Фрезерные станки

XS8126С Широкоуниверсальный фрезерный станок

2 937 600 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Фрезерный широкоуниверсальный станок XS8126C предназначен для обработки деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развёртывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий, а также в мастерских и ремонтных цехах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна обеспечивает стабильную работу станка на протяжение всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрые пе-ремещения обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается на угол ± 45°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочие столы, основные размеры
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм.	700 х 280
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	120
Количество Т-образных пазов	6
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	45
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм.	600 × 250
Количество Т-образных пазов	5
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	45
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	350
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	200
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	350
Расстояние от торца вертикального шпинделя до оси горизонтального шпинделя, мм.	95
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм.	131
Расстояние от оси вертикального шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм.	155
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм.	35 – 385 / 42 – 392 / 132 - 482
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм.	96
Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм.	0 - 85
Вертикальный и горизонтальный шпиндель
Конец шпинделя	ISO 40
Диапазон частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин.	110 - 1230
Диапазон частот вращения вертикального шпинделя, об./мин.	150 - 1660
Количество частот вращения шпинделя, шт.	8
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм.	80
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град.	± 45
Перемещение пиноли вертикального шпинделя на один оборот маховика, мм.	2
Цена деления лимба маховика перемещения пиноли вертикального шпинделя, мм.	0,5
Цена деления лимба маховика перемещения горизонтального шпинделя, мм.	1,5
Подачи, перемещения
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин.	25 - 285
Количество рабочих подач, шт.	8
Скорость быстрых перемещений, мм./мин.	1000
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	3,0
Мощность привода насоса охлаждения	0,04
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1450 х 1450 х 1650; (1700 х 1270 х 1980 в упаковке)
Масса, кг.	1250; (в упаковке 1470 )

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 22 мм.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 6 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Светодиодный светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М16х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T72250;
- Поворотный стол TS250;
- Тиски станочные с шириной губок 136 мм. QН13136;
- Универсальная расточная головка Z12160 (максимальный диаметр расточки 160 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7380;
- Оправка для горизонтального фрезерования Ø 27 мм.;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 96 мм. FA1196;
- Переходные втулки с Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

Добавить для сравнения

XS8132A Широкоуниверсальный фрезерный станок

4 020 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Фрезерный широкоуниверсальный станок XS8132A предназначен для обработки деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развёртывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий, а также в мастерских и ремонтных цехах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроен в основание станка;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочие столы, основные размеры
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм.	750 х 320
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	300
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм.	100
Количество Т-образных пазов	7
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	45
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм.	850 × 250
Количество Т-образных пазов	5
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	45
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	300
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм.	1330
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм.	40
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм.	10
Вертикальный и горизонтальный шпиндель
Конец шпинделя	ISO 40
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	40 - 2000
Количество скоростей шпинделя, шт.	18
Общее передаточное отношение	1,25
Наибольшее перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм.	60
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град.	±90
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об.	0,03; 0,06; 0,12
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм.	2
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм.	0,5
Подачи, перемещения
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин.	10 - 500
Количество рабочих подач, шт.	18
Общее передаточное отношение	1,25
Скорость быстрых перемещений, мм./мин.	1200
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм.	0,01 / 2
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм.	0,01 / 1,5
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм.	0,02 / 4
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	3,0
Мощность привода подач, кВт	1,5
Мощность привода насоса охлаждения	0,04
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1810 х 1220 х 1710; (2000 х 1640 х 2100 в упаковке)
Масса, кг.	1600; (в упаковке 1900)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х300 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон диаметром 160 мм. К11160;
- Переходные втулки Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

Добавить для сравнения

XS8140A Широкоуниверсальный фрезерный станок

4 596 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Фрезерный широкоуниверсальный станок XS8140A предназначен для обработки деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять также сверление, долбление, цекование, зенкерование, развёртывание, растачивание. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий, а также в мастерских и ремонтных цехах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Станина изготовлена из высококачественного чугуна и обеспечивает стабильную работу станка на протяжении всего срока эксплуатации;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых пе-ремещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- Во время работы станка можно управлять движением рабочего органа только по одной коор-динате;
- Эргономичные маховики обеспечивают комфортную работу в ручном режиме;
- Вертикальная фрезерная головка поворачивается в обе стороны на угол ± 90°;
- Для расширения технологических возможностей горизонтальный рабочий стол имеет 3 уста-новочных положения;
- Насос подачи СОЖ со встроенным в основание станка баком;
- Электрическая часть выполнена в соответствии со стандартом CE.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочие столы, основные размеры
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм.	800 х 400
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	300
Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм.	100
Количество Т-образных пазов	8
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	45
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм.	950 × 250
Количество Т-образных пазов	5
Ширина Т-образного паза	14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	45
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	500
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	350
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности пола, мм.	1330
Минимальное расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм.	35
Минимальное расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм.	5
Вертикальный и горизонтальный шпиндель
Конец шпинделя	ISO 40
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	40 - 2000
Общее передаточное отношение	1,25
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки, мм.	60
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки, град.	±90
Автоматические подачи вертикального шпинделя, мм./ об.	0,03; 0,06; 0,12
Перемещение шпинделя на один оборот маховика, мм.	2
Цена деления лимба перемещения пиноли шпинделя, мм.	0,5
Подачи, перемещения
Скорость рабочих подач по всем осям, мм./мин.	10 - 500
Количество рабочих подач, шт.	18
Общее передаточное отношение	1,25
Скорость быстрых перемещений, мм./мин.	1200
Цена деления лимба поперечного перемещения шпиндельной бабки / перемещение на оборот лимба, мм.	0,01 / 2
Цена деления лимба вертикального перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм.	0,01 / 1,5
Цена деления лимба продольного перемещения стола / перемещение на оборот лимба, мм.	0,02 / 4
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	3,0
Мощность привода подач, кВт	1,5
Мощность привода насоса охлаждения	0,04
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1820 х 1640 х 1710; (2050 х 1760 х 2080 в упаковке)
Масса, кг.	1750; (в упаковке 2100 )

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Трёхкоординатная система цифровой индикации;
- Вертикальный и горизонтальный рабочие столы;
- Фрезерная оправка Ø 22 мм. – 2 шт.;
- Цанговый патрон с комплектом цанг из 8 шт.;
- Система подачи СОЖ;
- Поддон для сбора стружки;
- Кронштейн для горизонтального фрезерования;
- Светильник для освещения рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект Т-образных болтов;
- Комплект фундаментных болтов для установки станка (М20х400 мм);
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Защита рабочей зоны (полукабинет);
- Универсальный поворотный угловой рабочий стол T15300;
- Поворотный стол TS320;
- Тиски станочные с шириной губок 160 мм. QН13160;
- Универсальная расточная головка F212A (Максимальный диаметр расточки 200 мм.);
- Поворотная долбёжная головка СА7580;
- Универсальная делительная головка с высотой центров 125 мм. FA11125;
- Самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон Ø 160 мм. К11160;
- Комплект переходных втулок Морзе 1, 2, 3, 4 / ISO 40;
- Сверлильный патрон.

Добавить для сравнения

XА7150 Станок вертикально-фрезерный бесконсольный

4 740 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок XA7150 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, торцевыми, фасонными, концевыми, шпоночными фрезами. Станок оснащен наклонной шпиндельной бабкой, бесступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя, имеет большую зону обработки и широкий диапазон скорости подачи стола, что делает возможной всестороннюю фрезерную обработку габаритных деталей. XA7150 может использоваться в единичном и мелкосерийном производствах на машиностроительных предприятиях как аналог популярных отечественных станков 6560, 65А60 и 65А60Ф1. Технические характеристики станка позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Массивная станина выполнена из серого чугуна по технологии цельного литья;
- Большая жесткость и низкий уровень вибраций обеспечивают высокую точность при высокой несущей способности стола;
- Фрезерная голова с мощным шпинделем может быть наклонена на угол ±30º;
- Возможность ручного зажима осей, не участвующих в перемещении позволяет повысить жесткость и снизить вибрации от режущего инструмента;
- Сервомотор осуществляет подачу осей с возможностью плавного изменения скорости подачи;
- Подвесной пульт управления позволяет управлять станком перемещая его в нужное место;
- Станция импульсной смазки осуществляет настраиваемую по времени и периодичности смазку направляющих.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Размер рабочей поверхности стола, мм.	2000 × 400
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	2000
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	1500
Наибольший поперечный ход стола, мм.	550
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	100 - 650
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих колонны (вылет), мм.	560
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Шпиндель
Конец шпинделя	ISO 50
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	66 - 1440
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Ход пиноли, мм.	105
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±30
Подачи, перемещения
Пределы подач стола (бесступенчато), мм./мин.	20 - 2000
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин	3100
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	6,5 / 8
Мощность двигателя сервопривода подач, кВт	2,8
Номинальный крутящий момент серводвигателя подач, Нм	18,5
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт	0,09
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3000 х 2400 х 2340; (1820 х 2450 х 2550 в упаковке)
Масса, кг.	4500; (в упаковке 4800)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50 / MT4;
- Оправка для торцевого фрезерования Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент (М16х450);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм. Q13250;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ВМ127М Станок вертикальный консольно-фрезерный (ВМ127)

3 984 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки и т.д. Аналог станков: 6Р13, 6Т13, FSS450МR.

- Мощный привод главного движения и плавная регулировка скорости подач обеспечивает оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей режущего инструмента;
- Сервоконтролерный привод подач с обратной связью;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве;
- Полуавтоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации;
- По отдельному заказу станок может быть оснащен блоком цифровой индикации (БЦИ).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 1600
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	1010
Поперечный ход стола, мм.	300 / 280* (механическое) 320 (ручное)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	400 (механическое) 420 (ручное)
Пределы рабочих подач, мм/мин	25 - 1250 (3000 ускоренная)
Вертикальные подачи стола, мм/мин	8,3 - 416,6 (1000 ускоренная)
Перемещение стола на одно деление лимба, мм.	4 (продольное); 6 (поперечное); 2 (вертикальное
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	40 - 2000
Количество скоростей вращения шпинделя	18
Конус шпинделя	АТ50
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	+/- 45
Ход пиноли, мм.	80
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	30 - 500
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	420
Точность позиционирования, мм.	0,05 (по осям X, Y, Z)
Масса заготовки, кг.	800 (с приспособлением)
Мощность привода главного движения, кВт	11
Мощность двигателя подач, кВт	2,1
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт	0,12
Производительность системы охлаждения, л/мин	22
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2560 х 2260 х 2500
Масса, кг.	4200 / 4250*
*	с установкой БЦИ (УЦИ)

Добавить для сравнения

НГФ-110-Ш4 Станок горизонтальный консольно-фрезерный

738 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Настольный горизонтально-фрезерный станок НГФ-110-Ш4 является простейшим оборудованием для выполнения фрезерных работ в производственно-хозяйственной сфере и производственного обучения в системе профтехобразования.Станок позволяет производить фрезерные операции по обработке вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей цилиндрическими, дисковыми, торцевыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

- Жесткая классическая конструкция позволяет уверенно обрабатывать как стали, так и легкие сплавы. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Стойка является базовым узлом, на котором монтируется все остальные узлы и механизмы станка.
Жесткость конструкции стойки достигается за счет усиленного основания и трапецеидального сечения стойки по высоте.
- Трехваловая шестискоростная коробка скоростей смонтирована в верхней части корпуса стойки и обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Подбор необходимой частоты вращения осуществляется с помощью рычагов переключения, расположенных с левой стороны станка.
- Шпиндель станка представляет собой двухопорный полый вал.Передняя шейка шпинделя опирается на два радиально-упорных подшипника, а задняя – на радиальный подшипник.
- Консоль является базовым узлом механизма подач. На направляющих консоли установлен стол с салазками. Поперечная подача стола осуществляется от винта поперечной подачи. Вертикальная подача консоли по направляющим стойки осуществляется от винта вертикальной подачи.
- Стол имеет возможность перемещаться в трех направлениях: по направляющим салазок – в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли – в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки – в вертикальном.
- Стойка в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот. Хобот можно перемещать по направляющим вручную. Зажим хобота на направляющих осуществляется клином, который при завертывании винта затягивается и закрепляет хобот на стойке.
- Для выполнения вертикально-фрезерных, сверлильных и других работ станок может быть оснащён вертикально-фрезерной головкой ВФГ.Установка вертикально-фрезерной головки позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом до 45° по и против часовой стрелки.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	400 х 100
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	250
Наибольший поперечный перемещение стола, мм.	85
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	170
Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,05
Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,05
Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм.	0,25
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	4
Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	4
Внутренний конус горизонтального шпинделя	Морзе 3
Наибольший диаметр фрезы, мм.	110
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2
Расстояние от зеркала стола до оси горизонтального шпинделя, мм.	30 - 200
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до подшипника подвески, мм.	230
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин.	125-200-315- 500-800-1250
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	690х565х823
Масса, кг.	205

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- НГФ-05-03,НГФ-05-02/1, НГФ-05-02/5,НГФ-05-01 Оправка с набором колец и гайкой;
- НГФ-05-04 Шомпол;
- НГФ-05-07 Втулка;
- Ключ 24х27ГОСТ 2839-80;
- Прихват - 2 шт.;
- НГФ-09-04 Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- Болты с гайками и шайбами - 2шт.;
- НГФ-08-00 Тиски машинные с ключем;
- ТВ4-06-12,ТВ4-06-09 Маховичок с рукояткой – 3шт.;
- Комплект фрезы из 6шт.;
- НГФ110Ш4-10.000 Защитный экран;
- Паспорт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- ВФГ Вертикально-фрезерная головка.

Добавить для сравнения

ОРША-Ф32ВФ3х01 Станок вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ

0 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначен для обработки плоских и профильных поверхностей деталей. Оснащен системой ЧПУ.

- Применение в узлах подач шариковинтовых пар качения обеспечивает плавное, высокоточное, безлюфтовое позиционирование;
- Приводы координатных перемещений осуществляются от индивидуальных, управляемых от системы ЧПУ, электродвигателей;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Контроль перемещений по 3-м координатам (X, Y, Z).

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	810
Поперечный ход стола, мм.	300
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	370
Дискретность задания перемещений по координатам X, Y, Z, мм.	0,01
Частота вращения шпинделя, мин -1	80 - 4600
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	170
Пределы рабочих подач, мм/мин	10 - 5000
Вертикальные подачи стола, мм/мин	8 - 800
Скорость быстрых перемещений, м/мин	8 (продольное); 5 (поперечное); 0,9 (вертикальное)
Масса заготовки, кг.	300 (с элементами крепления)
Мощность привода главного движения, кВт	4
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3200 х 3070 х 2500
Масса, кг.

Добавить для сравнения

ОРША-Ф32Г исп. 31 Станок консольно-фрезерный горизонтальный

8 415 240 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Частота вращения шпинделя, мин -1	25 - 2000
Конус шпинделя	ISO-50
Пределы рабочих подач, мм/мин	25 - 1250 (координаты Х, Y)
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320 (координата Z)
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 1745
Масса, кг.	2938
* - специальное исполнение (заказ)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) - исполнение 31;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство разжима инструмента горизонтального шпинделя;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

Установка станка ОРША-Ф32Г
Сертификат соответствия

Добавить для сравнения

ОРША-Ф32Г исп.30 Станок консольно-фрезерный горизонтальный

7 508 580 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Частота вращения шпинделя, мин -1	25 - 2000
Конус шпинделя	ISO-50
Пределы рабочих подач, мм/мин	25 - 1250 (координаты Х, Y)
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320 (координата Z)
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 1745
Масса, кг.	2938
* - специальное исполнение (заказ)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) - исполнение 31;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство разжима инструмента горизонтального шпинделя;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

Установка станка ОРША-Ф32Г
Сертификат соответствия

Добавить для сравнения

ОРША-Ф32У исп. 30 Станок консольно-фрезерный универсальный

8 640 042 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также съемная, поворотная в плоскости, перпендикулярной оси горизонтального шпинделя, вертикальная фрезерная головка со шпинделем ISO 50, приводимая в движение от горизонтального шпинделя.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	70-405
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ)
Ход шпинделя, мм.	0 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке)
Масса, кг.	3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.

Установка станка ОРША-Ф32У
Сертификат соответствия

Добавить для сравнения

ОРША-Ф32У исп. 31 Станок консольно-фрезерный универсальный

9 637 092 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также съемная, поворотная в плоскости, перпендикулярной оси горизонтального шпинделя, вертикальная фрезерная головка со шпинделем ISO 50, приводимая в движение от горизонтального шпинделя.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены более надёжные механизмы гидравлического разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Возможно изготовление станка с устройством цифровой индикации по 1-й или 2-ум координатам;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального); 25-2000 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	70-405
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO 50 (горизонтальный) / ISO 50 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6,0 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y); 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 7,5 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ)
Ход шпинделя, мм.	0 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 1000 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2427 х 1890 х 2060 2600 х 1785 х 2340 (в упаковке)
Масса, кг.	3234 (3710 в упаковке); 31 исп. - 3254 31 исп. (3730 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ);
- Гидростанция смазки;
- Система охлаждения;
- Гидромеханическое устройство зажима инструмента;
- Защитные экраны зоны резания;
- Быстроизнашиваемые запчасти, инструмент;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные;
- Универсальная делительная головка;
- Стол поворотный;
- Оправки и патроны расточные.

Установка станка ОРША-Ф32У
Сертификат соответствия

Добавить для сравнения

ОРША-Ф32Ш исп. 31 Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный

9 882 594 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки Документация

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также поворотную в двух плоскостях вертикальную фрезерная головку со шпинделем ISO 40. Головка установлена на ползуне и имеет автономный привод.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	130 - 540
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ), (YZ)
Ход шпинделя, мм.	70 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке)
Масса, кг.	3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;

Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
Сертификат соответствия

Добавить для сравнения

ОРША-Ф32Ш исп.30 Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный

8 928 324 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комлект поставки Документация

Станок предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всеми видами фрез. Станок имеет горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO 50, а также поворотную в двух плоскостях вертикальную фрезерная головку со шпинделем ISO 40. Головка установлена на ползуне и имеет автономный привод.

- Наличие частотного регулирования скорости асинхронных электродвигателей главного привода и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15%, уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На станке применены надёжные механизмы гидравлическогоразжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Перемещения по осям X, Y, и Z имеют механизированный и ручной привод и осуществляются по закаленным чугунным направляющим скольжения;
- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Наличие механизма отскока-подскока по координате Z и механизмов дискретных подач по координатам X, Y, Z;
- Наличие полуавтоматических циклов обработки в прямоугольной системе координат, в том числе циклов с отскоком - подскоком по координате Z;
- Централизованная система смазки всех узлов и контроль подачи смазки;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain»

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1400 х 320
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	840 (1040*) (координата Х)
Поперечный ход стола, мм.	320 (координата Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	410 (ось Z)
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	40 - 450
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	25-2000 (горизонтального) / 71-2240 (вертикального)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	130 - 540
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н8 – 1 18Н12 - 2
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	80
Конец шпинделя	ISO-50 (горизонтальный) / ISO-40 (вертикальный)
Продольные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Поперечные подачи стола, мм/мин	25 - 1250
Вертикальные подачи стола, мм/мин	6 - 320
Скорость быстрых перемещений, м/мин	3 (оси Х, Y) 0,8 (ось Z)
Количество скоростей шпинделя (регулировка скоростей шпинделя)	бесступенчато
Количество рабочих подач и регулировка	бесступенчато
Мощность привода главного движения, кВт	7,5 / 4,0 (горизонтального / вертикального шпинделя)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 45 (ХZ), (YZ)
Ход шпинделя, мм.	70 (вертикальной головки)
Мощность двигателя подач, кВт	2,2
Класс точности	П (ГОСТ 8-82)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000 (горизонтал. шп.); 210 (вертикал. шп.)
Зажим-отжим инструмента	гидравлический
Масса заготовки, кг.	300 (с учетом закрепляющих элементов)
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2454 х 1890 х 2425; 2430 х 1785 х 2230 (в упаковке)
Масса, кг.	3520 (4000 в упаковке); 30 исп. - 3500 30 исп. (3980 в упаковке)

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная Орша-Ф32Ш.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053,
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;

Установка станка ОРША-Ф32Ш исп. 30(31)
Сертификат соответствия

Добавить для сравнения

СФ-676 Фрезерный станок широкоуниверсальный инструментальный

3 300 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок СФ676 позволяет выполнять фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали сложных конфигураций из различных материалов с высокой точностью. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных, экспериментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции вертикальной фрезерной головки, по принципу «двойной цилиндр», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Такая конструкция обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.

ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- Горизонтальный и вертикальный шпинделя с конусомМорзе4;
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 800 х 300 (5 пазов);
- Рабочая поверхность углового горизонтального стола 630 х 250 (3 паза);
- С УЦИ АО «СКБ ИС» (Россия), оптическая измерительная система, 2 или 3 координаты
- С УЦИ GIVI-ELECTRONICS (Италия), магнитная измерительная система, 2 или 3 координаты
- С ШВП по всем осям.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные данные
Размер рабочей поверхности горизонтального стола, мм.	800 x 250
Размер рабочей поверхности вертикального стола, мм.	630 x 250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	450 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм.	300 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	380 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	80 - 440 (80 – 460 при открытом защитном кожухе)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	0 – 350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Цена деления лимбов, мм.	0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	7:24-40
Пределы частот вращения вертикального шпинделя, об./мин.	63 - 2040
Пределы частот вращения горизонтального шпинделя, об./мин.	50 - 1630
Количество скоростей вращения шпинделей	16
Наибольшее перемещение пиноли вертикальной фрезерной головки вдоль своей оси, мм.	60
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя, град.	+/- 90
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н	1300
Столы
Количество Т-образных пазов горизонтального стола	4
Количество Т-образных пазов вертикального стола	2
Расстояние между Т-образными пазами горизонтального стола, мм.	50
Расстояние между Т-образными пазами вертикального стола, мм.	80
Ширина Т-образного паза горизонтального стола, мм.	14Н8 средние 14Н12 крайние
Ширина Т-образного паза вертикального стола, мм.	14Н12
Подачи
Пределы подач шпиндельной бабки, мм./мин.	13…395
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы продольных и вертикальных подач стола, мм./мин.	13-395
Количество подач стола	16
Скорость быстрых перемещений, мм./мин.	935
Наибольшее усилие резания, допускаемое/ предельное механизмом подач, Н	5500 / 6000
Электрооборудование
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Точностные параметры
Класс точности	H
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /15
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	10 / 10
Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более	20
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1200 x 1240 x 1780 (1400 х 1700 х 2100 в упаковке)
Масса, кг.	1050 (1350 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная;
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 Стол угловой стандартный;
- Светильник;
- Система охлаждения.
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей;
- 766К012 Горизонтальный хобот;
- 766К013 Серьга;
- Оправка7:24-40-27-315Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- 7:24-40/ER32 Цанговый патрон с набором цанг из 6шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке СФ676.00.000РЭ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА:
(поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К003ГГлобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 – 5 CLДополнительное освещение (герметичное);
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная, ход 80 мм.;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под резьбовую затяжку;
- 7:24-40/KM2Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM3 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/KM4 Втулка переходная под сверло;
- 7:24-40/ER32Цанговый патрон с набором цанг Ø 3-20мм. (18шт.);
- 7:24-40-16-315 Оправка Ø16 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-22-315 Оправка Ø22 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40-32-315 Оправка Ø32 с наборными кольцами и втулкой;
- 7:24-40/ПСС16Патрон сверлильный самозажимной с оправкой;
- 7:24-40/DCHОправка расточная c набором резцов;
- ЦР1Центроискатель рычажный, с индикатором.

Без фундамента разрешается установка станка только на бетонированномполу достаточной толщины на виброопоры типа ОВ-31М. В остальных случаях для достижения точнойработы нужно подготовить бетонный фундамент согласно установочномучертежу.
Рекомендуется удалить часть антикоррозийной смазки с обработанныхповерхностей станка до установки его на фундамент. Это предотвращаетзагрязнение фундамента смазкой и растворителем, снижающим его качество.
Точность работы станка в значительной степени зависит от его правильнойустановки и жёсткости фундамента. Фундамент должен выстояться, просохнуть иокрепнуть до установки станка. Пустоты и трещины в бетоне не допускаются.
Глубина заложения фундамента под станок выбирается в зависимости от грунта,но не менее 300 мм.При установке на фундамент станок выверяется по металлическомуспиртовому уровню с точностью 0,04 мм на длине 1000 мм в продольном ипоперечном направлениях. Уровень при этом следует ставить на горизонтальнуюповерхность углового стола. Установка станка в нужном положении производитсяс помощью плоских стальных клиньев с углом наклона 5°, забиваемых подопорные пятки основания станины. После выверки станка фундаментные болтызаливают цементным раствором 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). Когдараствор затвердеет, равномерно и плавно затянуть гайки фундаментных болтов,проверяя положение станка по уровню. Неправильная затяжка вызоветнеточность в работе станка. Затем под основание станины подлить цементныйраствор и произвести окончательную отделку фундамента. При заливенеобходимо обеспечить сквозной проём под основанием станка шириной 250 мм
на высоту опорных пяток. После окончательной отделки на поверхностифундамента нанести маслостойкое покрытие для защиты от воздействия на негомасла, эмульсии и пр.
Пуск станка и работа на нём до полного затвердеванияфундамента запрещается.
В процессе эксплуатации рекомендуется периодически производить контрольустановки станка.

Добавить для сравнения

ФСМ250/676 М1 Станок широкоуниверсальный фрезерный (ФСМ250)

0 RUR

Назначение Особенности Характеристики

Предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и их сплавов фрезерованием, сверлением, развертыванием, зенкерованием, растачиванием и нарезанием резьб метчиками в ручном режиме в производственных условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150.

- Компактная конструкция;
- Изготавливается нормального (ФСМ250/676 М1-Н) или повышенного (ФСМ250/676 М1-П) класса точности;
- Станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную);
- В качестве привода шпинделей используется электродвигатель частотно регулируемый на 5 кВт, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке;
- В приводе шпиндельной головки имеется возможность ручной перестановки приводного ремня на одну из двух ступеней передач:

1) повышающую (к=1,5). Частота вращения горизонтального шпинделя при этом до 3000 об/мин. Это позволяет расширить технологические возможности и реализовать высокоскоростную обработку.
2) понижающую (к=1,5). В этом случае реализуется силовое резание. Частота вращения горизонтального шпинделя при этом до 1400 об/мин.

- Вертикальная шпиндельная головка при помощи хобота имеет легко съемную конструкцию и может быстро устанавливаться на горизонтальную шпиндельную бабку станка;
- Смена инструмента – ручная;
- Механическая коробка подач, оснащенная приводом на базе двухскоростного асинхронного электродвигателя, позволяет выбрать одну из двенадцати ступеней подач рабочих органов;
- Механическая система переключения подач горизонтального и вертикального столов в продольном и вертикальном направлении включает автоматическую подачу;
- Станок может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений шпиндельной бабки и горизонтального и вертикального столов.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	195х703 (вертикал. стол); 250х620 (горизонтал. стол)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	400
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	360
Количество Т-образных пазов	2 (вертикал. стол); 4 (горизонтал. стол)
Ширина Т-образного паза	14 мм.
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100 (вертикал. стол); 50 (горизонтал. стол)
Пределы рабочих подач, мм/мин	13 - 455 (12 ступеней)
Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	5
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2,5
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	200 (горизонтальное)
Горизонтальное перемещение шпиндельной бабки на один оборот лимба, мм.	4
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	+/- 45
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	ручная
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	30-3150 / 14-1400 (горизонтал.шп. повышающ./понижающ.); 30-2975 / 14-1330 (вертикал.шп. повышающ./понижающ.)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	42/67,2 (понижающая передача (i=1,5) S1/S6); 18,6/29,8 (повышающая передача (i=0,67) S1/S6)
Конус шпинделя	Морзе 4 или 40 АТ5
Мощность привода главного движения, кВт	5,5
Класс точности	Н / П
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1060 х 1050 х 1610
Масса, кг.

Добавить для сравнения