Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Фрезерные станки ▼
- Широкоуниверсальные фрезерные станки
Широкоуниверсальные фрезерные станки
- Изготавливается нормального (ФСМ250/676 М1-Н) или повышенного (ФСМ250/676 М1-П) класса точности;
- Станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную);
- В качестве привода шпинделей используется электродвигатель частотно регулируемый на 5 кВт, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке;
- В приводе шпиндельной головки имеется возможность ручной перестановки приводного ремня на одну из двух ступеней передач:
2) понижающую (к=1,5). В этом случае реализуется силовое резание. Частота вращения горизонтального шпинделя при этом до 1400 об/мин.
- Смена инструмента – ручная;
- Механическая коробка подач, оснащенная приводом на базе двухскоростного асинхронного электродвигателя, позволяет выбрать одну из двенадцати ступеней подач рабочих органов;
- Механическая система переключения подач горизонтального и вертикального столов в продольном и вертикальном направлении включает автоматическую подачу;
- Станок может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений шпиндельной бабки и горизонтального и вертикального столов.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 195х703 (вертикал. стол); 250х620 (горизонтал. стол) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 360 |
Количество Т-образных пазов | 2 (вертикал. стол); 4 (горизонтал. стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 мм. |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 100 (вертикал. стол); 50 (горизонтал. стол) |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 13 - 455 (12 ступеней) |
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм. | 5 |
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. | 2,5 |
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 200 (горизонтальное) |
Горизонтальное перемещение шпиндельной бабки на один оборот лимба, мм. | 4 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | ручная |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 30-3150 / 14-1400 (горизонтал.шп. повышающ./понижающ.); 30-2975 / 14-1330 (вертикал.шп. повышающ./понижающ.) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 42/67,2 (понижающая передача (i=1,5) S1/S6); 18,6/29,8 (повышающая передача (i=0,67) S1/S6) |
Конус шпинделя | Морзе 4 или 40 АТ5 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
Класс точности | Н / П |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1060 х 1050 х 1610 |
Масса, кг. |
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 130 - 540 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ), (YZ) |
Ход шпинделя, мм. | 70 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке) |
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;
- Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
- Сертификат соответствия
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 70-405 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ) |
Ход шпинделя, мм. | 0 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.
- Установка станка ОРША-Ф32У
- Сертификат соответствия
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х400 (горизонтальный стол); 1060х250 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 6 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 400 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 200 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,1 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1390 х 1430 х 1820 |
Масса, кг. | 1400 (1800 с рабочими жидкостями) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320х750 (горизонтальный стол); 830х225 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 5 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 405 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 305 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 140 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 485 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 (Конусность 7:24) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1215 х 1200 х 1800 |
Масса, кг. | 1300 |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Стол поворотный круглый 61П-17-000;
- Стол горизонтально-вертикальный РКВ 7205-4003
- Делительная головка (на выбор):
- 7036-0053;
- 7036-0053х01 (с набором сменных шестерен);
- УДГ-Д-160.
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 900 (горизонтальный); 600 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Число ступеней подач | 18 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4050 (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU350MRApUG
- Главный привод имеет 12 скоростей вращения через механическую коробку скоростей;
- Привод подач имеет 18 скоростей через механическую коробку подач;
- Использование дополнительных приспособлений позволяет расширить технологические возможности станка.
- На базе станка 6Т80SHC218 выпускается модель 6Т80SHC218F1 c УЦИ ND780 и линейными измерительными датчиками фирмы HEIDENHAIN.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1250 х 260 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 800 (ось Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 220 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (ручное переключ.) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 50 - 2240 (горизонтальный шпиндель); 56 - 2500 (вертикальный шпиндель) |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2079, ГОСТ 24644) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 (горизонтальный шпиндель); 117 (вертикальный шпиндель) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45o (в продольной плоскости); +30o / - 45o (в поперечной плоскости) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 0 - 400 |
Масса заготовки, кг. | 200 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 15 - 400 |
Ход шпинделя, мм. | 70 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 |
Число ступеней подач | 18 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (ось Х, Y); 1,7 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Зажим-отжим инструмента | ручной |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1925 x 1835 x 2080; 2200х1750х2000 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1500; (1700 в упаковке) |
- Установка станка 6Т80SHC218
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF3 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Станок оснащён контурной системой числового программного управления TNC 620 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Контурная система ЧПУ TNC 620 управляет движениями по 3-м координатам одновременно.
- Имеется переносной пульт управления HR 410 с электронным маховичком и магнитным держателем.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 450 (ось Z) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 602 (с перестановкой стола) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 7 - 507 (с перестановкой стола) |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 5 (оси Х, Y, Z) |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое (по программе) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 (вертикал. шпинд.) |
Класс точности | П |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1700x 1750x 2000 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1800; (2100 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67К25PF3
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Станок оснащён системой числового программного управления TNC 128и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 592 (с перестановкой стола) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | 18 (ручное переключ.) |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 (вертикал. шпинд.) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Класс точности | П |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1650; (2000 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67K25
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным управлением.
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось X) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 592 (с перестановкой стола) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | 18 (ручное переключ.) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 (вертикал. шпинд.) |
Класс точности | П |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1650; (2000 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67K25
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PR предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным управлением;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной координате. Две остальные зажимаются с помощью встроенных в планки гидрозажимов;
- Направляющие всех осей прямоугольные, жёсткие, с большой длиной контакта на всей длине перемещения. Все пары скольжения направляющих являются сочетание шабренных и шлифованных поверхностей, что улучшает условия смазки;
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью способствует повышению его КПД и снижению шума;
- В станке имеется бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze);
- Зажим и отжим инструмента механизирован на обоих шпинделях.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 440 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 55 – 595 (с перестановкой стола) |
Расстояние от зеркала стойки до оси вертикального шпинделя, мм | 191 – 511 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
Цена деления лимбов X, Y, Z, мм. | 0,02 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | 18 |
Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
Регулировка рабочих подач | бесступенчато |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтальный); 60 (вертикальный) |
Максимальный угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
Наибольшие усилия подач (X, Y, Z), N | 9500 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонтальный стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертикальный стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Напряжение питания, В | 380 |
Класс точности | П |
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 /10 |
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 / 10 |
Плоск-ть рабочих повер-стей вертик-го и углового горизонт-ого столов на длине 500 мм.,мкм, не более | 20 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 1800 х 1750 х 2000 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1650 (2000 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке) 67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Поддон-стружкосборник – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент напорного фильтра гидросистемы ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная 6725B.4.30.000 (2500-5000 об/мин., ход пиноли 60 мм., 1,1 кВт, )
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (длина хода 0-80 мм., угол поворота ±90°, частота двойных ходов 63, 80, 100)
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101;
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. 3-100.02.01 (Ч 7100-0002)
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0114 (Ø 27мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Блок расточной для глухих отверстий (40…63 мм.) 2192-4007
- Блок расточной для глухих отверстий (63…100 мм.) 2192-4007-02
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции вертикальной фрезерной головки, по принципу «двойной цилиндр», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Такая конструкция обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- Горизонтальный и вертикальный шпинделя с конусомМорзе4;
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 800 х 300 (5 пазов);
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 630 х 250 (3 паза);
- С УЦИ АО «СКБ ИС» (Россия), оптическая измерительная система, 2 или 3 координаты
- С УЦИ GIVI-ELECTRONICS (Италия), магнитная измерительная система, 2 или 3 координаты
- С ШВП по всем осям.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Основные данные |
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
800 x 250 |
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
630 x 250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
450 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм. |
300 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
380 (ось Z) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. |
80 - 440 (80 – 460 при открытом защитном кожухе) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. |
0 – 350 |
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм |
115 |
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм |
315 |
Цена деления лимбов, мм. |
0,05 |
Горизонтальный и вертикальный шпиндели |
|
Конус горизонтального и вертикального шпинделей |
7:24-40 |
Пределы частот вращения вертикального шпинделя, об./мин. |
63 - 2040 |
Пределы частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин. |
50 - 1630 |
Количество скоростей вращения шпинделей |
16 |
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки вдоль своей оси, мм. |
60 |
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя, град. |
+/- 90 |
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н |
1300 |
Столы |
|
Количество Т-образных пазов горизонтального стола |
4 |
Количество Т-образных пазов вертикального стола |
2 |
Расстояние между Т-образными пазами горизонтального стола, мм. |
50 |
Расстояние между Т-образными пазами вертикального стола, мм. |
80 |
Ширина Т-образного паза горизонтального стола, мм. |
14Н8 средние 14Н12 крайние |
Ширина Т-образного паза вертикального стола, мм. |
14Н12 |
Подачи |
|
Пределы подач шпиндельной бабки, мм./мин. |
13…395 |
Количество подач шпиндельной бабки |
16 |
Пределы продольных и вертикальных подач стола, мм./мин. |
13-395 |
Количество подач стола |
16 |
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
935 |
Наибольшее усилие резания, допускаемое/ предельное механизмом подач, Н |
5500 / 6000 |
Электрооборудование |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3 |
Напряжение питания, В |
380 |
Точностные параметры |
|
Класс точности |
H |
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более |
10 /15 |
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более |
10 / 10 |
Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более |
20 |
Масса и габариты |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1200 x 1240 x 1780 (1400 х 1700 х 2100 в упаковке) |
Масса, кг. |
1050 (1350 в упаковке) |
- Станок в сборе с:
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная;
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 Стол угловой стандартный;
- Светильник;
- Система охлаждения.
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей;
- 766К012 Горизонтальный хобот;
- 766К013 Серьга;
- Оправка7:24-40-27-315Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- 7:24-40/ER32 Цанговый патрон с набором цанг из 6шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке СФ676.00.000РЭ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА:
(поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К003ГГлобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 – 5 CLДополнительное освещение (герметичное);
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная, ход 80 мм.;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/ER32Цанговый патрон с набором цанг Ø 3-20мм. (18шт.);
- 7:24-40-16-315 Оправка Ø16 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-22-315 Оправка Ø22 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-32-315 Оправка Ø32 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40/ПСС16Патрон сверлильный самозажимной с оправкой;
- 7:24-40/DCHОправка расточная c набором резцов;
- ЦР1Центроискатель рычажный, с индикатором.
Без фундамента разрешается установка станка только на бетонированномполу достаточной толщины на виброопоры типа ОВ-31М. В остальных случаях для достижения точнойработы нужно подготовить бетонный фундамент согласно установочномучертежу.
Рекомендуется удалить часть антикоррозийной смазки с обработанныхповерхностей станка до установки его на фундамент. Это предотвращаетзагрязнение фундамента смазкой и растворителем, снижающим его качество.
Точность работы станка в значительной степени зависит от его правильнойустановки и жёсткости фундамента. Фундамент должен выстояться, просохнуть иокрепнуть до установки станка. Пустоты и трещины в бетоне не допускаются.
Глубина заложения фундамента под станок выбирается в зависимости от грунта,но не менее 300 мм.При установке на фундамент станок выверяется по металлическомуспиртовому уровню с точностью 0,04 мм на длине 1000 мм в продольном ипоперечном направлениях. Уровень при этом следует ставить на горизонтальнуюповерхность углового стола. Установка станка в нужном положении производитсяс помощью плоских стальных клиньев с углом наклона 5°, забиваемых подопорные пятки основания станины. После выверки станка фундаментные болтызаливают цементным раствором 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). Когдараствор затвердеет, равномерно и плавно затянуть гайки фундаментных болтов,проверяя положение станка по уровню. Неправильная затяжка вызоветнеточность в работе станка. Затем под основание станины подлить цементныйраствор и произвести окончательную отделку фундамента. При заливенеобходимо обеспечить сквозной проём под основанием станка шириной 250 мм
на высоту опорных пяток. После окончательной отделки на поверхностифундамента нанести маслостойкое покрытие для защиты от воздействия на негомасла, эмульсии и пр.
Пуск станка и работа на нём до полного затвердеванияфундамента запрещается.
В процессе эксплуатации рекомендуется периодически производить контрольустановки станка.
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25MPF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным управлением;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной координате. Две остальные зажимаются с помощью встроенных в планки гидрозажимов;
- Направляющие всех осей прямоугольные, жёсткие, с большой длиной контакта на всей длине перемещения. Все пары скольжения направляющих являются сочетание шабренных и шлифованных поверхностей, что улучшает условия смазки;
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью способствует повышению его КПД и снижению шума;
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain;
- В станке имеется бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze);
- Зажим и отжим инструмента механизирован на обоих шпинделях.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 400 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 55 – 595 (с перестановкой стола) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 485 (с перестановкой стола) |
Расстояние от зеркала стойки до оси вертикального шпинделя, мм | 191 – 511 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось X) |
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Цена деления лимбов X, Y, Z, мм. | 0,02 |
Дискретность отсчёта системы индикации по осям X, Y, Z, мм. | 0,005 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 70 - 3150 (горизонтальный) 70 - 3150 (вертикальный) |
Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчато |
Конец шпинделя | ISO40 (DIN2079) |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 2 - 1200 |
Регулировка рабочих подач | бесступенчато |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 193 (горизонтальный); 82 (вертикальный) |
Максимальный угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 2,0 (оси Х, Y, Z) |
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 2 – 1200 |
Наибольшие усилия подач (X, Y, Z), N | 6000 |
Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонтальный стол ; 14Н12 - 3 вертикальный стол |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Напряжение питания, В | 380 |
Класс точности | П |
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 /10 |
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более | 10 / 10 |
Плоск-ть рабочих повер-стей вертик-го и углового горизонт-ого столов на длине 500 мм.,мкм, не более | 20 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 1800 х 1750 х 2000 (в упаковке) |
Масса, кг. | 1660 (2010 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации ND-780 Heidenhain,Германия
- Угловой горизонтальный стол (на станке) – 1 шт.;
- Хобот (на станке) – 1 шт.;
- Подвеска (на станке) – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) – 1 шт.;
- Поддон-стружкосборник – 1 шт.;
- Съемник (на станке) – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Виброопора ОВ-31М - 4 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски универсальные ширина губок 160 мм.;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ2 под лапку;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ3 под лапку;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ1 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ2 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ3 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ4 под винт;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=22 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=27 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=32 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=40 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=16 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=22 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=27 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=27 мм, L=180 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=32 мм, L=80 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=32мм, L=180 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=40 мм, L=80 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=40 мм, L=180 мм.;
- Оправка длинная для горизонтального шпинделя под подвеску D=22 мм.;
- Оправка длинная для горизонтального шпинделя под подвеску D=27 мм.;
- Патрон цанговый с комплектом из 15 цанг;
- Оправка расточная D=8…45 мм.;
- Резец диапазон расточки 12-19 мм. (2 шт.);
- Резец диапазон расточки 18-26 мм. (2 шт.);
- Резец диапазон расточки 25-45 мм. (2 шт.);
- Оправка расточная D=70…90 мм.;
- Стол поворотный делительный D=250 мм.;
- Универсальная делительная головка;
- Патрон токарных трёхкулачковый.
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 130 - 540 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ), (YZ) |
Ход шпинделя, мм. | 70 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке) |
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;
- Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
- Сертификат соответствия
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 70-405 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ) |
Ход шпинделя, мм. | 0 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.
- Установка станка ОРША-Ф32У
- Сертификат соответствия
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 900 (горизонтальный); 600 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Число ступеней подач | 18 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4050 (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU350MRApUG
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG
- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочий стол, основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм. |
30 |
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм. |
20 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм. |
63 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1000х240 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
150 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
585 |
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
185 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
±30⁰ |
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град |
360⁰ |
Вертикальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
100 - 600 / 350-2000 |
Регулировка частоты вращения шпинделя |
бесступенчатая |
Ход пиноли, мм. |
120 |
Цена деления лимба микроподачи, мм. |
0,05 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
+/- 90 |
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град. |
1 |
Горизонтальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1350 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Подачи, перемещения |
|
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
0 - 520 |
Регулировка продольных подач |
бесступенчато |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,02 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
2.2 |
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
1.5 |
Габаритные размеры и масса |
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке) |
Масса, кг. |
880 (960 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.