Полуавтомат предназначен для заточки торцовых фрез диаметром 80…630 мм с режущей частью из твердого сплава, минералокерамики, инструментальной или быстрорежущей сталей. Заточка производится торцом абразивного, алмазного или эльборового круга с охлаждением или без него.
Заточка, выполняемая с охлаждением торцом алмазного круга, сочетается с электроэрозионной правкой. На полуавтомате пооперационно затачивают все прямолинейные режущие кромки – главные, вспомогательные и переходные.
Параметры заточки – число зубьев, подача и число рабочих ходов предварительной обработки, подача и число рабочих ходов окончательной обработки, число ходов выхаживания – задаются оператором с панели управления.
Коммерческое предложение на поставку системы автоматизированного проектирования управляющих программ для изготовления и заточки режущего инструмента на базе персонального компьютера, а также на поставку управляющих программ для обработки конкретных видов инструментов и других изделий высылается по желанию Покупателя отдельно.
Полуавтомат содержит перемещающуюся по станине шлифовальную бабку с механизмом правки и ком-пенсации износа шлифовального круга и бабку изделия, также перемещающуюся по станине перпендикулярно перемещению шлифовальной бабки. Шлифовальная бабка имеет возможность поворота оси вращения шлифовального круга в вертикальной плоскости, что обеспечивает настройку положения круга на получения заданного заднего угла резца фрезы. Бабка изделия может поворачиваться вместе с фрезой в горизонтальной плоскости, что позволяет вести на-стройку на величину угла в плане резца фрезы. Возвратно-поступательное перемещение (осцилляция) шлифовального круга представляет собой продольную подачу при заточке, а перпендикулярное ему периодическое перемещение бабки изделия с фрезой - поперечную подачу. На корпусе бабки изделия установлена упорка, с помощью которой каждый затачиваемый резец фрезы последовательно устанавливается строго в определенное положение относительно плоскости заточки.
Основные технические данные и характеристики
|
Показатели фрезы, затачиваемой на полуавтомате
|
|
Предельные значения диаметров затачиваемых фрез, мм
|
80…630
|
|
Пределы чисел затачиваемых резцов
|
4…120
|
|
Предельные значения заднего угла, град.
|
5…23
|
|
Диаметры посадочных мест оправок под фрезы, мм
|
32,40,50,60,128,,221,
|
|
Конусное отверстие в шпинделе бабки изделия по ГОСТ 15345-82
|
50 АТ6
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой фрезы (с учетом массы оправки), кг
|
125
|
|
Показатели инструмента, устанавливаемого на полуавтомате
|
|
Абразивный шлифовальный круг тип 6 по ГОСТ 2424-83, мм:
|
|
|
наружный диаметр
|
150
|
|
высота
|
80
|
|
Алмазный шлифовальный круг 2724-0040 по ГОСТ 16172-90, мм:
|
|
|
наружный диаметр
|
150
|
|
высота
|
40
|
|
Алмазный шлифовальный круг 2723-0037 по ГОСТ 16170-91, мм:
|
|
|
наружный диаметр
|
150
|
|
высота
|
26
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели рабочих и установочных перемещений
|
|
Величина перемещения стола бабки изделия, мм
|
500
|
|
Угол поворота бабки изделия вокруг вертикальной оси, град.
|
±112
|
|
Величина перемещения шлифовальной бабки, мм:
|
|
|
вертикального
|
220
|
|
горизонтального по столу
|
645
|
|
горизонтального со столом (наибольшее)
|
150
|
|
|
|
|
Дискретность задания перемещений бабки изделия, мкм
|
1
|
|
Показатели основных и вспомогательных движений
|
|
Пределы частот вращения шпинделя бабки изделия при делении*, об/мин
|
4…30
|
|
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин
|
1800/3600
|
|
|
|
|
Наибольшая величина припуска, снимаемого за один цикл заточки, мм
|
2,0
|
|
Наибольшая величина износа абразивного шлифовального круга по высоте, мм
|
50
|
|
Пределы рабочих подач стола бабки изделия, мм/дв.ход
|
0,002…0,1
|
|
Пределы величины подачи шлифовального круга на алмаз**, мм
|
0,005…0,06
|
|
Пределы скоростей перемещения бабки шлифовальной со столом*, м/мин
|
0,5…10
|
|
Показатели силовой характеристики полуавтомата
|
|
Род тока питающей сети
|
перем. 3-фазный
|
|
Частота тока, Гц
|
50
|
|
Напряжение, В
|
380
|
|
Мощность привода главного движения, кВт
|
2,0/2,65
|
|
Суммарная мощно
|
