Металлообрабатывающее оборудование

Предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий, а с применением приспособлений для профилирования шлифовального круга и установки деталей – профильных поверхностей, пазов, уступов, а также шлифования торцом круга.

- Высокая жесткость и виброустойчивость станков за счет рациональной конструкции станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки гарантирует стабильную точность и чистоту обработки;
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
-Применены комплектующие изделия электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	200 х 630
Класс точности	В (ГОСТ 8-82)
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм.	550
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	300 х 76 х 63
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	670
Наибольшее перемещение суппорта, мм.	245
Рабочие подачи стола, м/мин	2 - 30
Рабочие подачи суппорта, мм/ход	0,3 - 40
Величина подачи шлифовальной головки, мм.	0,002 - 0,08
Масса заготовки, кг.	200 (с приспособлением и магнитной плитой)
Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм.	4
Параллельность, полученная на образце изделия, мкм.	5
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	0,16
Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм.	380 х 120 х 120
Мощность привода главного движения, кВт	4
Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм	630; 200/280(без вых. шлиф.кр.); 400;
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2715х1788х2035 (2790х1940х2260 в упаковке)
Масса, кг.	2950 (3550 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;

- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1– 1 шт.;

- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 - 2 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0060 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;

• Cертификат соответствия
• Установка станка 3Д711ВФ11

Станок предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий, а с применением приспособлений для профилирования шлифовального круга и установки деталей - профильных поверхностей, пазов уступов, а также шлифования торцом круга.

На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.

Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.

Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens».
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.

Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.

Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.

На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	200 х 630
Класс точности	В (ГОСТ 8-82)
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм.	550
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	300 х 76 х 63
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	670
Наибольшее перемещение суппорта, мм.	245
Рабочие подачи стола, м/мин	2 - 30
Рабочие подачи суппорта, мм/ход	0,3 - 40
Величина подачи шлифовальной головки, мм.	0,002 - 0,08
Масса заготовки, кг.	200 (с приспособлением и магнитной плитой)
Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм.	4
Параллельность, полученная на образце изделия, мкм.	5
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	0,16
Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм.	380 х 120 х 120
Мощность привода главного движения, кВт	4
Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм	630; 200/280(без вых. шлиф.кр.); 400;
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2715х1788х2035 (2790х1940х2260 в упаковке)
Масса, кг.	2950 (3550 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;

- Электрошкаф;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 5 шт.;
- Оправка ОШ-450.90.0.201.1– 1 шт.;

- Прихват 3Е711ВФ1.90.0.204-02 - 2 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0060 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;

• Cертификат соответствия
• Установка станка 3Д711ВФ11

Предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий, а с применением приспособлений для профилирования шлифовального круга и установки деталей - профильных поверхностей, пазов, уступов, а также шлифования торцом круга.

- Высокая жесткость и виброустойчивость станков за счет рациональной конструкции станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки гарантирует стабильную точность и чистоту обработки;
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделий электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	200 х 450
Класс точности	В (ГОСТ 8-82)
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм.	450
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	250 х 76 х 32
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	520
Наибольшее перемещение суппорта, мм.	237
Рабочие подачи стола, м/мин	2 - 25
Рабочие подачи суппорта, мм/ход	0,3 - 20
Величина подачи шлифовальной головки, мм.	0,002 - 0,04
Масса заготовки, кг.	150 (с приспособлением и магнитной плитой)
Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм.	4
Параллельность, полученная на образце изделия, мкм.	5
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	0,16
Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм.	210 х 120 х 80
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм	450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335;
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке)
Масса, кг.	1800 (2210 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;

• Установка станка 3Д711АФ10
• Cертификат соответствия

Предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий, а с применением приспособлений для профилирования шлифовального круга и установки деталей – профильных поверхностей, пазов, уступов, а также шлифования торцом круга.

- Высокая жесткость и виброустойчивость станков за счет рациональной конструкции станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки гарантирует стабильную точность и чистоту обработки;
- Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделий электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	200 х 450
Класс точности	В (ГОСТ 8-82)
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм.	450
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	250 х 76 х 32
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	520
Наибольшее перемещение суппорта, мм.	237
Рабочие подачи стола, м/мин	2 - 25
Рабочие подачи суппорта, мм/ход	0,3 - 20
Величина подачи шлифовальной головки, мм.	0,002 - 0,04
Масса заготовки, кг.	150 (с приспособлением и магнитной плитой)
Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм.	4
Параллельность, полученная на образце изделия, мкм.	5
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	0,16
Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм.	210 х 120 х 80
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм	450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335;
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке)
Масса, кг.	1800 (2210 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;

• Установка станка 3Д711АФ10
• Cертификат соответствия

Предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий, а с применением приспособлений для профилирования шлифовального круга и установки деталей – профильных поверхностей, пазов, уступов, а также шлифования торцом круга.

На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.

Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.

Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens».
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.

Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.

Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.

На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff».

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	200 х 450
Класс точности	В (ГОСТ 8-82)
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм.	450
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	250 х 76 х 32
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	520
Наибольшее перемещение суппорта, мм.	237
Рабочие подачи стола, м/мин	2 - 25
Рабочие подачи суппорта, мм/ход	0,3 - 20
Величина подачи шлифовальной головки, мм.	0,002 - 0,04
Масса заготовки, кг.	150 (с приспособлением и магнитной плитой)
Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм.	4
Параллельность, полученная на образце изделия, мкм.	5
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	0,16
Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм.	210 х 120 х 80
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм	450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335;
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке)
Масса, кг.	1800 (2210 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;

• Cертификат соответствия
• Установка станка 3Д711АФ10

Приспособления для балансировки и правки шлифовального круга.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Обозначение	Модель станка на котором применяется	Отверстие под алмаз	Вертикальный ход без переустановки пиноли, мм	Горизонтальный ход, мм	Габаритные размеры, мм			Масса, кг
					длина	ширина	высота
С электроприводом
3Д70.П46	3Д711ВФ11 исп.28	10Н9	10	73	435	200	356	38
3Д70.П46-01	ОШ-550	10Н9	10	90	435	200	356	38
3Д70.П46-02	ОШ-400	10Н9	10	90	435	200	380	38,5
С гидроприводом
3Д70.П46-10	3Д711ВФ11 исп.28	10Н9	10	73	435	185	300	36
3Д70.П46-11	ОШ-550	10Н9	10	73	435	185	300	36
3Д70.П46-12	ОШ-400	10Н9	10	73	435	185	325	36,5

Предназначено для правки круга алмазным карандашом на плоско-шлифовальных станках.

- Ручной привод;
- Модель 3Д70.П43 используется на станке 3Д711ВФ11 исп.28;
- Модель 3Д70.П43-01 используется на станке ОШ-550;
- Модель 3Д70.П43-02 используется на станке ОШ-400;
- Модель 3Д70.П43-03 используется на станке 3Д711АФ10-1.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Характеристика	Значение
Диаметр отверстия под алмаз, мм	10Н9
Вертикальный ход без переустановки пиноли, мм.	10
Горизонтальный ход, мм.	73 (90 исп.01 и 02)
Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота	465 х 170 х 340 (365 для исп. -02)
Масса, кг	28

Предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей при установке деталей в центрах, кулачковом патроне, на планшайбе или цангах. Обработка изделий производится продольным или врезным шлифованием с ручным управлением.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм.	200
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм.	500
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм.	450
Диаметр шлифуемых отверстий, мм	13 - 50
Высота центров, мм.	125
Пределы частот вращения изделия, мин-1	55 - 900
Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм.	400х50х203
Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с	50
Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин	0,03 - 5,0 (бесступенчато)
Величина ручной толчковой подачи, мм/диам	0,001
Наибольший угол поворота верхнего стола, град.	+/- 8,5
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град.	+/- 30
Точность обработки в центрах, круглость, мм	0,0006
Точность обработки в патроне, круглость, мм	0,001
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм.	0,002
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	0,08 (наружняя), 0,16 (внутренняя), 0,32 (торцевая)
Мощность привода шлифовального круга, кВт	4,0
Установленная суммарная мощность, кВт	9,22
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3400 х 2260 х 1680
Масса, кг.	4400

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- 2.024.16.000.00.0 Устройство подачи СОЖ через бабку изделия (установлено на станке);
- 2.008.57.000.00.0 Механизм ручной правки (установлен на станке);
- 2.024.55.000.00.0 Механизм правки откидной (установлен на станке);
- 2.024.92.000.00.0 Наладка с планшайбой под патрон;
- 2.024.92.000.04.0 Наладка с втулкой для цента КМ4;
- Круги шлифовальные ГОСТ 2424-83 24А25 ПСМ2-С1 7К5 35м/с 20х13х4 - 4 шт.;
- 2.008.97.000.00.0 Съемник шлиф круга;
- 2.024.93.000.00.0 Оправка для балансировки круга;
- 3.024.90.503.00.0 Центр;
- 3.024.90.504.00.0 Полуцентр;
- Хомутик 7107-0064 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0065 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0067 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0068 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0069 (ГОСТ 16488-70);
- 7.052.41.000.00.0 Комплект сменных деталей;
- 2.008.90.000.00.0 Ключ эл.шкафа;
- Виброопора ОВ-31 ТУ2-053-1656-83 - 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
- Упаковка: поддон + пленка.

Предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей при установке деталей в центрах, кулачковом патроне, на планшайбе или цангах. Обработка изделий производится продольным или врезным шлифованием в полуавтоматическом цикле или с ручным управлением. Оснащен ПЛК SIMATIC S7-30 и панелью оператора ОР7.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм.	200
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм.	500
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм.	450
Диаметр шлифуемых отверстий, мм	13 - 50
Высота центров, мм.	125
Пределы частот вращения изделия, мин-1	55 - 900
Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм.	400х50х203
Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с	50
Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин	0,03 - 5,0 (бесступенчато)
Величина ручной толчковой подачи, мм/диам	0,001
Дискретность задания линейных перемещений, мм.	0,001
Наибольший угол поворота верхнего стола, град.	+/- 8,5
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град.	+/- 30
Точность обработки в центрах, круглость, мм	0,0006
Точность обработки в патроне, круглость, мм	0,001
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм.	0,003
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	0,08 (наружняя), 0,16 (внутренняя), 0,32 (торцевая)
Мощность привода шлифовального круга, кВт	4,0
Установленная суммарная мощность, кВт	11
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3600 х 2260 х 2040
Масса, кг.	4500

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Модуль памяти 6ЕS7291-8GE20-OXAO, элемент питания 6ЕS7291-8BA20-OXBO;
- 2.024.16.000.00.0 Устройство подачи СОЖ через бабку изделия (установлено на станке);
- 2.008.57.000.00.0 Механизм ручной правки (установлен на станке);
- Ключ 2.008.90.010.00.0;
- Съемник 2.008.97.000.00.0;
- 2.024.55.000.00.0 Механизм правки откидной (установлен на станке);
- 2.024.92.000.00.0 Наладка с планшайбой под патрон (патрон 7100-0003А ГОСТ 2675 с размерами D=125, D3=95H7 не входит в комплект поставки);
- 2.024.92.000.04.0 Наладка с втулкой для цента КМ4;
- 2.008.97.000.00.0 Съемник шлиф круга;
- 2.024.93.000.00.0 Оправка для балансировки круга;
- 3.024.90.503.00.0 Центр;
- 3.024.90.504.00.0 Полуцентр;
- Хомутик 7107-0065 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0066 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0067 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0068 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0069 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0070 (ГОСТ 16488-70);
- Комплект сменных деталей;
- Ключ эл.шкафа;
- Виброопора ОВ-31 ТУ2-053-1656-83 - 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
- Упаковка: поддон + пленка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет открытый 2.024.23.000.00.0;
- Люнет закрытый 2.024.24.000.00.0;
- Наладка с планшайбой 2.024.92.000.01.0;
- Наладка с комплектом сменных втулок 2.024.92.000.05.0;
- Фланцы для шлифовального круга 2.024.91.000.00.0;
- Патрон 7100-0003А ГОСТ 2675 с размерами D=125, D3=95H7.

Предназначен для наружнего и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцевых поверхностей деталей при установке в центрах, патроне или на планшайбе. Область применения - единичное, мелкосерийное и серийное производство.

Возможность внутренней шлифовки обеспечивается дополнительной комплектацией станка
- Пневмошпинделем А30/100 (40.000 – 90.000 об/мин.),
- Внутришлифовальной головкой GMN Paul Müller TSI 40cdх200с ременным приводом (до 40.000 об/мин.)
- Электрошпинделем PS-RG-84-P (50.000 – 80.000 об/мин.);
Обработка ведется продольным или врезным шлифованием с ручным управлением или механизированной (врезной или периодической) подачей шлифовального круга;
Наличие автоматизированного цикла шлифования с управлением от специального командаппарата;
Бесступенчатое регулирование в широком диапазоне скоростей стола и подачи шлифовальной бабки, также частоты вращения бабки изделия и внутришлифовального шпинделя;
Простота обслуживания и наладки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм.	100
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм.	250
Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм.	макс. 40 / 50
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг.	10
Высота центров, мм.	80
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	225 / 76 / 25
Частота вращения шпинделя, мин -1	2720 ; (наружное шлифование); 40.000 - 90.000 (внутреннее шлифование)*
Окружная скорость шлифовального круга, м/с	35
Пределы частот вращения изделия, мин-1	100 - 1000
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	225
Рабочие подачи стола, м/мин	0,01 - 2,0 (бесступенчато)
Наибольший угол поворота верхнего стола, град.	+6 / -7
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град.	+/- 30
Наибольший угол поворота бабки изделия, град.	90 / 30 (к / от шлиф.круга)
Конус пиноли бабки изделия	КМ3
Конус пиноли задней бабки	КМ2
Мощность привода шлифовального круга, кВт	2,2
Установленная суммарная мощность, кВт	3,87
Точность обработки в центрах, круглость, мм	0,0004
Точность обработки в патроне, круглость, мм	0,0006
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм.	0,001
Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм	0,04 / 0,08 / 0,16
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1890 х 1640 х 1740
Масса, кг.	2050 2200 (брутто)
*	* - при применении пневмошпинделя А30/100

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе (с СОЖ и УЦИ);
- Панель программирования E82ZBC (для ввода параметров привода);
- Наладка для 3хкулачкового патрона 2.037.51.000.00.0 (на станке);
- Приспособление для правки поворотное 2.037.58.000.00.0 (на станке);
- Оправка балансировочная 3В10-66-401;
- Центр 3.037.90.501.00.0;
- Кольцо 015.40.015-2 (для установки узкого круга 13, 16 мм.);
- Полуцентр 3В10-90-409;
- Съемник 3В10-90-425;
- Съемник 2.037.90.210.00.0;
- Винт В.М6-6x20. 14Н.05 ГОСТ 1482 (2 шт.);
- Шлифовальный круг 250х25х76 (на станке);
- Хомутик 7107-0061;
- Хомутик 7107-0062;
- Ключ Д73-72 (от электрошкафа);
- Виброопора (4 шт.);
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка с ременным приводом или электрошпинделем;
- Приспособление для правки откидное 2.037.59.000.00.0 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Наладка с цангами 2.037.51.000.01.0 (3-10 мм);
- Наладка с планшайбой 2.037.51.000.03.0;
- Прибор активного контроля 2.087.32.000.00.0;
- Патрон 3-х кулачковый 7100-0001 А (ГОСТ 2675-80);
- Прибор для радиусной правки 015.58.000-0;
- Люнет открытый ЗВ10-67-001;
- Люнет закрытый ЗВ 10-68-001;
- Сухари балансировочные 3.037.40.505.00.0 (6шт.);
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.516.00.0;
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.517.00.0;
- Оправка внутришлифовальная 015.45.001-1(при заказе внутришлифовальной головки);
- Оправка внутришлифовальная 015.45.002-1 (при заказе внутришлифовальной головки).
- Оправка внутришлифовальная 015.45.003-1 (при заказе внутришлифовальной головки);

• Установка станка 3U10MSF1

Предназначен для наружнего и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцевых поверхностей деталей при установке в центрах, патроне или на планшайбе. Область применения - единичное, мелкосерийное и серийное производство.

Возможность внутренней шлифовки обеспечивается дополнительной комплектацией станка
- Пневмошпинделем А30/100 (40.000 – 90.000 об/мин.),
- Внутришлифовальной головкой GMN Paul Müller TSI 40cdх200с ременным приводом (до 40.000 об/мин.)
- Электрошпинделем PS-RG-84-P (50.000 – 80.000 об/мин.);
Обработка ведется продольным или врезным шлифованием с ручным управлением или механизированной (врезной или периодической) подачей шлифовального круга;
Наличие автоматизированного цикла шлифования с управлением от специального командаппарата;
Бесступенчатое регулирование в широком диапазоне скоростей стола и подачи шлифовальной бабки, также частоты вращения бабки изделия и внутришлифовального шпинделя;
Простота обслуживания и наладки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм.	100
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм.	250
Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм.	макс. 40 / 50
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг.	10
Высота центров, мм.	80
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	225 / 76 / 25
Частота вращения шпинделя, мин -1	2720 ; (наружное шлифование); 40.000 - 90.000 (внутреннее шлифование)*
Окружная скорость шлифовального круга, м/с	35
Пределы частот вращения изделия, мин-1	100 - 1000
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	225
Рабочие подачи стола, м/мин	0,01 - 2,0 (бесступенчато)
Наибольший угол поворота верхнего стола, град.	+6 / -7
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град.	+/- 30
Наибольший угол поворота бабки изделия, град.	90 / 30 (к / от шлиф.круга)
Конус пиноли бабки изделия	КМ3
Конус пиноли задней бабки	КМ2
Мощность привода шлифовального круга, кВт	2,2
Установленная суммарная мощность, кВт	3,87
Точность обработки в центрах, круглость, мм	0,0004
Точность обработки в патроне, круглость, мм	0,0006
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм.	0,001
Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм	0,04 / 0,08 / 0,16
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1890 х 1640 х 1740
Масса, кг.	2050
*	* - при применении пневмошпинделя А30/100

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе (с СОЖ);
- Панель программирования E82ZBC (для ввода параметров привода);
- Наладка для 3хкулачкового патрона 2.037.51.000.00.0 (на станке);
- Приспособление для правки поворотное 2.037.58.000.00.0 (на станке);
- Оправка балансировочная 3В10-66-401;
- Центр 3.037.90.501.00.0;
- Кольцо 015.40.015-2 (для установки узкого круга 13, 16 мм.);
- Полуцентр 3В10-90-409;
- Съемник 3В10-90-425;
- Съемник 2.037.90.210.00.0;
- Винт В.М6-6x20. 14Н.05 ГОСТ 1482 (2 шт.);
- Шлифовальный круг 250х25х76 (на станке);
- Хомутик 7107-0061;
- Хомутик 7107-0062;
- Ключ Д73-72 (от электрошкафа);
- Виброопора (4 шт.);
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка с ременным приводом или электрошпинделем;
- Приспособление для правки откидное 2.037.59.000.00.0 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Наладка с цангами 2.037.51.000.01.0 (3-10 мм);
- Наладка с планшайбой 2.037.51.000.03.0;
- Прибор активного контроля 2.087.32.000.00.0;
- Патрон 3-х кулачковый 7100-0001 А (ГОСТ 2675-80);
- Прибор для радиусной правки 015.58.000-0;
- Люнет открытый ЗВ10-67-001;
- Люнет закрытый ЗВ 10-68-001;
- Сухари балансировочные 3.037.40.505.00.0 (6шт.);
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.516.00.0;
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.517.00.0;
- Оправка внутришлифовальная 015.45.001-1(при заказе внутришлифовальной головки);
- Оправка внутришлифовальная 015.45.002-1 (при заказе внутришлифовальной головки).
- Оправка внутришлифовальная 015.45.003-1 (при заказе внутришлифовальной головки);

• Установка станка 3U10MS

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	50 (сталь 45); 60 (чугун СЧ20)
Диапазон нарезаемой резьбы	М5 - М42
Точность отверстий после развертывания	Н9
Конус шпинделя	Морзе 5 АТ6
Диаметр колонны, мм.	180
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	360
Ход шпинделя, мм.	260
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	210-750
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1200
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	540
Размер рабочей поверхности стола, мм.	610х605
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	615х630
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	40…1730
Количество подач шпинделя	9
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,06…1,5
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	400
Наибольшее усилие подачи, Н	15000
Количество Т-образных пазов	3 (стол); 3 (плита)
Угол поворота стола, град.	180
Ширина Т-образного паза	18Н12 (стол); 18Н14 (плита)
Мощность привода главного движения, кВт	4
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	4,18
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	960 х 630 х 2590; 2850 х 1170 х 960 (в упаковке)
Масса, кг.	850; (1000 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 (КМ3/1) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0144 (КМ4/2) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0145 (КМ4/3) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0147 (КМ5/4) ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 (1/2) ГОСТ 3025;
- Клин 7851-0013 (3) ГОСТ 3025;
- Клин 7851-0014 (4) ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 (КМ3);
- Тиски станочные поворотные 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные поворотные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм,);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (КМ3) (М5-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (КМ3) (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (КМ4) (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-12 (М27-М30);
- головка 6251-4002М-13 (М33);
- головка 6251-4002М-14 (М36);
- головка 6251-4002М-15 (М39-М42).

• Декларация о соответствии
• Установка станка

Станок 2Т140 предназначен для сверления отверстий до 40 мм. в мелких и средних деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Обработка производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя.

- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники и имеет широкий диапазон частот вращения;
- Удобная и эргономичная панель управления с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы;
- На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы;
- Станок оборудован механизмом автоматического отключения подачи при достижении заданной глубины обработки и включения реверса шпинделя при резьбонарезании;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Зажим сверлильной головки на колонне производится вручную;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	40 (Сталь 45); 45 (Чугун)
Диапазон нарезаемой резьбы	М5 - М24
Конус шпинделя	Морзе 4
Количество скоростей вращения шпинделя	8
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	75; 120; 180; 300; 450; 710; 1150; 1800
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	150
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	300
Ход шпинделя, мм.	160
Количество подач шпинделя	3
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2; 0,3
Наибольшее усилие подачи, Н	11400
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	240
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	0 - 700
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1100
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 500
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	500
Угол поворота стола, град.	180 (вокруг оси колонны) 300 (вокруг своей оси)
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	560 х 560
Диаметр колонны, мм.	145
Количество Т-образных пазов	2 (стол) 2 (плита)
Ширина Т-образного паза	14Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	160 (стол) 250 (плита)
Класс точности	Н
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	2,38
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	950 х 560 х 2200; 2200 х 1400 х 900 (в упаковке)
Масса, кг.	575; 760 (в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0144 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0145 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Рукоятка 2К52-1.9000.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 (КМ3) или 6150-4029-04 (КМ2);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (КМ3) или 6162-4003 (КМ2) (М5...М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (КМ3) (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003 (-01)):
- головка 6251-4002-02 (М5);
- головка 6251-4002-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002-05 (М10);
- головка 6251-4002-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-03):
- головка 6251-4002-07 (М14);
- головка 6251-4002-08 (М16);
- головка 6251-4002-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002-10 (М22);
- головка 6251-4002-11 (М24).

• Декларация о соответствии
• Установка станка

Станок 2Т125 предназначен для сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы в мелких и средних деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства. Обработка производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя.

- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость;
- Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание;
- Удобная и эргономичная панель управления с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы;
- Станок оборудован механизмом отключения механической подачи при достижении заданной глубины сверления;
- На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования по высоте.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	25 (сталь 45); 32 (чугун СЧ20)
Диапазон нарезаемой резьбы	М5…М20
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	0 - 620
Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	740 - 900
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	260
Диаметр колонны, мм.	120
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 500
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	500 х 525
Угол поворота стола вокруг оси колонны, град.	180
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	590
Количество Т-образных пазов	2 стол 2 плита
Ширина Т-образного паза	14Н12
Расстояние между пазами, мм.	160 стол 200 плита
Конус шпинделя	Морзе 3
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	60
Наибольшее усилие подачи, Н	6000
Ход шпинделя наибольший, мм.	160
Ход шпинделя на 1 оборот лимба, мм.	100,48
Ход шпинделя на 1 деление лимба, мм.	1
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	80…2000
Количество скоростей вращения шпинделя	8
Количество подач шпинделя	3
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2; 0,3
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт	0,18
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	575 х 525 х 1940; (2380 х 980 х 790  в упаковке)
Масса, кг.	450; (в упаковке 580)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0143 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Рукоятка 2К52-1.9000.000;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02;
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0215-05;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 или 6162-4003 (М4...М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003 (-01):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-03):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);

Станок 2Т118-01 предназначен для обработки отверстий диаметром до 20 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя;
- Система охлаждения инструмента состоит из бака для охлаждающей жидкости, закрываемого крышкой, к которой крепится центробежный насос, напорного шланга с шарнирными соединением и сливного шланга.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	18
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм.	20
Диапазон нарезаемой резьбы	М4 – М16
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	500
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	100
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	195
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14Н14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Конус шпинделя по ГОСТ25557	Морзе 2
Наибольший ход шпинделя, мм.	110
Наибольший ход сверлильной головки, мм.	300
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Частот вращения шпинделя, об./мин.	200, 320, 560, 800, 1200, 2100
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	33
Наибольшая осевая сила резания, Н	4000
Количество механических подач шпинделя	2
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2
Класс точности	Н
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	16
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм.	25
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт	0,18
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке)
Масса, кг.	150 (180 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).

Станок 2Т118 предназначен для обработки отверстий диаметром до 20 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	18
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм.	20
Диапазон нарезаемой резьбы	М4 – М16
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	500
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	100
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	195
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14Н14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Конус шпинделя по ГОСТ25557	Морзе 2
Наибольший ход шпинделя, мм.	110
Наибольший ход сверлильной головки, мм.	300
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Частот вращения шпинделя, об./мин.	200, 320, 560, 800, 1200, 2100
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	33
Наибольшая осевая сила резания, Н	4000
Количество механических подач шпинделя	2
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2
Класс точности	Н
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	16
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм.	25
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке)
Масса, кг.	150 (180 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под паз 14 мм.(52 шт.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).

Предназначена для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при обработке на металлорежущих станках под различными углами.

- Состоит из трех основных узлов: нижнего основания, средней поворотной плиты, магнитной плиты;
- Включение/выключение магнитной плиты осуществляется поворотом съемной рукоятки;
- Поворотные части в продольной и поперечной плоскостях;
- Настройка на нужный угол осуществляется набором концевых мер, высота набора рассчитывается по формулам (указаны на табличках).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	400 х 125
Угол поворота в поперечном направлении, град.	0..45
Угол поворота в продольном направлении, град.	0 ...60
Удельная сила притяжения (при загрузке испытательными деталями), не менее, Н/см2	30
Масса, кг.	40
Применяется на станках	3Е642 , 3Е642Е , ВЗ-818 , ВЗ-318 , ВЗ-318Е

Предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняет операции сверления, зенкования, зенкерования, растачивания, нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.

Оснащен преобразователем частоты для бесступенчатого регулирования скорости асинхронного электродвигателя главного движения для вращения шпинделя, что позволяет вести обработку различных материалов с максимально выгодными режимами резания.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	50 (60)*
Диапазон нарезаемой резьбы	М3-М33
Конус шпинделя	Морзе 4 (5)*
Ход шпинделя, мм.	250
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	0 - 2000
Количество скоростей вращения шпинделя	бесступенчатое регулирование
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Количество подач шпинделя	9
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	170 (Установочное)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	400
Наибольшее усилие подачи, Н	15000
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	300
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	750
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 500
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	300
Наибольшая высота заготовки, мм.	600
Масса заготовки, кг.	600
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н12
Класс точности	Н
Мощность привода главного движения, кВт	4
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	870 х 1110 х 2500 (1100х1350х2500 в упаковке)
Масса, кг.	1200 (1500 брутто)
*	исполнение 2С50/60

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Ключ к эл. шкафу;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 и втулка переходная 6100-4015-0145 КМ4/3 (6100-4015-0146 КМ5/3 для 2С50/60);
- Втулки переходные по Конусам Морзе;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):

- Стол плавающий СП132.000;
- Стол крестовый СК02.000;
- Освещение зоны резания.

Предназначен для следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания, растачивания, нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавном инструментом. Возможность поворота стола вокруг оси круглой колонны позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. Накладной плавающий стол предназначен для обработки деталей по копиру или разметке.

- На станке имеется узел, позволяющий контролировать глубину сверления;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты и имеет возможность поворота вокруг колонны, что позволяет обрабатывать крупногабаритные детали;
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость;
- Основание имеет рабочую поверхность для обработки высоких деталей массой до 750кг и высотой до 800мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы	М3-М33
Конус шпинделя	Морзе 4 (5)*
Ход шпинделя, мм.	250
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	31,5 - 1400 (2000, 4000)*
Количество скоростей вращения шпинделя	12 (15)*
Количество подач шпинделя	9
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	320
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	400 (300 до направляющих)
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1030
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	600
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	630 х 630
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 630
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	170
Количество Т-образных пазов	3 (стол); 5 (плита)
Ширина Т-образного паза	18Н12
Наибольшая высота заготовки, мм.	500 (для стола); 930 (для плиты)
Масса заготовки, кг.	500 (для стола); 1000 (для плиты)
Мощность привода главного движения, кВт	4
Класс точности
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	770x1250x2520
Масса, кг.	1300
* - специальное исполнение (заказ)
**	при минимальных подачах и оборотах

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Охлаждение;
- Освещение;
- Втулки переходные КМ4/3, КМ4/2, КМ3/1;
- Клинья к инструменту КМ1-2; КМ3;
- Ключ к эл. шкафу;
- Пробки транспортные;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М (М3);
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):

Предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях, как единичного, так и мелкосерийного производства. Выполняет операции сверления, зенкования, зенкерования, растачивания, нарезания резьб метчиками.

- На станке имеется узел, позволяющий контролировать глубину сверления;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты;
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы	М3-М33
Конус шпинделя	Морзе 4 (5)*
Ход шпинделя, мм.	250
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Количество подач шпинделя	9
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Наибольшее усилие подачи, Н	15000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	400
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	170
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	300
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	750
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 500
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	300
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Наибольшая высота заготовки, мм.	600
Масса заготовки, кг.	600
Класс точности	Н
Шероховатость образца изделия, Ra	6,3 (после сверления), 1,6 (после развертывания)
Мощность привода главного движения, кВт	4
Установленная суммарная мощность, кВт	4,12
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	870 x 1110 x 2700; 1100 х 1350 х 2370 (в упаковке)
Масса, кг.	1200; 1500 (брутто)
* - специальное исполнение (заказ)
**	при минимальных подачах и оборотах (S= 0,1; 0,14 мм/об, и оборотах n= 63; 90 об/мин.)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Охлаждение;
- Освещение;
- Втулки переходные КМ4/3, КМ4/2, КМ3/1;
- Клинья к инструменту КМ1-2; КМ3;
- Ключ к эл. шкафу;
- Пробки транспортные;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):

Предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняет операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы метчиками, фрезерования.

- Автоматизированная подача пиноли шпинделя;
- Откидной подъемный стол;
- Механизм настройки глубины сверления состоит из корпуса переключателя, муфты, ручек управления лимба и является составной частью сверлильной головки и предназначен для выполнения следующих операций:
Настройка глубины сверления производится фиксатором, путем его зацепления с лимбом. При достижении установленной глубины сверления кулачок упирается в упор и скосом разъединяет зацепление муфты с червячным колесом.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	25 (31)**
Диапазон нарезаемой резьбы	М5 - М22
Конус шпинделя	Морзе 3
Ход шпинделя, мм.	110
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	90 - 1400 (180 - 2800)*
Количество скоростей вращения шпинделя	9
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,05-0,1*; 0,1...0,2 (0,28...0,56)*
Количество подач шпинделя	3
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	320
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1210
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	730
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	320 х 320
Размер рабочей поверхности стола, мм.	420 х 300
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	680
Количество Т-образных пазов	3 (стол); 3 (плита)
Ширина Т-образного паза	14Н12
Наибольшая высота заготовки, мм.	500 (для стола); 900 (для плиты)
Масса заготовки, кг.	100
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 (1,1)*
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	800 х 500 х 2050
Масса, кг.	450
* - специальное исполнение (заказ)
**	при минимальных подачах и оборотах

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Ключ к электрошкафу Д73-72;
- Рукоятка для поднятия стола и сверлильной головки;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Втулки переходные по Конусам Морзе;
- Тиски станочные неповоротные;
- Тиски станочные поворотные;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24);
- Ограждение зоны резания;
- Освещение;
- Система подачи СОЖ.

предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.

- Станок является модернизированной моделью станка СН16;
- Коробка скоростей с плунжерным насосом. 9 ступеней частот вращения, 2 варианта набора частот вращения - стандартный и "по заказу";
- Для уменьшения шума при работе станка изготовлен герметичный корпус с жидкой смазкой (индустриальное масло И-20А) для постоянной циркуляционной смазки шестерен;
- Увеличенный крутящий момент на шпинделе;
- Расширен диапазон оборотов шпинделя для более точного подбора скорости резания;
- Допустимые марки масел в системе смазки: ИНСп ТУ38.101 672-77, И-20А ГОСТ 20799, ЛКС-2 ТУ38.101 1015-85.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	25
Диапазон нарезаемой резьбы	М5 - М22
Конус шпинделя	Морзе 3
Ход шпинделя, мм.	150
Количество скоростей вращения шпинделя	9
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	90, 125; 180; 250; 360; 500; 710; 1000; 1400 (180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000; 2800)*
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	вручную
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	420
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	320
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	143
Наибольшее усилие подачи, Н	не более 7000
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	580
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	320 х 320
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	14Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80 +/-0,4
Наибольшая высота заготовки, мм.	450
Масса заготовки, кг.	30
Класс точности	Н
Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra	6,3 (после сверления); 1,6 (после развертывания)
Мощность привода главного движения, кВт	1,5 (1,1)*
Напряжение питания, В	380 (220)*
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	700 х 400 х 1450; (1000x710x1170 в упаковке)
Масса, кг.	400
* - специальное исполнение (заказ)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Ключ электрошкафа;
- Рукоятка подъема головки;
- Втулка переходная 6100-0142 (КМ3/1);
- Втулка переходная 6100-0143 (КМ3/2);
- Клин 7851-0012;
- Клин 7851-0013;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Патрон сверлильный ПС16В18. Для присоединения к станку необходима переходная оправка 6039-0013;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3...М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-01):

- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);

- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-02):

- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22).

Предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняет операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы метчиками, фрезерования.

- Рабочий стол имеет возможность регулировки положения по высоте (перемещение по реечной передаче) и возможность "откидывания", что позволяет обрабатывать крупногабаритные детали на фундаментной плите;
- Компактный дизайн, малогабаритный электрошкаф.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	25 (31)**
Диапазон нарезаемой резьбы	М5 - М22
Конус шпинделя	Морзе 3
Ход шпинделя, мм.	150
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	90 - 1400 (180 - 2800)*
Количество скоростей вращения шпинделя	9
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	вручную
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	320
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1210
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	730
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	320 х 320
Размер рабочей поверхности стола, мм.	420 х 300
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	680
Количество Т-образных пазов	3 (стол); 3 (плита)
Ширина Т-образного паза	14Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80±0,4
Наибольшая высота заготовки, мм.	500 (для стола); 900 (для плиты)
Масса заготовки, кг.	100 (для стола); 200 (для плиты)
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	800 х 500 х 2050; (1100 х 760 х 2260 в упаковке)
Масса, кг.	430; (585 брутто)
* - специальное исполнение (заказ)
**	при минимальных подачах и оборотах

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Ключ к электрошкафу Д73-72;
- Рукоятка для поднятия стола;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 (КМ3/1);
- Втулка переходная 6100-4015-0143 (КМ3/2);
- Клинья 7851-0012 (КМ2,1), 7851-0013 (КМ3);
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные неповоротные 7200-0209-02 (125 мм) или 7200-0214-02 (160 мм);
- Тиски станочные поворотные 7200-0210-02 (125 мм) или 7200-0215-02 (160 мм);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02:
- Ограждение зоны резания;
- Освещение;
- Система подачи СОЖ.

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и зенкования отверстий диаметром до 8 мм. в изделиях из черных и цветных металлов и неметаллических материалах. Станки найдут применение в мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах малых и крупных предприятий.

- Жесткая надежная конструкция;
- Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники;
- Бесшумность работы станка и низкий уровень вибраций;
- Точный рабочий стол с Т-образным пазом;
- Комплект сменных шкивов позволяет получить широкий диапазон оборотов шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
- Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности;

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- С частотой вращения шпинделя от 1000 до 8000 об/мин.;
- Напряжение питания 220В.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	8
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	130
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	190
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	250
Конус шпинделя по ГОСТ 25557-82	Морзе 1АТ7
Ход шпинделя, мм.	70
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	500 - 5600
Количество скоростей вращения шпинделя	8
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	1
Ширина Т-образного паза	14Н9
Мощность привода главного движения, кВт	0,37
Класс точностипо ГОСТ 370-93	П
Радиальное биение наружногоконуса шпинделя в середине длины образующего конуса, мкм.	5
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	750 х 335 х 540;  (940 х 500 х 750 в упаковке)
Масса, кг.	80; (120 брутто)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шкив 2С108П.30.401 – 1 шт.;
- Шкив 2С108П.30.402 – 1 шт. (установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404 – 1 шт.(установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404-01 – 1 шт.;
- Рукоятка 2С108П.90.010 – 1 шт.
- Ремень плоский капроновыйбесконечный В=15мм, L=1050 мм. – 1 шт. (установлен на станке);
- Ключ 7812-0374 ГОСТ 11737-74 хим. окс. - 1 шт.;
- Ключ электрошкафа Д73-72 – 1 шт.;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации)

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-7005-02 (диаметр зажимаемого хвостовика инструмента 0,3-8 мм);
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0210-05 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные неповоротные с ручным приводом 7200-0209-05 (ширина губок 125 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под паз 14 мм.(52 шт.);
- Тумба для установки станка.