Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
- Главная
-
Металлообрабатывающее оборудование
▼
- Мобильные металлообрабатывающие машины
- Отрезные станки
- Ленточнопильные станки
- Поперечно-строгальные станки
- Долбежные станки
- Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
- Точильно-шлифовальные станки
- Заточные станки
- Круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Резьбонарезные станки
- Сверлильные станки
- Фрезерные станки
- Токарные станки
- Обрабатывающие центры
- Фрезерные станки
Фрезерные станки
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 500 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 900 (горизонтальный); 600 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Число ступеней подач | 18 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 / 3,0 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 х 2112 х 2315 2750 х 1950 х 2330 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4050 (4700 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка для торцевой фрезы 6222-4009-0116 – 1 шт.;
- Оправка насадная фрезерная FU315.51.10.000 – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.40.000 – 1 шт.;
- Удлинитель FU400.10.00.345 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2(ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU350MRApUG
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1.25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2650 х 1990 х 2250 в упаковке) |
Масса, кг. | 3000; (3600 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2076 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. | 4000; (4530 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- вертикальная шпиндельная головка поворачивается в обе стороны на 180˚, что позволяет расширить функциональность станка;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивать стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
- Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 400 мм. или 550 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 630 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Продольные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (оси Х, Y); 1,0 (ось Z) |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Ширина Т-образного паза | 18Н7 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 28 - 1400 (горизонтальный); 28 -1400 (вертикальный) |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный и вертикальный) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 (горизонтальный); 1200 (вертикальный) |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 11/ 11 (горизонтального/ вертикального шпинделя) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | 1,25 |
Установленная суммарная мощность, кВт | 25,43 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2340 x 2240 x 2365 3000 х 2280 х 2250 (в упаковке) |
Масса, кг. | 4900 (5330 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400RAp.51.10.000 – 1 шт;
- Оправка фрезерная FSS400-01.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- упор конечный FU400.51.00.604
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Маховик FU400R.51.92.000
- Маховик FU400R.51.93.000
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
- Втулка переходная с конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Установка станка FU450MRApUG
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45 |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2025 х 2415 в упаковке) |
Масса, кг. | 4000; (4560 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2700 х 1926 х 2200 в упаковке) |
Масса, кг. | 3000; (3670 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 375х1600 мм.;
- продольное перемещение стола 1000 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 505 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 7,5 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 315 х 1250 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 850 |
Поперечный ход стола, мм. | 270 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 355 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 4 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1000 |
Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1990 x 1960 x 2320; (2650 х 1990 х 2250 в упаковке) |
Масса, кг. | 3000; (3600 в упаковке) |
- Станок в сборе c УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.10.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2076 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. | 4000; (4530 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечивает стабильность точностных параметров в течение длительного времени;
- Наличие автоматических циклов обработки (маятниковое фрезерование, фрезерование с ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях) позволяет использовать станки не только в мелкосерийном, но и в крупносерийном производстве;
- Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола;
- Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию;
- Фрезерование методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов;
- Высокие точностные характеристики станка позволяют производить детали самого высокого качества. Например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.;
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости.
Выпускается в исполнениях:
- со столом 450х1800 мм.;
- продольное перемещение стола 1320 мм.;
- вертикальное перемещение консоли 550 мм. или 630 мм.;
- мощность главного (горизонтального привода) 15 кВт.;
- диапазон частот вращения 45 – 2240 об/мин.;
- продольные и поперечные подачи 25 - 1250 мм/мин.;
- вертикальные подачи 8 – 400 мм/мин.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1120 |
Поперечный ход стола, мм. | 345 (крестового суппорта) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 28 - 1400 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
Диаметр переднего подшипника, мм. | 110 |
Число ступеней подач | 18 |
Знаменатель геометрической прогрессии | 1,25 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 16 - 800 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 5 - 250 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3,15 (продольно, поперечно); 1,0 (вертикально) |
Масса заготовки, кг. | 1500 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Скорость подачи СОЖ, л/мин | 10 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 x 2145 x 2330; (2800 х 2076 х 2240 в упаковке) |
Масса, кг. | 4000; (4560 в упаковке) |
- Станок в сборе с УЦИ;
- Оправка фрезерная FU400.51.30.000 – 1 шт;
- Ограждение фрезы FU400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
- Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
- Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
- Упор конечный FU400.51.00.604 - 6 шт.;
- Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
- Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
- Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
- Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ - 3 шт.;
- Комплект клиновых ремней (сняты со станка) – 1 шт.;
- Комплект технической документации – 1 шт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Устройство для подключения головки делительной (УДГ 250, УДГ320 или 7036-0053, 7036-0054)
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05 (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02 (ширина губок 250 мм.);
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053 (диаметр изделия 250 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Головка делительная универсальная 7036-0054 (диаметр изделия 320 мм.);
- Головка делительная универсальная 7036-0054х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Втулка переходная с конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 6103-4013-03 (191.831.052)
- Втулка переходная с конусом Морзе 3 (ГОСТ 25827) 6103-4013-04 (191.831.053)
- Втулка переходная с конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 6103-4013-05 (191.831.054)
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-19
- Втулка переходная с конусом Морзе 5 (ГОСТ 25827) 6103-4013-22
- Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, с шагом 0,5 мм., 31 шт.)
- Патрон цанговый 6151-7034-12
- Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
- Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594 (Ø 50 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-01 (Ø 32 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-02 (Ø 27 мм.)
- Оправка для цилиндрических и дисковых фрез 6225-5594-03 (Ø 22 мм.)
- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Рабочий стол, основные размеры |
|
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм. |
30 |
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм. |
20 |
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм. |
63 |
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1000х240 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
150 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
585 |
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
185 |
Количество Т-образных пазов |
5 |
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
±30⁰ |
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град |
360⁰ |
Вертикальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
100 - 600 / 350-2000 |
Регулировка частоты вращения шпинделя |
бесступенчатая |
Ход пиноли, мм. |
120 |
Цена деления лимба микроподачи, мм. |
0,05 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
+/- 90 |
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град. |
1 |
Горизонтальный шпиндель |
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1350 |
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
Подачи, перемещения |
|
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
0 - 520 |
Регулировка продольных подач |
бесступенчато |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,02 |
Электрооборудование |
|
Напряжение питания, В |
380 |
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
2.2 |
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
1.5 |
Габаритные размеры и масса |
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке) |
Масса, кг. |
880 (960 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
- Жесткая схема фрезерной головки без хода пиноли шпинделя;
- По компоновке представляет собой уменьшенный вариант классического универсально-фрезерного станка;
- Настольное исполнение станка позволяет использовать его как на собственной подставке, так и устанавливать на верстаке;
- Мощный двигатель с плавной регулировкой частоты вращения.
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 460 х 120 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 300 |
Поперечный ход стола, мм. | 120 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 205 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | +/- 45o |
Максимальный диаметр сверления, мм. | 16 |
Размер устанавливаемого концевого инструмента | 16 |
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 30 |
Максимальный диаметр дисковой фрезы, мм | 63 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 0 - 2500 |
Конус шпинделя | МК-3 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 265 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 230 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 130 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 12 |
Класс точности | Н |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
Напряжение питания, В | 220 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 594 х 740 х 595 |
Масса, кг. | 95 |
- Станок в сборе;
- Оправка горизонтального шпинделя;
- Сверлильный патрон 13 мм с оправкой МК-3;
- Защитный экран;
- Зажимная тяга М10;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ITA10219 Подставка;
- 50000025 Тиски 100 мм;
- ITA10037 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1 цанговый патрон с набором цанг МК-3 Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000061 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор концевых фрез из быстрорежущей стали Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- 50000062 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, концевая фреза Ø30 мм со сменными пластинами;
- 50000059 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, комплект прихватов для 12 мм Т-образного паза;
- 50000026 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, поворотный стол Ø100 мм;
- 50000029 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, делительный диск для поворотного стола 50000026;
- 50000031 JMD-X1, JMD-2, JUM-X1, задняя бабка для поворотного стола 50000026;
- ITA10113 JUM-X1, концевая фреза Ø50 мм со сменными пластинами;
- 50000060 JMD-X1, JMD-3, JUM-X1, набор цанг МК-3 с Ø4,6,8,10,12,14,16 мм;
- ITA10141BJUM-X1, автоматическая подача по оси X;
- ITA10215 JUM-X1, дисковая фреза Ø63х3 мм;
- ITA10216 JUM-X1, дисковая фреза Ø50х4 мм;
- ITA10217 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1;
- ITA10218 JUM-X1, модульная дисковая фреза Ø50хМ1,25.
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 70мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя –7,5 кВт;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения делительной и долбежной головок, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1320 × 320 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
500 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
700/680 |
|
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм. |
250/240 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
370/350 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
60 - 430 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
350 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
70 |
|
Шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 (7:24) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
30 - 1500 |
|
Количество скоростей вращенияшпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
70 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
15-786 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8-394 |
|
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола |
18 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
1533 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
770 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
9,125 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
|
Мощность привода подач, кВт |
1.5 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,125 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2294 х 1770 х 1960; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
2800; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6,8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент(М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 160 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 85 мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя - 11 кВт;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
||
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1700 × 400 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
800 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
900/880 |
|
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм. |
315/300 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм. |
385/365 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. |
130 - 515 |
|
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм. |
450 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Ширина Т-образного паза |
18 |
|
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. |
90 |
|
Шпиндель |
||
Конец шпинделя |
ISO 50 (7:24) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
30 - 1500 |
|
Количество скоростей вращенияшпинделя |
18 |
|
Ход пиноли, мм. |
85 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
±45° |
|
Подачи, перемещения |
||
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы поперечных подач стола, мм./мин. |
23,5-1180 |
|
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин. |
8-394 |
|
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола |
18 |
|
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин |
2300 |
|
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин |
770 |
|
Электрооборудование |
||
Напряжение питания, В |
380 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
14,125 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
|
Мощность привода подач, кВт |
3 |
|
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт |
0,125 |
|
Масса и габариты |
||
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
2556 х 2130 х 2298; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
4250; |
|
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент (М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм.Q13250;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм.TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 320х750 (горизонтальный стол); 830х225 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 5 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 405 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 305 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 140 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 485 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 85 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 (Конусность 7:24) |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Мощность двигателя подач, кВт | 0,75 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1215 х 1200 х 1800 |
Масса, кг. | 1300 |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные 7200-0215-02;
- Стол поворотный круглый 61П-17-000;
- Стол горизонтально-вертикальный РКВ 7205-4003
- Делительная головка (на выбор):
- 7036-0053;
- 7036-0053х01 (с набором сменных шестерен);
- УДГ-Д-160.
- Имеет вертикальный и горизонтальный шпиндель;
- Имеется консоль и серьга, с помощью которой можно проводить резание дисковыми фрезами;
- Оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 800х400 (горизонтальный стол); 1060х250 (вертикальный стол) |
Количество Т-образных пазов | 6 (горизонтальный стол); 3 (вертикальный стол) |
Ширина Т-образного паза | 14 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 63 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 500 (ось Х) |
Наибольшее поперечное перемещение горизонтальной шпиндельной головки, мм | 400 (ось Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (ось Z) |
Диапазон рабочих подач по осям Х, Y, Z, мм/мин | 10 - 380 |
Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z, мм/мин | 1200 |
Масса заготовки, кг. | 200 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 50 - 450 |
Расстояние от передней кромки горизонтального стола до оси вертикального шпинделя, мм. | 165 |
Конус шпинделя | ISO40 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 40 - 2000 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | 45 |
Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
Мощность двигателя подач, кВт | 1,1 / 1,75 ускоренной подачи |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,09 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 25 |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1390 х 1430 х 1820 |
Масса, кг. | 1400 (1800 с рабочими жидкостями) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Серьга для горизонтального фрезерования;
- Осветительное устройство;
- Система охлаждения;
- Защитный экран патрона;
- Поддон для стружки;
- Централизованная система смазки;
- Оправки для фрез 16, 22, 27, 32 мм (ISO40, 7:24);
- Переходная втулка для фрез с конусом морзе № 1, 2, 3 (ISO40);
- Цанговый патрон (ISO40) с комплектом цанг Ø 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
- Штревель;
- Комплект вспомогательного инструмента для обслуживания станка;
- Виброопоры;
- Руководство по эксплуатации станка Х8140;
- Руководство по эксплуатации УЦИ “SINO”;
- Пакет безопасности СЕ
- Сервоконтролерный привод подач с обратной связью;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве;
- Полуавтоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации;
- По отдельному заказу станок может быть оснащен блоком цифровой индикации (БЦИ).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 400 х 1600 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 1010 |
Поперечный ход стола, мм. | 300 / 280* (механическое) 320 (ручное) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 (механическое) 420 (ручное) |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 25 - 1250 (3000 ускоренная) |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 8,3 - 416,6 (1000 ускоренная) |
Перемещение стола на одно деление лимба, мм. | 4 (продольное); 6 (поперечное); 2 (вертикальное |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 40 - 2000 |
Количество скоростей вращения шпинделя | 18 |
Конус шпинделя | АТ50 |
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. | +/- 45 |
Ход пиноли, мм. | 80 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 30 - 500 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 420 |
Точность позиционирования, мм. | 0,05 (по осям X, Y, Z) |
Масса заготовки, кг. | 800 (с приспособлением) |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,1 |
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт | 0,12 |
Производительность системы охлаждения, л/мин | 22 |
Класс точности | Н |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2560 х 2260 х 2500 |
Масса, кг. | 4200 / 4250* |
* | с установкой БЦИ (УЦИ) |
- Стойка является базовым узлом, на котором монтируется все остальные узлы и механизмы станка.
Жесткость конструкции стойки достигается за счет усиленного основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.
- Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.
- Шпиндель станка представляет собой двухопорный полый вал.Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника, а задняя – на радиальный подшипник.
- Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи.
- Стол имеет возможность перемещаться в трех направлениях: по направляющим салазок – в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли – в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки – в вертикальном.
- Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.
- Для выполнения вертикально-фрезерных, сверлильных и других работ станок может быть оснащён вертикально-фрезерной головкой ВФГ.Установка вертикально-фрезерной головки позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом до 45° по и против часовой стрелки.
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
400 х 100 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
250 |
Наибольший поперечный перемещение стола, мм. |
85 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
170 |
Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм. |
0,05 |
Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм. |
0,25 |
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
4 |
Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
4 |
Внутренний конус горизонтального шпинделя |
Морзе 3 |
Наибольший диаметр фрезы, мм. |
110 |
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм. |
2 |
Расстояние от зеркала стола до оси горизонтального шпинделя, мм. |
30 - 200 |
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до подшипника подвески, мм. |
230 |
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин. |
125-200-315- 500-800-1250 |
Мощность привода главного движения, кВт |
0,75 |
Напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
690х565х823 |
Масса, кг. |
205 |
- Станок в сборе;
- НГФ-05-03,НГФ-05-02/1, НГФ-05-02/5,НГФ-05-01 Оправка с набором колец и гайкой;
- НГФ-05-04 Шомпол;
- НГФ-05-07 Втулка;
- Ключ 24х27ГОСТ 2839-80;
- Прихват - 2 шт.;
- НГФ-09-04 Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- НГФ-08-00 Тиски машинные с ключем;
- ТВ4-06-12,ТВ4-06-09 Маховичок с рукояткой – 3шт.;
- Комплект фрезы из 6шт.;
- НГФ110Ш4-10.000 Защитный экран;
- Паспорт.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ВФГ Вертикально-фрезерная головка.
- Приводы координатных перемещений осуществляются от индивидуальных, управляемых от системы ЧПУ, электродвигателей;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Контроль перемещений по 3-м координатам (X, Y, Z).
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 810 |
Поперечный ход стола, мм. | 300 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 370 |
Дискретность задания перемещений по координатам X, Y, Z, мм. | 0,01 |
Частота вращения шпинделя, мин -1 | 80 - 4600 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 170 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 10 - 5000 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 8 - 800 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 8 (продольное); 5 (поперечное); 0,9 (вертикальное) |
Масса заготовки, кг. | 300 (с элементами крепления) |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3200 х 3070 х 2500 |
Масса, кг. |
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Частота вращения шпинделя, мин -1 | 25 - 2000 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 25 - 1250 (координаты Х, Y) |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 (координата Z) |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 1745 |
Масса, кг. | 2938 |
* - специальное исполнение (заказ) |
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) - исполнение 31;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство разжима инструмента горизонтального шпинделя;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.
- Установка станка ОРША-Ф32Г
- Сертификат соответствия
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Частота вращения шпинделя, мин -1 | 25 - 2000 |
Конус шпинделя | ISO-50 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 25 - 1250 (координаты Х, Y) |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 (координата Z) |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 1745 |
Масса, кг. | 2938 |
* - специальное исполнение (заказ) |
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) - исполнение 31;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство разжима инструмента горизонтального шпинделя;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.
- Установка станка ОРША-Ф32Г
- Сертификат соответствия
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 70-405 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ) |
Ход шпинделя, мм. | 0 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.
- Установка станка ОРША-Ф32У
- Сертификат соответствия
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 70-405 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6,0 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ) |
Ход шпинделя, мм. | 0 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке) |
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.
- Установка станка ОРША-Ф32У
- Сертификат соответствия
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»
ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Размер рабочей поверхности стола, мм. | 1400 х 320 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 840 (1040*) (координата Х) |
Поперечный ход стола, мм. | 320 (координата Y) |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 410 (ось Z) |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. | - |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 40 - 450 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. | 130 - 540 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образного паза | 18Н8 – 1 18Н12 - 2 |
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 80 |
Конец шпинделя | ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный) |
Продольные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Поперечные подачи стола, мм/мин | 25 - 1250 |
Вертикальные подачи стола, мм/мин | 6 - 320 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z) |
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя) | бесступенчато |
Количество рабочих подач и регулировка | бесступенчато |
Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя) |
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. | +/- 45 (ХZ), (YZ) |
Ход шпинделя, мм. | 70 (вертикальной головки) |
Мощность двигателя подач, кВт | 2,2 |
Класс точности | П (ГОСТ 8-82) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.) |
Зажим-отжим инструмента | гидравлический |
Масса заготовки, кг. | 300 (с учетом закрепляющих элементов) |
Напряжение питания, В | 380 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке) |
Масса, кг. | 3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке) |
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;
- Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
- Сертификат соответствия