Металлообрабатывающее оборудование

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и зенкования отверстий диаметром до 8 мм. в изделиях из черных и цветных металлов и неметаллических материалах. Станки найдут применение в мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах малых и крупных предприятий.

- Жесткая надежная конструкция;
- Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники;
- Бесшумность работы станка и низкий уровень вибраций;
- Точный рабочий стол с Т-образным пазом;
- Комплект сменных шкивов позволяет получить широкий диапазон оборотов шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
- Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности;

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- С частотой вращения шпинделя от 1000 до 8000 об/мин.;
- Напряжение питания 220В.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	8
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	130
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	190
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	250
Конус шпинделя по ГОСТ 25557-82	Морзе 1АТ7
Ход шпинделя, мм.	70
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	500 - 5600
Количество скоростей вращения шпинделя	8
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	1
Ширина Т-образного паза	14Н9
Мощность привода главного движения, кВт	0,37
Класс точностипо ГОСТ 370-93	П
Радиальное биение наружногоконуса шпинделя в середине длины образующего конуса, мкм.	5
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	750 х 335 х 540;  (940 х 500 х 750 в упаковке)
Масса, кг.	80; (120 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шкив 2С108П.30.401 – 1 шт.;
- Шкив 2С108П.30.402 – 1 шт. (установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404 – 1 шт.(установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404-01 – 1 шт.;
- Рукоятка 2С108П.90.010 – 1 шт.
- Ремень плоский капроновыйбесконечный В=15мм, L=1050 мм. – 1 шт. (установлен на станке);
- Ключ 7812-0374 ГОСТ 11737-74 хим. окс. - 1 шт.;
- Ключ электрошкафа Д73-72 – 1 шт.;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации)

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-7005-02 (диаметр зажимаемого хвостовика инструмента 0,3-8 мм);
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0210-05 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные неповоротные с ручным приводом 7200-0209-05 (ширина губок 125 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под паз 14 мм.(52 шт.);
- Тумба для установки станка.

Предназначен для обработки небольших отверстий в заготовках из металла, пластмасс, дерева.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	16
Конус шпинделя	МТ2
Ход шпинделя, мм.	50
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	580 - 2500
Количество скоростей вращения шпинделя	5
Диаметр колонны, мм.	58
Размер рабочей поверхности стола, мм.	290 x 290
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 x 435
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	600 х 350 х 1000 (800 х 495 х 275 в упаковке)
Масса, кг.	24

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон (MT2);
- Защитный экран патрона;
- Защитный кожух ременной передачи;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Быстрозажимной сверлильный патрон (В16);
- Переходная втулка (MT2-B16);
- Тиски BMS-85.

Настольный горизонтально-фрезерный станок  НГФ-110-Ш4 является  простейшим  оборудованием для выполнения фрезерных  работ в производственно-хозяйственной сфере и производственного  обучения в системе профтехобразования.Станок позволяет производить фрезерные операции по обработке вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей цилиндрическими, дисковыми, торцевыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

- Жесткая классическая конструкция позволяет уверенно обрабатывать как стали, так и легкие сплавы. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Стойка является базовым узлом, на котором монтируется все остальные узлы и механизмы станка.
Жесткость конструкции стойки достигается за счет усиленного основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.
- Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.
- Шпиндель станка представляет собой двухопорный полый вал.Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника, а задняя – на радиальный подшипник.
- Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи.
- Стол имеет возможность перемещаться в трех направлениях: по направляющим салазок – в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли – в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки – в вертикальном.
- Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.
- Для выполнения вертикально-фрезерных, сверлильных и других работ станок может быть оснащён вертикально-фрезерной головкой ВФГ.Установка вертикально-фрезерной головки позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом до 45° по и против часовой стрелки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 100
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	250
Наибольший поперечный перемещение стола, мм.	85
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	170
Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,05
Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,05
Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,25
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	4
Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	4
Внутренний конус горизонтального шпинделя	Морзе 3
Наибольший диаметр фрезы, мм.	110
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2
Расстояние от зеркала стола до оси горизонтального шпинделя, мм.	30 - 200
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до  подшипника подвески, мм.	230
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин.	125-200-315- 500-800-1250
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	690х565х823
Масса, кг.	205

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- НГФ-05-03,НГФ-05-02/1, НГФ-05-02/5,НГФ-05-01 Оправка с набором колец и гайкой;
- НГФ-05-04 Шомпол;
- НГФ-05-07 Втулка;
- Ключ 24х27ГОСТ 2839-80;
- Прихват - 2 шт.;
- НГФ-09-04 Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- НГФ-08-00 Тиски машинные с ключем;
- ТВ4-06-12,ТВ4-06-09 Маховичок с рукояткой – 3шт.;
- Комплект фрезы из 6шт.;
- НГФ110Ш4-10.000 Защитный экран;
- Паспорт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ВФГ Вертикально-фрезерная головка.

Предназначен для выполнения сверлильных работ по металлу, расщепляемым пластмассам и дереву.

- Вариант исполнения на 220В: JDP-15M, на 380В: JDP-15T;
- Шпиндель с прецизионными шарикоподшипниками;
- Левое и правое вращение в стандартном исполнении моделей с напряжением 380В;
- Двигатель с большим вращающим моментом рассчитан на длительную работу с постоянной нагрузкой;
- Регулируемый упор глубины сверления в стандартном исполнении;
- Гарантированная точность биения в конусе Морзе < 0,03 мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	22
Конус шпинделя	МК-2
Ход шпинделя, мм.	85
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	210 - 2580
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	190
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	540
Мощность привода главного движения, кВт	0,9
Размер рабочей поверхности стола, мм.	330 х 330
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	450
Напряжение питания, В	220 (JDP-15M); 380 (JDP-15Т)
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	630 х 400 х 1000
Масса, кг.	74

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон 1-16 мм, В16;
- Оправка сверлильного патрона МК-2/В16;
- Защитный экран сверлильного патрона;
- Тиски сверлильные;
- Инструмент для обслуживания;
- Техническая документация (паспорт пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- DSA/2-1 Втулка переходная МК-2/МК-1;
- DSA/3-1 Втулка переходная МК-3/МК-1;
- DSA/3-2 Втулка переходная МК-3/МК-2;
- G-16/М2 Дорн В16/МК-2;
- G-16/М3 Дорн В16/МК-3;
- 16S Прецизионный быстрозажимной патрон 3-16 мм/В16;
- 16H Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

Предназначен для выполнения сверлильных работ по металлу, расщепляемым пластмассам и дереву.

- Шпиндель с прецизионными шарикоподшипниками;
- Двигатель с большим вращающим моментом рассчитан для длительной работы с постоянной нагрузкой;
- Регулируемый упор глубины сверления в стандартном исполнении;
- Гарантированная точность биения в конусе Морзе < 0,03 мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	20
Конус шпинделя	МК-2
Ход шпинделя, мм.	80
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	210 - 2580
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	165
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	390
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	480
Размер рабочей поверхности стола, мм.	270 х 270
Диаметр колонны, мм.	73
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	0,65
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	590 х 360 х 1000
Масса, кг.	63

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон 1-16 мм, В16;
- Оправка сверлильного патрона МК-2/В16;
- Защитный экран сверлильного патрона;
- Тиски;
- Инструмент для обслуживания;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- DSA/2-1 Втулка переходная МК-2/МК-1;
- G-16/М2 Дорн В16/МК-2;
- 16S Прецизионный быстрозажимной патрон 3-16 мм/В16;
- 16H Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

Предназначен для выполнения сверлильных работ по металлу, расщепляемым пластмассам и дереву.

- Шпиндель с прецизионными шарикоподшипниками;
- Двигатель с большим вращающим моментом рассчитан на длительную работу с постоянной нагрузкой;
- Регулируемый упор глубины сверления в стандартном исполнении;
- Гарантированная точность биения в конусе Морзе < 0,03 мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	16
Конус шпинделя	МК-2
Ход шпинделя, мм.	60
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	210 - 2580
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	127
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	420
Мощность привода главного движения, кВт	0,4
Размер рабочей поверхности стола, мм.	210 х 195
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	340
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	530 х 320 х 840
Масса, кг.	43

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон 1-16 мм, В16;
- Оправка сверлильного патрона МК-2/В16;
- Защитный экран сверлильного патрона;
- Тиски сверлильные;
- Инструмент для обслуживания;
- Техническая документация (паспорт пользователя).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- DSA/2-1 Втулка переходная МК-2/МК-1;
- DSA/3-1 Втулка переходная МК-3/МК-1;
- DSA/3-2 Втулка переходная МК-3/МК-2;
- G-16/М2 Дорн В16/МК-2;
- G-16/М3 Дорн В16/МК-3;
- 16S Прецизионный быстрозажимной патрон 3-16 мм/В16;
- 16H Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

Предназначен для обработки отверстий в мелких деталях. На станке можно выполнять операции сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы. Вид климатическою исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	16
Диапазон нарезаемой резьбы	до М12
Конус шпинделя	Морзе 2 (ГОСТ 25557-82)
Ход шпинделя, мм.	100
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	170; 280; 450; 750; 1250; 2000
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	ручная
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	200
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	232
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	100 - 400
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	270 х 250
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	14Н14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	415 х 785 х 975
Масса, кг.	125

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18. Для присоединения к станку необходима переходная оправка 6039-0012;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003):

- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).

Предназначен для сверления отверстий диаметром до 22 мм. Может быть использован в ремонтных и производственных цехах, участках, в передвижных ремонтных мастерских.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	22
Конус шпинделя	Морзе 2 внутренний (В18 наружный для НС-16.01)
Ход шпинделя, мм.	100
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	550, 1000, 1880, 3400
Количество скоростей вращения шпинделя	4
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	200
Размер рабочей поверхности стола, мм.	480 х 420
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	680 х 420 х 735
Масса, кг.	100

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ.

- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндели. Позволяет выполнять два способа фрезерной обработки: вертикальное и горизонтальное фрезерование (при перестановке фрезерной головки в необходимое положение);
- Жесткая схема фрезерной головки без хода пиноли шпинделя;
- По компоновке представляет собой уменьшенный вариант классического универсально-фрезерного станка;
- Настольное исполнение станка позволяет использовать его как на собственной подставке, так и устанавливать на верстаке;
- Мощный двигатель с плавной регулировкой частоты вращения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	460 х 120
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	300
Поперечный ход стола, мм.	120
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	205
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45o
Максимальный диаметр сверления, мм.	16
Размер устанавливаемого концевого инструмента	16
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	30
Максимальный диаметр дисковой фрезы, мм	63
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	0 - 2500
Конус шпинделя	МК-3
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	265
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	230
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	130
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	12
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	594 х 740 х 595
Масса, кг.	95

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Оправка горизонтального шпинделя;
- Сверлильный патрон 13 мм с оправкой МК-3;
- Защитный экран;
- Зажимная тяга М10;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ITA10219 Подставка;
- 50000025 Тиски 100 мм;
- ITA10037 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1 цанговый патрон с набором цанг МК-3 Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000061 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор концевых фрез из быстрорежущей стали Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000062 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, концевая фреза Ø30 мм со сменными пластинами;
- 50000059 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, комплект прихватов для 12 мм Т-образного паза;
- 50000026 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, поворотный стол Ø100 мм;
- 50000029 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, делительный диск для поворотного стола 50000026;
- 50000031 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, задняя бабка для поворотного стола 50000026;
- ITA10113 JUM-X1, концевая фреза Ø50 мм со сменными пластинами;
- 50000060 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор цанг МК-3 с Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- ITA10141BJUM-X1, автоматическая подача по оси X;
- ITA10215 JUM-X1, дисковая фреза Ø63х3 мм;
- ITA10216 JUM-X1, дисковая фреза Ø50х4 мм;
- ITA10217 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1;
- ITA10218 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1,25.

Предназначен для сверления, зенкерования, развертывания отверстий, нарезания резьбы метчиками со специальными насадками.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	12
Размер рабочей поверхности стола, мм.	250 х 250
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	400
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	190
Ход пиноли, мм.	100 (вручную)
Величина перемещения сверлильной головки по колонне, мм	180
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	630…3000
Конус шпинделя	В 18(конус Морзе по ГОСТ 9953-82)
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	772 x 400 x 1120
Масса, кг.	145

Предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и их сплавов фрезерованием, сверлением, развертыванием, зенкерованием, растачиванием и нарезанием резьб метчиками в ручном режиме в производственных условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150.

- Компактная конструкция;
- Изготавливается нормального (ФСМ250/676 М1-Н) или повышенного (ФСМ250/676 М1-П) класса точности;
- Станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную);
- В качестве привода шпинделей используется электродвигатель частотно регулируемый на 5 кВт, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке;
- В приводе шпиндельной головки имеется возможность ручной перестановки приводного ремня на одну из двух ступеней передач:

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	195х703 (вертикал. стол); 250х620 (горизонтал. стол)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	360
Количество Т-образных пазов	2 (вертикал. стол); 4 (горизонтал. стол)
Ширина Т-образного паза	14 мм.
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100 (вертикал. стол); 50 (горизонтал. стол)
Пределы рабочих подач, мм/мин	13 - 455 (12 ступеней)
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	5
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2,5
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	200 (горизонтальное)
Горизонтальное перемещение шпиндельной бабки на один оборот лимба, мм.	4
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	+/- 45
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	ручная
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	30-3150 / 14-1400 (горизонтал.шп. повышающ./понижающ.); 30-2975 / 14-1330 (вертикал.шп. повышающ./понижающ.)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	42/67,2 (понижающая передача (i=1,5) S1/S6); 18,6/29,8 (повышающая передача (i=0,67) S1/S6)
Конус шпинделя	Морзе 4 или 40 АТ5
Мощность привода главного движения, кВт	5,5
Класс точности	Н / П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1060 х 1050 х 1610
Масса, кг.

Предназначен для сверления, зенкерования, развертывания отверстий, нарезания резьбы метчиками со специальными насадками.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	6
Размер рабочей поверхности стола, мм.	250 х 250
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	250
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	190
Ход пиноли, мм.	100 (вручную)
Величина перемещения сверлильной головки по колонне, мм	150
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	1250…12500
Конус шпинделя	В 12(конус Морзе по ГОСТ 9953-82)
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	772 x 400 x 950
Масса, кг.	135

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также поворотную в двух плоскостях вертикальную фрезерная головку со шпинделем ISO 40. Головка установлена на ползуне и имеет автономный привод.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	130 - 540
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ), (YZ)
Ход шпинделя, мм.	70 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке)
Масса, кг.	3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;

• Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
• Сертификат соответствия

Предназначен для выполнения разнообразных сверлильных работ.

- Переставляемый упор глубины сверления создает удобство в работе.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	23
Максимальный диаметр рассверливания, мм.	35
Конус шпинделя	Морзе 3-АТ6 ГОСТ 25557-82 (внутр.)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	320, 520, 810, 1350, 2100
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	202
Ход пиноли, мм.	100
Поворот головки в горизонтальной лоскости, град.	30
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	240
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	221 - 423
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	332 х 676 х 1005
Масса, кг.	150

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
- Станок в сборе;
- Патрон 16В16 (ГОСТ8522);
- Оправка СФ-1.90.0.202.0.00 (для установки патрона);
- Ключ 7811-0004 НД2 Хим.окс.;
- Ключ 7811-0025 НД2 Хим.окс.;
- Техническая документация.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02.

Настольно-сверлильный вертикальный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий диаметром не более 12 мм. в деталях из стали, чугуна, и цветных сплавов.

- Качественный и производительный станок для ответственных работ;
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточных шарикоподшипниках;
- Быстрое натяжение и легкая фиксация клиноременной передачи;
- Отсчет глубины обработки производится по лимбу с точностью 1 мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	12
Конус шпинделя	B18 (ГОСТ 9953-82)
Ход шпинделя, мм.	100
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	450, 800, 1400, 2500, 4500
Количество скоростей вращения шпинделя	5
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	200
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	400
Цена деления лимба, мм.	1
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	14Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	795 x 370 x 950;(920 х 540 х 1000 в упаковке)
Масса, кг.	120;(140 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Патрон сверлильный ПС16В18;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Набор прижимных приспособлений;

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также съемная, поворотная в плоскости, перпендикулярной оси горизонтального шпинделя, вертикальная фрезерная головка со шпинделем ISO 50, приводимая в движение от горизонтального шпинделя.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	70-405
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ)
Ход шпинделя, мм.	0 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке)
Масса, кг.	3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.

• Установка станка ОРША-Ф32У
• Сертификат соответствия

 Станок FU450MRApUG позволяет вести фрезерование деталей из стали, чугуна и цветных металлов как вертикальным шпинделем, так и горизонтальным, в ручном режиме и в автоматических циклах (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях). На станках данной серии вертикальный шпиндель поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования. Станки хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном и крупносерийном производствах.

- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 1600
Масса заготовки, кг.	1500
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	1120
Поперечный ход стола, мм.	345
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	630
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45
Продольные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Поперечные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Вертикальные подачи стола, мм/мин	5 - 250
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z)
Количество Т-образных пазов	5
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Ширина Т-образного паза	18Н7
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный)
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный и вертикальный)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный)
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Шероховатость обработанной поверхности, мкм.	1,25
Установленная суммарная мощность, кВт	25,43
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке)
Масса, кг.	4900 (5330 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

• Установка станка FU450MRApUG

 Станок FU350MRApUG-03 позволяет вести фрезерование деталей из стали, чугуна и цветных металлов как вертикальным шпинделем, так и горизонтальным, в ручном режиме и в автоматических циклах (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях). На станках данной серии вертикальный шпиндель поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования. Станки хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном и крупносерийном производствах.

- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	315 х 1250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	850
Поперечный ход стола, мм.	270
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	500
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+/- 45
Количество Т-образных пазов	4
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Ширина Т-образного паза	18Н7
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный)
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный и вертикальный)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	900 (горизонтальный); 600 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Поперечные подачи стола, мм/мин	16 - 800
Вертикальные подачи стола, мм/мин	5 - 250
Число ступеней подач	18
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z)
Масса заготовки, кг.	1000
Мощность привода главного движения, кВт	5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя)
Мощность двигателя подач, кВт	1,5
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке)
Масса, кг.	4050 (4700 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

• Установка станка FU350MRApUG

Горизонтально-фрезерный консольный станок с вертикальным поворотным шпинделем модели 6Т80SHC218, предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства. На станках удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

- Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет производить обработку наклонных поверхностей;
- Главный привод имеет 12 скоростей вращения через механическую коробку скоростей;
- Привод подач имеет 18 скоростей через механическую коробку подач;
- Использование дополнительных приспособлений позволяет расширить технологические возможности станка.
- На базе станка 6Т80SHC218 выпускается модель 6Т80SHC218F1 c УЦИ ND780 и линейными измерительными датчиками фирмы HEIDENHAIN.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1250 х 260
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	800 (ось Х)
Поперечный ход стола, мм.	220 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Количество скоростей вращения шпинделя	12 (ручное переключ.)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	50 - 2240 (горизонтальный шпиндель); 56 - 2500 (вертикальный шпиндель)
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2079, ГОСТ 24644)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	155 (горизонтальный шпиндель); 117 (вертикальный шпиндель)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45o (в продольной плоскости); +30o / - 45o (в поперечной плоскости)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	0 - 400
Масса заготовки, кг.	200
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	15 - 400
Ход шпинделя, мм.	70 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	0,75
Число ступеней подач	18
Пределы рабочих подач, мм/мин	20 - 1000
Вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 500
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3,35 (ось Х, Y); 1,7 (ось Z)
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	14Н8
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Зажим-отжим инструмента	ручной
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1925 x 1835 x 2080; 2200х1750х2000 (в упаковке)
Масса, кг.	1500; (1700 в упаковке)

• Установка станка 6Т80SHC218

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF3 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- Модель с ручным и программным управлением.
- Станок оснащён контурной системой числового программного управления TNC 620 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Контурная система ЧПУ TNC 620 управляет движениями по 3-м координатам одновременно.
- Имеется переносной пульт управления HR 410 с электронным маховичком и магнитным держателем.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	500 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	450 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	52 - 602 (с перестановкой стола)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	7 - 507 (с перестановкой стола)
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Скорость быстрых перемещений, м/мин	5 (оси Х, Y, Z)
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчатое (по программе)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.)
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Мощность привода главного движения, кВт	5,5 (вертикал. шпинд.)
Класс точности	П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1700x 1750x 2000 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке)
Масса, кг.	1800; (2100 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

• Установка станка 67К25PF3

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- Модель с ручным и программным управлением.
- Станок оснащён системой числового программного управления TNC 128и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	440 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	52 - 592 (с перестановкой стола)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	10 – 500 (с перестановкой стола)
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.)
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Скорость быстрых перемещений, м/мин	1,8 (оси Х, Y, Z)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	18 (ручное переключ.)
Мощность привода главного движения, кВт	3 (вертикал. шпинд.)
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Класс точности	П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке)
Масса, кг.	1650; (2000 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

• Установка станка 67K25

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
-  Модель с ручным управлением.
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400 (ось X)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	440 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	52 - 592 (с перестановкой стола)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	10 – 500 (с перестановкой стола)
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Скорость быстрых перемещений, м/мин	1,8 (оси Х, Y, Z)
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	18 (ручное переключ.)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.)
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Мощность привода главного движения, кВт	3 (вертикал. шпинд.)
Класс точности	П
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке)
Масса, кг.	1650; (2000 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

• Установка станка 67K25

Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PR предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

- Модель с ручным управлением;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной координате. Две остальные зажимаются с помощью встроенных в планки гидрозажимов;
- Направляющие всех осей прямоугольные, жёсткие, с большой длиной контакта на всей длине перемещения. Все пары скольжения направляющих являются сочетание шабренных и шлифованных поверхностей, что улучшает условия смазки;
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью способствует повышению его КПД и снижению шума;
- В станке имеется бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze);
- Зажим и отжим инструмента механизирован на обоих шпинделях.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 440 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Масса заготовки, кг.	280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	55 – 595 (с перестановкой стола)
Расстояние от зеркала стойки до оси вертикального шпинделя, мм	191 – 511
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	320 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	440 (ось Z)
Цена деления лимбов X, Y, Z, мм.	0,02
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный)
Количество скоростей вращения шпинделя	18
Конец шпинделя	SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644)
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	10 - 1250
Регулировка рабочих подач	бесступенчато
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	230 (горизонтальный); 60 (вертикальный)
Максимальный угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Скорость быстрых перемещений, м/мин	1,8 (оси Х, Y, Z)
Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин	10 - 1250
Наибольшие усилия подач (X, Y, Z), N	9500
Зажим-отжим инструмента	Механизированный
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Количество Т-образных пазов	5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонтальный стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертикальный стол
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50
Мощность двигателя подач, кВт	2,8
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Класс точности	П
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /10
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 / 10
Плоск-ть рабочих повер-стей вертик-го и углового горизонт-ого столов на длине 500 мм.,мкм, не более	20
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	10 – 500 (с перестановкой стола)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1715 x 1670 x 1865 1800 х 1750 х 2000 (в упаковке)
Масса, кг.	1650 (2000 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке) 67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Поддон-стружкосборник – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент напорного фильтра гидросистемы ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная 6725B.4.30.000 (2500-5000 об/мин., ход пиноли 60 мм., 1,1 кВт, )
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (длина хода 0-80 мм., угол поворота ±90°, частота двойных ходов 63, 80, 100)
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101;
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. 3-100.02.01 (Ч 7100-0002)
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0114 (Ø 27мм.)
- Оправка для торцевых фрез 6222-4009-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Блок расточной для глухих отверстий (40…63 мм.) 2192-4007
- Блок расточной для глухих отверстий (63…100 мм.) 2192-4007-02
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)

Станок СФ676 позволяет выполнять фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали сложных конфигураций из различных материалов с высокой точностью. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных, экспериментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции вертикальной фрезерной головки, по принципу «двойной цилиндр», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Такая конструкция обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- Горизонтальный и вертикальный шпинделя с конусомМорзе4;
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 800 х 300 (5 пазов);
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 630 х 250 (3 паза);
- С УЦИ АО «СКБ ИС» (Россия), оптическая измерительная система, 2 или 3 координаты
- С УЦИ GIVI-ELECTRONICS (Италия), магнитная измерительная система, 2 или 3 координаты
- С ШВП по всем осям.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные данные
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм.	800 x 250
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм.	630 x 250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	450 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм.	300 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	380 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	80 - 440 (80 – 460 при открытом защитном кожухе)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	0 – 350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Цена деления лимбов, мм.	0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	7:24-40
Пределы частот вращения вертикального шпинделя, об./мин.	63 - 2040
Пределы частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин.	50 - 1630
Количество скоростей вращения шпинделей	16
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки вдоль своей оси, мм.	60
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя, град.	+/- 90
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н	1300
Столы
Количество Т-образных пазов горизонтального стола	4
Количество Т-образных пазов вертикального стола	2
Расстояние между Т-образными пазами горизонтального стола, мм.	50
Расстояние между Т-образными пазами вертикального стола, мм.	80
Ширина Т-образного паза горизонтального стола, мм.	14Н8 средние 14Н12 крайние
Ширина Т-образного паза вертикального стола, мм.	14Н12
Подачи
Пределы подач шпиндельной бабки, мм./мин.	13…395
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы продольных и вертикальных подач стола, мм./мин.	13-395
Количество подач стола	16
Скорость быстрых перемещений, мм./мин.	935
Наибольшее усилие резания, допускаемое/ предельное механизмом подач, Н	5500 / 6000
Электрооборудование
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Точностные параметры
Класс точности	H
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /15
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	10 / 10
Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более	20
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1200 x 1240 x 1780 (1400 х 1700 х 2100 в упаковке)
Масса, кг.	1050 (1350 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная;
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 Стол угловой стандартный;
- Светильник;
- Система охлаждения.
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей;
- 766К012 Горизонтальный хобот;
- 766К013 Серьга;
- Оправка7:24-40-27-315Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- 7:24-40/ER32 Цанговый патрон с набором цанг из 6шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке СФ676.00.000РЭ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА:
(поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К003ГГлобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 – 5 CLДополнительное освещение (герметичное);
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная, ход 80 мм.;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/ER32Цанговый патрон с набором цанг Ø 3-20мм. (18шт.);
- 7:24-40-16-315 Оправка Ø16 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-22-315 Оправка Ø22 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-32-315 Оправка Ø32 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40/ПСС16Патрон сверлильный самозажимной с оправкой;
- 7:24-40/DCHОправка расточная c набором резцов;
- ЦР1Центроискатель рычажный, с индикатором.

Без фундамента разрешается установка станка только на бетонированномполу достаточной толщины на виброопоры типа ОВ-31М. В остальных случаях для достижения точнойработы нужно подготовить бетонный фундамент согласно установочномучертежу.
Рекомендуется удалить часть антикоррозийной смазки с обработанныхповерхностей станка до установки его на фундамент. Это предотвращаетзагрязнение фундамента смазкой и растворителем, снижающим его качество.
Точность работы станка в значительной степени зависит от его правильнойустановки и жёсткости фундамента. Фундамент должен выстояться, просохнуть иокрепнуть до установки станка. Пустоты и трещины в бетоне не допускаются.
Глубина заложения фундамента под станок выбирается в зависимости от грунта,но не менее 300 мм.При установке на фундамент станок выверяется по металлическомуспиртовому уровню с точностью 0,04 мм на длине 1000 мм в продольном ипоперечном направлениях. Уровень при этом следует ставить на горизонтальнуюповерхность углового стола. Установка станка в нужном положении производитсяс помощью плоских стальных клиньев с углом наклона 5°, забиваемых подопорные пятки основания станины. После выверки станка фундаментные болтызаливают цементным раствором 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). Когдараствор затвердеет, равномерно и плавно затянуть гайки фундаментных болтов,проверяя положение станка по уровню. Неправильная затяжка вызоветнеточность в работе станка. Затем под основание станины подлить цементныйраствор и произвести окончательную отделку фундамента. При заливенеобходимо обеспечить сквозной проём под основанием станка шириной 250 мм
на высоту опорных пяток. После окончательной отделки на поверхностифундамента нанести маслостойкое покрытие для защиты от воздействия на негомасла, эмульсии и пр.
Пуск станка и работа на нём до полного затвердеванияфундамента запрещается.
В процессе эксплуатации рекомендуется периодически производить контрольустановки станка.