Токарные станки

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, дюймовой резьб и получения деталей конических форм.

- Токарный станок с регулируемой частотой вращения шпинделя с возможностью нарезания как метрических, так и дюймовых резьб и точения деталей конических форм;
- Литые чугунные базовые конструкции станка обеспечивают высокую жесткость и низкий уровень вибрации;
- Направляющие станины типа "ласточкин хвост" закалены и отшлифованы;
- Шпиндель поддерживается прецизионными роликовыми подшипниками;
- Регулируемое перемещение в поперечном направлении задней бабки позволяет получать необходимые размеры конусов;
- Точность станка обеспечивается выборкой зазоров в направляющих с помощью регулируемой прижимной планки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	300
Диаметр патрона, мм.	100
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	180
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	110
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	21
Конус шпинделя	МТ3
Центр в пиноли задней бабки	МТ2
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчато
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	50 - 2500
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,08 - 0,16
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,5 - 3,0
Диапазон дюймовых резьб, TPI	10 - 44
Ход поперечного суппорта, мм	75
Ход верхнего суппорта, мм	50
Ход пиноли, мм.	60
Мощность привода главного движения, кВт	0,45
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	800 х 480 х 450 (в упаковке)
Масса, кг.	60

- Станок в сборе;
- 3-х кулачковый патрон (100 мм);
- Фланец под патрон;
- Ограждение патрона;
- 4-х позиционная резцедержка;
- Бесступенчатое регулирование скоростей;
- Индикация числа оборотов шпинделя;
- Задняя стенка;
- Поддон для стружки;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Планшайба (175 мм);
- 4-х кулачковый патрон (100 мм);
- Цанговый зажим;
- Индикатор числа ниток резьбы;
- Набор токарных резцов 7 шт. (10 мм);
- Невращающийся центр (MT3);
- Вращающийся центр (MT2);
- Быстрозажимной сверлильный патрон (MT2);
- Переходная втулка (MT2-B16);
- Подставка.

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, дюймовой резьб и получения деталей конических форм.

- Регулируемая частота вращения шпинделя (бесступенчато);
- Литые чугунные базовые конструкции станка обеспечивают высокую жесткость и низкий уровень вибрации;
- Направляющие станины типа "ласточкин хвост" закалены и отшлифованы;
- Шпиндель поддерживается прецизионными роликовыми подшипниками;
- Регулируемое перемещение в поперечном направлении задней бабки позволяет получать необходимые размеры конусов;
- Точность станка обеспечивается выборкой зазоров в направляющих с помощью регулируемой прижимной планки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	400 (550, 750)*
Диаметр патрона, мм.	125
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	240
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	110
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	21
Конус шпинделя	MT3
Центр в пиноли задней бабки	MT2
Ход пиноли, мм.	70
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчато
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	50 - 2000
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,10 - 0,20
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,4 - 3,0
Диапазон дюймовых резьб, TPI	10 - 44
Ход поперечного суппорта, мм	85
Ход верхнего суппорта, мм	70
Мощность привода главного движения, кВт	0,6
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	950 х 570 х 570 (в упаковке)
Масса, кг.	115
* - специальное исполнение (заказ)

- Станок в сборе;
- Индикация числа оборотов шпинделя;
- Бесступенчатое регулирование скоростей;
- Фланец под патрон;
- 3-х кулачковый патрон (125 мм);
- Ограждение патрона;
- 4-х позиционная резцедержка;
- Задняя стенка;
- Поддон для стружки;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Планшайба (240 мм);
- 4-х кулачковый патрон (125 мм);
- Комплект цанг 6 шт. (4-16 мм);
- Индикатор числа ниток резьбы;
- Набор токарных резцов 7 шт. (12 мм);
- Невращающийся центр (MT4);
- Вращающийся центр (MT2);
- Быстрозажимной сверлильный патрон (MT2);
- Переходная втулка;
- Неподвижный люнет;
- Подставка.

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, дюймовой резьб и получения деталей конических форм.

- Токарный станок с регулируемой частотой вращения шпинделя с возможностью нарезания как метрических, так и дюймовых резьб и точения деталей конических форм;
- Литые чугунные базовые конструкции станка обеспечивают высокую жесткость и низкий уровень вибрации;
- Направляющие станины типа "ласточкин хвост" закалены и отшлифованы;
- Шпиндель поддерживается прецизионными роликовыми подшипниками;
- Регулируемое перемещение в поперечном направлении задней бабки позволяет получать необходимые размеры конусов;
- Точность станка обеспечивается выборкой зазоров в направляющих с помощью регулируемой прижимной планки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	550 (750)
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	250
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	145
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	26
Конус шпинделя	МТ4
Центр в пиноли задней бабки	МТ2
Ход пиноли, мм.	70
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчато
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	50 - 2000
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,07 - 2
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,4 - 3,5
Диапазон дюймовых резьб, TPI	8 - 56
Ход поперечного суппорта, мм	115
Ход верхнего суппорта, мм	70
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1150 х 560 х 570 (в упаковке)
Масса, кг.	120

- Станок в сборе;
- 3-х кулачковый патрон (125 мм);
- 4-х позиционная резцедержка;
- Ограждение патрона;
- Задняя стенка;
- Поддон для стружки;
- Бесступенчатое регулирование скоростей;
- Индикация числа оборотов шпинделя;
- Фланец под патрон;
- Техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Планшайба (240 мм);
- 4-х кулачковый патрон (125 мм);
- Комплект цанг 6 шт. (4-16);
- Цанговый зажим;
- Индикатор числа ниток резьбы;
- Набор токарных резцов 7 шт. (12 мм);
- Невращающийся центр (MT4);
- Вращающийся центр (MT2);
- Быстрозажимной сверлильный патрон (MT2);
- Переходная втулка (MT2-B16);
- Неподвижный люнет;
- Подвижный люнет;
- Подставка.

Предназначен для обтачивания цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезки торцов, сверления и развертывания отверстий, а также для нарезания резьбы, сверления и фрезерования с использованием фрезерного узла.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	550
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	250
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	145
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	26
Конус шпинделя	МТ4 (токарный) МТ2 (фрезер)
Конус пиноли задней бабки	МТ2
Ход пиноли, мм.	70(токарный) 50 (шпинделя фрезера)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	50 - 2000 (токарный.бесступенчатое регулирование) 50 - 2250 (фрезер)
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,07 - 0,20
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,4 - 3,5
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	8 - 56
Ход поперечного суппорта, мм	115
Ход верхнего суппорта, мм	50
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	170 (фрезер)
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	280 (фрезер)
Ширина станины, мм.	100
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	0,75 (токарный) 0,5 (фрезер)
Установленная суммарная мощность, кВт	1,25
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1270 х 670 х 930
Масса, кг.	180

Предназначен для выполнения различных видов работ по металлу: наружного и внутреннего точения, нарезания правой и левой резьб, фрезерования, сверления. Для индивидуальных потребителей.

- Чрезвычайно простой в обслуживании станок для полной обработки деталей;
- Переоснастка с токарной обработки на сверление/фрезерование в течение нескольких минут;
- Прецизионные шпиндельные подшипники, обеспечивающие высокую точность вращения;
- Простота изменения числа оборотов и малошумный ход, обеспечиваемый клиноременным приводом;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	350
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	200
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	125
Диаметр обрабатываемого прутка, мм.	12
Конус шпинделя	Морзе 3
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 2
Количество скоростей вращения шпинделя	4
Частота вращения шпинделя, мин -1	250; 500; 1000; 2000
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,08 - 0,16
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,2 - 5,0
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	0.75
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1070 x 600 x 365
Масса, кг.	174 (232 с приспособлениями)

- Станок в сборе;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Втулки по ГОСТ 18258-72;
- Ключи по ГОСТ 2839-80, ГОСТ 11737-74, отвертки ГОСТ 17199-88;
- Комплект резцов (10х10, 12х12);
- Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79 ( 125 мм); фреза 2220-0044 ГОСТ 17025-71;
- Центра 7032-0017 Морзе 2, 7032-0023 Морзе 3;
- Тиски, хомутик, центр вращающийся, шпилька, подкладка, шаблон, оправка;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации)

Станок в патронном исполнении предназначен для токарной обработки в замкнутом цикле в патроне и центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств. Станок в прутковом исполнении предназначен для токарной обработки деталей из пруткового материала диаметром до 50 мм.

На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление, нарезание резьб по программе деталей различных материалов.Диапазон регулирования частот вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и легированных сталей.

 

Станок может быть оснащен  различными системами ЧПУ, приводами, двигателями главного движения и подач, а также программируемым приводом от двухступенчатого переключаемого редуктора ZF, позволяющего исключить ручной набор диапазона частот  вращения  шпинделя станка.Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие «STAR» фирмы «Bosch Rexroth». Применение 8-ми позиционной инструментальной головки УГ8 позволяет устанавливать достаточное количество инструмента для необходимой обработки детали.

В зависимости от выпускаемых модификаций к базовому обозначению станка добавляются  следующие буквенно-цифровые индексы:

«С1»(«Siemens»), «С2»(«Fagor»), «С3» («Mitsubishi) и т.д.  - системы ЧПУ;

«Г» - станок с автоматической головкой УГ8;

«Г1» - станок с автоматической головкой УГ9326;

«Г2» - станок с автоматической головкой УГ9321;

«Г3» - станок с правой приводной головкой УГ8Пп;

«Б» - станок в патронном исполнении;

«Б1» - станок в прутковом исполнении;

«Д» - станок с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе ;

«Т» - станок с транспортером для отвода стружки;              

«М» - станок с механизированным подводом пиноли задней бабки;

«П» - станок с механизированным зажимом заготовки в патроне.

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
	БД	Б1Д
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	500                 -
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	320                 -
1.3 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над   суппортом, мм, не менее	200                 -
1.4 Наибольший диаметр прутка обрабатываемой заготовки , мм	-                  52
1.5 Наибольшая длина обработки, мм, не менее	750             150
1.6 Высота центров над направляющими станины, мм	250
2  Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25
2.2 Число позиций инструментальной головки                               -УГ8; УГ9326                               -УГ9321	8 6
2.4 Диаметр отверстия в револьверной голове под цилиндрический хвостовик державки при базировании по отверстию, мм	40
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Пределы частот шпинделя, мин-1	5 – 4000
3.2 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпинделной	бесступенчато
3.3 Пределы шагов нарезаемых резьб	0,25-40
4  Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	200         114
4.2 Мощность привода главного движения, кВт	11
4.3 Мощность привода продольного перемещения, кВт	2,5
4.4 Мощность привода поперечного перемещения, кВт	2,5
4.5 Мощность привода охлаждения зоны резания, кВт	0,25
4.6 Мощность привода импульсной смазки суппорта и винтовых пар, кВт	0,2
4.7 Суммарная мощность установленных на станке  электродвигателей, кВт	19,6              16,45
4.8 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт	20,1             17
5  Показатели габарита и массы станка
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более: длина ширина высота	3160 / 3240 1800 1750
5.2 Масса станка, кг, не более	3500           3550
6  Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц	50
6.3 Напряжение, В	380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В	24
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В	220
7  Класс точности станка по ГОСТ 8-82	П

  

       Основные технические данные шпиндельной бабки

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
Конец шпинделя	6К
Диаметр шпиндельного фланца, мм	205
Диаметр  цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	72

 

   Основные технические данные задней бабки

Наименование параметра	Значение
Центр пиноли с конусом	Морзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее	180
Величина поперечного смещения корпуса, мм	±15

 

     Основные технические данные суппортной группы

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
Наибольшая длина продольного перемещения (ось Z), мм	905
Наибольшая длина поперечного перемещения (ось Х), мм	210
Дискретность задания перемещения по координатам, мм продольной (ось Z) поперечной (ось Х)	0,001 0,001
Точность линейного позиционирования, мм продольного перемещения (ось Z) поперечного перемещения (ось Х)	0,010 0,005
Наибольшая скорость подвода и отвода инструмента, м/мин:    в направлении продольного перемещения    в направлении поперечного перемещения	10  7,5
Максимальная рекомендуемая скорость, мм/мин продольного перемещения (ось Z) поперечного перемещения (ось Х)	2000 1000

Базовая комплектация:
-Ключ торцовый -1шт.
-Ключ к электрошкафу -1шт.
-Ключ S=8, S=14 мм -1шт.
-Руководство по эксплуатации -1шт.
-Руководство по эксплуатации. Электрооборудование -1шт.
-Руководство по эксплуатации. Головка автоматическая -1шт.
-Руководство по эксплуатации (Головки электромеханические зажимные) -1шт.
-Сопроводительная документация к приводу главного движения, приводам подач, системе ЧПУ и т.д. согласно упаковочного листа -1шт.

Поставляется заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату:
-Устройство автоматической подачи прутка - 1шт.
-Захват пружинный - 1шт.
-Бабка задняя(с электромеханическим приводом) - 1шт.
-Транспортер для отвода стружки - 1шт.
-Комплект вспомогательного инструмента - 1шт.
-С перпендикулярным пазом (левый) - количество по заказу
-С перпендикулярным пазом (правый) - количество по заказу
-С параллельным пазом -Количество по заказу
-Для инструмента с цилиндрическим хвостовиком -Количество по заказу
-Центр упорный ГОСТ 13214 7032-0043 Морзе 6 ПТ -1шт.
-Люнет неподвижный -1шт.
-Центр вращающийся А1-5-П ГОСТ 8742 -1шт.
Ключи гаечные ГОСТ2839:
-7811-0004 (10х12) - 1шт.
-7811-0022 (14х17) - 1шт.
-7811-0024 (19х22) - 1шт.
-7811-0026 (24х27) - 1шт.
-7811-0043 (32х36) - 1шт.
-Ключ ГОСТ 11737 7812-0377 S=10 - 1шт.
-Опора клиновая -6шт.

Токарный станок с ЧПУ модели ГС1750 предназначен для механической обработки деталей типа «тело вращения», начиная от простой обработки, до сложной комплексной двухсторонней обработки деталей с применением противошпинделя, приводного инструмента, с ориентацией главного шпинделя.

Станок может выпускаться в варианте с задней бабкой или с противошпинделем. Рекомендуется к применению в мелкосерийном и серийном производстве.

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм	540
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм	390
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	290
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм	445
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм	54
Количество позиций инструментальной головки	12
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	20
Наибольший диаметр расточного инструмента, мм	32
Диаметр хвостовика резцедержателя (по DIN69880), мм	30
Количество управляемых координат/ количество одновременно управляемых координат	5/3
Наибольший ход суппортов, мм	460
Наибольший ход суппортов, мм      по оси Х      по оси Z	210 465
Наибольший ход задней бабки, мм	388
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1	20…2900
Максимальная скорость быстрых перемещений, м/мин      по оси Х      по оси Z	20 40
Скорость перемещения задней бабки, м/мин	20
Дискретность задания перемещения, мкм      по оси Х      по оси Z	0,001 0,001
Мощность привода главного движения, кВт	17
Наибольший крутящий момент на шпинделе Нм	276
Максимальное усилие подач, кН      по оси Х      по оси Z	5 8
Максимальное усилие поджима задней бабки, кН	8
Суммарная потребляемая мощность станка, расчетная, кВт	25
Габаритные размеры станка, мм не более           длина             ширина       высота   Масса станка, кг, не более	3330 2000 1950 5000
Класс точности станка по ГОСТ8-82	П
Технические характеристики электрооборудования
Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380
Напряжение цепи управления, В	24
Напряжение цепи местного освещения, В	220

Входят в комплект и стоимость станка:

• Станок в сборе - 1шт.
• Комплект инструмента монтажного(Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка)
• Комплект блоков неподвижного инструмента
• Комплект режущего инструмента
• Руководство по эксплуатации - 1 шт.
• Руководство по эксплуатации. Электрооборудование - 1 шт.
• Руководство по эксплуатации. Гидростанция- 1 шт.
• Руководство по эксплуатации. Транспортер стружкоудаления - 1 шт.
• **Руководство по эксплуатации. Головка револьверная - 1шт.

Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату:

• Опора клиновая(Кол-во по заказу Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка)
• Центры упорные ГОСТ 13214
• 7032-0043 Морзе 5ПТ - 1шт.
• 7032-4167-0049 Морзе 6 - 1 шт.
• Центр вращающийся А1-5-П ГОСТ 8742
• Втулки ГОСТ 13598:
• 6100-0143 (3/2) - 1шт.
• 6100-0146 (5/3)-1шт.
• 6100-0147 (5/4)-1шт.
• Клинья ГОСТ 3025:
• 7851-0012 (1/2) - 1шт.
• 7851-0013 (3) - 1шт.
• 7851-0014 (4) - 1шт.
• Оправка ГОСТ 2682: 6039-0009 1 шт.

Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.

- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Д» (ГС526УД) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.);
- индекс «Д1» (ГС526УД1) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».
Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ - станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм.	1000
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	500
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм.	275
Высота центров над направляющими станины, мм.	250
Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг.	300
Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг.	900
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм.	55
Частота вращения шпинделя, об/мин.	16 - 2000
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	11
Конец шпинделя	6К ГОСТ 12593 фланец Ø 170 мм.
Коническое отверстие шпинделя	Морзе 6 ГОСТ 13214
Диаметр фланца шпинделя, мм.	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм.	935
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм.	285
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	1,8
Цена деления лимба продольного перемещения, мм.	0,1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм.	0,05
Количество подач суппорта (продольных / поперечных)	24 / 24
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об.	0,05 - 2,8
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об.	0,025 - 1,4
Пределы шагов метрической резьбы, мм.	0.5 - 112
Расстояние между центрами, мм.	1000
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	500 (630)*
Высота центров над направляющими станины, мм	250 (320)*
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	275 (420)*
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.	630**
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм.	235**
Конус шпинделя	Морзе 6 ГОСТ 13214
Число ступеней подач	24
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,05 - 2,8
Диапазон поперечной подачи, мм./об.	0,025 - 1,4
Ход верхнего суппорта, мм	150
Ход поперечного суппорта, мм	300
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли задней бабки, мм.	150
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	макс. 25
Шаг нарезаемой метрической резьбы, мм.	0.5 - 112
Шаг нарезаемой модульной резьбы, модуль	0.5 - 112
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы	56 - 0.5
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч	56 - 0.5
Класс точности	П
Мощность привода главного движения, кВт	7.5 (11)
Установленная суммарная мощность, кВт	8,05 (11,55)
Наибольшее продольное перемещение каретки, мм.	935
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2800 х 1265 х 1305 (3010х1380х1750 в упаковке)
Масса, кг.	3100 (3500 брутто)
*	для станков с индексом «В»
**	для станков с индексом «Г»
***	для станков с индексом «Д»

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.

Установка станка 1
Установка станка 2

Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.

- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Д» (ГС526УД) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.);
- индекс «Д1» (ГС526УД1) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».
Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ - станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм.	1500
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	500
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм.	275
Высота центров над направляющими станины, мм.	250
Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг.	300
Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг.	900
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм.	55
Частота вращения шпинделя, об/мин.	16 - 2000
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	11
Конец шпинделя	6К ГОСТ 12593 фланец Ø 170 мм.
Коническое отверстие шпинделя	Морзе 6 ГОСТ 13214
Диаметр фланца шпинделя, мм.	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм.	1435
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм.	285
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	1,8
Цена деления лимба продольного перемещения, мм.	0,1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм.	0,05
Количество подач суппорта (продольных / поперечных)	24 / 24
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об.	0,05 - 2,8
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об.	0,025 - 1,4
Пределы шагов метрической резьбы, мм.	0.5 - 112
Пределы шагов модульной резьбы, модуль	0.5 - 112
Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток	56 - 0.5
Пределы шагов питчевой резьбы, питч	56 - 0.5
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм.	150
Угол поворота резцовых салазок, мм.	±90
Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	25
Число резцов в резцедержателе	4
Коническое отверстие в пиноли задней бабки	Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли задней бабки, мм.	150
Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм.	0,1
Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм	±15
Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм.	7
Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм.	20
Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм.	15
Класс точности	П
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Установленная суммарная мощность, кВт	8,3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3380 х 1265 х 1360 (3590 х 1380 х 1730 в упаковке)
Масса, кг.	3500 (3930 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.

Установка станка 1
Установка станка 2

Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.

- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Д» (ГС526УД) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.);
- индекс «Д1» (ГС526УД1) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».
Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ - станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм.	2000
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	500
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм.	275
Высота центров над направляющими станины, мм.	250
Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг.	300
Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг.	1800
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм.	55
Частота вращения шпинделя, об/мин.	16 - 2000
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	11
Конец шпинделя	6К ГОСТ 12593 фланец Ø 170 мм.
Коническое отверстие шпинделя	Морзе 6 ГОСТ 13214
Диаметр фланца шпинделя, мм.	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм.	1935
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм.	285
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	1,8
Цена деления лимба продольного перемещения, мм.	0,1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм.	0,05
Количество подач суппорта (продольных / поперечных)	24 / 24
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об.	0,05 - 2,8
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об.	0,025 - 1,4
Пределы шагов метрической резьбы, мм.	0.5 - 112
Пределы шагов модульной резьбы, модуль	0.5 - 112
Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток	56 - 0.5
Пределы шагов питчевой резьбы, питч	56 - 0.5
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм.	150
Угол поворота резцовых салазок, мм.	±90
Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	25
Число резцов в резцедержателе	4
Коническое отверстие в пиноли задней бабки	Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли задней бабки, мм.	150
Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм.	0,1
Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм	±15
Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм.	7
Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм.	20
Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм.	15
Класс точности	П
Мощность привода главного движения, кВт	11
Установленная суммарная мощность, кВт	8,3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3880 х 1265 х 1360 (4090 х 1380 х 1730 в упаковке)
Масса, кг.	3680 (4140 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.

Установка станка 1
Установка станка 2

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой.

- Станок класса точности П;
- На базе данной модели возможно изготовление станка в различных исполнениях - с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе; с увеличенным диаметром обработки; с механизированным приводом верхней части суппорта; с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя; с устройством цифровой индикации (УЦИ) и т.д. Вариант исполнения отображается в конце наименования модели станка соответствующим индексом, которые имеют следующие значения:

- индекс «С» (ГС526УС-03) означает оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ-03) означает, что станок идет с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной (630мм) и суппортом (420мм);
- индекс «Г» (ГС526УГ-03) означает наличие выемки в станине (ГАП);
- индекс «Д» (ГС526УД-03) означает увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (89 мм);
- индекс «Л» (ГС526УЛ-03) означает установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02мм;
- индекс «М» (ГС526УМ-03) означает комплектацию механизированным приводом верхней части суппорта;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ-03) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "СКБ ИС" - маркировка "Ц2"; «Fagor» - маркировка "Ц1"; ДРА2000 (Польша) - маркировка "Ц3");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ-03) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УРЦ-03) означает вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».

Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ-03 - это станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	3000
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	500 (630)*
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	275 (420)*
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.	630**
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм.	235**
Конус шпинделя	Морзе 6 ГОСТ 13214
Конец шпинделя	6К ГОСТ 12593, фланец D=170 мм
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	55 (89)***
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	22
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	16 - 2000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000
Число ступеней подач	24
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,05 - 2,8
Диапазон поперечной подачи, мм./об.	0,025 - 1,4
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	1,8
Ход верхнего суппорта, мм	150
Ход поперечного суппорта, мм	300
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0.5 - 112
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль	0.5 - 112
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	56 - 0.5
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч	56 - 0.5
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли, мм.	150
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	25
Класс точности	П
Мощность привода главного движения, кВт	11
Установленная суммарная мощность, кВт	11,55
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	4880 х 1265 х 1360 (1430*)
Масса, кг.	4400
*	для станков с индексом «В»
**	для станков с индексом «Г»
***	для станков с индексом «Д»

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый диам. 250 мм.;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- Клинья ГОСТ 3025:
- Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 6ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 6 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой.

- Станок класса точности П;
- Оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- "Пневморазгрузка" задней бабки;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится через механическую передачу (в комплектации механизированным приводом суппортной группы (индекс станка "М"));
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90^o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	1000
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	500
Высота центров над направляющими станины, мм	250
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	275
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.	630
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм.	235
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	95
Конус шпинделя	Метрический 100 по ГОСТ25557
Конец шпинделя	11К ГОСТ 12593, фланец D=290 мм
Частота вращения шпинделя, мин -1	16 - 2000
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	22
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	22
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000
Число ступеней подач	24
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,05 - 2,8
Диапазон поперечной подачи, мм./об.	0,025 - 1,4
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	1,8
Ход верхнего суппорта, мм	150
Ход поперечного суппорта, мм	300
Наибольшее продольное перемещение каретки, мм.	935
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли, мм.	150
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	макс. 25
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0.5 - 112
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль	0.5 - 112
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	56 - 0.5
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч	56 - 0.5
Класс точности	П
Мощность привода главного движения, кВт	11
Установленная суммарная мощность, кВт	11,55
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2800 х 1265 х 1305
Масса, кг.	3100

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диам. 250 мм.(3-315.55.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:

- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2.

- 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-315.55.14);
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:

- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт.

- Клинья ГОСТ 3025:

- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт.

- Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175);
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.

Предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ: операций наружного точения и растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей; сверления; зенкерования и развертывания; нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых и питчевых резьб.

- Оснащен устройством цифровой индикации и регулируемым приводом главного движения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Расстояние между центрами, мм.	1000
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	500
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	275
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм.	-
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над суппортом, мм.	935
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	55
Конус шпинделя	Морзе 5
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчатое регулирование
Частота вращения шпинделя, мин -1	10 - 2000
Число ступеней подач	24
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,025 - 2,8
Диапазон поперечной подачи, мм./об.	0,0125 - 1,4
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	25
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,5 - 56
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль	0,5 - 56
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1`	56 - 0,5
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч	56 - 0,5
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	3,8
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	1,9
Класс точности	П
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Установленная суммарная мощность, кВт	9
Наибольший крутящий момент, Нм	100
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2800 х 1420 х 1740
Масса, кг.	3100

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации с регулируемым главным приводом;
- Механизированный привод резцовых салазок и цепь мелких подач;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Патрон 3-х кулачковый 7100-0035 (диам.250 мм.);
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ;
- Центр вращающийся А-1-5-Н-П;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации.

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) обеспечивают высокую производительность и качество.
Станки с ОСУ – это станки нового поколения, соответствующие современным тенденциям мирового станкостроения. Они приходят на смену традиционным универсальным токарным станкам.
Преимущества станков с ОСУ: Станки с ОСУ не дороже, чем традиционные универсальные станки, в то же время они обеспечивают более высокую производительность (в 1,5 – 2 раза) и качество, а для их обслуживания от станочника не требуется столь высокая квалификация, как при работе на универсальном оборудовании.
Применение сервоприводов подач и ШВП вместо механических кинематических связей повышает точность и надежность станка, снижает эксплуатационные расходы.
Детали со сложной геометрией, в том числе конусы, сферы, резьбы обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка.

Оперативная система управления обеспечивает:
• легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;
• задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений;
• задание и выполнение полуавтоматических циклов (наружного и внутреннего точения, нарезания цилиндрических и конических резьб, обработки сферических и конических поверхностей, точения наружных, внутренних и торцевых канавок)
• объединение циклов в управляющую программу;
• возможность привязки инструмента;
• диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.

Простые операции обработки могут выполняться вручную, как на универсальных станках, с использованием электронных маховичков и крестового переключателя.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Класс точности	П (по ГОСТ 8-82)
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	500
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	290
Расстояние между центрами, мм.	1000
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	55
Конец шпинделя	1-6К по ГОСТ 12595 (DIN 55026)
Конус шпинделя	Морзе 6
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	20 – 3500
Регулирование частоты вращения шпинделя, мм	бесступенчатое
Мощность привода главного движения, кВт	17
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	797
Пределы рабочих подач суппорта по оси Х, мм/мин	1 – 2000
Пределы рабочих подач суппорта по оси Z, мм/мин	1 – 4000
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	4000
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	6000
Дискретность задания перемещений, мкм	1
количество инструментальных позиций	4
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	25 х 25
Наибольшее усилие резания, кН	10
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	25
Наибольшее расстояние от оси до кромки резцедержателя, мм	276
Шаг нарезаемой резьбы, мм.	0,5-150
Конус пиноли задней бабки	Морзе 5
Диаметр пиноли, мм.	80
Ход пиноли, мм.	180
Наибольшая поперечная длина хода суппорта,мм	279
Наибольшая продольная длина хода суппорта,мм	970
Количество управляемых координат	2
Масса заготовки, кг.	300 в патроне; 2000 в центрах
Наибольший крутящий момент на шпинделе/30мин., Нм	797/997
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3290 х 1500 х 1810
Напряжение питания, В	380 В (50Гц)
Масса, кг.	2200

Базовая комплектация:
• Оперативная система управления (программируемый контроллер, электродвигатель главного привода с редуктором и частотным преобразователем, сервоприводы подач по осям X и Z, пульт управления с сенсорным экраном) – «Omron» или «Mitsubishi»;
• Патрон 3-кулачковый самоцентрирующий Ø 250 мм «Bison»;
• Центр упорный передний;
• 4-позиционный резцедержатель точного позиционирования (типа «Хирт»);
• Задняя бабка на пневмо-подушке, в комплекте с центрами;
• Бак СОЖ;
• Документация на станок и ОСУ на русском языке;
• Упаковка каркасно-щитовая.

Предназначен для обучения профессии токаря ,а также для выполнения всех видов токарных операций при массе детали не более 5 кг., в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей;
- отрезка;
- нарезка резьб;
- подрезка торцев;
- сверление.

- Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течении длительного срока эксплуатации.
- Станок прост в эксплуатации, надежен, долговечен;
- Экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100
Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	5
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	220
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	100
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм	275
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм	250
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	18
Конус шпинделя	Морзе 3
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,8 - 2,5
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	60 / 105 / 185 / 315 / 555 / 975
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1120 х 620 х 680
Масса, кг.	220
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380 (50Гц)
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	16 x 16
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,25
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,025
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	2
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	20
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65
Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм.	0,025
Величина поперечного смещения задней бабки, мм	± 5
Расстояние между центрами, мм.	275
Высота центров, мм.	120
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,1 - 0,32
Класс точности	Н

I. ТВ-7 Станок в сборе
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:

Установлены на станке:
• СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.
• ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.
• ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.

Приложены отдельным местом в общей упаковке:
• ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.
• ТВ-7.12.000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1шт.
• Патрон трехкулачковый с ключом 1шт.
• ТВ-7.16.010 Планшайба патрона 1шт.
• ТВ4-03-04 Центр упорный 1шт.
• ТВ-7.16.301 Центр упорный 1шт.
• ТВ-7-16.030 Ключ резцедержателя 1шт.
• 7811-0464 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
• 7811-0004 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
• Резцы токарные 4шт.
• ТВ4-06-12 Маховик фартука 1шт.
• ТВ-7М.05.703 Сменная шестерня 1шт.
• ТВ-7М.05.704 Сменная шестерня 1шт.
• Паспорт 1шт.

Предназначен для выполнения всех видов токарных работ в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы.

- Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.;
- Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании;
- В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки;
- Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100
Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	5
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	220
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	100
Расстояние между центрами, мм.	510
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм	525
Диаметр изделия, устанавливаемого в патроне, мм.	500
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	18
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Конус шпинделя	Морзе 3
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	60…1000
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1350 х 620 х 680
Масса, кг.	230
Мощность привода главного движения, кВт	1,1
Диапазон продольной подачи, мм./об.	- 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	16x16
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,025
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,25
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	2
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	20
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65
Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм.	0,025
Высота центров, мм.	120
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,8 - 2,5
Класс точности	Н
Внутренний конус пиноли, мм	Морзе2
Величина поперечного смещения задней бабки, мм	5
Напряжение питания, В	380

I. ТВ-7 Станок в сборе
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:

Установлены на станке:
• СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.
• ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.
• ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.

Приложены отдельным местом в общей упаковке:
• ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.
• ТВ-7.12.000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1шт.
• Патрон трехкулачковый с ключом 1шт.
• ТВ-7.16.010 Планшайба патрона 1шт.
• ТВ4-03-04 Центр упорный 1шт.
• ТВ-7.16.301 Центр упорный 1шт.
• ТВ-7-16.030 Ключ резцедержателя 1шт.
• 7811-0464 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
• 7811-0004 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
• Резцы токарные 4шт.
• ТВ4-06-12 Маховик фартука 1шт.
• ТВ-7М.05.703 Сменная шестерня 1шт.
• ТВ-7М.05.704 Сменная шестерня 1шт.
• Паспорт 1шт.

Х3270  универсальный токарно-винторезный станок, предназначенный для обработки резанием заготовок из конструкционных материалов (сталей, чугунов, сплавов цветных металлов), а также для нарезания метрических и дюймовых резьб.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Станок обладает удобной эргономикой управления, понятной любому токарю без переучивания;
- Многофункциональное устройство цифровой индикации SINO SDS6-3V оптическими линейками позволяет отслеживать перемещение по трем осям (Продольной, поперечной и тонкая продольной)
- Для удобства нарезания резьбы станок оснащен 8-позиционным резьбоуказателем.
- На ходовой винт смонтирован защитный кожух для защиты от стружки.
- Все рукоятки оснащены четкими и удобными лимбами.
- Станок оснащен трехкулачковым патроном диаметром 160 мм. и эргономичной защитой со смотровым окошком.
- Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков входит в базовый комплект поставки станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	330
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине, мм.	450
Максимальный диаметр над поперечными салазками, мм.	180
Расстояние между центрами, мм.	700
Максимальное сечение резца, мм.	16 x16
Ширина станины, мм.	181
Диаметр отверстия в шпинделе, мм.	38
Конус отверстия шпинделя	MT 5
Торец шпинделя, мм.	D1-4
Диапазон скоростей шпинделя, об./мин.	65 - 1810
Количество скоростей	18
Конус шпинделя задней бабки	MT 3
Максимальный ход пиноли задней бабки, мм.	100
Максимальный ход каретки, мм.	560
Максимальный ход поперечных салазок, мм.	130
Максимальный ход верхней салазки, мм.	75
Количество подач суппорта продольных и поперечных	40
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об.	0.053-1.291
Диапазон поперечной подачи суппорта , мм./об.	0,011-0,276
Пределы шагов метрической резьбы, мм. (32 шага)	0,4 - 7
Пределы шагов  дюймовой резьбы, число ниток на дюйм (36 шагов)	4-60
Мощность привода главного движения , кВт	1,5
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1480 х 745 х 1465
Масса, кг.	500 (580 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Устройство цифровой индикации с оптическими линейками для трех осей;
- Система подачи СОЖ;
- Патрон трехкулачковый Ø 160 мм.;
- Патрон четырехкулачковый Ø 200 мм.;
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Упорный центра МК3 – 2 шт.;
- Переходная втулка с МК 5 на МК 3;
- Сменные шестерни гитары;
- Обратные кулачки – 3 шт.;
- Кожух патрона с выключателями;
- Защита ходового винта;
- Шпиндельный тормоз;
- Светильник;
- Защитный экран резцедержателя;
- Резьбоуказатель;
- Четырехпозиционный резцедержатель;
- Комплект инструмента для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ резцедержателя;
- Ключ патрона;
- Отвертка – 2 шт.;
- Набор ключей;
- Набор шестигранников.
- Руководство пользователя на русском языке