Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
- Металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование
Z5180B Вертикально-сверлильный станок
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
80 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М56 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
800 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
375 |
|
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
250 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1250 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 6 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
40 - 570 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
|
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,1- 0,78 |
|
Количество подач шпинделя |
6 |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
800 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
30000 |
|
Рабочий стол и плита |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
650 х 550 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
640 х 660 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
400 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
22 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт |
0,55 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1850 (1935 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5, МК4 /МК6;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).
CU 500/1500 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 1500, CU500)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 1500 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
X6436 Станок широкоуниверсальный фрезерный с УЦИ
- Станина и основные узлы изготавливаются из высококачественного серого чугуна и имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Безопасность работы на станке обеспечивается с помощью предохранительных устройств, блокировок и стопоров. Станок соответствует всем строгим нормам безопасности эксплуатации;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения тисков, делительной головки, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1650 × 360 |
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
400 |
|
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
1300 |
|
|
Наибольший поперечный ход стола ручной, мм. |
300 |
|
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное, мм. |
400 |
|
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм. |
0 - 400 |
|
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола, мм. |
175 - 575 |
|
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
95 |
|
|
Наибольший угол поворота стола, град. |
± 45 |
|
|
Максимальное перемещение хобота, мм. |
500 |
|
|
Вертикальный шпиндель |
||
|
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1750 |
|
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
168 - 568 |
|
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
360° |
|
|
Горизонтальный шпиндель |
|
|
|
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
58 - 1800 |
|
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
|
Расстояние от оси шпинделя до стола, мм. |
0 - 400 |
|
|
Расстояние от оси шпинделя до нижней поверхности хобота, мм |
175 |
|
|
Подачи, перемещения |
||
|
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
22 - 420 |
|
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
22 - 393 |
|
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
10 - 168 |
|
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
1290 |
|
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
1205 |
|
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
513 |
|
|
Электрооборудование |
||
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
4 |
|
|
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
4 |
|
|
Мощность привода подач, кВт |
1,1 |
|
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,09 |
|
|
Масса и габариты |
||
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1980 х 2020 х 1900; в упаковке) |
|
|
Масса, кг. |
2700; |
|
- Станок в сборе:
- Устройство цифровой индикации по трём осям;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.);
- Втулка переходная ISO50 / MT4;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 27 мм.;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 32 мм.;
- Оправка для торцевого фрезерования Ø 32 мм.;
- Шомпол – 2 шт.;
- Упаковочный лист;
- Протокол точности;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
СФ-1 исп.07 Станок настольный сверлильный
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 23 |
| Максимальный диаметр рассверливания, мм. | 35 |
| Конус шпинделя | Морзе 3-АТ6 ГОСТ 25557-82 (внутр.) |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 320, 520, 810, 1350, 2100 |
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. | 202 |
| Ход пиноли, мм. | 100 |
| Поворот головки в горизонтальной лоскости, град. | 30 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 240 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 221 - 423 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 250 х 250 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 332 х 676 х 1005 |
| Масса, кг. | 150 |
- Станок в сборе;
- Патрон 16В16 (ГОСТ8522);
- Оправка СФ-1.90.0.202.0.00 (для установки патрона);
- Ключ 7811-0004 НД2 Хим.окс.;
- Ключ 7811-0025 НД2 Хим.окс.;
- Техническая документация.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02.
CU 500/2000 Станок токарно-винторезный (CU 500 / 2000, CU500)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 2000 |
| Высота центров, мм. | 245 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 500 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 300 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 670 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 60 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 62 |
| Конец шпинделя | №8 (DIN55027) |
| Ход пиноли, мм. | 180 |
| Диаметр пиноли, мм. | 70 |
| Конус пиноли задней бабки | № 5 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 360 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0.04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0.02 - 6 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 05 - 120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0.125 - 30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60 - 1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240 - 1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 250 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 140 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7.5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Масса, кг. | 2630 |
6Т12 Станок вертикальный консольно-фрезерный
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромеханиче-ской голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещения повышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1250×320 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
400 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
800 |
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
320 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
420 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
30 – 450 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
350 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
63 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6) |
50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 - 1600 |
|
Количество скоростей шпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
70 |
|
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1010 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин. |
12,5 – 1600 |
|
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин. |
4,1 – 530 |
|
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) |
22 |
|
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин. |
4000 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин. |
1330 |
|
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,05 |
|
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
6 |
|
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
2 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное), кН |
15 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное), кН |
12 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное), кН |
5 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
10 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подач, кВт |
2.2 |
|
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,18 |
|
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт |
0,12 |
|
Габаритные размеры и масса |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2280×1965×2265 |
|
Масса, кг. |
3400 |
1К625Д-1000 Станок токарно-винторезный
- Высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание;
- Литая станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными рёбрами имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты закалке с последующим шлифованием. Станина установлена на литое основание;
- Шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки;
- Передняя бабка служит для сообщения шпинделю различных частот вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса коробки передач. Механизм передней бабки позволяет: нарезать резьбы с увеличенным шагом в 4 и 16 раз, передаточное отношение между цепью подач и шпинделем увеличивается в 8 и 32 раза, нарезать правые и левые резьбы, нарезать многозаходные резьбы с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов;
- При помощи поперечного смещения задней бабки (±15 мм.), осуществляемого винтами, можно обрабатывать пологие конуса;
- Фартук имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется мнемонической рукояткой. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, одновременному включению ходового винта и ходового валика, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука;
- Суппорт крестовой конструкции перемещается в продольном; направлении по направляющим станины и в поперечном по направляющим каретки. Эти перемещения могут быть осуществлены от механического привода на рабочей подаче, быстро, а также от руки. Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет независимое ручное продольное перемещение по направляющим поворотной части суппорта и может быть повернута на угол от ±90°.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Зона обработки |
|
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
1000 |
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм. |
500 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
290 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в патроне, кг. |
300 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
900 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
6К |
|
Диаметр фланца шпинделя, мм. |
170 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
62 |
|
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки |
Метрический 80 |
|
Пределы частот прямого вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 – 2000 |
|
Пределы частот обратного вращения шпинделя, об./мин. |
19 - 2420 |
|
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
23 |
|
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
12 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
2000 |
|
Задняя бабка |
|
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 5 |
|
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
200 |
|
Цена деления лимба, мм. |
0,1 |
|
Поперечное смещение, мм. |
±15 |
|
Резцовые салазки |
|
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
140 |
|
Наибольший угол поворота, град. |
±90 |
|
Цена одного деления шкалы поворота, град. |
1 |
|
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
|
Количество инструментальных позиций |
4 |
|
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
25 |
|
Смена инструмента |
ручная |
|
Суппорт. Подачи |
|
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
930 |
|
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
271 |
|
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
0,1 |
|
Цена деления лимба при поперечном перемещении (на диаметр), мм. |
0,05 |
|
Количество ступеней рабочих подач (продольных и поперечных) |
42 |
|
Пределы рабочих подач продольных |
0,07...4,16 |
|
Пределы рабочих подач поперечных |
0,035...2,08 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
0,5 - 192 / 45 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 – 1 5/8 / 28 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,5 – 48 / 38 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
96 - 1 / 37 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых резьб архимедовой спирали |
3/8, 7/16, 8, 10, 12 / 5 |
|
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
4500 / 2250 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения , кВт |
11 |
|
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
0,75 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
12,22 |
|
Точностные параметры |
|
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2786 х 1221 х 1500 |
|
Масса, кг. |
3124 |
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет неподвижный;
- Вращающийся усиленный центр Морзе 5;
- Центр упорный Морзе 5;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет подвижный;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Комплект опор клиновых 110 ОСТ2 Р79-1-78.
ГС545 Радиально-сверлильный станок
- Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости. В плите на подшипниках монтируется колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Рукав станка со сверлильной головкой размещён на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъёма, смонтированного в корпусе;
- Оригинальная конструкция станка позволяет вести обработку отверстий, расположенных ниже уровня плиты;
- Направляющие рукава термообработаны и отшлифованы;
- Максимально простое и надежное решение механизмов коробки скоростей и подач;
- Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления производится в ручном режиме;
- Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы производится в ручном режиме;
- В механизме подъема и опускания рукава по колонне предусмотрены блокировки, исключающие механическое перемещение рукава: при зажатом рукаве на колонне и в крайнем верхнем и крайнем нижнем положении рукава;
- В цепи подач имеется предохранительное устройство от перегрузок по осевой силе, настроенное на осевое усилие 12000 Н.
- В плите основания имеется резервуар для СОЖ, на ней закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту;
- Применение на станке приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет перечень возможных операций.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 45 (сталь) |
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М25 (сталь) |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. | 320 - 1100 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 780 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 1250 ÷ (-60) |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 1060 |
| Ход шпинделя, мм. | 250 |
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | 360 |
| Угол поворота рукава вокруг горизонтальной оси, град. | 360 |
| Угол поворота сверлильной головки вокруг горизонтальной оси, град. | ±45 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 760 х 1250 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 18 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 |
| Конец шпинделя | Морзе 4 АТ6 (ГОСТ 25557) |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 45 - 2000 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,056 – 0,32 |
| Количество подач шпинделя | 4 |
| Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 100,48 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 180 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 12000 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное |
| Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное |
| Зажим рукава на колонне | ручной |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | ручной |
| Класс точности | Н |
| Точность отверстий после развертывания | Н9 |
| Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более | Ra 2,5 |
| Точность нарезаемой резьбы | 7Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1800 х 925 х 2260 (2340 х 1120 х 2540 в упаковке) |
| Масса, кг. | 1480 (1700 брутто) |
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа;
- 2К52-1.90.00000 рукоятка поворота рукава;
- 007.2000.001 ключ для сливных пробок;
- Штырь 055.5000.102 – 1 шт.;
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0142 (3/1) – 1 шт.
- 6100-4015-0144 (4/2)– 1 шт.
- 6100-4015-0145 (4/3)– 1 шт.
- Клин 7851-0012 – 1 шт. ГОСТ 3025;
- Ключ 7811-0024 – 1 шт. ГОСТ 2839;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Стол коробчатый съёмный 2К52-1.0000.011;
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением 7201-0020-02 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0215-05 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16);
- головка 6251-4002М-09 (М18/М20);
- головка 6251-4002М-10 (М22);
- головка 6251-4002М-11 (М24).
X6436A Станок широкоуниверсальный фрезерный с УЦИ и сервоприводом подач
- Станина и основные узлы изготавливаются из высококачественного серого чугуна и имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Мощный серводвигатель подач с высоким крутящим моментом позволяет производить бесступенчатую регулировку скорости подач по 3 координатам;
- Универсальная фрезерная головка поворачивается на 2 плоскостях, что позволяет получать практически любой пространственный угол;
- Вертикальный и горизонтальный шпиндели имеют отдельные привода с трансмиссионной схемой для мощной обработки;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Безопасность работы на станке обеспечивается с помощью предохранительных устройств, блокировок и стопоров. Станок соответствует всем строгим нормам безопасности эксплуатации;
- С помощью поворотной консоли производится оптимальное позиционирование пульта управления;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения тисков, делительной головки, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1650 × 360 |
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
350 |
|
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное, мм. |
1300 |
|
|
Наибольший поперечный ход стола ручной, мм. |
320 |
|
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное, мм. |
420 |
|
|
Расстояние от центра стола до вертикальных направляющих, мм. |
230 - 550 |
|
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
95 |
|
|
Наибольший угол поворота стола, град. |
± 35 (45) |
|
|
Максимальное перемещение хобота, мм. |
500 |
|
|
Вертикальный шпиндель |
||
|
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1750 |
|
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
170 - 590 |
|
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
360° |
|
|
Горизонтальный шпиндель |
|
|
|
Конец шпинделя |
ISO 50 |
|
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
58 - 1800 |
|
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
|
Расстояние от оси шпинделя до стола, мм. |
0 - 420 |
|
|
Подачи, перемещения |
||
|
Пределы продольных и поперечных подач стола, мм./мин. |
22 - 800 |
|
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8 - 267 |
|
|
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений, мм./мин |
1200 |
|
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
400 |
|
|
Электрооборудование |
||
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
5,5 |
|
|
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
4 |
|
|
Мощность двигателя сервопривода подач, кВт |
1,8 |
|
|
Номинальный крутящий момент серводвигателя подач, Нм |
11,5 |
|
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,09 |
|
|
Масса и габариты |
||
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2550 х 2102 х 2161; в упаковке) |
|
|
Масса, кг. |
2850; |
|
- Устройство цифровой индикации по трём осям;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.);
- Втулка переходная ISO50 / MT4;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 27 мм.;
- Оправка горизонтальная фрезерная Ø 32 мм.;
- Оправка для торцевого фрезерования Ø 32 мм.;
- Шомпол – 2 шт.;
- Упаковочный лист;
- Протокол точности;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
CU 580M/3000 Станок токарно-винторезный (CU 580 M / 3000, CU580M, CU580)
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 3000 |
| Высота центров, мм. | 290 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 580 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 380 |
| Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. | 780 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 70 |
| Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 72 |
| Конец шпинделя | 8 DIN 55027 |
| Конус шпинделя | 80 (метрич.) |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 5 |
| Ход пиноли, мм. | 220 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 20 - 2000 |
| Ширина направляющих, мм. | 400 |
| Число ступеней подач | 120 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,04 - 12 |
| Диапазон поперечной подачи, мм./об. | 0,02 - 6 |
| Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 32 х 32 |
| Количество резьб | 64 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,5-120 |
| Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль | 0,125-30 |
| Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` | 60...1/4 |
| Шаг диаметральной резьбы, DP | 240-1 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 315 |
| Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 (11*) |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 4600 х 1250 х 1400 |
| Масса, кг. | 3260 |
- Станок в сборе;
- Главный двигатель 7,5кВт;
- Система охлаждения
- Освещение;
- Быстрый ход;
- ГАП;
- Фланец 250мм;
- Задний щит по длине станка;
- Защита патрона;
- Защита резцедержателя;
- Комплект ремней;
- Сменные зубные колеса;
- Болты и подставки для нивелирования;
- Упорный центр шпинделя;
- Переходная втулка шпинделя;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- 1-позицион. продольный ограничитель;
- Быстрозатягивающаяся задняя бабка;
- Ящик для принадлежностей;
- Упакован на поддоне, накрыт полиэтиленом;
- Руководство по эксплуатации.
6T80C218 Станок горизонтальный консольно-фрезерный
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1250 x 260 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 800 |
| Поперечный ход стола, мм. | 220 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 360 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2240 |
| Конус шпинделя | SK (40) (DIN2080 (ГОСТ 24644)) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (ручное переключение) |
| Удаление (смена) инструмента из шпинделя | ручное |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (продольное/поперечное); 1,7 (вертикальное) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1925 x 1835 x 1530 |
| Масса, кг. |
XS8126С Широкоуниверсальный фрезерный станок
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна обеспечивает стабильную работу станка на протяжение всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрые пе-ремещения обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается на угол ± 45°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочие столы, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
700 х 280 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
120 |
|
Количество Т-образных пазов |
6 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
600 × 250 |
|
Количество Т-образных пазов |
5 |
|
Ширина Т-образного паза |
14 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
45 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
350 |
|
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм |
200 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
350 |
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до оси горизонтального шпинделя, мм. |
95 |
|
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм. |
131 |
|
Расстояние от оси вертикального шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
155 |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм. |
35 – 385 / 42 – 392 / 132 - 482 |
|
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм. |
96 |
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм. |
0 - 85 |
|
Вертикальный и горизонтальный шпиндель |
|
|
Конец шпинделя |
ISO 40 |
|
Диапазон частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин. |
110 - 1230 |
|
Диапазон частот вращения вертикального шпинделя, об./мин. |
150 - 1660 |
|
Количество частот вращения шпинделя, шт. |
8 |
|
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм. |
80 |
|
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град. |
± 45 |
|
Перемещение пиноли вертикального шпинделя на один оборот маховика, мм. |
2 |
|
Цена деления лимба маховика перемещения пиноли вертикального шпинделя, мм. |
0,5 |
|
Цена деления лимба маховика перемещения горизонтального шпинделя, мм. |
1,5 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин. |
25 - 285 |
|
Количество рабочих подач, шт. |
8 |
|
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
1000 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
|
Мощность привода насоса охлаждения |
0,04 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1450 х 1450 х 1650; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1250; |
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 22 мм.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 6 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Светодиодный светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М16х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T72250;
- Поворотный стол TS250;
- Тиски станочные с шириной губок 136 мм. QН13136;
- Универсальная расточная головка Z12160 (максимальный диаметр расточки 160 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7380;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 27 мм.;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 96 мм. FA1196;
- Переходные втулки с Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.
6Т10 Станок вертикальный консольно-фрезерный
- Стойка станины жестко соединена с основанием, являющимся резервуаром для охлаждающей жидкости.
- При работе методом попутного фрезерования предусмотрена выборка зазоров между резьбой ходового винта и гаек путем поворота червяка;
- Использование делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | Н |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 x 200 |
| Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм | 63 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 45 - 400 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих станины, мм. | 300 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 560 |
| Наибольшее поперечное перемещение стола | 220 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 200 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 (центральный);<br> 14Н11 (боковые) |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное/ поперечное/ вертикальное), мм | 0,05/ 0,05/ 0,02 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (продольное/поперечное);<br> 1,7 (вертикальное) |
| Число ступеней подач | 18 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Конус шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Цена деления лимба перемещения гильзы вертикального шпинделя, мм. | 0,05 |
| Ход пиноли шпинделя, мм. | 60 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1505 х 1875 x 1808 (2000х1900х2200 в упаковке) |
| Масса, кг. |
1340 (в упаковке 1640) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Шомпол (М10) 9.145 – 1 шт.;
- Шомпол (М12; М16) 6Н10.90 – 1 шт.;
- Ключ электрошкафа – 1 шт.;
- Ключ (10х12) 7811-0004 – 1 шт.;
- Ключ (17х19) 7811-0023 – 1 шт.;
- Ключ (22х24) 7811-0025 – 1 шт.;
- Ключ (S6) 7811-0375– 1 шт.;
- Ключ (S10) 7811-0378 – 1 шт.;
- Ключ (S12) 7811-0379 – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- Патрон цанговый с гайкой (SK40) 6151-7042-06 - 1шт.;
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм.) - 29 шт.
- Ключ 7811-0044 – 1 шт.;
- Оправка 6222-0032 (6222-0114) (Ø27 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6222-0053 (Ø22 мм.) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0001 (7:24/ КМ2) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0002 (7:24/ КМ3) – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-02 – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1 шт.;
- Тиски станочные стальные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-05- 1 шт.;
- Тиски станочные стальные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003 – 1 шт.;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (без комплекта шестерен) – 1 шт.,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой)) – 1 шт.;
- Опора виброизолирующая ОВ-31М – 4 шт.
6Т80 Станок горизонтальный консольно-фрезерный
6Т80 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. На станке удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях различной конфигурации из стали, цветных металлов, чугуна и пластмасс. Технические характеристики станка позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.
- На вертикальных направляющих стойки установлена консоль со встроенной восемнадцатиступенчатой коробкой подач. На горизонтальных направляющих консоли установлены салазки со столом. Двенадцатиступенчатая коробка скоростей привода горизонтального шпинделя размещена в стойке станка.
- При помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину;
- Накладная поворотная фрезерная головка с вертикальным шпинделем, поставляемая по заказу за отдельную плату, расширяет технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Класс точности | H |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 x 200 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм. | 0 - 360 |
| Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм | 63 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 560 |
| Поперечный ход стола, мм. | 220 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 200 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза |
14Н8 (центральный); 14Н11 (боковые) |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное/ поперечное/ вертикальное), мм | 0,05/ 0,05/ 0,02 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин |
3,35 (продольное/поперечное); 1,7 (вертикальное) |
| Число ступеней подач | 18 |
| Пределы рабочих подач (продольных и поперечных), мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2240 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Конус шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1925 х 1835 x 1528 (2000х1850х1700 в упаковке) |
| Масса, кг. |
1500 (в упаковке 1800) |
- Станок в сборе;
- Система охлаждения;
- Шомпол (М12; М16) 9.120 – 1 шт.;
- Шомпол (М10) 9.146 – 1 шт.;
- Ключ электрошкафа – 1 шт.;
- Ключ (10х12) 7811-0004 – 1 шт.;
- Ключ (17х19) 7811-0023 – 1 шт.;
- Ключ (22х24) 7811-0025 – 1 шт.;
- Ключ (S6) 7811-0375– 1 шт.;
- Ключ (S10) 7811-0378 – 1 шт.;
- Ключ (S12) 7811-0379 – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 9.45 Ключ для зажима торцовых фрез – 1 шт.;
- 6Р80Г.16.00-0-04 Подвеска – 1 шт.;
- 6Т80.28-01 – головка фрезерная накладная – 1 шт.;
- 6Т80.28.010-01 механизм установки фрезерной головки – 1 шт.;
- Ключ 7811-0044– 1 шт.;
- Оправка 6222-0032 (6222-0114) (Ø27 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6222-0053 (Ø22 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0133 (Ø22 мм., L=495 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0172 (Ø22 мм., L=555 мм.) – 1 шт.;
- Оправка 6225-0174 (Ø27 мм., L=662 мм.) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0001 (7:24/ КМ2) – 1 шт.;
- Втулка переходная 6103-0002 (7:24/ КМ3) – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-02 – 1 шт.;
- Тиски станочные чугунные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1 шт.;
- Тиски станочные стальные неповоротные (ширина губок 160 мм.) 7200-0214-05- 1 шт.;
- Тиски станочные стальные поворотные (ширина губок 160 мм.) 7200-0215-05 – 1шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003 – 1 шт.;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Головка делительная универсальная 7036-0051 (УДГ-Д-160А) – 1 шт.,
- Опора виброизолирующая ОВ-31М – 4 шт.
3Е642 Универсально-заточной станок
- Замкнутые роликовые стальные направляющие стола и каретки, позволяющие устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивающие долговечность;
- Привод стола от маховика осуществляется через зубчатую передачу рейка-шестерня;
- Двигатель шлифовального круга развернут в сторону противоположную шпинделю, что существенно расширяет технологические возможности и сокращает время переналадки;
- Продольное перемещение стола станка, вертикальное и поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется вручную;
- Установочное вертикальное перемещение шлифовальной бабки механизировано;
- На станке возможно выполнять шлифовальные работы: круглое шлифование (наружное и внутреннее) и плоское шлифование;
- Малые габариты станка при больших технологических возможностях;
- Возможна обработка инструмента с применением смазочно-охлаждающей жидкости (опция).
- Станок может быть укомплектован широким перечнем дополнительных приспособлений и оснастки, в зависимости от выполняемой технологической задачи;
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 250 (330 с 3Е642Е.П32) |
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 630 (1040 с 3Е642Е.П61 и 3Е642Е.П73) |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 200х32х16 (Тип 1 ИСО 525-86 ГОСТ 2424-83); 150х32х40 (остальных типов) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 450 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +45 / -45 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной проскости по шкале точного поворота, град. | +8 / -8 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 250 |
| Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной головки, мм. | 230 |
| Наибольшее смещение оси шлиф. круга в горизонтальной плоскости за счет эксцентрической плиты, мм. | 345 |
| Угол поворота шлифовальной головки в горизонтальной плоскости, град. | 360 |
| Угол поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости, град. | +20 / -40 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 900 х 140 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 |
| Точность наружной цилиндрической повер-ти образца,мкм: -постоянство диам-ра в поперечном сечении | 4 |
| Точность наружной цилиндрической повер-ти образца,мкм: -постоянство диам-ра в продольном сечении | 6 |
| Плоскостность поверхности образца-изделия обработанной торцем круга, мкм. | 6 |
| Шероховатость обработанной поверхности образцов-изделий: -шлифование абразивным кругом, не более | Ra 0,63 |
| Шероховатость обработанной поверхности образцов-изделий: -шлифование алмазным кругом, не более | Ra 0,16 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 2200; 3200; 4400; 6400 |
| Скорость вертикального механизированного перемещения шлифовальной головки, мм/мин | 390 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,1 / 1,5 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 1,28/ 1,68 |
| Класс точности | П |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1745 х 1940 х 1550 |
| Масса, кг. | 1160 |
- Станок в сборе;
- Головка шлифовальная (в составе ЗИП);
- Бабка универсальная ВЗ-318.П1;
- Бабка передняя ВЗ-318.П2;
- Бабка задняя ВЗ-318.П3;
- Упорка универсальная 3Е642Е.П4;
- Приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318.П5;
- Оправка 3Е642Е.91.015;
- Оправка 3Е642Е.91.016;
- Ключ Д48-80;
- Ключ 4 ВИ60-01;
- Кожух ВЗ-318М.92.010 (для круга диам.150 мм.);
- Кожух ВЗ-318М.92.020 (для круга диам.125 мм.);
- Центр ВЗ-318М.90.204;
- Центроискатель ВЗ-318М.90.203;
- Пылеотвод ВЗ-318М.93.000;
- Светильник;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Приспособления
- Установка станка 3E642
7А420 Долбежный станок
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Рабочий ход долбяка, мм. | 20 - 200 |
| Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм. | 320 |
| Расстояние от наружней пов-ти резцовой головки до внутренней пов-ти станины, мм. | 450 |
| Наибольшее усилие резания, кН | 15 |
| Скорость долбяка под нагрузкой, дв.ходов в мин. | 30; 47,5; 75; 118 |
| Диаметр стола, мм. | 500 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 |
| Поперечный ход стола, мм. | 400 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | 360 |
| Пределы продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм. | 0,1 - 1,2 |
| Предел рабочих подач поперечного перемещения стола, мм/ход | 0,1 - 1,2 |
| Пределы круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. | 0,0666 - 0,792 |
| Количество фиксированных положений стола | 12 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3,0 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 4,1 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1900 х 1270 х 2175 |
| Масса, кг. | 2000 |
1К625Д-1500 Станок токарно-винторезный
- Высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание;
- Литая станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными рёбрами имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты закалке с последующим шлифованием. Станина установлена на литое основание;
- Шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки;
- Передняя бабка служит для сообщения шпинделю различных частот вращения при резании, сверлении, нарезании резьб и приводит в движение сменные зубчатые колеса коробки передач. Механизм передней бабки позволяет: нарезать резьбы с увеличенным шагом в 4 и 16 раз, передаточное отношение между цепью подач и шпинделем увеличивается в 8 и 32 раза, нарезать правые и левые резьбы, нарезать многозаходные резьбы с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов;
- При помощи поперечного смещения задней бабки (±15 мм.), осуществляемого винтами, можно обрабатывать пологие конуса;
- Фартук имеет четыре кулачковые муфты, позволяющие осуществить прямой и обратный ход каретки и суппорта. Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта осуществляется мнемонической рукояткой. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, одновременному включению ходового винта и ходового валика, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука;
- Суппорт крестовой конструкции перемещается в продольном; направлении по направляющим станины и в поперечном по направляющим каретки. Эти перемещения могут быть осуществлены от механического привода на рабочей подаче, быстро, а также от руки. Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет независимое ручное продольное перемещение по направляющим поворотной части суппорта и может быть повернута на угол от ±90°.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации;
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Зона обработки |
|
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
1500 |
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм. |
500 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
290 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в патроне, кг. |
300 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
900 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
6К |
|
Диаметр фланца шпинделя, мм. |
170 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
62 |
|
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки |
Метрический 80 |
|
Пределы частот прямого вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 – 2000 |
|
Пределы частот обратного вращения шпинделя, об./мин. |
19 - 2420 |
|
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
23 |
|
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
12 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
2000 |
|
Задняя бабка |
|
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 5 |
|
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
200 |
|
Цена деления лимба, мм. |
0,1 |
|
Поперечное смещение, мм. |
±15 |
|
Резцовые салазки |
|
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
140 |
|
Наибольший угол поворота, град. |
±90 |
|
Цена одного деления шкалы поворота, град. |
1 |
|
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
|
Количество инструментальных позиций |
4 |
|
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
25 |
|
Смена инструмента |
ручная |
|
Суппорт. Подачи |
|
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
1430 |
|
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
271 |
|
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
0,1 |
|
Цена деления лимба при поперечном перемещении (на диаметр), мм. |
0,05 |
|
Количество ступеней рабочих подач (продольных и поперечных) |
42 |
|
Пределы рабочих подач продольных |
0,07...4,16 |
|
Пределы рабочих подач поперечных |
0,035...2,08 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
0,5 - 192 / 45 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 – 1 5/8 / 28 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,5 – 48 / 38 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
96 - 1 / 37 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых резьб архимедовой спирали |
3/8, 7/16, 8, 10, 12 / 5 |
|
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
4500 / 2250 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения , кВт |
11 |
|
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
0,75 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
12,22 |
|
Точностные параметры |
|
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
3286 х 1221 х 1500 |
|
Масса, кг. |
3484 |
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет неподвижный;
- Вращающийся усиленный центр Морзе 5;
- Центр упорный Морзе 5;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 250 мм.;
- Люнет подвижный;
- Втулки переходные по ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-4015-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-4015-0147 (5/4) – 1 шт.
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Комплект опор клиновых 110 ОСТ2 Р79-1-78.
6Т10С218 Станок вертикальный консольно-фрезерный
- Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью позволяет фрезеровать наклонные плоскости;
- Использование делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности станка.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1250 x 260 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 800 |
| Поперечный ход стола, мм. | 220 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 (Ручное переключение) |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 50 - 2240 |
| Конус шпинделя | SK 40 (DIN2080, ГОСТ 24644) |
| Ход пиноли, мм. | 60 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 45 - 400 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих станины, мм. | 300 |
| Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 155 |
| Удаление (смена) инструмента из шпинделя | ручное |
| Число ступеней подач | 18 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 10 - 500 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,35 (продольное/поперечное); 1,7 (вертикальное) |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н8 (центральный); 14Н11 (боковые) |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1925 х 1835 x 1808 |
| Масса, кг. | 1500 |
X5032 Станок вертикальный консольно-фрезерный
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 70мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя –7,5 кВт;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения делительной и долбежной головок, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1320 × 320 |
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
500 |
|
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
700/680 |
|
|
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм. |
250/240 |
|
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
370/350 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
60 - 430 |
|
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
350 |
|
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
70 |
|
|
Шпиндель |
||
|
Конец шпинделя |
ISO 50 (7:24) |
|
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
30 - 1500 |
|
|
Количество скоростей вращенияшпинделя |
18 |
|
|
Ход пиноли, мм. |
70 |
|
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
|
Подачи, перемещения |
||
|
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
15-786 |
|
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8-394 |
|
|
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола |
18 |
|
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
1533 |
|
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
770 |
|
|
Электрооборудование |
||
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
9,125 |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
|
Мощность привода подач, кВт |
1.5 |
|
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,125 |
|
|
Масса и габариты |
||
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2294 х 1770 х 1960; в упаковке) |
|
|
Масса, кг. |
2800; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6,8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент(М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 160 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
ВШ-042 Станок отрезной ножовочный
- Конструкция основания позволяет устанавливать пильную раму и производить резание под углом до 45o;
- Станок оснащен тисками со сменными губками, позволяющими производить резание металла разного сортамента: круглого, квадратного, прямоугольного;
- Привод движения пильной рамы от электродвигателя;
- Подъем и опускание пильной рамы от гидропривода.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр отрезаемой заготовки круглой формы, мм. | 250 (рез под 90o); 140 (рез под 45o) |
| Параметры инструмента | Полотно ножовочное 2800-0091 ГОСТ 6645-86, 450 мм. |
| Величина хода пильной рамы, мм. | 150 |
| Наибольшая длина заготовки, устанавлеемой по упору, мм. | 350 |
| Число двойных ходов пильной рамы в минуту | 85 - 110 |
| Механизм зажима заготовки | вручную |
| Угол поворота тисков, град. | 45 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1510 х 965 х 870 |
| Масса, кг. | 1120 |
ВЗ-818 Станок заточный универсальный
Станок заточный ВЗ-818 предназначен для ручной заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали, твёрдого сплава и минералокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. На станке возможно выполнение разнообразных шлифовальных работ: наружное и внутреннее круглое шлифование, а также плоское. Станок рекомендуется к применению на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих производствах, а также на сервисных центрах по заточке режущего инструмента.
- Станок исполнен на базе сварной станины коробчатой формы;
- Применены замкнутые роликовые стальные направляющие, позволяющие устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивающие долговечность;
- Продольное перемещение стола станка, вертикальное и поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется вручную;
- Установочное вертикальное перемещение шлифовальной бабки механизировано;
- На станке возможно выполнять шлифовальные работы: круглое шлифование (наружное и внутреннее) и плоское шлифование;
- Станок может быть укомплектован дополнительными приспособлениями, в зависимости от выполняемой технологической задачи (перечень приспособлений скачать и дополнительной оснастки скачать);
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 200* |
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 500** |
| Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. | 225 |
| Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150х32х16 (Тип 1 ИСО 525-86 ГОСТ 2424-83); 125х32х50 (остальных типов) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 350 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +45 / -45 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости по шкале точного поворота, град. | +8 / -8 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н7 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 х 140 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 200 |
| Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной головки, мм. | 200 |
| Наибольшее смещение оси шлиф. круга в горизонтальной плоскости за счет эксцентрической плиты, мм. | 100 |
| Угол поворота шлифовальной головки в горизонтальной плоскости, град. | 360 |
| Угол поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости, град. | +200 / -20 |
| Расстояние оси шлифовального круга в вертикальной плоскости ниже линии центров, мм., не более | 5 |
| Скорость вертикального механизированного перемещения шлифовальной головки, мм/мин | 390 |
| Шпиндель шлифовального круга | Наружный конус 1:5 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 2800; 4000; 5600; 8000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,71 / 0,85 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 0,89 / 1,03 |
| Класс точности | В |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,32 (абразивным кругом); 0,08 (алмазным кругом) |
| Паралл-ть рабочей поверх-ти стола продольн. перемещению стола и попереч. перемещению шлиф.головки,мм | 0,010 |
| Перпендикулярность поперечного перемещения шлифовальной головки продольному перемещения стола, мм. | 0,016 |
| Радиальное биение базирующей конической поверхности шлифовального шпинделя, мм | 0,003 |
| Осевое биение шлифовального шпинделя, мм | 0,0025 |
| Радиальное биение конического отверстия шпинделя универсальной бабки, мм | 0,005(у торца) 0,008(на расстоянии L=200 мм) |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1085 х 1195 х 1630; 1600 х 1600 х 1300 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 780; 1110 (брутто) |
| * | * 330 мм с использованием приспособления 3Е642Е.П32 |
| ** | ** 1040 мм с использованием приспособлений 3Е642Е.П61 и 3Е642Е.П73 |
- Станок в сборе - 1 шт.
- Бабка универсальная ВЗ-318.П1 - 1 шт.
- Бабка передняя ВЗ-318.П2 - 1 шт.
- Бабка задняя ВЗ-318.П3 - 1 шт.
- Упорка универсальная 3Е642Е.П4 - 1 шт.
- Приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318Е.П5 - 1 шт.
- Оправка ВЗ-318М.91.010 (для круга для круга 1-150х16х32);
- Оправка ВЗ-318М.91.030 (для круга 11-100/i71х40х20 и 12-100/i42х10х20);
- Ключ ВЗ-318М.90.010 (для оправки ВЗ-318М.91.030);
- Ключ ВЗ-318М.90.020 (для оправки ВЗ-318М.91.010 и ВЗ-318М.91.020) – 2 шт.;
- Ключ Д48-80;
- Кожух ВЗ-318М.92.010 (для круга диам.100 мм.);
- Кожух ВЗ-318М.92.030 (для круга диам.150 мм.);
- Съемник ВЗ-318М.90.202;
- Центр ВЗ-318М.90.204;
- Центроискатель ВЗ-318М.90.203;
- Пылеотвод ВЗ-318М.93.000;
- Светильник;
- Болты по ГОСТ 13152: 7002-2520 – 5 шт.;
- Гайки по ГОСТ 5927: М12-6Н.1040Х.05 – 5 шт.;
- Шайбы по ГОСТ 11371: А.12.05 – 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации - 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Приспособления (перечень приспособлений скачать или перейти в раздел приспособлений для ВЗ-818 ->);
- Дополнительная оснастка (перечень дополнительной оснастки скачать)
6Т13 Станок вертикальный консольно-фрезерный
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромехани-ческой голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещенияповышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1600× 400 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
630 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
1000 |
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
340 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
430 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
70 – 500 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
420 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
100 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6) |
50 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
12,5 - 1600 |
|
Количество скоростей шпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
80 |
|
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
1370 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин. |
12,5 – 1600 |
|
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин. |
4,1 – 530 |
|
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) |
22 |
|
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин. |
4000 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин. |
1330 |
|
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,05 |
|
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
6 |
|
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
2 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное перемещение), кН |
20 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное перемещение), кН |
12 |
|
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное перемещение), кН |
8 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
14,3 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Мощность привода подач, кВт |
3 |
|
Мощность привода зажима инструмента, кВт |
0,18 |
|
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт |
0,12 |
|
Габаритные размеры и масса |
|
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
2570× 2252 ×2430 |
|
Масса, кг. |
4250 |
СФ-676 Фрезерный станок широкоуниверсальный инструментальный
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции вертикальной фрезерной головки, по принципу «двойной цилиндр», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Такая конструкция обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- Горизонтальный и вертикальный шпинделя с конусомМорзе4;
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 800 х 300 (5 пазов);
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 630 х 250 (3 паза);
- С УЦИ АО «СКБ ИС» (Россия), оптическая измерительная система, 2 или 3 координаты
- С УЦИ GIVI-ELECTRONICS (Италия), магнитная измерительная система, 2 или 3 координаты
- С ШВП по всем осям.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные данные |
|
|
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм. |
800 x 250 |
|
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм. |
630 x 250 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
450 (ось Х) |
|
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм. |
300 (ось Y) |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
380 (ось Z) |
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. |
80 - 440 (80 – 460 при открытом защитном кожухе) |
|
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. |
0 – 350 |
|
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм |
115 |
|
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм |
315 |
|
Цена деления лимбов, мм. |
0,05 |
|
Горизонтальный и вертикальный шпиндели |
|
|
Конус горизонтального и вертикального шпинделей |
7:24-40 |
|
Пределы частот вращения вертикального шпинделя, об./мин. |
63 - 2040 |
|
Пределы частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин. |
50 - 1630 |
|
Количество скоростей вращения шпинделей |
16 |
|
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки вдоль своей оси, мм. |
60 |
|
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя, град. |
+/- 90 |
|
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н |
1300 |
|
Столы |
|
|
Количество Т-образных пазов горизонтального стола |
4 |
|
Количество Т-образных пазов вертикального стола |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами горизонтального стола, мм. |
50 |
|
Расстояние между Т-образными пазами вертикального стола, мм. |
80 |
|
Ширина Т-образного паза горизонтального стола, мм. |
14Н8 средние 14Н12 крайние |
|
Ширина Т-образного паза вертикального стола, мм. |
14Н12 |
|
Подачи |
|
|
Пределы подач шпиндельной бабки, мм./мин. |
13…395 |
|
Количество подач шпиндельной бабки |
16 |
|
Пределы продольных и вертикальных подач стола, мм./мин. |
13-395 |
|
Количество подач стола |
16 |
|
Скорость быстрых перемещений, мм./мин. |
935 |
|
Наибольшее усилие резания, допускаемое/ предельное механизмом подач, Н |
5500 / 6000 |
|
Электрооборудование |
|
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Точностные параметры |
|
|
Класс точности |
H |
|
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более |
10 /15 |
|
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более |
10 / 10 |
|
Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более |
20 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1200 x 1240 x 1780 (1400 х 1700 х 2100 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1050 (1350 в упаковке) |
- Станок в сборе с:
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная;
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 Стол угловой стандартный;
- Светильник;
- Система охлаждения.
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей;
- 766К012 Горизонтальный хобот;
- 766К013 Серьга;
- Оправка7:24-40-27-315Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- 7:24-40/ER32 Цанговый патрон с набором цанг из 6шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке СФ676.00.000РЭ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА:
(поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К003ГГлобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 – 5 CLДополнительное освещение (герметичное);
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная, ход 80 мм.;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/ER32Цанговый патрон с набором цанг Ø 3-20мм. (18шт.);
- 7:24-40-16-315 Оправка Ø16 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-22-315 Оправка Ø22 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-32-315 Оправка Ø32 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40/ПСС16Патрон сверлильный самозажимной с оправкой;
- 7:24-40/DCHОправка расточная c набором резцов;
- ЦР1Центроискатель рычажный, с индикатором.
Без фундамента разрешается установка станка только на бетонированномполу достаточной толщины на виброопоры типа ОВ-31М. В остальных случаях для достижения точнойработы нужно подготовить бетонный фундамент согласно установочномучертежу.
Рекомендуется удалить часть антикоррозийной смазки с обработанныхповерхностей станка до установки его на фундамент. Это предотвращаетзагрязнение фундамента смазкой и растворителем, снижающим его качество.
Точность работы станка в значительной степени зависит от его правильнойустановки и жёсткости фундамента. Фундамент должен выстояться, просохнуть иокрепнуть до установки станка. Пустоты и трещины в бетоне не допускаются.
Глубина заложения фундамента под станок выбирается в зависимости от грунта,но не менее 300 мм.При установке на фундамент станок выверяется по металлическомуспиртовому уровню с точностью 0,04 мм на длине 1000 мм в продольном ипоперечном направлениях. Уровень при этом следует ставить на горизонтальнуюповерхность углового стола. Установка станка в нужном положении производитсяс помощью плоских стальных клиньев с углом наклона 5°, забиваемых подопорные пятки основания станины. После выверки станка фундаментные болтызаливают цементным раствором 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). Когдараствор затвердеет, равномерно и плавно затянуть гайки фундаментных болтов,проверяя положение станка по уровню. Неправильная затяжка вызоветнеточность в работе станка. Затем под основание станины подлить цементныйраствор и произвести окончательную отделку фундамента. При заливенеобходимо обеспечить сквозной проём под основанием станка шириной 250 мм
на высоту опорных пяток. После окончательной отделки на поверхностифундамента нанести маслостойкое покрытие для защиты от воздействия на негомасла, эмульсии и пр.
Пуск станка и работа на нём до полного затвердеванияфундамента запрещается.
В процессе эксплуатации рекомендуется периодически производить контрольустановки станка.
ВЗ-818Е Станок заточный универсальный гидрофицированный
- Станок исполнен на базе сварной станины коробчатой формы;
- Применены замкнутые роликовые стальные направляющие, позволяющие устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивающие долговечность;
- Продольное перемещение стола станка, вертикальное и поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется вручную;
- Гидрофицированный привод продольного перемещения стола облегчает работу заточника при установке на стол станка тяжёлых приспособлений и инструмента;
- Установочное вертикальное перемещение шлифовальной бабки механизировано;
- Привод стола осуществляется маховиком с беззазорным зацеплением;
- Двигатель шлифовального круга развернут в сторону, противоположную шпинделю, что существенно расширяет технологические возможности и сокращает время переналадки;
- Станок может быть укомплектован дополнительными приспособлениями, в зависимости от выполняемой технологической задачи (перечень приспособлений скачать и дополнительной оснастки скачать);
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 200 |
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 500 |
| Наибольшая длинна обрабатываемой поверхности, мм. | 225 |
| Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150х32х16 (Тип 1 ИСО 525-86 ГОСТ 2424-83); 125х32х50 (остальных типов) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 350 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +45 / -45 |
| Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости по шкале точного поворота, град. | +8 / -8 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н7 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800 х 140 |
| Скорость продольного перемещения (подачи) стола, м/мин | 0,2 - 8 |
| Привод продольного перемещения стола | гидравлический |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 200 |
| Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной головки, мм. | 200 |
| Наибольшее смещение оси шлиф. круга в горизонтальной плоскости за счет эксцентрической плиты, мм. | 100 |
| Угол поворота шлифовальной головки в горизонтальной плоскости, град. | 360 |
| Угол поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости, град. | +200 / -20 |
| Расстояние оси шлифовального круга в вертикальной плоскости ниже линии центров, мм., не более | 5 |
| Скорость вертикального механизированного перемещения шлифовальной головки, мм/мин | 390 |
| Шпиндель шлифовального круга | Наружный конус 1:5 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 2800; 4000; 5600; 8000 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,71 / 0,85 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 1,99 / 2,13 |
| Класс точности | В |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,32 (абразивным кругом); 0,08 (алмазным кругом) |
| Паралл-ть рабочей повер-ти стола прод. перемещ-ю стола и попереч. перемещ-ю шлифовальной головки,мм | 0,010 |
| Перпендикулярность поперечного перемещения шлифовальной головки продольному перемещения стола, мм. | 0,016 |
| Радиальное биение базирующей конической поверхности шлифовального шпинделя, мм | 0,003 |
| Осевое биение шлифовального шпинделя, мм | 0,0025 |
| Радиальное биение конического отверстия шпинделя универсальной бабки, мм | 0,005(у торца) 0,008(на расстоянии L=200 мм) |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1175 х 1530 х 1300; 1750 х 1750 х 1300 (в упаковке) |
| Масса, кг. | 860; 1180 (брутто) |
- Станок в сборе - 1 шт.;
- Гидростанция ВЗ-318ЕМ.70.000 – 1 шт.;
- Бабка универсальная ВЗ-318.П1 - 1 шт.
- Бабка передняя ВЗ-318.П2 - 1 шт.
- Бабка задняя ВЗ-318.П3 - 1 шт.
- Упорка универсальная 3Е642Е.П4 - 1 шт.
- Приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318Е.П5 - 1 шт.
- Оправка ВЗ-318М.91.010 (для круга для круга 1-150х16х32);
- Оправка ВЗ-318М.91.030 (для круга 11-100/i71х40х20 и 12-100/i42х10х20);
- Ключ ВЗ-318М.90.010 (для оправки ВЗ-318М.91.030);
- Ключ ВЗ-318М.90.020 (для оправки ВЗ-318М.91.010 и ВЗ-318М.91.020) – 2 шт.;
- Ключ Д48-80;
- Кожух ВЗ-318М.92.010 (для круга диам.100 мм.);
- Кожух ВЗ-318М.92.030 (для круга диам.150 мм.);
- Съемник ВЗ-318М.90.202;
- Центр ВЗ-318М.90.204;
- Центроискатель ВЗ-318М.90.203;
- Пылеотвод ВЗ-318М.93.000;
- Светильник;
- Болты по ГОСТ 13152: 7002-2520 – 5 шт.;
- Гайки по ГОСТ 5927: М12-6Н.1040Х.05 – 5 шт.;
- Шайбы по ГОСТ 11371: А.12.05 – 5 шт.;
- Руководство по эксплуатации - 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Приспособления (перечень приспособлений скачать или перейти в раздел приспособлений для ВЗ-818 ->);
- Дополнительная оснастка (перечень дополнительной оснастки скачать)