Металлообрабатывающее оборудование

Бабка изделия (ось А)

  Вращение шпинделя осуществляется от высокомоментного синхронного электродвигателя. Шпиндель смонтирован на прецизионном упорно-радиальном подшипнике. Датчик контроля угла поворота установлен непосредственно на шпинделе. Прямой привод шпинделя и угловой датчик обеспечивает высокие динамические характеристики, точность и долговечность.

Стол (ось Х), каретка суппорта вертикального (Y) и поперечная каретка(Z)

Перемещение по осям X,Y,Z осуществляется от синхроных электродвигателей с цифровым управлением через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым, с предварительным натягом направляющим качения , сочетающими в себе высокую несущую спрособность, легкость и точность хода.  

Поворот вертикальной каретки (ось С)

Поворот суппорта вертикального на угол наклона стружечной канавки червячной фрезы  осуществляется от синхронного электродвигателя через редуктор. Угол поворота контролируется датчиком, который установлен непосредственно на шпинделе оси поворота.

Шлифовальный шпиндель

Собран с применением прецизионных дуплексных (с предварительным натягом) подшипников. Скорость вращения шлифовального круга регулируется бесступенчато частотным преобразователем.

Устройство правки шлифовального круга

     Правка шлифовального круга производится автоматически в  цикле обработки червячной фрезы.

Правка и компенсация износа шлифовального круга осуществляется за счёт высокоточных координатных  перемещениями бабки шлифовальной относительно устройства правки алмазным роликом, что обеспечивает высокую эффективность процесса правки, как прямолинейного, так и фасонного профиля.

Система подачи и очистки СОЖ, система отсоса аэрозолей

     Система подачи и очистки СОЖ выполнена с применением лентопротяжного устройства с бумажным фильтром, что обеспечивает эффективную очистку СОЖ на масляной основе. Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе центра.

Устройство  ориентации червячной фрезы

     Устройство выполненно на базе датчика касания фирмы «Renishaw». Устройство предназначено для осуществления привязки обрабатываемой фрезы к системе координат полуавтомата. Датчиком возможно производить предварительный контроль фрезы.

Система смазки

     Смазка шариковинтовых передач и направляющих качения - автоматическая централизованная.

Программное обеспечение

     Помимо базового программного обеспечения в систему ЧПУ встроена оригинальная система подготовки управляющих программ. Оператору в диалоговом режиме необходимо заполнить таблицу параметров червячной фрезы, указать режимы резания, параметры и размеры шлифовального круга. Система автоматически сформирует управляющую программу для обработки червячной фрезы и правки круга.

40/200

Наибольшая глубина шлифуемой стружечной канавки/модуль, мм

50/14

Наибольшая длина насадных червячных фрез, мм

Наибольшая длина хвостовых червячных фрез, мм

250

440

Пределы углов подъёма винтовых стружечных канавок /левые и правые/,

градус

±30

Передний угол, градус

Число  стружечных канавок

0…10

1…99

Диаметры посадочных отверстий червячных фрез, мм

16,22,27,32,40,50,60

Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм

250

Частота вращения шлифовального круга, об/мин

2000…4500

Под заказ

Снят с производства

3Е642Е.П17 Приспособления для наружного круглого шлифования

0 RUR

246 500 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначено для сообщения вращения изделию при круглом шлифовании.

- Монтируется на универсальную бабку ВЗ-318.П1 (старого исполнения) или 3Е642Е.П1. Монтаж приспособления на ВЗ-318.П1 новой конструкции затруднен (необходимо просверлить крепежные отверстия и установить шкив (в комплекте поставки ВЗ-318.П1 не идет));
- Для передачи вращения заготовке используется ременная передача;
- Для закрепления коротких изделий используется трехкулачковый патрон ВЗ-318.П84 (приобретается отдельно), который крепится в коническом отверстии шпинделя универсальной бабки П1 (входит в комплект поставки универсально-заточных станков). При шлифовании валов и изделий с центровыми отверстиями используется задняя бабка ВЗ-318.П3 (входит в комплект поставки универсально-заточных станков), вращение передается через хомутик и поводок.
- Для обеспечения качественного шлифования необходимо обеспечить совпадение центров приспособления и задней бабки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	Изделия с цилиндрической поверхностью
Заточная операция	Круглая шлифовка цилиндрической поверхности
Совместное использование с	ВЗ-318.П1 (монтаж), ВЗ-318.П84 (закрепление детали), 3Е642Е.П32 (увеличение диаметра обработки)
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм.	не более 250 (330*)
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм.	225
Частота вращения шпинделя, мин -1	180; 250; 355
Мощность привода главного движения, кВт	0,25
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	350 х 475 х 370
Масса, кг.
Применяется на станках	3E642, 3Е642Е, ВЗ-318, ВЗ-318Е, ВЗ-818
*	с использованием 3Е642Е.П32

Под заказ

Снят с производства

Подробнее 3Е642Е.П17 Приспособления для наружного круглого шлифования

Добавить для сравнения

3Е642Е.П13 Приспособление для заточки по радиусу

0 RUR

430 100 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначено для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента.

- Состав приспособления: планшайба с вертикальной осью на подшипниках (Основание. Ось планшайбы является базой для отсчета величины радиуса заточки), на планшайбе установлен крестовой стол (перемещением стола устанавливается необходимое положение инструмента относительно оси планшайбы), на крестовой стол можно установить:

- универсальную бабку ВЗ-318.П1 (входит в комплект поставки универсально-заточных станков 3Е642/3Е642Е, ВЗ-318/ВЗ-318Е, ВЗ-818/ВЗ-818Е). Используется для заточки концевого инструмента и резцов с круглой державкой. Для закрепления инструмента используется цанговый патрон ВЗ-318.П41-02 (приобретается отдельно);
- устройство для заточки резцов с прямоугольной державкой 3Е642Е.П13.020 (входит в комплект поставки);
- приспособление для наружнего круглого шлифования ВЗ-318.П17 (приобретается отдельно). Используется для обработки сферических поверхностей. Устанавливается на крестовой стол приспособления.

- Заточка резца с прямоугольной державкой:
В паз устройства устанавливается резец. Резец выставляется по шаблону и смещается на величину, соответствующему радиусу заточки. Шлифовальная головка выставляется в плоскость, перпендикулярную продольному перемещению стола, и поворачивается на угол, равный заднему углу на резце. Смещая шлифовальную головку и приспособление добиться касания круга и резца в вершине и крайних точках профиля. Покачиванием приспособления затачивается инструмент. Подача на съем припуска осуществляется продольным и поперечным перемещением стола приспособления.
- Заточка фрез:
На плиту приспособления устанавливается универсальная бабка. Фреза закрепляется в шпинделе бабки и выставляется по центроискателю. Деление осуществляется делительным механизмом или по упорке. Настройка величины радиуса, заточка и подача на съем припуска осуществляются аналогично заточке резца.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Затачиваемый инструмент	Резцы, концевой многолезвийный инструмент
Заточная операция	Заточка по радиусу по задней поверхности
Совместное использование с	ВЗ-318.П1, 3Е642Е.П40
Наибольший диаметр затачиваемого инструмента, мм.	50
Величина вылета концевого инструмента, мм	30 - 140
Диаметр цилиндрического хвостовика (державки) концевого инструмента или резца, мм	3 - 20
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	32 x 40
Наименьшая длина вылета резца, мм.	10
Наибольший радиус заточки, мм	50
Наибольшая величина перемещения затачиваемого инструмента, мм.	поперечного 50, продольного 50
Угол поворота в горизонтальной плоскости, град.	190
Угол поворота в вертикальной плоскости, град.	+/- 15
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	458 х 366 х 257
Масса, кг.	43
Применяется на станках	ВЗ-818/ВЗ-818Е, ВЗ-318/ВЗ-318Е, 3Е642/3Е642Е

Под заказ

Снят с производства

Подробнее 3Е642Е.П13 Приспособление для заточки по радиусу

Добавить для сравнения

2С7208-0003 Плита магнитная синусная

0 RUR

90 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначена для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов при обработке на металлорежущих станках под различными углами.

- Состоит из трех основных узлов: нижнего основания, средней поворотной плиты, магнитной плиты;
- Включение/выключение магнитной плиты осуществляется поворотом съемной рукоятки;
- Поворотные части в продольной и поперечной плоскостях;
- Настройка на нужный угол осуществляется набором концевых мер, высота набора рассчитывается по формулам (указаны на табличках).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	400 х 125
Угол поворота в поперечном направлении, град.	0..45
Угол поворота в продольном направлении, град.	0 ...60
Удельная сила притяжения (при загрузке испытательными деталями), не менее, Н/см2	30
Масса, кг.	40
Применяется на станках	3Е642 , 3Е642Е , ВЗ-818 , ВЗ-318 , ВЗ-318Е

Под заказ

Снят с производства

Подробнее 2С7208-0003 Плита магнитная синусная

Добавить для сравнения

ВЗ-715Ф4 полуавтомат заточный с ЧПУ для червячных фрез

0 RUR

0 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Полуавтомат предназначен для заточки насадных и хвостовых червячных фрез по передней поверхности с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Возможна заточка червячных фрез с закрытыми стружечными канавками с применением дополнительной шлифовальной головки.
Точность заточки обеспечивается по техническим требованиям класса АА по ГОСТ 9324-80 (DIN 3968).

Основные технические данные и характеристики:

Параметры затачиваемых фрез
Пределы диаметров затачиваемых фрез, мм	40 - 200
Наибольшая длина насадных фрез, мм	250
Наибольшая глубина шлифуемой стружечной канавки/модуль, мм	50/14
Количество стружечных канавок, шт.	1...99
Угол подъёма стружечных канавок (левый и правый), град.	0…25
Пределы передних углов, град.	0…10
Основные размеры и параметры полуавтомата
Наибольшее продольное перемещение шлифовальных салазок (ось Х), мм	400
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (ось Z), мм	120
Наибольший угол поворота шпинделя бабки изделия (ось А), град	не ограничен
Диаметр абразивного шлифовального круга (типа 3) с углом профиля α=20 град по ГОСТ 2424-83, мм.	200, 250
Частоты вращения шлифовального шпинделя, мин-1.	1780, 2100
Характеристика основных узлов
Бабка изделия – ось А
Внутренний конус шпинделя по ГОСТ 15945-82	Конус 40
Бабка задняя
Перемещение каретки с центром, мм.	280
Салазки шлифовальные - ось Х
Диапазон скоростей продольного перемещения, м/мин.	0,5 - 6,0
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки, мм.	120
Механизм правки
Величина автоматического перемещения алмаза, мм.	70
Диапазон скоростей перемещения алмаза, м/мин.	0,1-1,0
Габариты и масса полуавтомата
Габаритные размеры полуавтомата без отдельно расположенных агрегатов и электрооборудования, мм.:	2700x1600x1700
Масса полуавтомата, включая отдельно расположенные агрегаты и электрооборудование, кг.	4500
Система управления полуавтомата Управление циклом работы, формообразующими движениями при обработке винтовых стружечных канавок, делением, круговой подачей фрезы осуществляется устройством ЧПУ SINUMERIK 802D фирмы «Siemens»
Количество управляемых осей координат:
- всего	2
- одновременно	2
Дискретность задания перемещений по осям координат линейный, мм	0,001
круговой, градус	0,001
Характеристика электрооборудования
Род тока питающей сети	переменный трехфазный
Частота переменного тока, Гц	50 ± 1
Напряжение, В	380 ± 38
Электродвигатель привода шлифовального круга
Мощность, кВт.	2,2
Частота вращения, мин-1	3000
Электродвигатель гидропривода Электродвигатель привода поперечного перемещения шлифовальной бабки
Мощность, кВт.	3
Частота вращения, мин-1	1500
Мощность, кВт	0,37
Электродвигатель привода редуктора поворота шлифовальной головки
Мощность, кВт.	0,37
Частота вращения, мин-1	1500
Электродвигатель привода магнитного сепаратора
Мощность, кВт.	0,25
Частота вращения, мин-1	750
Электродвигатель привода насоса охлаждения
Мощность, кВт	0,75
Частота вращения, мин-1	3000
На полуавтомате установлено защитное ограждение для исключения разбрызгивания СОЖ.
Характеристика гидрооборудования и охлаждения
Насос гидропривода
Производительность, л/мин	82
Объем гидробака, л	25
Марка масла для гидропривода	ИГНСп-20 ГОСТ 17216-71
Насос подачи смазывающе-охлаждающей жидкости
Производительность, л/мин	90
Объем бака охлаждения, л	160
Магнитный сепаратор
Производительность, л/мин	100
Шумовая характеристика
Шумовая характеристика соответствует значениям, установленным ГОСТ 12.2.107-80 и СН 3223
Окраска полуавтомата
Станина – синяя, остальное – белое

Комплект поставки
-Задняя бабка гидрофицированная - 1шт.
-Устройство правки алмазным роликом - 1шт.
-Устройство ориентации червячной фрезы - 1шт.
-Комплект оправок для фрез Ø22,27,32,40,50,60(в сборе с гайками и проставными кольцами) - 1шт.
-Комплект фланцев шлифовальных кругов Ø 200, Ø 250 - 1шт.
-Комплект защитных кожухов для шлифовальных кругов Ø200, Ø250 - 1шт.
-Оправка балансировочная для шлифовальных кругов Ø 200, Ø 250 - 1шт.
-Комплект специального вспомогательного инструмента для обслуживания полуавтомата - 1шт.
-Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором - 1шт.
-Комплект запасных частей и быстроизнашивающихся деталей - 1шт.
-Комплект эксплуатационной (технической) документации. - 1шт.
-Упаковка - 1шт.
-Управляющая программа заточки червячных фрез по передней поверхности CD - 1шт.

Под заказ

Снят с производства

Подробнее ВЗ-715Ф4 полуавтомат заточный с ЧПУ для червячных фрез

Добавить для сравнения

ВЗ-367.П3 Приспособление для заточки пил вертикальных лесопильных рам

0 RUR

149 940 RUR

Назначение Порядок работы Характеристики

Предназначено для заточки по передним и задним поверхностям пил для вертикальных лесопильных рам из инструментальных сталей. В комплект поставки входят две опоры, поддерживающие концы затачиваемой пилы. Используется на станке ВЗ-879-02 (ВЗ-367).

Установить необходимый шлифовальный круг, собрать опоры пилы, выставить снимаемый припуск, ручкой перемещая пилу по скалкам осуществить съем припуска, поделить на зуб по упору.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Ширина затачиваемых рамных пил, мм.	110 - 180
Длина затачиваемых рамных пил, мм.	1250 - 1950
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1600 х 440 х 1170; ( 730 х 340 х 320 в упаковке)
Масса, кг.	36; (47 брутто)

Под заказ

Снят с производства

Подробнее ВЗ-367.П3 Приспособление для заточки пил вертикальных лесопильных рам

Добавить для сравнения

ВЗ-531Ф4-04 Полуавтомат заточной с ЧПУ для червячных фрез

0 RUR

0 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Предназначен для заточки однозаходных насадных червячных фрез (ГОСТ 9324-80) по передней поверхности абразивным шлифовальным кругом с применением смазочно-охлаждающей жидкости.

- Изготавливается по техническому заданию, согласованному с покупателем;
- Технологические возможности полуавтомата позволяют осуществлять с использованием дополнительных опций операции заточки многозаходных, хвостовых червячных фрез, в том числе с закрытыми стружечными канавками;
- Изготавливается в 2-х исполнениях:

исполнение1:
- ЧПУ SINUMERIK 802DSL (управление по 4 осям);
- Бабка изделия с тормотором (вращение шпинделя от высокоскоростного синхронного двигателя. Круговой датчик измерения угла поворота установлен на шпинделе);
- Ручной поворот шлифовальной бабки.
исполнение 2:
- ЧПУ SINUMERIK 802DSL (управление по 4 осям);
- Бабка изделия с червячной передачей (вращение шпинделя от синхронного двигателя с цифровым управлением через червячную передачу);
- Ручной поворот шлифовальной бабки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметры затачиваемых фрез, мм.	40 - 200
Наибольшая длина затачиваемых фрез, мм.	250 (насадных); 400 (хвостовых)
Посадочный диаметр фрез, мм.	16, 22, 27, 32, 40, 50, 60
Наибольшая глубина стружечной канавки шлифуемой фрезы, мм.	50 (модуль 14)
Угол подъема винтовых стружечных канавок, град.	0 - 45
Число стружечных канавок фрезы, шт.	1 - 99
Передний угол затачиваемых фрез, град.	0 - 10
Диаметр шлифовального круга, мм.	макс. 250 (форма 3, угол профиля 20 град. по ГОСТ 2424-83)
Частота вращения шлифовального круга, об/мин.	2000 - 4000
Количество управляемых координат	всего - 4; одновременно - 2
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	630 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение каретки, мм.	250 (ось Z)
Наибольшее вертикальное перемещение суппорта, мм.	320 (ось Y)
Поворот шпинделя изделия, град.	не ограничен (ось А)
Пределы рабочих подач по управляемым осям, м/мин	10 (ось Х), 5 (ось Y, Z)
Дискретность задания линейных перемещений, мм.	0,001
Дискретность задания круговых перемещений, град.	0,001
Точность и шероховатость заточки (при соответствии базовых поверхностей заготовки ГОСТ 9324-80)	кл. ААА
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2500 х 2000 х 2350
Масса, кг.	7000

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (согласуется при составлении ТЗ):
- Гидрофицированная задняя бабка;
- Механизм правки алмазным роликом (ролик в комплект не входит);
- Устройство для правки алмазом в оправе (алмаз в комплект не входит. № 3908-0155 или № 3908-0158 по ГОСТ 22908-78);
- Устройство предварительной ориентации червячной фрезы в применением датчика HEIDENHAIN;
- Комплект оправок для крепления шлиф.кругов D 200 mm d посад. 51 мм, D 250 mm d посад. 76 мм;
- Комплект кожухов для шлиф.кругов D 200, 250 мм;
- Комплект оправок для фрез (в сборе с гайками и проставными кольцами) d= 16, 22, 27, 32, 40, 50, 60;
- Комплект поводковых устройств;
- Оправка балансировочная D= 200, 250 мм;
- Комплект оснастки для выверки базовых точек полуавтомата;
- Система подачи и очистки СОЖ с насосом, магнитным сепаратором, лентопротяжным устройством, бумажным фильтром;
- Система отсоса аэрозолей (фильтр EFO-2000-5-1-1,3c с вентилятором FUA-1800/SP);
- Дополнительный комплект технической документации;
- Управляющая программа заточки червячных фрез по передней поверхности;
- Программа для формирования управляющей программы правки фасонного шлифовального круга (применяется если передний угол фрезы более 5 град.).

Под заказ

Снят с производства

Подробнее ВЗ-531Ф4-04 Полуавтомат заточной с ЧПУ для червячных фрез

Добавить для сравнения

ВЗ-367.П2 Приспособление для цилиндрической заточки сверл

0 RUR

75 480 RUR

Назначение Порядок работы Характеристики

Предназначено для заточки праворежущих спиральных свёрл с цилиндрическим хвостовиком, а также с коническим хвостовиком с длинной режущей части не менее 110 мм. Используется на станке ВЗ-879-02 (ВЗ-367).

Затачиваемое сверло зажимается в призмах. Устанавливается соответствующий вылет и сверло ориентируется в круговом направлении. Призмы со сверлом устанавливаются на кронштейн. Винтом поперечной подачи станка подводится шлифовальный круг до искры. Призмы со сверлом отводятся вниз и затем производится подача и качательным движением кромкой вверх производится заточка. Второй зуб затачивается перестановкой призмы на вторую ось.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемого сверла, мм.	3 - 20
Угол в плане затачиваемого сверла, град.	118±3
Задний угол затачиваемого сверла, град.	14 - 21
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	320 х 163 х 144; (350 х 180 х 120 в упаковке)
Масса, кг.	8; (10 брутто)

Под заказ

Снят с производства

Подробнее ВЗ-367.П2 Приспособление для цилиндрической заточки сверл

Добавить для сравнения

ВЗ-652Ф2 полуавтомат заточной с ЧПУ для торцовых фрез

0 RUR

6 375 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Полуавтомат предназначен для заточки торцовых фрез диаметром 80…630 мм с режущей частью из твердого сплава, минералокерамики, инструментальной или быстрорежущей сталей. Заточка производится торцом абразивного, алмазного или эльборового круга с охлаждением или без него.

Заточка, выполняемая с охлаждением торцом алмазного круга, сочетается с электроэрозионной правкой. На полуавтомате пооперационно затачивают все прямолинейные режущие кромки – главные, вспомогательные и переходные.
Параметры заточки – число зубьев, подача и число рабочих ходов предварительной обработки, подача и число рабочих ходов окончательной обработки, число ходов выхаживания – задаются оператором с панели управления.
Коммерческое предложение на поставку системы автоматизированного проектирования управляющих программ для изготовления и заточки режущего инструмента на базе персонального компьютера, а также на поставку управляющих программ для обработки конкретных видов инструментов и других изделий высылается по желанию Покупателя отдельно.
Полуавтомат содержит перемещающуюся по станине шлифовальную бабку с механизмом правки и ком-пенсации износа шлифовального круга и бабку изделия, также перемещающуюся по станине перпендикулярно перемещению шлифовальной бабки. Шлифовальная бабка имеет возможность поворота оси вращения шлифовального круга в вертикальной плоскости, что обеспечивает настройку положения круга на получения заданного заднего угла резца фрезы. Бабка изделия может поворачиваться вместе с фрезой в горизонтальной плоскости, что позволяет вести на-стройку на величину угла в плане резца фрезы. Возвратно-поступательное перемещение (осцилляция) шлифовального круга представляет собой продольную подачу при заточке, а перпендикулярное ему периодическое перемещение бабки изделия с фрезой - поперечную подачу. На корпусе бабки изделия установлена упорка, с помощью которой каждый затачиваемый резец фрезы последовательно устанавливается строго в определенное положение относительно плоскости заточки.

Основные технические данные и характеристики

 

Показатели фрезы, затачиваемой на полуавтомате
Предельные значения диаметров затачиваемых фрез, мм	80…630
Пределы чисел затачиваемых резцов	4…120
Предельные значения заднего угла, град.	5…23
Диаметры посадочных мест оправок под фрезы, мм	32,40,50,60,128,,221,
Конусное отверстие в шпинделе бабки изделия по ГОСТ 15345-82	50 АТ6
Наибольшая масса устанавливаемой фрезы (с учетом массы оправки), кг	125

 

Показатели инструмента, устанавливаемого на полуавтомате
Абразивный шлифовальный круг тип 6 по ГОСТ 2424-83, мм:
наружный диаметр	150
высота	80
Алмазный шлифовальный круг 2724-0040 по ГОСТ 16172-90, мм:
наружный диаметр	150
высота	40
Алмазный шлифовальный круг  2723-0037 по ГОСТ 16170-91, мм:
наружный диаметр	150
высота	26

 

Показатели рабочих и установочных перемещений
Величина перемещения стола бабки изделия, мм	500
Угол поворота бабки изделия вокруг вертикальной оси, град.	±112
Величина перемещения шлифовальной бабки, мм:
вертикального	220
горизонтального по столу	645
горизонтального со столом (наибольшее)	150
Дискретность задания перемещений бабки изделия, мкм	1

 

Показатели основных и вспомогательных движений
Пределы частот вращения шпинделя бабки изделия при делении*, об/мин	4…30
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин	1800/3600
Наибольшая величина припуска, снимаемого за один цикл заточки, мм	2,0
Наибольшая величина износа абразивного шлифовального круга по высоте, мм	50
Пределы рабочих подач стола бабки изделия, мм/дв.ход	0,002…0,1
Пределы величины подачи шлифовального круга на алмаз**, мм	0,005…0,06
Пределы скоростей перемещения бабки шлифовальной со столом*, м/мин	0,5…10

 

Показатели силовой характеристики полуавтомата
Род тока питающей сети	перем. 3-фазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	2,0/2,65
Суммарная мощно

Под заказ

Снят с производства

Подробнее ВЗ-652Ф2 полуавтомат заточной с ЧПУ для торцовых фрез

Добавить для сравнения

ВЗ-367.П1 Приспособление для заточки пил

0 RUR

167 280 RUR

Назначение Порядок работы Характеристики

Предназначено для ручной заточки круглых пил из инструментальных сталей для продольной и поперечной распиловки древесины. Используется на станке ВЗ-879-02 (ВЗ-367).

Установить необходимый для заточки отрезной шлифовальный круг. Развернуть приспособление на необходимый передний угол. Установить пилу. Выставить переднюю поверхность зуба. Настроить величину припуска. Произвести заточку. Затем произвести деление на зуб.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Диаметр затачиваемой пилы, мм.	160 - 500
Посадочный диаметр пилы, мм.	32; 50; 80
Передний угол заточки зубьев пил, град.	-25 ...+35
Задний угол заточки зубьев пил, град.	15*; 30; 50
Угол заострения, град.	60
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	700 х 340 х 350; (610 х 440 х 450 в упаковке)
Масса, кг.	28; (44 брутто)
*	для пил диаметром < 250 мм.

Под заказ

Снят с производства

Подробнее ВЗ-367.П1 Приспособление для заточки пил

Добавить для сравнения

ВЗ-304 Универсально-заточной станок с двухсторонним шпинделем

0 RUR

3 720 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки

Предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали, твёрдого сплава и минералокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

- Двухсторонний шпиндель, позволяющий расширить технологические возможности станка;
- Литая станина;
- Продольный ход стола и мощность эл.двигателя больше, чем у ВЗ-318 (ВЗ-818);
- Станок может быть оснащен 38 приспособлениями, в том числе приспособлениями для плоского, круглого наружного и внутреннего шлифования, системой отсоса пыли (перечень приспособлений и дополнительной оснастки).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм.	250 (330 с 3Е642Е.П32)
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм.	630 (1040 с 3Е642Е.П61 и 3Е642Е.П73)
Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм.
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.	200х32х16 (Тип 1 ИСО 525-86 ГОСТ 2424-83); 150х32х40 (остальных типов)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	450
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	+45 / -45
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной проскости по шкале точного поворота, град.	+8 / -8
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм.	250
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной головки, мм.	230
Наибольшее смещение оси шлиф. круга в горизонтальной плоскости за счет эксцентрической плиты, мм.	345
Угол поворота шлифовальной головки в горизонтальной плоскости, град.	360
Угол поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости, град.	+20 / -40
Частота вращения шпинделя, мин -1	2200; 3200; 4400; 6400
Скорость вертикального механизированного перемещения шлифовальной головки, мм/мин	410
Мощность привода главного движения, кВт	1,1 / 1,5
Установленная суммарная мощность, кВт	1,68
Класс точности	П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1745 х 1940 х 1550
Масса, кг.	1160

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Светильник;
- Набор слесарно-монтажного инструмента;
- Бабка универсальная ВЗ-318.П1;
- Бабка передняя ВЗ-318.П2;
- Бабка задняя ВЗ-318.П3;
- Упорка универсальная 3Е642Е.П4;
- Приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318.П5;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Приспособления

Под заказ

Снят с производства

Подробнее ВЗ-304 Универсально-заточной станок с двухсторонним шпинделем

Добавить для сравнения