Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование
ВЗ-822 Станок заточной для сверл настольный
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Диаметр затачиваемого сверла, мм. | 2 - 10 |
| Задний главный угол затачиваемого сверла, град. | 0 - 30 |
| Задний вспомогательный угол затачиваемого сверла, град. | 0 - 40 |
| Длина затачиваемого сверла, мм. | 35 - 260 |
| Угол при вершине сверла, град. | 90 - 140 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 / 17,5 |
| Увеличение оптического утройства, крат | 8 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 2710 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,12 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 520 х 400 х 485 |
| Масса, кг. | 63 |
| Класс точности | В |
- Станок в сборе;
- Микроскоп;
- Комплект широкодиапазонных цанг (D= 2–10 мм);
- Руководство по эксплуатации.
Z5030 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
30 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М3– М20 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
620 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1180 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
320 |
|
Диаметр колонны, мм. |
120 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ3 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
135 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
65 - 2600 |
|
Количество механических подач шпинделя |
3 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
500 х 400 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм. |
550 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
400 х 390 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,0 / 1,5 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 580 х 2300 (940 х 570 х 2250 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
360 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
2Т118-01 Настольно-сверлильный станок с автоподачей и охлаждением
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя;
- Система охлаждения инструмента состоит из бака для охлаждающей жидкости, закрываемого крышкой, к которой крепится центробежный насос, напорного шланга с шарнирными соединением и сливного шланга.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
18 |
|
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм. |
20 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М4 – М16 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
500 |
|
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
100 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
195 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
250 х 250 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
100 |
|
Конус шпинделя по ГОСТ25557 |
Морзе 2 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
110 |
|
Наибольший ход сверлильной головки, мм. |
300 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
6 |
|
Частот вращения шпинделя, об./мин. |
200, 320, 560, 800, 1200, 2100 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
33 |
|
Наибольшая осевая сила резания, Н |
4000 |
|
Количество механических подач шпинделя |
2 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2 |
|
Класс точности |
Н |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
16 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. |
25 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
0,75 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт |
0,18 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
150 |
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).
ВМС-2А Трубонарезной станок
- Возможность многократной переточки резьбонарезных гребенок;
- Широкий диапазон выбора скоростей в ручном режиме;
- Станок оснащен электроприводом вращения резьбонарезной головки, в состав которого входит односкоростной электродвигатель.
- Станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с удлинённой станиной – для нарезания резьбы более 120 мм.;
- системой подачи охлаждающей жидкости.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Диапазон диаметров трубной цилиндрической резьбы, дюйм. | 1/2"...2" |
| Шаг трубной цилиндрической резьбы, мм. | 3 |
| Диапазон диаметров метрической резьбы, мм. | 20…76 |
| Шаг метрической резьбы, мм. | 1,25…3 |
| Максимальная длина нарезаемой резьбы, мм. | 120 |
| Рабочая скорость вращения головки, об/мин. | 64, 104, 132, 214 |
| Мощность привода головки, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1100 х 680 х 1350 |
| Масса, кг. | 420 |
- Станок в сборе;
- Резьбонарезная головка С225-2В (установлена на станке);
- Комплект гребёнок 2686-0015 ГОСТ 2287-88 (установлен на станке) ;
- Комплект гребёнок 2686-0023 ГОСТ 2287-88;
- Зенковка ВМС-2А.91А.100;
- Ключ ВМС-2А.91А.200;
- Шаблон для заточки гребёнок ВМС-2А.91А.001;
- Руководство по эксплуатации ВМС-2А;
- Инструкция по эксплуатации С-225-2В.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для настройки на длину резьбы;
- Резьбонарезные гребенки для метрической резьбы.
BF50PF Станок сверлильно-фрезерныйс УЦИ
- Тяжелое основание и мощная вертикальная стойка, отлиты из серого чугуна, тем самым обеспечивается необходимая устойчивость к вибрации.
- Мощный двухскоростнойэлектродвигатель двигатель, рассчитанный на непрерывную работу.
- Наличие реверсивного вращения электродвигателя, обеспечивает вращение шпинделя в обе стороны и позволяет осуществлять технологические операции по нарезанию резьбы.
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) по всем трем осям X, Y, Z, позволяет устанавливать необходимые параметры обработки, осуществлять привязку инструментов и контролировать режимы работы станка с высокой точностью.
- Направляющие по типу ласточкиного хвоста гарантируют устойчивость и точность перемещения.
- Станок оснащён автоподачей по оси Х с плавной регулировкой скорости.
- Для увеличения производительности и удобства обработки крупногабаритных деталей, станок дополнительно оснащен механизированным приводом по оси Z. На пульте управления есть переключатель перемещения фрезерной головы по вертикальной стойке вверх/вниз.
- Станок оснащен автоматической подачей пиноли шпинделя.
- Наличие микрометрической подачи, позволяет установить инструмент на необходимую глубину в ручном режиме.
- Удобный выносной пульт управления.
- Возможность наклона фрезерной головки вправо/влево ± 45°.
- Изготовлен по стандартам СЕ.
- Электрокомпоненты Siemens.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные параметры станка |
|
|
Наибольший диаметр сверления в чугуне / стали, мм. |
45 / 32 |
|
Наибольшая нарезаемая резьба в чугуне / стали |
М16 / М12 |
|
Наибольший диаметр растачивания, мм. |
100 |
|
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. |
80 |
|
Максимальный диаметр фрезерования концевой фрезой, мм. |
32 |
|
Вылет шпинделя, мм. |
260 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
460 |
|
Рабочий стол |
|
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм. |
800 х 240 |
|
Наибольшая масса заготовки, кг. |
75 |
|
Число Т-образных пазов |
3 |
|
Размер Т-образного паза |
14 |
|
Ход стола по оси Х х Y |
560 х 190 |
|
Шпиндель, шпиндельная головка |
|
|
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной головки, мм. |
350 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
120 |
|
Конуса шпинделя |
ISO 30 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
75 - 3200 |
|
Количество скоростей шпинделя |
12 |
|
Поворот шпиндельной головки, град. |
± 45 |
|
Автоматические подачи шпинделя, мм./об. |
0,12 / 0,18 / 0,25 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры, (LxBxH), мм. |
1250 х 960 х 1320; (1240 х 930 х 2100 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
400 (480 брутто) |
- Сверлильный патрон B16;
- Оправка сверлильного патрона ISO30/B16;
- Переходная оправка ISO30/MT3;
- Зажимная тяга M12;
- Подставка под станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник местного освещения LED;
- УЦИ по 3-м осям (Sino) ;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные с шириной губок 100 мм.;
- Тиски станочные двухосевые с шириной губок 100 мм.;
- Набор концевых фрез 20 шт.(3-4-5-6-8-10-12-14-16-20мм.);
- Набор сверл 19 шт. (1-10 мм.);
- Набор прижимов Т-образного паза М12(58 шт.).
Z5035 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
35 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5– М24 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
600 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1200 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
330 |
|
Диаметр колонны, мм. |
140 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ4 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
160 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
75 - 2500 |
|
Количество механических подач шпинделя |
3 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,1; 0,2; 0,3 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
500 х 400 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм. |
560 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
400 х 390 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 / 2,2 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
900 х 585 х 2300 (1100 х 610 х 2150 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
545 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Оправка для сверлильного патрона МТ2/В18;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).
Z3032х7VP Радиально-сверлильный станок
- Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости. В плите на подшипниках монтируется колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя в двух диапазонах. Правое / левое вращение шпинделя;
- 3 скорости автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Зажим рукава на колонне и сверлильной головки – ручные.
- Направляющие рукава закалены и отшлифованы;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол в базовой комплектации.
- Эргономичный маховик хода пиноли, расположен по центру сверлильной бабки.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Станок установлен на массивную тумба с ящиком для инструмента и оснастки.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали / чугуне , мм. |
25 / 32 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали / чугуне, мм. |
М16 / М22 |
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. |
300 - 700 |
|
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. |
400 |
|
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм. |
175 - 680 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. |
500 |
|
Угол поворота рукава вокруг своей оси, град. |
±90 |
|
Угол поворота рукава вокруг колонны, град. |
360 |
|
Диаметр колонны, мм. |
150 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
МТ3 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
130 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
75 – 438 / 438 - 2500 |
|
Регулировка частот вращения шпинделя |
бесступенчатая |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,08, 0,14, 0,22 |
|
Рабочая плита, коробчатый стол |
|
|
Размер основания, мм. |
1220 х 640 х 150 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
695 х 500 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
180 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Размер коробчатого стола, мм. |
250 х 250 х 250 |
|
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности) |
4 (2 +2) |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
125 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
1,5 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 100 мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола на длине 500 мм. |
0,08 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1240 х 640 х 1400 (1340 х 780 х 2110 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
620 (682 в упаковке) |
- Станок в сборе с тумбой;
- Защитный экран зоны резания;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов для стола и основания;
- Патрон сверлильный В18 Ø 3-16 мм.;
- Втулка переходная для сверлильного патрона МТ2 / В18;
- Переходная втулка: МК3 / МК2;
- Клин для выбивания инструмента;
- Рукоятка подъёмного механизма;
- Маховик;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для рабочего основания;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М22, 6 шт.);
- Патрон расточной с резцами.
ВЗ-823 Станок заточной для сверл настольный
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Диаметр затачиваемого сверла, мм. | 5 - 20 |
| Задний главный угол затачиваемого сверла, град. | 0 - 30 |
| Задний вспомогательный угол затачиваемого сверла, град. | 0 - 40 |
| Длина затачиваемого сверла, мм. | 55 - 320 |
| Угол при вершине сверла, град. | 90 - 140 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 / 17,5 |
| Увеличение оптического утройства, крат | 8 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 2760 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,25 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 600 х 400 х 520 |
| Масса, кг. | 65 |
| Класс точности | В |
- Станок в сборе;
- Микроскоп;
- Комплект широкодиапазонных цанг (D= 2–10 мм);
- Руководство по эксплуатации.
ВСН-12 Станок настольный резьбонарезной
- Нарезание глухих резьб производится по регулируемым упорам, ограничивающим ход шпинделя на длину нарезаемой резьбы;
- Ввод режущего инструмента (метчика) производится вручную;
- Автоматический реверс направления вращения обратного хода происходит с помощью специальных муфт;
- Электрооборудование с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М3 - М8 |
|
Шаг нарезаемой резьбы, мм. |
0,5 - 1,25 |
|
Ход шпинделя, мм. |
30 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
115 |
|
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
200 |
|
Конус шпинделя |
Морзе В18 АТ7 (ГОСТ 9953-820) |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
4 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин. |
390, 500 (прямой ход) 440, 570 (обратный ход) |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
200 х 200 |
|
Количество Т-образных пазов |
1 |
|
Ширина Т-образного паза |
14Н9 (ГОСТ 1574-91) |
|
Класс точности |
Н (ГОСТ 8-82) |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
0,55 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
730 х 362 х 718 (850 х 560 х 950 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
93 (126 в упаковке) |
- ВСН-12.00.000 Станок в сборе со светильником;
- Патрон сверлильный 10-В16 (ГОСТ 8522-79) (установлен на станке);
- ВС-12М.95.000 Морзе В12 АТ7 Оправка;
- ВС-12М.96.000 Морзе В16 АТ7 Оправка (установлена на станке);
- ВПТ6-33 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- ВПТ6-38 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- МО24-60 УХЛ2 Лампа;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Метчики в ассортименте.
МЗК-95М Резьбонарезной полуавтоматический станок
- Высокая производительность за счет использования двухканального частотного преобразователя с увеличенными скоростями холостых перемещений;
- Высокое качество нарезаемой резьбы за счет синхронизации скорости резьбонарезной головы и подачи заготовки;
- Возможность многократной переточки резьбонарезных гребенок;
- Широкий диапазон выбора скоростей в ручном режиме;
- Автоматическая подача заготовки в зону резания;
- Автоматическая подача СОЖ в зону резания;
- 18 предустановленных режимов резания для труб ½ - 2 дюймов;
- Повтор цикла резьбонарезания одной кнопкой;
- Показания и параметры выводятся на графический цветной ЖК-дисплей;
- Система диагностики с отображением сообщений на цветной графический дисплей;
- Минимальное время переналадки станка, быстрая работа при штучном и серийном производстве;
- В качестве режущего инструмента используется открывающаяся резьбонарезная головка модели ГУ-1.00.000 с плоскими резьбонарезными гребенками по ГОСТ 2287-88, расположенными тангенциально к заготовке;
- Станок оснащен электроприводом вращения резьбонарезной головки, в состав которого входит односкоростной электродвигатель. Также станок оснащен электромеханическим приводом подачи каретки и заготовки в зону резания;
- Станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150. Станок не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твёрдое покрытие помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Диапазон диаметров трубной цилиндрической резьбы, дюйм. | 1/2...2" В |
| Шаг трубной цилиндрической резьбы, мм. | 1,8; 2,3 |
| Диапазон диаметров метрической резьбы, мм. | М10...М60 |
| Шаг метрической резьбы, мм. | 1 - 4 |
| Максимальная длина нарезаемой резьбы, мм. | 120 |
| Рабочая скорость вращения головки, об/мин. | 62,4 - 159,8 |
| Мощность привода головки, кВт | 62,4 - 159,8 |
| Мощность привода каретки, кВт | 0,55 |
| Мощность двигателя насоса, кВт | 0,6 |
| Производительность насоса максимальная, л/мин | 20 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1342 х 697 х 1386 (2340 х 1120 х 2540 в упаковке) |
| Масса, кг. | 290 (320 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Гребенки тангенциального типа для трубной цилиндрической резьбы (11 и 14 ниток);
- Шаблон для заточки гребенок;
- Шаблон установки гребенок;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для настройки на длину резьбы;
- Резьбонарезными гребенки для метрической резьбы.
Z5040 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет четыре механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
40 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5–М27 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
600 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1200 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
360 |
|
Диаметр колонны, мм. |
160 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ4 |
|
Наибольший ход пиноли шпинделя, мм. |
180 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
42 - 2050 |
|
Количество механических подач шпинделя |
4 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,07; 0,015; 0,26; 0,4 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
410 х 380 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм |
550 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
450 х 440 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 / 2,8 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1010 х 585 х 2300 (1100 х 620 х 2150 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
755 |
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светодиодный светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм. В18;
- Оправка переходная для сверлильного патрона МТ2 / В18;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Клинья для выбивания инструмента – 2 шт.;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3 - М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12 - М27, 8 шт.)
3М636 Станок обдирочно-шлифовальный
- Шпиндель установлен на радиальных подшипниках качения, один в передней и один в задней опорах.
- Передача крутящего момента от электродвигателя на приводной вал осуществляется через ременную передачу тремя ремнями;
- Станок оснащён концевыми выключателями для ограничения угла поворота защитных экранов;
- Мощный двигатель 11 кВт для профессионального применения;
- Перед установкой новых шлифовальных кругов на станок необходимо произвести их испытания на стенде для испытания кругов на разрыв вращением;
- Возможно подключение пылеулавливающего агрегата.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм. |
600 / 80 / 305 |
|
Класс неуравновешенности кругов |
2 |
|
Расстояние между центрами кругов, мм. |
1025 |
|
Частота вращения шпинделя, мин-1 |
980 |
|
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм |
880 |
|
Размер рабочих столов, мм. |
240 х 380 |
|
Масса обрабатываемой заготовки, кг, не более |
30 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
Н |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1350 х 960 х 1360 (1500 х 1000 х 1450 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
980 (в упаковке 1050) |
- Станок в сборе;
- Светильник станочный;
- Концевой выключатель для ограничения угла поворота защитных экранов – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Шлифовальный круг 600х80х305 – 2 шт.;
- Пылесос для металлической и абразивной пыли УВП-2000А (2 входа).
Станок должен быть установлен на устойчивом бетонном фундаменте, исключающем деформацию направляющих. Глубина фундамента зависит от состояния грунта, но должна быть не меньше 400 мм. Станок должен быть установлен на расстоянии не менее 600 мм. от стен, колонн и расположенного рядом оборудования.
Х3270 Универсальный токарно-винторезный станок
- Станок обладает удобной эргономикой управления, понятной любому токарю без переучивания;
- Многофункциональное устройство цифровой индикации SINO SDS6-3V оптическими линейками позволяет отслеживать перемещение по трем осям (Продольной, поперечной и тонкая продольной)
- Для удобства нарезания резьбы станок оснащен 8-позиционным резьбоуказателем.
- На ходовой винт смонтирован защитный кожух для защиты от стружки.
- Все рукоятки оснащены четкими и удобными лимбами.
- Станок оснащен трехкулачковым патроном диаметром 160 мм. и эргономичной защитой со смотровым окошком.
- Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков входит в базовый комплект поставки станка.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. |
330 |
|
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине, мм. |
450 |
|
Максимальный диаметр над поперечными салазками, мм. |
180 |
|
Расстояние между центрами, мм. |
700 |
|
Максимальное сечение резца, мм. |
16 x16 |
|
Ширина станины, мм. |
181 |
|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм. |
38 |
|
Конус отверстия шпинделя |
MT 5 |
|
Торец шпинделя, мм. |
D1-4 |
|
Диапазон скоростей шпинделя, об./мин. |
65 - 1810 |
|
Количество скоростей |
18 |
|
Конус шпинделя задней бабки |
MT 3 |
|
Максимальный ход пиноли задней бабки, мм. |
100 |
|
Максимальный ход каретки, мм. |
560 |
|
Максимальный ход поперечных салазок, мм. |
130 |
|
Максимальный ход верхней салазки, мм. |
75 |
|
Количество подач суппорта продольных и поперечных |
40 |
|
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. |
0.053-1.291 |
|
Диапазон поперечной подачи суппорта , мм./об. |
0,011-0,276 |
|
Пределы шагов метрической резьбы, мм. (32 шага) |
0,4 - 7 |
|
Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток на дюйм (36 шагов) |
4-60 |
|
Мощность привода главного движения , кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1480 х 745 х 1465 |
|
Масса, кг. |
500 (580 в упаковке) |
- Станок в сборе:
- Устройство цифровой индикации с оптическими линейками для трех осей;
- Система подачи СОЖ;
- Патрон трехкулачковый Ø 160 мм.;
- Патрон четырехкулачковый Ø 200 мм.;
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Упорный центра МК3 – 2 шт.;
- Переходная втулка с МК 5 на МК 3;
- Сменные шестерни гитары;
- Обратные кулачки – 3 шт.;
- Кожух патрона с выключателями;
- Защита ходового винта;
- Шпиндельный тормоз;
- Светильник;
- Защитный экран резцедержателя;
- Резьбоуказатель;
- Четырехпозиционный резцедержатель;
- Комплект инструмента для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ резцедержателя;
- Ключ патрона;
- Отвертка – 2 шт.;
- Набор ключей;
- Набор шестигранников.
- Руководство пользователя на русском языке
ВСМ-029 Станок настольный сверлильно-фрезерный
• Установка пиноли на врезание и на глубину с помощью штурвала для сверление и по лимбу маховиком при фрезеровании.
• Изменение числа оборотов перекидным клиновым ремнем.
• Регулируемые упоры глубины сверления и перемещения стола.
• Вертикальная шпиндельная бабка, поворачиваемая на 90 по часовой и на 45 против часовой стрелки.
• Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 16 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 580x180 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 320 |
| Поперечный ход стола, мм. | 160 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 250;500;1000;2000 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 50(min); 340(max) |
| Ход пиноли, мм. | 100 |
| Поворот шпиндельной бабки | 90(по часовой); 45(против) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 716 x 808 x 975 |
| Масса, кг. | 195 |
-Фреза 17026
-Оправка
-Прихват
-Втулки по ГОСТ 18258
-Выколотка
-Шомпол
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
-Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
-Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
-Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3...М12);
-Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-01):
-головка 6251-4002 (М3);
-головка 6251-4002-01 (М4);
-головка 6251-4002-02 (М5);
-головка 6251-4002-03 (М6-М8);
-головка 6251-4002-04 (М8-М10);
-головка 6251-4002-05 (М10);
-головка 6251-4002-06 (М12);
ТВ-7М Станок токарный настольный (ТВ7М , ТВ 7М)
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей;
- отрезка;
- нарезка резьб;
- подрезка торцев;
- сверление.
- Станок прост в эксплуатации, надежен, долговечен;
- Экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | 110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100 |
| Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | 5 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 220 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 100 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм | 275 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм | 250 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 18 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,8 - 2,5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 60 / 105 / 185 / 315 / 555 / 975 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1120 х 620 х 680 |
| Масса, кг. | 220 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
| Напряжение питания, В | 380 (50Гц) |
| Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм | 16 x 16 |
| Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм. | 0,25 |
| Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм. | 0,025 |
| Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 2 |
| Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 20 |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 2 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 |
| Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм. | 0,025 |
| Величина поперечного смещения задней бабки, мм | ± 5 |
| Расстояние между центрами, мм. | 275 |
| Высота центров, мм. | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,1 - 0,32 |
| Класс точности | Н |
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:
- Установлены на станке:
- СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.
- ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.
- ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.
- Приложены отдельным местом в общей упаковке:
- ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.
- ТВ-7.12.000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1шт.
- Патрон трехкулачковый с ключом 1шт.
- ТВ-7.16.010 Планшайба патрона 1шт.
- ТВ4-03-04 Центр упорный 1шт.
- ТВ-7.16.301 Центр упорный 1шт.
- ТВ-7-16.030 Ключ резцедержателя 1шт.
- 7811-0464 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
- 7811-0004 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
- Резцы токарные 4шт.
- ТВ4-06-12 Маховик фартука 1шт.
- ТВ-7М.05.703 Сменная шестерня 1шт.
- ТВ-7М.05.704 Сменная шестерня 1шт.
- Паспорт 1шт.
OS-2M Универсальный заточной станок для пил по дереву
- Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует высокую точность заточки инструмента;
- Простота настройки параметров заточки позволит сэкономить время необходимое для переналад-ки станка, и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала;
- Вертикальное крепление пильного диска исключает прогиб пилы при заточке пил больших диаметров;
- Поворот пилы на зуб и рабочий ход заточки осуществляется в автоматическом режиме с помощью механического привода;
- Конструкцией станка предусмотрена заточка основных профилей цельных дисковых, рамных и ленточных пил (PV,KV,NV). Заточка производится абразивным кругом, который "проходит" весь профиль зуба, что гарантирует неизменность профиля пилы после перезаточки. При заточке пил с твердосплавными напайками заточка производится алмазным кругом по передней грани;
- Настройка углов заточки осуществляется по шкале. Удобная настройка углов заточки обеспечивает быструю подготовку станка к работе;
- Станок оснащен настройкой шага затачиваемой пилы, что позволяет быстро переналадить станок для заточки различных видов пил;
- Конструкцией станка предусмотрена точная настройка съема с изношенной грани инструмента. Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,01 мм.;
- По отдельному заказу станок комплектуется приспособлением для заточки рамных пил шириной до 180 мм., и приспособлением для заточки ленточных пил шириной до 200 мм.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наружный диаметр дисковых пил, мм | 250 – 1500 |
| Максимальная толщина дисковых пил, мм | 5 |
| Максимальная длина рамных пил, мм | 1800 |
| Ширина рамных пил, мм. | 70 – 180 |
| Длина ленточных пил, мм |
5600 (одна опора) / 12000 (специальная направляющая) |
| Ширина ленточных пил, мм | 50 – 240 |
| Высота затачиваемых зубьев пил, мм | 5 – 35 |
| Шаг затачиваемых зубьев пил, мм | 5-80 |
| Длина направляющей планки (для рамных пил), мм | 2000 |
| Передний угол заточки зубьев пилы, град | 3...30 |
| Размеры шлифовального круга, мм | 250 х 32 х 10 |
| Частота вращения шлифовального круга, об/мин | 1405 |
| Скорость подачи, зуб/мин | 30 – 40 |
| Напряжение питающей сети, В | 380 |
| Мощность эл. двигателя шлифовального круга, кВт | 1,1 |
| Мощность эл. двигателя механизма подачи, кВт | 0,37 |
| Мощность эл. двигателя пылеотделителя, кВт | 0,55 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 950х820х1200 |
| Масса, кг. | 270 |
3Е642Е.П51 Приспособление для затылования метчиков
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Затачиваемый инструмент | Метчики |
| Заточная операция | Затылование по заборному конусу |
| Совместное использование с | ВЗ-318.П40, ВЗ-318.П41-02 |
| Количество электродвигателей, шт. | 1 |
| Диаметр затачиваемого метчика, мм. | 3..52 |
| Конус шпинделя | морзе 5 АТ6 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 705х365х395 |
| Масса, кг. | |
| Применяется на станках | 3А64Д, 3В642,3М642,3М642Е, 3Д642Е, 3Е642/ 3Е642Е, ВЗ-318/ ВЗ-318Е |
3Е642Е.П28 Приспособление для заточки инструмента по спирали
- Фрезы с цилиндрическим хвостовиком крепятся с помощью цангового патрона ВЗ-318.П40 (приобретается отдельно);
- Для выставки зуба фрезы используется упорка 3Е642Е.П4 и приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318.П5 (входят в комплект поставки универсально-заточных станков или приобретаются отдельно);
- Правка круга осуществляется приспособлением ВЗ-318.П26.020 (входит в комплект приспособления);
- Деление на зуб осуществляется по делительному диску.
Принцип работы:
Приспособление состоит из бабки изделия (шпиндель, делительный механизм, устройство круговой подачи) и синусной линейки. Может производиться заточка цилиндрических фрез со спиральным зубом (по задней и передней поверхностям, по передней поверхности заточка может вестись конической или торцовой поверхностью круга), концевых конических фрез, червячных фрез (по передней поверхности конической поверхностью круга)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Затачиваемый инструмент | Концевые фрезы со спиральными канавками, червячные фрезы, цилиндрические фрезы со спиральными канавками |
| Заточная операция | Заточка по передним и задним поверхностям |
| Наибольший диаметр затачиваемого инструмента, мм. | 160 |
| Наибольшая длина затачиваемого инструмента, мм | 160 |
| Наибольший угол наклона винтовой стружечной канавки затачиваемого инструмента, град. | 45 |
| Наибольшая глубина затачиваемой канавки, мм | 30 |
| Конус шпинделя | Морзе 5 АТ6 |
| Совместное использование с | ВЗ-318.П3 (для закрепления), 3Е642Е.П4 (заточка по задней поверхности) |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 830 х 530 х 485 (1130х690х270 в упаковке) |
| Масса, кг. | 92 (брутто 115) |
| Применяется на станках | 3Е642 , 3Е642Е |
- Приспособление в сборе;
- Делительный механизм (диски z=24, 10, 7);
- Поводок, хомутик;
- Механизм правки круга;
- Шомпол;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый ВЗ-318.П40;
- Упорка 3Е642Е.П4;
- Приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318.П5;
- Оправки центровые:
- 3Е642Е.П28.064 (д. 27 мм.);
- 3Е642Е.П28.065 (d 32 мм.);
- 3Е642Е.П28.066 (d 40 мм.);
- 3Е642Е.П28.067 (d 50 мм.);
- 3Е642Е.П28.068 (d 60 мм.).
НГФ-110-Ш4 Станок горизонтальный консольно-фрезерный
- Стойка является базовым узлом, на котором монтируется все остальные узлы и механизмы станка.
Жесткость конструкции стойки достигается за счет усиленного основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.
- Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.
- Шпиндель станка представляет собой двухопорный полый вал.Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника, а задняя – на радиальный подшипник.
- Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи.
- Стол имеет возможность перемещаться в трех направлениях: по направляющим салазок – в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли – в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки – в вертикальном.
- Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.
- Для выполнения вертикально-фрезерных, сверлильных и других работ станок может быть оснащён вертикально-фрезерной головкой ВФГ.Установка вертикально-фрезерной головки позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом до 45° по и против часовой стрелки.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
400 х 100 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
250 |
|
Наибольший поперечный перемещение стола, мм. |
85 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
170 |
|
Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
|
Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
|
Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм. |
0,25 |
|
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
4 |
|
Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
4 |
|
Внутренний конус горизонтального шпинделя |
Морзе 3 |
|
Наибольший диаметр фрезы, мм. |
110 |
|
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
2 |
|
Расстояние от зеркала стола до оси горизонтального шпинделя, мм. |
30 - 200 |
|
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до подшипника подвески, мм. |
230 |
|
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин. |
125-200-315- 500-800-1250 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
0,75 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
690х565х823 |
|
Масса, кг. |
205 |
- Станок в сборе;
- НГФ-05-03,НГФ-05-02/1, НГФ-05-02/5,НГФ-05-01 Оправка с набором колец и гайкой;
- НГФ-05-04 Шомпол;
- НГФ-05-07 Втулка;
- Ключ 24х27ГОСТ 2839-80;
- Прихват - 2 шт.;
- НГФ-09-04 Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- НГФ-08-00 Тиски машинные с ключем;
- ТВ4-06-12,ТВ4-06-09 Маховичок с рукояткой – 3шт.;
- Комплект фрезы из 6шт.;
- НГФ110Ш4-10.000 Защитный экран;
- Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ВФГ Вертикально-фрезерная головка.
ВСТ-028 Станок настольный универсальный токарный
- Переоснастка с токарной обработки на сверление/фрезерование в течение нескольких минут;
- Прецизионные шпиндельные подшипники, обеспечивающие высокую точность вращения;
- Простота изменения числа оборотов и малошумный ход, обеспечиваемый клиноременным приводом;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 350 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 200 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 125 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 12 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 2 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 4 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 250; 500; 1000; 2000 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,08 - 0,16 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,2 - 5,0 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0.75 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1070 x 600 x 365 |
| Масса, кг. | 174 (232 с приспособлениями) |
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Втулки по ГОСТ 18258-72;
- Ключи по ГОСТ 2839-80, ГОСТ 11737-74, отвертки ГОСТ 17199-88;
- Комплект резцов (10х10, 12х12);
- Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79 ( 125 мм); фреза 2220-0044 ГОСТ 17025-71;
- Центра 7032-0017 Морзе 2, 7032-0023 Морзе 3;
- Тиски, хомутик, центр вращающийся, шпилька, подкладка, шаблон, оправка;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации)
ОН-280 Станок отрезной ножовочный
- Гидрофицированная подача и подъем пильной рамы ;
- Подача и закрепление заготовки осуществляется вручную;
- Натяжение полотна производится вручную;
- Поворот тисков и настройка длины реза осуществляется вручную;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости происходит автоматически;
- Использование тисков позволяет производить резку под углом 45°;
- Ножовочные станки серии ОН являются компактным и удобным в использовании оборудованием и отличаются весьма высоким сроком службы.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 90°, мм. | 280 |
| Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 45°, мм. | 180 |
| Наибольший размер прямоугольной заготовки, мм. | 250 х 250 |
| Параметры инструмента | Ножовочное полотно 450 х 40 х 2 мм. |
| Скорость резания (ступенчатое регулирование), м./мин. | 10,5; 13,5; 16,5; 21; 27; 33 |
| Производительность при резке стали 45 Ø100 мм. с охлаждением, см²/мин. | 28 |
| Механизм зажима заготовки в тисках | ручной |
| Расстояние от пола до рабочего стола, мм. | 500 |
| Отклонение от перпендикулярности оси заготовки по отношению направлению движения полотна, мм. | 0,01 / 100 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 / 2,2 |
| Емкость бака гидравлической системы, л. | 2,5 |
| Емкость системы охлаждения, л. | 60 |
| Мощность двигателя системы охлаждения, кВт. | 0,06 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1490 х 740 х 1020 (1650 х 900 х 1200 транспортный размер) |
| Масса, кг. | 540 (брутто 570) |
- Станок в сборе;
- Ножовочное полотно (установлено на станке);
- Приспособление для резания под углом 45o;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- приспособление для пакетной резки материала;
- приспособление для резки коротких заготовок,
- приспособление для точных перемещений материала,
- стойка для материала.
МН25Н-01 Станок вертикально-сверлильный
- Обработка производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя;
- Нарезание резьбы осуществляется при ручной подаче шпинделя и электрическом реверсировании электродвигателя привода главного движения;
- Для быстрой остановки шпинделя в станке применена схема электродинамического торможения;
- Станок не предназначен для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных зонах по ПЭУ;
- Станок устанавливается на фундаменте или бетонной подушке, глубина залегания фундамента не менее 400 мм. Крепление к фундаменту четырьмя фундаментальными болтами диам.16мм.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 20 (сталь); 25 (чугун) |
| Диапазон нарезаемой резьбы | М24 |
| Конус шпинделя | Морзе 3АТ6 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 9 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1420, 2000, 2800 |
| Количество подач шпинделя | 6 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 88 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 5600 |
| Ход шпинделя, мм. | 150 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 200 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 150 - 650 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 360 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 350 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Масса заготовки, кг. | 100 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 730 х 650 х 1980; 872 х 2220 х 990 (размер в упаковке) |
| Масса, кг. | 600; 790 (брутто) |
- Станок в сборе;
- Оправка для сверлильного патрона 6039-0013;
- Клин 7851-0012;
- Клин 7851-0013;
- Втулка переходная 6100-0202 (КМ3-КМ1);
- Втулка переходная 6100-0203 (КМ3-КМ2);
- Кривошип;
- Сетка;
- Ключ замка электрошкафа;
- Вспомогательный инструмент (отвертка крестообразная, ключи 7811-0025 С2; 7812-0374 40Х; 7812-0378 40Х);
- СОЖ;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной (М4...М12) 6162-4003-01 или 6162-4003-01;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003): - головка 6251-4002 (М3);
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-02):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24).
Z5050 Вертикально-сверлильный станок
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет четыре механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М5 - М30 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм. |
570 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм. |
1160 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
360 |
|
Диаметр колонны, мм. |
180 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
МТ4 / МТ5 |
|
Наибольший ход пиноли шпинделя, мм. |
240 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин. |
42 - 2050 |
|
Количество механических подач шпинделя |
4 |
|
Величины подач шпинделя, мм./об. |
0,07; 0,015; 0,26; 0,4 |
|
Рабочий стол и основание |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
550 х 470 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. |
±180 |
|
Угол поворота стола вокруг своей оси, град |
±45 |
|
Максимальное перемещение стола, мм |
550 |
|
Размер рабочей поверхности основания, мм. |
450 х 440 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
200 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 / 2,8 |
|
Мощность электродвигателя подъёма рабочего стола, кВт |
0,024 |
|
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт |
0,04 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
20 |
|
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм. |
40 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1010 х 580 х 2380 (1100 х 620 х 2150 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
985 |
- Станок в сборе:
- Защитный экран для ограждения инструмента;
- Система охлаждения;
- Светодиодный светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм. В18;
- Оправка переходная для сверлильного патрона МТ4 / В18;
- Втулка переходная МТ5 / МТ4;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Клинья для выбивания инструмента – 2 шт.;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3 - М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12 – М30, 9 шт.);
- Мультишпиндель.
GL-7125 Станок отрезной ножовочный
- Гидрофицированная подача и подъем пильной рамы ;
- Подача и закрепление заготовки осуществляется вручную;
- Натяжение полотна производится вручную;
- Поворот тисков и настройка длины реза осуществляется вручную;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости происходит автоматически;
- Использование тисков позволяет производить резку под углом 45°;
- Ножовочные станки серии GL являются компактным и удобным в использовании оборудованием и отличаются длительным сроком службы.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 90°, мм. |
250 |
|
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 45°, мм. |
140 |
|
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 90°, мм. |
220 х 220 |
|
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 45°, мм. |
220 х 140 |
|
Размер ножовочного полотна, мм. |
450 х 45 х 2,25 |
|
Скорость резания, м./мин. |
43; 50; 60; 86; 100; 120 |
|
Механизм зажима заготовки в тисках |
ручной |
|
Емкость бака гидравлической системы, л. |
2,5 |
|
Емкость системы охлаждения, л. |
60 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,4 / 3 |
|
Мощность привода подачи пилы, кВт |
0,25 |
|
Мощность двигателя системы охлаждения, кВт. |
0,04 |
|
Отклонение от прямолинейности перемещения ножового полотна (рабочее / подающее), мм. |
0,05 / 0,05 |
|
Отклонение от перпендикулярности плоскости отрезания цилиндрической заготовки к ее образующим, мм. |
0,4 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1500 х 750 х 1100 (2000 х 950 х 1300 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
600 (брутто 830) |
- Станок в сборе:
- Система подачи охлаждающей жидкости;
- Роликовая подставка;
- Зажимная рукоятка;
- Приспособление для резки под углом с 45o с верхним прижимом;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.