
Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2025 х 2415 в упаковке) |
Масса, кг. | 4000; (4560 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2700 х 1926 х 2200 в упаковке) |
Масса, кг. | 3000; (3670 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2650 х 1990 х 2250 в упаковке) |
Масса, кг. | 3000; (3600 в упаковке) |
- Станок в сборе c УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2076 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. | 4000; (4530 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2076 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. | 4000; (4560 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)

- Гидрофицированная подача и подъем пильной рамы ;
- Подача и закрепление заготовки осуществляется вручную;
- Натяжение полотна производится вручную;
- Поворот тисков и настройка длины реза осуществляется вручную;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости происходит автоматически;
- Использование тисков позволяет производить резку под углом 45°;
- Ножовочные станки серии GL являются компактным и удобным в использовании оборудованием и отличаются длительным сроком службы.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 90°, мм. |
250 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 45°, мм. |
140 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 90°, мм. |
220 х 220 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 45°, мм. |
220 х 140 |
Размер ножовочного полотна, мм. |
450 х 45 х 2,25 |
Скорость резания, м./мин. |
43; 50; 60; 86; 100; 120 |
Механизм зажима заготовки в тисках |
ручной |
Емкость бака гидравлической системы, л. |
2,5 |
Емкость системы охлаждения, л. |
60 |
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
2,4 / 3 |
Мощность привода подачи пилы, кВт |
0,25 |
Мощность двигателя системы охлаждения, кВт. |
0,04 |
Отклонение от прямолинейности перемещения ножового полотна (рабочее / подающее), мм. |
0,05 / 0,05 |
Отклонение от перпендикулярности плоскости отрезания цилиндрической заготовки к ее образующим, мм. |
0,4 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1500 х 750 х 1100 (2000 х 950 х 1300 в упаковке) |
Масса, кг. |
600 (брутто 830) |
- Станок в сборе:
- Система подачи охлаждающей жидкости;
- Роликовая подставка;
- Зажимная рукоятка;
- Приспособление для резки под углом с 45o с верхним прижимом;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

- Гидрофицированная подача и подъем пильной рамы ;
- Подача и закрепление заготовки осуществляется вручную;
- Натяжение полотна производится вручную;
- Поворот тисков и настройка длины реза осуществляется вручную;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости происходит автоматически;
- Использование тисков позволяет производить резку под углом 45°;
- Ножовочные станки серии GL являются компактным и удобным в использовании оборудованием и отличаются длительным сроком службы.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 90°, мм. |
320 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 45°, мм. |
170 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 90°, мм. |
290 х 290 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 45°, мм. |
210 х 170 |
Размер ножовочного полотна, мм. |
600 х 50 х 2,5 |
Скорость резания, м./мин. |
34; 60; 84 |
Механизм зажима заготовки в тисках |
ручной |
Емкость бака гидравлической системы, л. |
2,5 |
Емкость системы охлаждения, л. |
60 |
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3 |
Мощность привода подачи пилы, кВт |
0,25 |
Мощность двигателя системы охлаждения, кВт. |
0,04 |
Отклонение от прямолинейности перемещения ножового полотна (рабочее / подающее), мм. |
0,05 / 0,05 |
Отклонение от перпендикулярности плоскости отрезания цилиндрической заготовки к ее образующим, мм. |
0,4 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2000 х 800 х 1300 (2240 х 1020 х 1600 в упаковке) |
Масса, кг. |
1100 (брутто 1350) |
- Станок в сборе:
- Система подачи охлаждающей жидкости;
- Роликовая подставка;
- Зажимная рукоятка;
- Приспособление для резки под углом с 45o с верхним прижимом;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

- Гидрофицированная подача и подъем пильной рамы ;
- Подача и закрепление заготовки осуществляется вручную;
- Натяжение полотна производится вручную;
- Поворот тисков и настройка длины реза осуществляется вручную;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости происходит автоматически;
- Использование тисков позволяет производить резку под углом 45°;
- Ножовочные станки серии GL являются компактным и удобным в использовании оборудованием и отличаются длительным сроком службы.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 90°, мм. |
400 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 45°, мм. |
190 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 90°, мм. |
330 х 330 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 45°, мм. |
240 х 190 |
Размер ножовочного полотна, мм. |
650 х 55 х 2,5 |
Скорость резания, м./мин. |
34; 60; 84 |
Механизм зажима заготовки в тисках |
ручной |
Емкость бака гидравлической системы, л. |
2,5 |
Емкость системы охлаждения, л. |
60 |
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
3 |
Мощность привода подачи пилы, кВт |
0,25 |
Мощность двигателя системы охлаждения, кВт. |
0,04 |
Отклонение от прямолинейности перемещения ножового полотна (рабочее / подающее), мм. |
0,05 / 0,05 |
Отклонение от перпендикулярности плоскости отрезания цилиндрической заготовки к ее образующим, мм. |
0,4 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2000 х 800 х 1300 (2240 х 1020 х 1600 в упаковке) |
Масса, кг. |
1200 (брутто 1450) |
- Станок в сборе:
- Система подачи охлаждающей жидкости;
- Роликовая подставка;
- Зажимная рукоятка;
- Приспособление для резки под углом с 45o с верхним прижимом;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

- Гидрофицированная подача и подъем пильной рамы ;
- Подача и закрепление заготовки осуществляется вручную;
- Натяжение полотна производится вручную;
- Поворот тисков и настройка длины реза осуществляется вручную;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости происходит автоматически;
- Использование тисков позволяет производить резку под углом 45°;
- Ножовочные станки серии GL являются компактным и удобным в использовании оборудованием и отличаются длительным сроком службы.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 90°, мм. |
500 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы под углом 45°, мм. |
230 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 90°, мм. |
400 х 400 |
Наибольший размер прямоугольной заготовки под углом 45°, мм. |
260 х 230 |
Размер ножовочного полотна, мм. |
750 х 63 х 2,5 |
Скорость резания, м./мин. |
34; 60; 84 |
Механизм зажима заготовки в тисках |
ручной |
Емкость бака гидравлической системы, л. |
2,5 |
Емкость системы охлаждения, л. |
60 |
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода главного движения, кВт |
4 |
Мощность привода подачи пилы, кВт |
0,25 |
Мощность двигателя системы охлаждения, кВт. |
0,04 |
Отклонение от прямолинейности перемещения ножового полотна (рабочее / подающее), мм. |
0,05 / 0,05 |
Отклонение от перпендикулярности плоскости отрезания цилиндрической заготовки к ее образующим, мм. |
0,4 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2000 х 800 х 1300 (2240 х 1190 х 1730 в упаковке) |
Масса, кг. |
1450 (брутто 1700) |
- Станок в сборе:
- Система подачи охлаждающей жидкости;
- Роликовая подставка;
- Зажимная рукоятка;
- Приспособление для резки под углом с 45o с верхним прижимом;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Руководство по эксплуатации на русском языке

- Компактный дизайн;
- Полностью закрытые подшипники;
- Регулируемые опоры инструмента;
- Регулируемый защитный экран с искрогасителем;
- Защитные кожухи дисков изготовлены из чугуна и имеют патрубок вытяжки;
- Обрезиненные опоры препятствуют скольжению.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 250 / 25,4 / 25 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. | 1450 |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
Напряжение питания, В | 220 (380*) |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 620 х 330 х 310 |
Масса, кг. | 50 |
* - специальное исполнение (заказ) |
- Станок в сборе;
- Чугунная защита шлифовального диска с патрубком вытяжки;
- Регулируемый защитный экран с искрогасителем;
- Регулируемая опорная площадка инструмента;
- Шлифовальные круги 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.

- Двигатель с большим вращающим моментом рассчитан на длительную работу с постоянной нагрузкой;
- Регулируемый упор глубины сверления в стандартном исполнении;
- Гарантированная точность биения в конусе Морзе < 0,03 мм.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 16 |
Конус шпинделя | МК-2 |
Ход шпинделя, мм. | 60 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 210 - 2580 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 127 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 420 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,4 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 210 х 195 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 340 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 530 х 320 х 840 |
Масса, кг. | 43 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон 1-16 мм, В16;
- Оправка сверлильного патрона МК-2/В16;
- Защитный экран сверлильного патрона;
- Тиски сверлильные;
- Инструмент для обслуживания;
- Техническая документация (паспорт пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- DSA/2-1 Втулка переходная МК-2/МК-1;
- DSA/3-1 Втулка переходная МК-3/МК-1;
- DSA/3-2 Втулка переходная МК-3/МК-2;
- G-16/М2 Дорн В16/МК-2;
- G-16/М3 Дорн В16/МК-3;
- 16S Прецизионный быстрозажимной патрон 3-16 мм/В16;
- 16H Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

- Двигатель с большим вращающим моментом рассчитан для длительной работы с постоянной нагрузкой;
- Регулируемый упор глубины сверления в стандартном исполнении;
- Гарантированная точность биения в конусе Морзе < 0,03 мм.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 20 |
Конус шпинделя | МК-2 |
Ход шпинделя, мм. | 80 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 210 - 2580 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 165 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 390 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 480 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 270 х 270 |
Диаметр колонны, мм. | 73 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,65 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 590 х 360 х 1000 |
Масса, кг. | 63 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон 1-16 мм, В16;
- Оправка сверлильного патрона МК-2/В16;
- Защитный экран сверлильного патрона;
- Тиски;
- Инструмент для обслуживания;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- DSA/2-1 Втулка переходная МК-2/МК-1;
- G-16/М2 Дорн В16/МК-2;
- 16S Прецизионный быстрозажимной патрон 3-16 мм/В16;
- 16H Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

- Шпиндель с прецизионными шарикоподшипниками;
- Левое и правое вращение в стандартном исполнении моделей с напряжением 380В;
- Двигатель с большим вращающим моментом рассчитан на длительную работу с постоянной нагрузкой;
- Регулируемый упор глубины сверления в стандартном исполнении;
- Гарантированная точность биения в конусе Морзе < 0,03 мм.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Максимальный диаметр сверления, мм. | 22 |
Конус шпинделя | МК-2 |
Ход шпинделя, мм. | 85 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 210 - 2580 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 190 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 540 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,9 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 330 х 330 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 450 |
Напряжение питания, В | 220 (JDP-15M); 380 (JDP-15Т) |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 630 х 400 х 1000 |
Масса, кг. | 74 |
- Станок в сборе;
- Сверлильный патрон 1-16 мм, В16;
- Оправка сверлильного патрона МК-2/В16;
- Защитный экран сверлильного патрона;
- Тиски сверлильные;
- Инструмент для обслуживания;
- Техническая документация (паспорт пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- DSA/2-1 Втулка переходная МК-2/МК-1;
- DSA/3-1 Втулка переходная МК-3/МК-1;
- DSA/3-2 Втулка переходная МК-3/МК-2;
- G-16/М2 Дорн В16/МК-2;
- G-16/М3 Дорн В16/МК-3;
- 16S Прецизионный быстрозажимной патрон 3-16 мм/В16;
- 16H Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

- Толстостенная чугунная стойка;
- Мощный двигатель рассчитан на непрерывную работу;
- Ременная крышка с концевым выключателем;
- Большой прецизионный крестовый стол с регулируемыми клиновидными планками;
- Головка с возможностью поворота на 360°;
- Конические роликовые подшипники опор шпинделя;
- Право- и левосторонне вращение шпинделя;
- Точная регулировка упора глубины сверления.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 63 |
Максимальный диаметр сверления, мм. | 25 |
Конус шпинделя | МК3 |
Ход шпинделя, мм. | 90 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 90 - 2150 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 200 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 585 х 190 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 380 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 350 |
Поперечный ход стола, мм. | 152 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Ширина Т-образного паза | 14 мм. |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 950 х 860 х 990 |
Масса, кг. | 170 |
- Станок в сборе;
- Зажимная тяга M12;
- Угловые тиски, ширина губок 85 мм;
- Сверлильный патрон 1-13 мм с оправкой;
- Торцевая фреза Ø63 мм с оправкой;
- Защитный экран с концевым выключателем;
- Инструмент для обслуживания;
- Руководство пользователя.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Закрытая подставка;
- Устройство подвода СОЖ;
- Поворотные машинные тиски 150х40х0-140 мм;
- Поворотный стол с круглой планшайбой Ø200 мм / МК-3;
- Устройство для транспортировки;
- Набор концевых фрез из быстрорежущей стали 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм;
- Поворотный стол с круглой планшайбой Ø150 мм;
- Комплект прихватов для 14-мм Т-образного паза;
- Цанговый патрон МК-3 с набором цанг ER40 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 мм;
- Автоподача по оси X;
- CS-8 Поворотный стол с 3х кулачковым патроном;
- TS-3 Задняя бабка с центром для CS-8;
- 16Н Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

- Большой прецизионный крестовой стол с регулируемыми клиновидными планками;
- Мощный 2-х ступенчатый двигатель, рассчитанный на длительные нагрузки;
- Присоединение шпинделя ISO 30 для высокой производительности фрезерования;
- Шестерни редуктора вращаются в масляной ванне;
- Конические роликовые подшипники главного шпинделя гарантируют высокую точность кругового вращения (биение <0,015 мм);
- Правое и левое вращение шпинделя;
- Наклон головки вправо/влево;
- Перемещение фрезерной головки по направляющим "ласточкин хвост";
- Автоматическая подача пиноли шпинделя;
- Устройство цифровой индикации.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 100 |
Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 (20 с автоматич.подачей) |
Диапазон нарезаемой резьбы | М20 |
Конус шпинделя | ISO 30 (DIN 2080) (оправка шпинделя М12) |
Ход шпинделя, мм. | 170 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2500 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,12 / 0,18 / 0,25 |
Количество подач шпинделя | 3 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 250 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | -90 / +30 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 825 х 240 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 460 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 520 |
Поперечный ход стола, мм. | 210 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Ширина Т-образного паза | 16 мм |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,1 (1,1) |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1080 х 1010 х 1300 |
Масса, кг. | 340 |
- Станок в сборе;
- Зажимная тяга M12;
- Сверлильный патрон 1-13 мм с оправкой;
- Защитный экран с концевым выключателем;
- Угловые тиски (ширина губок 85 мм);
- УЦИ (Устройство цифровой индикации);
- Торцевая фреза Ø75 мм с оправкой;
- Инструмент для обслуживания;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Закрытая подставка;
- Устройство подачи СОЖ;
- Поворотные машинные тиски 150 мм;
- Поворотный стол с круглой планшайбой 200 мм/МК-3;
- Патрон шпинделя ISO 30/MK-2;
- Патрон шпинделя ISO 30/MK-3;
- Патрон шпинделя ISO 30/B16;
- Патрон шпинделя ISO 30/ER32 + комплект 11 цанг (4-20 мм);
- Патрон шпинделя ISO 30/d22;
- Комплект прихватов для 16 мм Т-образного паза;
- Автоподача по оси X;
- CS-8 Поворотный стол с 3х кулачковым патроном;
- TS-3 Задняя бабка с центром для CS-8;
- 16Н Сверлильный патрон 1-16 мм/В16 под ключ.

- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочий стол, основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм. |
30 |
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм. |
20 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм. |
63 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1000х240 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
150 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
585 |
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
185 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
±30⁰ |
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град |
360⁰ |
Вертикальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
100 - 600 / 350-2000 |
Регулировка частоты вращения шпинделя |
бесступенчатая |
Ход пиноли, мм. |
120 |
Цена деления лимба микроподачи, мм. |
0,05 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
+/- 90 |
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град. |
1 |
Горизонтальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1350 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Подачи, перемещения |
|
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
0 - 520 |
Регулировка продольных подач |
бесступенчато |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,02 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
2.2 |
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
1.5 |
Габаритные размеры и масса |
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке) |
Масса, кг. |
880 (960 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

- Жесткая схема фрезерной головки без хода пиноли шпинделя;
- По компоновке представляет собой уменьшенный вариант классического универсально-фрезерного станка;
- Настольное исполнение станка позволяет использовать его как на собственной подставке, так и устанавливать на верстаке;
- Мощный двигатель с плавной регулировкой частоты вращения.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 460 х 120 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 300 |
Поперечный ход стола, мм. | 120 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 205 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45o |
Максимальный диаметр сверления, мм. | 16 |
Размер устанавливаемого концевого инструмента | 16 |
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 30 |
Максимальный диаметр дисковой фрезы, мм | 63 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 0 - 2500 |
Конус шпинделя | МК-3 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 265 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 230 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 130 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 12 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 594 х 740 х 595 |
Масса, кг. | 95 |
- Станок в сборе;
- Оправка горизонтального шпинделя;
- Сверлильный патрон 13 мм с оправкой МК-3;
- Защитный экран;
- Зажимная тяга М10;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ITA10219 Подставка;
- 50000025 Тиски 100 мм;
- ITA10037 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1 цанговый патрон с набором цанг МК-3 Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000061 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор концевых фрез из быстрорежущей стали Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000062 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, концевая фреза Ø30 мм со сменными пластинами;
- 50000059 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, комплект прихватов для 12 мм Т-образного паза;
- 50000026 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, поворотный стол Ø100 мм;
- 50000029 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, делительный диск для поворотного стола 50000026;
- 50000031 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, задняя бабка для поворотного стола 50000026;
- ITA10113 JUM-X1, концевая фреза Ø50 мм со сменными пластинами;
- 50000060 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор цанг МК-3 с Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- ITA10141BJUM-X1, автоматическая подача по оси X;
- ITA10215 JUM-X1, дисковая фреза Ø63х3 мм;
- ITA10216 JUM-X1, дисковая фреза Ø50х4 мм;
- ITA10217 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1;
- ITA10218 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1,25.

- Устойчивые против скручивания передняя и задняя бабки изготовлены из серого чугуна и обеспечивают долговечную работу станка;
- Простая и точная фиксация опоры для ручного токарного инструмента с помощью быстрозажимного рычага;
- Электродвигатель предназначен для непрерывной работы, с использованием 6 скоростей от 400 до 3300 об/мин для достижения высокого качества обработки;
- Быстрая перестановка ремней с фиксацией ручкой на передней стороне станка;
- Резиновые ножки станка препятствуют его смещению во время работы;
- 50-мм ход пиноли задней бабки.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Расстояние между центрами, мм. | 510 |
Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм. | 510 |
Максимальный диаметр обработки на планшайбе, мм. | 305 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
Частота вращения шпинделя (лей), об/мин | 400, 700, 1000, 1500, 2200, 3300 |
Конус шпинделя | МК 2 |
Конец шпинделя | 1" х 8 TPI (М33х3,5) |
Диаметр планшайбы, мм. | 75 |
Шаг деления планшайбы | 24 х 15 град. |
Конус пиноли задней бабки | МК 2 |
Диаметр пиноли, мм. | 9 |
Ход пиноли, мм. | 50 |
Длина подручника, мм | 150; 250 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 810 х 300 х 390 |
Масса, кг. | 45 |
- Станок в сборе;
- Подручники 150 мм, 250 мм;
- Вращающийся упорный центр;
- Адаптер 1\ х 8 TPI (М33х3,5)

- Ленточнопильный станок производства фирмы IMET отличается от других отрезных станков высокой производительностью и качеством поверхности среза, надежностью и долговечностью, простотой монтажа и эксплуатации, минимальной стоимостью одного реза, низкими энергозатратами, металлосбережением, вибростойкостью и точностью работы.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град. | - 60 / + 60 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм. | 350 |
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм. | 330 |
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм. | 450 х 320 |
Скорость пилы, м/мин | 35/70 (15 - 100 с ESC) |
Размер пилы, мм. | 4250 х 34 х 1,1 |
Мощность привода главного движения, кВт | 1,7 / 2,2 (2,2 ESC) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2500 х 900 х 2180 |
Масса, кг. | 865 |

- Стальная пильная рама с трубчатыми секциями, диаметр шкивов 520 мм.;
- Резка под углом 0° - 60° влево и вправо;
- Автоматическая остановка рамы в положениях 45° влево, 45° вправо и 0°;
- Механическое устройство (датчик положения), позволяющий пильной раме быстро опуститься к материалу и определить точку начала резки;
- Настройка скорости и мощности подачи вниз;
- Трехканальный селектор для выбора способов работы:
- пильная рама после резки возвращается в исходное положение, пила не движется;
- пильная рама останавливается в конце резки без возврата в исходное положение.
- Электронный инвертор для изменения скорости резания;
- Панель управления со светодиодами показывает: пила натянута/не натянута, защитное ограждение лезвия закрыто/открыто, тепловую перегрузку двигателя, подачу питания;
- Устройство чистки лезвия с помощью моторизованной щетки;
- Гидравлические тиски с возможностью перемещения вдоль рабочего стола, опираются на шариковые винты. Быстрое перемещение и зажим. Раствор тисков 620 мм.;
- Рабочий стол опирается на предварительно нагруженный центральный подшипник;
- Регулируемые конические роликовые подшипники установлены на оси шарниров;
- Редуктор с длительным сроком эксплуатации;
- Опорный ролик (шириной 600 мм.) с погрузочной и разгрузочной стороны. Возможность присоединения роликовых подающих и принимающих столов;
- Главный выключатель с возможностью блокировки, пружина минимального натяжения;
- Тепловая и магнитная защита двигателя от перегрузки, кнопка аварийного выключения;
- Напольная стойка со съемным сборником для стружки. Стойку можно передвигать с помощью вильчатого погрузчика;
- Режущий цикл: быстрая подводка пильной рамы в положение начала резки, подбор скорости резки до достижения конечной точки (которая проверяется микропереключателем), возврат пильной рамы в позицию начала резки;
- Станок соответствует европейским нормам безопасности (CEE) и нормам электромагнитной совместимости (EMC);
- Электрическое оборудование соответствует нормам EN60204-1, EN55011, EN50082-2.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Угол поворота пилы (- влево / + вправо), град. | - 60 / + 60 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм. | 500 |
Наибольшая длина стороны заготовки квадратной формы, мм. | 470 |
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения, мм. | 600 х 400 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглого сечения (угол реза 45 град.), мм. | 445 |
Наибольший размер отрезаемой заготовки квадратного сечения (угол реза 45 град.), мм. | 410 |
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения (угол реза 45 град.), мм. | 450 х 250 |
Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглого сечения (угол реза 60 град.), мм. | 245 (наклон вправо); 320 (наклон влево) |
Наибольший размер отрезаемой заготовки квадратного сечения (угол реза 60 град.), мм. | 240 (наклон вправо); 290 (наклон влево) |
Наибольший размер отрезаемой заготовки прямоугольного сечения (угол реза 60 град.), мм. | 240х310 (наклон вправо); 280х350 (наклон влево) |
Скорость пилы, м/мин | 15 -100 |
Размер пилы, мм. | 5310-5330 х 34 х 1,1 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Напряжение питания, В | 380 |
Масса, кг. | 1450 |
- Стол роликовый (рольганг) RTS KS 600 загрузочный/разгрузочный.

- Управление циклом производится ножной педалью.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диапазон нарезаемой резьбы | 3-16 мм (до М16) |
Шаг нарезаемой резьбы, мм. | 1,25 (стандартная комплектация)* |
Ход шпинделя, мм. | 65 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 237 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 470 |
Конус шпинделя | МК2 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 3 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 155; 285; 515 |
Подача при нарезании резьбы | автоматическая |
Диаметр колонны, мм. | 85 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 340 х 340 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 825 х 425 х 1040 |
Масса, кг. | 200 |
* | другой шаг с использованием заказных шестерен |

- Электрическое управление реверсом станка;
- Глубина сверления/резьбонарезания устанавливается концевым кулачком. При достижении заданной глубины срабатывает реверс вращения шпинделя;
- Для резьбонарезания метчик жестко закрепляется в сверлильном патроне;
- Изменение частоты вращения производится изменением положения приводных ремней на шкивах;
- Пульт управления имеет кнопку аварийного останова, счетчик выполненных циклов, кнопку реверса, 5-ти позиционный переключатель режима работы;
- На колонне установлена регулируемая по высоте лапка, предназначенная для выталкивания детали при обратном ходе метчика;
- Станок подходит для промышленного применения.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Диапазон нарезаемой резьбы | 5-10 мм (до М10) сталь; 5-13 мм (до М14) чугун |
Максимальный диаметр сверления, мм. | 16 |
Ход шпинделя, мм. | 85 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 175 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 430 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 610 |
Конус шпинделя | МК2 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 9 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 170 - 2300 |
Подача при нарезании резьбы | метчиком (до момента врезания подвод вручную) |
Диаметр колонны, мм. | 80 |
Диаметр стола, мм. | 320 |
Размер основания, мм | 500 х 300 |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,4 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 680 х 320 х 1085 |
Масса, кг. | 100 |
- Станок в сборе;
- Оправка сверлильного патрона МК2/В16;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Прецизионный быстрозажимной сверлильный сверлильный патрон (В16. арт.VR3302075);
- Поворотные машинные тиски (140мм) (арт.JE385021).