Металлообрабатывающее оборудование

VDL1000 Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

9 241 500 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ модели VDL1000 со столом 1120х560 мм. предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. Станок может быть использован как для единичного, так и для серийного производства среднегабаритных деталей.

- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. Высокая жесткость и виброустойчивость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента;
- Применена инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF(5), которая идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы;
- Использованы современные cервопривод шпинделя Fanuc Beta il 12/10000, сервоприводы по осям Fanuc Beta iSc 22/2000 (оси X / Y) и iSc 22В/2000 (ось Z);
- Мощный высокоточный шпиндель 8000 об./мин., изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей;
- «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает перегруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы;
- Точные линейные направляющие качения по осям X и Y с максимальной скоростью перемещений 24 м./мин.;
- Направляющая скольжения коробчатого типа (Box Way) по оси Z с максимальной скоростью перемещений 18 м/мин. позволяет с высокой точностью выполнять обработку с большим съемом стружки и гарантирует долговременное сохранение точности станка.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3;
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты;
- Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z;
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания;
- Функция жесткого нарезания резьбы;
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров;
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами, сдвижная фронтальная дверь с бронированным стеклом;
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки;
- Шнековый транспортер для удаления стружки.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с системой ЧПУ Fanuc 0i MF(1), либо Siemens 828D;
- с высокоскоростным шпинделем до 10000 об./мин.;
- с инструментальным магазином на 24 инструмента с манипулятором (время смены инструмента
2,5 с., длина инструмента 78 (110) мм.);
- с 4ой осью – поворотным столом, диаметром планшайбы 200 или 250 мм.;
- с системой масляного охлаждения шпинделя (предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Зона обработки
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1120 х 560
Ширина Т-образного паза	18Н7
Количество Т-образных пазов	5
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	125 - 745
Вылет шпинделя, мм.	629
Масса заготовки, кг.	750
Шпиндель
Конус шпинделя	40 (7:24)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	0 - 8000
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм	52,5 / 79
Перемещения
Наибольшее продольное перемещение по оси Х, мм.	1040
Наибольшее поперечное перемещение по оси Y, мм.	560
Наибольшее вертикальное перемещение по оси Z, мм.	620
Диаметр / шаг ШВП по всем осям, мм.	40 /12
Точность позиционирования по осям Х, Y, Z, мм.	±0,004
Повторяемость позиционирования по осям Х, Y, Z, мм.	±0,0025
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин	0 - 10000
Скорость быстрых перемещений по осям Х, Y, Z, мм/мин	24000 /24000/ 18000
Инструментальный магазин
Количество гнезд в инструментальном магазине, шт.	20
Время смены инструмента, сек.	6
Тип хвостовика инструмента	ВТ40
Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм.	100 (130)
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм.	300
Наибольшая масса оправки с инструментом, устанавливаемой в магазине, кг.	8
Электрооборудование
Система ЧПУ	Fanuc 0i MF(5)
Мощность привода главного движения, кВт	11 / 15
Установленная суммарная мощность, кВт	25
Напряжение питания, В	380
Прочие характеристики
Требуемое давление воздуха, МПа	0,6 – 0,8
Ёмкость бака СОЖ, л.	160
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2900 x 2580 x 2650
Масса, кг.	7000

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Магазин инструмента барабанного типа на 20 инструментов;
- Шнековый транспортер для удаления стружки;
- Тележка для сбора стружки;
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
- Электрошкаф с теплообменником;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Освещение рабочей зоны;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручная задняя бабка 200 мм.;
- Ручная задняя бабка 250 мм.;
- Гидравлическая задняя бабка 200 мм.;
- Гидравлическая задняя бабка 250 мм.;
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R;
- Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60;
- Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар;
- Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар;
- Ленточный транспортер для удаления стружки:
- Кондиционер электрошкафа.

Добавить для сравнения

VDL1200 Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

14 220 800 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ модели VDL1200 со столом 1220х620 мм. предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. Станок может быть использован как для единичного, так и для серийного производства среднегабаритных деталей.

- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. Высокая жесткость и виброустойчивость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента;
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания;
- Применена инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF(1), которая идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы;
- Использованы современные cервопривод шпинделя Fanuc Alfa 12/7000i, сервоприводы по осям Fanuc Alfa iF 22/3000i (оси X / Y) и i 30В/3000i (ось Z);
- Мощный высокоточный шпиндель 6000 об./мин., изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей;
- «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает перегруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы;
- Точные линейные направляющие качения по осям X и Y с максимальной скоростью перемещений 24 м./мин.;
- Направляющая скольжения коробчатого типа (Box Way) по оси Z с максимальной скоростью перемещений 18 м/мин. позволяет с высокой точностью выполнять обработку с большим съемом стружки и гарантирует долговременное сохранение точности станка.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3;
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты;
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов;
- Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z;
- Функция жесткого нарезания резьбы;
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров;
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами, сдвижная фронтальная дверь с бронированным стеклом;
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки;
- Два шнековых транспортера для удаления стружки.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с системой ЧПУ Siemens 828D;
- с высокоскоростным шпинделем до 8000 об./мин.;
- с 4ой осью – поворотным столом, диаметром планшайбы 250 или 320 мм.;
- с системой масляного охлаждения шпинделя (предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Зона обработки
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1220 х 620
Ширина Т-образного паза	18Н7
Количество Т-образных пазов	5
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	95 - 785
Масса заготовки, кг.	1200
Шпиндель
Конус шпинделя	50 (7:24)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	0 - 6000
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм	70 / 95
Расстояние от колонны до центра шпинделя, мм.	660
Перемещения
Наибольшее продольное перемещение по оси Х, мм.	1240
Наибольшее поперечное перемещение по оси Y, мм.	620
Наибольшее вертикальное перемещение по оси Z, мм.	690
Диаметр / шаг ШВП по всем осям, мм.	40 /12
Точность позиционирования по осям Х, Y, Z, мм.	±0,005
Повторяемость позиционирования по осям Х, Y, Z, мм.	±0,003
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин	0 - 10000
Скорость быстрых перемещений по осям Х, Y, Z, мм/мин	24000 /24000/ 18000
Инструментальный магазин
Количество гнезд в инструментальном магазине, шт.	24
Время смены инструмента, сек.	3,5
Тип хвостовика инструмента	ВТ50
Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм.	125 (250)
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм.	350
Наибольшая масса оправки с инструментом, устанавливаемой в магазине, кг.	15
Электрооборудование
Система ЧПУ	Fanuc 0i MF(5)
Мощность привода главного движения, кВт	11 / 15
Установленная суммарная мощность, кВт	35
Напряжение питания, В	380
Прочие характеристики
Требуемое давление воздуха, МПа	0,6 – 0,8
Ёмкость бака СОЖ, л.	160
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2990 x 2730 x 2920
Масса, кг.	8000

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Магазин инструмента манипуляторного типа на 24 инструмента;
- 2 шнековых транспортера для удаления стружки;
- Тележка для сбора стружки;
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
- Электрошкаф с теплообменником;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Освещение рабочей зоны;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручная задняя бабка 200 мм.;
- Ручная задняя бабка 250 мм.;
- Гидравлическая задняя бабка 200 мм.;
- Гидравлическая задняя бабка 250 мм.;
- Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R;
- Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60;
- Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар;
- Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар;
- Ленточный транспортер для удаления стружки:
- Кондиционер электрошкафа.

Добавить для сравнения

ПМ-005 Станок абразивно-отрезной (пила маятниковая)

107 500 RUR

120 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Абразивно-отрезной станок ПМ-005 предназначен для поперечной резки отрезным абразивным кругом металлопроката (уголок, швеллер, двутавр, труба, пруток, и т. п.) под углами 90°...45°. Станок можно использовать в условиях заготовительных участков, ремонтно-механических мастерских, строительных площадок и металлобаз.

- Не требуется особых условий установки - достаточно ровной площадки, подвод электрической сети 380В и навес от прямого попадания осадков;
- Для обеспечения мобильности имеется скоба ручной транспортировки и два ролика на задних ножках пилы. На передних ножках имеется два винта для установки отрезного станка на опорной поверхности;
- Жесткость несущих элементов рамы станка рассчитана таким образом, что в процессе работы практически отсутствуют вибрации и отпадает необходимость в установке на специальный фундамент с использованием анкерных болтов;
- С целью обеспечения безопасности все вращающиеся части (круг абразивный и детали ременной передачи) защищены кожухами, в том числе обеспечивающими безопасность и при разрушении абразивного круга. Кожухи предназначены также для организованного отвода пылеобразных и абразивных отходов резания к зонтам цеховой вытяжной вентиляции. Для удобства замены абразивного круга при очистке от продуктов резания и облегчения доступа при выполнении технического обслуживания, кожухи закрепляются на станине шарнирно;
- В электрической схеме пилы предусмотрена двойная защита электродвигателя от перегрузок с использованием теплового реле и магнитного пускателя;
- Дополнительно станок может комплектоваться навесными приспособлениями и рольгангами, которые значительно повышают производительность труда:
- Отвод ПМ 005.02.01 предназначен для присоединения пилы к цеховой системе вытяжной вентиляции, а также, для частичной сепарации крупной фракции твердых частиц, выбрасываемых при резании;
- Стол упорный ПМ 005.03.01 предназначен для быстрой настройки длины отрезаемых перпендикулярно оси проката одномерных заготовок, а также служит опорой для заготовок после отрезания. В отличие от упора углового, стол имеет опорную поверхность, на которой заготовка остается после отрезания. Стол не выступает над рабочей поверхностью пилы, благодаря чему он не мешает выполнению угловых резов. Упорный блок, расположенный на столе, стопорится специальной рукоятью, что ускоряет перенастройку на другой размер заготовок. Диапазон регулировки от 10 до 1100 мм.;
- Упор угловой ПМ 005.04.01 предназначен для быстрой настройки длины отрезаемых перпендикулярно оси проката одномерных заготовок.Упор состоит из направляющей, которая крепится на раме пилы, и угольника, который крепится на направляющей и ограничивает максимальную длину отрезаемых заготовок. Перемещением угольника вдоль направляющей эту длину возможно настраивать от 10 до 1100 мм.;
- Секционный рольганг предназначен для создания линий по перемещению длинномерных заготовок в горизонтальной плоскости. Рольганг является дополнительным оборудованием при порезке заготовок на пиле маятниковой ПМ-005. Рольганг может применяться для других целей, если условия применения согласуются с техническими характеристиками настоящего рольганга. Модульная конструкция рольганга позволяет собирать линии, оптимальные для каждых конкретных условий эксплуатации.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры абразивного круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм.	400 / 32 / 4
Максимальная скорость резания, м/с	59.7
Угол поворота тисков, град.	0…45
Наибольшие размеры сечения уголка равнополочного 0°, мм.	125х125
Наибольшие размеры сечения уголка равнополочного 45°, мм.	100х100
Наибольший размер швеллера и двутавра 0°	14
Наибольший размер швеллера и двутавра 45°	12
Наибольший размер трубы круглого сечения 0°, мм	120
Наибольший размер трубы круглого сечения 45°, мм	100
Наибольший размер трубыпрямоугольного сечения 0°, мм	140х100
Наибольший размер трубы прямоугольного сечения 45°, мм	100х100
Мощность привода главного движения, кВт	5,5
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1160 х 730 х 1270
Масса, кг.	152

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Абразивный круг – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации (паспорт).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Отвод для пылесоса ПМ 005.02.01;
- Пылесос для металлической и абразивной пыли 370.П16х04 или УВП-1200А;
- Стол упорный ПМ 005.03.01;
- Упор угловой ПМ 005.04.01;
- Рольганг основной 005.51.00;
- Рольганг приставной 005.52.00;
- Стойка однороликовая 005.53.00;
- Стойка регулируемая 005.54.00;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

3Е375 Станок обдирочно-шлифовальный подвесной

1 080 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок 3Е375 предназначен для зачистки стального и чугунного литья, а также зачистки сварочных конструкций и проката. Применяется на литейных и сварочных производствах, механических цехах и участках по обработке металла.

- Наличие устройства, позволяющего создавать дополнительное усилие круга на обрабатываемое изделие и обеспечивать центровку в продольной оси станка независимо от износа круга и приводных ремней;
- Шпиндельная головка состоит из чугунного корпуса, который крепиться к кожуху станка. В корпусе смонтирован шпиндель на шариковых радиальных подшипниках. На конический конец шпинделя насаживается планшайба шлифовального круга;
- Планшайба выполнена с балансировочными грузами, позволяющими перед установкой на станок
осуществить балансировку шлифовального круга;
- Наличие устройства, создающего «завесу» направленного потока воздуха, отсекающего попадание пыли на рабочего.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм.	500 / 305 / 63
Диаметр конца шпинделя, мм.	80
Частота вращения шпинделя, об./мин.	1900 / 2280
Скорость резания, м./сек	50
Угол поворота станка вокруг вертикальной оси, град.	360
Диаметр выходного патрубка, мм.	100
Радиальное биение базирующей поверхности шпинделя, мкм.	10
Мощность привода главного движения, кВт	11
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2470 х 700 х 800
Масса, кг.	440

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Ключ съемник – 1 шт.;
- Ключ 7811-0025Д2 ГОСТ 2839-71 – 1 шт.;
- Ключ 7812-0374 ГОСТ 11737-74 – 1 шт.;
- Ключ 7812-0382 ГОСТ 11737-74 – 1 шт.;
- Отвертка слесарно-монтажная 7810-0395* ГОСТ 17199-71 – 1 шт.;
- Круг шлифовальный ПП500х63х305 53С 100-ПСТ2-СТ3 4Б 50м/с 1 кл. Б ГОСТ 2424-75 – 1 шт.;
- Штырь 3Е375.35.408 – 1 шт.;
- Ремень Б-3550Т ГОСТ 1284.1-80-ГОСТ1284.3-80 – 2 шт.
- Руководство по эксплуатации.

Добавить для сравнения

ЗС-БК Станок для заточки зубьев дисковых пил с твёрдосплавными пластинками по боковым граням

550 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок предназначен для заточки зубьев дисковых пил диаметром от 160 до 1000 мм. с твёрдосплавными пластинками по боковым граням.На станке можно затачивать дисковые пилы по двум боковым граням одновременно, двумя алмазными кругами.

- Вертикальное крепление пильного диска исключает прогиб пилы при заточке;
- Использование СОЖ при заточке исключает перегрев твёрдосплавной пластинки;
- Подача алмазных кругов на зуб пилы осуществляется вручную.Величина съёма устанавливается с шагом 0.0375 / 0.019 мм.
- В приводе применены высококачественные поликлиновые ремни и подшипники 5 классаточности, что снижает вибрации шпинделей и обеспечивает высокуюточность заточки зубьев дисковых пил;
- В механизме подачи использованы специальные направляющие иззакаленной стали, обеспечивающие высокую жёсткость механизма
и плавность перемещения заточных агрегатов;
- Возможно изготовление станка с диапазоном затачиваемых пил от 90 до 160 мм. и посадочными диаметрами 20, 22 и 30 мм.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемых пил, мм.	160…1000
Номинальный посадочный диаметр затачиваемых пил, мм.	32, 50, 80
Передний угол зубьев пил, град	-10...+20
Толщина полотна пилы, мм.	1...8
Максимальная толщина твёрдосплавной пластинки, мм.	10
Максимальная длина твёрдосплавной пластинки, мм.	20
Боковой угол (радиальный), град.	0…10
Боковой угол (тангенциальный), град.	0…5
Диаметр заточного круга, мм.	100
Количество заточных кругов, шт.	2
Номинальная окружная скорость заточного круга, м/c.	25
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Количество электродвигателей привода, шт.	2
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,37
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1000 х 650 х 1200
Масса, кг.	250

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.

Добавить для сравнения

16ВТ20П-22 Станок токарно-винторезный

8 703 372 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ: операций наружного точения и растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерования и развертывания, а также нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчивых резьб. 16ВТ20П-22 может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.

- Станок повышенного класса точности по ГОСТ 8-82;
- Конструкция станка и его технические характеристики обеспечивают высококачественную обработку деталей из различных материалов современным режущим инструментом на оптимальных режимах резания;
- Жесткие чугунные цельнолитые станина и основание, подвергнутые процессу искусственного старения для снятия внутренних напряжений, гарантируют длительную стабильность геометрической точности станка;
- Термообработанные шлифованные направляющие станины обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары;
- Цельнометаллический шпиндель собран на высокоточных радиально-упорных подшипниках и имеет пониженное биение в осевом и радиальном направлении даже при тяжелых режимах резания.
- Шпиндель имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90°;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- 16ВТ20П-21Г наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 630 мм., длина выемки 350 мм.;
- 16ВТ20П-21ЦИ комплектация устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений («Fagor» или "СКБ ИС");
- 16ВТ20П-21Б - с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя (3 диапазона: 25-250, 80-800, 160-1600 об./мин.);
- 16ВТ20П-21Д - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Зона обработки
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм.	1500
Наибольший диаметр заготовки,обрабатываемой над станиной, мм.	500
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм.	275
Высота центров над направляющими станины, мм.	250
Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг.	300
Шпиндель
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм.	55
Частота вращения шпинделя, об/мин.	12,5 - 1600
Количество скоростей прямого вращения шпинделя	24
Количество скоростей обратного вращения шпинделя	12
Конец шпинделя	6К ГОСТ 12593
Коническое отверстие шпинделя	Морзе 6 ГОСТ 13214
Диаметр фланца шпинделя, мм.	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000

Задняя бабка
Коническое отверстие в пиноли задней бабки	Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли задней бабки, мм.	150
Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм.	0,1
Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм	±15
Резцовые салазки
Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм.	25
Число резцов в резцедержателе	4
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм	150
Угол поворота резцовых салазок, мм.	±90
Цена деления лимба поворота резцовых салазок, град.	1
Суппорт. Подачи. Резьба
Наибольшая длина продольного перемещения каретки, мм.	1360
Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм.	285
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.	3,8
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.	1,9
Допустимая скорость перемещения каретки при работе по упорам, мм./мин., не более	250
Минимальная скорость перемещения каретки, мм./мин.	10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм.	0,1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм.	0,05
Количество подач суппорта (продольных / поперечных)	24 / 24
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об.	0,05 - 2,8
Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об.	0,025 - 1,4
Пределы шагов метрической резьбы, мм.	0,5 - 112
Пределы шагов модульной резьбы, модуль	0,5 - 112
Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток	56 - 0.5
Пределы шагов питчевой резьбы, питч	56 - 0.5
Допускаемое усилие продольной подачи, Н	7845
Точностные параметры
Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя, мкм.	7
Осевое биение шпинделя, мкм.	5
Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм.	7
Постоянство диаметров в продольном сечении на длине 300 мм., мкм.	20
Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм.	10
Класс точности	П
Электрооборудование
Мощность привода главного движения, кВт	11
Установленная суммарная мощность, кВт	11,55
Напряжение питания, В	380
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3300 х 1265 х 1505 (3570 х 1540 х 1900 в упаковке)
Масса, кг.	3400 (4155 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Система подачи СОЖ;
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- 16ВТ20.00.201 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 16ВТ20.00.202 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 16ВТ20.00.203 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 16ВТ20.00.204 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- Пневмооборудование разгрузки задней бабки;
- Патрон трёхкулачковый 250 мм. 3-250.35.34.
- Центр вращающийся Морзе 5 7032-4158-03;
- Центр упорный Морзе 6 7032-4159-0043 ПТ;
- Ключ 7811-0388 S=17 2 Ц15Хр ГОСТ18828-73;
- Ключ Д73-72;
- 16ВТ20.46.060 Комплект сменных зубчатых колес:
- 16ВТ20.00.205 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 16ВТ20.00.206 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2;
- 16ВТ20.80.060 Электрооборудование. Комплект запасных частей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Механизированный привод суппорта 16ВТ20П.40М.000;
- Механизированный привод каретки 16ВТ20П.42М.000;
- Патрон четырёхкулачковый 250 мм. 4-250.35.14;
- Патрон поводковый 16ВТ20.92.000;
- Люнет подвижный (20-100 мм.) 16ВТ20.93.000;
- Люнет неподвижный (30-160 мм.) 16ВТ20.101.000;
- Резцедержатель задний 16ВТ20.94.000;
- Державка для центрового инструмента 16ВТ20.95.000;
- Люнет втулочный 16ВТ20.96.000;
- Упор микрометрический многопозиционный поперечного хода 16ВТ20П.97.000;
- Упор микрометрический жёсткий поперечного хода 16ВТ20П.98.000;
- Упор микрометрический продольного хода 16ВТ20П.99.000;
- Линейка конусная 16ВТ20П.102.000;
- Комплект сменных зубчатых колес 16ВТ20.00.060-01:
- 16ВТ20.00.211 колесо зубчатое сменное Z=80; m =1,5;
- 16ВТ20.00.212 колесо зубчатое сменное Z=127; m =1,5;
- 16ВТ20.00.222 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 16ВТ20.00.223 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 16ВТ20.00.224 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 16ВТ20.00.225 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2;
- 16ВТ20.00.226 колесо зубчатое сменное Z=88; m =2;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Клинья по ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт.
- Оправка переходная 6039-4028-0009 (В18/КМ2)ГОСТ 2682;
- Патрон сверлильный 6150-4029-01 (В18);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-110);
- Центр упорный 7032-4159-0035 Морзе 5 ПТ (ГОСТ 13214);
- Опора клиновая 110 ОСТ– 6 шт.

Для достижения максимальных скоростей перемещения и заданной точности фундамент должен быть максимально жёстким и виброустойчивым. Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не должна быть менее 500 мм.
Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами с резьбой М20.
При установке станка следует предусмотреть наличие свободных зон для открывания дверцы шкафа электрооборудования и поворота подмоторной плиты электродвигателя главного привода, а также для возможности демонтажа щитков ходового вала и ходового винта для чистки и смазки последних.
Длина щитков составляет 2335 мм.
Выверка установки станка в горизонтальной плоскости производится по уровню, который следует установить на каретке, находящейся в среднем рабочем положении, параллельно направлению её движения и перпендикулярно ему (для проверки извёрнутости направляющих).
В любом положении каретки отклонение уровня не должно превышать 0,02 мм./м.

Добавить для сравнения

VM25L Сверлильно-фрезерный станок

187 800 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок VM25L предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняемые операции – сверление, фрезерование, зенкерование, зенкование и растачивание. Оборудование данного класса найдёт своё применение на небольших производствах и ремонтных мастерских.

- Фрезерныйузел может поворачиваться на 90º влево или вправо, что позволяет производить сверление и фрезерование под углом;
- Отлично читаемый цифровой дисплей для индикации оборотов шпинделя и хода пиноли;
- На фронтальной части стола располагаются регулируемые упоры перемещения стола и легко читаемая измерительная шкала;
- Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя в широком диапазоне;
- Шпиндель установлен на прецизионных конических роликовыхподшипниках;
- Одиночный ремень привода обеспечивает низкий уровень шума;
- Легко читаемые шкалы делений имеют матовое хромовое покрытие;
- Большой стол позволяет производить обработку крупных деталей.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр сверления, мм.	25
Наибольший диаметр фрезерования концевой фрезой, мм.	16
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	63
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм.	190
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	320
Размер рабочей поверхности стола, мм.	700 х 180
Количество Т-образных пазов, шт.	3
Ширина Т-образного паза, мм.	12
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	495
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм.	140
Конус шпинделя	Морзе 3
Ход пиноли шпинделя, мм.	50
Частота вращения шпинделя, об./мин.	100 - 2500
Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±90
Мощность привода главного движения, кВт	1,1
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	960x580x780 730x770x900 (в упаковке)
Масса, кг.	123 (140 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Штревель для крепления инструментальной оснастки в шпинделе;
- Переходная втулка КМ3/В16;
- Сверлильный патрон В16 (3-16 мм.);
- Рукоятки для маховиков – 4 шт.;
- Ящик с инструментом для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ гаечный 17-19, 8-10 мм;
- Ключи шестигранные 2, 2.5, 3, 4, 5, 6 мм.;
- Отвертка с плоским шлицем;
- Отвертка с крестообразным шлицем;
- Шайба М10 – 2 шт.;
- Болт М10 с Т-образной головкой – 2 шт.;
- Протокол испытаний станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Набор зажимных приспособлений М12 (из 58 шт.);
- Стол поворотный модели RT125 (HV-5");
- Тумба для установки станка.

Добавить для сравнения

VM32L Сверлильно-фрезерный станок

255 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок VM32Lпредназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняемые операции – сверление, фрезерование, зенкерование, зенкование и растачивание. Оборудование данного класса найдёт своё применение на небольших производствах и ремонтных мастерских.

- Фрезерныйузел может поворачиваться на 90º влево или вправо, что позволяет производить сверление и фрезерование под углом;
- Отлично читаемый цифровой дисплей для индикации оборотов шпинделя и хода пиноли;
- На фронтальной части стола располагаются регулируемые упоры перемещения стола и легко читаемая измерительная шкала;
- Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя в широком диапазоне;
- Шпиндель установлен на прецизионных конических роликовыхподшипниках;
- Одиночный ремень привода обеспечивает низкий уровень шума;
- Легко читаемые шкалы делений имеют матовое хромовое покрытие;
- Большой стол позволяет производить обработку крупных деталей.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр сверления, мм.	32
Наибольший диаметр фрезерования концевой фрезой, мм.	20
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	76
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм.	190
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	470
Размер рабочей поверхности стола, мм.	840 х 210
Количество Т-образных пазов, шт.	3
Ширина Т-образного паза, мм.	14
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	580
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм.	205
Конус шпинделя	Морзе 3
Ход пиноли шпинделя, мм.	50
Частота вращения шпинделя, об./мин.	50 - 2250
Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±90
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1000 х 710 х 1020 1100 х 800 х 1100 (в упаковке)
Масса, кг.	220 (240 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Штревель для крепления инструментальной оснастки в шпинделе;
- Переходная втулка КМ3/В16;
- Сверлильный патрон В16 (3-16 мм.);
- Рукоятки для маховиков – 4 шт.;
- Ящик с инструментом для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ гаечный 17-19, 8-10 мм;
- Ключи шестигранные 2, 2.5, 3, 4, 5, 6 мм.;
- Отвертка с плоским шлицем;
- Отвертка с крестообразным шлицем;
- Шайба М10 – 2 шт.;
- Болт М10 с Т-образной головкой – 2 шт.;
- Протокол испытаний станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Набор зажимных приспособлений М12 (из 58 шт.);
- Стол поворотный модели RT125 (HV-5");
- Тумба для установки станка.

Добавить для сравнения

ТШ-1Д Станок точильно-шлифовальный настольный

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-1Д предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	250 / 76 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	358
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	295
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1500
Скорость резания максимальная, м./с.	19,6
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	480 х 372 х 437 (550 х 550 х 600 в упаковке)
Масса, кг.	51 (61 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 250х76х40 — 2 шт.
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой.
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-1ДБ Станок точильно-шлифовальный настольный

79 300 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-1ДБпредназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- На станок установлен концевой выключатель для блокировки вращения двигателя при поднятии защитного экрана;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне.
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации.
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	250 / 76 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	358
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	295
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1500
Скорость резания максимальная, м./с.	19,6
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	480 х 372 х 437 (550 х 550 х 600 в упаковке)
Масса, кг.	51 (61в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 250х76х40 — 2 шт.
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой.
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-2Д Станок точильно-шлифовальный настольный

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-2Д предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	300 / 76 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	358
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1500
Скорость резания максимальная, м./с.	23,5
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	420 х 500 х 1130 (660 х 550 х 1300 в упаковке)
Масса, кг.	76 (96 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 300х76х40 — 2 шт.
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-2ДБ Станок точильно-шлифовальный настольный

99 100 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-2ДБ предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- На станок установлен концевой выключатель для блокировки вращения двигателя при поднятии защитного экрана;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	300 / 76 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	358
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1500
Скорость резания максимальная, м./с.	23,5
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	420 х 500 х 1130 (660 х 550 х 1300 в упаковке)
Масса, кг.	76 (96в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 300х76х40 — 2 шт.
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-3ДБ Станок точильно-шлифовальный настольный

157 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-3ДБ предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- На станок установлен концевой выключатель для блокировки вращения двигателя при поднятии защитного экрана;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	400 / 127 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	452
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1000
Скорость резания максимальная, м./с.	20
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	620 х 560 х 1250 (820 х 590 х 1390 в упаковке)
Масса, кг.	145 (159в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 400х127х40 — 2 шт.;
- Концевой выключатель;
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-3РБ Станок точильно-шлифовальный настольный

178 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-3РБ предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- На станок установлен концевой выключатель для блокировки вращения двигателя при поднятии защитного экрана;
- Вращение кругов напроисходит от двигателя, установленного внутри станины, через клиноременную передачу;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	400 / 127 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	590
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1000
Скорость резания максимальная, м./с.	20
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	800 х 490 х 1250 (910 х 620 х 1410 в упаковке)
Масса, кг.	164 (171в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 400х127х40 — 2 шт.;
- Концевой выключатель;
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

VM18L Сверлильно-фрезерный станок

156 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок VM18Lпредназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняемые операции – сверление, фрезерование, зенкерование, зенкование и растачивание. Оборудование данного класса найдёт своё применение на небольших производствах и ремонтных мастерских.

- Фрезерныйузел может поворачиваться на 90º влево или вправо, что позволяет производить сверление и фрезерование под углом;
- Отлично читаемый цифровой дисплей для индикации оборотов шпинделя и хода пиноли;
- На фронтальной части стола располагаются регулируемые упоры перемещения стола и легко читаемая измерительная шкала;
- Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя в широком диапазоне;
- Шпиндель установлен на прецизионных конических роликовыхподшипниках;
- Одиночный ремень привода обеспечивает низкий уровень шума;
- Легко читаемые шкалы делений имеют матовое хромовое покрытие;
- Большой стол позволяет производить обработку крупных деталей.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр сверления, мм.	18
Наибольший диаметр фрезерования концевой фрезой, мм.	16
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	50
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм.	170
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	275
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 140
Количество Т-образных пазов, шт.	3
Ширина Т-образного паза, мм.	10
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	320
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм.	150
Конус шпинделя	Морзе 2
Ход пиноли шпинделя, мм.	50
Частота вращения шпинделя, об./мин.	100 - 2500
Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±90
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	600x450x840 700x550x900 (в упаковке)
Масса, кг.	75 (90 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Штревель для крепления инструментальной оснастки в шпинделе;
- Переходная втулка КМ2/В16;
- Сверлильный патрон В16 (3-16 мм.);
- Рукоятки для маховиков – 4 шт.;
- Ящик с инструментом для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ гаечный 17-19, 8-10 мм;
- Ключи шестигранные 2, 3, 4, 5, 6, 8 мм.;
- Отвертка с плоским шлицем;
- Отвертка с крестообразным шлицем;
- Шайба М10 – 2 шт.;
- Болт М10 с Т-образной головкой – 2 шт.;
- Протокол испытаний станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Набор зажимных приспособлений М8 (из 58 шт.);
- Стол поворотный модели RT100 (HV-4");
- Тумба для установки станка.

Добавить для сравнения

8725АМ Станок отрезной ножовочный

1 032 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок 8725АМ предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном пилой, рез производится в плоскости перпендикулярной к оси заготовки, а также под углом до 45°. Станок может использоваться на производствах с мелкосерийным и единичным выпуском изделий в ремонтных и заготовительных цехах предприятий машиностроения.

- Литая чугунная станина имеет коробчатую форму с усиливающими ребрами внутри, обладает достаточной жёсткостью и стабильностью. Основание станины одновременно является ёмкостью для СОЖ и резервуаром масла для гидравлического насоса;
- Приведение пильной рамы в движение осуществляется от отдельного электродвигателя через кривошипный механизм. Шкивы провода сделаны двухступенчатыми, для возможности изменения чисел двойных ходов;
- Подъем и опускание пильной рамы, подача ножовочного полотна при резке, подъем пильной рамы при обратном ходе осуществляется при помощи гидропривода. Возвращение пильной рамы в верхнее положение по окончании резки происходит автоматически;
- Для охлаждения ножовочного полотна в процессе реза станок оснащён производительной системой охлаждения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметрзаготовки круглого сечения(уголреза90 град.), мм.	250
Наибольший диаметр заготовки круглой сечения (угол реза 45 град.), мм.	140
Наибольшая диагональ заготовки прямоугольного сечения (угол реза 90 град.), мм.	250
Наибольший размер заготовки прямоугольного сечения (угол реза 45 град.), мм.	140 х 250
Ширина пропила, мм.	2
Ход пильной рамы, мм.	160
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм.	350
Размер ножовочного полотна, мм.	450 х 40 х 2
Число двойных ходов пильной рамы в минуту	48, 62, 94, 120
Скорость резки, м./мин.	17, 22, 33, 43
Угол поворота тисков, град.	45
Ёмкость бака СОЖ, л.	30
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1690 х 700 х 900 (1780 х850 х 1000 в упаковке)
Масса, кг.	700 (780 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Тиски комбинированные для резки материала под углом 45°;
- Полотно ножовочное;
- Шприц рычажно-плунжерный;
- Ремень клиновой А-1400 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации. Паспорт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тележка;
- Приспособление для пакетной резки.

Станок устанавливается на фундамент или бетонную подушку. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 170 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами диаметром 20 мм.
После установки на фундамент производится выверка в обоих плоскостях при помощи уровня, устанавливаемого на станине. Отклонение не должно превышать 0,1 мм. на 300 мм. в обоих плоскостях.

Добавить для сравнения

ARG 200 Plus Станок ленточнопильный ручной с гидроразгрузкой пильной рамы

469 050 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Универсальный ленточнопильный станок ARG 200 Plusпредназначен для использования на заготовительных производствах в механических цехах мелких и крупных предприятий в условиях мелкосерийного производства, а также в ремонтных и монтажных мастерских для резки сплошных и профильных заготовок из цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Станок оснащен пружинной системой, позволяющий настроить усилие подъема или опускания рамы;
- Поворотом рамы осуществляется простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰ по упорам;
- Ленточная пила размером 20х0,9 мм позволяет обрабатывать детали различных профильных сечений и заготовок сплошного сечения средних размеров;
- Конструкция поворотного стола исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
- Массивные ручные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 200 мм. в базовой комплектации;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Резка заготовки круглого сечения под углом 90°, мм.	200
Резка заготовки квадратного сечения под углом 90°, мм.	200
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом 90°, мм.	250 х 140
Резка заготовки круглого сечения под углом -45°, мм.	135
Резка заготовки квадратного сечения под углом -45°, мм.	115
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом -45°, мм.	150 х 70
Резка заготовки круглого сечения под углом +45°, мм.	155
Резка заготовки квадратного сечения под углом +45°, мм.	130
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +45°, мм.	160 х 125
Резка заготовки круглого сечения под углом +60°, мм.	95
Резка заготовки квадратного сечения под углом +60°, мм.	65
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +60°, мм.	100 х 60
Размер ленточного полотна, мм.	2490×20×0,9
Высота стола тисков, мм.	900
Скорость полотна, м./мин.	40 / 80
Объем бака СОЖ, л.	15
Мощность привода главного движения, кВт	0,75/0,95
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,05
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1450 x 1280 x 1980 (1500 x 850 x 1500 в упаковке)
Масса, кг.	245 (270в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручной прижимVP(для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху;
- Лампа галогенная LA 50;
- Смазка масляным туманомMM(распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел);
- Рольганги;
- Пилы ленточные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ARG 260 Станок ленточнопильный ручной с гидроразгрузкой пильной рамы

642 678 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Универсальный ленточнопильный станок ARG 260 предназначен для использования на заготовительных производствах в механических цехах мелких и крупных предприятий в условиях мелкосерийного производства, а также в ремонтных и монтажных мастерских для резки сплошных и профильных заготовок из цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

- Современная концепция пильной рамы с углублениями и шкивами увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр шкивов позволяет снизить нагрузку на ленточное полотноприизгибе. Все это гарантирует максимальную жесткость всей системы, длительный срок службы ленточного полотна и высочайшую точность пиления;
- В полостях пильной рамы скрыта вся электропроводка и СОЖ, которые, тем самым, защищены от повреждения. Новая концепция пильной рамы заметно упрощает процесс замены ленточного полотна, а также очистки внутренних полостей рамы: просто откиньте задний кожух на петлях, который останется в зафиксированном положении;
- Габаритная тумба и массивная пильная рама с большой загрузочной поверхностью позволяют достигать максимальную стабильность процесса резания, даже при пилении труднообрабатываемых материалов;
- Очень жесткая пильная рама и основные компоненты конструкции выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема или опускания рамы;
- Поворотом рамы осуществляется простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от 0⁰ до 60⁰;
- Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали;
- Конструкция поворотного стола исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
- Массивные ручные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 500 мм. в базовой комплектации;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Резка заготовки круглого сечения под углом 90°, мм.	260
Резка заготовки квадратного сечения под углом 90°, мм.	255
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом 90°, мм.	300 х 200
Резка заготовки круглого сечения под углом +45°, мм.	200
Резка заготовки квадратного сечения под углом +45°, мм.	185
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +45°, мм.	185 х 200
Резка заготовки круглого сечения под углом +60°, мм.	125
Резка заготовки квадратного сечения под углом +60°, мм.	120
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +60°, мм.	125 х 120
Размер ленточного полотна, мм.	2880 × 27 × 0,9
Высота стола тисков, мм.	910
Скорость полотна, м./мин.	35 / 70
Объем бака СОЖ, л.	15
Мощность привода главного движения, кВт	0,9 / 1,4
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,05
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1960 x 1500 x 2030 (1750 x 850 x 1550 в упаковке)
Масса, кг.	350 (390 в упаковке)м

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручной прижим VP260 (для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху;
- Лампа галогенная LA 50;
- Индикатор натяжения лентыCD (позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки);
- Смазка масляным туманом MM (распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел);
- Раздающий лотокKL (является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка);
- Рольганги;
- Пилы ленточные в ассортименте.

Добавить для сравнения

6Т12 Станок вертикальный консольно-фрезерный

2 720 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и другие изделия.

- Мощность приводов и высокая жесткость станка позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный твёрдосплавными пластинами;
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромеханиче-ской голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещения повышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1250×320
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	400
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	800
Наибольший поперечный ход стола, мм.	320
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	420
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	30 – 450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм.	350
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Шпиндель
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6)	50
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	12,5 - 1600
Количество скоростей шпинделя	18
Ход пиноли, мм.	70
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм.	0,05
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±45°
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1010
Подачи, перемещения
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин.	12,5 – 1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин.	4,1 – 530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)	22
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин.	4000
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин.	1330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм.	0,05
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	6
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное), кН	15
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное), кН	12
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное), кН	5
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	10
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Мощность привода подач, кВт	2.2
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,18
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2280×1965×2265
Масса, кг.	3400

Добавить для сравнения

6Т13 Станок вертикальный консольно-фрезерный

3 180 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т13 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и другие изделия.

- Мощность приводов и высокая жесткость станка позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный твёрдосплавными пластинами;
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромехани-ческой голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещенияповышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1600× 400
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	630
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	1000
Наибольший поперечный ход стола, мм.	340
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	430
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	70 – 500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм.	420
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Шпиндель
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6)	50
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	12,5 - 1600
Количество скоростей шпинделя	18
Ход пиноли, мм.	80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм.	0,05
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±45°
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1370
Подачи, перемещения
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин.	12,5 – 1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин.	4,1 – 530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)	22
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин.	4000
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин.	1330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм.	0,05
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	6
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное перемещение), кН	20
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное перемещение), кН	12
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное перемещение), кН	8
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	14,3
Мощность привода главного движения, кВт	11
Мощность привода подач, кВт	3
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,18
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры(LxBxH), мм.	2570× 2252 ×2430
Масса, кг.	4250

Добавить для сравнения

ЛТШ-3 Станок точильно-шлифовальный

180 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок точильно-шлифовальный ЛТШ-3предназначен для сухой заточки инструмента (сверл, резцов и пр.) и выполнения слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.). При применении соответствующих приспособлений станок может быть использован для шлифования и полирования изделий.

- Станок состоит из массивной тумбы, на которой жестко крепится электродвигатель.Электрооборудование расположено внутри тумбы;
- На цилиндрических концах вала электродвигателя устанавливаются два шлифовальных круга, каждый из которых закрыт ограждением, которое имеет защитный экран и предохранительный козырек, к тумбе крепятся подручники и лоток для охлаждения обтачиваемых деталей;
- За электродвигателем установлена лампа местного освещения зоны обработки;
- С тыльной стороны кожухов ограждения имеются патрубки для подсоединения цеховой вытяжной сети или индивидуального пылеотсасывающего агрегата.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм.	400 / 40(50)/ 127
Диаметр изношенного круга, мм.	240
Класс неуравновешенности кругов	2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1000
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм	950
Скорость резания максимальная, м/с	20
Радиальное биение базовой поверхности планшайбы, мкм.	60
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	660 х 600 х 1370 (680 х 770 х 1520 в упаковке)
Масса, кг.	142 (в упаковке 170)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Шлифовальный круг 1 400х40х127ГОСТ Р 52781-2007 (ГОСТ 2424-83) - 2 шт.;
- Светильник;
- Защитный экран- 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли УВП-1200А (2 входа);
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

JMD-939GHV DRO Широкоуниверсальный фрезерный станок

1 100 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Благодаря своим уникальным возможностям, богатой комплектации и конкурентной цене JMD-939GHV DRO будет интересен широкому кругу потребителей. На станке можно производить сверление отверстий до 30 мм. и фрезерование концевыми фрезами до 20 мм. Станок может с одинаковой эффективностью применяться промышленными предприятиями самого различного уровня, ремонтными мастерскими, конструкторскими бюро и исследовательскими институтами.

- Для повышения точности и скорости обработки широкоуниверсальным станок JMD-939GHV DRO оснащен Устройством цифровой индикации (УЦИ), устройством автоподачи по оси X и системой подачи СОЖ, а также имеет лампу освещения рабочей зоны и ряд других полезных опций;
- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм.	30
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм.	20
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм.	63
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1000х240
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	150
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	585
Наибольший поперечный ход стола, мм.	185
Количество Т-образных пазов	5
Ширина Т-образного паза, мм.	14
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	±30⁰
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град	360⁰
Вертикальный шпиндель
Конус шпинделя	ISO 40 (DIN 2080)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	100 - 600 / 350-2000
Регулировка частоты вращения шпинделя	бесступенчатая
Ход пиноли, мм.	120
Цена деления лимба микроподачи, мм.	0,05
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	+/- 90
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град.	1
Горизонтальный шпиндель
Конус шпинделя	ISO 40 (DIN 2080)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	60 - 1350
Количество скоростей вращения шпинделя	9
Подачи, перемещения
Пределы продольных подач стола, мм./мин.	0 - 520
Регулировка продольных подач	бесступенчато
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм.	0,02
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт	2.2
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт	1.5
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры(LxBxH), мм.	1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке)
Масса, кг.	880 (960 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

Добавить для сравнения

Z3050х16/1Радиально-сверлильный станок

2 086 200 RUR

2 196 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок предназначен для выполнения операций сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов в обоих направлениях, нарезания резьбы в габаритных деталях из стали, чугуна и других металлов и сплавов. Благодаря техническим возможностям станка, он может применяться для обработки отверстий как в ремонтных цехах, так и на предприятиях крупносерийного производства.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверление.
- Правое / левое вращение шпинделя.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	50
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М20
Конус шпинделя	МК5
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм.	350 - 1600
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм.	1250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	320 - 1220
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм.	580
Угол поворота рукава вокруг колонны, град.	360
Конец шпинделя	Морзе 5
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	25 - 2000
Количество скоростей вращения шпинделя	16
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,04 - 3,2
Количество подач шпинделя	16
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	500
Наибольшее усилие подачи, Н	18000
Ход пиноли шпинделя, мм.	315
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	1560 х 830
Количество Т-образных пазов	4
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	180
Ширина Т-образного паза, мм.	28
Размер коробчатого стола, мм.	630 х 500 х 500
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности)	5 (3 +2)
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	150
Ширина Т-образного паза, мм.	22
Напряжение питания, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	4
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт	1,5
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,75
Мощность привода насоса подачи СОЖ	0,09
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2500 х 1070 х 2840 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке)
Масса, кг.	3500 (3900 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 /МК5;
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М20, 9 шт.);

Добавить для сравнения

2Т118-01 Настольно-сверлильный станок с автоподачей и охлаждением

624 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок 2Т118-01 предназначен для обработки отверстий диаметром до 20 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя;
- Система охлаждения инструмента состоит из бака для охлаждающей жидкости, закрываемого крышкой, к которой крепится центробежный насос, напорного шланга с шарнирными соединением и сливного шланга.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	18
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм.	20
Диапазон нарезаемой резьбы	М4 – М16
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	500
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	100
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	195
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14Н14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Конус шпинделя по ГОСТ25557	Морзе 2
Наибольший ход шпинделя, мм.	110
Наибольший ход сверлильной головки, мм.	300
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Частот вращения шпинделя, об./мин.	200, 320, 560, 800, 1200, 2100
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	33
Наибольшая осевая сила резания, Н	4000
Количество механических подач шпинделя	2
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2
Класс точности	Н
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	16
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм.	25
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт	0,18
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке)
Масса, кг.	150 (180 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).

Добавить для сравнения