Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Каталог оборудования
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Токарные станки
Фильтр
Цена
Токарные станки
ML200 Станок настольный токарный
0 RUR
186 102 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, дюймовой резьб и получения деталей конических форм.
- Литые чугунные базовые конструкции станка обеспечивают высокую жесткость и низкий уровень вибрации;
- Направляющие станины типа "ласточкин хвост" закалены и отшлифованы;
- Шпиндель поддерживается прецизионными роликовыми подшипниками;
- Регулируемое перемещение в поперечном направлении задней бабки позволяет получать необходимые размеры конусов;
- Точность станка обеспечивается выборкой зазоров в направляющих с помощью регулируемой прижимной планки.
- Направляющие станины типа "ласточкин хвост" закалены и отшлифованы;
- Шпиндель поддерживается прецизионными роликовыми подшипниками;
- Регулируемое перемещение в поперечном направлении задней бабки позволяет получать необходимые размеры конусов;
- Точность станка обеспечивается выборкой зазоров в направляющих с помощью регулируемой прижимной планки.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 350 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 200 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 115 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 20 |
| Конус шпинделя | МТ3 |
| Центр в пиноли задней бабки | МТ2 |
| Ход пиноли, мм. | 35 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 140 - 1710 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,05 - 0,15 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,4 - 3,0 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 8 - 32 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
| Напряжение питания, В | 220 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1050 x 500 x 550 |
| Масса, кг. | 105 |
- Станок в сборе;
- 3-х кулачковый патрон (100 мм);
- Фланец под патрон;
- Ограждение патрона;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- Задняя стенка;
- Поддон для стружки;
- Защита ходового винта;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Планшайба (200 мм);
- 4-х кулачковый патрон (100 мм);
- Набор токарных резцов 7 шт. (10 мм);
- Невращающийся центр (MT3);
- Вращающийся центр (MT2);
- Быстрозажимной сверлильный патрон (В16);
- Переходная втулка (MT2-B16);
- Неподвижный люнет;
- Подвижный люнет.
- 3-х кулачковый патрон (100 мм);
- Фланец под патрон;
- Ограждение патрона;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- Задняя стенка;
- Поддон для стружки;
- Защита ходового винта;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Планшайба (200 мм);
- 4-х кулачковый патрон (100 мм);
- Набор токарных резцов 7 шт. (10 мм);
- Невращающийся центр (MT3);
- Вращающийся центр (MT2);
- Быстрозажимной сверлильный патрон (В16);
- Переходная втулка (MT2-B16);
- Неподвижный люнет;
- Подвижный люнет.
BD-11W Станок токарный
0 RUR
208 000 RUR
Предназначен для токарной обработки металла и пластмасс, выполнения резьбонарезных работ.
- Станок смонтирован на подставке;
- Может применяться для тяжелых работ и хобби;
- Автоматическая продольная подача;
- Закаленные и отшлифованные направляющие;
- Защитный экран;
- Встроенная система подвода СОЖ;
- Встроенная лампа местного освещения.
- Может применяться для тяжелых работ и хобби;
- Автоматическая продольная подача;
- Закаленные и отшлифованные направляющие;
- Защитный экран;
- Встроенная система подвода СОЖ;
- Встроенная лампа местного освещения.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 700 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 280 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 170 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 26 |
| Конус шпинделя | МК-4 |
| Центр в пиноли задней бабки | МК-2 |
| Ход пиноли, мм. | 85 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 150 - 2000 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,07 – 0,4 |
| Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 12 х 12 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,2 – 3,5 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 56 – 8 TPI |
| Ход поперечного суппорта, мм | 160 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 60 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
| Напряжение питания, В | 220 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1390 х 700 х 1285 |
| Масса, кг. | 230 |
- Станок в сборе;
- 3-х кулачковый патрон Ø125 мм;
- 4-х кулачковая планшайба Ø125 мм;
- Планшайба Ø265 мм;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- Подставка с поддоном для сбора стружки;
- Лампа местного освещения;
- Система подвода СОЖ;
- Указатель ниток резьбы;
- Защитный экран патрона;
- Защитный экран резцедержателя;
- Вращающийся центр МК-2;
- Упорный центр МК-4;
- Упорный центр МК-2;
- Комплект сменных шестерен;
- Неподвижный люнет;
- Подвижный люнет;
- Инструмент в инструментальном ящике;
- Техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Вращающийся упорный центр МК-2;
- Сверлильный патрон 13 мм МК-2;
- Вращающийся упорный центр МК-2;
- Сверлильный патрон 13 мм МК-2;
- Набор из 11 токарных резцов 10х10 мм.
- 3-х кулачковый патрон Ø125 мм;
- 4-х кулачковая планшайба Ø125 мм;
- Планшайба Ø265 мм;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- Подставка с поддоном для сбора стружки;
- Лампа местного освещения;
- Система подвода СОЖ;
- Указатель ниток резьбы;
- Защитный экран патрона;
- Защитный экран резцедержателя;
- Вращающийся центр МК-2;
- Упорный центр МК-4;
- Упорный центр МК-2;
- Комплект сменных шестерен;
- Неподвижный люнет;
- Подвижный люнет;
- Инструмент в инструментальном ящике;
- Техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Вращающийся упорный центр МК-2;
- Сверлильный патрон 13 мм МК-2;
- Вращающийся упорный центр МК-2;
- Сверлильный патрон 13 мм МК-2;
- Набор из 11 токарных резцов 10х10 мм.
WMP250V Станок настольный токарный комбинированный
0 RUR
588 000 RUR
Предназначен для обтачивания цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезки торцов, сверления и развертывания отверстий, а также для нарезания резьбы, сверления и фрезерования с использованием фрезерного узла.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 550 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 250 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 145 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 26 |
| Конус шпинделя | МТ4 (токарный) МТ2 (фрезер) |
| Конус пиноли задней бабки | МТ2 |
| Ход пиноли, мм. | 70(токарный) 50 (шпинделя фрезера) |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2000 (токарный.бесступенчатое регулирование) 50 - 2250 (фрезер) |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,07 - 0,20 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,4 - 3,5 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 8 - 56 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 115 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 50 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 170 (фрезер) |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 280 (фрезер) |
| Ширина станины, мм. | 100 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 (токарный) 0,5 (фрезер) |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 1,25 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1270 х 670 х 930 |
| Масса, кг. | 180 |
ТВ-7М Станок токарный настольный (ТВ7М , ТВ 7М)
0 RUR
608 000 RUR
Предназначен для обучения профессии токаря ,а также для выполнения всех видов токарных операций при массе детали не более 5 кг., в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей;
- отрезка;
- нарезка резьб;
- подрезка торцев;
- сверление.
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей;
- отрезка;
- нарезка резьб;
- подрезка торцев;
- сверление.
- Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течении длительного срока эксплуатации.
- Станок прост в эксплуатации, надежен, долговечен;
- Экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
- Станок прост в эксплуатации, надежен, долговечен;
- Экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | 110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100 |
| Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | 5 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 220 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 100 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм | 275 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм | 250 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 18 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,8 - 2,5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 60 / 105 / 185 / 315 / 555 / 975 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1120 х 620 х 680 |
| Масса, кг. | 220 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
| Напряжение питания, В | 380 (50Гц) |
| Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм | 16 x 16 |
| Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм. | 0,25 |
| Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм. | 0,025 |
| Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 2 |
| Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 20 |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 2 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 |
| Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм. | 0,025 |
| Величина поперечного смещения задней бабки, мм | ± 5 |
| Расстояние между центрами, мм. | 275 |
| Высота центров, мм. | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,1 - 0,32 |
| Класс точности | Н |
I. ТВ-7 Станок в сборе
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:
- Установлены на станке:
- СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.
- ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.
- ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.
- Приложены отдельным местом в общей упаковке:
- ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.
- ТВ-7.12.000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1шт.
- Патрон трехкулачковый с ключом 1шт.
- ТВ-7.16.010 Планшайба патрона 1шт.
- ТВ4-03-04 Центр упорный 1шт.
- ТВ-7.16.301 Центр упорный 1шт.
- ТВ-7-16.030 Ключ резцедержателя 1шт.
- 7811-0464 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
- 7811-0004 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
- Резцы токарные 4шт.
- ТВ4-06-12 Маховик фартука 1шт.
- ТВ-7М.05.703 Сменная шестерня 1шт.
- ТВ-7М.05.704 Сменная шестерня 1шт.
- Паспорт 1шт.
Х3270 Универсальный токарно-винторезный станок
0 RUR
738 000 RUR
Х3270 универсальный токарно-винторезный станок, предназначенный для обработки резанием заготовок из конструкционных материалов (сталей, чугунов, сплавов цветных металлов), а также для нарезания метрических и дюймовых резьб.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Станок обладает удобной эргономикой управления, понятной любому токарю без переучивания;
- Многофункциональное устройство цифровой индикации SINO SDS6-3V оптическими линейками позволяет отслеживать перемещение по трем осям (Продольной, поперечной и тонкая продольной)
- Для удобства нарезания резьбы станок оснащен 8-позиционным резьбоуказателем.
- На ходовой винт смонтирован защитный кожух для защиты от стружки.
- Все рукоятки оснащены четкими и удобными лимбами.
- Станок оснащен трехкулачковым патроном диаметром 160 мм. и эргономичной защитой со смотровым окошком.
- Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков входит в базовый комплект поставки станка.
- Станок обладает удобной эргономикой управления, понятной любому токарю без переучивания;
- Многофункциональное устройство цифровой индикации SINO SDS6-3V оптическими линейками позволяет отслеживать перемещение по трем осям (Продольной, поперечной и тонкая продольной)
- Для удобства нарезания резьбы станок оснащен 8-позиционным резьбоуказателем.
- На ходовой винт смонтирован защитный кожух для защиты от стружки.
- Все рукоятки оснащены четкими и удобными лимбами.
- Станок оснащен трехкулачковым патроном диаметром 160 мм. и эргономичной защитой со смотровым окошком.
- Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков входит в базовый комплект поставки станка.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. |
330 |
|
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине, мм. |
450 |
|
Максимальный диаметр над поперечными салазками, мм. |
180 |
|
Расстояние между центрами, мм. |
700 |
|
Максимальное сечение резца, мм. |
16 x16 |
|
Ширина станины, мм. |
181 |
|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм. |
38 |
|
Конус отверстия шпинделя |
MT 5 |
|
Торец шпинделя, мм. |
D1-4 |
|
Диапазон скоростей шпинделя, об./мин. |
65 - 1810 |
|
Количество скоростей |
18 |
|
Конус шпинделя задней бабки |
MT 3 |
|
Максимальный ход пиноли задней бабки, мм. |
100 |
|
Максимальный ход каретки, мм. |
560 |
|
Максимальный ход поперечных салазок, мм. |
130 |
|
Максимальный ход верхней салазки, мм. |
75 |
|
Количество подач суппорта продольных и поперечных |
40 |
|
Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. |
0.053-1.291 |
|
Диапазон поперечной подачи суппорта , мм./об. |
0,011-0,276 |
|
Пределы шагов метрической резьбы, мм. (32 шага) |
0,4 - 7 |
|
Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток на дюйм (36 шагов) |
4-60 |
|
Мощность привода главного движения , кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1480 х 745 х 1465 |
|
Масса, кг. |
500 (580 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Устройство цифровой индикации с оптическими линейками для трех осей;
- Система подачи СОЖ;
- Патрон трехкулачковый Ø 160 мм.;
- Патрон четырехкулачковый Ø 200 мм.;
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Упорный центра МК3 – 2 шт.;
- Переходная втулка с МК 5 на МК 3;
- Сменные шестерни гитары;
- Обратные кулачки – 3 шт.;
- Кожух патрона с выключателями;
- Защита ходового винта;
- Шпиндельный тормоз;
- Светильник;
- Защитный экран резцедержателя;
- Резьбоуказатель;
- Четырехпозиционный резцедержатель;
- Комплект инструмента для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ резцедержателя;
- Ключ патрона;
- Отвертка – 2 шт.;
- Набор ключей;
- Набор шестигранников.
- Руководство пользователя на русском языке
- Станок в сборе:
- Устройство цифровой индикации с оптическими линейками для трех осей;
- Система подачи СОЖ;
- Патрон трехкулачковый Ø 160 мм.;
- Патрон четырехкулачковый Ø 200 мм.;
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Упорный центра МК3 – 2 шт.;
- Переходная втулка с МК 5 на МК 3;
- Сменные шестерни гитары;
- Обратные кулачки – 3 шт.;
- Кожух патрона с выключателями;
- Защита ходового винта;
- Шпиндельный тормоз;
- Светильник;
- Защитный экран резцедержателя;
- Резьбоуказатель;
- Четырехпозиционный резцедержатель;
- Комплект инструмента для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ резцедержателя;
- Ключ патрона;
- Отвертка – 2 шт.;
- Набор ключей;
- Набор шестигранников.
- Руководство пользователя на русском языке
ТВ-9 Станок токарный настольный (ТВ9, ТВ 9)
0 RUR
756 000 RUR
Предназначен для выполнения всех видов токарных работ в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы.
- Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.;
- Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании;
- В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки;
- Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.
- Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании;
- В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки;
- Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | 110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100 |
| Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | 5 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 220 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 100 |
| Расстояние между центрами, мм. | 510 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм | 525 |
| Диаметр изделия, устанавливаемого в патроне, мм. | 500 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 18 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 60…1000 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1350 х 620 х 680 |
| Масса, кг. | 230 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | - 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 |
| Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм | 16x16 |
| Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм. | 0,025 |
| Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм. | 0,25 |
| Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 2 |
| Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 20 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 |
| Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм. | 0,025 |
| Высота центров, мм. | 120 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,8 - 2,5 |
| Класс точности | Н |
| Внутренний конус пиноли, мм | Морзе2 |
| Величина поперечного смещения задней бабки, мм | 5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
I. ТВ-7 Станок в сборе
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:
II. Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка:
- Установлены на станке:
- СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.
- ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.
- ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.
- Приложены отдельным местом в общей упаковке:
- ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.
- ТВ-7.12.000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1шт.
- Патрон трехкулачковый с ключом 1шт.
- ТВ-7.16.010 Планшайба патрона 1шт.
- ТВ4-03-04 Центр упорный 1шт.
- ТВ-7.16.301 Центр упорный 1шт.
- ТВ-7-16.030 Ключ резцедержателя 1шт.
- 7811-0464 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
- 7811-0004 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.
- Резцы токарные 4шт.
- ТВ4-06-12 Маховик фартука 1шт.
- ТВ-7М.05.703 Сменная шестерня 1шт.
- ТВ-7М.05.704 Сменная шестерня 1шт.
- Паспорт 1шт.
250 АВЕС Т.Ф3 Станок токарно-винторезный высокой точности
0 RUR
1 250 000 RUR
Станок токарно-винторезный предназначен для точной токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания метрической, модульной и дюймовой резьб. 250 АВЕС Т.Ф3 может применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.
- Станок высокого класса точности;
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт (данные в таблице характеристик отмечены *).
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт (данные в таблице характеристик отмечены *).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 750 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм. | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. | 168 |
| Высота центров над направляющими станины, мм. | 150 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 50 - 2500 (25 - 2500) |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 12 |
| Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 12 |
| Конец шпинделя | 4 ГОСТ 12593 |
| Коническое отверстие шпинделя | Морзе 4 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм. | 112 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 272 |
| Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 750 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 165 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм. | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. | 0,05 |
| Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,01 - 1,5 (0,01 – 1,8)* |
| Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. |
0,005 - 0,75 (0,005 – 0,9)* |
| Пределы шагов метрической резьбы, мм. | 0,2 – 24 (0,2 – 48)* |
| Пределы шагов модульной резьбы, модуль | 0,2 – 6 (0,2 – 12)* |
| Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток | 24 – 1 (24 – 0,5)* |
| Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм | 120 |
| Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 16 |
| Число резцов в резцедержателе | 4 |
| Коническое отверстие в пиноли задней бабки | Морзе 3 |
| Ход пиноли задней бабки, мм. | 85 |
| Цена деления лимба перемещения пиноли, мм. | 0,05 |
| Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм | ±10 |
| Дискретность системы цифровой индикации по координате Х, мм. | 0,001 |
| Дискретность системы цифровой индикации по координате Z, мм. | 0,005 |
| Радиальное биение шпинделя передней бабки, мкм. | 5 |
| Осевое биение шпинделя передней бабки, мкм. | 3 |
| Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм. | 2,5 |
| Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм. | 6 |
| Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм. | 4 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 (5,5)* |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 3,27 (5,77)* |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2050 х 810 х 1590 (2150 х 900 х 1650 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1300 (1380 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Станция смазки и охлаждения;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
- Станок в сборе;
- Станция смазки и охлаждения;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
250 АВЕС Т.01 Станок токарно-винторезный высокой точности
0 RUR
1 312 500 RUR
Станок токарно-винторезный предназначен для точной токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания метрической, модульной и дюймовой резьб. 250 АВЕС Т.01 может применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.
- Станок высокого класса точности;
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт. (данные в таблице характеристик отмечены *).
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт. (данные в таблице характеристик отмечены *).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 500 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм. | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. | 168 |
| Высота центров над направляющими станины, мм. | 150 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 50 - 2500 (25 - 2500)* |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 12 |
| Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 12 |
| Конец шпинделя | 4 ГОСТ 12593 |
| Коническое отверстие шпинделя | Морзе 4 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм. | 112 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 272 |
| Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 500 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 165 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм. | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. | 0,05 |
| Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,01 - 1,5 (0,01 – 1,8)* |
| Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. |
0,005 - 0,75 (0,005 – 0,9)* |
| Пределы шагов метрической резьбы, мм. | 0,2 – 24 (0,2 – 48)* |
| Пределы шагов модульной резьбы, модуль | 0,2 – 6 (0,2 – 12)* |
| Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток | 24 – 1 (24 – 0,5)* |
| Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм | 120 |
| Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 16 |
| Число резцов в резцедержателе | 4 |
| Коническое отверстие в пиноли задней бабки | Морзе 3 |
| Ход пиноли задней бабки, мм. | 85 |
| Цена деления лимба перемещения пиноли, мм. | 0,05 |
| Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм | ±10 |
| Радиальное биение шпинделя передней бабки, мкм. | 5 |
| Осевое биение шпинделя передней бабки, мкм. | 3 |
| Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм. | 2,5 |
| Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм. | 6 |
| Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм. | 4 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 (5,5)* |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 3,27 (5,77)* |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1790 х 810 х 1400 (1850 х 900 х 1550 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1180 (1250 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Станция смазки и охлаждения;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
- Станок в сборе;
- Станция смазки и охлаждения;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
Станок устанавливается на фундаменте или бетонной подушке и крепится фундаментными болтами М16. Допускается установка станка на полу без фундамента. Выверка станка производится при помощи установочных болтов с точностью 0,02 мм. на длине 1000 мм.
250 АВЕС Т.Ф1 Станок токарно-винторезный высокой точности
0 RUR
1 375 000 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб.
- Станок высокого класса точности;
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт.
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 500 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм. | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. | 168 |
| Высота центров над направляющими станины, мм. | 150 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 50 - 2500 (25 - 2500) |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 12 |
| Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 12 |
| Конец шпинделя | 4 ГОСТ 12593 |
| Коническое отверстие шпинделя | Морзе 4 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм. | 112 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 272 |
| Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 500 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 165 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм. | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. | 0,05 |
| Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,01 - 1,8 |
| Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. | 0,005 - 0,9 |
| Пределы шагов метрической резьбы, мм. | 0,2 - 48 |
| Пределы шагов модульной резьбы, модуль | 0,2 – 12 |
| Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток | 24 – 0,5 |
| Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм | 120 |
| Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 16 |
| Число резцов в резцедержателе | 4 |
| Коническое отверстие в пиноли задней бабки | Морзе 3 |
| Ход пиноли задней бабки, мм. | 85 |
| Цена деления лимба перемещения пиноли, мм. | 0,05 |
| Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм | ±10 |
| Дискретность системы цифровой индикации по координате Х, мм. | 0,001 |
| Дискретность системы цифровой индикации по координате Z, мм. | 0,005 |
| Радиальное биение шпинделя передней бабки, мкм. | 5 |
| Осевое биение шпинделя передней бабки, мкм. | 3 |
| Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм. | 2,5 |
| Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм. | 6 |
| Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм. | 4 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 (5,5) |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 3,27 (5,77) |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1790 х 810 х 1590 (1850 х 900 х 1650 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1180 (1250 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Станция смазки и охлаждения;
- Устройство цифровой индикации;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
- Станок в сборе с:
- Станция смазки и охлаждения;
- Устройство цифровой индикации;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
CU 325/750 Станок токарно-винторезный (CU 325, CU325)
0 RUR
1 410 260 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.
Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Укомплектован трехкулачковым патроном 'Bison' производства Польши и вращающимся центром. Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой 'Шнайдер-электрик'. В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм 'SKF' и 'FAG'. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 750 |
| Высота центров, мм. | 165 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 325 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 196 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 450 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 30 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 32 |
| Конец шпинделя | №5 (DIN55027) |
| Конус шпинделя | № 4,5 |
| Ход пиноли, мм. | 100 |
| Диаметр пиноли, мм. | 40 |
| Конус пиноли задней бабки | № 3 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 85 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 200 |
| Число ступеней подач | 48 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,006 - 1,77 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,03 - 0,885 |
| Количество резьб | см.ниже в скобках |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,1 - 28 (48) |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,1 - 1,75 (19) |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 75 - 2,5 (53) |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 70- 4 DP (19) |
| Ход поперечного суппорта, мм | 160 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 95 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
| Напряжение питания, В | 380 |
1В62Г (1000) Станок токарно-винторезный
0 RUR
1 480 000 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали;
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
- Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
- Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 1000 |
| Высота центров, мм. | 230 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 445 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 220 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 620 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 52 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 54 |
| Конец шпинделя | №6 (по DIN 55027) |
| Конус шпинделя | Морзе 6 (7032-0043) (ГОСТ 13214-79) |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 |
| Диаметр пиноли, мм. | 75 |
| Ход пиноли, мм. | 150 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 24 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 10 - 1400 |
| Ширина направляющих, мм. | 350 |
| Число ступеней подач | 50 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04 - 24,6 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02 - 12,3 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5 - 224 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,5 - 224 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 77 - 0,125 |
| Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч | 77 - 0,125 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 280 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2800 х 1190 х 1450 |
| Масса, кг. | 2400 |
- Схема установки 16В20, 1В62Г, 1В625
ВСТ-028 Станок настольный универсальный токарный
1 412 670 RUR
1 569 666 RUR
Предназначен для выполнения различных видов работ по металлу: наружного и внутреннего точения, нарезания правой и левой резьб, фрезерования, сверления. Для индивидуальных потребителей.
- Чрезвычайно простой в обслуживании станок для полной обработки деталей;
- Переоснастка с токарной обработки на сверление/фрезерование в течение нескольких минут;
- Прецизионные шпиндельные подшипники, обеспечивающие высокую точность вращения;
- Простота изменения числа оборотов и малошумный ход, обеспечиваемый клиноременным приводом;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
- Переоснастка с токарной обработки на сверление/фрезерование в течение нескольких минут;
- Прецизионные шпиндельные подшипники, обеспечивающие высокую точность вращения;
- Простота изменения числа оборотов и малошумный ход, обеспечиваемый клиноременным приводом;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 350 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 200 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 125 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 12 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 2 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 4 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 250; 500; 1000; 2000 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,08 - 0,16 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,2 - 5,0 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0.75 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1070 x 600 x 365 |
| Масса, кг. | 174 (232 с приспособлениями) |
- Станок в сборе;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Втулки по ГОСТ 18258-72;
- Ключи по ГОСТ 2839-80, ГОСТ 11737-74, отвертки ГОСТ 17199-88;
- Комплект резцов (10х10, 12х12);
- Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79 ( 125 мм); фреза 2220-0044 ГОСТ 17025-71;
- Центра 7032-0017 Морзе 2, 7032-0023 Морзе 3;
- Тиски, хомутик, центр вращающийся, шпилька, подкладка, шаблон, оправка;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации)
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Втулки по ГОСТ 18258-72;
- Ключи по ГОСТ 2839-80, ГОСТ 11737-74, отвертки ГОСТ 17199-88;
- Комплект резцов (10х10, 12х12);
- Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79 ( 125 мм); фреза 2220-0044 ГОСТ 17025-71;
- Центра 7032-0017 Морзе 2, 7032-0023 Морзе 3;
- Тиски, хомутик, центр вращающийся, шпилька, подкладка, шаблон, оправка;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации)
1В62Г (1500) Станок токарно-винторезный
0 RUR
1 575 000 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали;
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
- Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
- Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 1500 |
| Высота центров, мм. | 230 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 445 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 220 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 620 |
| Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм. | 290 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 52 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 54 |
| Конец шпинделя | №6 (по DIN 55027) |
| Конус шпинделя | Морзе 6 (7032-0043) (ГОСТ 13214-79) |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 |
| Ход пиноли, мм. | 150 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 10 - 1400 |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 24 |
| Ширина направляющих, мм. | 350 |
| Число ступеней подач | 50 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04 - 24,6 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02 - 12,3 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5 - 224 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,5 - 224 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 77 - 0,125 |
| Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч | 77 - 0,125 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 280 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3300 х 1190 х 1450 |
| Масса, кг. | 2800 |
- Схема установки 16В20, 1В62Г, 1В625
16В20 Станок токарно-винторезный
0 RUR
1 606 000 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали;
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
- Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
- Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
- Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес;
- Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки;
- Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 750 |
| Высота центров, мм. | 230 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 445 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 220 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 52 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 54 |
| Конец шпинделя | №6 (по DIN 55027) |
| Конус шпинделя | Морзе 6 (7032-0043) (ГОСТ 13214-79) |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 |
| Ход пиноли, мм. | 150 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 24 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 10 - 1400 |
| Ширина направляющих, мм. | 350 |
| Число ступеней подач | 50 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04 - 24,6 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02 - 12,3 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5 - 224 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,5 - 224 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 77 - 0,125 |
| Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч | 77 - 0,125 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 280 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2550 х 1190 х 1450 |
| Масса, кг. | 1600 |
- Схема установки 16В20, 1В62Г, 1В625
250 АВЕС Т.03 Станок токарно-винторезный высокой точности
0 RUR
1 725 000 RUR
Станок токарно-винторезный предназначен для точной токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания метрической, модульной и дюймовой резьб. 250 АВЕС Т.03 может применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.
- Станок высокого класса точности;
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
- С целью длительного сохранения точности обработки станок предпочтительно использовать только для финишных или получистовых операций;
- Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения;
- Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя. Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка;
- В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8;
- Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об. Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы;
- Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами;
- Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта. Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой;
- Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи;
- Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком. Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 50° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель;
- Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт. (данные в таблице характеристик отмечены *).
- с редуктором, мощность главного привода 3 кВт.;
- с частотным преобразователем, бесступенчатое регулирование, мощность главного привода 5,5 кВт. (данные в таблице характеристик отмечены *).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 750 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм. | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. | 168 |
| Высота центров над направляющими станины, мм. | 150 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 50 - 2500 (25 - 2500)* |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 12 |
| Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 12 |
| Конец шпинделя | 4 ГОСТ 12593 |
| Коническое отверстие шпинделя | Морзе 4 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм. | 112 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 272 |
| Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 750 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 165 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм. | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. | 0,05 |
| Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,01 - 1,5 (0,01 – 1,8)* |
| Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. |
0,005 - 0,75 (0,005 – 0,9)* |
| Пределы шагов метрической резьбы, мм. | 0,2 – 24 (0,2 – 48)* |
| Пределы шагов модульной резьбы, модуль | 0,2 – 6 (0,2 – 12)* |
| Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток | 24 – 1 (24 – 0,5)* |
| Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм | 120 |
| Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 16 |
| Число резцов в резцедержателе | 4 |
| Коническое отверстие в пиноли задней бабки | Морзе 3 |
| Ход пиноли задней бабки, мм. | 85 |
| Цена деления лимба перемещения пиноли, мм. | 0,05 |
| Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм | ±10 |
| Радиальное биение шпинделя передней бабки, мкм. | 5 |
| Осевое биение шпинделя передней бабки, мкм. | 3 |
| Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм. | 2,5 |
| Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм. | 6 |
| Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм. | 4 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 (5,5)* |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 3,27 (5,77)* |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2050 х 810 х 1400 (2150 х 900 х 1550 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1200 (1280 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Станция смазки и охлаждения;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
- Станок в сборе;
- Станция смазки и охлаждения;
- Патрон токарный трехкулачковый диаметром 160 мм. с комплектом кулачков;
- Планшайба;
- Светильник с гибкой стойкой;
- Центр упорный задней бабки с конусом Морзе 3;
- Центр упорный передней бабки с конусом Морзе 4;
- Комплект сменных шестерен для нарезания резьбы:
Шестерня Z=50 m=1,25
Шестерня Z=35 m=1,75
Шестерня Z=50 m=1,75
Блок шестерен Z=77 m=1,75; Z=127 m=1,25
Блок шестерен Z=40 m=1,25; Z=28 m=1,25
Блок шестерен Z=28 m=1,25; Z=42 m=1,25
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Ключ 7812-0375 ГОСТ 11737-934 s=6 мм. – 1 шт.;
- Ключ 7812-0376 ГОСТ 11737-934 s=8 мм. – 1 шт.;
- техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу оборудования).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон цанговый с цангами 6 - 14 мм., шаг 0,5мм.;
- Патрон цанговый с цангами 2 - 15 мм., шаг 0,5 мм.;
- Комплект цанг (27 шт., от 2 до 15 мм., шаг 0,5 мм.);
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;
- Линейка конусная;
- Резцедержатель задний;
- Упор 4-х позиционный;
- Упор продольный;
- Планшайба с пазами;
- Патрон поводковый;
- Хомутик Г2578-0036 (малый);
- Хомутик Г2578-0038 (средний);
- Хомутик Г2578-0040 (большой).
CU400М Универсальный токарный станок
0 RUR
2 621 500 RUR
Универсальный токарный станок CU400 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.
- Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов;
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет;
- В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки ведущих фирм «SKF» и «FAG»;
- Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой «Шнайдер-электрик».
- Станок укомплектован трехкулачковым патроном «Bison» и вращающимся центром.
- Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет;
- В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки ведущих фирм «SKF» и «FAG»;
- Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой «Шнайдер-электрик».
- Станок укомплектован трехкулачковым патроном «Bison» и вращающимся центром.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | H |
| Расстояние между центрами, мм. | 1000 |
| Высота центров, мм. | 220 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 440 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 240 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 640 |
| Ширина направляющих, мм. | 400 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 70 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 72 |
| Передний конец шпинделя | №8 по DIN55027 |
| Внутренний конус шпинделя | Метрический 80 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04-12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02-6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы, мм. | 0,5-120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы, модуль | 0,125-30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы | 60-1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240-11 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 315 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Ход пиноли, мм. | 230 |
| Диаметр пиноли, мм. | 90 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2600 х 1250 х 1400 (2800х1400х1550 в упаковке) |
| Масса, кг. | 2600 (2800 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Электродинамический тормоз шпинделя;
- Электрооборудование с панелью управления;
- Система охлаждения с помпой;
- Низковольтная лампа рабочего освещения;
- Устройство ускоренного перемещения в 4-х направлениях;
- ГАП;
- Трёхкулачковый патрон Ø 250 мм.;
- Задняя защита от брызг по всей длине;
- Защита ходового винта и вала;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменное зубчатое колесо;
- Выравнивающие болты и пластины;
- Фундаментные болты;
- Упорный центр шпинделя;
- Вращающийся центр;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель с ключом;
- Однопозиционный ограничитель;
- Инструментальный ящик;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
- Электродинамический тормоз шпинделя;
- Электрооборудование с панелью управления;
- Система охлаждения с помпой;
- Низковольтная лампа рабочего освещения;
- Устройство ускоренного перемещения в 4-х направлениях;
- ГАП;
- Трёхкулачковый патрон Ø 250 мм.;
- Задняя защита от брызг по всей длине;
- Защита ходового винта и вала;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменное зубчатое колесо;
- Выравнивающие болты и пластины;
- Фундаментные болты;
- Упорный центр шпинделя;
- Вращающийся центр;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель с ключом;
- Однопозиционный ограничитель;
- Инструментальный ящик;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
1К625Д-1000 Станок токарно-винторезный
0 RUR
2 730 000 RUR
Токарно-винторезный станок 1К625Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали. Станок может использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание;
- Литая станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными рёбрами имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты закалке с последующим шлифованием. Станина установлена на литое основание;
- Шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки;
- Передняя бабка служит для сообщения шпинделю различных частот вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса коробки передач. Механизм передней бабки позволяет: нарезать резьбы с увеличенным шагом в 4 и 16 раз, передаточное отношение между цепью подач и шпинделем увеличивается в 8 и 32 раза, нарезать правые и левые резьбы, нарезать многозаходные резьбы с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов;
- При помощи поперечного смещения задней бабки (±15 мм.), осуществляемого винтами, можно обрабатывать пологие конуса;
- Фартук имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется мнемонической рукояткой. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, одновременному включению ходового винта и ходового валика, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука;
- Суппорт крестовой конструкции перемещается в продольном; направлении по направляющим станины и в поперечном по направляющим каретки. Эти перемещения могут быть осуществлены от механического привода на рабочей подаче, быстро, а также от руки. Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет независимое ручное продольное перемещение по направляющим поворотной части суппорта и может быть повернута на угол от ±90°.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации;
- Высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание;
- Литая станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными рёбрами имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты закалке с последующим шлифованием. Станина установлена на литое основание;
- Шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки;
- Передняя бабка служит для сообщения шпинделю различных частот вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса коробки передач. Механизм передней бабки позволяет: нарезать резьбы с увеличенным шагом в 4 и 16 раз, передаточное отношение между цепью подач и шпинделем увеличивается в 8 и 32 раза, нарезать правые и левые резьбы, нарезать многозаходные резьбы с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов;
- При помощи поперечного смещения задней бабки (±15 мм.), осуществляемого винтами, можно обрабатывать пологие конуса;
- Фартук имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется мнемонической рукояткой. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, одновременному включению ходового винта и ходового валика, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука;
- Суппорт крестовой конструкции перемещается в продольном; направлении по направляющим станины и в поперечном по направляющим каретки. Эти перемещения могут быть осуществлены от механического привода на рабочей подаче, быстро, а также от руки. Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет независимое ручное продольное перемещение по направляющим поворотной части суппорта и может быть повернута на угол от ±90°.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Зона обработки |
|
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
1000 |
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм. |
500 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
290 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в патроне, кг. |
300 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
900 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
6К |
|
Диаметр фланца шпинделя, мм. |
170 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
62 |
|
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки |
Метрический 80 |
|
Пределы частот прямого вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 – 2000 |
|
Пределы частот обратного вращения шпинделя, об./мин. |
19 - 2420 |
|
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
23 |
|
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
12 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
2000 |
|
Задняя бабка |
|
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 5 |
|
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
200 |
|
Цена деления лимба, мм. |
0,1 |
|
Поперечное смещение, мм. |
±15 |
|
Резцовые салазки |
|
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
140 |
|
Наибольший угол поворота, град. |
±90 |
|
Цена одного деления шкалы поворота, град. |
1 |
|
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
|
Количество инструментальных позиций |
4 |
|
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
25 |
|
Смена инструмента |
ручная |
|
Суппорт. Подачи |
|
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
930 |
|
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
271 |
|
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
0,1 |
|
Цена деления лимба при поперечном перемещении (на диаметр), мм. |
0,05 |
|
Количество ступеней рабочих подач (продольных и поперечных) |
42 |
|
Пределы рабочих подач продольных |
0,07...4,16 |
|
Пределы рабочих подач поперечных |
0,035...2,08 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
0,5 - 192 / 45 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 – 1 5/8 / 28 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,5 – 48 / 38 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
96 - 1 / 37 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых резьб архимедовой спирали |
3/8, 7/16, 8, 10, 12 / 5 |
|
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
4500 / 2250 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения , кВт |
11 |
|
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
0,75 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
12,22 |
|
Точностные параметры |
|
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2786 х 1221 х 1500 |
|
Масса, кг. |
3124 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет неподвижный;
- Вращающийся усиленный центр Морзе 5;
- Центр упорный Морзе 5;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет подвижный;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Комплект опор клиновых 110 ОСТ2 Р79-1-78.
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет неподвижный;
- Вращающийся усиленный центр Морзе 5;
- Центр упорный Морзе 5;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет подвижный;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Комплект опор клиновых 110 ОСТ2 Р79-1-78.
CU 500/1000 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 1000, CU500)
0 RUR
2 792 700 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.
Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Укомплектован трехкулачковым патроном Bison производства Польши и вращающимся центром. Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой Шнайдер-электрик. В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм SKF и FAG. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 1000 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
CU 500/1500 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 1500, CU500)
0 RUR
2 866 530 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.
Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Укомплектован трехкулачковым патроном 'Bison' производства Польши и вращающимся центром. Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой 'Шнайдер-электрик'. В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм 'SKF' и 'FAG'. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 1500 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
CU 500/2000 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 2000, CU500)
0 RUR
2 972 460 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.
Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Укомплектован трехкулачковым патроном 'Bison' и вращающимся центром. Вся электрика станка изготовлена немецкой фирмой 'Шнайдер-электрик'. В самой ответственной части станка - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм 'SKF' и 'FAG'. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 2000 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Масса, кг. | 2630 |
1К625Д-1500 Станок токарно-винторезный
0 RUR
3 120 000 RUR
Токарно-винторезный станок 1К625Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали. Станок может использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание;
- Литая станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными рёбрами имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты закалке с последующим шлифованием. Станина установлена на литое основание;
- Шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки;
- Передняя бабка служит для сообщения шпинделю различных частот вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса коробки передач. Механизм передней бабки позволяет: нарезать резьбы с увеличенным шагом в 4 и 16 раз, передаточное отношение между цепью подач и шпинделем увеличивается в 8 и 32 раза, нарезать правые и левые резьбы, нарезать многозаходные резьбы с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов;
- При помощи поперечного смещения задней бабки (±15 мм.), осуществляемого винтами, можно обрабатывать пологие конуса;
- Фартук имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется мнемонической рукояткой. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, одновременному включению ходового винта и ходового валика, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука;
- Суппорт крестовой конструкции перемещается в продольном; направлении по направляющим станины и в поперечном по направляющим каретки. Эти перемещения могут быть осуществлены от механического привода на рабочей подаче, быстро, а также от руки. Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет независимое ручное продольное перемещение по направляющим поворотной части суппорта и может быть повернута на угол от ±90°.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации;
- Высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание;
- Литая станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными рёбрами имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты закалке с последующим шлифованием. Станина установлена на литое основание;
- Шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки;
- Передняя бабка служит для сообщения шпинделю различных частот вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса коробки передач. Механизм передней бабки позволяет: нарезать резьбы с увеличенным шагом в 4 и 16 раз, передаточное отношение между цепью подач и шпинделем увеличивается в 8 и 32 раза, нарезать правые и левые резьбы, нарезать многозаходные резьбы с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов;
- При помощи поперечного смещения задней бабки (±15 мм.), осуществляемого винтами, можно обрабатывать пологие конуса;
- Фартук имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется мнемонической рукояткой. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, одновременному включению ходового винта и ходового валика, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука;
- Суппорт крестовой конструкции перемещается в продольном; направлении по направляющим станины и в поперечном по направляющим каретки. Эти перемещения могут быть осуществлены от механического привода на рабочей подаче, быстро, а также от руки. Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет независимое ручное продольное перемещение по направляющим поворотной части суппорта и может быть повернута на угол от ±90°.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Зона обработки |
|
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
1500 |
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм. |
500 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
290 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в патроне, кг. |
300 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
900 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
6К |
|
Диаметр фланца шпинделя, мм. |
170 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
62 |
|
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки |
Метрический 80 |
|
Пределы частот прямого вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 – 2000 |
|
Пределы частот обратного вращения шпинделя, об./мин. |
19 - 2420 |
|
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
23 |
|
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
12 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
2000 |
|
Задняя бабка |
|
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 5 |
|
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
200 |
|
Цена деления лимба, мм. |
0,1 |
|
Поперечное смещение, мм. |
±15 |
|
Резцовые салазки |
|
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
140 |
|
Наибольший угол поворота, град. |
±90 |
|
Цена одного деления шкалы поворота, град. |
1 |
|
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
|
Количество инструментальных позиций |
4 |
|
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
25 |
|
Смена инструмента |
ручная |
|
Суппорт. Подачи |
|
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
1430 |
|
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
271 |
|
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
0,1 |
|
Цена деления лимба при поперечном перемещении (на диаметр), мм. |
0,05 |
|
Количество ступеней рабочих подач (продольных и поперечных) |
42 |
|
Пределы рабочих подач продольных |
0,07...4,16 |
|
Пределы рабочих подач поперечных |
0,035...2,08 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
0,5 - 192 / 45 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 – 1 5/8 / 28 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,5 – 48 / 38 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
96 - 1 / 37 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых резьб архимедовой спирали |
3/8, 7/16, 8, 10, 12 / 5 |
|
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
4500 / 2250 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения , кВт |
11 |
|
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
0,75 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
12,22 |
|
Точностные параметры |
|
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3286 х 1221 х 1500 |
|
Масса, кг. |
3484 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет неподвижный;
- Вращающийся усиленный центр Морзе 5;
- Центр упорный Морзе 5;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет подвижный;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Комплект опор клиновых 110 ОСТ2 Р79-1-78.
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет неподвижный;
- Вращающийся усиленный центр Морзе 5;
- Центр упорный Морзе 5;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет подвижный;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Комплект опор клиновых 110 ОСТ2 Р79-1-78.
CU 580M/3000 Станок токарно-винторезный (CU 580 M / 3000, CU580M, CU580)
0 RUR
3 197 160 RUR
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.
- Выемка в станине (ГАП).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 3000 |
| Высота центров, мм. | 290 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 580 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 380 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 780 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 70 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 72 |
| Конец шпинделя | 8 DIN 55027 |
| Конус шпинделя | 80 (метрич.) |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 |
| Ход пиноли, мм. | 220 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 400 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02 - 6 |
| Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 32 х 32 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5-120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,125-30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60...1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240-1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 315 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 (11*) |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4600 х 1250 х 1400 |
| Масса, кг. | 3260 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Главный двигатель 7,5кВт;
- Система охлаждения
- Освещение;
- Быстрый ход;
- ГАП;
- Фланец 250мм;
- Задний щит по длине станка;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменные зубные колеса;
- Болты и подставки для нивелирования;
- Упорный центр шпинделя;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- 1-позицион. продольный ограничитель;
- Быстрозатягивающаяся задняя бабка;
- Ящик для принадлежностей;
- Упакован на поддоне, накрыт полиэтиленом;
- Руководство по эксплуатации.
- Станок в сборе;
- Главный двигатель 7,5кВт;
- Система охлаждения
- Освещение;
- Быстрый ход;
- ГАП;
- Фланец 250мм;
- Задний щит по длине станка;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменные зубные колеса;
- Болты и подставки для нивелирования;
- Упорный центр шпинделя;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- 1-позицион. продольный ограничитель;
- Быстрозатягивающаяся задняя бабка;
- Ящик для принадлежностей;
- Упакован на поддоне, накрыт полиэтиленом;
- Руководство по эксплуатации.
ГС526У Станок токарно-винторезный повышенной точности
0 RUR
4 453 392 RUR
Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.
- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Д» (ГС526УД) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.);
- индекс «Д1» (ГС526УД1) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».
Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ - станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 1000 |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 500 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. | 275 |
| Высота центров над направляющими станины, мм. | 250 |
| Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг. | 300 |
| Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг. | 900 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 55 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 16 - 2000 |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 22 |
| Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 11 |
| Конец шпинделя | 6К ГОСТ 12593 фланец Ø 170 мм. |
| Коническое отверстие шпинделя | Морзе 6 ГОСТ 13214 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм. | 170 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 |
| Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 935 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 285 |
| Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. | 3,6 |
| Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. | 1,8 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм. | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. | 0,05 |
| Количество подач суппорта (продольных / поперечных) | 24 / 24 |
| Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,05 - 2,8 |
| Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. | 0,025 - 1,4 |
| Пределы шагов метрической резьбы, мм. | 0.5 - 112 |
| Расстояние между центрами, мм. | 1000 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 (630)* |
| Высота центров над направляющими станины, мм | 250 (320)* |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 275 (420)* |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 630** |
| Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм. | 235** |
| Конус шпинделя | Морзе 6 ГОСТ 13214 |
| Число ступеней подач | 24 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,05 - 2,8 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,025 - 1,4 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 150 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 300 |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 ГОСТ 13214 |
| Ход пиноли задней бабки, мм. | 150 |
| Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | макс. 25 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы, мм. | 0.5 - 112 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы, модуль | 0.5 - 112 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы | 56 - 0.5 |
| Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч | 56 - 0.5 |
| Класс точности | П |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 (11) |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 8,05 (11,55) |
| Наибольшее продольное перемещение каретки, мм. | 935 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2800 х 1265 х 1305 (3010х1380х1750 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3100 (3500 брутто) |
| * | для станков с индексом «В» |
| ** | для станков с индексом «Г» |
| *** | для станков с индексом «Д» |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.
ГС526У-01 Станок токарно-винторезный
0 RUR
4 723 344 RUR
Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.
- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Д» (ГС526УД) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.);
- индекс «Д1» (ГС526УД1) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».
Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ - станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 1500 |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 500 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. | 275 |
| Высота центров над направляющими станины, мм. | 250 |
| Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг. | 300 |
| Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг. | 900 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 55 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 16 - 2000 |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 22 |
| Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 11 |
| Конец шпинделя | 6К ГОСТ 12593 фланец Ø 170 мм. |
| Коническое отверстие шпинделя | Морзе 6 ГОСТ 13214 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм. | 170 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 |
| Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 1435 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 285 |
| Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. | 3,6 |
| Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. | 1,8 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм. | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. | 0,05 |
| Количество подач суппорта (продольных / поперечных) | 24 / 24 |
| Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,05 - 2,8 |
| Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. | 0,025 - 1,4 |
| Пределы шагов метрической резьбы, мм. | 0.5 - 112 |
| Пределы шагов модульной резьбы, модуль | 0.5 - 112 |
| Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток | 56 - 0.5 |
| Пределы шагов питчевой резьбы, питч | 56 - 0.5 |
| Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм. | 150 |
| Угол поворота резцовых салазок, мм. | ±90 |
| Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 25 |
| Число резцов в резцедержателе | 4 |
| Коническое отверстие в пиноли задней бабки | Морзе 5 ГОСТ 13214 |
| Ход пиноли задней бабки, мм. | 150 |
| Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм. | 0,1 |
| Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм | ±15 |
| Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм. | 7 |
| Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм. | 20 |
| Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм. | 15 |
| Класс точности | П |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 8,3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3380 х 1265 х 1360 (3590 х 1380 х 1730 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3500 (3930 брутто) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.