Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Каталог оборудования
- Главная
- Вспомогательное оборудование
Фильтр
Цена
Вспомогательное оборудование
Электростатическая фильтровальная установка ФВА-3500
0 RUR
0 RUR
Фильтровентиляционнаяустановка предназначена для очистки воздуха на сварочных постах от сварочного аэрозоля (твердых и газообразных составляющих), а также для очистки воздуха от пыли в сильно загрязненных помещениях при проведении других работ. Установка работает автономно с выбросом очищенного воздуха непосредственно в производственное помещение.
Загрязненный воздух очищается в системе фильтров (фильтр грубой очистки, четыре электростатических фильтра и фильтр адсорбер) и возвращается обратно в помещение. Высокая степень очистки позволяет применять ФВА даже в малых помещениях без принудительной вентиляции. Применение ФВА позволяет снизить затраты на отопление и вентиляцию за счет рециркуляции очищаемого воздуха.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Установка (Рис.1) состоит из корпуса 1, вентилятора 5 пусковой арматуры 8, включающей магнитный пускатель, автоматический выключатель, кнопки "Пуск", "Стоп", блока питания и автоматического управления 6. На электростатических фильтрах смонтирована электрическая разводка 7. В нижней части установки расположены два поддона 11 для сбора крупных частиц пыли.
Корпус блока фильтров сварной, изготовлен из листового и профильного проката, разделён вертикальными перегородками на три секции, оснащён четырьмя колёсными опорами и окрашен.
Конструктивно одна из секций представляет собой сухой инерционный пылеуловитель в котором отделение твёрдых взвешенных частиц от газового потока осуществляется под действием инерционных сил, возникающих при резком изменении направления движения потока.
В двух других секциях размещаются фильтры предварительной очистки 2, электрофильтр 3 и адсорбирующий угольный фильтры 4. Доступ к фильтрам осуществляется через герметично закрываемую дверь с системой блокировки включения питания при открытой двери.
Фильтр предварительной очистки представляет собой пористую перегородку из фильтровальной ткани ФРНК или Сипрон. Основное назначение фильтра предварительной очистки - задержать частицы пыли размером более 5 мкм. Кроме того, этот фильтр должен равномерно распределить поток газа по всему сечению фильтра, что значительно стабилизирует работу последующей ступени очистки – электрофильтра. По мере загрязнения фильтр, конструктивно оформленный в съемную кассету, может быть очищен и многократно использован.
Электрофильтр представляет собой сухой пылеуловитель, в котором отделение взвешенных частиц от газа происходит под действием электрических сил посредством сообщения взвешенным частицам электрического заряда в поле коронного разряда с последующим осаждением заряженных частиц под действием электрического поля на поверхности электрода.
Электрофильтр состоит из кассеты осадительных и кассеты коронирующих электродов конструктивно объединённых в одну секцию. Осадительные электроды представляют собой пластины, расположенные параллельно друг другу, а коронирующие электроды выполнены в виде металлической нити закрепленной на изоляторах высоковольтных опор.
При достижении предельно допустимого уровня заполнения электрофильтра, система управления снимает высокое напряжение с электродов и формирует сигнал «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА». Для восстановления работоспособности установки достаточно механическим способом удалить осевшую на электроды пыль. Напряжение на осадительные (6 кВ) и коронирующие (12 кВ) электроды подаётся от высоковольтного блока питания и управления размещённого в отдельном герметичном отсеке корпуса блока фильтров, на лицевую панель которого вынесены индикаторы состояния электрофильтра. После зоны электрофильтра в установке предусмотрена стадия газовой очистки (оксидов азота). Эту роль выполняет адсорбирующий угольный фильтр оформленный конструктивно в виде съемной кассеты.
Кроме того, угольный фильтр предотвращает унос крупных конгломератов пыли с осадительных электродов и улавливает практически все токсичные примеси из воздуха с молекулярной массой более 40 атомных единиц.
Фильтр регенерации не подлежит и должен заменяться по мере его загрязнения, что зависит от условий эксплуатации.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Корпус блока фильтров сварной, изготовлен из листового и профильного проката, разделён вертикальными перегородками на три секции, оснащён четырьмя колёсными опорами и окрашен.
Конструктивно одна из секций представляет собой сухой инерционный пылеуловитель в котором отделение твёрдых взвешенных частиц от газового потока осуществляется под действием инерционных сил, возникающих при резком изменении направления движения потока.
В двух других секциях размещаются фильтры предварительной очистки 2, электрофильтр 3 и адсорбирующий угольный фильтры 4. Доступ к фильтрам осуществляется через герметично закрываемую дверь с системой блокировки включения питания при открытой двери.
Фильтр предварительной очистки представляет собой пористую перегородку из фильтровальной ткани ФРНК или Сипрон. Основное назначение фильтра предварительной очистки - задержать частицы пыли размером более 5 мкм. Кроме того, этот фильтр должен равномерно распределить поток газа по всему сечению фильтра, что значительно стабилизирует работу последующей ступени очистки – электрофильтра. По мере загрязнения фильтр, конструктивно оформленный в съемную кассету, может быть очищен и многократно использован.
Электрофильтр представляет собой сухой пылеуловитель, в котором отделение взвешенных частиц от газа происходит под действием электрических сил посредством сообщения взвешенным частицам электрического заряда в поле коронного разряда с последующим осаждением заряженных частиц под действием электрического поля на поверхности электрода.
Электрофильтр состоит из кассеты осадительных и кассеты коронирующих электродов конструктивно объединённых в одну секцию. Осадительные электроды представляют собой пластины, расположенные параллельно друг другу, а коронирующие электроды выполнены в виде металлической нити закрепленной на изоляторах высоковольтных опор.
При достижении предельно допустимого уровня заполнения электрофильтра, система управления снимает высокое напряжение с электродов и формирует сигнал «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА». Для восстановления работоспособности установки достаточно механическим способом удалить осевшую на электроды пыль. Напряжение на осадительные (6 кВ) и коронирующие (12 кВ) электроды подаётся от высоковольтного блока питания и управления размещённого в отдельном герметичном отсеке корпуса блока фильтров, на лицевую панель которого вынесены индикаторы состояния электрофильтра. После зоны электрофильтра в установке предусмотрена стадия газовой очистки (оксидов азота). Эту роль выполняет адсорбирующий угольный фильтр оформленный конструктивно в виде съемной кассеты.
Кроме того, угольный фильтр предотвращает унос крупных конгломератов пыли с осадительных электродов и улавливает практически все токсичные примеси из воздуха с молекулярной массой более 40 атомных единиц.
Фильтр регенерации не подлежит и должен заменяться по мере его загрязнения, что зависит от условий эксплуатации.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 3500 |
| Размер улавливаемых частиц, мкм, | 0,1 |
| Степень очистки не менее, % | 95(твердая фаза) 85(газообр.фаза) |
| Масса, кг. | 270 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 805х1210х1820 |
| Количество обслуживаемых постов | 4 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (базовый):
- Корпус - 1шт.
- Электростатический фильтр - 4шт.
- Фильтр грубой очистки - 2шт.
- Фильтр-адсорбер - 2шт.
- Вентилятор - 1шт.
- Руководство по эксплуатации - 1шт.
- Щетка для очистки электростатических фильтров - 1шт.
- Упаковка - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
- Корпус - 1шт.
- Электростатический фильтр - 4шт.
- Фильтр грубой очистки - 2шт.
- Фильтр-адсорбер - 2шт.
- Вентилятор - 1шт.
- Руководство по эксплуатации - 1шт.
- Щетка для очистки электростатических фильтров - 1шт.
- Упаковка - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
Электростатическая фильтровальная установка ФВУ-2400
0 RUR
0 RUR
Установка ФВУ-2400 предназначена для удаления и очистки воздуха от сварочного аэрозоля, газов и мелкодисперсных аэрозолях, выделяющихся при различных технологических процессах.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-2400, и без поворотного устройства - модель ФВУ-2400-101.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-2400, и без поворотного устройства - модель ФВУ-2400-101.
В установке ФВУ-2400 использован принцип осаждения аэрозолей на электростатическом фильтре, что позволяет достигать высокой степени очистки воздуха и возвращать его в рабочее помещение.
Принцип работы ФВУ-2400
В электростатическом фильтре ФВУ использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров: 1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-2400
Конструктивно установка ФВУ-2400 состоит из двух воздуховодов, закрепленных на двух поворотных узлах, вентилятора, фильтра грубой очистки, электростатического фильтра, выполненных в едином корпусе. Воздуховоды закреплены на шарнирно-поворотных механизмах и вращаются вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборные воронки в любом пространственном положении обслуживаемых зон. Радиус действия одного поворотного устройства 2 м. Установка ФВУ-2400 оборудована автоматической системой контроля запыленности электростата с подачей светового сигнала.
Отличительной особенностью конструкции установки ФВУ-2400 является возможность очистки электростатического фильтра «в сухую».
Установка ФВУ-2400 является стационарной установкой и предназначена для обслуживания 2-х сварочных постов.
Принцип работы ФВУ-2400
В электростатическом фильтре ФВУ использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров: 1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-2400
 |
 |
Отличительной особенностью конструкции установки ФВУ-2400 является возможность очистки электростатического фильтра «в сухую».
Установка ФВУ-2400 является стационарной установкой и предназначена для обслуживания 2-х сварочных постов.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 2400 |
| Размер улавливаемых частиц, мкм, | 0,01 - 200 |
| Степень очистки не менее, % | 97(твердая фаза) 90(газообр. фаза) |
| Площадь фильтрования, м2 | 25,2 |
| Масса, кг. | 330 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1280х890х1290 |
| Количество обслуживаемых постов | 2 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 2,2 |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Напряжение цепи управления, В. | 220±10% |
| Напряжение на коронирующем электроде, В | 12000 |
| Напряжение на осадительном электроде, В | 6000 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБ, не более | 80 |
| Вибрационные характеристики | Не превышают предельных значений для категории 3 тип "а" по ГОСТ 12.1.012-90 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (базовый):
Фильтр грубой очистки - 2шт.
Электростатический фильтр - 2шт.
Фильтр химической очистки - 2шт.
Вентилятор - 1шт.
Поворотное устройство, L= 2м - 2шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки
- Фильтр химической очистки
Фильтр грубой очистки - 2шт.
Электростатический фильтр - 2шт.
Фильтр химической очистки - 2шт.
Вентилятор - 1шт.
Поворотное устройство, L= 2м - 2шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки
- Фильтр химической очистки
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-1200-ФК
0 RUR
263 400 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-1200-ФК изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКприменен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКприменен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
170 (190 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
Электростатическая фильтровальная установка ФВУ-1200
0 RUR
0 RUR
Установка ФВУ-1200 предназначена для удаления и очистки воздуха от сварочного аэрозоля, газов и мелкодисперсных аэрозолях, выделяющихся при различных технологических процессах.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-1200, и без поворотного устройства - модель ФВУ-1200-101.
Установка выпускается в двух исполнениях, с поворотным устройством - модель ФВУ-1200, и без поворотного устройства - модель ФВУ-1200-101.
В установке ФВУ-1200 использован принцип осаждения аэрозолей на электростатическом фильтре, что позволяет достигать высокой степени очистки воздуха и возвращать его в рабочее помещение.
Принцип работы ФВУ-1200
В фильтровентиляционной установке ФВУ-1200 использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров:
1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-1200
Конструктивно фильтровентиляционная установка ФВУ-1200 состоит из воздуховода, закрепленного на поворотном узле, вентилятора, фильтра грубой очистки, электростатического фильтра, выполненных в едином корпусе. Воздуховод закреплен на шарнирно-поворотном механизме и вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Радиус действия поворотного устройства 2 м. Установка ФВУ-1200 оборудована автоматической системой контроля запыленности электростата с подачей светового сигнала. Отличительной особенностью конструкции установки ФВУ-1200 является возможность очистки электростатического фильтра «в сухую». Установка ФВУ-1200 является передвижной установкой и предназначена для обслуживания нестационарных источников пылевыделения. Установка ФВУ-1200 является передвижной установкой и предназначена для обслуживания нестационарных источников пылевыделения. Возможно расположение на стене или около поворотной стойки.
Принцип работы ФВУ-1200
В фильтровентиляционной установке ФВУ-1200 использована трехступенчатая система очистки загрязненного воздуха. Загрязненный воздух, пройдя через систему фильтров:
1 -я ступень – фильтр грубой очистки;
2 -я ступень – электростатический фильтр;
3 –я ступень – химический фильтр.
Химический фильтр производит очистку воздуха от газов CO, NOX,HF, О3.
Конструкция ФВУ-1200
|
|
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 1200 |
| Размер улавливаемых частиц, мкм, | 0,01 - 200 |
| Степень очистки не менее, % | 97(твердая фаза) 90(газообр. фаза) |
| Площадь фильтрования, м2 | 12,6 |
| Масса, кг. | 160 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 590х860х1500 |
| Количество обслуживаемых постов | 1 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 1,1 |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный. |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Напряжение цепи управления, В. | 220±10% |
| Напряжение на коронирующем электроде, В | 12000 |
| Напряжение на осадительном электроде, В | 6000 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБ, не более | 80 |
| Вибрационные характеристики | Не превышают предельных значений для категории 3 тип "а" по ГОСТ 12.1.012-90 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (базовый):
-Фильтр грубой очистки - 1шт.
-Фильтр химической очистки - 1шт.
-Химический фильтр - 1шт.
-Вентилятор - 1шт.
-Поворотное устройство, L= 2 м - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
-Фильтр грубой очистки - 1шт.
-Фильтр химической очистки - 1шт.
-Химический фильтр - 1шт.
-Вентилятор - 1шт.
-Поворотное устройство, L= 2 м - 1шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр грубой очистки;
- Фильтр химической очистки.
Установка вентиляционная пылеулавливающая ФВУ–1200–ФК
0 RUR
263 400 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня. ФВУ-1200-ФК изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на не стационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоныобразования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возвратеочищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит черезфильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, аочищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материалаJPX255-B-S –TFM, Дания.Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба»,повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержаниярежима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очисткакартриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройствовращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем,системой шумоподавления;
- Пускатель обеспечивает блокировку самопроизвольного включениявентилятора, при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок; потребитель должен обеспечить устройство защитыэлектрооборудование установки от короткого замыкания, а также обеспечить заземлениекорпуса установки;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материалаJPX255-B-S –TFM, Дания.Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба»,повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержаниярежима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очисткакартриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройствовращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем,системой шумоподавления;
- Пускатель обеспечивает блокировку самопроизвольного включениявентилятора, при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок; потребитель должен обеспечить устройство защитыэлектрооборудование установки от короткого замыкания, а также обеспечить заземлениекорпуса установки;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
105 (115в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- ПВУ-КС-2Н-160в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
- Установка в сборе;
- ПВУ-КС-2Н-160в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
Установка вентиляционная пылеулавливающая ФВУ–1200–ФКИ
0 RUR
0 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня. ФВУ-1200-ФКИ изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на не стационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM, Дания. Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- В установке регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM, Дания. Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны;
- В установке регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Разовый расход сжатого воздуха при регенерации, л. |
45 |
|
Объём ресивера, л. |
9 |
|
Давление сжатого воздуха (рабочее), МПа |
0,5 |
|
Тип электропневмоклапана |
SCE353A821 |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
110 (120 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Фильтр-регулятор;
- Розетка кабельная 16А 3P+N+E;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
- Установка в сборе;
- Фильтр-регулятор;
- Розетка кабельная 16А 3P+N+E;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр-картридж.
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-1200-ФКИ
0 RUR
311 400 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-1200-ФКИ изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-1200-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160.Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронкиПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способамирегенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровальногоматериала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общуювентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищаетрабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем,расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления,системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора ирегенерации (очистка картриджа).Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольноговключения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения;электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигательвентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса смеханизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимальноудобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также дляэксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхнейповерхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Этопредупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуваниюпыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
1200 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
10 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
1 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Разовый расход сжатого воздуха при регенерации, л. |
45 |
|
Объём ресивера, л. |
9 |
|
Давление сжатого воздуха (рабочее), МПа |
0,5 |
|
Тип электропневмоклапана |
SCE353A821 |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1046 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
180 (200 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-2400-ФК
0 RUR
363 600 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей ипыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовкиметаллов, шлифовки керамики, камняи возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-2400-ФК изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочихместах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслейпромышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационныхпунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФК применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФК применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
2400 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
20 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
2 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1050 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
195 (215 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
Установка фильтровентиляционная пылеулавливающая ФВУ-2400-ФКИ
0 RUR
390 600 RUR
Установка предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение. ФВУ-2400-ФКИ изготовлена в соответствии с ТУ 3646–009–10675319–2010 и рассчитана на эксплуатацию как на нестационарных рабочих местах, так и на стационарных постах на предприятиях различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровального материала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров. Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и регенерации (очистка картриджа). Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
- Принцип работы основан на удалении загрязненного воздуха из зоны образования, очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим картриджем, возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Воздушно–пылевой поток поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искруловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере -уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся загрязнения, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение;
- В установке ФВУ-2400-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м³/час с вытяжным поворотным устройство ПВУ-КС-2Н-160. Поворотно-вытяжное устройство вращается вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны. Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ПВУ составляет 300–350 мм. При выполнении данного условия улавливается не менее 75% выделяющихся вредных веществ.
- Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B-S –TFM (Дания). Материал прошел тест IFA-BGIA (Германия) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3;
- По мере накопления частиц на поверхности картриджа образуется «шуба», повышается его сопротивление, изменяется режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится замена, либо очистка картриджа. Срок службы фильтровального элемента составляет не менее 6000 часов;
- Регенерация фильтра осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровального материала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров. Импульс подается при нажатии кнопки «ОЧИСТКА ФИЛЬТРА»;
- Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление;
- Высокое качество удаления и очистки загрязненного воздуха защищает рабочий персонал от воздействия вредных веществ;
- Установка оснащена: встроенным вентилятором с пускателем, расширительной камерой предварительной очистки, фильтрующим картриджем, системой управления, системой шумоподавления;
- Система управления обеспечивает ручное включение вентилятора и регенерации (очистка картриджа). Система управления обеспечивает блокировку самопроизвольного включения установки при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения; электрооборудование установки защищено от короткого замыкания; электродвигатель вентилятора защищен от перегрузок;
- В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают установку максимально удобной и мобильной для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов;
- Отверстие для выхода очищенного воздуха расположено на верхней поверхности корпуса установки и обеспечивает вертикальное направление потока. Это предупреждает возникновение сквозняков на рабочих местах и не приводит к сдуванию пыли c рабочих поверхностей и пола.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с поворотно-вытяжным устройством радиусом действия 2,5, 3 и 3,5 м.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальная производительность с консолью 2 м., м³/час |
2400 |
|
Площадь активной фильтрующей поверхности картриджа, м² |
20 |
|
Температура очищаемых газов, град. |
60 |
|
Тип фильтрующего материала |
полиэстер |
|
Тип картриджа |
CAR 325 PS2 600 175 |
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779–2014(DIN EN 779–93) |
F9 |
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335–2–69 |
М |
|
Степень очистки (для частиц более 0,2 мкм), % |
99 |
|
Уровень шума, дБа, не более |
75 |
|
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм. |
160 |
|
Количество входных отверстий под патрубок, шт. |
2 |
|
Режим работы |
продолжительный |
|
Разовый расход сжатого воздуха при регенерации, л. |
45 |
|
Объём ресивера, л. |
9 |
|
Давление сжатого воздуха (рабочее), МПа |
0,5 |
|
Тип электропневмоклапана |
SCE353A821 |
|
Мощность привода вентилятора, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры без ПВУ (LxBxH), мм. |
850 х 1050 х 1600 (900 х 1100 х 1700 в упаковке) |
|
Масса без ПВУ, кг. |
200 (220 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
- Установка в сборе;
- Шумоизолирующий кожух;
- ПВУ-КС-2Н-160 в сборе;
- Руководство по эксплуатации ФВУ;
- Руководство по эксплуатации ПВУ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Сменный фильтр-картридж из полиэстера.
СР-450М Стенд для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением
0 RUR
0 RUR
Предназначен для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением.
- Испытываемый круг устанавливается на спец.оснастке в защитной камере;
- Настройка частоты вращения шпинделя производится по специальной таблице (установлена на стенде);
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
- Настройка частоты вращения шпинделя производится по специальной таблице (установлена на стенде);
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 1 |
| Количество шпинделей, шт. | 1 |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 200; 250; 275; 300; 350; 400 (Тип 1 по ГОСТ 2424-83) |
| Посадочный диаметр круга, мм. | 32; 76; 127; 203 |
| Высота круга, мм. | 10 - 63 |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 37,5 - 38,4 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 1800; 2056; 2393; 2647; 2926; 3667 (0-15000)* |
| Регулирование скорости | сменными шкивами (частотное регулирование)* |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1040 х 645 х 1378 |
| Масса, кг. | 360 |
| * | исполнение с частотным приводом (на заказ) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Стенд в сборе;
- Съемник;
- Оправки;
- Втулки;
- Гайка, болт;
- Фланцы;
- Шкивы;
- Прокладки;
- Ключ Д48-80, 6 ВИ60-01;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Привод частотного регулирования для плавного изменения частоты вращения круга.
- Стенд в сборе;
- Съемник;
- Оправки;
- Втулки;
- Гайка, болт;
- Фланцы;
- Шкивы;
- Прокладки;
- Ключ Д48-80, 6 ВИ60-01;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Привод частотного регулирования для плавного изменения частоты вращения круга.
СР-400Б Стенд для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением
0 RUR
0 RUR
Модель снята с производства.
Предназначен для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением.
- Стенд является модернизированной версией ранее выпускавшегося стенда СР-450М;
- Сварная конструкция основания и испытательной камеры;
- Испытываемый круг устанавливается на спец.оснастке в защитной камере;
- Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя. Настройка частоты вращения для проведения испытания производится согласно таблицы или рассчитывается по формуле в зависимости от диаметра круга и рабочей скорости;
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
- Сварная конструкция основания и испытательной камеры;
- Испытываемый круг устанавливается на спец.оснастке в защитной камере;
- Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя. Настройка частоты вращения для проведения испытания производится согласно таблицы или рассчитывается по формуле в зависимости от диаметра круга и рабочей скорости;
- Приводной вал установлен в жестком корпусе на шарико-подшипниковых опорах;
- Безопасность стенда обеспечивается изготовителем в соответствии с ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82, ГОСТ 30513-97, ГОСТ МЭК 60204-1-2002;
- Установка стенда - на бетонный фундамент;
- Не допускается эксплуатация стенда на открытых площадках и в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 1 |
| Количество шпинделей, шт. | 1 |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 115 - 400 Тип круга 1 (по ГОСТ 2424-83) |
| Посадочный диаметр круга, мм. | 22,2; 32; 76; 127 * |
| Высота круга, мм. | 1 - 40 |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 30 - 80 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 0 - 20000 (0 - 15000 в старой модификации) |
| Регулирование скорости | бесступенчато |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1040 х 700 х 1132; (1670х1220х1510 в упаковке) |
| Масса, кг. | 430; (590 брутто) |
| * | Возможно изготовление оснастки под другие посадочные диаметры кругов |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Стенд в сборе;
- Оправка;
- Шпилька Ø22/Ø32 мм.;
- Фланец Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Втулка Ø60 мм., L=15 мм. (2 шт.); Ø22 мм., L=20 мм.; Ø22 мм., L=8 мм.;
- Прокладка Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Гайки, шайбы;
- Съемник;
- Ключи;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Оправки для крепления шлифовальных кругов с требуемым посадочным диаметром (диаметры и возможность изготовления согласуются при оформлении заказа).
- Стенд в сборе;
- Оправка;
- Шпилька Ø22/Ø32 мм.;
- Фланец Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Втулка Ø60 мм., L=15 мм. (2 шт.); Ø22 мм., L=20 мм.; Ø22 мм., L=8 мм.;
- Прокладка Ø22, 32, 76 мм. (по 2 шт.);
- Гайки, шайбы;
- Съемник;
- Ключи;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Оправки для крепления шлифовальных кругов с требуемым посадочным диаметром (диаметры и возможность изготовления согласуются при оформлении заказа).
ОШ-614 Станок для правки абразивных шлифовальных кругов (с ЧПУ)
0 RUR
0 RUR
Предназначен для выполнения профилирования периферии (формообразования геометрического профиля) абразивных шлифовальных кругов.
Станок имеет компоновку с перемещающимся механизмом правки в продольном и поперечном направлениях относительно неподвижно вращающихся шлифовального круга. Правка производится специальным вращающимся алмазным роликом, который имеет возможность поворота в левую и правую стороны относительно вершины радиуса (R=0.2 мм) алмазного ролика.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 231 - 320 / 76 / 10 - 130 |
| Диаметр правящего алмазного ролика, мм. | 150 (максимальный наружный); 32h5 (внутренний); 0,2 (радиус при вершине) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 330 (координата Z) |
| Поперечный ход стола, мм. | 130 (координата Х) |
| Угол поворота алмазного карандаша, град | -90/+45 (координата В) |
| Количество управляемых координат | 5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2500 х 1700 х 2300 |
| Масса, кг. | 1500 (с приставным оборудованием) |
СИП800 К2 Станок двухкамерный для испытания на прочность абразивных кругов
0 RUR
2 232 000 RUR
Предназначен для испытания абразивных кругов на прочность при вращении. Станок применим на заводах, использующих абразивные круги, и может так же использоваться на заводах, изготавливающих абразивные круги.
- Две испытательные камеры;
- Возможность испытания шлифовальных кругов для обычного и скоростного шлифования;
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения при работе и обслуживании станка;
- Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет применения частотного преобразователя управлением асинхронным двигателем.
- Возможность испытания шлифовальных кругов для обычного и скоростного шлифования;
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения при работе и обслуживании станка;
- Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет применения частотного преобразователя управлением асинхронным двигателем.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 2 |
| Количество шпинделей, шт. | 2 |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 150 - 300 (малая камера); 350 - 750 (большая камера) |
| Высота круга, мм. | 100 (малая камера); 200 (большая камера) |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 37,5 - 90 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 2390 - 10500 (малая камера); 1050 - 4650 (большая камера) |
| Регулирование скорости | Бесступенчатое |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11,0 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2030 х 1450 х 1680 (2550х1280х1830 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2200 (брутто 2390) |
- СИП800К2 План фундамента
СИП 800К1Л Станок однокамерный для испытания на прочность абразивных кругов
0 RUR
2 016 000 RUR
Станок предназначен для испытания абразивных кругов диаметром от 150 до 800 мм. на прочность методом вращения и найдёт применение на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих шлифовальные круги.
- Высокая надежность и максимальный уровень безопасности;
- Возможность испытывать шлифовальные круги как для обычной, так и для скоростной шлифовки.
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения работе и обслуживанию станка;
- Испытательная камера – это массивный сварной кожух, выполненный из стали, который предохраняет от осколков в случае разрыва круга;
- Необходимое количество оборотов шпинделя настраивается пультом, который управляет программируемым частотным преобразователем.Требуемое вращение передается шпинделю от электродвигателя посредством ременной передачи. Выбор количества оборотов шпинделя осуществляется с учетом диаметра, а также рабочей скорости круга, в отношении которого производятся испытания;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручнуюс применением распорных втулок, фланцев и гильз.
Станки для испытания абразивных кругов СИП800К1Л характеризуются высокой надежностью и требуемым уровнем безопасности.
- Возможность испытывать шлифовальные круги как для обычной, так и для скоростной шлифовки.
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения работе и обслуживанию станка;
- Испытательная камера – это массивный сварной кожух, выполненный из стали, который предохраняет от осколков в случае разрыва круга;
- Необходимое количество оборотов шпинделя настраивается пультом, который управляет программируемым частотным преобразователем.Требуемое вращение передается шпинделю от электродвигателя посредством ременной передачи. Выбор количества оборотов шпинделя осуществляется с учетом диаметра, а также рабочей скорости круга, в отношении которого производятся испытания;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручнуюс применением распорных втулок, фланцев и гильз.
Станки для испытания абразивных кругов СИП800К1Л характеризуются высокой надежностью и требуемым уровнем безопасности.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Количество испытательных камер, шт. |
1 |
|
|
Количество шпинделей, шт. |
1 |
|
|
Диаметры испытываемых кругов, мм. |
150 - 800 |
|
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 63 м/с, мм. |
150 -800 |
|
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 63 м/с, мм. |
200 |
|
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 -400 |
|
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 |
|
|
Наименьшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
42 |
|
|
Наибольшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
96 |
|
|
Посадочный диаметр круга, мм. |
32, 51, 76, 127, 203, 305 |
|
|
Предельная частота вращения шпинделя, об./мин. |
10000 |
|
|
Регулирование частоты вращения шпинделя |
бесступенчатое |
|
|
Передача вращения на шпиндель |
поликлиноременная |
|
|
Цикл испытания кругов в режиме |
автоматический |
|
|
Радиально биение шпинделя, мм. |
0,03 |
|
|
Погрешность частоты вращения шпинделя, % |
5 |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1220 х 1246 х 1350 в упаковке) |
|
|
Масса, кг. |
1220 (1400 брутто) |
|
|
*Vpr= Vs fpr, где fpr – коэффициент пробного пуска: 1,3 – при предельной рабочей скорости круга 32 – 50 м/с 1,2 – при предельной рабочей скорости круга 63 и 80 м/с По ГОСТ Р 52588-2011 |
||
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- СИП 800Л.60.101 - оправка Ø32 мм.;
- СИП 800Л.60.201 - оправка Ø76 мм.;
- СИП 800Л.60.201-01 – оправка Ø76 мм;
- Шайба для крепления круга с Øвн. 32 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 51 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 76 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 127 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Втулка 32х5;
- Втулка 32х10;
- Втулка 32х15 - 2 шт.;
- Втулка 32х20 - 2 шт.;
- Втулка 32х25;
- Втулка 76х5 – 7 шт.;
- Втулка 76х10 - 4 шт.;
- Втулка 76х20 - 5 шт.;
- Втулка 76х25 - 3 шт.;
- Шайба 45х6 – 1 шт;
- Шайба 94х7 – 2 шт.;
Винт М12х40 ГОСТ11738-84 – 12 шт.;
Гайка М36;
Гайка М24;
Ремень поликлиновой профиль 11«РК» 1100ммТУ 2563-040-70453527-2004 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
- Станок в сборе;
- СИП 800Л.60.101 - оправка Ø32 мм.;
- СИП 800Л.60.201 - оправка Ø76 мм.;
- СИП 800Л.60.201-01 – оправка Ø76 мм;
- Шайба для крепления круга с Øвн. 32 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 51 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 76 мм. – 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 127 мм.– 2 шт.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 203 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Фланец для крепления круга с Øвн.= 305 мм.;
- Втулка 32х5;
- Втулка 32х10;
- Втулка 32х15 - 2 шт.;
- Втулка 32х20 - 2 шт.;
- Втулка 32х25;
- Втулка 76х5 – 7 шт.;
- Втулка 76х10 - 4 шт.;
- Втулка 76х20 - 5 шт.;
- Втулка 76х25 - 3 шт.;
- Шайба 45х6 – 1 шт;
- Шайба 94х7 – 2 шт.;
Винт М12х40 ГОСТ11738-84 – 12 шт.;
Гайка М36;
Гайка М24;
Ремень поликлиновой профиль 11«РК» 1100ммТУ 2563-040-70453527-2004 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
Станок устанавливается на фундамент. Глубина заложения фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 600 мм. Станок выверяется в продольном и поперечном направлениях по уровню с точностью 0,1 мм/м.Станок крепится фундаментными болтами согласно рисунку.
СИП 800К1 Станок однокамерный для испытания на прочность абразивных кругов
0 RUR
1 848 000 RUR
Станок предназначен для испытания абразивных кругов диаметром от 150 до 800 мм. на прочность методом вращения и найдёт применение на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих шлифовальные круги.
- Простота конструкции не требует специальных навыков и обучения работе и обслуживанию станка;
- Оригинальная литая чугунная станина;
- Автоматический цикл испытаний (разгон, выдержка по времени, торможение двигателя и разблокировка испытательной камеры выполняются автоматикой). Оператор устанавливает необходимую скорость и время испытаний;
- Бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделяобеспечивается путем использования частотного преобразователя для управления асинхронным двигателем;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручную.
- Оригинальная литая чугунная станина;
- Автоматический цикл испытаний (разгон, выдержка по времени, торможение двигателя и разблокировка испытательной камеры выполняются автоматикой). Оператор устанавливает необходимую скорость и время испытаний;
- Бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделяобеспечивается путем использования частотного преобразователя для управления асинхронным двигателем;
- Наличие упругих опор у шпиндельного узла позволяет динамически уравновесить вращающиеся массы и предохранить подшипниковые узлы от действия динамических нагрузок, возникающих при дисбалансе абразивных кругов;
- Установка и снятие абразивных кругов на станок осуществляется вручную.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Количество испытательных камер, шт. |
1 |
|
Количество шпинделей, шт. |
1 |
|
Диаметры испытываемых кругов, мм. |
150 - 800 |
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 63 м/с, мм. |
150 -800 |
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 63 м/с, мм. |
250 |
|
Наружный диаметр круга с предельной рабочей скоростью круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 -400 |
|
Наибольшая высота круга при предельной рабочей скорости круга Vs до 80 м/с, мм. |
200 |
|
Наименьшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
42 |
|
Наибольшая скорость пробного пуска Vpr*, м/с |
96 |
|
Посадочный диаметр круга, мм. |
32, 50,8, 60, 76,2, 127, 203,2, 304,8 |
|
Предельная частота вращения шпинделя, об./мин. |
10000 |
|
Регулирование частоты вращения шпинделя |
бесступенчатое |
|
Передача вращения на шпиндель |
поликлиноременная |
|
Цикл испытания кругов в режиме |
автоматический |
|
Радиально биение шпинделя, мм. |
0,03 |
|
Погрешность частоты вращения шпинделя, % |
5 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1630 х 1230 х 1565 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1830 (2100 брутто) |
|
*Vpr= Vs fpr, где fpr – коэффициент пробного пуска: 1,3 – при предельной рабочей скорости круга 32 – 50 м/с 1,2 – при предельной рабочей скорости круга 63 и 80 м/с По ГОСТ Р 52588-2011 |
|
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 32 мм., 50,8 мм., 60 мм., 76,2 мм, 127 мм., 203,2 мм., 304,8 мм.;
- Ключ 7811-0023 Хим. Окс. Прм S=17х19;
- Ключ 7811-0025 Хим. Окс. Прм S=22х24;
- Ключ 7811-0043 Хим. Окс. Прм S=32х36;
- Ключ 7811-0047 Хим. Окс. Прм S=50х55;
- Ключ 7811-0007 Хим. Окс. Прм S=12х13;
- Ключ 7812-0375 Хим. Окс. Прм (S=6) ;
- Ключ 7812-0377 Хим. Окс. Прм (S=8) ;
- Ключ 7812-0382 Хим. Окс. Прм (S=17);
- Ключ от замка блокировки автоматического выключателя – 2 шт.;
- Ключ от электрошкафа – 2 шт.
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х;
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х(крест.);
- Ремень поли клиновой профилем «К»-1400ммZ18 РТМ3840528-74;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
- Станок в сборе:
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 32 мм., 50,8 мм., 60 мм., 76,2 мм, 127 мм., 203,2 мм., 304,8 мм.;
- Ключ 7811-0023 Хим. Окс. Прм S=17х19;
- Ключ 7811-0025 Хим. Окс. Прм S=22х24;
- Ключ 7811-0043 Хим. Окс. Прм S=32х36;
- Ключ 7811-0047 Хим. Окс. Прм S=50х55;
- Ключ 7811-0007 Хим. Окс. Прм S=12х13;
- Ключ 7812-0375 Хим. Окс. Прм (S=6) ;
- Ключ 7812-0377 Хим. Окс. Прм (S=8) ;
- Ключ 7812-0382 Хим. Окс. Прм (S=17);
- Ключ от замка блокировки автоматического выключателя – 2 шт.;
- Ключ от электрошкафа – 2 шт.
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х;
- Отвертки 7810-0922 2 Исп.1 Н12Х(крест.);
- Ремень поли клиновой профилем «К»-1400ммZ18 РТМ3840528-74;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект оправок и фланцев для кругов с посадкой 20 мм., 22,23 мм.
Станок устанавливается на фундамент. Глубина заложения фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 600 мм. Станок выверяется в продольном и поперечном направлениях по уровню с точностью 0,1 мм/м. Станок крепится фундаментными болтами согласно рисунку.
СР-400В Стенд для испытания шлифовальных кругов на разрыв вращением
2 100 000 RUR
2 298 000 RUR
Стенд СР-400В предназначен для проведения испытаний абразивных кругов диаметром от 115 до 400 мм. на разрыв вращением. Стенд найдёт своё применение как на предприятиях, изготавливающих круги, так и на предприятиях, использующих круги на разного типа шлифовальных станках.
- Стенд состоит из камеры защитной, внутри которой и происходит непосредственное испытание абразивных кругов на механическую прочность, бабки шпиндельной, стойки, привода с устройством фиксации шпинделя, основания и электрооборудования;
- Защитная камера станка обеспечивает полную гарантию безопасности при испытании абразивных кругов;
- Стенд оснащён системой цифровой индикации на базе контроллера ПЛК73 с частотным преобразователем, что позволяет по заданному диаметру испытуемого круга и предельной рабочей скорости автоматически задать частоту вращения шлифовального круга. В памяти системы сохраняются данные о количестве и результатах проведенных испытаний.
- Применены комплектующие ведущих фирм: подшипники «SKF», электрооборудование «Lenze»;
- Стенд имеет систему блокировки открытия двери. Система блокировки двери представляет собой сам механизм блокировки и датчик обратной связи для контроля вращения шпинделя;
- За дополнительную плату стенд может быть оснащен оснасткой для крепления абразивных кругов с посадочными диаметрами отверстий 20; 22; 22,23; 25,4; 40; 51; 60 мм.;
- Стенд соответствует требованиям технического задания СР-400В.00.000ТЗ.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Количество испытательных камер, шт. | 1 |
| Количество шпинделей, шт. | 1 |
| Тип испытываемого круга | 1, 41 (по ГОСТ 2424, 21963) |
| Диаметры испытываемых кругов, мм. | 115 ÷ 400 |
| Посадочный диаметр круга, мм. | 32; 76; 127 |
| Высота круга, мм. | 1-40 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 0 - 20 000 |
| Погрешность частоты вращения шпинделя, % | ±5 |
| Окружная испытательная скорость, м/сек. | 15 - 80 |
| Регулирование скорости | бесступенчатый |
| Привод шпинделя | ременной |
| Радиальное биение посадочной поверхности шпинделя, мм | 0,03 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380(50Гц) |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1040 x 711 x 1132; (1710х1260х1320 в упаковке) |
| Масса, кг. | 470 (в упаковке 600) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- СР-400В.00.000 Стенд в сборе в сборе;
- СР-400В.00.050/11 Оправка (Ø60...Ø127) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/12 Оправка (Ø32; Ø51) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/16 Фланец (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/17 Фланец (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/19-02 Фланец (Ø32) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/20 Шпилька – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/23-01 Втулка (Ø60...Ø127 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00-03 Втулка (Ø32; Ø51 L10) – 3 шт.;
- СР-400В.00.050/81 Прокладка (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00-01 Прокладка (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00-05 Прокладка (Ø32) – 2 шт.;
- Болт М16-6gх60.10.9.05 (ГОСТ 7808-70) – 1 шт.;
- Гайка М12-6Н.6.05 (ГОСТ 2524-70) – 1 шт.;
- Гайка М30х1,5-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Гайка М60х2-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Шайба А.16.05.05 (ГОСТ 11371-78) – 1 шт.;
- Шайба 12 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- Шайба 16 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/11 Болт – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/12 Кольцо – 1 шт.;
- СР-400В.00.091 Съёмник – 1 шт.;
- СР-400В.00.092 Ключ – 1 шт.;
- Кольцо В50 (ГОСТ 13942-86) – 1 шт.;
- 7811-0317 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø45…Ø52 (оправка Ø32; Ø51)) – 2 шт.;
- 7811-0321 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø90…Ø95(оправка Ø60...Ø127)) – 2 шт.;
- 7812-0506 1 Х9 Головка S22 (ГОСТ 25604-83) – 1 шт.;
- 7811-0021 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S12хS14 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0474 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S16хS18 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0465 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S17хS22 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0026 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S24хS27 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7812-0374 Хим. Окс. прм. Ключ S5 (ГОСТ 11737-93) – 1 шт.;
- Д48-80 Ключ (для электрошкафа) – 1 шт.;
- 10PJ786 Ремень – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- СР-400В.00.055/11 Оправка (Ø32; Ø51 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/12 Оправка (Ø20 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/13 Оправка (Ø25,4; Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/14 Оправка (Ø22; Ø22,23; Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/15 Оправка (Ø20) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/18 Фланец (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19 Фланец (Ø60) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/19-01 Фланец (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-02 Фланец (Ø20 малый) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-03 Фланец (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-04 Фланец (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-05 Фланец (Ø20) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/20 Шпилька (Lmax) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/21 Втулка (Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/22 Втулка (Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23 Втулка (Ø60...Ø127 L5) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-02 Втулка (Ø60...Ø127 L35) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-04 Втулка (Ø32; Ø51 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-05 Втулка (Ø25,4) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-06 Втулка (Ø22; Ø22,23) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-07 Втулка (Ø20 L5) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/23-08 Втулка (Ø20 L10) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/81 Прокладка Ø20 малый – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-02 Прокладка (Ø60) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-03 Прокладка (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-04 Прокладка (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-06 Прокладка (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-07 Прокладка (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-08 Прокладка (Ø20) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- 7811-0315 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø30…Ø34(оправка Ø20)) – 2 шт.;
- 7811-0316 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø38…Ø42 (оправки Ø22; Ø22,23; Ø32 и Ø25,4; Ø40)) – 2 шт.
- СР-400В.00.000 Стенд в сборе в сборе;
- СР-400В.00.050/11 Оправка (Ø60...Ø127) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/12 Оправка (Ø32; Ø51) – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/16 Фланец (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/17 Фланец (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/19-02 Фланец (Ø32) – 2 шт.;
- СР-400В.00.050/20 Шпилька – 1 шт.;
- СР-400В.00.050/23-01 Втулка (Ø60...Ø127 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00-03 Втулка (Ø32; Ø51 L10) – 3 шт.;
- СР-400В.00.050/81 Прокладка (Ø127) – 2 шт.;
- СР-400В.00-01 Прокладка (Ø76) – 2 шт.;
- СР-400В.00-05 Прокладка (Ø32) – 2 шт.;
- Болт М16-6gх60.10.9.05 (ГОСТ 7808-70) – 1 шт.;
- Гайка М12-6Н.6.05 (ГОСТ 2524-70) – 1 шт.;
- Гайка М30х1,5-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Гайка М60х2-6Н.10.05 (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- Шайба А.16.05.05 (ГОСТ 11371-78) – 1 шт.;
- Шайба 12 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- Шайба 16 65Г 05 (ГОСТ 6402-70) – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/11 Болт – 1 шт.;
- СР-400В.00.090/12 Кольцо – 1 шт.;
- СР-400В.00.091 Съёмник – 1 шт.;
- СР-400В.00.092 Ключ – 1 шт.;
- Кольцо В50 (ГОСТ 13942-86) – 1 шт.;
- 7811-0317 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø45…Ø52 (оправка Ø32; Ø51)) – 2 шт.;
- 7811-0321 1 Хим. Окс. прм. Ключ (ГОСТ 16984-79, для Ø90…Ø95(оправка Ø60...Ø127)) – 2 шт.;
- 7812-0506 1 Х9 Головка S22 (ГОСТ 25604-83) – 1 шт.;
- 7811-0021 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S12хS14 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0474 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S16хS18 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0465 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S17хS22 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7811-0026 Д2 Хим. Окс. прм. Ключ S24хS27 (ГОСТ 2839-80) – 1 шт.;
- 7812-0374 Хим. Окс. прм. Ключ S5 (ГОСТ 11737-93) – 1 шт.;
- Д48-80 Ключ (для электрошкафа) – 1 шт.;
- 10PJ786 Ремень – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- СР-400В.00.055/11 Оправка (Ø32; Ø51 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/12 Оправка (Ø20 L63) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/13 Оправка (Ø25,4; Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/14 Оправка (Ø22; Ø22,23; Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/15 Оправка (Ø20) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/18 Фланец (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19 Фланец (Ø60) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/19-01 Фланец (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-02 Фланец (Ø20 малый) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-03 Фланец (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-04 Фланец (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/19-05 Фланец (Ø20) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/20 Шпилька (Lmax) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/21 Втулка (Ø40) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/22 Втулка (Ø32) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23 Втулка (Ø60...Ø127 L5) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-02 Втулка (Ø60...Ø127 L35) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-04 Втулка (Ø32; Ø51 L15) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-05 Втулка (Ø25,4) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-06 Втулка (Ø22; Ø22,23) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/23-07 Втулка (Ø20 L5) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/23-08 Втулка (Ø20 L10) – 1 шт.;
- СР-400В.00.055/81 Прокладка Ø20 малый – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-02 Прокладка (Ø60) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-03 Прокладка (Ø51) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-04 Прокладка (Ø40) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-06 Прокладка (Ø25,4) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-07 Прокладка (Ø22; Ø22,23) – 2 шт.;
- СР-400В.00.055/81-08 Прокладка (Ø20) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- М20х1,5-6Н.10.05 Гайка (ГОСТ 11871-88) – 2 шт.;
- 7811-0315 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø30…Ø34(оправка Ø20)) – 2 шт.;
- 7811-0316 1 Хим. Окс. прм. Ключ (Ø38…Ø42 (оправки Ø22; Ø22,23; Ø32 и Ø25,4; Ø40)) – 2 шт.
УВП-2000А Установка вентиляционная пылеулавливающая
0 RUR
94 560 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-2000АК - с колёсными опорами;
- УВП-2000А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-2000АК - с колёсными опорами;
- УВП-2000А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
2000 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
2,2 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
160 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1040 х 545 х 1712 ( 2 грузовых места: 1. 1100 х 650 х 830 2. 550 х 550 х 900 ) |
|
Масса, кг. |
72 (95 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 160 мм, L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф12.024.00.00 (4 шт. на одну установку).
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 160 мм, L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф12.024.00.00 (4 шт. на одну установку).
УВП-1200А (1 вход) Установка вентиляционная пылеулавливающая
0 RUR
76 200 RUR
Установка предназначена для пылеулавливания при заточных и шлифовальных работах, а также для очистки воздуха от сухих, несклонных к слипанию пылей и твёрдых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.
- Принцип работы основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК – на колёсных опорах;
- УВП-1200А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
- Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент, который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими рукавными элементами.
- Степень очистки воздуха составляет 99%;
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Установка обеспечивает эксплуатацию в пожарной зоне П-II по классификации ПУЭ;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную встряхиванием.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- УВП-1200АК – на колёсных опорах;
- УВП-1200А с ПВУ – с поворотно-вытяжным устройством;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Создаваемое разрежение, Па |
700 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
780 х 450 х 1712 ( 2 грузовых места: 1. 900 х 550 х 830 2. 400 х 400 х 920 ) |
|
Масса, кг. |
65 (80 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм, L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку).
- Установка в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм, L=2000 мм.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Рукавный фильтр АЛВГ-Ф11.002.00.00 (4 шт. на одну установку).
370.П16 исполнение 04 Пылесос промышленный
0 RUR
150 000 RUR
Пылесос 370.П16х04 предназначен для отсоса металлической и абразивной пыли от точильно-шлифовальных станков серии ТШ и точильно-шлифовально-полировальных станков серии ТШП и применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства на промышленных предприятиях и ремонтных цехах.
- Высокая производительность при минимальных габаритах;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
800 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Диаметр крыльчатки, мм. |
350 |
|
Число оборотов крыльчатки, мин-1 |
2800 |
|
Степень очистки не менее, % |
99.9 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
2 |
|
Длина рукавов (воздуховодов), м. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
650 х 474 х 1170 (1265 х 515 х 535 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
52,1 (60 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.40.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 2 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-1000 мм.) - 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.40.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 2 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-1000 мм.) - 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
Закрепить основание пылесоса четырьмя анкерными болтами М10.
Глубина залегания анкерного болта не менее 200 мм.
В19-101 Пылесос
0 RUR
90 000 RUR
Предназначен для улавливания абразивной и металлической пыли, образующейся при работе на заточных и точильно-шлифовальных станках.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Производительность, м3/час | 300 |
| Степень очистки не менее, % | 99,9 |
| Количество рукавов (воздуховодов), шт. | 1 |
| Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. | 80 |
| Объем пылесборника, л. | 8 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 386 х 460 х 950 (590х590х1200 в упаковке) |
| Масса, кг. | 55 (брутто 63) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Шланг (1,6 м.);
- Крепежные хомуты;
- Руководство по эксплуатации.
- Пылесос в сборе;
- Шланг (1,6 м.);
- Крепежные хомуты;
- Руководство по эксплуатации.
370.П16 исполнение 00 Пылесос промышленный
0 RUR
150 000 RUR
Пылесос 370.П16х00 предназначен для отсоса металлической и абразивной пыли от плоскошлифовальных станков и применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства на промышленных предприятиях и ремонтных цехах.
- Высокая производительность при минимальных габаритах;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
800 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Диаметр крыльчатки, мм. |
350 |
|
Число оборотов крыльчатки, мин-1 |
2800 |
|
Степень очистки не менее, % |
99.9 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Длина рукавов (воздуховодов), м. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
650 х 474 х 1170 (1265 х 515 х 535 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
52,1 (60 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-2500 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L-2500 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
Закрепить основание пылесоса четырьмя анкерными болтами М10.
Глубина залегания анкерного болта не менее 200 мм.
370.П16 исполнение 07 Пылесос промышленный
0 RUR
140 700 RUR
Пылесос 370.П16х07 предназначен для отсоса металлической и абразивной пыли от абразивно-отрезных станков серии ООС и применяются в условиях единичного и мелкосерийного производства на промышленных предприятиях и ремонтных цехах.
- Высокая производительность при минимальных габаритах;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
- Компактная и устойчивая конструкция;
- Быстрая и простая смена фильтра;
- Большой пылесборник с удобным доступом;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
800 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Диаметр крыльчатки, мм. |
350 |
|
Число оборотов крыльчатки, мин-1 |
2800 |
|
Степень очистки не менее, % |
99.9 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 |
|
Длина рукавов (воздуховодов), м. |
1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
650 х 474 х 1170 (1265 х 515 х 535 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
52,1 (60 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L=1000 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
- Пылесос в сборе;
- Патрубок 370.П16.30.1.000.0.00 – 1 шт.;
- Патрубок 370.П16.50.2.000.0.00 – 1 шт.;
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 – 1 шт.;
- Металлорукав РЗ-Ц-А-75 ПВХ (L=1000 мм.) - 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Фильтр воздушный 238Н-1109010-21 (ресурс 1500 часов).
Закрепить основание пылесоса четырьмя анкерными болтами М10.
Глубина залегания анкерного болта не менее 200 мм.
ПУАМ-1200-1 Пылеулавливающий агрегат
0 RUR
53 000 RUR
Пылеулавливающий агрегат ПУАМ-1200-1 предназначен для промышленного использования при удалении и очистки воздуха от промышленной пыли, образующейся при работе заточных, отрезных, шлифовальных станков.
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Количество лопастей крыльчатки, шт. |
6 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 / 2 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
785 х 415 х 1295 (785х415х1295 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
55 (67в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.
ПУАМ-1400-1 Пылеулавливающий агрегат
0 RUR
57 000 RUR
Пылеулавливающий агрегат ПУАМ-1400-1 предназначен для промышленного использования при удалении и очистки воздуха от промышленной пыли, образующейся при работе заточных, отрезных, шлифовальных станков.
- Монтаж производится без организации специально оборудованного места;
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
- Экономия тепловой энергии за счёт возврата очищенного воздуха в производственное помещение;
- Оперативность при подготовке к работе;
- Установка состоит из корпуса со встроенным пылевым вентилятором и рукавного фильтра, и накопителя абразивной пыли;
- Отходы собираются в специальный поддон;
- Регенерация фильтров производится вручную путём встряхивания.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Производительность, м³/час |
1200 |
|
Степень очистки, не менее, % |
99 |
|
Среднемедианный размер улавливаемых частиц, мкм. |
10 |
|
Площадь фильтрования, м² |
1,22 |
|
Количество лопастей крыльчатки, шт. |
6 |
|
Диаметр входа (рукава (воздуховода)/ аспирационного патрубка), мм. |
120 |
|
Количество рукавов (воздуховодов), шт. |
1 / 2 |
|
Корректированный уровень звуковой мощности, Дб, не более |
80 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,1 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
785 х 415 х 1295 (785х415х1295 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
55 (67в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.
- Агрегат в сборе;
- Воздуховод Ø 120 мм.;
- Паспорт на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тройник с 2-мя воздуховодами диаметром 80 мм.;
- Сменный фильтр.