Металлообрабатывающее оборудование

ТШ-2Д Станок точильно-шлифовальный настольный

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-2Д предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	300 / 76 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	358
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1500
Скорость резания максимальная, м./с.	23,5
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	420 х 500 х 1130 (660 х 550 х 1300 в упаковке)
Масса, кг.	76 (96 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 300х76х40 — 2 шт.
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-2ДБ Станок точильно-шлифовальный настольный

96 700 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-2ДБ предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- На станок установлен концевой выключатель для блокировки вращения двигателя при поднятии защитного экрана;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	300 / 76 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	358
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1500
Скорость резания максимальная, м./с.	23,5
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	420 х 500 х 1130 (660 х 550 х 1300 в упаковке)
Масса, кг.	76 (96в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 300х76х40 — 2 шт.
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-3ДБ Станок точильно-шлифовальный настольный

152 400 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-3ДБ предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- На станок установлен концевой выключатель для блокировки вращения двигателя при поднятии защитного экрана;
- Шлифовальные круги установлены непосредственно на валу двигателя;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	400 / 127 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	452
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1000
Скорость резания максимальная, м./с.	20
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	620 х 560 х 1250 (820 х 590 х 1390 в упаковке)
Масса, кг.	145 (159в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 400х127х40 — 2 шт.;
- Концевой выключатель;
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ТШ-3РБ Станок точильно-шлифовальный настольный

177 800 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок ТШ-3РБ предназначен для обработки изделий из металлических и неметаллических материалов при помощи абразивных кругов. Станок может использоваться в любой области промышленности для заточки станочного и ручного инструмента, обработки сборных и сварных конструкций, шлифовки изделий из порошковых материалов, металлокерамики и т.п.

- Регулировка упоров по горизонтали и вертикали обеспечивает максимальное удобство и функциональность;
- На станок установлен концевой выключатель для блокировки вращения двигателя при поднятии защитного экрана;
- Вращение кругов напроисходит от двигателя, установленного внутри станины, через клиноременную передачу;
- Установлена съемная металлическая ёмкость для охлаждающей жидкости;
- Защитные кожуха имеют выходные вентиляционные патрубки для подключения пылеотсоса, позволяющего фильтровать воздух от абразивной пыли в рабочей зоне;
- Массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Мощный двигатель для профессионального применения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм.	400 / 127 / 40
Расстояние между шлифовальными кругами по осям, мм.	590
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм.	950
Класс неуравновешенности кругов	1 или 2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1000
Скорость резания максимальная, м./с.	20
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	800 х 490 х 1250 (910 х 620 х 1410 в упаковке)
Масса, кг.	164 (171в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Круг шлифовальный 400х127х40 — 2 шт.;
- Концевой выключатель;
- Разъем «Вилка-Розетка»;
- Светильник с гибкой ножкой;
- Паспорт на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли ПУАМ-1200-1;
- Шарошка Ш-45 для очистки кругов;
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

VM18L Сверлильно-фрезерный станок

156 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок VM18Lпредназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняемые операции – сверление, фрезерование, зенкерование, зенкование и растачивание. Оборудование данного класса найдёт своё применение на небольших производствах и ремонтных мастерских.

- Фрезерныйузел может поворачиваться на 90º влево или вправо, что позволяет производить сверление и фрезерование под углом;
- Отлично читаемый цифровой дисплей для индикации оборотов шпинделя и хода пиноли;
- На фронтальной части стола располагаются регулируемые упоры перемещения стола и легко читаемая измерительная шкала;
- Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя в широком диапазоне;
- Шпиндель установлен на прецизионных конических роликовыхподшипниках;
- Одиночный ремень привода обеспечивает низкий уровень шума;
- Легко читаемые шкалы делений имеют матовое хромовое покрытие;
- Большой стол позволяет производить обработку крупных деталей.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр сверления, мм.	18
Наибольший диаметр фрезерования концевой фрезой, мм.	16
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	50
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм.	170
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	275
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 140
Количество Т-образных пазов, шт.	3
Ширина Т-образного паза, мм.	10
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	320
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм.	150
Конус шпинделя	Морзе 2
Ход пиноли шпинделя, мм.	50
Частота вращения шпинделя, об./мин.	100 - 2500
Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±90
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	600x450x840 700x550x900 (в упаковке)
Масса, кг.	75 (90 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Штревель для крепления инструментальной оснастки в шпинделе;
- Переходная втулка КМ2/В16;
- Сверлильный патрон В16 (3-16 мм.);
- Рукоятки для маховиков – 4 шт.;
- Ящик с инструментом для обслуживания станка:
- Масленка;
- Ключ гаечный 17-19, 8-10 мм;
- Ключи шестигранные 2, 3, 4, 5, 6, 8 мм.;
- Отвертка с плоским шлицем;
- Отвертка с крестообразным шлицем;
- Шайба М10 – 2 шт.;
- Болт М10 с Т-образной головкой – 2 шт.;
- Протокол испытаний станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Набор зажимных приспособлений М8 (из 58 шт.);
- Стол поворотный модели RT100 (HV-4");
- Тумба для установки станка.

Добавить для сравнения

8725АМ Станок отрезной ножовочный

1 032 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок 8725АМ предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном пилой, рез производится в плоскости перпендикулярной к оси заготовки, а также под углом до 45°. Станок может использоваться на производствах с мелкосерийным и единичным выпуском изделий в ремонтных и заготовительных цехах предприятий машиностроения.

- Литая чугунная станина имеет коробчатую форму с усиливающими ребрами внутри, обладает достаточной жёсткостью и стабильностью. Основание станины одновременно является ёмкостью для СОЖ и резервуаром масла для гидравлического насоса;
- Приведение пильной рамы в движение осуществляется от отдельного электродвигателя через кривошипный механизм. Шкивы провода сделаны двухступенчатыми, для возможности изменения чисел двойных ходов;
- Подъем и опускание пильной рамы, подача ножовочного полотна при резке, подъем пильной рамы при обратном ходе осуществляется при помощи гидропривода. Возвращение пильной рамы в верхнее положение по окончании резки происходит автоматически;
- Для охлаждения ножовочного полотна в процессе реза станок оснащён производительной системой охлаждения.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметрзаготовки круглого сечения(уголреза90 град.), мм.	250
Наибольший диаметр заготовки круглой сечения (угол реза 45 град.), мм.	140
Наибольшая диагональ заготовки прямоугольного сечения (угол реза 90 град.), мм.	250
Наибольший размер заготовки прямоугольного сечения (угол реза 45 град.), мм.	140 х 250
Ширина пропила, мм.	2
Ход пильной рамы, мм.	160
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм.	350
Размер ножовочного полотна, мм.	450 х 40 х 2
Число двойных ходов пильной рамы в минуту	48, 62, 94, 120
Скорость резки, м./мин.	17, 22, 33, 43
Угол поворота тисков, град.	45
Ёмкость бака СОЖ, л.	30
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1690 х 700 х 900 (1780 х850 х 1000 в упаковке)
Масса, кг.	700 (780 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Тиски комбинированные для резки материала под углом 45°;
- Полотно ножовочное;
- Шприц рычажно-плунжерный;
- Ремень клиновой А-1400 – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации. Паспорт.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тележка;
- Приспособление для пакетной резки.

Станок устанавливается на фундамент или бетонную подушку. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 170 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами диаметром 20 мм.
После установки на фундамент производится выверка в обоих плоскостях при помощи уровня, устанавливаемого на станине. Отклонение не должно превышать 0,1 мм. на 300 мм. в обоих плоскостях.

Добавить для сравнения

ARG 200 Plus Станок ленточнопильный ручной с гидроразгрузкой пильной рамы

469 050 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Универсальный ленточнопильный станок ARG 200 Plusпредназначен для использования на заготовительных производствах в механических цехах мелких и крупных предприятий в условиях мелкосерийного производства, а также в ремонтных и монтажных мастерских для резки сплошных и профильных заготовок из цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Станок оснащен пружинной системой, позволяющий настроить усилие подъема или опускания рамы;
- Поворотом рамы осуществляется простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰ по упорам;
- Ленточная пила размером 20х0,9 мм позволяет обрабатывать детали различных профильных сечений и заготовок сплошного сечения средних размеров;
- Конструкция поворотного стола исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
- Массивные ручные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 200 мм. в базовой комплектации;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Резка заготовки круглого сечения под углом 90°, мм.	200
Резка заготовки квадратного сечения под углом 90°, мм.	200
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом 90°, мм.	250 х 140
Резка заготовки круглого сечения под углом -45°, мм.	135
Резка заготовки квадратного сечения под углом -45°, мм.	115
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом -45°, мм.	150 х 70
Резка заготовки круглого сечения под углом +45°, мм.	155
Резка заготовки квадратного сечения под углом +45°, мм.	130
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +45°, мм.	160 х 125
Резка заготовки круглого сечения под углом +60°, мм.	95
Резка заготовки квадратного сечения под углом +60°, мм.	65
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +60°, мм.	100 х 60
Размер ленточного полотна, мм.	2490×20×0,9
Высота стола тисков, мм.	900
Скорость полотна, м./мин.	40 / 80
Объем бака СОЖ, л.	15
Мощность привода главного движения, кВт	0,75/0,95
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,05
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1450 x 1280 x 1980 (1500 x 850 x 1500 в упаковке)
Масса, кг.	245 (270в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручной прижимVP(для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху;
- Лампа галогенная LA 50;
- Смазка масляным туманомMM(распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел);
- Рольганги;
- Пилы ленточные в ассортименте.

Добавить для сравнения

ARG 260 Станок ленточнопильный ручной с гидроразгрузкой пильной рамы

642 678 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Универсальный ленточнопильный станок ARG 260 предназначен для использования на заготовительных производствах в механических цехах мелких и крупных предприятий в условиях мелкосерийного производства, а также в ремонтных и монтажных мастерских для резки сплошных и профильных заготовок из цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

- Современная концепция пильной рамы с углублениями и шкивами увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр шкивов позволяет снизить нагрузку на ленточное полотноприизгибе. Все это гарантирует максимальную жесткость всей системы, длительный срок службы ленточного полотна и высочайшую точность пиления;
- В полостях пильной рамы скрыта вся электропроводка и СОЖ, которые, тем самым, защищены от повреждения. Новая концепция пильной рамы заметно упрощает процесс замены ленточного полотна, а также очистки внутренних полостей рамы: просто откиньте задний кожух на петлях, который останется в зафиксированном положении;
- Габаритная тумба и массивная пильная рама с большой загрузочной поверхностью позволяют достигать максимальную стабильность процесса резания, даже при пилении труднообрабатываемых материалов;
- Очень жесткая пильная рама и основные компоненты конструкции выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема или опускания рамы;
- Поворотом рамы осуществляется простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от 0⁰ до 60⁰;
- Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали;
- Конструкция поворотного стола исключает возможность пропила его рабочей поверхности;
- Массивные ручные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 500 мм. в базовой комплектации;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Резка заготовки круглого сечения под углом 90°, мм.	260
Резка заготовки квадратного сечения под углом 90°, мм.	255
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом 90°, мм.	300 х 200
Резка заготовки круглого сечения под углом +45°, мм.	200
Резка заготовки квадратного сечения под углом +45°, мм.	185
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +45°, мм.	185 х 200
Резка заготовки круглого сечения под углом +60°, мм.	125
Резка заготовки квадратного сечения под углом +60°, мм.	120
Резка заготовки прямоугольного сечения под углом +60°, мм.	125 х 120
Размер ленточного полотна, мм.	2880 × 27 × 0,9
Высота стола тисков, мм.	910
Скорость полотна, м./мин.	35 / 70
Объем бака СОЖ, л.	15
Мощность привода главного движения, кВт	0,9 / 1,4
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,05
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1960 x 1500 x 2030 (1750 x 850 x 1550 в упаковке)
Масса, кг.	350 (390 в упаковке)м

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Ручной прижим VP260 (для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху;
- Лампа галогенная LA 50;
- Индикатор натяжения лентыCD (позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки);
- Смазка масляным туманом MM (распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел);
- Раздающий лотокKL (является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка);
- Рольганги;
- Пилы ленточные в ассортименте.

Добавить для сравнения

6Т12 Станок вертикальный консольно-фрезерный

2 720 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и другие изделия.

- Мощность приводов и высокая жесткость станка позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный твёрдосплавными пластинами;
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромеханиче-ской голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещения повышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1250×320
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	400
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	800
Наибольший поперечный ход стола, мм.	320
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	420
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	30 – 450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм.	350
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	63
Шпиндель
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6)	50
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	12,5 - 1600
Количество скоростей шпинделя	18
Ход пиноли, мм.	70
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм.	0,05
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±45°
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1010
Подачи, перемещения
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин.	12,5 – 1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин.	4,1 – 530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)	22
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин.	4000
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин.	1330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм.	0,05
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	6
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное), кН	15
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное), кН	12
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное), кН	5
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	10
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Мощность привода подач, кВт	2.2
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,18
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2280×1965×2265
Масса, кг.	3400

Добавить для сравнения

6Т13 Станок вертикальный консольно-фрезерный

3 180 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т13 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и другие изделия.

- Мощность приводов и высокая жесткость станка позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный твёрдосплавными пластинами;
- Жесткая конструкция станины достигается за счёт оптимального основания и большого числа рёбер;
- Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Крепление инструмента в шпинделе производится с помощью электромехани-ческой голоски ЭМГ. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении;
- Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Индивидуальная смазка винта вертикального перемещенияповышает его долговечность и снижает усилие подъема консоли;
- Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола;
- Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки;
- Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве;
- Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения делительной, долбежной головок, круглого поворотного стола.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1600× 400
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	630
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	1000
Наибольший поперечный ход стола, мм.	340
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	430
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	70 – 500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм.	420
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Шпиндель
Конец шпинделя (ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6)	50
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	12,5 - 1600
Количество скоростей шпинделя	18
Ход пиноли, мм.	80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм.	0,05
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±45°
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1370
Подачи, перемещения
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм./мин.	12,5 – 1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм./мин.	4,1 – 530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)	22
Скорость быстрых продольных и поперечных перемещений (X и Y), мм./мин.	4000
Скорость быстрых вертикальных перемещений (Z), мм./мин.	1330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм.	0,05
Продольное и поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	6
Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм.	2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное перемещение), кН	20
Наибольшее допустимое усилие резания (поперечное перемещение), кН	12
Наибольшее допустимое усилие резания (вертикальное перемещение), кН	8
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	14,3
Мощность привода главного движения, кВт	11
Мощность привода подач, кВт	3
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,18
Мощность электродвигателя насоса подачи СОЖ, кВт	0,12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры(LxBxH), мм.	2570× 2252 ×2430
Масса, кг.	4250

Добавить для сравнения

ЛТШ-3 Станок точильно-шлифовальный

130 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок точильно-шлифовальный ЛТШ-3предназначен для сухой заточки инструмента (сверл, резцов и пр.) и выполнения слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.). При применении соответствующих приспособлений станок может быть использован для шлифования и полирования изделий.

- Станок состоит из массивной тумбы, на которой жестко крепится электродвигатель.Электрооборудование расположено внутри тумбы;
- На цилиндрических концах вала электродвигателя устанавливаются два шлифовальных круга, каждый из которых закрыт ограждением, которое имеет защитный экран и предохранительный козырек, к тумбе крепятся подручники и лоток для охлаждения обтачиваемых деталей;
- За электродвигателем установлена лампа местного освещения зоны обработки;
- С тыльной стороны кожухов ограждения имеются патрубки для подсоединения цеховой вытяжной сети или индивидуального пылеотсасывающего агрегата.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм.	400 / 40(50)/ 127
Диаметр изношенного круга, мм.	240
Класс неуравновешенности кругов	2
Частота вращения шпинделя, мин-1	1000
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм	950
Скорость резания максимальная, м/с	20
Радиальное биение базовой поверхности планшайбы, мкм.	60
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	660 х 600 х 1370 (680 х 770 х 1520 в упаковке)
Масса, кг.	142 (в упаковке 170)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Шлифовальный круг 1 400х40х127ГОСТ Р 52781-2007 (ГОСТ 2424-83) - 2 шт.;
- Светильник;
- Защитный экран- 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли УВП-1200А (2 входа);
- Круги абразивные в ассортименте.

Добавить для сравнения

JMD-939GHV DRO Широкоуниверсальный фрезерный станок

995 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Благодаря своим уникальным возможностям, богатой комплектации и конкурентной цене JMD-939GHV DRO будет интересен широкому кругу потребителей. На станке можно производить сверление отверстий до 30 мм. и фрезерование концевыми фрезами до 20 мм. Станок может с одинаковой эффективностью применяться промышленными предприятиями самого различного уровня, ремонтными мастерскими, конструкторскими бюро и исследовательскими институтами.

- Для повышения точности и скорости обработки широкоуниверсальным станок JMD-939GHV DRO оснащен Устройством цифровой индикации (УЦИ), устройством автоподачи по оси X и системой подачи СОЖ, а также имеет лампу освещения рабочей зоны и ряд других полезных опций;
- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм.	30
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм.	20
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм.	63
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1000х240
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	150
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	585
Наибольший поперечный ход стола, мм.	185
Количество Т-образных пазов	5
Ширина Т-образного паза, мм.	14
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град.	±30⁰
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град	360⁰
Вертикальный шпиндель
Конус шпинделя	ISO 40 (DIN 2080)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	100 - 600 / 350-2000
Регулировка частоты вращения шпинделя	бесступенчатая
Ход пиноли, мм.	120
Цена деления лимба микроподачи, мм.	0,05
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	+/- 90
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град.	1
Горизонтальный шпиндель
Конус шпинделя	ISO 40 (DIN 2080)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	60 - 1350
Количество скоростей вращения шпинделя	9
Подачи, перемещения
Пределы продольных подач стола, мм./мин.	0 - 520
Регулировка продольных подач	бесступенчато
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм.	0,02
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт	2.2
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт	1.5
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры(LxBxH), мм.	1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке)
Масса, кг.	880 (960 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

Добавить для сравнения

Z3050х16/1Радиально-сверлильный станок

2 086 200 RUR

2 196 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок предназначен для выполнения операций сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов в обоих направлениях, нарезания резьбы в габаритных деталях из стали, чугуна и других металлов и сплавов. Благодаря техническим возможностям станка, он может применяться для обработки отверстий как в ремонтных цехах, так и на предприятиях крупносерийного производства.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверление.
- Правое / левое вращение шпинделя.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	50
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М20
Конус шпинделя	МК5
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм.	350 - 1600
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм.	1250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	320 - 1220
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм.	580
Угол поворота рукава вокруг колонны, град.	360
Конец шпинделя	Морзе 5
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	25 - 2000
Количество скоростей вращения шпинделя	16
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,04 - 3,2
Количество подач шпинделя	16
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	500
Наибольшее усилие подачи, Н	18000
Ход пиноли шпинделя, мм.	315
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	1560 х 830
Количество Т-образных пазов	4
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	180
Ширина Т-образного паза, мм.	28
Размер коробчатого стола, мм.	630 х 500 х 500
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности)	5 (3 +2)
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	150
Ширина Т-образного паза, мм.	22
Напряжение питания, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	4
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт	1,5
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,75
Мощность привода насоса подачи СОЖ	0,09
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2500 х 1070 х 2840 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке)
Масса, кг.	3500 (3900 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 /МК5;
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М20, 9 шт.);

Добавить для сравнения

2Т118-01 Настольно-сверлильный станок с автоподачей и охлаждением

624 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок 2Т118-01 предназначен для обработки отверстий диаметром до 20 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- Механическая коробка скоростей обеспечивает 6 скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками;
- Сверление производится подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет две механические подачи шпинделя. Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору;
- Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке;
- Станок оснащён устройством для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- На станке установлен защитный экран для ограждения инструмента, сблокированный с включением двигателя шпинделя. При открытии ограждения во время работы станка происходит немедленное отключение двигателя вращения шпинделя;
- Система охлаждения инструмента состоит из бака для охлаждающей жидкости, закрываемого крышкой, к которой крепится центробежный насос, напорного шланга с шарнирными соединением и сливного шланга.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	18
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм.	20
Диапазон нарезаемой резьбы	М4 – М16
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	500
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	100
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	195
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	250 х 250
Количество Т-образных пазов	2
Ширина Т-образного паза	14Н14
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Конус шпинделя по ГОСТ25557	Морзе 2
Наибольший ход шпинделя, мм.	110
Наибольший ход сверлильной головки, мм.	300
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Частот вращения шпинделя, об./мин.	200, 320, 560, 800, 1200, 2100
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	33
Наибольшая осевая сила резания, Н	4000
Количество механических подач шпинделя	2
Величины подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,2
Класс точности	Н
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм.	16
Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм.	25
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт	0,18
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	465 х 665 х 1285 (800 х 600 х 1230 в упаковке)
Масса, кг.	150 (180 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тумба для установки станка;
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 -М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).

Добавить для сравнения

BF50PF Станок сверлильно-фрезерныйс УЦИ

767 600 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок BF50PF предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняет операции сверления и фрезерования под различными углами, также возможно производить зенкерование, зенкование, растачивание и нарезание резьбы метчиками.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелое основание и мощная вертикальная стойка, отлиты из серого чугуна, тем самым обеспечивается необходимая устойчивость к вибрации.
- Мощный двухскоростнойэлектродвигатель двигатель, рассчитанный на непрерывную работу.
- Наличие реверсивного вращения электродвигателя, обеспечивает вращение шпинделя в обе стороны и позволяет осуществлять технологические операции по нарезанию резьбы.
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) по всем трем осям X, Y, Z, позволяет устанавливать необходимые параметры обработки, осуществлять привязку инструментов и контролировать режимы работы станка с высокой точностью.
- Направляющие по типу ласточкиного хвоста гарантируют устойчивость и точность перемещения.
- Станок оснащён автоподачей по оси Х с плавной регулировкой скорости.
- Для увеличения производительности и удобства обработки крупногабаритных деталей, станок дополнительно оснащен механизированным приводом по оси Z. На пульте управления есть переключатель перемещения фрезерной головы по вертикальной стойке вверх/вниз.
- Станок оснащен автоматической подачей пиноли шпинделя.
- Наличие микрометрической подачи, позволяет установить инструмент на необходимую глубину в ручном режиме.
- Удобный выносной пульт управления.
- Возможность наклона фрезерной головки вправо/влево ± 45°.
- Изготовлен по стандартам СЕ.
- Электрокомпоненты Siemens.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в чугуне / стали, мм.	45 / 32
Наибольшая нарезаемая резьба в чугуне / стали	М16 / М12
Наибольший диаметр растачивания, мм.	100
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм.	80
Максимальный диаметр фрезерования концевой фрезой, мм.	32
Вылет шпинделя, мм.	260
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	460
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм.	800 х 240
Наибольшая масса заготовки, кг.	75
Число Т-образных пазов	3
Размер Т-образного паза	14
Ход стола по оси Х х Y	560 х 190
Шпиндель, шпиндельная головка
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной головки, мм.	350
Ход пиноли шпинделя, мм.	120
Конуса шпинделя	ISO 30
Диапазон частоты вращения шпинделя, об./мин.	75 - 3200
Количество скоростей шпинделя	12
Поворот шпиндельной головки, град.	± 45
Автоматические подачи шпинделя, мм./об.	0,12 / 0,18 / 0,25
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода главного движения, кВт	1,5
Масса и габариты
Габаритные размеры, (LxBxH), мм.	1250 х 960 х 1320; (1240 х 930 х 2100 в упаковке)
Масса, кг.	400 (480 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Сверлильный патрон B16;
- Оправка сверлильного патрона ISO30/B16;
- Переходная оправка ISO30/MT3;
- Зажимная тяга M12;
- Подставка под станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник местного освещения LED;
- УЦИ по 3-м осям (Sino) ;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные с шириной губок 100 мм.;
- Тиски станочные двухосевые с шириной губок 100 мм.;
- Набор концевых фрез 20 шт.(3-4-5-6-8-10-12-14-16-20мм.);
- Набор сверл 19 шт. (1-10 мм.);
- Набор прижимов Т-образного паза М12(58 шт.).

Добавить для сравнения

X5032 Станок вертикальный консольно-фрезерный

2 700 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок X5032 предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами. Станок может использоваться в различных областях промышленности: на крупных предприятиях – в инструментальных цехах, на мелкосерийном и единичном производстве, в небольших ремонтных мастерских. На данном типе станков можно обрабатывать различные плоскости, канавки, зубчатые колеса, растачивать отверстия. Технические характеристики станка позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 70мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя –7,5 кВт;
- Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения делительной и долбежной головок, круглого поворотного стола;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1320 × 320
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	500
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм.	700/680
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм.	250/240
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм.	370/350
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	60 - 430
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм.	350
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	70
Шпиндель
Конец шпинделя	ISO 50 (7:24)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	30 - 1500
Количество скоростей вращенияшпинделя	18
Ход пиноли, мм.	70
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±45°
Подачи, перемещения
Пределы продольных подач стола, мм./мин.	23,5-1180
Пределы поперечных подач стола, мм./мин.	15-786
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин.	8-394
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола	18
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин	2300
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин	1533
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин	770
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	9,125
Мощность привода главного движения, кВт	7,5
Мощность привода подач, кВт	1.5
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт	0,125
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2294 х 1770 х 1960; (2160х1780х2250 в упаковке)
Масса, кг.	2800; (в упаковке 3100)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6,8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент(М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 160 мм. Q13160;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм. TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.

Добавить для сравнения

Z3063х20 Радиально-сверлильный станок

4 050 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок Z3063 предназначен для выполнения операций сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов в обоих направлениях, нарезания резьбы в габаритных деталях из стали, чугуна и других металлов и сплавов. Благодаря техническим возможностям станка, он может применяться для обработки отверстий как в ремонтных цехах, так и на предприятияхмелкосерийного производства.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	63
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М42
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм.	151
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм.	450 - 2000
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм.	1550
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм.	400 - 1600
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм.	800
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек.	0,018
Угол поворота рукава вокруг колонны, град.	360
Ёмкость бака СОЖ, л.	60
Шпиндель
Конец шпинделя	МТ5
Диаметр шпинделя, мм.	85
Ход пиноли шпинделя, мм.	400
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	20 - 1600
Количество скоростей вращения шпинделя	16
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,04 - 3,2
Количество подач шпинделя	16
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	800
Наибольшее усилие подачи, Н	25000
Рабочая плита, коробчатый стол
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	1190 х 1080
Количество Т-образных пазов	4
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	250
Ширина Т-образного паза, мм.	28
Размер коробчатого стола, мм.	800 х 630 х 500
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности)	7 (4 +3)
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	150
Ширина Т-образного паза, мм.	22
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	5,5
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт	2,2
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,75
Мощность привода насоса подачи СОЖ	0,125
Точностные параметры
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм.	0,10/1000
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм.	0,025
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3080 х 1250 х 3400 (2600 х 1120 х 2600 в упаковке)
Масса, кг.	7000 (7500 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК5 / МК4;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М24, 11 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).

Добавить для сравнения

МС-36 Магнитный сверлильный станок

68 000 RUR

61 800 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Самая компактная и легкая модель, которая позволяет сверлить отверстия корончатой фрезой диаметром до 36 мм. Сверлильный станок прост и надежен в работе, имеет достаточно высокую производительность с оптимальной жесткостью сверления, точностью и функциональностью.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Важным показателем этой машины является небольшой вес, всего 9,9 кг. Магнитный станок MC-36 является одной из самых компактных сверлильных машин в своём классе. Благодаря своим конструктивным возможностям с ним можно работать на высоте, в труднодоступных местах, где работа с другой машиной не представляется возможным;
- Трубчатые направляющие сверлильной машины обладают высокой износостойкостью, что значительно повышает срок эксплуатации. Специальное основание на основе электромагнита позволяет крепить станок непосредственно к сверлимой заготовке, а система MFSC предотвращает случайный отрыв основания в процессе работы. Если прибавить сюда увеличенную мощность магнита, вы получаете легкость и комфортность сверления в самых различных плоскостях;
- В конструкцию станка интегрирована система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, что облегчает работу оператора и продлевает срок службы режущего инструмента. Даже в самых суровых условиях эксплуатации сверлильная машина будет работать как надо. Все благодаря защищенному корпусу, который скрывает все внутренние механизмы и детали от малейших повреждений. Впервые применена специальная обмотка ротора, устойчивая к работам на предельных нагрузках.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления кольцевой фрезой, мм.	36
Максимальный диаметр сверления спиральным сверлом, мм.	13
Максимальный диаметр зенкования, мм.	40
Наибольшая глубина сверления, мм.	51
Тип шпинделя	Weldon
Диаметр отверстия в шпинделе, мм.	19
Рабочий ход, мм.	70
Количество скоростей	1
Частота вращения шпинделя, об./мин.	350
Размеры магнитного основания, мм.	80х160х36,5
Сила магнитного основания, Н	9500
Расстояние от оси шпинделя до основания, мм.	39
Напряжение питания, В	220
Мощность привода, Вт	1000
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	240 х 167 х 306 (395 х 260 х 335 в упаковке)
Масса, кг.	9,9 (12 брутто)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Патрон для крепления инструмента;
- Чемодан пластиковый;
- Система охлаждения;
- Страховочный ремень;
- Ключ шестигранный (S=4);
- Экран защитный;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

Добавить для сравнения

Z5140B Вертикально-сверлильный станок

1 140 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Вертикально-сверлильный станок Z5140B применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с обработкой изделий осевым инструментом: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, цекования, развертывания и растачивания. Станок найдёт применение при обработке деталей в единичном так и в мелкосерийном производстве на крупных промышленных предприятиях, а также в ремонтных мастерских и сервисных центрах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	40
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М24
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	830
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	335
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм.	200
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	300
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1200
Шпиндель
Конус шпинделя	Морзе 4
Ход пиноли шпинделя, мм.	250
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	31,5 - 1400
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Частоты вращения шпинделя, об./мин.	31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,056- 1,8
Количество подач шпинделя	9
Подачи шпинделя, мм./об.	0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	350
Наибольшее усилие подачи, Н	16000
Рабочий стол и плита
Размер рабочей поверхности стола, мм.	560 х 480
Количество Т-образных пазов	3
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	150
Ширина Т-образного паза, мм.	18
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	590 х 520
Количество Т-образных пазов	2
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	330
Ширина Т-образного паза, мм.	18
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	4
Мощность привода насоса подачи СОЖ	0,09
Точностные параметры
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм.	0,02
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм.	0,04
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм.	0,03
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке)
Масса, кг.	1190 (1250 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3-М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7 шт.).

Добавить для сравнения

X5040 Станок вертикальный консольно-фрезерный

4 128 000 RUR

4 590 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок X5040 предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами. Станок может использоваться в различных областях промышленности: на крупных предприятиях – в инструментальных цехах, на мелкосерийном и единичном производстве, в небольших ремонтных мастерских. На данном типе станков можно обрабатывать различные плоскости, канавки, зубчатые колеса, растачивать отверстия.Технические характеристики станка позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Станина и основные узлы изготавливаются из серого чугуна марки, имеют оптимальную форму и большую жесткость;
- Жесткие прямоугольные плоские направляющие гарантируют высокую точность. Направляющие устойчивы к износу, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки. Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ;
- Жёсткий шпиндельный узел с посадочным конусом ISO50 оснащён выдвижной пинолью с ходом 85 мм. Шпиндельный узел поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет максимально расширить функциональность станка;
- Продольное, поперечное и вертикальное перемещения рабочего стола выполняются вручную или автоматически;
- Коробка подач позволяет осуществлять автоматическое перемещение по осям X, Y, Z. Все зубчатые колёса подвержены закалке ТВЧ и шлифовке;
- Безупречное качество монтажа электроавтоматики с применением надёжных комплектующих обеспечивает надёжность работы и простоту выявления и устранения неисправностей;
- Высокая мощность привода шпинделя - 11 кВт;
- Простота обслуживания и быстрая переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:
- с устройством цифровой индикации «SINO» SDS6-3V;
- с пневматическим зажимом инструмента.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Рабочий стол, основные размеры
Размер рабочей поверхности стола, мм.	1700 × 400
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг.	800
Наибольшее продольное перемещение стола ручное / автоматическое, мм.	900/880
Наибольший поперечный ход столаручной / автоматический , мм.	315/300
Наибольшее вертикальное перемещение стола ручное / автоматическое, мм.	385/365
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	130 - 515
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм.	450
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	90
Шпиндель
Конец шпинделя	ISO 50 (7:24)
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	30 - 1500
Количество скоростей вращенияшпинделя	18
Ход пиноли, мм.	85
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град.	±45°
Подачи, перемещения
Пределы продольных подач стола, мм./мин.	23,5-1180
Пределы поперечных подач стола, мм./мин.	23,5-1180
Пределы вертикальных подач стола, мм./мин.	8-394
Количество продольных, поперечных и вертикальных подач стола	18
Скорость быстрых продольных перемещений, мм./мин	2300
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм./мин	2300
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм./мин	770
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	14,125
Мощность привода главного движения, кВт	11
Мощность привода подач, кВт	3
Мощность электродвигателя привода насоса охлаждения, кВт	0,125
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	2556 х 2130 х 2298; (2400х2200х2250 в упаковке)
Масса, кг.	4250; (в упаковке 4600)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Станочный светильник;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Набор инструмента и принадлежностей для обслуживания станка;
- Цанговый патрон с комплектом цанг (4,5,6.8,10,12,14,16 мм.)
- Втулка переходная ISO50/MT4;
- Оправка фрезерная Ø 40 мм.;
- Шомпол;
- Набор крепежа для установки станка на фундамент (М20х500);
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию станка на русском языке
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 200 мм. Q13200;
- Тиски станочные поворотные чугунные с шириной губок 250 мм.Q13250;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 320 мм.TSL320;
- Стол круглый фрезерный Ø 320 мм. TS320A;
- Головка делительная универсальная с комплектом дифференциального деления F11125A;
- Втулка переходная ISO50 / MT2;
- Втулка переходная ISO50 / MT3;
- Оправки фрезерные в ассортименте.

Добавить для сравнения

Z3080х25 Радиально-сверлильный станок

5 250 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Станок Z3080 предназначен для выполнения операций сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов в обоих направлениях, нарезания резьбы в габаритных деталях из стали, чугуна и других металлов и сплавов. Благодаря техническим возможностям станка, он может применяться для обработки отверстий как в ремонтных цехах, так и на предприятиях мелкосерийного производства.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная чугунная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное и большеразмерное основание повышенной жесткости.
- Гидравлическая система переключения скоростей и подач.
- 16 скоростей автоматической подачи пиноли.
- Жесткая, устойчивая к нагрузкам конструкция рукава.
- Перемещение рукава по высоте с помощью производительного электродвигателя и подъемного штока.
- Большой вылет сверлильной головки.
- Закаленные и шлифованные направляющие сверлильной головки.
- Моторизованное горизонтальное перемещение сверлильной головки.
- Плавность и легкость хода линейных и поворотных осей.
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя.
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Гидравлический зажим всех осей.
- Независимая система зажатия сверлильной головки и колонны позволяют фиксировать их вместе или по отдельности.
- Оптимизированная конструкция зажимных устройств по осям обеспечивает минимальное смещение при зажиме.
- Автоматическая смазка пары колонны-рукав, шпиндельной бабки и механизма подъёма колонны;
- Параллельные Т-образные пазы основания и съемного коробчатого столов.
- Закаленный шлифованный съемный коробчатый стол большого размера.
- Центрально расположенный, эргономичный маховик хода пиноли.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Встроенный станочный светильник.
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Правое / левое вращение шпинделя.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	80
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М48
Глубина сверления за один оборот на круговой шкале, мм.	151
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм.	500 - 2500
Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм.	2000
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей плиты, мм.	550 - 2000
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм.	1000
Скорость подъёма рукава по колонне, м./сек.	0,017
Угол поворота рукава вокруг колонны, град.	360
Ёмкость бака СОЖ, л.	60
Шпиндель
Конец шпинделя	МТ6
Диаметр шпинделя, мм.	104
Ход пиноли шпинделя, мм.	450
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	16 - 1250
Количество скоростей вращения шпинделя	16
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,04 - 3,2
Количество подач шпинделя	16
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1568
Наибольшее усилие подачи, Н	35000
Рабочая плита, коробчатый стол
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	2380 х 1220
Количество Т-образных пазов	4
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	276
Ширина Т-образного паза, мм.	28
Размер коробчатого стола, мм.	1000 х 800 х 560
Количество Т-образных пазов (горизонтальная + вертикальная поверхности)	7 (4 +3)
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	150
Ширина Т-образного паза, мм.	22
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	7,5
Мощность привода подъёма / опускания рукава, кВт	3
Мощность привода зажима инструмента, кВт	0,8
Мощность привода насоса подачи СОЖ	0,125
Точностные параметры
Плоскостностьоснования рабочейповерхности, мм.	0,10/1000
Радиальное биениеотверстия конусашпинделяоколо торца, мм.	0,025
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	3730 х 1400 х 4025 (4000 х 1620 х 2240 и 3800 х 1670 х 1700, 2 места, в упаковке)
Масса, кг.	11000 (11200 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Коробчатый стол;
- Комплект Т-образных болтов (М24х95 - 6 шт.);
- Комплект переходных втулок: МК3 / МК1, МК3 / МК2, МК4 / МК3, МК6 / МК4, МК6 / МК5;
- Комплект клиньев (3 шт.);
- Комплект анкерных болтов (M24×600 - 6 шт., М48х800 – 6 шт.);
- Комплект быстроизнашивающихся деталей;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением (ширина губок 250 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.) для плиты;
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12-М24, 7шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24-М42, 7 шт.).

Добавить для сравнения

3М636 Станок обдирочно-шлифовальный

720 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки Документация

Станок 3М636 предназначен для выполнения зачистки облоев литья, поковок, сварных швов и слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.). Область применения – литейное и заготовительное производство.

- Цельно литое основание, массивная, долговечная конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;
- Шпиндель установлен на радиальных подшипниках качения, один в передней и один в задней опорах.
- Передача крутящего момента от электродвигателя на приводной вал осуществляется через ременную передачу тремя ремнями;
- Станок оснащён концевыми выключателями для ограничения угла поворота защитных экранов;
- Мощный двигатель 11 кВт для профессионального применения;
- Перед установкой новых шлифовальных кругов на станок необходимо произвести их испытания на стенде для испытания кругов на разрыв вращением;
- Возможно подключение пылеулавливающего агрегата.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм.	600 / 80 / 305
Класс неуравновешенности кругов	2
Расстояние между центрами кругов, мм.	1025
Частота вращения шпинделя, мин-1	980
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм	880
Размер рабочих столов, мм.	240 х 380
Масса обрабатываемой заготовки, кг, не более	30
Мощность привода главного движения, кВт	11
Напряжение питания, В	380
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1350 х 960 х 1360 (1500 х 1000 х 1450 в упаковке)
Масса, кг.	980 (в упаковке 1050)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Светильник станочный;
- Концевой выключатель для ограничения угла поворота защитных экранов – 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Шлифовальный круг 600х80х305 – 2 шт.;
- Пылесос для металлической и абразивной пыли УВП-2000А (2 входа).

Станок должен быть установлен на устойчивом бетонном фундаменте, исключающем деформацию направляющих. Глубина фундамента зависит от состояния грунта, но должна быть не меньше 400 мм. Станок должен быть установлен на расстоянии не менее 600 мм. от стен, колонн и расположенного рядом оборудования.

Добавить для сравнения

Z5150B Вертикально-сверлильный станок

1 128 000 RUR

1 194 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Вертикально-сверлильный станок Z5150B применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с обработкой изделий осевым инструментом: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, цекования, развертывания и растачивания. Станок найдёт применение при обработке деталей в единичном так и в мелкосерийном производстве на крупных промышленных предприятиях, а также в ремонтных мастерских и сервисных центрах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	50
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М30
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	830
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	335
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм.	200
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	300
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1200
Шпиндель
Конус шпинделя	Морзе 5
Ход пиноли шпинделя, мм.	250
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	31,5 - 1400
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Частоты вращения шпинделя, об./мин.	31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,056- 1,8
Количество подач шпинделя	9
Подачи шпинделя, мм./об.	0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	350
Наибольшее усилие подачи, Н	16000
Рабочий стол и плита
Размер рабочей поверхности стола, мм.	560 х 480
Количество Т-образных пазов	3
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	150
Ширина Т-образного паза, мм.	18
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	500 х 495
Количество Т-образных пазов	2
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	330
Ширина Т-образного паза, мм.	18
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	4
Мощность привода насоса подачи СОЖ	0,09
Точностные параметры
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм.	0,02
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм.	0,04
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм.	0,03
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке)
Масса, кг.	1190 (1250 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М30, 13 шт.).

Добавить для сравнения

Z5163B Вертикально-сверлильный станок

2 430 000 RUR

Назначение Особенности Характеристики Комплект поставки

Вертикально-сверлильный станок Z5163B применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с обработкой изделий осевым инструментом: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, цекования, развертывания и растачивания. Станок найдёт применение при обработке деталей в единичном так и в мелкосерийном производстве на крупных промышленных предприятиях, а также в ремонтных мастерских и сервисных центрах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 6 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Основные размеры
Максимальный диаметр сверления в стали, мм.	63
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм.	М50
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	800
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	375
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм.	250
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	300
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	1250
Шпиндель
Конус шпинделя	Морзе 5
Ход пиноли шпинделя, мм.	250
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	40 - 570
Количество скоростей вращения шпинделя	9
Частоты вращения шпинделя, об./мин.	40; 55; 82; 105; 150; 210; 280; 400; 570
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,1- 0,78
Количество подач шпинделя	6
Подачи шпинделя, мм./об.	0,11; 0,21; 0,27; 0,40; 0,55; 0,78
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	800
Наибольшее усилие подачи, Н	30000
Рабочий стол и плита
Размер рабочей поверхности стола, мм.	650 х 550
Количество Т-образных пазов	3
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	150
Ширина Т-образного паза, мм.	22
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	640 х 660
Количество Т-образных пазов	2
Расстояние между Т-образными пазами, мм.	400
Ширина Т-образного паза, мм.	22
Электрооборудование
Напряжение питания, В	380
Мощность привода шпинделя, кВт	5,5
Мощность привода подъёма сверлильной головки, кВт	0,55
Мощность привода насоса подачи СОЖ	0,09
Точностные параметры
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм.	0,02
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм.	0,04
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм.	0,03
Масса и габариты
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	965 х 1452 х 2787 (2750 х 1010 х 1790 в упаковке)
Масса, кг.	1850 (1935 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК4, МК3 / МК3, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 2 шт., М24х600, 2 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный В18 (3÷16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 320 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М3÷М12, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М12÷М24, 7 шт.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М24÷М42, 7 шт.).

Добавить для сравнения