонны (вылет), мм. |
560 |
|
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
100 |
|
|
Шпиндель |
||
|
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
66 - 1440 |
|
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
|
Ход пиноли, мм. |
105 |
|
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±30 |
|
|
Подачи, перемещения |
||
|
Пределы подач стола (бесступенчато), мм./мин. |
20 - 2000 |
|
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
3100 |
|
|
Электрооборудование |
||
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
6,5 / 8 |
|
|
Мощность двигателя сервопривода подач, кВт |
2,8 |
|
|
Номинальный крутящий момент серводвигателя подач, Нм |
18,5 |
|
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,09 |
|
|
Масса и габариты |
||
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3000 х 2400 х 2340; в упаковке) |
|
|
Масса, кг. |
4500; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50 / MT4;
- Оправка для торцевого фрезерования Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент (М16х450);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм. Q13250;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
XZ5150 Станок сверлильно-фрезерный
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO40 оснащён выдвижной пинолью с ходом 180 мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное и поперечное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- С устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Основные размеры |
||
|
Максимальный диаметр сверления в стали / чугуне, мм |
50 |
|
|
Наибольший диаметр торцевого фрезерования в чугуне, мм. |
125 |
|
|
Наибольший диаметр фрезерования концевой фрезой в чугуне, мм. |
32 |
|
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5 – М16 |
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
|
|
Рабочий стол |
||
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм. |
1220 × 360 |
|
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
600 |
|
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
360 |
|
|
Пределы продольных и поперечных подач стола, мм./мин. |
24 - 720 |
|
|
Количество Т-образных пазов, шт. |
3 |
|
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
95 |
|
|
Шпиндель |
||
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
180 |
|
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
94 - 2256 |
|
|
Количество частот вращения шпинделя |
16 |
|
|
Автоматические подачи шпинделя, мм./об. |
0,1 / 0,15 / 0,3 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
80 - 580 |
|
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм. |
400 |
|
|
Угол поворота шпиндельной головки в продольной плоскости, град. |
±45 |
|
|
Скорость вертикального перемещения шпиндельной бабки, м./мин. |
1,3 |
|
|
Электрооборудование |
||
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
1,5 /2,4 |
|
|
Мощность привода подъёма шпиндельной бабки, кВт |
0,55 |
|
|
Мощность приводов подач, кВт |
0,37 |
|
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
|
Точностные параметры |
||
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,015 |
|
|
Радиальное биение шпинделя на вылете 100 мм., мм. |
0,02 |
|
|
Плоскостность рабочей поверхности стола на длине 200 мм., мм. |
0,025 |
|
|
Масса и габариты |
||
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1730 х 1730 х 2300; в упаковке) |
|
|
Масса, кг. |
1750; |
|
- Станок в сборе:
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон ISO 40 с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.);
- Втулка переходная ISO 40 / MT4;
- Втулка переходная ISO 40 / MT3;
- Втулка переходная ISO 40 / MT2;
- Оправка для сверлильного патрона ISO 40 / В18;
- Патрон сверлильный 3-16 мм. В18;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 160 мм. QM16160;
- Стол круглый фрезерный Ø 200 мм. TS200A;
- Патрон резьбонарезной с комплектом резьбонарезных головок (М5-М16);
- Защита рабочей зоны шпинделя.
XS8140A Широкоуниверсальный фрезерный станок
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроенным в основание станка баком;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочие столы, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
800 х 400 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
|
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм. |
100 |
|
Количество Т-образных пазов |
8 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
950 × 250 |
|
Количество Т-образных пазов |
5 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
500 |
|
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
350 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм. |
1330 |
|
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 |
|
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
5 |
|
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 2000 |
|
Общее передаточное отношение |
1,25 |
|
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки, мм. |
60 |
|
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
±90 |
|
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об. |
0,03; 0,06; 0,12 |
|
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
|
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм. |
0,5 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
10 - 500 |
|
Количество рабочих подач, шт. |
18 |
|
Общее передаточное отношение |
1,25 |
|
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1200 |
|
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 2 |
|
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 1,5 |
|
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,02 / 4 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
|
Мощность привода подач, кВт |
1,5 |
|
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1820 х 1640 х 1710; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1750; |
- Станок в сборе:
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (Максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон Ø 160 мм. К11160;
- Комплект переходных втулок Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.
XS8132A Широкоуниверсальный фрезерный станок
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочие столы, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
750 х 320 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
|
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм. |
100 |
|
Количество Т-образных пазов |
7 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
850 × 250 |
|
Количество Т-образных пазов |
5 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
400 |
|
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
300 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм. |
1330 |
|
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
40 |
|
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
10 |
|
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 2000 |
|
Количество скоростей шпинделя, шт. |
18 |
|
Общее передаточное отношение |
1,25 |
|
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм. |
60 |
|
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
±90 |
|
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об. |
0,03; 0,06; 0,12 |
|
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
|
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм. |
0,5 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
10 - 500 |
|
Количество рабочих подач, шт. |
18 |
|
Общее передаточное отношение |
1,25 |
|
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1200 |
|
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 2 |
|
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 1,5 |
|
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,02 / 4 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
|
Мощность привода подач, кВт |
1,5 |
|
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1810 х 1220 х 1710; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1600; |
- Станок в сборе:
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х300 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон диаметром 160 мм. К11160;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.
XS8126С Широкоуниверсальный фрезерный станок
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна обеспечивает стабильную работу станка на протяжение всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрые пе-ремещения обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается на угол ± 45°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочие столы, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
700 х 280 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
120 |
|
Количество Т-образных пазов |
6 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
600 × 250 |
|
Количество Т-образных пазов |
5 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
350 |
|
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
200 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
350 |
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до оси горизонтального шпинделя, мм. |
95 |
|
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм. |
131 |
|
Расстояние от оси вертикального шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
155 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 – 385 / 42 – 392 / 132 - 482 |
|
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм. |
96 |
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
0 - 85 |
|
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
Диапазон частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин. |
110 - 1230 |
|
Диапазон частот вращения вертикального шпинделя, об./мин. |
150 - 1660 |
|
Количество частот вращения шпинделя, шт. |
8 |
|
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм. |
80 |
|
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
± 45 |
|
Перемещение пиноли вертикального шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
|
Цена деления лимба маховика перемещения пиноли вертикального шпинделя, мм. |
0,5 |
|
Цена деления лимба маховика перемещения горизонтального шпинделя, мм. |
1,5 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
25 - 285 |
|
Количество рабочих подач, шт. |
8 |
|
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1000 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
|
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1450 х 1450 х 1650; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1250; |
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 22 мм.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 6 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Светодиодный светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М16х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T72250;
- Поворотный стол TS250;
- Тиски станочные с шириной губок 136 мм. QН13136;
- Универсальная расточная головка Z12160 (максимальный диаметр расточки 160 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7380;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 27 мм.;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 96 мм. FA1196;
- Переходные втулки с Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.
X8140A Широкоуниверсальный фрезерный станок
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроенным в основание станка баком;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с трёхкоординатным устройством цифровой индикации.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочие столы, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
800 х 400 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
300 |
|
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм. |
100 |
|
Количество Т-образных пазов |
8 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
950 × 250 |
|
Количество Т-образных пазов |
5 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
500 |
|
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
350 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
400 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм. |
1330 |
|
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 |
|
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
5 |
|
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 2000 |
|
Общее передаточное отношение |
1,25 |
|
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки, мм. |
60 |
|
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
±90 |
|
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об. |
0,03; 0,06; 0,12 |
|
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
|
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм., мм |
0,5 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
10 - 500 |
|
Количество рабочих подач, шт. |
18 |
|
Общее передаточное отношение |
1,25 |
|
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1200 |
|
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 2 |
|
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,01 / 1,5 |
|
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм. |
0,02 / 4 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
|
Мощность привода подач, кВт |
1,5 |
|
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1820 х 1640 х 1710; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1750; |
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон Ø 160 мм. К11160;
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Комплект переходных втулок Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.
X8140 Станок фрезерный широкоуниверсальный
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х400 (горизонтальный стол); 1060х250 (вертикальный стол) |
| Количество Т-образных пазов | 6 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
| Ширина Т-образного паза | 14 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
| Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 400 (ось Y) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
| Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
| Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
| Масса заготовки, кг. | 200 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
| Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
| Конус шпинделя | ISO40 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
| Ход пиноли, мм. | 80 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,1 / 1,75 ускоренной подачи |
| Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
| Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1390 х 1430 х 1820 |
| Масса, кг. | 1400 (1800 с рабочими жидкостями) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ