Металлообрабатывающее оборудование

720 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок 3М636 предназначен для выполнения зачистки облоев литья, поковок, сварных швов и слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.). Область применения – литейное и заготовительное производство.

- Цельно литое основание, массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Шпиндель установлен на радиальных подшипниках качения, один в передней и один в задней опорах.
- Передача крутящего момента от электродвигателя на приводной вал осуществляется через ременную передачу тремя ремнями;
- Станок оснащён концевыми выключателями для ограничения угла поворота защитных экранов;
- Мощный двигатель 11 кВт для профессионального применения;
- Перед установкой новых шлифовальных кругов на станок необходимо произвести их испытания на стенде для испытания кругов на разрыв вращением;
- Возможно подключение пылеулавливающего агрегата.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм.	600 / 80 / 305
Класс неуравновешенности кругов	2
Расстояние между центрами кругов, мм.	1025
Частота вращения шпинделя, мин-1	980
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм	880
Размер рабочих столов, мм.	240 х 380
Масса обрабатываемой заготовки, кг, не более	30
Мощность привода главного движения, кВт	11
Напряжение питания, В	380
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1350 х 960 х 1360 (1500 х 1000 х 1450 в упаковке)
Масса, кг.	980 (в упаковке 1050)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Светильник станочный;
- Концевой выключатель для ограничения угла поворота защитных экранов – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Шлифовальный круг 600х80х305 – 2 шт.;
- Пылесос для металлической и абразивной пыли УВП-2000А (2 входа).

Станок должен быть установлен на устойчивом бетонном фундаменте, исключающем деформацию направляющих. Глубина фундамента зависит от состояния грунта, но должна быть не меньше 400 мм. Станок должен быть установлен на расстоянии не менее 600 мм. от стен, колонн и расположенного рядом оборудования.

Добавить для сравнения

ВЗ-822 Станок заточной для сверл настольный

707 000 RUR

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемого сверла, мм.	2 - 10
Задний главный угол затачиваемого сверла, град.	0 - 30
Задний вспомогательный угол затачиваемого сверла, град.	0 - 40
Длина затачиваемого сверла, мм.	35 - 260
Угол при вершине сверла, град.	90 - 140
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	150 / 32 / 17,5
Увеличение оптического утройства, крат	8
Частота вращения шпинделя, мин -1	2710
Мощность привода главного движения, кВт	0,12
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	520 х 400 х 485
Масса, кг.	63
Класс точности	В

Добавить для сравнения

ТВ-7М Станок токарный настольный (ТВ7М , ТВ 7М)

706 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Предназначен для обучения профессии токаря ,а также для выполнения всех видов токарных операций при массе детали не более 5 кг., в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей;
- отрезка;
- нарезка резьб;
- подрезка торцев;
- сверление.

- Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течении длительного срока эксплуатации.
- Станок прост в эксплуатации, надежен, долговечен;
- Экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100
Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	5
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	220
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	100
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм	275
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм	250
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	18
Конус шпинделя	Морзе 3
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,8 - 2,5
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	60 / 105 / 185 / 315 / 555 / 975
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1120 х 620 х 680
Масса, кг.	220
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380 (50Гц)
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	16 x 16
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,25
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,025
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	2
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	20
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65
Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм.	0,025
Величина поперечного смещения задней бабки, мм	± 5
Расстояние между центрами, мм.	275
Высота центров, мм.	120
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,1 - 0,32
Класс точности	Н

I. ТВ-7 Станок в сборе
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:

СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.
ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.
ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.

ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.
ТВ-7.12.000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1шт.
Патрон трехкулачковый с ключом 1шт.
ТВ-7.16.010 Планшайба патрона 1шт.
ТВ4-03-04 Центр упорный 1шт.
ТВ-7.16.301 Центр упорный 1шт.
ТВ-7-16.030 Ключ резцедержателя 1шт.
7811-0464 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
7811-0004 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
Резцы токарные 4шт.
ТВ4-06-12 Маховик фартука 1шт.
ТВ-7М.05.703 Сменная шестерня 1шт.
ТВ-7М.05.704 Сменная шестерня 1шт.
Паспорт 1шт.

Добавить для сравнения

МЗК-95М Резьбонарезной полуавтоматический станок

672 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Резьбонарезной универсальный полуавтоматический станок МЗК-95М предназначен для нарезания наружной трубной цилиндрической резьбы (по ГОСТ 6357-81 в диапазоне ½”…2”, класс точности В) и метрической резьбы (ГОСТ 9150-81 в диапазоне диаметров М20…М60 с шагом 1,5/ 1,75/ 2/ 2,5 мм., класс точности - «грубый», поле допуска 8g) на трубах и круглом прокате, а также для внутренней фаски и удаления грата (заусенцев) с внутренней поверхности трубы. Нарезание резьбы производится в ручном и полуавтоматическом режимах. Станок применяется на различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем на строительных объектах, в небольших мастерских, при нарезании резьбы на длинных трубах и круглом прокате, сгонах, изогнутых отводах, болтах, шпильках, скобах круглого сечения с диаметром от 20 до 60 мм.

- Высокая производительность за счет использования двухканального частотного преобразователя с увеличенными скоростями холостых перемещений;
- Высокое качество нарезаемой резьбы за счет синхронизации скорости резьбонарезной головы и подачи заготовки;
- Возможность многократной переточки резьбонарезных гребенок;
- Широкий диапазон выбора скоростей в ручном режиме;
- Автоматическая подача заготовки в зону резания;
- Автоматическая подача СОЖ в зону резания;
- 18 предустановленных режимов резания для труб ½ - 2 дюймов;
- Повтор цикла резьбонарезания одной кнопкой;
- Показания и параметры выводятся на графический цветной ЖК-дисплей;
- Система диагностики с отображением сообщений на цветной графический дисплей;
- Минимальное время переналадки станка, быстрая работа при штучном и серийном производстве;
- В качестве режущего инструмента используется открывающаяся резьбонарезная головка модели ГУ-1.00.000 с плоскими резьбонарезными гребенками по ГОСТ 2287-88, расположенными тангенциально к заготовке;
- Станок оснащен электроприводом вращения резьбонарезной головки, в состав которого входит односкоростной электродвигатель. Также станок оснащен электромеханическим приводом подачи каретки и заготовки в зону резания;
- Станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150. Станок не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твёрдое покрытие помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диапазон диаметров трубной цилиндрической резьбы, дюйм.	1/2...2" В
Шаг трубной цилиндрической резьбы, мм.	1,8; 2,3
Диапазон диаметров метрической резьбы, мм.	М10...М60
Шаг метрической резьбы, мм.	1 - 4
Максимальная длина нарезаемой резьбы, мм.	120
Рабочая скорость вращения головки, об/мин.	62,4 - 159,8
Мощность привода головки, кВт	62,4 - 159,8
Мощность привода каретки, кВт	0,55
Мощность двигателя насоса, кВт	0,6
Производительность насоса максимальная, л/мин	20
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1342 х 697 х 1386 (2340 х 1120 х 2540 в упаковке)
Масса, кг.	290 (320 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Гребенки тангенциального типа для трубной цилиндрической резьбы (11 и 14 ниток);
- Шаблон для заточки гребенок;
- Шаблон установки гребенок;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для настройки на длину резьбы;
- Резьбонарезными гребенки для метрической резьбы.

Добавить для сравнения

Z5035 Вертикально-сверлильный станок

660 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок Z5035 предназначен для обработки отверстий диаметром до 35 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную или механизированно. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	35
Диапазон нарезаемой резьбы	М5– М24
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм.	600
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм.	1200
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	330
Диаметр колонны, мм.	140
Шпиндель
Конус шпинделя	МТ4
Наибольший ход шпинделя, мм.	160
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин.	75 - 2500
Количество механических подач шпинделя	3
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2; 0,3
Рабочий стол и основание
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 400
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	200
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град.	±180
Угол поворота стола вокруг своей оси, град	±45
Максимальное перемещение стола, мм.	560
Размер рабочей поверхности основания, мм.	400 х 390
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	200
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 / 2,2
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт	0,04
Точностные параметры
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	20
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм.	40
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	900 х 585 х 2300 (1100 х 610 х 2150 в упаковке)
Масса, кг.	545 (595 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Оправка для сверлильного патрона МТ2/В18;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Втулка переходная МТ4 / МТ3;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).

Добавить для сравнения

ВЗ-318.П17 Приспособление для наружного круглого шлифования

656 500 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Приспособление предназначено для сообщения вращения изделию при круглом шлифовании на универсально-заточных станках. При внутреннем шлифовании используется в качестве приводной бабки.

- Изделия с конусным хвостовиком закрепляются в шпинделе приспособления или на переходной втулке;
- Изделия с посадочным отверстием закрепляются на оправке соответствующего диаметра (не входит в комплект);
- Для закрепления коротких заготовок используется трехкулачковый патрон 3Е642Е.П84 (не входит в комплект);
- Для шлифования заготовок с центровыми отверстиями используется задняя бабка ВЗ-318.П3 (не входит в комплект);
- Скорость вращения меняется ступенями шкива.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Заточная операция	Наружное круглое шлифование
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм.	не более 250 (330*)
Частота вращения шпинделя, мин -1	160; 250; 330
Конус шпинделя	Морзе 5 AT6
Совместное использование с	ВЗ-318.П84, 3Е642Е.П32, 3Е642Е.П89
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	< 0,63
Мощность привода главного движения, кВт	0,25
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	395 х 322 х 420
Масса, кг.	45
Применяется на станках	ВЗ-818 (Е), 3Е642 (Е), ВЗ-384 и станки ранних моделей (3Д642, 3А642 и тд)
* - с использованием дополнительной оснастки	3Е642Е.П32

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Приспособление в сборе;
- Шомпол;
- Поводок, хомутик;
- Оправка 6101-4005-13 (КМ5/3);
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон трехкулачковый ВЗ-318.П84;
- Патрон магнитный 3Е642Е.П89;
- Оправка 6101-4005-14 (КМ5/4), Оправка 6101-4005-12 (КМ5/2);
- Бабка задняя ВЗ-318.П3;
- Комплект подкладных плит 3Е642Е.П32;
- Оправки необходимого посадочного диаметра.

Добавить для сравнения

ВЗ-889 Станок для заточки сверл

644 784 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Предназначен для плоскостной заточки и переточки спиральных свёрл из твёрдого сплава. Станок предназначен для предприятий, использующие мелкоразмерные сверла.

Станок является модернизированной версией станков ВЗ-389 и ВЗ-389СП.Станок имеет компоновку с горизонтально расположенной осью шлифовального круга и подвижной в продольном направлении бабкой изделия. Для осуществления заточки шлифовальная головка имеет возможность качательного движения вокруг оси, установленной в корпусе основания станка. Ось поворота шпинделя изделия на угол при вершине сверла и на задние углы и ось шпинделя изделия пересекаются в одной точке, которая лежит в рабочей плоскости торца шлифовального круга.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемого сверла, мм.	0,5 - 3
Задний главный угол затачиваемого сверла, град.	10 - 30
Задний вспомогательный угол затачиваемого сверла, град.	10 - 40
Длина затачиваемого сверла, мм.	20-80
Угол при вершине сверла, град.	114 - 150
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	100 / 32 / 20
Частота вращения шпинделя, мин -1	5000±500
Мощность привода главного движения, кВт	0,025
Разность половин угла при вершине, град	1° 30
Допуск симметричности поперечной кромки относительно оси рабочей части сверла, мм	0,04
Шероховатость обработанной поверхности, мкм.	Ra≤0,63(быстр-я сталь); Ra≤0,32(тв.сталь)
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	535 х 270 х 447
Масса, кг.	38

- Станок в сборе;
Цанговый патрон с набором цанг:
-ER11-01 0,5-1 мм -1шт.
-ER11-015 1-1,5 мм -1шт.
-ER11-02 1,5-2 мм -1шт.
-ER11-025 2-2,5 мм -1шт.
-ER11-03 2,5-3 мм -1шт.
Вставки плавкие ОЮО.481.003 ТУ:
-ВП1-1У3,1А - 2шт.
-ВП1-1У3,2А - 2шт.
-Оправка - 1шт.
-Ключ Д48-80 - 1шт.
-Розетка СМ01-6-25-31254 УХЛ - 1шт.
-Шлифовальный круг 12А2 - 45 100х32х20х2 ГОСТ 17123-79 - 1шт.
-Микроскоп электронный АМ-4012PTL Dino-Lite;
-Монитор LCD - 1шт.
-Руководство по эксплуатации - 1шт.
-Схема электрическая принципиальная - 2шт.
-Схема электрических соединений - 1шт.

Добавить для сравнения

ARG 260 Станок ленточнопильный ручной с гидроразгрузкой пильной рамы

642 678 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Универсальный ленточнопильный станок ARG 260 предназначен для использования на заготовительных производствах в механических цехах мелких и крупных предприятий в условиях мелкосерийного производства, а также в ремонтных и монтажных мастерских для резки сплошных и профильных заготовок из цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

- Современная концепция пильной рамы с углублениями и шкивами увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр шкивов позволяет снизить нагрузку на ленточное полотноприизгибе. Все это гарантирует максимальную жесткость всей системы, длительный срок службы ленточного полотна и высочайшую точность пиления;
- В полостях пильной рамы скрыта вся электропроводка и СОЖ, которые, тем самым, защищены от повреждения. Новая концепция пильной рамы заметно упрощает процесс замены ленточного полотна, а также очистки внутренних полостей рамы: просто откиньте задний кожух на петлях, который останется в зафиксированном положении;
- Габаритная тумба и массивная пильная рама с большой загрузочной поверхностью позволяют достигать максимальную стабильность процесса резания, даже при пилении труднообрабатываемых материалов;
- Очень жесткая пильная рама и основные компоненты конструкции выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема или опускания рамы;
- Поворотом рамы осуществляется простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от 0⁰ до 60⁰;
- Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали;
- Конструкция поворотного стола исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
- Массивные ручные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 500 мм. в базовой комплектации;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Резка заготовки круглого сечения под углом 90°, мм.	260
Резка заготовки квадратного сечения под углом 90°, мм.	255
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом 90°, мм.	300 х 200
Резка заготовки круглого сечения под углом +45°, мм.	200
Резка заготовки квадратного сечения под углом +45°, мм.	185
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +45°, мм.	185 х 200
Резка заготовки круглого сечения под углом +60°, мм.	125
Резка заготовки квадратного сечения под углом +60°, мм.	120
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +60°, мм.	125 х 120
Размер ленточного полотна, мм.	2880 × 27 × 0,9
Высота стола тисков, мм.	910
Скорость полотна, м./мин.	35 / 70
Объем бака СОЖ, л.	15
Мощность привода главного движения, кВт	0,9 / 1,4
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,05
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1960 x 1500 x 2030 (1750 x 850 x 1550 в упаковке)
Масса, кг.	350 (390 в упаковке)м

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручной прижим VP260 (для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху;
- Лампа галогенная LA 50;
- Индикатор натяжения лентыCD (позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки);
- Смазка масляным туманом MM (распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел);
- Раздающий лотокKL (является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка);
- Рольганги;
- Пилы ленточные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ВМС-2А Трубонарезной станок

635 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Станок ВМС-2А предназначен для нарезания наружной резьбы 1/2" до 2" от 1/2" до 2" на трубах водогазопроводных по ГОСТ 3262-75, а также для снятия заусенцев и образования фаски внутри этих труб зенкером. При установке на резьбонарезной головке соответствующих гребенок, механизм может быть использован для нарезки метрической резьбы диаметром от 20 до 76 мм. с шагом от 1,25 до 3 мм. Станок применяется на различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем на строительных объектах, в небольших мастерских, при нарезании резьбы на длинных трубах и круглом прокате, сгонах, изогнутых отводах, болтах, шпильках, скобах круглого сечения.

- Возможность многократной переточки резьбонарезных гребенок;
- Широкий диапазон выбора скоростей в ручном режиме;
- Станок оснащен электроприводом вращения резьбонарезной головки, в состав которого входит односкоростной электродвигатель.
- Станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с удлинённой станиной – для нарезания резьбы более 120 мм.;
- системой подачи охлаждающей жидкости.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диапазон диаметров трубной цилиндрической резьбы, дюйм.	1/2"...2"
Шаг трубной цилиндрической резьбы, мм.	3
Диапазон диаметров метрической резьбы, мм.	20…76
Шаг метрической резьбы, мм.	1,25…3
Максимальная длина нарезаемой резьбы, мм.	120
Рабочая скорость вращения головки, об/мин.	64, 104, 132, 214
Мощность привода головки, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1100 х 680 х 1350
Масса, кг.	420

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Резьбонарезная головка С225-2В (установлена на станке);
- Комплект гребёнок 2686-0015 ГОСТ 2287-88 (установлен на станке) ;
- Комплект гребёнок 2686-0023 ГОСТ 2287-88;
- Зенковка ВМС-2А.91А.100;
- Ключ ВМС-2А.91А.200;
- Шаблон для заточки гребёнок ВМС-2А.91А.001;
- Руководство по эксплуатации ВМС-2А;
- Инструкция по эксплуатации С-225-2В.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для настройки на длину резьбы;
- Резьбонарезные гребенки для метрической резьбы.

Добавить для сравнения

Stalex VS - 400 Вертикальный ленточнопильный станок

633 270 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Вертикальные ленточнопильные станки — многофункциональное оборудование, с помощью которого можно распиливать заготовки из алюминия, латуни, меди, небольшие изделия из мягкой стали, а также плитки, дерева, пластмассы, прессованной бумаги и волокнистых материалов.
Одна из основных особенностей вертикального ленточнопильного станка возможность продольного распила заготовки. Возможность уменьшения ширины пропила — одно из самых главных достоинств вертикальных ленточнопильных станков. Благодаря этому свойству устройства данного типа можно применять для резки дорогостоящих сплавов, так как показатели потери материала будут весьма несущественными.
Высокая производительность и выгодная цена вертикального ленточнопильного станка совершенно не влияют на энергопотребление, которое удерживается на довольно низком уровне. Применение данного оборудования позволяет оптимизировать расход материала, снизить затраты по потреблению электроэнергии, увеличить производительность.

Станок имеет плавную регулировку скорости (вариатор), а также оснащён направляющей для заготовок на рабочем столе. Конструкция станка имеет направляющие головки с пластинами, верхняя подвижная и нижняя неподвижная для направления полотна.

• Наклон рабочего стола в обе стороны: 45° влево, 15°вправо
• Воздушно-масляное охлаждение (требуется подключение внешнего источника воздуха)
• Плавная регулировка скорости (вариатор)
• Высокая точность резки
• Прочная стальная конструкция
• Возможность продольного распила заготовки

Для ремонта полотна станок оснащен:
• гильотиной для резки полотна
• сварка для соединения полотна на случай обрыва
• круг для шлифовки краёв полотна и сворного шва

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальная режущая способность, мм (ШхВ)	400 х 285
Размер стола, мм	500 х 600
Скорость полотна, об/мин	0 ~ 1400
Наклон рабочего стола	-45°...+15°
Размер полотна, мм (ШхД)	3-16 х 3390-3467
Основной двигатель/Двигатель шлифовщика, кВт	1,5/0,09
Электросварка, кВа	2,4
Габариты станка (ДхШхВ), мм	1070х800х2000

Добавить для сравнения

2Т118-01 Настольно-сверлильный станок с автоподачей и охлаждением

624 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок 2Т118-01 предназначен для обработки отверстий диаметром до 20 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя;
- Система охлаждения инструмента состоит из бака для охлаждающей жидкости, закрываемого крышкой, к которой крепится центробежный насос, напорного шланга с шарнирными соединением и сливного шланга.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	18
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм.	20
Диапазон нарезаемой резьбы	М4 – М16
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	500
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	100
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	195
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14Н14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Конус шпинделя по ГОСТ25557	Морзе 2
Наибольший ход шпинделя, мм.	110
Наибольший ход сверлильной головки, мм.	300
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Частот вращения шпинделя, об./мин.	200, 320, 560, 800, 1200, 2100
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	33
Наибольшая осевая сила резания, Н	4000
Количество механических подач шпинделя	2
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2
Класс точности	Н
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	16
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм.	25
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт	0,18
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке)
Масса, кг.	150 (180 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).

Добавить для сравнения

Z5030 Вертикально-сверлильный станок

615 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок Z5030 предназначен для обработки отверстий диаметром до 30 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 12 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет три механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления;
- Подъём-опускание рабочего стола станка производится вручную. Стол имеет возможность поворота вокруг колонны на 360°, а также поворот на ±45° в горизонтальной плоскости;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	30
Диапазон нарезаемой резьбы	М3– М20
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм.	620
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм.	1180
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	320
Диаметр колонны, мм.	120
Шпиндель
Конус шпинделя	МТ3
Наибольший ход шпинделя, мм.	135
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин.	65 - 2600
Количество механических подач шпинделя	3
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2; 0,3
Рабочий стол и основание
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 400
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	200
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град.	±180
Угол поворота стола вокруг своей оси, град	±45
Максимальное перемещение стола, мм.	550
Размер рабочей поверхности основания, мм.	400 х 390
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	200
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	1,0 / 1,5
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт	0,04
Точностные параметры
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	20
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 300 мм., мкм.	40
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	900 х 580 х 2300 (940 х 570 х 2250 в упаковке)
Масса, кг.	360 (420 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Система охлаждения;
- Светильник;
- Патрон сверлильный 3-16 мм.;
- Втулка переходная МТ3 / МТ2;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13160 (ширина губок 160 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом Q13200 (ширина губок 200 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).

Добавить для сравнения

WMP250V Станок настольный токарный комбинированный

606 000 RUR

Назначение Характеристики

Предназначен для обтачивания цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезки торцов, сверления и развертывания отверстий, а также для нарезания резьбы, сверления и фрезерования с использованием фрезерного узла.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	550
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	250
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	145
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	26
Конус шпинделя	МТ4 (токарный) МТ2 (фрезер)
Конус пиноли задней бабки	МТ2
Ход пиноли, мм.	70(токарный) 50 (шпинделя фрезера)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	50 - 2000 (токарный.бесступенчатое регулирование) 50 - 2250 (фрезер)
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,07 - 0,20
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,4 - 3,5
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	8 - 56
Ход поперечного суппорта, мм	115
Ход верхнего суппорта, мм	50
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	170 (фрезер)
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	280 (фрезер)
Ширина станины, мм.	100
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	0,75 (токарный) 0,5 (фрезер)
Установленная суммарная мощность, кВт	1,25
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1270 х 670 х 930
Масса, кг.	180

Добавить для сравнения

ВСН-12 Станок настольный резьбонарезной

598 324 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Станок предназначен для нарезания внутренних сквозных и глухих резьб правозаходных метрических резьб от М3 до М8 машинно-ручными метчиками в условиях индивидуального применения.

- Резьбонарезная головка с приводом от клинового ремня и с рукояткой управления;
- Нарезание глухих резьб производится по регулируемым упорам, ограничивающим ход шпинделя на длину нарезаемой резьбы;
- Ввод режущего инструмента (метчика) производится вручную;
- Автоматический реверс направления вращения обратного хода происходит с помощью специальных муфт;
- Электрооборудование с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диапазон нарезаемой резьбы	М3 - М8
Шаг нарезаемой резьбы, мм.	0,5 - 1,25
Ход шпинделя, мм.	30
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	115
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	200
Конус шпинделя	Морзе В18 АТ7 (ГОСТ 9953-820)
Количество скоростей вращения шпинделя	4
Частота вращения шпинделя, об/мин.	390, 500 (прямой ход) 440, 570 (обратный ход)
Размер рабочей поверхности стола, мм.	200 х 200
Количество Т-образных пазов	1
Ширина Т-образного паза	14Н9 (ГОСТ 1574-91)
Класс точности	Н (ГОСТ 8-82)
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	730 х 362 х 718 (850 х 560 х 950 в упаковке)
Масса, кг.	93 (126 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- ВСН-12.00.000 Станок в сборе со светильником;
- Патрон сверлильный 10-В16 (ГОСТ 8522-79) (установлен на станке);
- ВС-12М.95.000 Морзе В12 АТ7 Оправка;
- ВС-12М.96.000 Морзе В16 АТ7 Оправка (установлена на станке);
- ВПТ6-33 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- ВПТ6-38 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- МО24-60 УХЛ2 Лампа;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Метчики в ассортименте.

Добавить для сравнения

ВЗ-318.П54 Приспособление для торцовой шлифовки зубьев дисковых пил

585 800 RUR

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	Дисковые пилы с твердосплавными напайками
Заточная операция	Шлифовка зубьев по толщине
Диаметр затачиваемой пилы, мм.	200 - 400
Посадочный диаметр пилы, мм.	20, 30, 32, 40, 50, 80
Частота вращения шпинделя, мин -1	75
Мощность двигателя подач, кВт	0,25
Расстояние от основания до верхней кромки пилы, мм.	240
Допуск торцевого биения зубьев отностительно оси посадочного отверстия, мм.	0,1
Шероховатость обработанной поверхности, мкм.	Ra <=1.25
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	525 х 480 х 350
Масса, кг.
Применяется на станках	ВЗ-318; ВЗ-818; ВЗ-318Е; 3Е642; 3Е642Е

Добавить для сравнения

ВЗ-318.П27 Приспособление для заточки резцов

585 800 RUR

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	Резцы токарные
Заточная операция	Заточка по передним и задним поверхностям
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	20 х 25
Предельный задний угол затачиваемого резца, град.	25
Предельный передний угол затачиваемого резца, град.	25
Предельный угол в плане затачиваемого резца, град.	90
Предельный угол наклона режущей кромки затачиваемого резца, град.	30
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	215 х 210 х 285
Масса, кг.	6,8 (брутто 8,6)
Применяется на станках	ВЗ-818, ВЗ-818Е, ВЗ-318, ВЗ-318Е, ВЗ-384, 3Е642, 3Е642Е (и более ранние модели)

Добавить для сравнения

ВЗ-318.П18 Приспособление для внутреннего шлифования

578 730 RUR

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	внутренняя цилиндрическая поверхность
Заточная операция	внутреннее шлифование
Частота вращения шпинделя, мин -1	7000;10000; 14000; 20000
Диаметр шлифовального круга, мм.	10/20
Напряжение питания, В	360
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	405х270х316
Масса, кг.
Применяется на станках	ВЗ-818/ВЗ-818Е, ВЗ-318/ВЗ-318Е

Добавить для сравнения

ЗС-БК Станок для заточки зубьев дисковых пил с твёрдосплавными пластинками по боковым граням

550 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок предназначен для заточки зубьев дисковых пил диаметром от 160 до 1000 мм. с твёрдосплавными пластинками по боковым граням.На станке можно затачивать дисковые пилы по двум боковым граням одновременно, двумя алмазными кругами.

- Вертикальное крепление пильного диска исключает прогиб пилы при заточке;
- Использование СОЖ при заточке исключает перегрев твёрдосплавной пластинки;
- Подача алмазных кругов на зуб пилы осуществляется вручную.Величина съёма устанавливается с шагом 0.0375 / 0.019 мм.
- В приводе применены высококачественные поликлиновые ремни и подшипники 5 классаточности, что снижает вибрации шпинделей и обеспечивает высокуюточность заточки зубьев дисковых пил;
- В механизме подачи использованы специальные направляющие иззакаленной стали, обеспечивающие высокую жёсткость механизма
и плавность перемещения заточных агрегатов;
- Возможно изготовление станка с диапазоном затачиваемых пил от 90 до 160 мм. и посадочными диаметрами 20, 22 и 30 мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемых пил, мм.	160…1000
Номинальный посадочный диаметр затачиваемых пил, мм.	32, 50, 80
Передний угол зубьев пил, град	-10...+20
Толщина полотна пилы, мм.	1...8
Максимальная толщина твёрдосплавной пластинки, мм.	10
Максимальная длина твёрдосплавной пластинки, мм.	20
Боковой угол (радиальный), град.	0…10
Боковой угол (тангенциальный), град.	0…5
Диаметр заточного круга, мм.	100
Количество заточных кругов, шт.	2
Номинальная окружная скорость заточного круга, м/c.	25
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Количество электродвигателей привода, шт.	2
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,37
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1000 х 650 х 1200
Масса, кг.	250

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.

Добавить для сравнения

МЗК-95У ( МЗК-95 ) Резьбонарезной станок

540 000 RUR

СТАНОК СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА. МОДЕРНИЗИРОВАННАЯ МОДЕЛЬ - МЗК-95Р.

Назначение Особенности Характеристики

Предназначен для нарезания:
- трубной цилиндрической резьбы на водогазопроводных трубах ГОСТ 3262-75 диаметром 1/2" - 2" дюймов (21-60 мм) из углеродистой (черной) и оцинкованной стали любой марки;
- метрической резьбы любого диаметра от М20 до М60, шаг резьбы от 1 до 2 мм на круглом прокате, болтах и трубах диаметром от 20 до 60 мм, из углеродистых оцинкованных и коррозийно-стойких (нержавеющих)сталей любой марки;
- для снятия внутренней фаски и удаления грата (заусенцев) с внутренней поверхности трубы.

- Оснащен 3-х ступенчатой коробкой скоростей, системой охлаждения, зенкером, тисками (для прочной фиксации заготовок);
- Обеспечивает качественное нарезание резьбы, согласно ГОСТ 6357-81;
- Укомплектован универсальной открывающейся головкой на все виды резьбы и набором гребенок тангенциального типа для трубной цилиндрической резьбы;
- По заказу дополнительно поставляются резьбонарезные гребенки для метрической резьбы;
- Механизм прост в эксплуатации. Короткое время переналадки, быстрая работа при штучном и серийном производстве (средняя производительность при максимальной длине нарезаемой резьбы - 450 заготовок за смену);
- Станок устанавливается на съемную подставку, но может располагаться непосредственно на верстаке.

Фото получаемых изделий:

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диапазон нарезаемой резьбы	трубная циллиндрическая (ГОСТ 6357-81) 1/2"-2" (21-60 мм.); метрическая М20 - М60
Шаг нарезаемой резьбы, мм.	трубная 1,8; 2,3; метрическая 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2
Максимальная длина нарезаемой резьбы, мм.	120
Скорость обработки заготовок, мм/мин	трубная резьба - 138; 207; 288; метрическая резьба 120; 180; 320
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Емкость системы охлаждения, л.	6
Производительность системы охлаждения, л/мин	2 (при Р=0,25 МПа)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1200 х 800 х 1370; 1200 х 800 х 670*
Масса, кг.	335 (300 без подставки)

Добавить для сравнения

ТШ-4х01 Станок точильно-шлифовальный

526 056 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок ТШ-4х01 предназначен для выполнения зачистки облоев литья, поковок, сварных швов и слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.). Область применения – мелкосерийное производство.

- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Шпиндель установлен на радиальных подшипниках качения, один в передней и один в задней опорах, собранных с предварительным натягом 600Н.
- Передача крутящего момента от электродвигателя на приводной вал осуществляется через ременную передаче двумя ремнями В(Б)-1800;
- Мощный двигатель для профессионального применения;
- Станок оснащён концевым выключателем для ограничения угла поворота защитных экранов;
- Возможно подключение пылеулавливающего агрегата.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм.	600 / 50 / 203
Класс неуравновешенности кругов	2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1000
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм	910
Скорость резания максимальная, м/с	31,4
Радиальное биение базовой поверхности планшайбы, мкм.	60
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	900 х 815 х 1505 (1290 х 910 х 1410 в упаковке)
Масса, кг.	440 (в упаковке 520)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шлифовальный круг 1.400.50.203 25А F46 К 6 V 35 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52871-2007 – 2 шт.;
- Ключ 7812-0377 ГОСТ 11737-93;
- Ключ 7812-0379 ГОСТ 11737-93;
- Светильник НКП01-100-003УХЛ4;
- ТШ-3.00.0.502.1.00-01 щиток- 2 шт.;
- Концевой выключатель для ограничения угла поворота защитных экранов – 2 шт.;
- Разъём для подключения пылесоса модели 370.П16х04;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли 370.П16х04;
- Оправка 3Е711ВФ11.90.0.201.0.00;
- Круги абразивные в ассортименте.

Закрепить тумбу четырьмя анкерными болтами М16. Глубина залегания анкерного болта должна быть не менее 250 мм.

Добавить для сравнения

2Т118 Настольно-сверлильный станок с автоподачей

525 266 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок 2Т118 предназначен для обработки отверстий диаметром до 20 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	18
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм.	20
Диапазон нарезаемой резьбы	М4 – М16
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	500
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	100
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	195
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14Н14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Конус шпинделя по ГОСТ25557	Морзе 2
Наибольший ход шпинделя, мм.	110
Наибольший ход сверлильной головки, мм.	300
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Частот вращения шпинделя, об./мин.	200, 320, 560, 800, 1200, 2100
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	33
Наибольшая осевая сила резания, Н	4000
Количество механических подач шпинделя	2
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2
Класс точности	Н
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	16
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм.	25
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке)
Масса, кг.	150 (180 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под паз 14 мм.(52 шт.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).

Добавить для сравнения

3Е642Е.П50 Приспособление для заточки фрез по радиусу

515 100 RUR

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	Насадные торцевые, 2-х, 3-х сторонние фрезы
Заточная операция	Заточка по радиусу по задней поверхности зуба (возможна заточка плоской задней поверхности)
Диаметры затачиваемых фрез, мм.	80-400
Наибольший радиус заточки, мм	50
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	454х520х390
Масса, кг.
Применяется на станках	3А64Д, 3В642,3М642,3М642Е, 3Д642Е, 3Е642/ 3Е642Е, ВЗ-318/ВЗ-318Е

Добавить для сравнения

3Е642Е.П13 Приспособление для заточки по радиусу

511 060 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначено для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента.

- Состав приспособления: планшайба с вертикальной осью на подшипниках (Основание. Ось планшайбы является базой для отсчета величины радиуса заточки), на планшайбе установлен крестовой стол (перемещением стола устанавливается необходимое положение инструмента относительно оси планшайбы), на крестовой стол можно установить:

- универсальную бабку ВЗ-318.П1 (входит в комплект поставки универсально-заточных станков 3Е642/3Е642Е, ВЗ-318/ВЗ-318Е, ВЗ-818/ВЗ-818Е). Используется для заточки концевого инструмента и резцов с круглой державкой. Для закрепления инструмента используется цанговый патрон ВЗ-318.П41-02 (приобретается отдельно);
- устройство для заточки резцов с прямоугольной державкой 3Е642Е.П13.020 (входит в комплект поставки);
- приспособление для наружнего круглого шлифования ВЗ-318.П17 (приобретается отдельно). Используется для обработки сферических поверхностей. Устанавливается на крестовой стол приспособления.

- Заточка резца с прямоугольной державкой:
В паз устройства устанавливается резец. Резец выставляется по шаблону и смещается на величину, соответствующему радиусу заточки. Шлифовальная головка выставляется в плоскость, перпендикулярную продольному перемещению стола, и поворачивается на угол, равный заднему углу на резце. Смещая шлифовальную головку и приспособление добиться касания круга и резца в вершине и крайних точках профиля. Покачиванием приспособления затачивается инструмент. Подача на съем припуска осуществляется продольным и поперечным перемещением стола приспособления.
- Заточка фрез:
На плиту приспособления устанавливается универсальная бабка. Фреза закрепляется в шпинделе бабки и выставляется по центроискателю. Деление осуществляется делительным механизмом или по упорке. Настройка величины радиуса, заточка и подача на съем припуска осуществляются аналогично заточке резца.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	Резцы, концевой многолезвийный инструмент
Заточная операция	Заточка по радиусу по задней поверхности
Совместное использование с	ВЗ-318.П1, 3Е642Е.П40
Наибольший диаметр затачиваемого инструмента, мм.	50
Величина вылета концевого инструмента, мм	30 - 140
Диаметр цилиндрического хвостовика (державки) концевого инструмента или резца, мм	3 - 20
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	32 x 40
Наименьшая длина вылета резца, мм.	10
Наибольший радиус заточки, мм	50
Наибольшая величина перемещения затачиваемого инструмента, мм.	поперечного 50, продольного 50
Угол поворота в горизонтальной плоскости, град.	190
Угол поворота в вертикальной плоскости, град.	+/- 15
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	458 х 366 х 257
Масса, кг.	43
Применяется на станках	ВЗ-818/ВЗ-818Е, ВЗ-318/ВЗ-318Е, 3Е642/3Е642Е

Добавить для сравнения

3Е642Е.П19 Приспособление для заточки зенкеров и ступенчатых свёрл

502 980 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначено для заточки право- и леворежущих зенкеров по задней поверхности на заборном конусе и ступенчатых сверл по задней поверхности на второй ступени методом затылования в осевом направлении.

- Спад затылка на затачиваемой поверхности обеспечивается сменным кулачком (изготавливается самостоятельно);
Принцип работы: Установить зенкер в шпиндель. Развернуть приспособление на угол соответствующий половине угла заборного конуса (затачиваемая кромка параллельна продольному перемещению стола). Упорами устанавливается угол качания зенкера. Заточка производится торцом чашечного круга. При заточке величина заднего угла зависит от шага винтовой линии кулачка и диаметра затачиваемого инструмента. Деление осуществляется по делительному диску (в комплекте n=2, 3, 4, 6).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	Право- и леворежущие зенкеры и ступенчатые сверла
Заточная операция	Заточка по задним поверхностям методом затылования
Наибольший диаметр затачиваемого инструмента, мм.	3 - 50
Пределы затачиваемых задних углов, град.	не ограничены
Пределы величин углов заборного конуса, град.	0 - 180
Конус шпинделя	Морзе 4 АТ6 (внутренний ГОСТ 25557-82)
Возможное число делений при работе с делительным диском	2, 3, 4, 6, 12
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	690 х 182 х 318
Масса, кг.
Применяется на станках	3А64Д , 3В642 , 3М642 , 3М642Е , 3Д642Е , 3Е642 , 3Е642Е , ВЗ-318 , ВЗ-318Е , ВЗ-818 , ВЗ-384

Добавить для сравнения