 
				Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование
 3Д711АФ10-1 исп. 30 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
                                
        
        3Д711АФ10-1 исп. 30 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
        - Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения;
- Все рабочие перемещения станков автоматизированы;
- Применены комплектующие изделий электрооборудования ведущих мировых производителей «ShneiderElektrik», «Balluff» и т.д.;
- Базовые детали из чугуна.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 450 | 
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) | 
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 450 | 
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 250 х 76 х 32 | 
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 520 | 
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 237 | 
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 25 | 
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 20 | 
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,04 | 
| Масса заготовки, кг. | 150 (с приспособлением и магнитной плитой) | 
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 | 
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 | 
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 | 
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 210 х 120 х 80 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 | 
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм | 450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335; | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 1800 (2210 брутто) | 
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Установка станка 3Д711АФ10
- Cертификат соответствия
 3Д711АФ10-1 исп. 20 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем и командоконтроллером
                                
        
        3Д711АФ10-1 исп. 20 Станок плоскошлифовальный с крестовым столом и горизонтальным шпинделем и командоконтроллером
        На станке возможна работа как в ручном, так и в полуавтоматическом предварительно заданном режиме.На пульте оператора производства фирмы «Siеmens» имеется возможность запрограммировать следующие параметры: общий припуск, чистовой припуск, черновая подача, чистовая подача, количество выхаживаний, подача алмаза ( кратно 5 мкм ), количество циклов правки.
Правка шлифовального круга осуществляется автоматически с одновременной компенсацией положения шлифовальной головки. Величина съема припуска по координате Y отображается на пульте оператора.
Поперечное перемещение по координате Z осуществляется от частотно-регулируемого электропривода Mitsubishi. Управление электроавтоматикой станка и управление шаговым приводом вертикальной подачи осуществляется посредством командоконтроллера фирмы «Siеmens». 
Конструкция колонны, станины, стола и шлифовальной головки выполнены из отливок серого чугуна и обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Перемещение стола в продольном направлении по координате X осуществляется с помощью гидроцилиндра по чугунным направляющим скольжения.
Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется по стальным закаленным направляющим на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар и электроприводов.
Автоматическая смазка всех направляющих сводит к минимуму время на обслуживание станка. Имеется механизм правки шлифовального круга, установленный на шлифовальной головке. Продольное перемещение алмаза осуществляется от асинхронного электродвигателя, вертикальное - от шагового электродвигателя. Имеется возможность подключения электромагнитной плиты с системой размагничивания, а также приспособлений с электроприводом. Все рабочие перемещения станка автоматизированы.
На станке предусмотрены устройства ручных перемещений по осям Х, Y,Z. Имеются устройства точных ручных подач с ценой деления лимба по оси Y-0,0005 мм, по оси Z-0,001 мм. Станок производится на комплектующих лучших мировых производителей электрооборудования: «Siemens», «Schneider-electric», «Philips», «Balluff».
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 200 х 450 | 
| Класс точности | В (ГОСТ 8-82) | 
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм. | 450 | 
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 250 х 76 х 32 | 
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 520 | 
| Наибольшее перемещение суппорта, мм. | 237 | 
| Рабочие подачи стола, м/мин | 2 - 25 | 
| Рабочие подачи суппорта, мм/ход | 0,3 - 20 | 
| Величина подачи шлифовальной головки, мм. | 0,002 - 0,04 | 
| Масса заготовки, кг. | 150 (с приспособлением и магнитной плитой) | 
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 4 | 
| Параллельность, полученная на образце изделия, мкм. | 5 | 
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,16 | 
| Размер образца изделия (определение точностных характеристик), мм. | 210 х 120 х 80 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 | 
| Наибольшие размеры обрабатываемых поверх-й: Длина,мм Ширина,мм Высота(от зерк.стола),мм | 450; 200/270(без вых. шлиф.кр.); 335; | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1600х1680х1540 (2590х1560х1750 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 1800 (2210 брутто) | 
- Станок в сборе;
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки;
- Гидростанция привода стола и смазки;
- Пульт управления;
- Опора регулируемая 3Е711В.90.0.010 – 4 шт.;
- Оправки Д48-850 40 – 1 шт.;
- Приспособление (державка) для правки шлифовального круга 3Е70.П30-01 – 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (в комплекте со шлифовальным кругом установлен на станке) - 1 шт.;
- Фланец шлифовального круга (без шлифовального круга, в ящике ЗИП) - 1 шт.;
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- электромагнитная плита 7208-0059 исп. 05;
- приспособления для профильного шлифования, расширяющие технологические возможности.;
- Cертификат соответствия
- Установка станка 3Д711АФ10
 3Д70.П46 (исп. 00, 01, 02, 10, 11, 12) Механизм правки шлифовального круга
                                
        
        3Д70.П46 (исп. 00, 01, 02, 10, 11, 12) Механизм правки шлифовального круга
        | Обозначение | Модель станка на котором применяется | Отверстие под алмаз | Вертикальный ход без переустановки пиноли, мм | Горизонтальный ход, мм | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | ||
| длина | ширина | высота | ||||||
| С электроприводом | ||||||||
| 3Д70.П46 | 3Д711ВФ11 исп.28 | 10Н9 | 10 | 73 | 435 | 200 | 356 | 38 | 
| 3Д70.П46-01 | ОШ-550 | 10Н9 | 10 | 90 | 435 | 200 | 356 | 38 | 
| 3Д70.П46-02 | ОШ-400 | 10Н9 | 10 | 90 | 435 | 200 | 380 | 38,5 | 
| С гидроприводом | ||||||||
| 3Д70.П46-10 | 3Д711ВФ11 исп.28 | 10Н9 | 10 | 73 | 435 | 185 | 300 | 36 | 
| 3Д70.П46-11 | ОШ-550 | 10Н9 | 10 | 73 | 435 | 185 | 300 | 36 | 
| 3Д70.П46-12 | ОШ-400 | 10Н9 | 10 | 73 | 435 | 185 | 325 | 36,5 | 
 3Д70.П43 (исп. 00, 01, 02, 03) Механизм правки шлифовального круга
                                
        
        3Д70.П43 (исп. 00, 01, 02, 03) Механизм правки шлифовального круга
        - Модель 3Д70.П43 используется на станке 3Д711ВФ11 исп.28;
- Модель 3Д70.П43-01 используется на станке ОШ-550;
- Модель 3Д70.П43-02 используется на станке ОШ-400;
- Модель 3Д70.П43-03 используется на станке 3Д711АФ10-1.
| Характеристика | Значение | 
| Диаметр отверстия под алмаз, мм | 10Н9 | 
| Вертикальный ход без переустановки пиноли, мм. | 10 | 
| Горизонтальный ход, мм. | 73 (90 исп.01 и 02) | 
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота | 465 х 170 х 340 (365 для исп. -02) | 
| Масса, кг | 28 | 
 3U12RA Полуавтомат круглошлифовальный универсальный особо высокой точности
                                
        
        3U12RA Полуавтомат круглошлифовальный универсальный особо высокой точности
        | ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 200 | 
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 500 | 
| Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. | 450 | 
| Диаметр шлифуемых отверстий, мм | 13 - 50 | 
| Высота центров, мм. | 125 | 
| Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 55 - 900 | 
| Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм. | 400х50х203 | 
| Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с | 50 | 
| Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 0,03 - 5,0 (бесступенчато) | 
| Величина ручной толчковой подачи, мм/диам | 0,001 | 
| Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +/- 8,5 | 
| Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 | 
| Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0006 | 
| Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,001 | 
| Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,002 | 
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,08 (наружняя), 0,16 (внутренняя), 0,32 (торцевая) | 
| Мощность привода шлифовального круга, кВт | 4,0 | 
| Установленная суммарная мощность, кВт | 9,22 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3400 х 2260 х 1680 | 
| Масса, кг. | 4400 | 
- Станок в сборе;
- 2.024.16.000.00.0 Устройство подачи СОЖ через бабку изделия (установлено на станке);
- 2.008.57.000.00.0 Механизм ручной правки (установлен на станке);
- 2.024.55.000.00.0 Механизм правки откидной (установлен на станке);
- 2.024.92.000.00.0 Наладка с планшайбой под патрон;
- 2.024.92.000.04.0 Наладка с втулкой для цента КМ4;
- Круги шлифовальные ГОСТ 2424-83 24А25 ПСМ2-С1 7К5 35м/с 20х13х4 - 4 шт.;
- 2.008.97.000.00.0 Съемник шлиф круга;
- 2.024.93.000.00.0 Оправка для балансировки круга;
- 3.024.90.503.00.0 Центр;
- 3.024.90.504.00.0 Полуцентр;
- Хомутик 7107-0064 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0065 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0067 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0068 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0069 (ГОСТ 16488-70);
- 7.052.41.000.00.0 Комплект сменных деталей;
- 2.008.90.000.00.0 Ключ эл.шкафа;
- Виброопора ОВ-31 ТУ2-053-1656-83 - 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
- Упаковка: поддон + пленка.
 3U12AF11 Полуавтомат круглошлифовальный универсальный особо высокой точности
                                
        
        3U12AF11 Полуавтомат круглошлифовальный универсальный особо высокой точности
        | ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 200 | 
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 500 | 
| Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. | 450 | 
| Диаметр шлифуемых отверстий, мм | 13 - 50 | 
| Высота центров, мм. | 125 | 
| Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 55 - 900 | 
| Диаметр и высота шлифовального круга для наружнего шлифования (D / B), мм. | 400х50х203 | 
| Скорость вращения шлифовального круга при наружнем шлифовании, м/с | 50 | 
| Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 0,03 - 5,0 (бесступенчато) | 
| Величина ручной толчковой подачи, мм/диам | 0,001 | 
| Дискретность задания линейных перемещений, мм. | 0,001 | 
| Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +/- 8,5 | 
| Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 | 
| Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0006 | 
| Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,001 | 
| Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,003 | 
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,08 (наружняя), 0,16 (внутренняя), 0,32 (торцевая) | 
| Мощность привода шлифовального круга, кВт | 4,0 | 
| Установленная суммарная мощность, кВт | 11 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3600 х 2260 х 2040 | 
| Масса, кг. | 4500 | 
- Станок в сборе;
- Модуль памяти 6ЕS7291-8GE20-OXAO, элемент питания 6ЕS7291-8BA20-OXBO;
- 2.024.16.000.00.0 Устройство подачи СОЖ через бабку изделия (установлено на станке);
- 2.008.57.000.00.0 Механизм ручной правки (установлен на станке);
- Ключ 2.008.90.010.00.0;
- Съемник 2.008.97.000.00.0;
- 2.024.55.000.00.0 Механизм правки откидной (установлен на станке);
- 2.024.92.000.00.0 Наладка с планшайбой под патрон (патрон 7100-0003А ГОСТ 2675 с размерами D=125, D3=95H7 не входит в комплект поставки);
- 2.024.92.000.04.0 Наладка с втулкой для цента КМ4;
- 2.008.97.000.00.0 Съемник шлиф круга;
- 2.024.93.000.00.0 Оправка для балансировки круга;
- 3.024.90.503.00.0 Центр;
- 3.024.90.504.00.0 Полуцентр;
- Хомутик 7107-0065 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0066 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0067 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0068 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0069 (ГОСТ 16488-70);
- Хомутик 7107-0070 (ГОСТ 16488-70);
- Комплект сменных деталей;
- Ключ эл.шкафа;
- Виброопора ОВ-31 ТУ2-053-1656-83 - 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
- Упаковка: поддон + пленка.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет открытый 2.024.23.000.00.0;
- Люнет закрытый 2.024.24.000.00.0;
- Наладка с планшайбой 2.024.92.000.01.0;
- Наладка с комплектом сменных втулок 2.024.92.000.05.0;
- Фланцы для шлифовального круга 2.024.91.000.00.0;
- Патрон 7100-0003А ГОСТ 2675 с размерами D=125, D3=95H7.
 3U10MSF1 Полуавтомат круглошлифовальный универсальный (с УЦИ)
                                
        
        3U10MSF1 Полуавтомат круглошлифовальный универсальный (с УЦИ)
        - Пневмошпинделем А30/100 (40.000 – 90.000 об/мин.),
- Внутришлифовальной головкой GMN Paul Müller TSI 40cdх200с ременным приводом (до 40.000 об/мин.)
- Электрошпинделем PS-RG-84-P (50.000 – 80.000 об/мин.);
Обработка ведется продольным или врезным шлифованием с ручным управлением или механизированной (врезной или периодической) подачей шлифовального круга;
Наличие автоматизированного цикла шлифования с управлением от специального командаппарата;
Бесступенчатое регулирование в широком диапазоне скоростей стола и подачи шлифовальной бабки, также частоты вращения бабки изделия и внутришлифовального шпинделя;
Простота обслуживания и наладки.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 100 | 
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 250 | 
| Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм. | макс. 40 / 50 | 
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг. | 10 | 
| Высота центров, мм. | 80 | 
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 225 / 76 / 25 | 
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 2720 ; (наружное шлифование); 40.000 - 90.000 (внутреннее шлифование)* | 
| Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 | 
| Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 100 - 1000 | 
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 225 | 
| Рабочие подачи стола, м/мин | 0,01 - 2,0 (бесступенчато) | 
| Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +6 / -7 | 
| Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 | 
| Наибольший угол поворота бабки изделия, град. | 90 / 30 (к / от шлиф.круга) | 
| Конус пиноли бабки изделия | КМ3 | 
| Конус пиноли задней бабки | КМ2 | 
| Мощность привода шлифовального круга, кВт | 2,2 | 
| Установленная суммарная мощность, кВт | 3,87 | 
| Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0004 | 
| Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,0006 | 
| Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,001 | 
| Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм | 0,04 / 0,08 / 0,16 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1890 х 1640 х 1740 | 
| Масса, кг. | 2050 2200 (брутто) | 
| * | * - при применении пневмошпинделя А30/100 | 
- Станок в сборе (с СОЖ и УЦИ);
- Панель программирования E82ZBC (для ввода параметров привода);
- Наладка для 3хкулачкового патрона 2.037.51.000.00.0 (на станке);
- Приспособление для правки поворотное 2.037.58.000.00.0 (на станке);
- Оправка балансировочная 3В10-66-401;
- Центр 3.037.90.501.00.0;
- Кольцо 015.40.015-2 (для установки узкого круга 13, 16 мм.);
- Полуцентр 3В10-90-409;
- Съемник 3В10-90-425;
- Съемник 2.037.90.210.00.0;
- Винт В.М6-6x20. 14Н.05 ГОСТ 1482 (2 шт.);
- Шлифовальный круг 250х25х76 (на станке);
- Хомутик 7107-0061;
- Хомутик 7107-0062;
- Ключ Д73-72 (от электрошкафа);
- Виброопора (4 шт.);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка с ременным приводом или электрошпинделем;
- Приспособление для правки откидное 2.037.59.000.00.0 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Наладка с цангами 2.037.51.000.01.0 (3-10 мм);
- Наладка с планшайбой 2.037.51.000.03.0;
- Прибор активного контроля 2.087.32.000.00.0;
- Патрон 3-х кулачковый 7100-0001 А (ГОСТ 2675-80);
- Прибор для радиусной правки 015.58.000-0;
- Люнет открытый ЗВ10-67-001;
- Люнет закрытый ЗВ 10-68-001;
- Сухари балансировочные 3.037.40.505.00.0 (6шт.);
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.516.00.0;
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.517.00.0;
- Оправка внутришлифовальная 015.45.001-1(при заказе внутришлифовальной головки);
- Оправка внутришлифовальная 015.45.002-1 (при заказе внутришлифовальной головки).
- Оправка внутришлифовальная 015.45.003-1 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Установка станка 3U10MSF1
 3U10MS Полуавтомат круглошлифовальный универсальный
                                
        
        3U10MS Полуавтомат круглошлифовальный универсальный
        - Пневмошпинделем А30/100 (40.000 – 90.000 об/мин.),
- Внутришлифовальной головкой GMN Paul Müller TSI 40cdх200с ременным приводом (до 40.000 об/мин.)
- Электрошпинделем PS-RG-84-P (50.000 – 80.000 об/мин.);
Обработка ведется продольным или врезным шлифованием с ручным управлением или механизированной (врезной или периодической) подачей шлифовального круга;
Наличие автоматизированного цикла шлифования с управлением от специального командаппарата;
Бесступенчатое регулирование в широком диапазоне скоростей стола и подачи шлифовальной бабки, также частоты вращения бабки изделия и внутришлифовального шпинделя;
Простота обслуживания и наладки.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм. | 100 | 
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 250 | 
| Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности (D / L), мм. | макс. 40 / 50 | 
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки при обработке в центрах, кг. | 10 | 
| Высота центров, мм. | 80 | 
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 225 / 76 / 25 | 
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 2720 ; (наружное шлифование); 40.000 - 90.000 (внутреннее шлифование)* | 
| Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 | 
| Пределы частот вращения изделия, мин-1 | 100 - 1000 | 
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 225 | 
| Рабочие подачи стола, м/мин | 0,01 - 2,0 (бесступенчато) | 
| Наибольший угол поворота верхнего стола, град. | +6 / -7 | 
| Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. | +/- 30 | 
| Наибольший угол поворота бабки изделия, град. | 90 / 30 (к / от шлиф.круга) | 
| Конус пиноли бабки изделия | КМ3 | 
| Конус пиноли задней бабки | КМ2 | 
| Мощность привода шлифовального круга, кВт | 2,2 | 
| Установленная суммарная мощность, кВт | 3,87 | 
| Точность обработки в центрах, круглость, мм | 0,0004 | 
| Точность обработки в патроне, круглость, мм | 0,0006 | 
| Постоянство диаметра в продольном сечении, мм. | 0,001 | 
| Чистота обработки поверхности (наружней / внутренней / торцевой), мкм | 0,04 / 0,08 / 0,16 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1890 х 1640 х 1740 | 
| Масса, кг. | 2050 | 
| * | * - при применении пневмошпинделя А30/100 | 
- Станок в сборе (с СОЖ);
- Панель программирования E82ZBC (для ввода параметров привода);
- Наладка для 3хкулачкового патрона 2.037.51.000.00.0 (на станке);
- Приспособление для правки поворотное 2.037.58.000.00.0 (на станке);
- Оправка балансировочная 3В10-66-401;
- Центр 3.037.90.501.00.0;
- Кольцо 015.40.015-2 (для установки узкого круга 13, 16 мм.);
- Полуцентр 3В10-90-409;
- Съемник 3В10-90-425;
- Съемник 2.037.90.210.00.0;
- Винт В.М6-6x20. 14Н.05 ГОСТ 1482 (2 шт.);
- Шлифовальный круг 250х25х76 (на станке);
- Хомутик 7107-0061;
- Хомутик 7107-0062;
- Ключ Д73-72 (от электрошкафа);
- Виброопора (4 шт.);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Внутришлифовальная головка с ременным приводом или электрошпинделем;
- Приспособление для правки откидное 2.037.59.000.00.0 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Наладка с цангами 2.037.51.000.01.0 (3-10 мм);
- Наладка с планшайбой 2.037.51.000.03.0;
- Прибор активного контроля 2.087.32.000.00.0;
- Патрон 3-х кулачковый 7100-0001 А (ГОСТ 2675-80);
- Прибор для радиусной правки 015.58.000-0;
- Люнет открытый ЗВ10-67-001;
- Люнет закрытый ЗВ 10-68-001;
- Сухари балансировочные 3.037.40.505.00.0 (6шт.);
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.516.00.0;
- Фланец для шлифовального круга (доп.комплект) 3.037.40.517.00.0;
- Оправка внутришлифовальная 015.45.001-1(при заказе внутришлифовальной головки);
- Оправка внутришлифовальная 015.45.002-1 (при заказе внутришлифовальной головки).
- Оправка внутришлифовальная 015.45.003-1 (при заказе внутришлифовальной головки);
- Установка станка 3U10MS
 2Т150 Вертикально-сверлильный станок
                                
        
        2Т150 Вертикально-сверлильный станок
        Станок 2Т150 предназначен для сверления отверстий до 50 мм. в мелких и средних деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Обработка производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя.
- Ручная и механическая подача шпинделя.
- Настойка на глубину обработки с автоматическим отключением подачи.
- Нарезание резьб с ручным и автоматическим реверсированием шпинделя на заданной глубине.
- Обработка мелких деталей на столе.
- Контроль перемещения шпинделя по линейке.
- Встроенное охлаждение.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 50 (сталь 45); 60 (чугун СЧ20) | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М5 - М42 | 
| Точность отверстий после развертывания | Н9 | 
| Конус шпинделя | Морзе 5 АТ6 | 
| Диаметр колонны, мм. | 180 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 360 | 
| Ход шпинделя, мм. | 260 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 210-750 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1200 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 540 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 610х605 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 615х630 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 40…1730 | 
| Количество подач шпинделя | 9 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06…1,5 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | 15000 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 (стол); 3 (плита) | 
| Угол поворота стола, град. | 180 | 
| Ширина Т-образного паза | 18Н12 (стол); 18Н14 (плита) | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 | 
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 4,18 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 960 х 630 х 2590; 2850 х 1170 х 960 (в упаковке) | 
| Масса, кг. | 850; (1000 в упаковке) | 
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 (КМ3/1) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0144 (КМ4/2) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0145 (КМ4/3) ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0147 (КМ5/4) ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 (1/2) ГОСТ 3025;
- Клин 7851-0013 (3) ГОСТ 3025;
- Клин 7851-0014 (4) ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 (КМ3);
- Тиски станочные поворотные 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные поворотные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм,);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (КМ3) (М5-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (КМ3) (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (КМ4) (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-12 (М27-М30);
- головка 6251-4002М-13 (М33);
- головка 6251-4002М-14 (М36);
- головка 6251-4002М-15 (М39-М42).
- Декларация о соответствии
- Установка станка
 2Т140 Вертикально-сверлильный станок
                                
        
        2Т140 Вертикально-сверлильный станок
        - Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники и имеет широкий диапазон частот вращения;
- Удобная и эргономичная панель управления с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы;
- На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы;
- Станок оборудован механизмом автоматического отключения подачи при достижении заданной глубины обработки и включения реверса шпинделя при резьбонарезании;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Зажим сверлильной головки на колонне производится вручную;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 40 (Сталь 45); 45 (Чугун) | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М5 - М24 | 
| Конус шпинделя | Морзе 4 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 8 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 75; 120; 180; 300; 450; 710; 1150; 1800 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 150 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 | 
| Ход шпинделя, мм. | 160 | 
| Количество подач шпинделя | 3 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,2; 0,3 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | 11400 | 
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 240 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 0 - 700 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1100 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 500 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 | 
| Угол поворота стола, град. | 180 (вокруг оси колонны) 300 (вокруг своей оси) | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 560 х 560 | 
| Диаметр колонны, мм. | 145 | 
| Количество Т-образных пазов | 2 (стол) 2 (плита) | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 (стол) 250 (плита) | 
| Класс точности | Н | 
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 2,38 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 950 х 560 х 2200; 2200 х 1400 х 900 (в упаковке) | 
| Масса, кг. | 575; 760 (в упаковке) | 
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0144 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0145 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Рукоятка 2К52-1.9000.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 (КМ3) или 6150-4029-04 (КМ2);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (КМ3) или 6162-4003 (КМ2) (М5...М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (КМ3) (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003 (-01)):
- головка 6251-4002-02 (М5);
- головка 6251-4002-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002-05 (М10);
- головка 6251-4002-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-03):
- головка 6251-4002-07 (М14);
- головка 6251-4002-08 (М16);
- головка 6251-4002-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002-10 (М22);
- головка 6251-4002-11 (М24).
- Декларация о соответствии
- Установка станка
 2Т125 Станок вертикально-сверлильный
                                
        
        2Т125 Станок вертикально-сверлильный
        - Шпиндель установлен на высокоточные радиальные подшипники;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя.
- Система подачи охлаждающей жидкости с баком встроена в основание;
- Удобная и эргономичная панель управления с отдельной аварийной кнопкой и переключателем режимов работы;
- Станок оборудован механизмом отключения механической подачи при достижении заданной глубины сверления;
- На станке допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы;
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования по высоте.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 25 (сталь 45); | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М5…М20 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 0 - 620 | 
| Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 740 - 900 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 260 | 
| Диаметр колонны, мм. | 120 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 500 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 500 х 525 | 
| Угол поворота стола вокруг оси колонны, град. | 180 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 590 | 
| Количество Т-образных пазов | 2 стол | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 | 
| Расстояние между пазами, мм. | 160 стол 200 плита | 
| Конус шпинделя | Морзе 3 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 60 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | 6000 | 
| Ход шпинделя наибольший, мм. | 160 | 
| Ход шпинделя на 1 оборот лимба, мм. | 100,48 | 
| Ход шпинделя на 1 деление лимба, мм. | 1 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 80…2000 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 8 | 
| Количество подач шпинделя | 3 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,2; 0,3 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 | 
| Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | 0,18 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 575 х 525 х 1940;  в упаковке) | 
| Масса, кг. | 450; | 
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 ГОСТ 13598;
- Втулка переходная 6100-4015-0143 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Рукоятка 2К52-1.9000.000;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.8910.000;
- Ключ для сливных пробок 007.2000.001;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02;
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0215-05;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 или 6162-4003 (М4...М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (М14...М24);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003 (-01):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-03):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
 2Т118-01 Настольно-сверлильный станок с автоподачей и охлаждением
                                
        
        2Т118-01 Настольно-сверлильный станок с автоподачей и охлаждением
        - Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя;
- Система охлаждения инструмента состоит из бака для охлаждающей жидкости, закрываемого крышкой, к которой крепится центробежный насос, напорного шланга с шарнирными соединением и сливного шланга.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
| Максимальный диаметр сверления в стали, мм. | 18 | 
| Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм. | 20 | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М4 – М16 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 500 | 
| Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 100 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 195 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 250 х 250 | 
| Количество Т-образных пазов | 2 | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н14 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 100 | 
| Конус шпинделя по ГОСТ25557 | Морзе 2 | 
| Наибольший ход шпинделя, мм. | 110 | 
| Наибольший ход сверлильной головки, мм. | 300 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 | 
| Частот вращения шпинделя, об./мин. | 200, 320, 560, 800, 1200, 2100 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 33 | 
| Наибольшая осевая сила резания, Н | 4000 | 
| Количество механических подач шпинделя | 2 | 
| Величины подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,2 | 
| Класс точности | Н | 
| Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. | 16 | 
| Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. | 25 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 | 
| Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт | 0,18 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 150 | 
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).
 2Т118 Настольно-сверлильный станок с автоподачей
                                
        
        2Т118 Настольно-сверлильный станок с автоподачей
        - Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
| Максимальный диаметр сверления в стали, мм. | 18 | 
| Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм. | 20 | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М4 – М16 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 500 | 
| Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 100 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 195 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 250 х 250 | 
| Количество Т-образных пазов | 2 | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н14 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 100 | 
| Конус шпинделя по ГОСТ25557 | Морзе 2 | 
| Наибольший ход шпинделя, мм. | 110 | 
| Наибольший ход сверлильной головки, мм. | 300 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 | 
| Частот вращения шпинделя, об./мин. | 200, 320, 560, 800, 1200, 2100 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 33 | 
| Наибольшая осевая сила резания, Н | 4000 | 
| Количество механических подач шпинделя | 2 | 
| Величины подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,2 | 
| Класс точности | Н | 
| Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. | 16 | 
| Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. | 25 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 150 | 
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под паз 14 мм.(52 шт.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).
 2С7208-0003 Плита магнитная синусная
                                
        
        2С7208-0003 Плита магнитная синусная
        - Включение/выключение магнитной плиты осуществляется поворотом съемной рукоятки;
- Поворотные части в продольной и поперечной плоскостях;
- Настройка на нужный угол осуществляется набором концевых мер, высота набора рассчитывается по формулам (указаны на табличках).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 400 х 125 | 
| Угол поворота в поперечном направлении, град. | 0..45 | 
| Угол поворота в продольном направлении, град. | 0 ...60 | 
| Удельная сила притяжения (при загрузке испытательными деталями), не менее, Н/см2 | 30 | 
| Масса, кг. | 40 | 
| Применяется на станках | 3Е642 , 3Е642Е , ВЗ-818 , ВЗ-318 , ВЗ-318Е | 
 2С50 (2С50/60) Станок вертикально-сверлильный
                                
        
        2С50 (2С50/60) Станок вертикально-сверлильный
        
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 50 (60)* | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М3-М33 | 
| Конус шпинделя | Морзе 4 (5)* | 
| Ход шпинделя, мм. | 250 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 0 - 2000 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | бесступенчатое регулирование | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6 | 
| Количество подач шпинделя | 9 | 
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 170 (Установочное) | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | 15000 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 750 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 500 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 300 | 
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 600 | 
| Масса заготовки, кг. | 600 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 | 
| Ширина Т-образного паза | 18Н12 | 
| Класс точности | Н | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 870 х 1110 х 2500 (1100х1350х2500 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 1200 (1500 брутто) | 
| * | исполнение 2С50/60 | 
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Ключ к эл. шкафу;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03 и втулка переходная 6100-4015-0145 КМ4/3 (6100-4015-0146 КМ5/3 для 2С50/60);
- Втулки переходные по Конусам Морзе;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-13 (М33).
- Стол плавающий СП132.000;
- Стол крестовый СК02.000;
- Освещение зоны резания.
 2С132Л (SB50R) Станок вертикально-сверлильный с поворотным столом
                                
        
        2С132Л (SB50R) Станок вертикально-сверлильный с поворотным столом
        
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты и имеет возможность поворота вокруг колонны, что позволяет обрабатывать крупногабаритные детали;
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость;
- Основание имеет рабочую поверхность для обработки высоких деталей массой до 750кг и высотой до 800мм.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 (50)** | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М3-М33 | 
| Конус шпинделя | Морзе 4 (5)* | 
| Ход шпинделя, мм. | 250 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 31,5 - 1400 (2000, 4000)* | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (15)* | 
| Количество подач шпинделя | 9 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6 | 
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 320 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 400 (300 до направляющих) | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1030 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 600 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 630 х 630 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 630 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 170 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 (стол); 5 (плита) | 
| Ширина Т-образного паза | 18Н12 | 
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 500 (для стола); 930 (для плиты) | 
| Масса заготовки, кг. | 500 (для стола); 1000 (для плиты) | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 | 
| Класс точности | |
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 770x1250x2520 | 
| Масса, кг. | 1300 | 
| * - специальное исполнение (заказ) | |
| ** | при минимальных подачах и оборотах | 
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Охлаждение;
- Освещение;
- Втулки переходные КМ4/3, КМ4/2, КМ3/1;
- Клинья к инструменту КМ1-2; КМ3;
- Ключ к эл. шкафу;
- Пробки транспортные;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М (М3);
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-13 (М33).
 2С132 Станок вертикально-сверлильный
                                
        
        2С132 Станок вертикально-сверлильный
        
- Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты;
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Система подачи ОЖ с баком встроена в основание;
- Чугунные литые корпусные детали обеспечивают высокую жесткость.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 (50)** | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М3-М33 | 
| Конус шпинделя | Морзе 4 (5)* | 
| Ход шпинделя, мм. | 250 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 | 
| Количество подач шпинделя | 9 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | 15000 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 | 
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 170 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 750 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 500 х 500 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 300 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 | 
| Ширина Т-образного паза | 18Н12 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 100 | 
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 600 | 
| Масса заготовки, кг. | 600 | 
| Класс точности | Н | 
| Шероховатость образца изделия, Ra | 6,3 (после сверления), 1,6 (после развертывания) | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 | 
| Установленная суммарная мощность, кВт | 4,12 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 870 x 1110 x 2700; 1100 х 1350 х 2370 (в упаковке) | 
| Масса, кг. | 1200; 1500 (брутто) | 
| * - специальное исполнение (заказ) | |
| ** | при минимальных подачах и оборотах (S= 0,1; 0,14 мм/об, и оборотах n= 63; 90 об/мин.) | 
- Станок в сборе;
- Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
- Охлаждение;
- Освещение;
- Втулки переходные КМ4/3, КМ4/2, КМ3/1;
- Клинья к инструменту КМ1-2; КМ3;
- Ключ к эл. шкафу;
- Пробки транспортные;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-13 (М33).
 2С125-04 Станок вертикально-сверлильный с автоматической подачей
                                
        
        2С125-04 Станок вертикально-сверлильный с автоматической подачей
        ВНИМАНИЕ: станок снят с производства с 2014г.
- Откидной подъемный стол;
- Механизм настройки глубины сверления состоит из корпуса переключателя, муфты, ручек управления лимба и является составной частью сверлильной головки и предназначен для выполнения следующих операций:
- автоматического отключения подачи;
- задание определенной глубины резания;
- ручная подача;
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 25 (31)** | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М5 - М22 | 
| Конус шпинделя | Морзе 3 | 
| Ход шпинделя, мм. | 110 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 90 - 1400 (180 - 2800)* | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 9 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,05-0,1*; 0,1...0,2 (0,28...0,56)* | 
| Количество подач шпинделя | 3 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 320 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1210 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 730 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 320 х 320 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 420 х 300 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 680 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 (стол); 3 (плита) | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 | 
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 500 (для стола); 900 (для плиты) | 
| Масса заготовки, кг. | 100 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 (1,1)* | 
| Класс точности | Н | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 800 х 500 х 2050 | 
| Масса, кг. | 450 | 
| * - специальное исполнение (заказ) | |
| ** | при минимальных подачах и оборотах | 
- Станок в сборе;
- Ключ к электрошкафу Д73-72;
- Рукоятка для поднятия стола и сверлильной головки;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Втулки переходные по Конусам Морзе;
- Тиски станочные неповоротные;
- Тиски станочные поворотные;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24);
- Ограждение зоны резания;
- Освещение;
- Система подачи СОЖ.
 2С125-01 Настольный вертикально-сверлильный станок
                                
        
        2С125-01 Настольный вертикально-сверлильный станок
        
- Коробка скоростей с плунжерным насосом. 9 ступеней частот вращения, 2 варианта набора частот вращения - стандартный и "по заказу";
- Для уменьшения шума при работе станка изготовлен герметичный корпус с жидкой смазкой (индустриальное масло И-20А) для постоянной циркуляционной смазки шестерен;
- Увеличенный крутящий момент на шпинделе;
- Расширен диапазон оборотов шпинделя для более точного подбора скорости резания;
- Допустимые марки масел в системе смазки: ИНСп ТУ38.101 672-77, И-20А ГОСТ 20799, ЛКС-2 ТУ38.101 1015-85.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 25 | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М5 - М22 | 
| Конус шпинделя | Морзе 3 | 
| Ход шпинделя, мм. | 150 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 9 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 90, 125; 180; 250; 360; 500; 710; 1000; 1400 (180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000; 2800)* | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | вручную | 
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 420 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 320 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 143 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | не более 7000 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 580 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 320 х 320 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 +/-0,4 | 
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 450 | 
| Масса заготовки, кг. | 30 | 
| Класс точности | Н | 
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 6,3 (после сверления); 1,6 (после развертывания) | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 (1,1)* | 
| Напряжение питания, В | 380 (220)* | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 700 х 400 х 1450; (1000x710x1170 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 400 | 
| * - специальное исполнение (заказ) | 
- Станок в сборе;
- Ключ электрошкафа;
- Рукоятка подъема головки;
- Втулка переходная 6100-0142 (КМ3/1);
- Втулка переходная 6100-0143 (КМ3/2);
- Клин 7851-0012;
- Клин 7851-0013;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Патрон сверлильный ПС16В18. Для присоединения к станку необходима переходная оправка 6039-0013;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3...М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-01):
- головка 6251-4002М-02 (М5);- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14...М24);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-02):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22).
 2С125 Станок вертикально-сверлильный
                                
        
        2С125 Станок вертикально-сверлильный
        
- Компактный дизайн, малогабаритный электрошкаф.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 25 (31)** | 
| Диапазон нарезаемой резьбы | М5 - М22 | 
| Конус шпинделя | Морзе 3 | 
| Ход шпинделя, мм. | 150 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 90 - 1400 (180 - 2800)* | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 9 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | вручную | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 320 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1210 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 730 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 320 х 320 | 
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 420 х 300 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 680 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 (стол); 3 (плита) | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80±0,4 | 
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 500 (для стола); 900 (для плиты) | 
| Масса заготовки, кг. | 100 (для стола); 200 (для плиты) | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 | 
| Класс точности | Н | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 800 х 500 х 2050; (1100 х 760 х 2260 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 430; (585 брутто) | 
| * - специальное исполнение (заказ) | |
| ** | при минимальных подачах и оборотах | 
- Станок в сборе;
- Ключ к электрошкафу Д73-72;
- Рукоятка для поднятия стола;
- Втулка переходная 6100-4015-0142 (КМ3/1);
- Втулка переходная 6100-4015-0143 (КМ3/2);
- Клинья 7851-0012 (КМ2,1), 7851-0013 (КМ3);
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные неповоротные 7200-0209-02 (125 мм) или 7200-0214-02 (160 мм);
- Тиски станочные поворотные 7200-0210-02 (125 мм) или 7200-0215-02 (160 мм);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02:
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18-М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- Освещение;
- Система подачи СОЖ.
 2С108П Станок настольный сверлильный повышенного класса точности
                                
        
        2С108П Станок настольный сверлильный повышенного класса точности
        - Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники;
- Бесшумность работы станка и низкий уровень вибраций;
- Точный рабочий стол с Т-образным пазом;
- Комплект сменных шкивов позволяет получить широкий диапазон оборотов шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
- Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности;
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- С частотой вращения шпинделя от 1000 до 8000 об/мин.;
- Напряжение питания 220В.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 8 | 
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 130 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 190 | 
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 250 | 
| Конус шпинделя по ГОСТ 25557-82 | Морзе 1АТ7 | 
| Ход шпинделя, мм. | 70 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 500 - 5600 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 8 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 250 х 250 | 
| Количество Т-образных пазов | 1 | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н9 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,37 | 
| Класс точностипо ГОСТ 370-93 | П | 
| Радиальное биение наружногоконуса шпинделя в середине длины образующего конуса, мкм. | 5 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 750 х 335 х 540; (940 х 500 х 750 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 80; (120 брутто) | 
- Станок в сборе;
- Шкив 2С108П.30.401 – 1 шт.;
- Шкив 2С108П.30.402 – 1 шт. (установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404 – 1 шт.(установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404-01 – 1 шт.;
- Рукоятка 2С108П.90.010 – 1 шт.
- Ремень плоский капроновыйбесконечный В=15мм, L=1050 мм. – 1 шт. (установлен на станке);
- Ключ 7812-0374 ГОСТ 11737-74 хим. окс. - 1 шт.;
- Ключ электрошкафа Д73-72 – 1 шт.;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации)
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-7005-02 (диаметр зажимаемого хвостовика инструмента 0,3-8 мм);
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0210-05 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные неповоротные с ручным приводом 7200-0209-05 (ширина губок 125 мм.);
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под паз 14 мм.(52 шт.);
- Тумба для установки станка.
 2М112 Станок настольно-сверлильный вертикальный
                                
        
        2М112 Станок настольно-сверлильный вертикальный
        - Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточных шарикоподшипниках;
- Быстрое натяжение и легкая фиксация клиноременной передачи;
- Отсчет глубины обработки производится по лимбу с точностью 1 мм.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 12 | 
| Конус шпинделя | B18 (ГОСТ 9953-82) | 
| Ход шпинделя, мм. | 100 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 5 | 
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 200 | 
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 400 | 
| Цена деления лимба, мм. | 1 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 250 х 250 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 | 
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 | 
| Класс точности | Н | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 795 x 370 x 950;(920 х 540 х 1000 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 120;(140 брутто) | 
- Станок в сборе;
- Патрон сверлильный ПС16В18;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Набор прижимных приспособлений;
 2Л563 Радиально-сверлильный станок
                                
        
        2Л563 Радиально-сверлильный станок
        - Основание, консоль, колонна и головка приводного механизма выполнены из литья высокого качества, благодаря чему увеличивается жесткость и устойчивость к вибрациям;
- Все подвижные элементы перемещаются при минимуме усилий, а их фиксация в рабочем положении осуществляется при помощи гидравлических зажимов;
- Рукав перемещается по колонне в вертикальном направлении, а также вращается вокруг вертикальной оси одновременно с колонной. Вертикальное движение консоли осуществляется при участии двигателя привода, а также ходового винта;
- Станок оснащен специальным механизмом, выключающим в автоматическом режиме подачу по достижению глубины обработки, которая была задана;
- Реализация привода сверлильного шпинделя осуществлена через многодисковое сцепление, в результате чего достигается легкость переключения вращения;
- Редуктор подъёма консоли, работающий в масляной ванне, отличается высокой надежностью и долговечностью;
- Спокойность и бесшумность хода дают приводы, имеющие прецизионно отшлифованные и закаленные зубчатые колеса. Последние выполнены из хромоникелевой стали;
- Смазывание всех приводных элементов обеспечивается масляным насосом;
- Использование приспособлений и специального инструмента существенно увеличивает производительность станка, расширяет перечень доступных операций, дает возможность растачивать в отверстиях кольцевые канавки, а также вырезать пластины круглой формы из листового материала.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 63 / 72 (сталь/чугун) | 
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М52 / М54 (сталь/чугун) | 
| Конец шпинделя | Морзе 5 | 
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. | 350 - 1600 | 
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 1250 | 
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 350 - 1250 | 
| Ход шпинделя, мм. | 315 | 
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | ±180 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 1000 х 1865 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 | 
| Ширина Т-образного паза | 28 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 200 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 38 – 275 275 - 2000 | 
| Регулирование частоты вращения шпинделя, мм | бесступенчато | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06 - 1,0 | 
| Количество подач шпинделя | 8 | 
| Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 122 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 400 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | 16000 | 
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое | 
| Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое | 
| Зажим рукава на колонне | автоматический гидравлический | 
| Зажим колонны в цоколе | автоматический гидравлический | 
| Зажим сверлильной головки на рукаве | гидравлический | 
| Класс точности | H | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2490 х 1050 х 2600 | 
| Масса, кг. | 3500 | 
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Коробчатый стол;
- Галогенное освещение рабочей зоны;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0229-02 (ширина губок 320 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные неповоротные с ручным приводом 7200-0227-02 (ширина губок 320 мм.) для коробчатого стола;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14-М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М42):
- головка 6251-4002М-12 (М27/М30);
- головка 6251-4002М-13 (М33);
- головка 6251-4002М-14 (М36);
- головка 6251-4002М-15 (М39/М42).
 2К550В Радиально-сверлильный станок
                                
        
        2К550В Радиально-сверлильный станок
        - Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости, на которой неподвижно закреплён цоколь. В цоколе на подшипниках монтируется вращающаяся колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Рукав станка со сверлильной головкой размещён на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъёма, смонтированного в корпусе на верхнем торце колонны;
- Направляющие рукава и колоны термообработаны и отшлифованы;
- Максимально простое и надежное решение механизмов коробки скоростей и подач;
- Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления производится в ручном или автоматическом режиме;
- Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы производится в ручном или автоматическом режиме;
- Зажим рукава на колонне и зажим колонны в цоколе производится автоматически в одном цикле от одной команды.
- Освобождение рукава, его перемещение и зажим осуществляется автоматически в одном цикле.
- Наличие механизированного удаления инструмента из шпинделя;
- Перед шпинделем установлен датчик приближения, при нажатии на рычаг которого происходит быстрое отключение двигателя шпинделя.
- В механизме подъема и опускания рукава по колонне предусмотрены блокировки, исключающие механическое перемещение рукава: при зажатом рукаве на колонне и в крайнем верхнем и крайнем нижнем положении рукава;
- В цепи подач имеется предохранительное устройство от перегрузок по осевой силе, настроенное на осевое усилие 20.000 Н.
- В плите основания имеется резервуар для СОЖ, на ней закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту
- Применение на станке приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет перечень возможных операций.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | 
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 55 / 65 (сталь/чугун) | 
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М48 / М52 (сталь/чугун) | 
| Конус шпинделя | Морзе 5 АТ6 (ГОСТ 24644) | 
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. | 370 - 1600 | 
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 1280 | 
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 580 - 1600 | 
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 720 | 
| Ход шпинделя, мм. | 300 | 
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | 360 | 
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 900 х 1670 | 
| Количество Т-образных пазов | 3 | 
| Ширина Т-образного паза | 22 | 
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 | 
| Конец шпинделя | Морзе 5 АТ6 | 
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 40 - 1730 | 
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 | 
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06 - 1,5 | 
| Количество подач шпинделя | 9 | 
| Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 122,46 | 
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 710 | 
| Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 | 
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое | 
| Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое | 
| Зажим рукава на колонне | автоматический электромеханический | 
| Зажим колонны в цоколе | автоматический электромеханический | 
| Зажим сверлильной головки на рукаве | ручной | 
| Класс точности | Н | 
| Точность отверстий после развертывания | Н9 | 
| Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более | Ra 3,2 | 
| Точность нарезаемой резьбы | 7Н | 
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 | 
| Напряжение питания, В | 380 | 
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 х 900 х 2720 (3000 х 1300 х 3000 в упаковке) | 
| Масса, кг. | 3500 (4000 брутто) | 
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа – 1 шт.;
- 007.2000.001 Ключ для сливных пробок – 1 шт.;
- Штырь 055.5000.102 – 1 шт.;
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0142 – 1 шт.
- 6100-4015-0144 – 1 шт.
- 6100-4015-0146 – 1 шт.
- 6100-4015-0147 – 1 шт.
- Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012– 1 шт.
- 7851-0013– 1 шт.
- 7851-0014– 1 шт.
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Стол коробчатый 055.0000.010-01;
- Стол коробчатый 055.0000.010-01;
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением 7201-0020-01 (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0229-02 (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М3-М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (М27-М42);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-04 (М27-М33):
- головка 6251-4002М-12 (М27/М30);
- головка 6251-4002М-13 (М33);
- головка 6251-4002М-14 (М36);
- головка 6251-4002М-15 (М39/М42).
