Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Каталог оборудования
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Фильтр
Цена
Металлообрабатывающее оборудование
67К25PF1 ( 67K25ПФ1 ) Станок широкоуниверсальный фрезерный инструментальный с УЦИ
0 RUR
4 293 000 RUR
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (электропривод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Модель с ручным управлением.
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
- Модель с ручным управлением.
- Станок оснащён устройством цифровой индикации ND780 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось X) |
| Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 592 (с перестановкой стола) |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
| Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
| Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
| Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.) |
| Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 18 (ручное переключ.) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
| Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
| Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
| Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 (вертикал. шпинд.) |
| Класс точности | П |
| Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 1650; (2000 в упаковке) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67K25
67К25PF2 ( 67K25ПФ2 ) Станок широкоуниверсальный фрезерный инструментальный с ЧПУ
0 RUR
5 697 000 RUR
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным и программным управлением.
- Станок оснащён системой числового программного управления TNC 128и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
- Станок оснащён системой числового программного управления TNC 128и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 400 (ось Х) |
| Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 440 (ось Z) |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 592 (с перестановкой стола) |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 10 – 500 (с перестановкой стола) |
| Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
| Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
| Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
| Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
| Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 1,8 (оси Х, Y, Z) |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтал. шп.); 63-3150 (вертикал. шп.) |
| Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 18 (ручное переключ.) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 (вертикал. шпинд.) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
| Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
| Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
| Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
| Класс точности | П |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1715 x 1670 x 1865 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 1650; (2000 в упаковке) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Станок в сборе;
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 67К25PF1.030.400 – 2 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67K25
67К25PF3 (67K25ПФ3) Станок широкоуниверсальный фрезерный инструментальный с ЧПУ
0 RUR
18 500 000 RUR
Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25PF3 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
- Модель с ручным и программным управлением.
- Станок оснащён контурной системой числового программного управления TNC 620 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Контурная система ЧПУ TNC 620 управляет движениями по 3-м координатам одновременно.
- Имеется переносной пульт управления HR 410 с электронным маховичком и магнитным держателем.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
- Станок оснащён контурной системой числового программного управления TNC 620 и линейными измерительными датчиками Heidenhain.
- Контурная система ЧПУ TNC 620 управляет движениями по 3-м координатам одновременно.
- Имеется переносной пульт управления HR 410 с электронным маховичком и магнитным держателем.
- Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
- Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
- В станке имеются бесступенчатое регулирование подач (привод Lenze), механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
- Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
- Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
- Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х320(горизонтальный); 630х250 (вертикальный) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
| Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм | 320 (ось Y) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 450 (ось Z) |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 52 - 602 (с перестановкой стола) |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 7 - 507 (с перестановкой стола) |
| Количество Т-образных пазов | 5 - горизонтальный стол 3 - вертикальный стол |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 - 1 и 14Н12 - 4 горизонт. стол ; 14Н8 - 2 и 14Н12 - 2 вертик. стол |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Продольные и вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 1250 |
| Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 10 - 1250 |
| Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 5 (оси Х, Y, Z) |
| Конец шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 63-3150 (горизонтальный); 63-3150 (вертикальный) |
| Масса заготовки, кг. | 280 (на вертикальный стол); 200 (на горизонтальный) |
| Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое (по программе) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 230 (горизонтал. нп.); 60 (вертикал. шп.) |
| Ход шпинделя, мм. | 60 (вертикальной головки) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 2,8 |
| Зажим-отжим инструмента | Механизированный |
| Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 90 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 (вертикал. шпинд.) |
| Класс точности | П |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1700x 1750x 2000 2060 х 1750 х 2160 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 1800; (2100 в упаковке) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Станок в сборе;
- Защита рабочей зоны (кабинет) 67К25ПФ3
- Угловой горизонтальный стол (на станке) 67К25ВФ1.5.10.000 – 1 шт.;
- Хобот (на станке) 67К25ВФ1.6.60.010 – 1 шт.;
- Подвеска (на станке)67К25ВФ1.6.60.012 – 1 шт.;
- Вертикальная головка (на станке) 6725В4.40.000-03 – 1 шт.;
- Съемник (на станке) 6725В4.50.000 – 1 шт.;
- Шаблон (для настройки хвостовика инструмента) 6725В.8.80.000 – 1 шт.;
- Винт (штревель) 6725В.8.80.031 - 3 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.032А (Морзе 2) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Винт (штревель) 6725В.8.80.033А (Морзе 3) - 2 шт. (для затягивания оправки с инструментом);
- Гайка 6725В.8.80.034 - 8 шт.;
- Щиток 67К25PF2.4.60.000 – 1 шт.;
- Щиток 6Р81.101 – 1 шт.;
- Ключ 7811-002.302 (17х19) – 1 шт.;
- Ключ 7811-04351.0 (для круглых гаек 22….60) – 1 шт.;
- Фильтрующий элемент ЭБ 10-25/6,3 – 1 шт.;
- Комплект технической документации (на русском языке) – 1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка быстроходная (2500-5000 об/мин) 6725B.4.30.000
- Головка долбежная 6725B.4.70.000 (макс. ход 80 мм.)
- Борштанга 6725B.8.51.000 (Ø 15…20 мм.)
- Борштанга 6725B.8.52.000 (Ø 19…25 мм.)
- Борштанга 6725B.8.53.000 (Ø 24…32 мм.)
- Борштанга 6725B.8.54.000 (Ø 30…40 мм.)
- Универсальная делительная головка УДГ-Д-160А
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка)
- Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм. Ч 7100-0002
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000 – 1 шт.
- Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-02
- Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 29 шт.)
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4022-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4для крепления инструмента с хвостовиком типа АЕ, АЕК, резьба) 6103-4013-02
- Втулка переходная (SK40/Морзе 1 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4015
- Втулка переходная (SK40/Морзе 2 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012
- Втулка переходная (SK40/Морзе 3 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-01
- Втулка переходная (SK40/Морзе 4 для крепления инструмента с хвостовиком типа ВЕ, ВЕК, лапка) 6103-4012-02
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0112 (Ø 22 мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0114(Ø 27мм.)
- Оправка для насадных торцевых фрез 6222-0116 (Ø 32 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-03 (Ø 40…63 мм.)
- Оправка расточная 6100-4011-04 (Ø 63…100 мм.)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.)
- Установка станка 67К25PF3
6T80C218 Станок горизонтальный консольно-фрезерный
0 RUR
2 700 000 RUR
Предназначен для горизонтального фрезированиядля различными типами фрез.
Применение накладной поворотной фрезерной головки с вертикальным шпинделем позволяет расширить технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1250 x 260 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 800 |
| Поперечный ход стола, мм. | 220 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 360 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2240 |
| Конус шпинделя | SK (40) (DIN2080 (ГОСТ 24644)) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (ручное переключение) |
| Удаление (смена) инструмента из шпинделя | ручное |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (продольное/поперечное); 1,7 (вертикальное) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1925 x 1835 x 1530 |
| Масса, кг. |
6T80SHC218 Универсальный консольно-фрезерный станок
0 RUR
3 262 500 RUR
Горизонтально-фрезерный консольный станок с вертикальным поворотным шпинделем модели 6Т80SHC218, предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства. На станках удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.
- Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет производить обработку наклонных поверхностей;
- Главный привод имеет 12 скоростей вращения через механическую коробку скоростей;
- Привод подач имеет 18 скоростей через механическую коробку подач;
- Использование дополнительных приспособлений позволяет расширить технологические возможности станка.
- На базе станка 6Т80SHC218 выпускается модель 6Т80SHC218F1 c УЦИ ND780 и линейными измерительными датчиками фирмы HEIDENHAIN.
- Главный привод имеет 12 скоростей вращения через механическую коробку скоростей;
- Привод подач имеет 18 скоростей через механическую коробку подач;
- Использование дополнительных приспособлений позволяет расширить технологические возможности станка.
- На базе станка 6Т80SHC218 выпускается модель 6Т80SHC218F1 c УЦИ ND780 и линейными измерительными датчиками фирмы HEIDENHAIN.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1250 х 260 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 800 (ось Х) |
| Поперечный ход стола, мм. | 220 (ось Y) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (ручное переключ.) |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 50 - 2240 (горизонтальный шпиндель); 56 - 2500 (вертикальный шпиндель) |
| Конец шпинделя | SK 40 (DIN2079, ГОСТ 24644) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 (горизонтальный шпиндель); 117 (вертикальный шпиндель) |
| Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45o (в продольной плоскости); +30o / - 45o (в поперечной плоскости) |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 0 - 400 |
| Масса заготовки, кг. | 200 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 15 - 400 |
| Ход шпинделя, мм. | 70 (вертикальной головки) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (ось Х, Y); 1,7 (ось Z) |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Зажим-отжим инструмента | ручной |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1925 x 1835 x 2080; 2200х1750х2000 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 1500; (1700 в упаковке) |
- Установка станка 6Т80SHC218
6К11 Станок вертикальный консольно-фрезерный
0 RUR
4 950 000 RUR
Предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Наличие механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станков.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 250 х 1000 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 710 |
| Поперечный ход стола, мм. | 250 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 16 - 1600 |
| Конус шпинделя | ISO 50 |
| Ход шпинделя, мм. | 75* |
| Угол наклона оси шпинделя, град. | 90* (в продольн. пл-ти) |
| Число ступеней подач | 16 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 35-1020 (продольн.); 27 - 790 (попереч.) |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 9 - 264 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 2,9 (продольн.); 2,3 (поперечн.); 0,765 (вертикал.) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2135 х 1725 х 2290 |
| Масса, кг. | |
| * - специальное исполнение (заказ) |
6К12 Станок вертикальный консольно-фрезерный
0 RUR
4 950 000 RUR
Предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Наличие механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станков.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 250 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 16 - 1600 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Ход шпинделя, мм. | 75* |
| Угол наклона оси шпинделя, град. | 90* (в продольн. пл-ти) |
| Число ступеней подач | 16 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 35-1020 (продольн.); 27 - 790 (попереч.) |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 9 - 264 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 2,9 (продольн.); 2,3 (поперечн.); 0,765 (вертикал.) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2135 х 1865 х 2290 |
| Масса, кг. | |
| * - специальное исполнение (заказ) |
6К81Г Станок горизонтальный консольно-фрезерный (6К81)
0 RUR
4 680 000 RUR
Предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Наличие механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 250 х 1000 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 710 |
| Поперечный ход стола, мм. | 250 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 16-1600 |
| Конус шпинделя | ISO 50 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 35-1020 (продольн.); 27 - 790 (попереч.) |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 9 - 264 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 2,9 (продольн.); 2,3 (поперечн.); 1,15 (вертикал.) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2135 х 1865 х 1695 |
| Масса, кг. | 2300 |
6К82Г Станок горизонтальный консольно-фрезерный
0 RUR
4 680 000 RUR
Предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Наличие механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 250 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 16 - 1600 |
| Конус шпинделя | ISO 50 |
| Число ступеней подач | 16 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 35 - 1020 (продольное); 27 - 790 (поперечное) |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 9 - 264 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 2,9 (продольное); 2,3 (поперечное); 0,765 (вертикальное) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1.5 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2135 х 1865 х 1695 (1900х1950х2200 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2360 (3100 брутто) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- 6К82Г.70.180 Кожух;
- 6Н81Г.70.136 Маховик в сборе;
- 6Н81Г.53.012 Маховик в сборе;
- 6Д82Г.60.300 Рукоятка;
- 7921-0003 Головка электромеханическая зажима инструмента;
- 6Р11.32.099 Кожух;
- АИР-112 Электродвигатель;
- 6Д82Г.10.300 Поддон;
- 6Т81Г.ОП.030 Рукоятка;
- ДП001-88 Ключ к замку электрошкафа;
- Ключи гаечные двусторонние 12х14, 13х14, 17х19, 22х24, 27х30, 32х36;
- Ключи торцовыеS=6, S=8, S=10, S=14;
- Ключ 12ДП 003-90;
- Отвёртка 160х1,0, 200х1,2, 250 крест.№3;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 6Д82Г.100.110 Оправка (D 27) с цапфой;
- 6Д82Г.100.120 Оправка (D 32) с буксой;
- 6Д82Г.100.130 Оправка (D 22) с цапфой;
- 6Д12.100.110 Оправка для торцовых фрез (D 40);
- ДП 35 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.110);
- 6Д12.100.120 Оправка для торцовых фрез (D 32);
- ДП 30 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.120);
- 6Д12.100.140 Оправка для торцовых фрез;
- 6Д82Г.100.150 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №5;
- 6Д82Г.100.160 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №4;
- 6Д82Г.100.170 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №3 и №2;
- 6Д12.100.160 Патрон цанговый с комплектом цанг конус 7:24 №50;
- 7036-0053 Универсальная делительная головка (УДГ-Д250);
- 7204-0003 Стол поворотный круглый по ГОСТ 16936-71;
- 7200-0220-02 Тиски станочные по ГОСТ 14904-80;
- 6Д82Г.14.000 Накладная долбёжная головка.
- Станок в сборе;
- 6К82Г.70.180 Кожух;
- 6Н81Г.70.136 Маховик в сборе;
- 6Н81Г.53.012 Маховик в сборе;
- 6Д82Г.60.300 Рукоятка;
- 7921-0003 Головка электромеханическая зажима инструмента;
- 6Р11.32.099 Кожух;
- АИР-112 Электродвигатель;
- 6Д82Г.10.300 Поддон;
- 6Т81Г.ОП.030 Рукоятка;
- ДП001-88 Ключ к замку электрошкафа;
- Ключи гаечные двусторонние 12х14, 13х14, 17х19, 22х24, 27х30, 32х36;
- Ключи торцовыеS=6, S=8, S=10, S=14;
- Ключ 12ДП 003-90;
- Отвёртка 160х1,0, 200х1,2, 250 крест.№3;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 6Д82Г.100.110 Оправка (D 27) с цапфой;
- 6Д82Г.100.120 Оправка (D 32) с буксой;
- 6Д82Г.100.130 Оправка (D 22) с цапфой;
- 6Д12.100.110 Оправка для торцовых фрез (D 40);
- ДП 35 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.110);
- 6Д12.100.120 Оправка для торцовых фрез (D 32);
- ДП 30 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.120);
- 6Д12.100.140 Оправка для торцовых фрез;
- 6Д82Г.100.150 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №5;
- 6Д82Г.100.160 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №4;
- 6Д82Г.100.170 Втулка переходная конус 7:24 №50 на конус Морзе №3 и №2;
- 6Д12.100.160 Патрон цанговый с комплектом цанг конус 7:24 №50;
- 7036-0053 Универсальная делительная головка (УДГ-Д250);
- 7204-0003 Стол поворотный круглый по ГОСТ 16936-71;
- 7200-0220-02 Тиски станочные по ГОСТ 14904-80;
- 6Д82Г.14.000 Накладная долбёжная головка.
6Т10 Станок вертикальный консольно-фрезерный
0 RUR
2 757 240 RUR
Станок 6Т10 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. На станке удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях различной конфигурации из стали, цветных металлов, чугуна и пластмасс. Технические характеристики станка позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.
- Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет фрезеровать наклонные плоскости;
- Стойка станины жестко соединена с основанием, являющимся резервуаром для охлаждающей жидкости.
- При работе методом попутного фрезерования предусмотрена выборка зазоров между резьбой ходового винта и гаек путем поворота червяка;
- Использование делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности станка.
- Стойка станины жестко соединена с основанием, являющимся резервуаром для охлаждающей жидкости.
- При работе методом попутного фрезерования предусмотрена выборка зазоров между резьбой ходового винта и гаек путем поворота червяка;
- Использование делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | Н |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 x 200 |
| Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм | 63 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 45 - 400 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих станины, мм. | 300 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 560 |
| Наибольшее поперечное перемещение стола | 220 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 200 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 (центральный);<br> 14Н11 (боковые) |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное/ поперечное/ вертикальное), мм | 0,05/ 0,05/ 0,02 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (продольное/поперечное);<br> 1,7 (вертикальное) |
| Число ступеней подач | 18 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Конус шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Цена деления лимба перемещения гильзы вертикального шпинделя, мм. | 0,05 |
| Ход пиноли шпинделя, мм. | 60 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1505 х 1875 x 1808 (2000х1900х2200 в упаковке) |
| Масса, кг. |
1340 (в упаковке 1640) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Шомпол (М10) 9.145 – 1 шт.;
- Шомпол (М12; М16) 6Н10.90 – 1 шт.;
- Ключ электрошкафа – 1 шт.;
- Ключ (10х12) 7811-0004 – 1 шт.;
- Ключ (17х19) 7811-0023 – 1 шт.;
- Ключ (22х24) 7811-0025 – 1 шт.;
- Ключ (S6) 7811-0375– 1 шт.;
- Ключ (S10) 7811-0378 – 1 шт.;
- Ключ (S12) 7811-0379 – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06 - 1шт.;
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм.) - 29 шт.
- Ключ 7811-0044 – 1 шт.;
- Оправка 6222-0032 (6222-0114) (Ø27 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6222-0053 (Ø22 мм.) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0001 (7:24/ КМ2) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0002 (7:24/ КМ3) – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-02 – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1 шт.;
- Тиски станочные стальные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-05- 1 шт.;
- Тиски станочные стальные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003 – 1 шт.;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (без комплекта шестерен) – 1 шт.,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой)) – 1 шт.;
- Опора виброизолирующая ОВ-31М – 4 шт.
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Шомпол (М10) 9.145 – 1 шт.;
- Шомпол (М12; М16) 6Н10.90 – 1 шт.;
- Ключ электрошкафа – 1 шт.;
- Ключ (10х12) 7811-0004 – 1 шт.;
- Ключ (17х19) 7811-0023 – 1 шт.;
- Ключ (22х24) 7811-0025 – 1 шт.;
- Ключ (S6) 7811-0375– 1 шт.;
- Ключ (S10) 7811-0378 – 1 шт.;
- Ключ (S12) 7811-0379 – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06 - 1шт.;
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм.) - 29 шт.
- Ключ 7811-0044 – 1 шт.;
- Оправка 6222-0032 (6222-0114) (Ø27 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6222-0053 (Ø22 мм.) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0001 (7:24/ КМ2) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0002 (7:24/ КМ3) – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-02 – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1 шт.;
- Тиски станочные стальные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-05- 1 шт.;
- Тиски станочные стальные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003 – 1 шт.;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (без комплекта шестерен) – 1 шт.,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой)) – 1 шт.;
- Опора виброизолирующая ОВ-31М – 4 шт.
6Т10С218 Станок вертикальный консольно-фрезерный
0 RUR
2 898 000 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
- На станке удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях различной конфигурации из стали, цветных металлов, чугуна и пластмасс;
- Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет фрезеровать наклонные плоскости;
- Использование делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности станка.
- Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет фрезеровать наклонные плоскости;
- Использование делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1250 x 260 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 800 |
| Поперечный ход стола, мм. | 220 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (Ручное переключение) |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2240 |
| Конус шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Ход пиноли, мм. | 60 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 45 - 400 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих станины, мм. | 300 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Удаление (смена) инструмента из шпинделя | ручное |
| Число ступеней подач | 18 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (продольное/поперечное); 1,7 (вертикальное) |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 (центральный); 14Н11 (боковые) |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1925 х 1835 x 1808 |
| Масса, кг. | 1500 |
6Т12 Станок вертикальный консольно-фрезерный
0 RUR
2 720 000 RUR
Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и другие изделия.
- Мощность приводов и высокая жесткость станка позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный твёрдосплавными пластинами;
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромеханиче-ской голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещения повышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромеханиче-ской голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещения повышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1250×320 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
400 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
800 |
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
320 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
420 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
30 – 450 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
350 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
63 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6) |
50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 - 1600 |
|
Количество скоростей шпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
70 |
|
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1010 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин. |
12,5 – 1600 |
|
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин. |
4,1 – 530 |
|
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) |
22 |
|
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин. |
4000 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин. |
1330 |
|
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,05 |
|
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
6 |
|
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
2 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное), кН |
15 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное), кН |
12 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное), кН |
5 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
10 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подач, кВт |
2.2 |
|
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,18 |
|
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт |
0,12 |
|
Габаритные размеры и масса |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2280×1965×2265 |
|
Масса, кг. |
3400 |
6Т13 Станок вертикальный консольно-фрезерный
0 RUR
3 180 000 RUR
Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т13 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и другие изделия.
- Мощность приводов и высокая жесткость станка позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный твёрдосплавными пластинами;
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромехани-ческой голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещенияповышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромехани-ческой голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещенияповышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1600× 400 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
630 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
1000 |
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
340 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
430 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
70 – 500 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
420 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
100 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6) |
50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 - 1600 |
|
Количество скоростей шпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
80 |
|
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1370 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин. |
12,5 – 1600 |
|
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин. |
4,1 – 530 |
|
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) |
22 |
|
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин. |
4000 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин. |
1330 |
|
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,05 |
|
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
6 |
|
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
2 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное перемещение), кН |
20 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное перемещение), кН |
12 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное перемещение), кН |
8 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
14,3 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Мощность привода подач, кВт |
3 |
|
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,18 |
|
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт |
0,12 |
|
Габаритные размеры и масса |
|
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
2570× 2252 ×2430 |
|
Масса, кг. |
4250 |
6Т80 Станок горизонтальный консольно-фрезерный
0 RUR
2 757 240 RUR
6Т80 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. На станке удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях различной конфигурации из стали, цветных металлов, чугуна и пластмасс. Технические характеристики станка позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.
- Стойка станины жестко соединена с основанием, являющимся резервуаром для охлаждающей жидкости. В верхней ее части имеются направляющие для установки хобота.
- На вертикальных направляющих стойки установлена консоль со встроенной восемнадцатиступенчатой коробкой подач. На горизонтальных направляющих консоли установлены салазки со столом. Двенадцатиступенчатая коробка скоростей привода горизонтального шпинделя размещена в стойке станка.
- При помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину;
- Накладная поворотная фрезерная головка с вертикальным шпинделем, поставляемая по заказу за отдельную плату, расширяет технологические возможности станка.
- На вертикальных направляющих стойки установлена консоль со встроенной восемнадцатиступенчатой коробкой подач. На горизонтальных направляющих консоли установлены салазки со столом. Двенадцатиступенчатая коробка скоростей привода горизонтального шпинделя размещена в стойке станка.
- При помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину;
- Накладная поворотная фрезерная головка с вертикальным шпинделем, поставляемая по заказу за отдельную плату, расширяет технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | H |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 x 200 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм. | 0 - 360 |
| Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм | 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 560 |
| Поперечный ход стола, мм. | 220 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 200 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза |
14Н8 (центральный); 14Н11 (боковые) |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное/ поперечное/ вертикальное), мм | 0,05/ 0,05/ 0,02 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин |
3,35 (продольное/поперечное); 1,7 (вертикальное) |
| Число ступеней подач | 18 |
| Пределы рабочих подач (продольных и поперечных), мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2240 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Конус шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1925 х 1835 x 1528 (2000х1850х1700 в упаковке) |
| Масса, кг. |
1500 (в упаковке 1800) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Шомпол (М12; М16) 9.120 – 1 шт.;
- Шомпол (М10) 9.146 – 1 шт.;
- Ключ электрошкафа – 1 шт.;
- Ключ (10х12) 7811-0004 – 1 шт.;
- Ключ (17х19) 7811-0023 – 1 шт.;
- Ключ (22х24) 7811-0025 – 1 шт.;
- Ключ (S6) 7811-0375– 1 шт.;
- Ключ (S10) 7811-0378 – 1 шт.;
- Ключ (S12) 7811-0379 – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 6Р80Г.16.00-0-04 Подвеска – 1 шт.;
- 6Т80.28-01 – головка фрезерная накладная – 1 шт.;
- 6Т80.28.010-01 механизм установки фрезерной головки – 1 шт.;
- Ключ 7811-0044– 1 шт.;
- Оправка 6222-0032 (6222-0114) (Ø27 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6222-0053 (Ø22 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0133 (Ø22 мм., L=495 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0172 (Ø22 мм., L=555 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0174 (Ø27 мм., L=662 мм.) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0001 (7:24/ КМ2) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0002 (7:24/ КМ3) – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-02 – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1 шт.;
- Тиски станочные стальные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-05- 1 шт.;
- Тиски станочные стальные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003 – 1 шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Головка делительная универсальная 7036-0051 (УДГ-Д-160А) – 1 шт.,
- Опора виброизолирующая ОВ-31М – 4 шт.
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Шомпол (М12; М16) 9.120 – 1 шт.;
- Шомпол (М10) 9.146 – 1 шт.;
- Ключ электрошкафа – 1 шт.;
- Ключ (10х12) 7811-0004 – 1 шт.;
- Ключ (17х19) 7811-0023 – 1 шт.;
- Ключ (22х24) 7811-0025 – 1 шт.;
- Ключ (S6) 7811-0375– 1 шт.;
- Ключ (S10) 7811-0378 – 1 шт.;
- Ключ (S12) 7811-0379 – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 6Р80Г.16.00-0-04 Подвеска – 1 шт.;
- 6Т80.28-01 – головка фрезерная накладная – 1 шт.;
- 6Т80.28.010-01 механизм установки фрезерной головки – 1 шт.;
- Ключ 7811-0044– 1 шт.;
- Оправка 6222-0032 (6222-0114) (Ø27 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6222-0053 (Ø22 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0133 (Ø22 мм., L=495 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0172 (Ø22 мм., L=555 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0174 (Ø27 мм., L=662 мм.) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0001 (7:24/ КМ2) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0002 (7:24/ КМ3) – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-02 – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1 шт.;
- Тиски станочные стальные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-05- 1 шт.;
- Тиски станочные стальные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003 – 1 шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Головка делительная универсальная 7036-0051 (УДГ-Д-160А) – 1 шт.,
- Опора виброизолирующая ОВ-31М – 4 шт.
7208-0001 Плита магнитная
0 RUR
52 000 RUR
Предназначена для закрепления ферромагнитных деталей при обработке на металлорежущих станках, слесарной обработке и контрольных операциях.
Для закрепления на столе ВЗ-319 используется комплект прихватов (см. дополнительное фото)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер зеркала плиты, мм. | 250 х 100 х 65 |
| Растояние между полюсами, мм. | 16 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 250 х 100 х 65 (макс. ширина 160) |
| Масса, кг. | 10 |
7208-0003 Плита магнитная
0 RUR
40 000 RUR
Предназначена для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при обработке на металлорежущих станках.
Плиты магнитные по сравнению с электромагнитными плитами, гидро- или пневмо-приспособлениями имеют следующие преимущества:
- Не требуют подключения к источникам энергии;
- Обеспечивают более точную обработку заготовок;
- Обеспечивают абсолютную надежность зажима;
- Сохраняют основные технические характеристики в течение всего срока службы;
- Не требуют затрат на ремонт и техническое обслуживание.
- Не требуют подключения к источникам энергии;
- Обеспечивают более точную обработку заготовок;
- Обеспечивают абсолютную надежность зажима;
- Сохраняют основные технические характеристики в течение всего срока службы;
- Не требуют затрат на ремонт и техническое обслуживание.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Совместное использование с | 3Е642Е.П30 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 125 х 400 |
| Удельная сила притяжения (при загрузке испытательными деталями), не менее, Н/см2 | 50 (класс В), 80 (класс Н) |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 415 х 175 х 130 |
| Масса, кг. | 18 |
| Применяется на станках | 3А64Д, 3В642,3М642,3М642Е, 3Д642Е, 3Е642/ 3Е642Е, ВЗ-318/ ВЗ-318Е |
7305Т Поперечно-строгальный станок
0 RUR
1 650 000 RUR
предназначен для обработки строганием плоских и фасонных горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, а также для прорезания пазов и канавок.
При комплектовании долбежной головкой (модель 7305ТД), круглым столом на станке, возможно производить обработку поверхностей методом долбления. Станки модели 7305Т являются базовой моделью и изготавливаются с основным прямоугольным столом, имеющим две рабочие поверхности вращения вокруг продольной оси.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший ход ползуна, мм. | 500 (для строгания); 200 (для долбления) |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 400 |
| Частота ходов ползуна, дв.ход/мин | 13,2 - 150 |
| Горизонтальная подача стола, мм/дв.ход | 0,2 - 5,0 |
| Вертикальная подача стола, мм/дв.ход | 0,04 - 1,0 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2380×1085×1560 |
| Масса, кг. | 1980 |
7А420 Долбежный станок
0 RUR
3 000 000 RUR
Предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев, поднутрений и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских.
- Станок оснащен поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также вертикально переустанавливаемым долбяком в диапазоне до 265 мм.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Рабочий ход долбяка, мм. | 20 - 200 |
| Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм. | 320 |
| Расстояние от наружней пов-ти резцовой головки до внутренней пов-ти станины, мм. | 450 |
| Наибольшее усилие резания, кН | 15 |
| Скорость долбяка под нагрузкой, дв.ходов в мин. | 30; 47,5; 75; 118 |
| Диаметр стола, мм. | 500 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 |
| Поперечный ход стола, мм. | 400 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | 360 |
| Пределы продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм. | 0,1 - 1,2 |
| Предел рабочих подач поперечного перемещения стола, мм/ход | 0,1 - 1,2 |
| Пределы круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. | 0,0666 - 0,792 |
| Количество фиксированных положений стола | 12 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3,0 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 4,1 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1900 х 1270 х 2175 |
| Масса, кг. | 2000 |
800V Фрезерно-расточной станок с ЧПУ
0 RUR
0 RUR
Предназначен для комплексной обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Выполняет операции сверления, зенкерования, развертывания, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками и фрезами, фрезерования.
- Оснащен системой автоматической смены инструмента (АСИ) и числовым программным управлением (ЧПУ);
- Возможность оснащения поворотным столом для четырех- и пяти- координатной обработки;
- Возможность оснащения щупами для измерения детали и инструмента;
- Возможность оснащения различными инструментальными магазинами;
- Возможность черновой обработки крупногабаритных деталей.
- Возможность оснащения поворотным столом для четырех- и пяти- координатной обработки;
- Возможность оснащения щупами для измерения детали и инструмента;
- Возможность оснащения различными инструментальными магазинами;
- Возможность черновой обработки крупногабаритных деталей.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| ПАРАМЕТРЫ СТОЛА | |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 х 1600 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 1130 |
| Масса заготовки, кг. | 800 |
| ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ | |
| Конус шпинделя | SK 40 (DIN 69871) |
| Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое регулирование |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 0 - 8000 |
| Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм | 95,5 |
| ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | |
| Наибольшее продольное перемещение по оси Х, мм. | 1400 (стол) |
| Наибольшее поперечное перемещение по оси Y, мм. | 800 (стол) |
| Наибольшее вертикальное перемещение по оси Z, мм. | 1000 (шпиндельная бабка) |
| Точность позиционирования, мм. | 0,01 |
| Количество управляемых координат | 4 / 5 |
| Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 1 - 15000 |
| Скорость быстрых перемещений по осям Х, Y, Z, м/мин | 15 - 25 |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН | |
| Количество гнезд в инструментальном магазине, шт. | 20 |
| Время смены инструмента, сек. | 7 |
| Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм. | 125 (80 без пропуска гнезд) |
| Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм. | 250 |
| Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг. | 10 |
| ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ | |
| Система ЧПУ | Siemens Sinumerik 802D |
| Мощность привода главного движения, кВт | 15 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 40 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3460 х 4300 х 3690 |
| Общая площадь станка в плане, кв.м. | 14,6 |
| Масса, кг. | 9200 |
82АС400 Станок абразивно-отрезной
0 RUR
120 000 RUR
ВНИМАНИЕ: станок снят с производства с 2014г.
Предназначен для поперечной резки отрезным абразивным кругом металлопроката из черных и цветных металлов заготовок различных форм (трубы, прутка, уголка, швеллера,двутавра) под углами от 0° до 45°.
- Резание заготовок под углом производится в специальных тисках;
- Высокая окружная скорость круга в сочетании с повышенной мощностью привода способствуют максимальной эффективности и малому износу круга;
- Станок предназначен для использования в единичном и мелкосерийном производстве и отвечает требованиям ГОСТ 7599-82. Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
- Высокая окружная скорость круга в сочетании с повышенной мощностью привода способствуют максимальной эффективности и малому износу круга;
- Станок предназначен для использования в единичном и мелкосерийном производстве и отвечает требованиям ГОСТ 7599-82. Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Параметры инструмента | 400х4х32 (Отрезной круг 14А-63-80Н БУ80 м/с2 класс 1 ГОСТ 21963-82) |
| Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглого сечения (угол реза 90 град.), мм. | 50 |
| Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглого сечения (угол реза 45 град.), мм. | 40 |
| Наибольший размер отрезаемой заготовки квадратного сечения (угол реза 90 град.), мм. | 50 х 50 |
| Наибольший размер отрезаемой заготовки квадратного сечения (угол реза 45 град.), мм. | 40 х 40 |
| Наибольший диаметр отрезаемой трубы, мм | 120 (под 90 град.); 100 (под 45 град.) |
| Наибольший размер отрезаемого уголка, мм. | 140 х 140 (120 х 120 под 45 град.) |
| Наибольший размер отрезаемого швеллера | №14 (под 90 град.); №12 (под 45 град.) |
| Наибольший размер отрезаемого двутавра | №14 (под 90 град.); №12 (под 45 град.) |
| Скорость резания, м/с | 59,7 |
| Частота вращения шпинделя (лей), об/мин | 2800 |
| Механизм зажима заготовки | тиски, вручную |
| Угол поворота тисков, град. | 45 - 90 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1160 х 700 х 1300 |
| Масса, кг. | 155 |
8725 Станок отрезной ножовочный
0 RUR
960 000 RUR
Станок 8725 предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном пилой, рез производится в плоскости перпендикулярной к оси заготовки. Станок может использоваться на производствах с мелкосерийным и единичным выпуском изделий в ремонтных и заготовительных цехах предприятий машиностроения.
- Литая чугунная станина имеет коробчатую форму с усиливающими ребрами внутри, обладает достаточной жёсткостью и стабильностью. Основание станины одновременно является ёмкостью для СОЖ и резервуаром масла для гидравлического насоса;
- Приведение пильной рамы в движение осуществляется от отдельного электродвигателя через кривошипный механизм. Шкивы провода сделаны двухступенчатыми, для возможности изменения чисел двойных ходов;
- Подъем и опускание пильной рамы, подача ножовочного полотна при резке, подъем пильной рамы при обратном ходе осуществляется при помощи гидропривода. Возвращение пильной рамы в верхнее положение по окончании резки происходит автоматически;
- Для охлаждения ножовочного полотна в процессе реза станок оснащён производительной системой охлаждения.
- Приведение пильной рамы в движение осуществляется от отдельного электродвигателя через кривошипный механизм. Шкивы провода сделаны двухступенчатыми, для возможности изменения чисел двойных ходов;
- Подъем и опускание пильной рамы, подача ножовочного полотна при резке, подъем пильной рамы при обратном ходе осуществляется при помощи гидропривода. Возвращение пильной рамы в верхнее положение по окончании резки происходит автоматически;
- Для охлаждения ножовочного полотна в процессе реза станок оснащён производительной системой охлаждения.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольший диаметрзаготовки круглого сечения(уголреза 90 град.), мм. |
250 |
|
Наибольший диаметр заготовки круглой сечения (угол реза 45 град.), мм. (при комплектовании комбинированными тисками) |
140 |
|
Наибольшая диагональ заготовки прямоугольного сечения (угол реза 90 град.), мм. |
250 |
|
Наибольший размер заготовки прямоугольного сечения (угол реза 45 град.), мм.(при комплектовании комбинированными тисками) |
140 х 250 |
|
Ширина пропила, мм. |
2 |
|
Ход пильной рамы, мм. |
160 |
|
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм. |
350 |
|
Размер ножовочного полотна, мм. |
450 х 40 х 2 |
|
Число двойных ходов пильной рамы в минуту |
48, 62, 94, 120 |
|
Скорость резки, м./мин. |
17, 22, 33, 43 |
|
Угол поворота тисков, град. |
45 |
|
Ёмкость бака СОЖ, л. |
30 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1690 х 700 х 900 (1780 х 850 х 1000 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
700 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Полотно ножовочное;
- Шприц рычажно-плунжерный;
- Ремень клиновой А-1400 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации. Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тележка;
- Тиски комбинированные для резки материала под углом 45°;
- Приспособление для пакетной резки.
- Станок в сборе;
- Полотно ножовочное;
- Шприц рычажно-плунжерный;
- Ремень клиновой А-1400 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации. Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тележка;
- Тиски комбинированные для резки материала под углом 45°;
- Приспособление для пакетной резки.
Станок устанавливается на фундамент или бетонную подушку. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 170 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами диаметром 20 мм.
После установки на фундамент производится выверка в обоих плоскостях при помощи уровня, устанавливаемого на станине. Отклонение не должно превышать 0,1 мм. на 300 мм. в обоих плоскостях.
8725АМ Станок отрезной ножовочный
0 RUR
1 032 000 RUR
Станок 8725АМ предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном пилой, рез производится в плоскости перпендикулярной к оси заготовки, а также под углом до 45°. Станок может использоваться на производствах с мелкосерийным и единичным выпуском изделий в ремонтных и заготовительных цехах предприятий машиностроения.
- Литая чугунная станина имеет коробчатую форму с усиливающими ребрами внутри, обладает достаточной жёсткостью и стабильностью. Основание станины одновременно является ёмкостью для СОЖ и резервуаром масла для гидравлического насоса;
- Приведение пильной рамы в движение осуществляется от отдельного электродвигателя через кривошипный механизм. Шкивы провода сделаны двухступенчатыми, для возможности изменения чисел двойных ходов;
- Подъем и опускание пильной рамы, подача ножовочного полотна при резке, подъем пильной рамы при обратном ходе осуществляется при помощи гидропривода. Возвращение пильной рамы в верхнее положение по окончании резки происходит автоматически;
- Для охлаждения ножовочного полотна в процессе реза станок оснащён производительной системой охлаждения.
- Приведение пильной рамы в движение осуществляется от отдельного электродвигателя через кривошипный механизм. Шкивы провода сделаны двухступенчатыми, для возможности изменения чисел двойных ходов;
- Подъем и опускание пильной рамы, подача ножовочного полотна при резке, подъем пильной рамы при обратном ходе осуществляется при помощи гидропривода. Возвращение пильной рамы в верхнее положение по окончании резки происходит автоматически;
- Для охлаждения ножовочного полотна в процессе реза станок оснащён производительной системой охлаждения.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Наибольший диаметрзаготовки круглого сечения(уголреза90 град.), мм. |
250 |
|
Наибольший диаметр заготовки круглой сечения (угол реза 45 град.), мм. |
140 |
|
Наибольшая диагональ заготовки прямоугольного сечения (угол реза 90 град.), мм. |
250 |
|
Наибольший размер заготовки прямоугольного сечения (угол реза 45 град.), мм. |
140 х 250 |
|
Ширина пропила, мм. |
2 |
|
Ход пильной рамы, мм. |
160 |
|
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм. |
350 |
|
Размер ножовочного полотна, мм. |
450 х 40 х 2 |
|
Число двойных ходов пильной рамы в минуту |
48, 62, 94, 120 |
|
Скорость резки, м./мин. |
17, 22, 33, 43 |
|
Угол поворота тисков, град. |
45 |
|
Ёмкость бака СОЖ, л. |
30 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
2,2 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1690 х 700 х 900 (1780 х850 х 1000 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
700 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Тиски комбинированные для резки материала под углом 45°;
- Полотно ножовочное;
- Шприц рычажно-плунжерный;
- Ремень клиновой А-1400 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации. Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тележка;
- Приспособление для пакетной резки.
- Станок в сборе;
- Тиски комбинированные для резки материала под углом 45°;
- Полотно ножовочное;
- Шприц рычажно-плунжерный;
- Ремень клиновой А-1400 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации. Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тележка;
- Приспособление для пакетной резки.
Станок устанавливается на фундамент или бетонную подушку. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 170 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами диаметром 20 мм.
После установки на фундамент производится выверка в обоих плоскостях при помощи уровня, устанавливаемого на станине. Отклонение не должно превышать 0,1 мм. на 300 мм. в обоих плоскостях.
8Г240МП Полуавтоматический абразивно-отрезной станок
0 RUR
4 500 000 RUR
Станок 8Г240МП предназначен для разрезки абразивным кругом черных металлов различных профилей, как под прямым углом, так и под любым другим углом до 45° к оси заготовки путем поворота шпиндельной головки в горизонтальной плоскости. Разрезка под прямым углом производится по упору, под углом, отличным от 90° - по разметке без упора. Станок найдет применение в заготовительных цехах и участках заводов, связанных с обработкой металла, а также ремонтных мастерских.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Работа станка состоит из следующих переходов: установка заготовки, продвижение заготовки до упора, зажим заготовки; подача отрезного круга на заготовку; возврат отрезного круга в исходное положение; разжим заготовки;
- В корпусе шпиндельной головки на высокоточных радиально-упорных подшипниках установлен шпиндель отрезного круга. На шпинделе фланцами и гайкой крепится отрезной круг. Вращение шпинделя осуществляется ременной передачей через шкив;
- Ограждение станка предназначено для защиты рабочего от абразивной и металлической пыли, образующейся в процессе резания. Оно состоит из защитного кожуха, закрепленного на шпиндельной головке и ограждения, состоящего из переднего литого чугунного корпуса, на котором находится пульт управления станком, и заднего литого чугунного корпуса , в котором установлен шламосборник;
- Станок имеет два цикла работы полуавтоматический и наладочный;
- Механизм компенсации износа круга станка 8Г240МП предназначен для сохранения постоянства величины поднятия кромки абразивного круга над разрезаемой заготовкой;
- Редуктор поворота предназначен для поворота шпиндельной головки на угол резания и представляет собой литой корпус, в котором смонтирована червячная передача. На выходном валу червячного колеса установлено зубчатое колесо , которое входит в зацепление с зубчатым сектором.
- Станок оснащён блокировкой выключения электродвигателя шпинделя при незакрытом кожухе.
- Работа станка состоит из следующих переходов: установка заготовки, продвижение заготовки до упора, зажим заготовки; подача отрезного круга на заготовку; возврат отрезного круга в исходное положение; разжим заготовки;
- В корпусе шпиндельной головки на высокоточных радиально-упорных подшипниках установлен шпиндель отрезного круга. На шпинделе фланцами и гайкой крепится отрезной круг. Вращение шпинделя осуществляется ременной передачей через шкив;
- Ограждение станка предназначено для защиты рабочего от абразивной и металлической пыли, образующейся в процессе резания. Оно состоит из защитного кожуха, закрепленного на шпиндельной головке и ограждения, состоящего из переднего литого чугунного корпуса, на котором находится пульт управления станком, и заднего литого чугунного корпуса , в котором установлен шламосборник;
- Станок имеет два цикла работы полуавтоматический и наладочный;
- Механизм компенсации износа круга станка 8Г240МП предназначен для сохранения постоянства величины поднятия кромки абразивного круга над разрезаемой заготовкой;
- Редуктор поворота предназначен для поворота шпиндельной головки на угол резания и представляет собой литой корпус, в котором смонтирована червячная передача. На выходном валу червячного колеса установлено зубчатое колесо , которое входит в зацепление с зубчатым сектором.
- Станок оснащён блокировкой выключения электродвигателя шпинделя при незакрытом кожухе.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Диаметр отрезного абразивного круга, мм. |
300 / 400 |
|
Толщина отрезного абразивного круга, мм. |
3 / 4 |
|
Посадочный диаметр отрезного абразивного круга, мм. |
32 |
|
Точность длины реза, мм. |
0,1 |
|
Наибольший диаметр отрезаемого прутка (угол реза 90°), мм. |
60 |
|
Наибольший диаметр отрезаемой трубы (угол реза 90°), мм. |
100 |
|
Наибольшие размеры разрезаемого квадрата (угол реза 90°), мм. |
60 х 60 |
|
Наибольшие размеры уголка (угол реза 90°), мм. |
90 х 90 х 9 |
|
Наибольшие размеры швеллера (угол реза 90°), мм. |
№ 10 |
|
Наибольший диаметр отрезаемого прутка (угол реза 45°), мм. |
40 |
|
Наибольший диаметр отрезаемой трубы (угол реза 45°), мм. |
60 |
|
Наибольшие размеры разрезаемого квадрата (угол реза 45°), мм. |
40 х 40 |
|
Наибольшие размеры уголка (угол реза 45°), мм. |
63 х 63 х 6 |
|
Наибольшие размеры швеллера (угол реза 45°), мм. |
№ 5 |
|
Длина отрезаемой заготовки по упору, мм. |
20...500 |
|
Наибольший угол поворота шпиндельной головки в горизонтальной плоскости (от исходного положения при переналадке станка), град. |
45 |
|
Начальная скорость резания, м./сек. |
50, 80 |
|
Частота вращения отрезного абразивного круга Ø 400 мм, об./мин. |
2389, 3822 |
|
Наименьшая скорость подачи отрезного круга, мм./мин. |
50 |
|
Наибольшая скорость подачи отрезного круга, мм./мин. |
2600 |
|
Скорость отвода отрезного круга в исходное положение, мм./мин. |
3000 |
|
Емкость бака гидростанции, л. |
40 |
|
Регулирование скорости рабочей подачи отрезного круга |
бесступенчатое |
|
Привод главного движения |
электромеханический |
|
Привод подачи шпиндельной головки |
гидравлический |
|
Привод зажима заготовки |
гидравлический |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Электродвигатель главного привода, кВт |
15 |
|
Габариты станка без приставного оборудования (длина х ширина х высота), мм. |
1440 х 1230 х 1820 |
|
Масса станка, кг. |
1090 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Призма 2 шт., для резки круглых заготовок диаметром до 100 мм.;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=50 м/с (установлен на станке) ;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=80 м/с;
- Шкив электродвигателя 1 шт., установлен на станке;
- Гидравлические прижимы заготовки, с возможностью регулировки усилия;
- Устройство для отрезки мерных заготовок 500 мм. ;
- Раздающий лоток для сбора мерных заготовок;
- Подвижный защитный экран;
- Индикатор силы тока;
- Устройство для отрезки мерных заготовок 500 мм.;
- Блокировка выключения электродвигателя шпинделя, при незакрытом кожухе;
- Датчик износа круга;
- Круг 400х4х32 14А ГОСТ 21963-82;
- Ключ к замку электрошкафа;
- Ключ ГОСТ 2839-80 7811-0045;
- Рукоятка поворота шпиндельной головки;
- Подставка для поддержки длинных заготовок;
- Съемник для демонтажа изношенного круга;
- Руководство по эксплуатации;
- Комплект паспортов на покупные изделия.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Частотный привод шпинделя;
- Устройство для отрезки мерных заготовок 1000 мм.;
- Устройство для подачи заготовок приводное;
- Устройство для подачи заготовок неприводное;
- Призма для резки квадратной заготовки со стороной до 50 мм, уголка 35х35 и швеллера №5 – 2 шт.;
- Призма для резки квадратной заготовки со стороной до 50 до 100 мм., уголка 90х90 и швеллера от №5 до №10 – 2 шт.;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=63 м/с;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=100 м/с;
- Шкив шпинделя для круга Ø 300мм, V=50 м/с;
- Шкив шпинделя для круга Ø 300мм, V=63 м/с;
- Агрегат пылеулавливающий УВП-2000А (2000 м. куб./час).
- Станок в сборе:
- Призма 2 шт., для резки круглых заготовок диаметром до 100 мм.;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=50 м/с (установлен на станке) ;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=80 м/с;
- Шкив электродвигателя 1 шт., установлен на станке;
- Гидравлические прижимы заготовки, с возможностью регулировки усилия;
- Устройство для отрезки мерных заготовок 500 мм. ;
- Раздающий лоток для сбора мерных заготовок;
- Подвижный защитный экран;
- Индикатор силы тока;
- Устройство для отрезки мерных заготовок 500 мм.;
- Блокировка выключения электродвигателя шпинделя, при незакрытом кожухе;
- Датчик износа круга;
- Круг 400х4х32 14А ГОСТ 21963-82;
- Ключ к замку электрошкафа;
- Ключ ГОСТ 2839-80 7811-0045;
- Рукоятка поворота шпиндельной головки;
- Подставка для поддержки длинных заготовок;
- Съемник для демонтажа изношенного круга;
- Руководство по эксплуатации;
- Комплект паспортов на покупные изделия.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Частотный привод шпинделя;
- Устройство для отрезки мерных заготовок 1000 мм.;
- Устройство для подачи заготовок приводное;
- Устройство для подачи заготовок неприводное;
- Призма для резки квадратной заготовки со стороной до 50 мм, уголка 35х35 и швеллера №5 – 2 шт.;
- Призма для резки квадратной заготовки со стороной до 50 до 100 мм., уголка 90х90 и швеллера от №5 до №10 – 2 шт.;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=63 м/с;
- Шкив шпинделя для круга Ø 400мм, V=100 м/с;
- Шкив шпинделя для круга Ø 300мм, V=50 м/с;
- Шкив шпинделя для круга Ø 300мм, V=63 м/с;
- Агрегат пылеулавливающий УВП-2000А (2000 м. куб./час).
ARG 200 Plus Станок ленточнопильный ручной с гидроразгрузкой пильной рамы
0 RUR
398 250 RUR
Универсальный ленточнопильный станок ARG 200 Plusпредназначен для использования на заготовительных производствах в механических цехах мелких и крупных предприятий в условиях мелкосерийного производства, а также в ремонтных и монтажных мастерских для резки сплошных и профильных заготовок из цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей.
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Станок оснащен пружинной системой, позволяющий настроить усилие подъема или опускания рамы;
- Поворотом рамы осуществляется простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰ по упорам;
- Ленточная пила размером 20х0,9 мм позволяет обрабатывать детали различных профильных сечений и заготовок сплошного сечения средних размеров;
- Конструкция поворотного стола исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
- Массивные ручные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 200 мм. в базовой комплектации;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
- Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Станок оснащен пружинной системой, позволяющий настроить усилие подъема или опускания рамы;
- Поворотом рамы осуществляется простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰ по упорам;
- Ленточная пила размером 20х0,9 мм позволяет обрабатывать детали различных профильных сечений и заготовок сплошного сечения средних размеров;
- Конструкция поворотного стола исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
- Массивные ручные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 200 мм. в базовой комплектации;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Резка заготовки круглого сечения под углом 90°, мм. |
200 |
|
Резка заготовки квадратного сечения под углом 90°, мм. |
200 |
|
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом 90°, мм. |
250 х 140 |
|
Резка заготовки круглого сечения под углом -45°, мм. |
135 |
|
Резка заготовки квадратного сечения под углом -45°, мм. |
115 |
|
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом -45°, мм. |
150 х 70 |
|
Резка заготовки круглого сечения под углом +45°, мм. |
155 |
|
Резка заготовки квадратного сечения под углом +45°, мм. |
130 |
|
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +45°, мм. |
160 х 125 |
|
Резка заготовки круглого сечения под углом +60°, мм. |
95 |
|
Резка заготовки квадратного сечения под углом +60°, мм. |
65 |
|
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +60°, мм. |
100 х 60 |
|
Размер ленточного полотна, мм. |
2490×20×0,9 |
|
Высота стола тисков, мм. |
900 |
|
Скорость полотна, м./мин. |
40 / 80 |
|
Объем бака СОЖ, л. |
15 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
0,75/0,95 |
|
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ, кВт |
0,05 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1450 x 1280 x 1980 (1500 x 850 x 1500 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
245 (270в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручной прижимVP(для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху;
- Лампа галогенная LA 50;
- Смазка масляным туманомMM(распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел);
- Рольганги;
- Пилы ленточные в ассортименте.
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручной прижимVP(для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху;
- Лампа галогенная LA 50;
- Смазка масляным туманомMM(распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел);
- Рольганги;
- Пилы ленточные в ассортименте.