Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Фрезерные станки
Фрезерные станки
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромехани-ческой голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещенияповышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочий стол, основные размеры |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1600× 400 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
630 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
1000 |
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
340 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
430 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
70 – 500 |
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
420 |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Ширина Т-образного паза |
18 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
100 |
Шпиндель |
|
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6) |
50 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 - 1600 |
Количество скоростей шпинделя |
18 |
Ход пиноли, мм. |
80 |
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1370 |
Подачи, перемещения |
|
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин. |
12,5 – 1600 |
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин. |
4,1 – 530 |
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) |
22 |
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин. |
4000 |
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин. |
1330 |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,05 |
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
6 |
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
2 |
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное перемещение), кН |
20 |
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное перемещение), кН |
12 |
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное перемещение), кН |
8 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
14,3 |
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
Мощность привода подач, кВт |
3 |
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,18 |
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт |
0,12 |
Габаритные размеры и масса |
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
2570× 2252 ×2430 |
Масса, кг. |
4250 |
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 70мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя –7,5 кВт;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения делительной и долбежной головок, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1320 × 320 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
500 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
700/680 |
|
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм. |
250/240 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
370/350 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
60 - 430 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
350 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
70 |
|
Шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 (7:24) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
30 - 1500 |
|
Количество скоростей вращенияшпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
70 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
15-786 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8-394 |
|
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола |
18 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
1533 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
770 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
9,125 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подач, кВт |
1.5 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,125 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2294 х 1770 х 1960; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
2800; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6,8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент(М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 160 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 85 мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя - 11 кВт;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1700 × 400 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
800 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
900/880 |
|
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм. |
315/300 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
385/365 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
130 - 515 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
450 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
90 |
|
Шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 (7:24) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
30 - 1500 |
|
Количество скоростей вращенияшпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
85 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8-394 |
|
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола |
18 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
770 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
14,125 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Мощность привода подач, кВт |
3 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,125 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2556 х 2130 х 2298; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
4250; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент (М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм.Q13250;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм.TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.