Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование
CS6250B/1000 Токарно-винторезный станок
- Станина и тумбы станка изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты старению, что эффективно подавляет деформацию и напряжение, вызываемые усилием резания в процессе обработки. Направляющие отшлифованы после закалки (не ниже HRC 47-56), что сохраняет превосходную прочность и обеспечивает стабильность работы станка в течение длительного времени;
- Передняя бабка обработана на современном горизонтальном обрабатывающем центре, в коробке применены качественные подшипники китайского производства. Шпиндель и шестерни изготовлены из высококачественной стали и закалены высокочастотной закалкой, прецизионно отшлифованы. Шпиндель прошел динамическую балансировку на специальном испытательном стенде и установлен на три пары высокоточных подшипников;
- Большие возможности по обработке: проходное отверстие шпинделя Ø 82 мм., нарезание четырех типов резьб от метрической до питчевой;
- Наличие ГАП позволяет обрабатывать короткие детали большого диаметра в выемке станины;
- Мощный электродвигатель 7,5 кВт.;
- Привод быстрого хода суппорта со скоростью перемещений 4500 мм./мин. в продольном направлении и 1900 мм./мин. в поперечном направлении;
- Задняя бабка с пинолью диметром 75 мм. и ходом 150 мм. дает широкие возможности по обработке заготовок осевым инструментом (сверла, развертки). Задняя бабка может быть смещена на ± 15 мм. для точения длинных конусов;
- Установка шага всех резьб производится рукояткой на панели управления без смены шестерен гитары;
- Система подачи и очистки охлаждающей жидкости.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Зона обработки |
||
|
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. |
1000 |
|
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм. |
500 |
|
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм. |
300 |
|
|
Наибольший диаметр обработки в выемке станины, мм. |
710 |
|
|
Длина выемки станины, мм. |
240 |
|
|
Наибольшая длина продольного перемещения каретки, мм. |
950 |
|
|
Ширина станины, мм. |
390 |
|
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг. |
700 |
|
|
Шпиндель |
|
|
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
82 |
|
|
Конец шпинделя |
Camlock D8 (DIN 55029, ISO 702/II) |
|
|
Коническое отверстие шпинделя |
метрический 90 (1:20) |
|
|
Частота вращения шпинделя, об/мин. |
9 ÷ 1600 |
|
|
Количество скоростей вращения шпинделя, шт. |
24 |
|
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1400 |
|
|
Резцедержатель |
||
|
Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. |
25 |
|
|
Наибольшая длина перемещения верхней части суппорта, мм. |
145 |
|
|
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. |
320 |
|
|
Угол поворота резцовых салазок, мм. |
±90 |
|
|
Расстояние между осью шпинделя и опорной поверхностью для инструмента резцедержателя, мм. |
28 |
|
|
Задняя бабка |
||
|
Коническое отверстие в пиноли задней бабки |
МК5 |
|
|
Диаметр пиноли задней бабки, мм. |
75 |
|
|
Ход пиноли задней бабки, мм. |
150 |
|
|
Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм. |
±15 |
|
|
Суппорт. Подачи |
||
|
Диаметр / шаг продольного ходового винта, мм. |
40 /12 |
|
|
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. |
4,5 |
|
|
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. |
1,9 |
|
|
Количество подач суппорта (продольных / поперечных) |
93 / 93 |
|
|
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. |
0,028 – 6,43 |
|
|
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. |
0,012 – 2,73 |
|
|
Пределы шагов, мм. / количество нарезаемых метрических резьб |
0,5 ÷ 224 / 48 |
|
|
Пределы шагов, модуль / количество нарезаемых модульных резьб |
0,5 ÷ 112 / 42 |
|
|
Пределы шагов, ниток на дюйм / количество нарезаемых дюймовых резьб |
72 ÷ 1/8 / 46 |
|
|
Пределы шагов, питч / количество нарезаемых питчевых резьб |
56 ÷ 1/4 45 |
|
|
Максимальное усилие подачи продольного суппорта, N |
14000 |
|
|
Максимальное усилие подачи поперечного суппорта, N |
3500 |
|
|
Электрооборудование |
||
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
|
Мощность привода ускоренных перемещений, кВт |
0,3 |
|
|
Мощность насоса системы подачи охлаждающей жидкости, кВт |
0,15 |
|
|
Масса и габариты |
||
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2632 х 975 х 1270 |
|
|
Масса, кг. |
2100 |
|
- Станок в сборе:
- 4-хпозиционный резцедержатель;
- Ножной тормоз шпинделя;
- Трёхкулачковый токарный патрон Ø 250 мм. с комплектом прямых и обратных кулачков;
- Регулируемый упор продольного хода;
- Защитный кожух токарного патрона;
- Система подачи и очистки охлаждающей жидкости;
- Станочный светильник;
- Упорный центр МТ5;
- Переходная оправка;
- Защитное ограждение;
- Защита ходового винта;
- Шприц для смазки;
- Комплект фундаментных болтов;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство цифровой индикации на 2 оси;
- Люнет подвижный Ø 20 – 80 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 20 – 125 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 120 – 260 мм.;
- Конусная линейка;
- Четырёхкулачковый токарный патрон Ø 250 мм. с комплектом прямых и обратных кулачков;
- Резьбоуказатель;
- Планшайба Ø 500 мм.;
- Вращающийся центр МТ5;
- Комплект клиновых опор
CS6250B/1500 Токарно-винторезный станок
- Станина и тумбы станка изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты старению, что эффективно подавляет деформацию и напряжение, вызываемые усилием резания в процессе обработки. Направляющие отшлифованы после закалки (не ниже HRC 47-56), что сохраняет превосходную прочность и обеспечивает стабильность работы станка в течение длительного времени;
- Передняя бабка обработана на современном горизонтальном обрабатывающем центре, в коробке применены качественные подшипники китайского производства. Шпиндель и шестерни изготовлены из высококачественной стали и закалены высокочастотной закалкой, прецизионно отшлифованы. Шпиндель прошел динамическую балансировку на специальном испытательном стенде и установлен на три пары высокоточных подшипников;
- Большие возможности по обработке: проходное отверстие шпинделя Ø 82 мм., нарезание четырех типов резьб от метрической до питчевой;
- Наличие ГАП позволяет обрабатывать короткие детали большого диаметра в выемке станины;
- Мощный электродвигатель 7,5 кВт.;
- Привод быстрого хода суппорта со скоростью перемещений 4500 мм./мин. в продольном направлении и 1900 мм./мин. в поперечном направлении;
- Задняя бабка с пинолью диметром 75 мм. и ходом 150 мм. дает широкие возможности по обработке заготовок осевым инструментом (сверла, развертки). Задняя бабка может быть смещена на ± 15 мм. для точения длинных конусов;
- Установка шага всех резьб производится рукояткой на панели управления без смены шестерен гитары;
- Система подачи и очистки охлаждающей жидкости.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Зона обработки |
||
|
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. |
1500 |
|
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм. |
500 |
|
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм. |
300 |
|
|
Наибольший диаметр обработки в выемке станины, мм. |
710 |
|
|
Длина выемки станины, мм. |
240 |
|
|
Наибольшая длина продольного перемещения каретки, мм. |
1450 |
|
|
Ширина станины, мм. |
390 |
|
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг. |
700 |
|
|
Шпиндель |
|
|
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
82 |
|
|
Конец шпинделя |
Camlock D8 (DIN 55029, ISO 702/II) |
|
|
Коническое отверстие шпинделя |
метрический 90 (1:20) |
|
|
Частота вращения шпинделя, об/мин. |
9 ÷ 1600 |
|
|
Количество скоростей вращения шпинделя, шт. |
24 |
|
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1400 |
|
|
Резцедержатель |
||
|
Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. |
25 |
|
|
Наибольшая длина перемещения верхней части суппорта, мм. |
145 |
|
|
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. |
320 |
|
|
Угол поворота резцовых салазок, мм. |
±90 |
|
|
Расстояние между осью шпинделя и опорной поверхностью для инструмента резцедержателя, мм. |
28 |
|
|
Задняя бабка |
||
|
Коническое отверстие в пиноли задней бабки |
МК5 |
|
|
Диаметр пиноли задней бабки, мм. |
75 |
|
|
Ход пиноли задней бабки, мм. |
150 |
|
|
Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм. |
±15 |
|
|
Суппорт. Подачи |
||
|
Диаметр / шаг продольного ходового винта, мм. |
40 /12 |
|
|
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. |
4,5 |
|
|
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. |
1,9 |
|
|
Количество подач суппорта (продольных / поперечных) |
93 / 93 |
|
|
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. |
0,028 – 6,43 |
|
|
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. |
0,012 – 2,73 |
|
|
Пределы шагов, мм. / количество нарезаемых метрических резьб |
0,5 ÷ 224 / 48 |
|
|
Пределы шагов, модуль / количество нарезаемых модульных резьб |
0,5 ÷ 112 / 42 |
|
|
Пределы шагов, ниток на дюйм / количество нарезаемых дюймовых резьб |
72 ÷ 1/8 / 46 |
|
|
Пределы шагов, питч / количество нарезаемых питчевых резьб |
56 ÷ 1/4 45 |
|
|
Максимальное усилие подачи продольного суппорта, N |
14000 |
|
|
Максимальное усилие подачи поперечного суппорта, N |
3500 |
|
|
Электрооборудование |
||
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
|
Мощность привода ускоренных перемещений, кВт |
0,3 |
|
|
Мощность насоса системы подачи охлаждающей жидкости, кВт |
0,15 |
|
|
Масса и габариты |
||
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3132 х 975 х 1270 |
|
|
Масса, кг. |
2300 |
|
- Станок в сборе:
- 4-хпозиционный резцедержатель;
- Ножной тормоз шпинделя;
- Трёхкулачковый токарный патрон Ø 250 мм. с комплектом прямых и обратных кулачков;
- Регулируемый упор продольного хода;
- Защитный кожух токарного патрона;
- Система подачи и очистки охлаждающей жидкости;
- Станочный светильник;
- Упорный центр МТ5;
- Переходная оправка;
- Защитное ограждение;
- Защита ходового винта;
- Шприц для смазки;
- Комплект фундаментных болтов;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство цифровой индикации на 2 оси;
- Люнет подвижный Ø 20 – 80 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 20 – 125 мм.;
- Люнет неподвижный Ø 120 – 260 мм.;
- Конусная линейка;
- Четырёхкулачковый токарный патрон Ø 250 мм. с комплектом прямых и обратных кулачков;
- Резьбоуказатель;
- Планшайба Ø 500 мм.;
- Вращающийся центр МТ5;
- Комплект клиновых опор.
CU 325/750 Станок токарно-винторезный (CU 325, CU325)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 750 |
| Высота центров, мм. | 165 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 325 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 196 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 450 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 30 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 32 |
| Конец шпинделя | №5 (DIN55027) |
| Конус шпинделя | № 4,5 |
| Ход пиноли, мм. | 100 |
| Диаметр пиноли, мм. | 40 |
| Конус пиноли задней бабки | № 3 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 85 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 200 |
| Число ступеней подач | 48 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,006 - 1,77 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,03 - 0,885 |
| Количество резьб | см.ниже в скобках |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,1 - 28 (48) |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,1 - 1,75 (19) |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 75 - 2,5 (53) |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 70- 4 DP (19) |
| Ход поперечного суппорта, мм | 160 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 95 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380 |
CU 500/1000 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 1000, CU500)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 1000 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
CU 500/1500 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 1500, CU500)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 1500 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
CU 500/2000 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 2000, CU500)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 2000 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Масса, кг. | 2630 |
CU 580M/3000 Станок токарно-винторезный (CU 580 M / 3000, CU580M, CU580)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 3000 |
| Высота центров, мм. | 290 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 580 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 380 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 780 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 70 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 72 |
| Конец шпинделя | 8 DIN 55027 |
| Конус шпинделя | 80 (метрич.) |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 |
| Ход пиноли, мм. | 220 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 400 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02 - 6 |
| Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 32 х 32 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5-120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,125-30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60...1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240-1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 315 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 (11*) |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4600 х 1250 х 1400 |
| Масса, кг. | 3260 |
- Станок в сборе;
- Главный двигатель 7,5кВт;
- Система охлаждения
- Освещение;
- Быстрый ход;
- ГАП;
- Фланец 250мм;
- Задний щит по длине станка;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменные зубные колеса;
- Болты и подставки для нивелирования;
- Упорный центр шпинделя;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- 1-позицион. продольный ограничитель;
- Быстрозатягивающаяся задняя бабка;
- Ящик для принадлежностей;
- Упакован на поддоне, накрыт полиэтиленом;
- Руководство по эксплуатации.
CU1250/5000 Станок токарно-винторезный (CU 1250 / 5000, CU1250)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 5000 |
| Высота центров, мм. | 625 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 1320 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 950 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 1512 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 140 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 142 |
| Конец шпинделя | №15 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 250 |
| Диаметр пиноли, мм. | 125 |
| Конус пиноли задней бабки | № 6 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 24 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 5 - 1000 |
| Ширина направляющих, мм. | 700 |
| Число ступеней подач | 166 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,032 - 38,9 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,016 - 19,45 |
| Количество резьб | 80 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5 - 480 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,125 - 120 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/16 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1/4 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 665 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 270 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 18,5 (22) |
| Напряжение питания, В | 380 |
CU400М Универсальный токарный станок
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет;
- В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки ведущих фирм «SKF» и «FAG»;
- Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой «Шнайдер-электрик».
- Станок укомплектован трехкулачковым патроном «Bison» и вращающимся центром.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | H |
| Расстояние между центрами, мм. | 1000 |
| Высота центров, мм. | 220 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 440 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 240 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 640 |
| Ширина направляющих, мм. | 400 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 70 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 72 |
| Передний конец шпинделя | №8 по DIN55027 |
| Внутренний конус шпинделя | Метрический 80 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04-12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02-6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы, мм. | 0,5-120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы, модуль | 0,125-30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы | 60-1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240-11 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 315 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Ход пиноли, мм. | 230 |
| Диаметр пиноли, мм. | 90 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2600 х 1250 х 1400 (2800х1400х1550 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2600 (2800 брутто) |
- Электродинамический тормоз шпинделя;
- Электрооборудование с панелью управления;
- Система охлаждения с помпой;
- Низковольтная лампа рабочего освещения;
- Устройство ускоренного перемещения в 4-х направлениях;
- ГАП;
- Трёхкулачковый патрон Ø 250 мм.;
- Задняя защита от брызг по всей длине;
- Защита ходового винта и вала;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменное зубчатое колесо;
- Выравнивающие болты и пластины;
- Фундаментные болты;
- Упорный центр шпинделя;
- Вращающийся центр;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель с ключом;
- Однопозиционный ограничитель;
- Инструментальный ящик;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
FSS350MR Станок вертикальный консольно-фрезерный с крестовым столом
- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Максимальная нагрузка на стол до 1000 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного привода 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
| Количество Т-образных пазов | 4 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 100 |
| Ход пиноли, мм. | 90 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1.25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (по вертикали) |
| Масса заготовки, кг. | 1000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2800 x 2420 x 2635; (2500 х 1730 х 2400 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3000; (3250 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка насадная фрезерная FSS315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 – 6 шт.
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ – 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной УДГ 250
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Маховик FU400R.51.92.000 – 1 шт.
- Маховик FU400R.51.93.010 – 1 шт.
- Установка станка FSS350MR и FSS350MRNC
- Декларация о соответствии
FSS350MRNC Станок вертикальный консольно-фрезерный с крестовым столом
- Выпускается по лицензии немецкой фирмы "ХЕККЕРТ" ("HECKERTChemnitzerWerkzeugmaschinenGmbH");
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Максимальная нагрузка на стол до 1000 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного привода 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
| Количество Т-образных пазов | 4 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 100 |
| Ход пиноли, мм. | 90 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1.25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (по вертикали) |
| Масса заготовки, кг. | 1000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2650 х 1990 х 2480 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3000; (3600 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка насадная фрезерная FSS315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 – 6 шт.
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ – 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной УДГ 250
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Маховик FU400R.51.92.000 – 1 шт.
- Маховик FU400R.51.93.010 – 1 шт.
- Установка станка FSS350MR и FSS350MRNC
- Декларация о соответствии
FSS450MR Станок вертикальный консольно-фрезерный с крестовым столом
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного привода 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
| Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество Т-образных пазов | 5 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 100 |
| Ход пиноли, мм. | 90 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (по вертикали) |
| Масса заготовки, кг. | 1500 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2330 x 2145 x 2410; (2800 х 2060 х 2450 в упаковке) |
| Масса, кг. | 4000; (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка насадная фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 – 6 шт.
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ – 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной УДГ 250 или УДГ320;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Маховик FU400R.51.92.000 – 1 шт.
- Маховик FU400R.51.93.010 – 1 шт.
- Декларация о соответствии
- Установка станка FSS450MR
FSS450MRNC Станок вертикальный консольно-фрезерный с крестовым столом и УЦИ
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного привода 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
| Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество Т-образных пазов | 5 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 100 |
| Ход пиноли, мм. | 90 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (по вертикали) |
| Масса заготовки, кг. | 1500 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2330 x 2145 x 2410; (2800 х 2060 х 2450 в упаковке) |
| Масса, кг. | 4000; (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка насадная фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 – 6 шт.
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ – 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной УДГ 250 или УДГ320;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Маховик FU400R.51.92.000 – 1 шт.
- Маховик FU400R.51.93.010 – 1 шт.
- Декларация о соответствии
- Установка станка FSS450MR
FSS450TNС (SGM450-HUFSS-01) Станок вертикально-фрезерный станок с системой программного позиционного управления
- поперечные и вертикальные направляющие с фторопластовым покрытием обладают хорошими антифрикционными свойствами (низким коэффициентом трения) и антизадирной способностью, что обеспечивает стабильность точностных параметров в течение не менее семи лет;
- станок имеет механизм опускания консоли, который исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола; при остановке консоль возвращается в исходное положение;
- наличие механизма попутной подачи в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию; фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществить более эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов; гидравлическое приспособление обеспечивает компенсацию зазора между ходовым винтом и маточной гайкой в продольном направлении в качестве предпосылки для попутного фрезерования; автоматическое подключение механизма попутной подачи при движении подачи и отключение во время ускоренного хода защищают маточную гайку ходового винта от изнашивания;
- применение СППУ в комплекте с сервоприводом значительно увеличило функциональные возможности станка. В отличии от обычного станка, с преимущественно ручным управлением и ограниченным, как правило не более 10, набором стандартных автоматических циклов, станок с СППУ способен работать по программе, аналогично станку с ЧПУ. В результате многократно увеличилась производительность станка, особенно при серийной или мелкосерийной обработке.
- благодаря использованию СППУ на универсальном станке появилась возможность производить движение в заданную оператором координату с запрограммированной величиной подачи, а точность позиционирования достигается путем применения линейных оптических или магнитных преобразователей и четырёхзонным тормозным алгоритмом. Программирование производится, аналогично ЧПУ, в стандартных G и M кодах. Предусмотрена возможность как производить набор программы с клавиатуры пульта оператора СППУ, так и загружать программы с персонального компьютера (ПК).
- СППУ предлагает три режима управления станком: автоматический, ручной и режим преднабора. В ручном режиме работа станка идентична ручному режиму обычного универсального фрезерного станка с устройством цифровой индикации (УЦИ), роль которой выполняет экран пульта оператора. Управление движением осей станка возможно, как от кнопок пульта управления, так и при помощи кривошипной рукоятки. Для работы в автоматическом режиме и режиме преднабора доступны также функции коррекции на длину и радиус инструмента, смещение системы координат, переход от системы координат станка к системе координат детали. Применение данных функций полностью аналогично их использованию в ЧПУ.
- в постоянной памяти СППУ как правило может храниться до 20 программ (до 500 кадров) и до 50 подпрограмм (до 100 кадров), каждая из которых может быть вызвана из основной программы. Таким образом, количество кадров одной программы может достигать примерно 5000. Это означает, что в распоряжении оператора всегда достаточно ресурсов для описания детали любой сложности. При необходимости, программы могут быть сохранены на ПК.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 (450 х 1800*) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
| Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (550; 630*) |
| Количество Т-образных пазов | 5 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 (до 2240*) |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 100 |
| Ход пиноли, мм. | 90 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (по вертикали) |
| Масса заготовки, кг. | 1500 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 (15*) |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3500 x 2920 x 2710 |
| Масса, кг. | 4700 |
| * - специальное исполнение (заказ) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) - исполнение FSS450MRNC;
- Оправка насадная фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Ограничитель подачи FU400.51.00.602 – 4 шт.;
- Ограничитель ускоренного хода FU400.51.00.603 – 4 шт.;
- Ограничитель ускоренного отвода FU400.51.00.604 – 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ – 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной УДГ 250 или УДГ320;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Маховик FU400R.51.92.000 – 1 шт.
- Маховик FU400R.51.93.010 – 1 шт.
FSS500CNC Станок вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ
- Большая мощность привода главного движения, широкий диапазон подач и частот вращения шпинделя, высокая жесткость конструкции позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов;
- Станок оснащен трехкоординатным устройством ЧПУ (система управления - Sinumerik 802Dsl) и следяще-регулируемыми электроприводами подач (привод подач и главного движения - Simodrive), что позволяет производить обработку сложных криволинейных поверхностей;
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1600 х 500 |
| Максимальные размеры устанавливаемой заготовки, мм. | 1000 х 400 х 500 |
| Масса заготовки, кг. | 600 |
| Наибольший размер обрабатываемой поверхности (LxB), мм. | 850 х 450 х 380 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1000 (ось X) |
| Поперечный ход стола, мм. | 500 (ось Y) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 300 (ползуна, ось Z) |
| Наибольшее вертикальное перемещение консоли, мм. | 200 (ось W) |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 15,0 (по осям X, Y, Z); 1,0 (по оси W установочное) |
| Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 3 - 10000 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 5000 (ось X и Y); 3000 (ось Z) |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 21 - 4500 |
| Конус шпинделя | ISO50 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 510 |
| Количество гнезд в инструментальном магазине, шт. | 20 |
| Наибольший диаметр используемого инструмента, мм. | 125 (при полной загрузке магазина); 160 (при свободных гнездах) |
| Наибольшая масса оправки с инструментом, кг. | 15 |
| Наибольший вылет инструмента от торца шпинделя, мм. | 200 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 100 -800 |
| Количество управляемых координат | 3 + 1 (шпиндель) |
| Дискретность задания перемещений по координатам X, Y, Z, мм. | 0,001 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Класс точности | П |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3540 х 3350 х 3070 |
| Масса, кг. | 6600 |
FU350MR Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Количество Т-образных пазов | 4 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1.25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
| Масса заготовки, кг. | 1000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2700 х 1926 х 2200 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3000; (3670 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
FU350MRApUG-03 Станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 270 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Количество Т-образных пазов | 4 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
| Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
| Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 900 (горизонтальный); 600 (вертикальный) |
| Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
| Масса заготовки, кг. | 1000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 4050 (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU350MRApUG
FU350MRApUGNC-03 Станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный с УЦИ
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 270 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Количество Т-образных пазов | 4 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
| Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
| Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 900 (горизонтальный); 600 (вертикальный) |
| Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
| Масса заготовки, кг. | 1000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 4050 (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU350MRApUG
FU350MRNC Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом и УЦИ
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Количество Т-образных пазов | 4 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1.25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
| Масса заготовки, кг. | 1000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2650 х 1990 х 2250 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3000; (3600 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
FU450MR Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
| Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Количество Т-образных пазов | 5 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
| Масса заготовки, кг. | 1500 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2076 х 2240 в упаковке) |
| Масса, кг. | 4000; (4530 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
FU450MRApUG Станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
| Масса заготовки, кг. | 1500 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
| Поперечный ход стола, мм. | 345 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
| Количество Т-образных пазов | 5 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
| Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
| Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
| Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG
FU450MRApUGNC Станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный с УЦИ
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
| Масса заготовки, кг. | 1500 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
| Поперечный ход стола, мм. | 345 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
| Количество Т-образных пазов | 5 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
| Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
| Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
| Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
| Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG
FU450MRNC Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом и УЦИ
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
| Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
| Количество Т-образных пазов | 5 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
| Масса заготовки, кг. | 1500 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2025 х 2415 в упаковке) |
| Масса, кг. | 4000; (4560 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
FW350MR Станок горизонтальный консольно-фрезерный с крестовым столом
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
| Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
| Количество Т-образных пазов | 4 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
| Конус шпинделя | ISO-50 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
| Число ступеней подач | 18 |
| Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
| Масса заготовки, кг. | 1000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2700 х 1926 х 2200 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3000; (3670 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.