Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Каталог оборудования
- Главная
- Вспомогательное оборудование
Фильтр
Цена
Вспомогательное оборудование
Электростатическая фильтровальная установка ФВА-3500
0 RUR
0 RUR
Фильтровентиляционнаяустановка предназначена для очистки воздуха на сварочных постах от сварочного аэрозоля (твердых и газообразных составляющих), а также для очистки воздуха от пыли в сильно загрязненных помещениях при проведении других работ. Установка работает автономно с выбросом очищенного воздуха непосредственно в производственное помещение.
Загрязненный воздух очищается в системе фильтров (фильтр грубой очистки, четыре электростатических фильтра и фильтр адсорбер) и возвращается обратно в помещение. Высокая степень очистки позволяет применять ФВА даже в малых помещениях без принудительной вентиляции. Применение ФВА позволяет снизить затраты на отопление и вентиляцию за счет рециркуляции очищаемого воздуха.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Установка (Рис.1) состоит из корпуса 1, вентилятора 5 пусковой арматуры 8, включающей магнитный пускатель, автоматический выключатель, кнопки "Пуск", "Стоп", блока питания и автоматического управления 6. На электростатических фильтрах смонтирована электрическая разводка 7. В нижней части установки расположены два поддона 11 для сбора крупных частиц пыли.
Корпус блока фильтров сварной, изготовлен из листового и профильного проката, разделён вертикальными перегородками на три секции, оснащён четырьмя колёсными опорами и окрашен.
Конструктивно одна из секций представляет собой сухой инерционный пылеуловитель в котором отделение твёрдых взвешенных частиц от газового потока осуществляется под действием инерционных сил, возникающих при резком изменении направления движения потока.
В двух других секциях размещаются фильтры предварительной очистки 2, электрофильтр 3 и адсорбирующий угольный фильтры 4. Доступ к фильтрам осуществляется через герметично закрываемую дверь с системой блокировки включения питания при открытой двери.
Фильтр предварительной очистки представляет собой пористую перегородку из фильтровальной ткани ФРНК или Сипрон. Основное назначение фильтра предварительной очистки - задержать частицы пыли размером более 5 мкм. Кроме того, этот фильтр должен равномерно распределить поток газа по всему сечению фильтра, что значительно стабилизирует работу последующей ступени очистки – электрофильтра. По мере загрязнения фильтр, конструктивно оформленный в съемную кассету, может быть очищен и многократно использован.
Электрофильтр представляет собой сухой пылеуловитель, в котором отделение взвешенных частиц от газа происходит под действием электрических сил посредством сообщения взвешенным частицам электрического заряда в поле коронного разряда с последующим осаждением заряженных частиц под действием электрического поля на поверхности электрода.
Электрофильтр состоит из кассеты осадительных и кассеты коронирующих электродов конструктивно объединённых в одну секцию. Осадительные электроды представляют собой пластины, расположенные параллельно друг другу, а коронирующие электроды выполнены в виде металлической нити закрепленной на изоляторах высоковольтных опор.
При достижении предельно допустимого уровня заполнения электрофильтра, система управления снимает высокое напряжение с электродов и формирует сигнал «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА». Для восстановления работоспособности установки достаточно механическим способом удалить осевшую на электроды пыль. Напряжение на осадительные (6 кВ) и коронирующие (12 кВ) электроды подаётся от высоковольтного блока питания и управления размещённого в отдельном герметичном отсеке корпуса блока фильтров, на лицевую панель которого вынесены индикаторы состояния электрофильтра. После зоны электрофильтра в установке предусмотрена стадия газовой очистки (оксидов азота). Эту роль выполняет адсорбирующий угольный фильтр оформленный конструктивно в виде съемной кассеты.
Кроме того, угольный фильтр предотвращает унос крупных конгломератов пыли с осадительных электродов и улавливает практически все токсичные примеси из воздуха с молекулярной массой более 40 атомных единиц.
Фильтр регенерации не подлежит и должен заменяться по мере его загрязнения, что зависит от условий эксплуатации.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Корпус блока фильтров сварной, изготовлен из листового и профильного проката, разделён вертикальными перегородками на три секции, оснащён четырьмя колёсными опорами и окрашен.
Конструктивно одна из секций представляет собой сухой инерционный пылеуловитель в котором отделение твёрдых взвешенных частиц от газового потока осуществляется под действием инерционных сил, возникающих при резком изменении направления движения потока.
В двух других секциях размещаются фильтры предварительной очистки 2, электрофильтр 3 и адсорбирующий угольный фильтры 4. Доступ к фильтрам осуществляется через герметично закрываемую дверь с системой блокировки включения питания при открытой двери.
Фильтр предварительной очистки представляет собой пористую перегородку из фильтровальной ткани ФРНК или Сипрон. Основное назначение фильтра предварительной очистки - задержать частицы пыли размером более 5 мкм. Кроме того, этот фильтр должен равномерно распределить поток газа по всему сечению фильтра, что значительно стабилизирует работу последующей ступени очистки – электрофильтра. По мере загрязнения фильтр, конструктивно оформленный в съемную кассету, может быть очищен и многократно использован.
Электрофильтр представляет собой сухой пылеуловитель, в котором отделение взвешенных частиц от газа происходит под действием электрических сил посредством сообщения взвешенным частицам электрического заряда в поле коронного разряда с последующим осаждением заряженных частиц под действием электрического поля на поверхности электрода.
Электрофильтр состоит из кассеты осадительных и кассеты коронирующих электродов конструктивно объединённых в одну секцию. Осадительные электроды представляют собой пластины, расположенные параллельно друг другу, а коронирующие электроды выполнены в виде металлической нити закрепленной на изоляторах высоковольтных опор.
При достижении предельно допустимого уровня заполнения электрофильтра, система управления снимает высокое напряжение с электродов и формирует сигнал «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА». Для восстановления работоспособности установки достаточно механическим способом удалить осевшую на электроды пыль. Напряжение на осадительные (6 кВ) и коронирующие (12 кВ) электроды подаётся от высоковольтного блока питания и управления размещённого в отдельном герметичном отсеке корпуса блока фильтров, на лицевую панель которого вынесены индикаторы состояния электрофильтра. После зоны электрофильтра в установке предусмотрена стадия газовой очистки (оксидов азота). Эту роль выполняет адсорбирующий угольный фильтр оформленный конструктивно в виде съемной кассеты.
Кроме того, угольный фильтр предотвращает унос крупных конгломератов пыли с осадительных электродов и улавливает практически все токсичные примеси из воздуха с молекулярной массой более 40 атомных единиц.
Фильтр регенерации не подлежит и должен заменяться по мере его загрязнения, что зависит от условий эксплуатации.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 3500 |
| Размер улавливаемых частиц, мкм, | 0,1 |
| Степень очистки не менее, % | 95(твердая фаза) 85(газообр.фаза) |
| Масса, кг. | 270 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 805х1210х1820 |
| Количество обслуживаемых постов | 4 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (базовый):
- Корпус - 1шт.
- Электростатический фильтр - 4шт.
- Фильтр грубой очистки - 2шт.
- Фильтр-адсорбер - 2шт.
- Вентилятор - 1шт.
- Руководство по эксплуатации - 1шт.
- Щетка для очистки электростатических фильтров - 1шт.
- Упаковка - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
- Корпус - 1шт.
- Электростатический фильтр - 4шт.
- Фильтр грубой очистки - 2шт.
- Фильтр-адсорбер - 2шт.
- Вентилятор - 1шт.
- Руководство по эксплуатации - 1шт.
- Щетка для очистки электростатических фильтров - 1шт.
- Упаковка - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
Электростатическая фильтровальная установка ФВУ-2400
0 RUR
0 RUR
Установка ФВУ-2400 предназначена для удаления и очистки воздуха от сварочного аэрозоля, газов и мелкодисперсных аэрозолях, выделяющихся при различных технологических процессах.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-2400, и без поворотного устройства - модель ФВУ-2400-101.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-2400, и без поворотного устройства - модель ФВУ-2400-101.
В установке ФВУ-2400 использован принцип осаждения аэрозолей на электростатическом фильтре, что позволяет достигать высокой степени очистки воздуха и возвращать его в рабочее помещение.
Принцип работы ФВУ-2400
В электростатическом фильтре ФВУ использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров: 1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-2400
Конструктивно установка ФВУ-2400 состоит из двух воздуховодов, закрепленных на двух поворотных узлах, вентилятора, фильтра грубой очистки, электростатического фильтра, выполненных в едином корпусе. Воздуховоды закреплены на шарнирно-поворотных механизмах и вращаются вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборные воронки в любом пространственном положении обслуживаемых зон. Радиус действия одного поворотного устройства 2 м. Установка ФВУ-2400 оборудована автоматической системой контроля запыленности электростата с подачей светового сигнала.
Отличительной особенностью конструкции установки ФВУ-2400 является возможность очистки электростатического фильтра «в сухую».
Установка ФВУ-2400 является стационарной установкой и предназначена для обслуживания 2-х сварочных постов.
Принцип работы ФВУ-2400
В электростатическом фильтре ФВУ использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров: 1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-2400
 |
 |
Отличительной особенностью конструкции установки ФВУ-2400 является возможность очистки электростатического фильтра «в сухую».
Установка ФВУ-2400 является стационарной установкой и предназначена для обслуживания 2-х сварочных постов.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 2400 |
| Размер улавливаемых частиц, мкм, | 0,01 - 200 |
| Степень очистки не менее, % | 97(твердая фаза) 90(газообр. фаза) |
| Площадь фильтрования, м2 | 25,2 |
| Масса, кг. | 330 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1280х890х1290 |
| Количество обслуживаемых постов | 2 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 2,2 |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Напряжение цепи управления, В. | 220±10% |
| Напряжение на коронирующем электроде, В | 12000 |
| Напряжение на осадительном электроде, В | 6000 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБ, не более | 80 |
| Вибрационные характеристики | Не превышают предельных значений для категории 3 тип "а" по ГОСТ 12.1.012-90 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (базовый):
Фильтр грубой очистки - 2шт.
Электростатический фильтр - 2шт.
Фильтр химической очистки - 2шт.
Вентилятор - 1шт.
Поворотное устройство, L= 2м - 2шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки
- Фильтр химической очистки
Фильтр грубой очистки - 2шт.
Электростатический фильтр - 2шт.
Фильтр химической очистки - 2шт.
Вентилятор - 1шт.
Поворотное устройство, L= 2м - 2шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки
- Фильтр химической очистки
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-1200-ФК
0 RUR
263 400 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-1200-ФК изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКприменен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКприменен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
170 (190 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
Электростатическая фильтровальная установка ФВУ-1200
0 RUR
0 RUR
Установка ФВУ-1200 предназначена для удаления и очистки воздуха от сварочного аэрозоля, газов и мелкодисперсных аэрозолях, выделяющихся при различных технологических процессах.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-1200, и без поворотного устройства - модель ФВУ-1200-101.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-1200, и без поворотного устройства - модель ФВУ-1200-101.
В установке ФВУ-1200 использован принцип осаждения аэрозолей на электростатическом фильтре, что позволяет достигать высокой степени очистки воздуха и возвращать его в рабочее помещение.
Принцип работы ФВУ-1200
В фильтровентиляционной установке ФВУ-1200 использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров:
1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-1200
Конструктивно фильтровентиляционная установка ФВУ-1200 состоит из воздуховода, закрепленного на поворотном узле, вентилятора, фильтра грубой очистки, электростатического фильтра, выполненных в едином корпусе. Воздуховод закреплен на шарнирно-поворотном механизме и вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Радиус действия поворотного устройства 2 м. Установка ФВУ-1200 оборудована автоматической системой контроля запыленности электростата с подачей светового сигнала. Отличительной особенностью конструкции установки ФВУ-1200 является возможность очистки электростатического фильтра «в сухую». Установка ФВУ-1200 является передвижной установкой и предназначена для обслуживания нестационарных источников пылевыделения. Установка ФВУ-1200 является передвижной установкой и предназначена для обслуживания нестационарных источников пылевыделения. Возможно расположение на стене или около поворотной стойки.
Принцип работы ФВУ-1200
В фильтровентиляционной установке ФВУ-1200 использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров:
1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-1200
|
|
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 1200 |
| Размер улавливаемых частиц, мкм, | 0,01 - 200 |
| Степень очистки не менее, % | 97(твердая фаза) 90(газообр. фаза) |
| Площадь фильтрования, м2 | 12,6 |
| Масса, кг. | 160 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 590х860х1500 |
| Количество обслуживаемых постов | 1 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 1,1 |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный. |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Напряжение цепи управления, В. | 220±10% |
| Напряжение на коронирующем электроде, В | 12000 |
| Напряжение на осадительном электроде, В | 6000 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБ, не более | 80 |
| Вибрационные характеристики | Не превышают предельных значений для категории 3 тип "а" по ГОСТ 12.1.012-90 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (базовый):
-Фильтр грубой очистки - 1шт.
-Фильтр химической очистки - 1шт.
-Химический фильтр - 1шт.
-Вентилятор - 1шт.
-Поворотное устройство, L= 2 м - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
-Фильтр грубой очистки - 1шт.
-Фильтр химической очистки - 1шт.
-Химический фильтр - 1шт.
-Вентилятор - 1шт.
-Поворотное устройство, L= 2 м - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
Установка вентиляционная пылеулавливающая ФВУ–1200–ФК
0 RUR
263 400 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня. ФВУ-1200-ФК изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на не стационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоныобразования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возвратеочищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит черезфильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, аочищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материалаJPX255-B-S –TFM, Дания.Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба»,повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержаниярежима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очисткакартриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройствовращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем,системой шумоподавления;
- Пускатель обеспечивает блокировку самопроизвольного включениявентилятора, при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок; потребитель должен обеспечить устройство защитыэлектрооборудование установки от короткого замыкания, а также обеспечить заземлениекорпуса установки;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материалаJPX255-B-S –TFM, Дания.Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба»,повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержаниярежима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очисткакартриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройствовращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем,системой шумоподавления;
- Пускатель обеспечивает блокировку самопроизвольного включениявентилятора, при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок; потребитель должен обеспечить устройство защитыэлектрооборудование установки от короткого замыкания, а также обеспечить заземлениекорпуса установки;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
105 (115в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- ПВУ-КС-2Н-160в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
- Установка в сборе;
- ПВУ-КС-2Н-160в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
Установка вентиляционная пылеулавливающая ФВУ–1200–ФКИ
0 RUR
0 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня. ФВУ-1200-ФКИ изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на не стационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM, Дания. Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- В установке регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM, Дания. Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- В установке регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Разовый расход сжатого воздуха при регенерации, л. |
45 |
|
Объём ресивера, л. |
9 |
|
Давление сжатого воздуха (рабочее), МПа |
0,5 |
|
Тип электропневмоклапана |
SCE353A821 |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
110 (120 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Фильтр-регулятор;
- Розетка кабельная 16А 3P+N+E;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
- Установка в сборе;
- Фильтр-регулятор;
- Розетка кабельная 16А 3P+N+E;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-1200-ФКИ
0 RUR
311 400 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-1200-ФКИ изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Разовый расход сжатого воздуха при регенерации, л. |
45 |
|
Объём ресивера, л. |
9 |
|
Давление сжатого воздуха (рабочее), МПа |
0,5 |
|
Тип электропневмоклапана |
SCE353A821 |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
180 (200 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-2400-ФК
0 RUR
363 600 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей ипыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовкиметаллов, шлифовки керамики, камняи возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-2400-ФК изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочихместах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслейпромышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационныхпунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФК применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФК применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
2400 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
20 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
2 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1050 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
195 (215 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-2400-ФКИ
0 RUR
390 600 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-2400-ФКИ изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровального материала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров. Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и регенерации (очистка картриджа). Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровального материала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров. Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и регенерации (очистка картриджа). Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
2400 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
20 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
2 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Разовый расход сжатого воздуха при регенерации, л. |
45 |
|
Объём ресивера, л. |
9 |
|
Давление сжатого воздуха (рабочее), МПа |
0,5 |
|
Тип электропневмоклапана |
SCE353A821 |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1050 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
200 (220 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
СР-450М Стенд для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением
0 RUR
0 RUR
Предназначен для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением.
- Испытываемый круг устанавливается на спец.оснастке в защитной камере;
- Настройка частоты вращения шпинделя производится по специальной таблице (установлена на стенде);
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
- Настройка частоты вращения шпинделя производится по специальной таблице (установлена на стенде);
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 1 |
| Количество шпинделей, шт. | 1 |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 200; 250; 275; 300; 350; 400 (Тип 1 по ГОСТ 2424-83) |
| Посадочный диаметр круга, мм. | 32; 76; 127; 203 |
| Высота круга, мм. | 10 - 63 |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 37,5 - 38,4 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 1800; 2056; 2393; 2647; 2926; 3667 (0-15000)* |
| Регулирование скорости | сменными шкивами (частотное регулирование)* |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1040 х 645 х 1378 |
| Масса, кг. | 360 |
| * | исполнение с частотным приводом (на заказ) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Стенд в сборе;
- Съемник;
- Оправки;
- Втулки;
- Гайка, болт;
- Фланцы;
- Шкивы;
- Прокладки;
- Ключ Д48-80, 6 ВИ60-01;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Привод частотного регулирования для плавного изменения частоты вращения круга.
- Стенд в сборе;
- Съемник;
- Оправки;
- Втулки;
- Гайка, болт;
- Фланцы;
- Шкивы;
- Прокладки;
- Ключ Д48-80, 6 ВИ60-01;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Привод частотного регулирования для плавного изменения частоты вращения круга.
СР-400Б Стенд для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением
0 RUR
0 RUR
Модель снята с производства.
Предназначен для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением.
- Стенд является модернизированной версией ранее выпускавшегося стенда СР-450М;
- Сварная конструкция основания и испытательной камеры;
- Испытываемый круг устанавливается на спец.оснастке в защитной камере;
- Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя. Настройка частоты вращения для проведения испытания производится согласно таблицы или рассчитывается по формуле в зависимости от диаметра круга и рабочей скорости;
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
- Сварная конструкция основания и испытательной камеры;
- Испытываемый круг устанавливается на спец.оснастке в защитной камере;
- Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя. Настройка частоты вращения для проведения испытания производится согласно таблицы или рассчитывается по формуле в зависимости от диаметра круга и рабочей скорости;
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 1 |
| Количество шпинделей, шт. | 1 |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 115 - 400 Тип круга 1 (по ГОСТ 2424-83) |
| Посадочный диаметр круга, мм. | 22,2; 32; 76; 127 * |
| Высота круга, мм. | 1 - 40 |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 30 - 80 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 0 - 20000 (0 - 15000 в старой модификации) |
| Регулирование скорости | бесступенчато |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1040 х 700 х 1132; (1670х1220х1510 в упаковке) |
| Масса, кг. | 430; (590 брутто) |
| * | Возможно изготовление оснастки под другие посадочные диаметры кругов |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Стенд в сборе;
- Оправка;
- Шпилька Ø22/Ø32 мм.;
- Фланец Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Втулка Ø60 мм., L=15 мм. (2 шт.); Ø22 мм., L=20 мм.; Ø22 мм., L=8 мм.;
- Прокладка Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Гайки, шайбы;
- Съемник;
- Ключи;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Оправки для крепления шлифовальных кругов с требуемым посадочным диаметром (диаметры и возможность изготовления согласуются при оформлении заказа).
- Стенд в сборе;
- Оправка;
- Шпилька Ø22/Ø32 мм.;
- Фланец Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Втулка Ø60 мм., L=15 мм. (2 шт.); Ø22 мм., L=20 мм.; Ø22 мм., L=8 мм.;
- Прокладка Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Гайки, шайбы;
- Съемник;
- Ключи;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Оправки для крепления шлифовальных кругов с требуемым посадочным диаметром (диаметры и возможность изготовления согласуются при оформлении заказа).
ОШ-614 Станок для правки абразивных шлифовальных кругов (с ЧПУ)
0 RUR
0 RUR
Предназначен для выполнения профилирования периферии (формообразования геометрического профиля) абразивных шлифовальных кругов.
Станок имеет компоновку с перемещающимся механизмом правки в продольном и поперечном направлениях относительно неподвижно вращающихся шлифовального круга. Правка производится специальным вращающимся алмазным роликом, который имеет возможность поворота в левую и правую стороны относительно вершины радиуса (R=0.2 мм) алмазного ролика.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 231 - 320 / 76 / 10 - 130 |
| Диаметр правящего алмазного ролика, мм. | 150 (максимальный наружный); 32h5 (внутренний); 0,2 (радиус при вершине) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 330 (координата Z) |
| Поперечный ход стола, мм. | 130 (координата Х) |
| Угол поворота алмазного карандаша, град | -90/+45 (координата В) |
| Количество управляемых координат | 5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2500 х 1700 х 2300 |
| Масса, кг. | 1500 (с приставным оборудованием) |
СИП800 К2 Станок двухкамерный для испытания на прочность абразивных кругов
0 RUR
2 120 000 RUR
Предназначен для испытания абразивных кругов на прочность при вращении. Станок применим на заводах, использующих абразивные круги, и может так же использоваться на заводах, изготавливающих абразивные круги.
- Две испытательные камеры;
- Возможность испытания шлифовальных кругов для обычного и скоростного шлифования;
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения при работе и обслуживании станка;
- Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет применения частотного преобразователя управлением асинхронным двигателем.
- Возможность испытания шлифовальных кругов для обычного и скоростного шлифования;
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения при работе и обслуживании станка;
- Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет применения частотного преобразователя управлением асинхронным двигателем.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 2 |
| Количество шпинделей, шт. | 2 |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 150 - 300 (малая камера); 350 - 750 (большая камера) |
| Высота круга, мм. | 100 (малая камера); 200 (большая камера) |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 37,5 - 90 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 2390 - 10500 (малая камера); 1050 - 4650 (большая камера) |
| Регулирование скорости | Бесступенчатое |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11,0 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2030 х 1450 х 1680 (2550х1280х1830 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2200 (брутто 2390) |
- СИП800К2 План фундамента
СИП 800К1Л Станок однокамерный для испытания на прочность абразивных кругов
0 RUR
1 920 000 RUR
Станок предназначен для испытания абразивных кругов диаметром от 150 до 800 мм. на прочность методом вращения и найдёт применение на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих шлифовальные круги.
- Высокая надежность и максимальный уровень безопасности;
- Возможность испытывать шлифовальные круги как для обычной, так и для скоростной шлифовки.
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения работе и обслуживанию станка;
- Испытательная камера – это массивный сварной кожух, выполненный из стали, который предохраняет от осколков в случае разрыва круга;
- Необходимое количество оборотов шпинделя настраивается пультом, который управляет программируемым частотным преобразователем.Требуемое вращение передается шпинделю от электродвигателя посредством ременной передачи. Выбор количества оборотов шпинделя осуществляется с учетом диаметра, а также рабочей скорости круга, в отношении которого производятся испытания;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручнуюс применением распорных втулок, фланцев и гильз.
Станки для испытания абразивных кругов СИП800К1Л характеризуются высокой надежностью и требуемым уровнем безопасности.
- Возможность испытывать шлифовальные круги как для обычной, так и для скоростной шлифовки.
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения работе и обслуживанию станка;
- Испытательная камера – это массивный сварной кожух, выполненный из стали, который предохраняет от осколков в случае разрыва круга;
- Необходимое количество оборотов шпинделя настраивается пультом, который управляет программируемым частотным преобразователем.Требуемое вращение передается шпинделю от электродвигателя посредством ременной передачи. Выбор количества оборотов шпинделя осуществляется с учетом диаметра, а также рабочей скорости круга, в отношении которого производятся испытания;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручнуюс применением распорных втулок, фланцев и гильз.
Станки для испытания абразивных кругов СИП800К1Л характеризуются высокой надежностью и требуемым уровнем безопасности.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Количество испытательных камер, шт. |
1 |
|
|
Количество шпинделей, шт. |
1 |
|
|
Диаметры испытываемых кругов, мм. |
150 - 800 |
|
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 63 м/с, мм. |
150 -800 |
|
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 63 м/с, мм. |
200 |
|
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 -400 |
|
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 |
|
|
Наименьшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
42 |
|
|
Наибольшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
96 |
|
|
Посадочный диаметр круга, мм. |
32, 51, 76, 127, 203, 305 |
|
|
Предельная частота вращения шпинделя, об./мин. |
10000 |
|
|
Регулирование частоты вращения шпинделя |
бесступенчатое |
|
|
Передача вращения на шпиндель |
поликлиноременная |
|
|
Цикл испытания кругов в режиме |
автоматический |
|
|
Радиально биение шпинделя, мм. |
0,03 |
|
|
Погрешность частоты вращения шпинделя, % |
5 |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1220 х 1246 х 1350 в упаковке) |
|
|
Масса, кг. |
1220 (1400 брутто) |
|
|
*Vpr= Vs fpr, где fpr – коэффициент пробного пуска: 1,3 – при предельной рабочей скорости круга 32 – 50 м/с 1,2 – при предельной рабочей скорости круга 63 и 80 м/с По ГОСТ Р 52588-2011 |
||
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- СИП 800Л.60.101 - оправка Ø32 мм.;
- СИП 800Л.60.201 - оправка Ø76 мм.;
- СИП 800Л.60.201-01 – оправка Ø76 мм;
- Шайба для крепления круга с Øвн. 32 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 51 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 76 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 127 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Втулка 32х5;
- Втулка 32х10;
- Втулка 32х15 - 2 шт.;
- Втулка 32х20 - 2 шт.;
- Втулка 32х25;
- Втулка 76х5 – 7 шт.;
- Втулка 76х10 - 4 шт.;
- Втулка 76х20 - 5 шт.;
- Втулка 76х25 - 3 шт.;
- Шайба 45х6 – 1 шт;
- Шайба 94х7 – 2 шт.;
Винт М12х40 ГОСТ11738-84 – 12 шт.;
Гайка М36;
Гайка М24;
Ремень поликлиновой профиль 11«РК» 1100ммТУ 2563-040-70453527-2004 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
- Станок в сборе;
- СИП 800Л.60.101 - оправка Ø32 мм.;
- СИП 800Л.60.201 - оправка Ø76 мм.;
- СИП 800Л.60.201-01 – оправка Ø76 мм;
- Шайба для крепления круга с Øвн. 32 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 51 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 76 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 127 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Втулка 32х5;
- Втулка 32х10;
- Втулка 32х15 - 2 шт.;
- Втулка 32х20 - 2 шт.;
- Втулка 32х25;
- Втулка 76х5 – 7 шт.;
- Втулка 76х10 - 4 шт.;
- Втулка 76х20 - 5 шт.;
- Втулка 76х25 - 3 шт.;
- Шайба 45х6 – 1 шт;
- Шайба 94х7 – 2 шт.;
Винт М12х40 ГОСТ11738-84 – 12 шт.;
Гайка М36;
Гайка М24;
Ремень поликлиновой профиль 11«РК» 1100ммТУ 2563-040-70453527-2004 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
Станок устанавливается на фундамент. Глубина заложения фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 600 мм. Станок выверяется в продольном и поперечном направлениях по уровню с точностью 0,1 мм/м.Станок крепится фундаментными болтами согласно рисунку.
СИП 800К1 Станок однокамерный для испытания на прочность абразивных кругов
0 RUR
1 590 000 RUR
Станок предназначен для испытания абразивных кругов диаметром от 150 до 800 мм. на прочность методом вращения и найдёт применение на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих шлифовальные круги.
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения работе и обслуживанию станка;
- Оригинальная литая чугунная станина;
- Автоматический цикл испытаний (разгон, выдержка по времени, торможение двигателя и разблокировка испытательной камеры выполняются автоматикой). Оператор устанавливает необходимую скорость и время испытаний;
- Бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделяобеспечивается путем использования частотного преобразователя для управления асинхронным двигателем;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручную.
- Оригинальная литая чугунная станина;
- Автоматический цикл испытаний (разгон, выдержка по времени, торможение двигателя и разблокировка испытательной камеры выполняются автоматикой). Оператор устанавливает необходимую скорость и время испытаний;
- Бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделяобеспечивается путем использования частотного преобразователя для управления асинхронным двигателем;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручную.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Количество испытательных камер, шт. |
1 |
|
Количество шпинделей, шт. |
1 |
|
Диаметры испытываемых кругов, мм. |
150 - 800 |
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 63 м/с, мм. |
150 -800 |
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 63 м/с, мм. |
250 |
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 -400 |
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 |
|
Наименьшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
42 |
|
Наибольшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
96 |
|
Посадочный диаметр круга, мм. |
32, 50,8, 60, 76,2, 127, 203,2, 304,8 |
|
Предельная частота вращения шпинделя, об./мин. |
10000 |
|
Регулирование частоты вращения шпинделя |
бесступенчатое |
|
Передача вращения на шпиндель |
поликлиноременная |
|
Цикл испытания кругов в режиме |
автоматический |
|
Радиально биение шпинделя, мм. |
0,03 |
|
Погрешность частоты вращения шпинделя, % |
5 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1630 х 1230 х 1565 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1830 (2100 брутто) |
|
*Vpr= Vs fpr, где fpr – коэффициент пробного пуска: 1,3 – при предельной рабочей скорости круга 32 – 50 м/с 1,2 – при предельной рабочей скорости круга 63 и 80 м/с По ГОСТ Р 52588-2011 |
|
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 32 мм., 50,8 мм., 60 мм., 76,2 мм, 127 мм., 203,2 мм., 304,8 мм.;
- Ключ 7811-0023 Хим. Окс. Прм S=17х19;
- Ключ 7811-0025 Хим. Окс. Прм S=22х24;
- Ключ 7811-0043 Хим. Окс. Прм S=32х36;
- Ключ 7811-0047 Хим. Окс. Прм S=50х55;
- Ключ 7811-0007 Хим. Окс. Прм S=12х13;
- Ключ 7812-0375 Хим. Окс. Прм (S=6) ;
- Ключ 7812-0377 Хим. Окс. Прм (S=8) ;
- Ключ 7812-0382 Хим. Окс. Прм (S=17);
- Ключ от замка блокировки автоматического выключателя – 2 шт.;
- Ключ от электрошкафа – 2 шт.
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х;
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х(крест.);
- Ремень поли клиновой профилем «К»-1400ммZ18 РТМ3840528-74;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
- Станок в сборе:
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 32 мм., 50,8 мм., 60 мм., 76,2 мм, 127 мм., 203,2 мм., 304,8 мм.;
- Ключ 7811-0023 Хим. Окс. Прм S=17х19;
- Ключ 7811-0025 Хим. Окс. Прм S=22х24;
- Ключ 7811-0043 Хим. Окс. Прм S=32х36;
- Ключ 7811-0047 Хим. Окс. Прм S=50х55;
- Ключ 7811-0007 Хим. Окс. Прм S=12х13;
- Ключ 7812-0375 Хим. Окс. Прм (S=6) ;
- Ключ 7812-0377 Хим. Окс. Прм (S=8) ;
- Ключ 7812-0382 Хим. Окс. Прм (S=17);
- Ключ от замка блокировки автоматического выключателя – 2 шт.;
- Ключ от электрошкафа – 2 шт.
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х;
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х(крест.);
- Ремень поли клиновой профилем «К»-1400ммZ18 РТМ3840528-74;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
Станок устанавливается на фундамент. Глубина заложения фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 600 мм. Станок выверяется в продольном и поперечном направлениях по уровню с точностью 0,1 мм/м. Станок крепится фундаментными болтами согласно рисунку.
СР-400В Стенд для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением
0 RUR
1 671 194 RUR
Стенд СР-400В предназначен для проведения испытаний абразивных кругов диаметром от 115 до 400 мм. на разрыв вращением. Стенд найдёт своё применение как на предприятиях, изготавливающих круги, так и на предприятиях, использующих круги на разного типа шлифовальных станках.
- Стенд состоит из камеры защитной, внутри которой и происходит непосредственное испытание абразивных кругов на механическую прочность, бабки шпиндельной, стойки, привода с устройством фиксации шпинделя, основания и электрооборудования;
- Защитная камера станка обеспечивает полную гарантию безопасности при испытании абразивных кругов;
- Стенд оснащён системой цифровой индикации на базе контроллера ПЛК73 с частотным преобразователем, что позволяет по заданному диаметру испытуемого круга и предельной рабочей скорости автоматически задать частоту вращения шлифовального круга. В памяти системы сохраняются данные о количестве и результатах проведенных испытаний.
- Применены комплектующие ведущих фирм: подшипники «SKF», электрооборудование «Lenze»;
- Стенд имеет систему блокировки открытия двери. Система блокировки двери представляет собой сам механизм блокировки и датчик обратной связи для контроля вращения шпинделя;
- За дополнительную плату стенд может быть оснащен оснасткой для крепления абразивных кругов с посадочными диаметрами отверстий 20; 22; 22,23; 25,4; 40; 51; 60 мм.;
- Стенд соответствует требованиям технического задания СР-400В.00.000ТЗ.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 1 |
| Количество шпинделей, шт. | 1 |
| Тип испытываемого круга | 1, 41 (по ГОСТ 2424, 21963) |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 115 ÷ 400 |
| Посадочный диаметр круга, мм. | 32; 76; 127 |
| Высота круга, мм. | 1-40 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 0 - 20 000 |
| Погрешность частоты вращения шпинделя, % | ±5 |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 15 - 80 |
| Регулирование скорости | бесступенчатый |
| Привод шпинделя | ременной |
| Радиальное биение посадочной поверхности шпинделя, мм | 0,03 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380(50Гц) |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1040 x 711 x 1132; (1710х1260х1320 в упаковке) |
| Масса, кг. | 470 (в упаковке 600) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- СР-400В.00.000 Стенд в сборе в сборе;
- СР-400В.00.050/11 Оправка (Ø60...Ø127) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/12 Оправка (Ø32; Ø51) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/16 Фланец (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/17 Фланец (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/19-02 Фланец (Ø32) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/20 Шпилька – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/23-01 Втулка (Ø60...Ø127 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00-03 Втулка (Ø32; Ø51 L10) – 3 шт.;
- СР-400В.00.050/81 Прокладка (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00-01 Прокладка (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00-05 Прокладка (Ø32) – 2 шт.;
- Болт М16-6gх60.10.9.05 (ГОСТ 7808-70) – 1 шт.;
- Гайка М12-6Н.6.05 (ГОСТ 2524-70) – 1 шт.;
- Гайка М30х1,5-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Гайка М60х2-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Шайба А.16.05.05 (ГОСТ 11371-78) – 1 шт.;
- Шайба 12 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- Шайба 16 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/11 Болт – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/12 Кольцо – 1 шт.;
- СР-400В.00.091 Съёмник – 1 шт.;
- СР-400В.00.092 Ключ – 1 шт.;
- Кольцо В50 (ГОСТ 13942-86) – 1 шт.;
- 7811-0317 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø45…Ø52 (оправка Ø32; Ø51)) – 2 шт.;
- 7811-0321 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø90…Ø95(оправка Ø60...Ø127)) – 2 шт.;
- 7812-0506 1 Х9 Головка S22 (ГОСТ 25604-83) – 1 шт.;
- 7811-0021 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S12хS14 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0474 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S16хS18 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0465 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S17хS22 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0026 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S24хS27 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7812-0374 Хим. Окс. прм. Ключ S5 (ГОСТ 11737-93) – 1 шт.;
- Д48-80 Ключ (для электрошкафа) – 1 шт.;
- 10PJ786 Ремень – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- СР-400В.00.055/11 Оправка (Ø32; Ø51 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/12 Оправка (Ø20 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/13 Оправка (Ø25,4; Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/14 Оправка (Ø22; Ø22,23; Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/15 Оправка (Ø20) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/18 Фланец (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19 Фланец (Ø60) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/19-01 Фланец (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-02 Фланец (Ø20 малый) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-03 Фланец (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-04 Фланец (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-05 Фланец (Ø20) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/20 Шпилька (Lmax) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/21 Втулка (Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/22 Втулка (Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23 Втулка (Ø60...Ø127 L5) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-02 Втулка (Ø60...Ø127 L35) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-04 Втулка (Ø32; Ø51 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-05 Втулка (Ø25,4) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-06 Втулка (Ø22; Ø22,23) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-07 Втулка (Ø20 L5) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/23-08 Втулка (Ø20 L10) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/81 Прокладка Ø20 малый – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-02 Прокладка (Ø60) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-03 Прокладка (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-04 Прокладка (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-06 Прокладка (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-07 Прокладка (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-08 Прокладка (Ø20) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- 7811-0315 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø30…Ø34(оправка Ø20)) – 2 шт.;
- 7811-0316 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø38…Ø42 (оправки Ø22; Ø22,23; Ø32 и Ø25,4; Ø40)) – 2 шт.
- СР-400В.00.000 Стенд в сборе в сборе;
- СР-400В.00.050/11 Оправка (Ø60...Ø127) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/12 Оправка (Ø32; Ø51) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/16 Фланец (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/17 Фланец (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/19-02 Фланец (Ø32) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/20 Шпилька – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/23-01 Втулка (Ø60...Ø127 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00-03 Втулка (Ø32; Ø51 L10) – 3 шт.;
- СР-400В.00.050/81 Прокладка (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00-01 Прокладка (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00-05 Прокладка (Ø32) – 2 шт.;
- Болт М16-6gх60.10.9.05 (ГОСТ 7808-70) – 1 шт.;
- Гайка М12-6Н.6.05 (ГОСТ 2524-70) – 1 шт.;
- Гайка М30х1,5-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Гайка М60х2-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Шайба А.16.05.05 (ГОСТ 11371-78) – 1 шт.;
- Шайба 12 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- Шайба 16 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/11 Болт – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/12 Кольцо – 1 шт.;
- СР-400В.00.091 Съёмник – 1 шт.;
- СР-400В.00.092 Ключ – 1 шт.;
- Кольцо В50 (ГОСТ 13942-86) – 1 шт.;
- 7811-0317 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø45…Ø52 (оправка Ø32; Ø51)) – 2 шт.;
- 7811-0321 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø90…Ø95(оправка Ø60...Ø127)) – 2 шт.;
- 7812-0506 1 Х9 Головка S22 (ГОСТ 25604-83) – 1 шт.;
- 7811-0021 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S12хS14 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0474 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S16хS18 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0465 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S17хS22 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0026 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S24хS27 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7812-0374 Хим. Окс. прм. Ключ S5 (ГОСТ 11737-93) – 1 шт.;
- Д48-80 Ключ (для электрошкафа) – 1 шт.;
- 10PJ786 Ремень – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- СР-400В.00.055/11 Оправка (Ø32; Ø51 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/12 Оправка (Ø20 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/13 Оправка (Ø25,4; Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/14 Оправка (Ø22; Ø22,23; Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/15 Оправка (Ø20) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/18 Фланец (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19 Фланец (Ø60) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/19-01 Фланец (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-02 Фланец (Ø20 малый) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-03 Фланец (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-04 Фланец (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-05 Фланец (Ø20) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/20 Шпилька (Lmax) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/21 Втулка (Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/22 Втулка (Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23 Втулка (Ø60...Ø127 L5) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-02 Втулка (Ø60...Ø127 L35) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-04 Втулка (Ø32; Ø51 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-05 Втулка (Ø25,4) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-06 Втулка (Ø22; Ø22,23) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-07 Втулка (Ø20 L5) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/23-08 Втулка (Ø20 L10) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/81 Прокладка Ø20 малый – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-02 Прокладка (Ø60) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-03 Прокладка (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-04 Прокладка (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-06 Прокладка (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-07 Прокладка (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-08 Прокладка (Ø20) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- 7811-0315 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø30…Ø34(оправка Ø20)) – 2 шт.;
- 7811-0316 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø38…Ø42 (оправки Ø22; Ø22,23; Ø32 и Ø25,4; Ø40)) – 2 шт.
УВП-2000А Установка вентиляционная пылеулавливающая
0 RUR
94 560 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-2000АК - с 4мя колёсными опорами;
- УВП-2000А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-2000АК - с 4мя колёсными опорами;
- УВП-2000А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
2000 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
2,2 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 (160) / 2 (2 х 80) |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1040 х 545 х 1712 (2 грузовых места: 1. 1100х650х830 2.550х550х900) |
|
Масса, кг. |
72 (95 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 160 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф12.024.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 160 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф12.024.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
УВП-1200А Установка вентиляционная пылеулавливающая
0 RUR
74 760 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК - с 4мя колёсными опорами;
- УВП-1200А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК - с 4мя колёсными опорами;
- УВП-1200А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
700 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 (120) / 2 (2 х 80) |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
780 х 450 х 1712 (2 грузовых места: 1. 900х550х830 2. 400х400х920 ) |
|
Масса, кг. |
65 (80 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
370.П16 исполнение 04 Пылесос промышленный
0 RUR
126 546 RUR
Пылесос 370.П16х04 предназначен для отсоса металлической и абразивной пыли от точильно-шлифовальных станков серии ТШ и точильно-шлифовально-полировальных станков серии ТШП и применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства на промышленных предприятиях и ремонтных цехах.
- Высокая производительность при минимальных габаритах;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
800 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Диаметр крыльчатки, мм. |
350 |
|
Число оборотов крыльчатки, мин-1 |
2800 |
|
Степень очистки не менее, % |
99.9 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
2 |
|
Длина рукавов (воздуховодов), м. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
650 х 474 х 1170 (1265 х 515 х 535 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
52,1 (60 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.40.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 2 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-1000 мм.) - 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.40.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 2 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-1000 мм.) - 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
Закрепить основание пылесоса четырьмя анкерными болтами М10.
Глубина залегания анкерного болта не менее 200 мм.
В19-101 Пылесос
0 RUR
90 000 RUR
Предназначен для улавливания абразивной и металлической пыли, образующейся при работе на заточных и точильно-шлифовальных станках.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 300 |
| Степень очистки не менее, % | 99,9 |
| Количество рукавов (воздуховодов), шт. | 1 |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 80 |
| Объем пылесборника, л. | 8 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 386 х 460 х 950 (590х590х1200 в упаковке) |
| Масса, кг. | 55 (брутто 63) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Шланг (1,6 м.);
- Крепежные хомуты;
- Руководство по эксплуатации.
- Пылесос в сборе;
- Шланг (1,6 м.);
- Крепежные хомуты;
- Руководство по эксплуатации.
370.П16 исполнение 00 Пылесос промышленный
0 RUR
126 546 RUR
Пылесос 370.П16х00 предназначен для отсоса металлической и абразивной пыли от плоскошлифовальных станков и применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства на промышленных предприятиях и ремонтных цехах.
- Высокая производительность при минимальных габаритах;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
800 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Диаметр крыльчатки, мм. |
350 |
|
Число оборотов крыльчатки, мин-1 |
2800 |
|
Степень очистки не менее, % |
99.9 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Длина рукавов (воздуховодов), м. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
650 х 474 х 1170 (1265 х 515 х 535 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
52,1 (60 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-2500 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-2500 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
Закрепить основание пылесоса четырьмя анкерными болтами М10.
Глубина залегания анкерного болта не менее 200 мм.
370.П16 исполнение 07 Пылесос промышленный
0 RUR
118 542 RUR
Пылесос 370.П16х07 предназначен для отсоса металлической и абразивной пыли от абразивно-отрезных станков серии ООС и применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства на промышленных предприятиях и ремонтных цехах.
- Высокая производительность при минимальных габаритах;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
800 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Диаметр крыльчатки, мм. |
350 |
|
Число оборотов крыльчатки, мин-1 |
2800 |
|
Степень очистки не менее, % |
99.9 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Длина рукавов (воздуховодов), м. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
650 х 474 х 1170 (1265 х 515 х 535 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
52,1 (60 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L=1000 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L=1000 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
Закрепить основание пылесоса четырьмя анкерными болтами М10.
Глубина залегания анкерного болта не менее 200 мм.
ПУАМ-1200-1 Пылеулавливающий агрегат
0 RUR
53 000 RUR
Пылеулавливающий агрегат ПУАМ-1200-1 предназначен для промышленного использования при удалении и очистки воздуха от промышленной пыли, образующейся при работе заточных, отрезных, шлифовальных станков.
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Количество лопастей крыльчатки, шт. |
6 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 / 2 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
785 х 415 х 1295 (785х415х1295 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
55 (67в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.
ПУАМ-1400-1 Пылеулавливающий агрегат
0 RUR
57 000 RUR
Пылеулавливающий агрегат ПУАМ-1400-1 предназначен для промышленного использования при удалении и очистки воздуха от промышленной пыли, образующейся при работе заточных, отрезных, шлифовальных станков.
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Количество лопастей крыльчатки, шт. |
6 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 / 2 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
785 х 415 х 1295 (785х415х1295 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
55 (67в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.
УВП-1200АК Установка вентиляционная пылеулавливающая на колёсных опорах
0 RUR
81 000 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Применение колёсных опор обеспечивает лёгкое перемещение по цеху;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Удобная конструкция обеспечивает оперативность при подготовке к работе;
- Установка позволяет эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Применение колёсных опор обеспечивает лёгкое перемещение по цеху;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Удобная конструкция обеспечивает оперативность при подготовке к работе;
- Установка позволяет эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
700 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 (120) / 2 (2 х 80) |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
780 х 450 х 1765 (2 грузовых места: 1. 900х550х830 2. 400х400х920 ) |
|
Масса, кг. |
67 (82 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
УВП-2000АК Установка вентиляционная пылеулавливающая на колёсных опорах
0 RUR
101 160 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Удобная конструкция обеспечивает оперативность при подготовке к работе;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Применение колёсных опор обеспечивает лёгкое перемещение по цеху;
- Установка позволяет эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-2000А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Удобная конструкция обеспечивает оперативность при подготовке к работе;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Применение колёсных опор обеспечивает лёгкое перемещение по цеху;
- Установка позволяет эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-2000А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
2000 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
2,2 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 (160) / 2 (2 х 80) |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1040 х 545 х 1765 (2 грузовых места: 1. 1100х650х830 2.550х550х900) |
|
Масса, кг. |
74 (97 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 160 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф12.024.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 160 мм., L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф12.024.00.00 (4 шт. на одну установку);
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.
УВП-2000А с ПВУ Установка вентиляционная пылеулавливающая с поворотно-вытяжным устройством
0 RUR
145 200 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
2000 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
2,2 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1200 х 917 х 1715 (2 грузовых места: 1. 1100х650х830 2.550х550х900) |
|
Масса, кг. |
75 (95 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
- Установка в сборе;
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
УВП-2000АК с ПВУ Установка вентиляционная пылеулавливающая на колёсных опорах с поворотно-вытяжным устройством
0 RUR
151 800 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
2000 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
2,2 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1200 х 917 х 1765 (2 грузовых места: 1. 1100х650х830 2.550х550х900) |
|
Масса, кг. |
77 (97 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
- Установка в сборе;
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
УВП-1200А с ПВУ Установка вентиляционная пылеулавливающая с поворотно-вытяжным устройством
0 RUR
125 700 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК с ПВУ- с 4мя колёсными опорами;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК с ПВУ- с 4мя колёсными опорами;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
700 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1022 х 814 х 1713 (3 грузовых места: 1. 900х550х830 2. 400х400х920 3. 550 х 550 х 1000) |
|
Масса, кг. |
65 (80 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 - 4 шт.
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку).
- Установка в сборе;
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 - 4 шт.
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку).
УВП-1200АК с ПВУ Установка вентиляционная пылеулавливающая с поворотно-вытяжным устройством и колёсными опорами
0 RUR
132 000 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Поворотно-вытяжное устройство предназначено для приема и направленного движения потока загрязненного воздуха к установке и представляют собой систему, состоящую из трубы и гибкого рукава, соединенных при помощи шарниров, позволяющих обеспечивать установку заборного раструба в любую точку зоны обслуживания;
- Зона обслуживания – до 2 метров;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, накопителя абразивной пыли и поворотно-вытяжного устройства;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
700 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1022 х 814 х 1763 (3 грузовых места: 1. 900х550х830 2. 400х400х920 3. 550 х 550 х 1000) |
|
Масса, кг. |
67 (82 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 - 4 шт.
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку).
- Установка в сборе;
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 - 4 шт.
- Поворотно-вытяжное устройство;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку).
ЗИЛ-900М Пылеулавливающий агрегат
0 RUR
76 920 RUR
Пылеулавливающий агрегат промышленный ЗИЛ-900М предназначен для отсоса и очистки воздуха от абразивной пыли, образующейся при обработке сухим способом металлических изделий на точильно-шлифовальных, обдирочных, заточных, шлифовальных и металлорежущих станках.
- Пылеулавливающий агрегат состоит изэлектродвигателя, вентилятора, корпуса, фильтра грубой очистки, семирукавных фильтров тонкой очистки, встряхивающего механизма срукояткой, присоединительного патрубка, бункера с выдвижнымсборником для сбора продуктов очистки;
- Перемещаемая среда не должна содержать липких веществ, волокнистых материалов, иметь агрессивность по отношению куглеродистым сталям выше агрессивности воздуха;
- Принцип работы агрегата заключается вследующем: запыленный воздух от оборудования поступает черезприсоединительный патрубок в фильтр грубой очистки, где происходиточистка воздушной смеси от крупных частиц. Далее воздушная смесь смелкой пылью поступает в матерчатые рукавные фильтры тонкойочистки, где происходит окончательная очистка воздушной смеси от
пыли. Очищенный воздух через верхнюю решетку выбрасывается впомещение. Периодически, по мере накопления пыли на стенкахрукавных фильтров при помощи рукоятки производится встряхивание.Оттягивается защелка рукоятки и встряхивается несколько раз фильтр
тонкой очистки. Осажденная и накопившаяся пыль убирается из бункерапри помощи выдвижного сборника;
- Благодаря короткой муфте, при помощи которой осуществляется передача вращения между двигателем и вентилятором, привод установок ЗИЛ износостоек и долговечен;
- Тканевые фильтры, входящие в комплектацию пылеулавливающего агрегата обратно-восстанавливаемы, для их восстановления достаточно встряхнуть фильтр-рукав с помощью специального механизма.
- Перемещаемая среда не должна содержать липких веществ, волокнистых материалов, иметь агрессивность по отношению куглеродистым сталям выше агрессивности воздуха;
- Принцип работы агрегата заключается вследующем: запыленный воздух от оборудования поступает черезприсоединительный патрубок в фильтр грубой очистки, где происходиточистка воздушной смеси от крупных частиц. Далее воздушная смесь смелкой пылью поступает в матерчатые рукавные фильтры тонкойочистки, где происходит окончательная очистка воздушной смеси от
пыли. Очищенный воздух через верхнюю решетку выбрасывается впомещение. Периодически, по мере накопления пыли на стенкахрукавных фильтров при помощи рукоятки производится встряхивание.Оттягивается защелка рукоятки и встряхивается несколько раз фильтр
тонкой очистки. Осажденная и накопившаяся пыль убирается из бункерапри помощи выдвижного сборника;
- Благодаря короткой муфте, при помощи которой осуществляется передача вращения между двигателем и вентилятором, привод установок ЗИЛ износостоек и долговечен;
- Тканевые фильтры, входящие в комплектацию пылеулавливающего агрегата обратно-восстанавливаемы, для их восстановления достаточно встряхнуть фильтр-рукав с помощью специального механизма.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
720 |
|
Степень очистки не менее, % |
99,3 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
135 |
|
Площадь фильтрования, м² |
2,8 |
|
Емкость ящика для сбора пыли, м³ |
0,008 |
|
Суммарный уровень звуковой мощности, Дб |
103 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
701x 701 x 1728; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
105; |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Агрегат пылеулавливающий в сборе с рукавными фильтрами;
- Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Комплект сменных рукавных фильтров.
- Агрегат пылеулавливающий в сборе с рукавными фильтрами;
- Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Комплект сменных рукавных фильтров.
ЗИЛ-1600М Пылеулавливающий агрегат
0 RUR
93 360 RUR
Пылеулавливающий агрегат промышленный ЗИЛ-1600Мпредназначен для отсоса и очистки воздуха от абразивной пыли, образующейся при обработке сухим способом металлических изделий на точильно-шлифовальных, обдирочных, заточных, шлифовальных и металлорежущих станках.
- Пылеулавливающий агрегат состоит изэлектродвигателя, вентилятора, корпуса, фильтра грубой очистки, семирукавных фильтров тонкой очистки, встряхивающего механизма срукояткой, присоединительного патрубка, бункера с выдвижнымсборником для сбора продуктов очистки;
- Перемещаемая среда не должна содержать липких веществ, волокнистых материалов, иметь агрессивность по отношению куглеродистым сталям выше агрессивности воздуха;
- Принцип работы агрегата заключается вследующем: запыленный воздух от оборудования поступает черезприсоединительный патрубок в фильтр грубой очистки, где происходиточистка воздушной смеси от крупных частиц. Далее воздушная смесь смелкой пылью поступает в матерчатые рукавные фильтры тонкойочистки, где происходит окончательная очистка воздушной смеси от
пыли. Очищенный воздух через верхнюю решетку выбрасывается впомещение. Периодически, по мере накопления пыли на стенкахрукавных фильтров при помощи рукоятки производится встряхивание.Оттягивается защелка рукоятки и встряхивается несколько раз фильтр
тонкой очистки. Осажденная и накопившаяся пыль убирается из бункерапри помощи выдвижного сборника;
- Благодаря короткой муфте, при помощи которой осуществляется передача вращения между двигателем и вентилятором, привод установок ЗИЛ износостоек и долговечен;
- Тканевые фильтры, входящие в комплектацию пылеулавливающего агрегата обратно-восстанавливаемы, для их восстановления достаточно встряхнуть фильтр-рукав с помощью специального механизма.
- Перемещаемая среда не должна содержать липких веществ, волокнистых материалов, иметь агрессивность по отношению куглеродистым сталям выше агрессивности воздуха;
- Принцип работы агрегата заключается вследующем: запыленный воздух от оборудования поступает черезприсоединительный патрубок в фильтр грубой очистки, где происходиточистка воздушной смеси от крупных частиц. Далее воздушная смесь смелкой пылью поступает в матерчатые рукавные фильтры тонкойочистки, где происходит окончательная очистка воздушной смеси от
пыли. Очищенный воздух через верхнюю решетку выбрасывается впомещение. Периодически, по мере накопления пыли на стенкахрукавных фильтров при помощи рукоятки производится встряхивание.Оттягивается защелка рукоятки и встряхивается несколько раз фильтр
тонкой очистки. Осажденная и накопившаяся пыль убирается из бункерапри помощи выдвижного сборника;
- Благодаря короткой муфте, при помощи которой осуществляется передача вращения между двигателем и вентилятором, привод установок ЗИЛ износостоек и долговечен;
- Тканевые фильтры, входящие в комплектацию пылеулавливающего агрегата обратно-восстанавливаемы, для их восстановления достаточно встряхнуть фильтр-рукав с помощью специального механизма.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1520 |
|
Степень очистки не менее, % |
99,3 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Диаметр фланца присоединительного патрубка, мм. |
240 |
|
Площадь фильтрования, м² |
3,7 |
|
Емкость ящика для сбора пыли, м³ |
0,008 |
|
Суммарный уровень звуковой мощности, Дб |
103 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
751x 701 x 2102; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
150; |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Агрегат пылеулавливающий в сборе с рукавными фильтрами;
- Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Комплект сменных рукавных фильтров.
- Агрегат пылеулавливающий в сборе с рукавными фильтрами;
- Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Комплект сменных рукавных фильтров.