Фрезерные станки

Настольный горизонтально-фрезерный станок  НГФ-110-Ш4 является  простейшим  оборудованием для выполнения фрезерных  работ в производственно-хозяйственной сфере и производственного  обучения в системе профтехобразования.Станок позволяет производить фрезерные операции по обработке вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей цилиндрическими, дисковыми, торцевыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

- Жесткая классическая конструкция позволяет уверенно обрабатывать как стали, так и легкие сплавы. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Стойка является базовым узлом, на котором монтируется все остальные узлы и механизмы станка.
Жесткость конструкции стойки достигается за счет усиленного основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.
- Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.
- Шпиндель станка представляет собой двухопорный полый вал.Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника, а задняя – на радиальный подшипник.
- Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи.
- Стол имеет возможность перемещаться в трех направлениях: по направляющим салазок – в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли – в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки – в вертикальном.
- Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.
- Для выполнения вертикально-фрезерных, сверлильных и других работ станок может быть оснащён вертикально-фрезерной головкой ВФГ.Установка вертикально-фрезерной головки позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом до 45° по и против часовой стрелки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 100
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	250
Наибольший поперечный перемещение стола, мм.	85
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	170
Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,05
Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,05
Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,25
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	4
Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	4
Внутренний конус горизонтального шпинделя	Морзе 3
Наибольший диаметр фрезы, мм.	110
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2
Расстояние от зеркала стола до оси горизонтального шпинделя, мм.	30 - 200
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до  подшипника подвески, мм.	230
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин.	125-200-315- 500-800-1250
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	690х565х823
Масса, кг.	205

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- НГФ-05-03,НГФ-05-02/1, НГФ-05-02/5,НГФ-05-01 Оправка с набором колец и гайкой;
- НГФ-05-04 Шомпол;
- НГФ-05-07 Втулка;
- Ключ 24х27ГОСТ 2839-80;
- Прихват - 2 шт.;
- НГФ-09-04 Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- НГФ-08-00 Тиски машинные с ключем;
- ТВ4-06-12,ТВ4-06-09 Маховичок с рукояткой – 3шт.;
- Комплект фрезы из 6шт.;
- НГФ110Ш4-10.000 Защитный экран;
- Паспорт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ВФГ Вертикально-фрезерная головка.

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ.

- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндели. Позволяет выполнять два способа фрезерной обработки: вертикальное и горизонтальное фрезерование (при перестановке фрезерной головки в необходимое положение);
- Жесткая схема фрезерной головки без хода пиноли шпинделя;
- По компоновке представляет собой уменьшенный вариант классического универсально-фрезерного станка;
- Настольное исполнение станка позволяет использовать его как на собственной подставке, так и устанавливать на верстаке;
- Мощный двигатель с плавной регулировкой частоты вращения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	460 х 120
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	300
Поперечный ход стола, мм.	120
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	205
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45o
Максимальный диаметр сверления, мм.	16
Размер устанавливаемого концевого инструмента	16
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	30
Максимальный диаметр дисковой фрезы, мм	63
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	0 - 2500
Конус шпинделя	МК-3
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	265
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	230
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	130
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	12
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	594 х 740 х 595
Масса, кг.	95

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Оправка горизонтального шпинделя;
- Сверлильный патрон 13 мм с оправкой МК-3;
- Защитный экран;
- Зажимная тяга М10;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ITA10219 Подставка;
- 50000025 Тиски 100 мм;
- ITA10037 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1 цанговый патрон с набором цанг МК-3 Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000061 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор концевых фрез из быстрорежущей стали Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000062 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, концевая фреза Ø30 мм со сменными пластинами;
- 50000059 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, комплект прихватов для 12 мм Т-образного паза;
- 50000026 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, поворотный стол Ø100 мм;
- 50000029 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, делительный диск для поворотного стола 50000026;
- 50000031 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, задняя бабка для поворотного стола 50000026;
- ITA10113 JUM-X1, концевая фреза Ø50 мм со сменными пластинами;
- 50000060 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор цанг МК-3 с Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- ITA10141BJUM-X1, автоматическая подача по оси X;
- ITA10215 JUM-X1, дисковая фреза Ø63х3 мм;
- ITA10216 JUM-X1, дисковая фреза Ø50х4 мм;
- ITA10217 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1;
- ITA10218 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1,25.

Предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и их сплавов фрезерованием, сверлением, развертыванием, зенкерованием, растачиванием и нарезанием резьб метчиками в ручном режиме в производственных условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150.

- Компактная конструкция;
- Изготавливается нормального (ФСМ250/676 М1-Н) или повышенного (ФСМ250/676 М1-П) класса точности;
- Станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную);
- В качестве привода шпинделей используется электродвигатель частотно регулируемый на 5 кВт, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке;
- В приводе шпиндельной головки имеется возможность ручной перестановки приводного ремня на одну из двух ступеней передач:

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	195х703 (вертикал. стол); 250х620 (горизонтал. стол)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	360
Количество Т-образных пазов	2 (вертикал. стол); 4 (горизонтал. стол)
Ширина Т-образного паза	14 мм.
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100 (вертикал. стол); 50 (горизонтал. стол)
Пределы рабочих подач, мм/мин	13 - 455 (12 ступеней)
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	5
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2,5
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	200 (горизонтальное)
Горизонтальное перемещение шпиндельной бабки на один оборот лимба, мм.	4
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	+/- 45
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	ручная
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	30-3150 / 14-1400 (горизонтал.шп. повышающ./понижающ.); 30-2975 / 14-1330 (вертикал.шп. повышающ./понижающ.)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	42/67,2 (понижающая передача (i=1,5) S1/S6); 18,6/29,8 (повышающая передача (i=0,67) S1/S6)
Конус шпинделя	Морзе 4 или 40 АТ5
Мощность привода главного движения, кВт	5,5
Класс точности	Н / П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1060 х 1050 х 1610
Масса, кг.

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также поворотную в двух плоскостях вертикальную фрезерная головку со шпинделем ISO 40. Головка установлена на ползуне и имеет автономный привод.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	130 - 540
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ), (YZ)
Ход шпинделя, мм.	70 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке)
Масса, кг.	3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;

• Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
• Сертификат соответствия

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также съемная, поворотная в плоскости, перпендикулярной оси горизонтального шпинделя, вертикальная фрезерная головка со шпинделем ISO 50, приводимая в движение от горизонтального шпинделя.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	70-405
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ)
Ход шпинделя, мм.	0 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке)
Масса, кг.	3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.

• Установка станка ОРША-Ф32У
• Сертификат соответствия

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных, расточных операций.

- Станина из серого чугуна. Прецизионно отшлифованные, закаленные направляющие;
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х400 (горизонтальный стол); 1060х250 (вертикальный стол)
Количество Т-образных пазов	6 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол)
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	500 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм	400 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400 (ось Z)
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин	10 - 380
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин	1200
Масса заготовки, кг.	200
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	50 - 450
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	50 - 450
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм.	165
Конус шпинделя	ISO40
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	40 - 2000
Ход пиноли, мм.	80
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	45
Мощность привода главного движения, кВт	3
Мощность двигателя подач, кВт	1,1 / 1,75 ускоренной подачи
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт	0,09
Производительность системы охлаждения, л/мин	25
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1390 х 1430 х 1820
Масса, кг.	1400 (1800 с рабочими жидкостями)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных, расточных операций.

- Станина из серого чугуна. Прецизионно отшлифованные, закаленные направляющие;
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	320х750 (горизонтальный стол); 830х225 (вертикальный стол)
Количество Т-образных пазов	5 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол)
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	405 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм	305 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400 (ось Z)
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин	10 - 380
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин	1200
Масса заготовки, кг.	140
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	85 - 485
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	85 - 450
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм.	165
Конус шпинделя	ISO40 (Конусность 7:24)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	40 - 2000
Ход пиноли, мм.	80
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	45
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Мощность двигателя подач, кВт	0,75 / 1,75 ускоренной подачи
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт	0,09
Производительность системы охлаждения, л/мин	25
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1215 х 1200 х 1800
Масса, кг.	1300

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Стол поворотный круглый 61П-17-000;
- Стол горизонтально-вертикальный РКВ 7205-4003
- Делительная головка (на выбор):

- 7036-0053;
- 7036-0053х01 (с набором сменных шестерен);
- УДГ-Д-160.

 Станок FU450MRApUG позволяет вести фрезерование деталей из стали, чугуна и цветных металлов как вертикальным шпинделем, так и горизонтальным, в ручном режиме и в автоматических циклах (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях). На станках данной серии вертикальный шпиндель поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования. Станки хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном и крупносерийном производствах.

- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 1600
Масса заготовки, кг.	1500
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	1120
Поперечный ход стола, мм.	345
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	630
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45
Продольные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Поперечные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Вертикальные подачи стола, мм/мин	5 - 250
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z)
Количество Т-образных пазов	5
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Ширина Т-образного паза	18Н7
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный)
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный и вертикальный)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный)
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Шероховатость обработанной поверхности, мкм.	1,25
Установленная суммарная мощность, кВт	25,43
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке)
Масса, кг.	4900 (5330 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

• Установка станка FU450MRApUG

 Станок FU350MRApUG-03 позволяет вести фрезерование деталей из стали, чугуна и цветных металлов как вертикальным шпинделем, так и горизонтальным, в ручном режиме и в автоматических циклах (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях). На станках данной серии вертикальный шпиндель поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования. Станки хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном и крупносерийном производствах.

- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	315 х 1250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	850
Поперечный ход стола, мм.	270
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	500
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45
Количество Т-образных пазов	4
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Ширина Т-образного паза	18Н7
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный)
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный и вертикальный)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	900 (горизонтальный); 600 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Поперечные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Вертикальные подачи стола, мм/мин	5 - 250
Число ступеней подач	18
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z)
Масса заготовки, кг.	1000
Мощность привода главного движения, кВт	5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя)
Мощность двигателя подач, кВт	1,5
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке)
Масса, кг.	4050 (4700 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

• Установка станка FU350MRApUG

Горизонтально-фрезерный консольный станок с вертикальным поворотным шпинделем модели 6Т80SHC218, предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства. На станках удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

- Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет производить обработку наклонных поверхностей;
- Главный привод имеет 12 скоростей вращения через механическую коробку скоростей;
- Привод подач имеет 18 скоростей через механическую коробку подач;
- Использование дополнительных приспособлений позволяет расширить технологические возможности станка.
- На базе станка 6Т80SHC218 выпускается модель 6Т80SHC218F1 c УЦИ ND780 и линейными измерительными датчиками фирмы HEIDENHAIN.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1250 х 260
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	800 (ось Х)
Поперечный ход стола, мм.	220 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Количество скоростей вращения шпинделя	12 (ручное переключ.)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	50 - 2240 (горизонтальный шпиндель); 56 - 2500 (вертикальный шпиндель)
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2079, ГОСТ 24644)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	155 (горизонтальный шпиндель); 117 (вертикальный шпиндель)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45o (в продольной плоскости); +30o / - 45o (в поперечной плоскости)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	0 - 400
Масса заготовки, кг.	200
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	15 - 400
Ход шпинделя, мм.	70 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	0,75
Число ступеней подач	18
Пределы рабочих подач, мм/мин	20 - 1000
Вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 500
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,35 (ось Х, Y); 1,7 (ось Z)
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	14Н8
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Зажим-отжим инструмента	ручной
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1925 x 1835 x 2080; 2200х1750х2000 (в упаковке)
Масса, кг.	1500; (1700 в упаковке)

• Установка станка 6Т80SHC218

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF3 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- Модель с ручным и программным управлением.
- Станок оснащён контурной системой числового программного управления TNC 620 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Контурная система ЧПУ TNC 620 управляет движениями по 3-м координатам одновременно.
- Имеется переносной пульт управления HR 410 с электронным маховичком и магнитным держателем.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	500 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	450 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	52 - 602 (с перестановкой стола)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	7 - 507 (с перестановкой стола)
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Скорость быстрых перемещений, м/мин	5 (оси Х, Y, Z)
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчатое (по программе)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.)
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Мощность привода главного движения, кВт	5,5 (вертикал. шпинд.)
Класс точности	П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1700x 1750x 2000 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке)
Масса, кг.	1800; (2100 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

• Установка станка 67К25PF3

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- Модель с ручным и программным управлением.
- Станок оснащён системой числового программного управления TNC 128и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	440 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	52 - 592 (с перестановкой стола)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	10 – 500 (с перестановкой стола)
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.)
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Скорость быстрых перемещений, м/мин	1,8 (оси Х, Y, Z)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	18 (ручное переключ.)
Мощность привода главного движения, кВт	3 (вертикал. шпинд.)
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Класс точности	П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке)
Масса, кг.	1650; (2000 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

• Установка станка 67K25

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
-  Модель с ручным управлением.
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400 (ось X)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	440 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	52 - 592 (с перестановкой стола)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	10 – 500 (с перестановкой стола)
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Скорость быстрых перемещений, м/мин	1,8 (оси Х, Y, Z)
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	18 (ручное переключ.)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.)
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Мощность привода главного движения, кВт	3 (вертикал. шпинд.)
Класс точности	П
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке)
Масса, кг.	1650; (2000 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

• Установка станка 67K25

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PR предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- Модель с ручным управлением;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной координате. Две остальные зажимаются с помощью встроенных в планки гидрозажимов;
- Направляющие всех осей прямоугольные, жёсткие, с большой длиной контакта на всей длине перемещения. Все пары скольжения направляющих являются сочетание шабренных и шлифованных поверхностей, что улучшает условия смазки;
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью способствует повышению его КПД и снижению шума;
- В станке имеется бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze);
- Зажим и отжим инструмента механизирован на обоих шпинделях.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 440 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	55 – 595 (с перестановкой стола)
Расстояние от зеркала стойки до оси вертикального шпинделя, мм	191 – 511
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	440 (ось Z)
Цена деления лимбов X, Y, Z, мм.	0,02
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	18
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Регулировка рабочих подач	бесступенчато
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтальный); 60 (вертикальный)
Максимальный угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Скорость быстрых перемещений, м/мин	1,8 (оси Х, Y, Z)
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Наибольшие усилия подач (X, Y, Z), N	9500
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонтальный стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертикальный стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Класс точности	П
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /10
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 / 10
Плоск-ть рабочих повер-стей вертик-го и углового горизонт-ого столов на длине 500 мм.,мкм, не более	20
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	10 – 500 (с перестановкой стола)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1715 x 1670 x 1865 1800 х 1750 х 2000 (в упаковке)
Масса, кг.	1650 (2000 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке) 67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Поддон-стружкосборник – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент напорного фильтра гидросистемы ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная 6725B.4.30.000 (2500-5000 об/мин., ход пиноли 60 мм., 1,1 кВт, )
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (длина хода 0-80 мм., угол поворота ±90°, частота двойных ходов 63, 80, 100)
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101;
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. 3-100.02.01 (Ч 7100-0002)
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0114 (Ø 27мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Блок расточной для глухих отверстий (40…63 мм.) 2192-4007
- Блок расточной для глухих отверстий (63…100 мм.) 2192-4007-02
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

Станок СФ676 позволяет выполнять фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали сложных конфигураций из различных материалов с высокой точностью. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных, экспериментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции вертикальной фрезерной головки, по принципу «двойной цилиндр», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Такая конструкция обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- Горизонтальный и вертикальный шпинделя с конусомМорзе4;
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 800 х 300 (5 пазов);
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 630 х 250 (3 паза);
- С УЦИ АО «СКБ ИС» (Россия), оптическая измерительная система, 2 или 3 координаты
- С УЦИ GIVI-ELECTRONICS (Италия), магнитная измерительная система, 2 или 3 координаты
- С ШВП по всем осям.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные данные
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм.	800 x 250
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм.	630 x 250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	450 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм.	300 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	380 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	80 - 440 (80 – 460 при открытом защитном кожухе)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	0 – 350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Цена деления лимбов, мм.	0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	7:24-40
Пределы частот вращения вертикального шпинделя, об./мин.	63 - 2040
Пределы частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин.	50 - 1630
Количество скоростей вращения шпинделей	16
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки вдоль своей оси, мм.	60
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя, град.	+/- 90
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н	1300
Столы
Количество Т-образных пазов горизонтального стола	4
Количество Т-образных пазов вертикального стола	2
Расстояние между Т-образными пазами горизонтального стола, мм.	50
Расстояние между Т-образными пазами вертикального стола, мм.	80
Ширина Т-образного паза горизонтального стола, мм.	14Н8 средние 14Н12 крайние
Ширина Т-образного паза вертикального стола, мм.	14Н12
Подачи
Пределы подач шпиндельной бабки, мм./мин.	13…395
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы продольных и вертикальных подач стола, мм./мин.	13-395
Количество подач стола	16
Скорость быстрых перемещений, мм./мин.	935
Наибольшее усилие резания, допускаемое/ предельное механизмом подач, Н	5500 / 6000
Электрооборудование
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Точностные параметры
Класс точности	H
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /15
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	10 / 10
Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более	20
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1200 x 1240 x 1780 (1400 х 1700 х 2100 в упаковке)
Масса, кг.	1050 (1350 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная;
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 Стол угловой стандартный;
- Светильник;
- Система охлаждения.
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей;
- 766К012 Горизонтальный хобот;
- 766К013 Серьга;
- Оправка7:24-40-27-315Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- 7:24-40/ER32 Цанговый патрон с набором цанг из 6шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке СФ676.00.000РЭ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА:
(поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К003ГГлобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 – 5 CLДополнительное освещение (герметичное);
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная, ход 80 мм.;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/ER32Цанговый патрон с набором цанг Ø 3-20мм. (18шт.);
- 7:24-40-16-315 Оправка Ø16 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-22-315 Оправка Ø22 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-32-315 Оправка Ø32 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40/ПСС16Патрон сверлильный самозажимной с оправкой;
- 7:24-40/DCHОправка расточная c набором резцов;
- ЦР1Центроискатель рычажный, с индикатором.

Без фундамента разрешается установка станка только на бетонированномполу достаточной толщины на виброопоры типа ОВ-31М. В остальных случаях для достижения точнойработы нужно подготовить бетонный фундамент согласно установочномучертежу.
Рекомендуется удалить часть антикоррозийной смазки с обработанныхповерхностей станка до установки его на фундамент. Это предотвращаетзагрязнение фундамента смазкой и растворителем, снижающим его качество.
Точность работы станка в значительной степени зависит от его правильнойустановки и жёсткости фундамента. Фундамент должен выстояться, просохнуть иокрепнуть до установки станка. Пустоты и трещины в бетоне не допускаются.
Глубина заложения фундамента под станок выбирается в зависимости от грунта,но не менее 300 мм.При установке на фундамент станок выверяется по металлическомуспиртовому уровню с точностью 0,04 мм на длине 1000 мм в продольном ипоперечном направлениях. Уровень при этом следует ставить на горизонтальнуюповерхность углового стола. Установка станка в нужном положении производитсяс помощью плоских стальных клиньев с углом наклона 5°, забиваемых подопорные пятки основания станины. После выверки станка фундаментные болтызаливают цементным раствором 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). Когдараствор затвердеет, равномерно и плавно затянуть гайки фундаментных болтов,проверяя положение станка по уровню. Неправильная затяжка вызоветнеточность в работе станка. Затем под основание станины подлить цементныйраствор и произвести окончательную отделку фундамента. При заливенеобходимо обеспечить сквозной проём под основанием станка шириной 250 мм
на высоту опорных пяток. После окончательной отделки на поверхностифундамента нанести маслостойкое покрытие для защиты от воздействия на негомасла, эмульсии и пр.
Пуск станка и работа на нём до полного затвердеванияфундамента запрещается.
В процессе эксплуатации рекомендуется периодически производить контрольустановки станка.

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25MPF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

ОСОБЕННОСТИ:
- Модель с ручным управлением;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной координате. Две остальные зажимаются с помощью встроенных в планки гидрозажимов;
- Направляющие всех осей прямоугольные, жёсткие, с большой длиной контакта на всей длине перемещения. Все пары скольжения направляющих являются сочетание шабренных и шлифованных поверхностей, что улучшает условия смазки;
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью способствует повышению его КПД и снижению шума;
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain;
- В станке имеется бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze);
- Зажим и отжим инструмента механизирован на обоих шпинделях.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 400 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	55 – 595 (с перестановкой стола)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	10 – 485 (с перестановкой стола)
Расстояние от зеркала стойки до оси вертикального шпинделя, мм	191 – 511
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400 (ось X)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400 (ось Z)
Цена деления лимбов X, Y, Z, мм.	0,02
Дискретность отсчёта системы индикации по осям X, Y, Z, мм.	0,005
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	70 - 3150 (горизонтальный) 70 - 3150 (вертикальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчато
Конец шпинделя	ISO40 (DIN2079)
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	2 - 1200
Регулировка рабочих подач	бесступенчато
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	193 (горизонтальный); 82 (вертикальный)
Максимальный угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Скорость быстрых перемещений, м/мин	2,0 (оси Х, Y, Z)
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	2 – 1200
Наибольшие усилия подач (X, Y, Z), N	6000
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонтальный стол ; 14Н12 - 3 вертикальный стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Мощность привода главного движения, кВт	4
Напряжение питания, В	380
Класс точности	П
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /10
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 / 10
Плоск-ть рабочих повер-стей вертик-го и углового горизонт-ого столов на длине 500 мм.,мкм, не более	20
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1715 x 1670 x 1865 1800 х 1750 х 2000 (в упаковке)
Масса, кг.	1660 (2010 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: 
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации ND-780 Heidenhain,Германия
- Угловой горизонтальный стол (на станке) – 1 шт.;
- Хобот (на станке) – 1 шт.;
- Подвеска (на станке) – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) – 1 шт.;
- Поддон-стружкосборник – 1 шт.;
- Съемник (на станке) – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Виброопора ОВ-31М - 4 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски универсальные ширина губок 160 мм.;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ2 под лапку;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ3 под лапку;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ1 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ2 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ3 под винт;
- Втулка переходная с хвостовиком конусн. 7/24 КМ4 под винт;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=22 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=27 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=32 мм.;
- Оправка для насадных торцовых фрез D=40 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=16 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=22 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=27 мм, L=60 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=27 мм, L=180 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=32 мм, L=80 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=32мм, L=180 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=40 мм, L=80 мм.;
- Оправка для дисковых фрез D=40 мм, L=180 мм.;
- Оправка длинная для горизонтального шпинделя под подвеску D=22 мм.;
- Оправка длинная для горизонтального шпинделя под подвеску D=27 мм.;
- Патрон цанговый с комплектом из 15 цанг;
- Оправка расточная D=8…45 мм.;
- Резец диапазон расточки 12-19 мм. (2 шт.);
- Резец диапазон расточки 18-26 мм. (2 шт.);
- Резец диапазон расточки 25-45 мм. (2 шт.);
- Оправка расточная D=70…90 мм.;
- Стол поворотный делительный D=250 мм.;
- Универсальная делительная головка;
- Патрон токарных трёхкулачковый.

 

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также поворотную в двух плоскостях вертикальную фрезерная головку со шпинделем ISO 40. Головка установлена на ползуне и имеет автономный привод.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	130 - 540
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ), (YZ)
Ход шпинделя, мм.	70 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке)
Масса, кг.	3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;

• Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
• Сертификат соответствия

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также съемная, поворотная в плоскости, перпендикулярной оси горизонтального шпинделя, вертикальная фрезерная головка со шпинделем ISO 50, приводимая в движение от горизонтального шпинделя.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	70-405
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ)
Ход шпинделя, мм.	0 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке)
Масса, кг.	3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.

• Установка станка ОРША-Ф32У
• Сертификат соответствия

 Станок FU350MRApUGNC-03 позволяет вести фрезерование деталей из стали, чугуна и цветных металлов как вертикальным шпинделем, так и горизонтальным, в ручном режиме и в автоматических циклах (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях). На станках данной серии вертикальный шпиндель поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования. Станки хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном и крупносерийном производствах.

- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	315 х 1250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	850
Поперечный ход стола, мм.	270
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	500
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45
Количество Т-образных пазов	4
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Ширина Т-образного паза	18Н7
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный)
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный и вертикальный)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	900 (горизонтальный); 600 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Поперечные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Вертикальные подачи стола, мм/мин	5 - 250
Число ступеней подач	18
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z)
Масса заготовки, кг.	1000
Мощность привода главного движения, кВт	5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя)
Мощность двигателя подач, кВт	1,5
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке)
Масса, кг.	4050 (4700 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

• Установка станка FU350MRApUG

 Станок FU450MRApUGNC позволяет вести фрезерование деталей из стали, чугуна и цветных металлов как вертикальным шпинделем, так и горизонтальным, в ручном режиме и в автоматических циклах (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях). На станках данной серии вертикальный шпиндель поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования. Станки хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном и крупносерийном производствах.

- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 1600
Масса заготовки, кг.	1500
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	1120
Поперечный ход стола, мм.	345
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	630
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45
Продольные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Поперечные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Вертикальные подачи стола, мм/мин	5 - 250
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z)
Количество Т-образных пазов	5
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Ширина Т-образного паза	18Н7
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный)
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный и вертикальный)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный)
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Шероховатость обработанной поверхности, мкм.	1,25
Установленная суммарная мощность, кВт	25,43
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке)
Масса, кг.	4900 (5330 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

• Установка станка FU450MRApUG

Благодаря своим уникальным возможностям, богатой комплектации и конкурентной цене JMD-939GHV DRO будет интересен широкому кругу потребителей. На станке  можно производить сверление отверстий до 30 мм. и фрезерование концевыми фрезами до 20 мм. Станок может с одинаковой эффективностью применяться промышленными предприятиями самого различного уровня, ремонтными мастерскими, конструкторскими бюро и исследовательскими институтами.

- Для повышения точности и скорости обработки широкоуниверсальным станок JMD-939GHV DRO оснащен Устройством цифровой индикации (УЦИ), устройством автоподачи по оси X и системой подачи СОЖ, а также имеет лампу освещения рабочей зоны и ряд других полезных опций;
- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм.	30
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм.	20
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм.	63
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1000х240
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	150
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	585
Наибольший поперечный ход стола, мм.	185
Количество Т-образных пазов	5
Ширина Т-образного паза, мм.	14
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	±30⁰
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град	360⁰
Вертикальный шпиндель
Конус шпинделя	ISO 40 (DIN 2080)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	100 - 600 / 350-2000
Регулировка частоты вращения шпинделя	бесступенчатая
Ход пиноли, мм.	120
Цена деления лимба микроподачи, мм.	0,05
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	+/- 90
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град.	1
Горизонтальный шпиндель
Конус шпинделя	ISO 40 (DIN 2080)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	60 - 1350
Количество скоростей вращения шпинделя	9
Подачи, перемещения
Пределы продольных подач стола, мм./мин.	0 - 520
Регулировка продольных подач	бесступенчато
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм.	0,02
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт	2.2
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт	1.5
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры(LxBxH), мм.	1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке)
Масса, кг.	880 (960 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

Предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Наличие механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	320 х 1250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	850
Поперечный ход стола, мм.	250
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400
Количество скоростей вращения шпинделя	21
Частота вращения шпинделя, мин -1	16 - 1600
Конус шпинделя	ISO 50
Число ступеней подач	16
Пределы рабочих подач, мм/мин	35 - 1020 (продольное); 27 - 790 (поперечное)
Вертикальные подачи стола, мм/мин	9 - 264
Скорость быстрых перемещений, м/мин	2,9 (продольное); 2,3 (поперечное); 0,765 (вертикальное)
Мощность привода главного движения, кВт	5,5
Мощность двигателя подач, кВт	1.5
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2135 х 1865 х 1695 (1900х1950х2200 в упаковке)
Масса, кг.	2360 (3100 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- 6К82Г.70.180 Кожух;
- 6Н81Г.70.136 Маховик в сборе;
- 6Н81Г.53.012 Маховик в сборе;
- 6Д82Г.60.300 Рукоятка;
- 7921-0003 Головка электромеханическая зажима инструмента;
- 6Р11.32.099 Кожух;
- АИР-112 Электродвигатель;
- 6Д82Г.10.300 Поддон;
- 6Т81Г.ОП.030 Рукоятка;
- ДП001-88 Ключ к замку электрошкафа;
- Ключи гаечные двусторонние 12х14, 13х14, 17х19, 22х24, 27х30, 32х36;
- Ключи торцовыеS=6, S=8, S=10, S=14;
- Ключ 12ДП 003-90;
- Отвёртка 160х1,0, 200х1,2, 250 крест.№3;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 6Д82Г.100.110 Оправка (D 27) с цапфой;
- 6Д82Г.100.120 Оправка (D 32) с буксой;
- 6Д82Г.100.130 Оправка (D 22) с цапфой;
- 6Д12.100.110 Оправка для торцовых фрез (D 40);
- ДП 35 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.110);
- 6Д12.100.120 Оправка для торцовых фрез (D 32);
- ДП 30 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.120);
- 6Д12.100.140 Оправка для торцовых фрез;
- 6Д82Г.100.150 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №5;
- 6Д82Г.100.160 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №4;
- 6Д82Г.100.170 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №3 и №2;
- 6Д12.100.160 Патрон цанговый с комплектом цанг конус 7:24 №50;
- 7036-0053 Универсальная делительная головка (УДГ-Д250);
- 7204-0003 Стол поворотный круглый по ГОСТ 16936-71;
- 7200-0220-02 Тиски станочные по ГОСТ 14904-80;
- 6Д82Г.14.000 Накладная долбёжная головка.

Предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Наличие механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	250 х 1000
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	710
Поперечный ход стола, мм.	250
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400
Количество скоростей вращения шпинделя	21
Частота вращения шпинделя, мин -1	16-1600
Конус шпинделя	ISO 50
Пределы рабочих подач, мм/мин	35-1020 (продольн.); 27 - 790 (попереч.)
Вертикальные подачи стола, мм/мин	9 - 264
Скорость быстрых перемещений, м/мин	2,9 (продольн.); 2,3 (поперечн.); 1,15 (вертикал.)
Мощность привода главного движения, кВт	5,5
Мощность двигателя подач, кВт	1,5
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2135 х 1865 х 1695
Масса, кг.	2300

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Частота вращения шпинделя, мин -1	25 - 2000
Конус шпинделя	ISO-50
Пределы рабочих подач, мм/мин	25 - 1250 (координаты Х, Y)
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320 (координата Z)
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 1745
Масса, кг.	2938
* - специальное исполнение (заказ)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) - исполнение 31;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство разжима инструмента горизонтального шпинделя;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

• Установка станка ОРША-Ф32Г
• Сертификат соответствия