Шлифовально-заточные станки с ЧПУ

Бабка изделия (ось А)

     Вращение шпинделя бабки изделия осуществляется от встроенного кругового высокомоментного синхронного электродвигателя. Датчик измерения угла поворота установлен непосредственно на шпинделе (конечное звено). Шпиндель смонтирован на специальном прецизионном упорно-радиальном подшипнике. Предлагаемое конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надёжность и долговечность.

Шлифовальный двухсторонний шпиндель

     Вращение шпинделя осуществляется от встроенного синхронного электродвигателя. Станция жидкостного охлаждения обеспечивает рабочую температуру шпинделя. Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя, режим плавного разгона и торможения. Применены прецизионные подшипники. Шпиндель имеет базовые отверстия для установки оправок шлифовальных кругов.

    Блок подготовки воздуха осуществляет очистку воздуха и подачу его во внутреннюю полость шпинделя двигателя главного движения, препятствуя попаданию в него пыли, влаги и масляного тумана из кабинета полуавтомата.

Стол (ось Х), вертикальная (Y) и поперечная (Z) каретки шлифовальной бабки

     Перемещения по осям X,Y и Z осуществляется от синхронных электродвигателей с цифровыми приводами через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым, с предварительным натягом, направляющим качения, сочетающими в себе высокую несущую способность, лёгкость и точность хода.

Система смазки

     Смазка шариковинтовых приводов и направляющих качения - автоматическая централизованная.

Устройство ориентации изделия

     Выполнено на базе трёхмерного датчика касания.

Посредством координатных перемещений автоматически, в соответствии с управляющей программой может осуществлять следующие функции:

- привязку затачиваемого инструмента (угловую и осевую) к станочной системе координат;

- производить, при необходимости, измерение неизвестных параметров инструмента (окружной шаг зубьев, угол наклона спирали, передний угол).

Устройство измерения шлифовальных кругов (опция)

     Выполнено на базе трёхмерного датчика касания, который осуществляет контроль диаметров шлифовальных кругов и определяет положения их торцев по отношению к исходным положениям узлов полуавтомата.

Механизм правки абразивных шлифовальных кругов (опция)

     Предусмотрена возможность автоматической правки абразивных шлифовальных кругов с помощью механизма правки устанавливаемого на столе полуавтомата. Правка осуществляется координатными перемещениями шлифовального круга относительно вращающегося алмазного ролика.

     Механизм правки состоит из прецизионного шпинделя и приводного электродвигателя.

     Применение механизма правки алмазным роликом значительно повышает производительность и качество процесса правки шлифовальных кругов.

Система подачи и очистки СОЖ

     Система подачи и очистки СОЖ выполнена на базе насоса и лентопротяжного устройства с бумажным фильтром.

     Обеспечивает эффективную подачу и очистку СОЖ при обработке изделия.

     В качестве СОЖ применяются минеральные или синтетические углеводородные масла с вязкостью в пределах 5…8 сСТ при 40 ^оС. (U5A ГОСТ 20799, HM-Sintogrind, Велосит7-ТНК).

Система отсоса аэрозолей

Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе полуавтомата.

Каретки:

поперечная (координата Z); продольная (Х); колонна (Y)

Чугунные корпуса.

Бесскачковые прецизионные шариковые линейные направляющие качения с предварительным натягом.

Прецизионные шариковые винтовые пары с предварительным натягом.

Привод от синхронных двигателей с цифровыми приводами.

Стол поворотный (координата B)

Чугунный корпус.

Беззазорная высокоточная червячная передача. Возможность устра-нения зазора в передаче по мере износа червячной пары за счет перемещения червяка с прогрессивным шагом.

Прецизионные подшипники качения с предварительным натягом.

Движение от синхронного двигателя с цифровым приводом.

Бабка изделия (координата А) с червячной передачей

Чугунный корпус.

Высокоточная червячная передача с выборкой зазора упругим элементом.

Шпиндель на прецизионных подшипниках качения с предварительным натягом.

Движение от синхронного двигателя с цифровым приводом.

Бабка изделия (координата А) с тормотором

Вращение шпинделя от встроенного высокомоментного синхронного двигателя (тормотор). Круговой датчик прямого измерения угла поворота непосредственно на шпинделе (конечное звено), с точностью поворота ±30’’.

Шлифовальная головка

Шлифовальный шпиндель на высокоскоростных прецизионных дуплексных шарикоподшипниках с предварительным натягом.

Частотный привод главного движения, позволяющий плавно регулировать частоту вращения шлифовального шпинделя.

Механизм правки шлифовальных кругов

Предусмотрена возможность автоматической правки абразивных шлифовальных кругов с помощью механизма правки устанавливаемого на столе полуавтомата. Правка осуществляется координатными перемещениями шлифовального круга относительно вращающегося алмазного ролика.

Механизм правки состоит из прецизионного  шпинделя и приводного электродвигателя.

Применение механизма правки алмазным роликом значительно повышает производительность и качество процесса правки шлифовальных кругов.

Устройство предварительной ориентации заготовки

Выполнена на базе трехмерного датчика TS230 фирмы «HEIDENHAIN» (Германия).

Посредством координатных перемещений автоматически, в соответствии с управляющей программой может осуществлять следующие функции:

-  привязку затачиваемого инструмента угловую и осевую к станочной системе координат;

-  производить при необходимости измерение неизвестных параметров инструмента (угол наклона спирали и прочее).

Система подачи и очистки СОЖ, система отсоса аэрозолей

Система подачи и очистки СОЖ выполнена на базе насоса высокого давления (до 5 атм.), лентопротяжного устройства и бумажного фильтра.

Обеспечивает эффективную подачу и очистку СОЖ при обработке быстрорежущих сталей.

Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе центра.

Ограждение

Рабочая зона закрыта ограждением кабинетного типа с поворотными дверями спереди, для доступа в зону резания, и двумя боковыми для обслуживания полуавтомата. Внутри ограждения смонтировано освещение.