Обратный звонок
109428, г. Москва, Рязанский пр., д. 75, к. 4, пом.VIII, офис 2А
stanki@belstanko.com пн-пт с 8 00 до 17 00
Каталог оборудования
- Главная
- Спецпредложения
Фильтр
Цена
Спецпредложения
Z5150B Вертикально-сверлильный станок
960 000 RUR
1 050 000 RUR
Вертикально-сверлильный станок Z5150B применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с обработкой изделий осевым инструментом: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, цекования, развертывания и растачивания. Станок найдёт применение при обработке деталей в единичном так и в мелкосерийном производстве на крупных промышленных предприятиях, а также в ремонтных мастерских и сервисных центрах.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
- Тяжелая мощная литая конструкция.
- Толстостенная колонна обеспечивает высокую жесткость и плавный ход.
- Массивное точное большеразмерное основание повышенной жесткости.
- На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления;
- 9 автоматических подач шпинделя;
- Закаленные и шлифованные направляющие;
- Ручные перемещение сверлильной головки;
- Высокопроизводительный мощный электродвигатель привода шпинделя;
- Закаленные и шлифованные шестерни привода шпинделя из хромоникелевой стали.
- Параллельные Т-образные пазы стола и плиты.
- Система подачи СОЖ со встроенным в основание баком.
- Предохранительная муфта для ограничения крутящего момента при сверлении.
- Наглядная и удобная панель управления.
- Электрооборудование встроено в колонну;
- Регулируемый упор глубины сверления.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали, мм. |
50 |
|
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали, мм. |
М30 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
830 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
335 |
|
Наибольшее ручное перемещение сверлильной головки, мм. |
200 |
|
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
300 |
|
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. |
1200 |
|
Шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
Морзе 5 |
|
Ход пиноли шпинделя, мм. |
250 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
31,5 - 1400 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
12 |
|
Частоты вращения шпинделя, об./мин. |
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 |
|
Диапазон подач шпинделя, мм./об. |
0,056- 1,8 |
|
Количество подач шпинделя |
9 |
|
Подачи шпинделя, мм./об. |
0,056; 0,012; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,8 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
350 |
|
Наибольшее усилие подачи, Н |
16000 |
|
Рабочий стол и плита |
|
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
560 х 480 |
|
Количество Т-образных пазов |
3 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
150 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
590 х 520 |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Расстояние между Т-образными пазами, мм. |
330 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
18 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода шпинделя, кВт |
4 |
|
Мощность привода насоса подачи СОЖ |
0,09 |
|
Точностные параметры |
|
|
Радиальное биение конуса шпинделя у торца, мм. |
0,02 |
|
Радиальное биение конуса шпинделя на вылете 300 мм., мм. |
0,04 |
|
Плоскостность рабочей поверхности стола, мм. |
0,03 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1090 х 905 х 2535 (1220 х 800 х 2240 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
1190 (1250 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М30, 13 шт.).
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- Светильник;
- Патрон сверлильный В18 (3-16 мм.);
- Втулка переходная для сверлильного патрона В18 / МК4;
- Ручка для подъёма стола;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект клиньев для удаления инструмента;
- Комплект переходных втулок МК2 / МК3, МК3 / МК4, МК4 / МК5;
- Комплект анкерных болтов для установки станка (M24×400, 4 шт.);
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 200 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом (ширина губок 250 мм.);
- Патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок (М5-М30, 13 шт.).
МС-36 Магнитный сверлильный станок
68 000 RUR
61 800 RUR
Самая компактная и легкая модель, которая позволяет сверлить отверстия корончатой фрезой диаметром до 36 мм. Сверлильный станок прост и надежен в работе, имеет достаточно высокую производительность с оптимальной жесткостью сверления, точностью и функциональностью.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Важным показателем этой машины является небольшой вес, всего 9,9 кг. Магнитный станок MC-36 является одной из самых компактных сверлильных машин в своём классе. Благодаря своим конструктивным возможностям с ним можно работать на высоте, в труднодоступных местах, где работа с другой машиной не представляется возможным;
- Трубчатые направляющие сверлильной машины обладают высокой износостойкостью, что значительно повышает срок эксплуатации. Специальное основание на основе электромагнита позволяет крепить станок непосредственно к сверлимой заготовке, а система MFSC предотвращает случайный отрыв основания в процессе работы. Если прибавить сюда увеличенную мощность магнита, вы получаете легкость и комфортность сверления в самых различных плоскостях;
- В конструкцию станка интегрирована система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, что облегчает работу оператора и продлевает срок службы режущего инструмента. Даже в самых суровых условиях эксплуатации сверлильная машина будет работать как надо. Все благодаря защищенному корпусу, который скрывает все внутренние механизмы и детали от малейших повреждений. Впервые применена специальная обмотка ротора, устойчивая к работам на предельных нагрузках.
- Важным показателем этой машины является небольшой вес, всего 9,9 кг. Магнитный станок MC-36 является одной из самых компактных сверлильных машин в своём классе. Благодаря своим конструктивным возможностям с ним можно работать на высоте, в труднодоступных местах, где работа с другой машиной не представляется возможным;
- Трубчатые направляющие сверлильной машины обладают высокой износостойкостью, что значительно повышает срок эксплуатации. Специальное основание на основе электромагнита позволяет крепить станок непосредственно к сверлимой заготовке, а система MFSC предотвращает случайный отрыв основания в процессе работы. Если прибавить сюда увеличенную мощность магнита, вы получаете легкость и комфортность сверления в самых различных плоскостях;
- В конструкцию станка интегрирована система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, что облегчает работу оператора и продлевает срок службы режущего инструмента. Даже в самых суровых условиях эксплуатации сверлильная машина будет работать как надо. Все благодаря защищенному корпусу, который скрывает все внутренние механизмы и детали от малейших повреждений. Впервые применена специальная обмотка ротора, устойчивая к работам на предельных нагрузках.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный диаметр сверления кольцевой фрезой, мм. |
36 |
|
Максимальный диаметр сверления спиральным сверлом, мм. |
13 |
|
Максимальный диаметр зенкования, мм. |
40 |
|
Наибольшая глубина сверления, мм. |
51 |
|
Тип шпинделя |
Weldon |
|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм. |
19 |
|
Рабочий ход, мм. |
70 |
|
Количество скоростей |
1 |
|
Частота вращения шпинделя, об./мин. |
350 |
|
Размеры магнитного основания, мм. |
80х160х36,5 |
|
Сила магнитного основания, Н |
9500 |
|
Расстояние от оси шпинделя до основания, мм. |
39 |
|
Напряжение питания, В |
220 |
|
Мощность привода, Вт |
1000 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
240 х 167 х 306 (395 х 260 х 335 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
9,9 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Патрон для крепления инструмента;
- Чемодан пластиковый;
- Система охлаждения;
- Страховочный ремень;
- Ключ шестигранный (S=4);
- Экран защитный;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
- Станок в сборе:
- Патрон для крепления инструмента;
- Чемодан пластиковый;
- Система охлаждения;
- Страховочный ремень;
- Ключ шестигранный (S=4);
- Экран защитный;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Заточный универсальный MQ6025A станок
1 272 000 RUR
1 330 000 RUR
MQ6025A применяется для заточки различных видов инструментов из быстрорежущей стали, из твердых сплавов и других материалов. станок позволяет затачивать все виды режущего инструмента, применяемого в металлообработке, деревообработке и обработке полимерных материалов и пластиков – насадные фрезы, сборные ножевые головки, резцы и полный спектр концевого инструмента (фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры, зенковки и т.п.). Станок найдет своё применение как в инструментальных цехах крупных машиностроительных предприятий, так и в сервисных центрах по заточке металлорежущего и дереворежущего инструмента.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Рациональная конструкция чугунной станины, каретки с колонной, стола и шлифовальной головки обеспечивает высокую жёсткость и виброустойчивость станка, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки;
- Конструкция шлифовальной бабки подвижная, можно производить регулировку в горизонтальной и вертикальной плоскости;
- Роликовые стальные направляющие стола и каретки, позволяют устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивают долговечность;
- Головка шлифовальная двусторонняя, состоит из шпинделя, установленного в гильзе на высокоточных радиально-упорных подшипниках. С двух сторон шпинделя имеется наружный конус для установки оправок со шлифовальными кругами;
- Универсальная приводная поворотная передняя бабка имеет с одного торца конус NT50, с другого внутренний конус Морзе №5;
- Малые габариты станка при больших технологических возможностях;
- Возможна обработка инструмента с применением смазочно-охлаждающей жидкости (опция);
- Станок может быть укомплектован дополнительными приспособлениями, в зависимости от выполняемой технологической задачи.
- Рациональная конструкция чугунной станины, каретки с колонной, стола и шлифовальной головки обеспечивает высокую жёсткость и виброустойчивость станка, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки;
- Конструкция шлифовальной бабки подвижная, можно производить регулировку в горизонтальной и вертикальной плоскости;
- Роликовые стальные направляющие стола и каретки, позволяют устанавливать на стол тяжелые приспособления и детали без потери точности перемещения, а также обеспечивают долговечность;
- Головка шлифовальная двусторонняя, состоит из шпинделя, установленного в гильзе на высокоточных радиально-упорных подшипниках. С двух сторон шпинделя имеется наружный конус для установки оправок со шлифовальными кругами;
- Универсальная приводная поворотная передняя бабка имеет с одного торца конус NT50, с другого внутренний конус Морзе №5;
- Малые габариты станка при больших технологических возможностях;
- Возможна обработка инструмента с применением смазочно-охлаждающей жидкости (опция);
- Станок может быть укомплектован дополнительными приспособлениями, в зависимости от выполняемой технологической задачи.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальныйдиаметризделия,устанавливаемогов центрах, мм. |
250 |
|
Максимальноерасстояниемеждуцентрами, мм. |
650 |
|
Размерырабочегостола(длина х ширина), мм. |
940 х 135 |
|
Максимальноепродольноеперемещениерабочего стола, мм. |
480 |
|
Максимальныйуголповоротарабочегостола, град. |
± 60° |
|
Максимальноепоперечноеперемещение шлифовальнойбабки, мм. |
225 |
|
Минимальное / максимальное расстояниемеждуосевойлинией шлифовальногокругаиосевойлиниейцентров, мм. |
50 / 280 |
|
Максимальноевертикальноеперемещениешлифовальнойбабки, мм. |
230 |
|
Перемещениеосевойлиниишлифовальногокруга вверх / вниз относительноосевойлинии центров, мм. |
200 / 65 |
|
Угол поворота шлифовальной бабки в горизонтальной плоскости, град. |
360 |
|
Угол поворота шлифовальной бабки в вертикальной плоскости, град. |
±15 |
|
Конус шлифовального шпинделя |
Морзе 3 |
|
Частота вращения шлифовального шпинделя, мин-1 |
3010 / 6010 |
|
Мощность привода шлифовального круга, кВт |
0,85 / 1,1 |
|
Мощность привода универсальной бабки, кВт |
0,2 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1650 х 1150 х 1500; |
|
Масса, кг |
950 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Бабка универсальная приводная;
- Бабка передняя;
- Бабка задняя;
- Приспособление для правки шлифовального круга;
- Защитный кожух шлифовального круга – 2 шт.;
- Круг шлифовальный – 2 шт.
- Оправка центровая;
- Упорка универсальная – 1 шт.;
- Оправкадля насадного инструмента (Ø22, 27, 32 мм.) – 3 шт.;
- Шомпол М24 (NT50);
- Комплект шестигранных ключей;
- Комплект установочных опор.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 50KПриспособление для заточки ступенчатых свёрл, спиральных метчиков, зенковок диаметром 3-50 мм.с цилиндрическим и конусным хвостовиком;
- 50KQПриспособление для высокоточной заточки фрез по торцу и спирали диаметром 3-28 мм. (используется подшипник на воздушной подушке);
- 50EFПриспособление для заточки радиусных и концевых фрез диаметром 3-28 мм. по торцу и спирали;
- 50SПриспособление для наружного круглого шлифования и для заточки круглых ножей:
- 50HCБабка универсальная поворотная для заточки концевого инструмента, насадных фрез, а также для заточки резцов с державкой до 20х20 мм.;
- 50DПриспособление для заточки концевых фрез по торцу и спирали;
- 50QПриспособление для заточки ружейных свёрл диаметром 3-38 мм. длиной 200-300 мм.;
- 50RПриспособление для заточки радиусных фрез диаметром 3-28 мм.;
- Плита магнитная 100 х 250 мм.;
- Плита магнитная синусная 100 х 250 мм.;
- Патрон магнитный диаметром 100 мм.
- Комплект цанг Морзе 4 из 14 цанг диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 25 мм.;
- Комплект цанг С5 от 3 до 28 мм. из 18 цанг диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 28 мм.;
- Устройство цифровой индикации SINO;
- Настольный микроскоп;
- Система охлаждения ;
- Пылесос для отсоса абразивной пыли.
- Станок в сборе;
- Бабка универсальная приводная;
- Бабка передняя;
- Бабка задняя;
- Приспособление для правки шлифовального круга;
- Защитный кожух шлифовального круга – 2 шт.;
- Круг шлифовальный – 2 шт.
- Оправка центровая;
- Упорка универсальная – 1 шт.;
- Оправкадля насадного инструмента (Ø22, 27, 32 мм.) – 3 шт.;
- Шомпол М24 (NT50);
- Комплект шестигранных ключей;
- Комплект установочных опор.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- 50KПриспособление для заточки ступенчатых свёрл, спиральных метчиков, зенковок диаметром 3-50 мм.с цилиндрическим и конусным хвостовиком;
- 50KQПриспособление для высокоточной заточки фрез по торцу и спирали диаметром 3-28 мм. (используется подшипник на воздушной подушке);
- 50EFПриспособление для заточки радиусных и концевых фрез диаметром 3-28 мм. по торцу и спирали;
- 50SПриспособление для наружного круглого шлифования и для заточки круглых ножей:
- 50HCБабка универсальная поворотная для заточки концевого инструмента, насадных фрез, а также для заточки резцов с державкой до 20х20 мм.;
- 50DПриспособление для заточки концевых фрез по торцу и спирали;
- 50QПриспособление для заточки ружейных свёрл диаметром 3-38 мм. длиной 200-300 мм.;
- 50RПриспособление для заточки радиусных фрез диаметром 3-28 мм.;
- Плита магнитная 100 х 250 мм.;
- Плита магнитная синусная 100 х 250 мм.;
- Патрон магнитный диаметром 100 мм.
- Комплект цанг Морзе 4 из 14 цанг диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 25 мм.;
- Комплект цанг С5 от 3 до 28 мм. из 18 цанг диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 28 мм.;
- Устройство цифровой индикации SINO;
- Настольный микроскоп;
- Система охлаждения ;
- Пылесос для отсоса абразивной пыли.
JMD-939GHV DRO Широкоуниверсальный фрезерный станок
750 000 RUR
800 000 RUR
Благодаря своим уникальным возможностям, богатой комплектации и конкурентной цене JMD-939GHV DRO будет интересен широкому кругу потребителей. На станке можно производить сверление отверстий до 30 мм. и фрезерование концевыми фрезами до 20 мм. Станок может с одинаковой эффективностью применяться промышленными предприятиями самого различного уровня, ремонтными мастерскими, конструкторскими бюро и исследовательскими институтами.
- Для повышения точности и скорости обработки широкоуниверсальным станок JMD-939GHV DRO оснащен Устройством цифровой индикации (УЦИ), устройством автоподачи по оси X и системой подачи СОЖ, а также имеет лампу освещения рабочей зоны и ряд других полезных опций;
- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.
- Горизонтальный и вертикальный шпиндели имеют функцию реверса;
- Для удобства работы фрезерная голова имеет механизм поворота влево или вправо в вертикальной плоскости на 90° и поворота консоли на 360° в горизонтальной плоскости;
- На станке установлены вертикальный и горизонтальный шпиндели со скоростями вращения 100-2000 / 60-1350 об./мин. соответственно. Расстояния между вертикальным шпинделем и столом от 70 до 370 мм., вертикальным шпинделем и поверхностью колонны от 250 до 650 мм; горизонтальный шпиндель-стол – от 20 до 320мм.;
- Выбор скоростей вертикального шпинделя осуществляется с помощью бесступенчатой регулировки частоты вращения шпинделя с ее индикацией на пульте управления. Скорость вращения горизонтального шпинделя изменяется посредством клиноременных передач.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Рабочий стол, основные размеры |
|
|
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм. |
30 |
|
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм. |
20 |
|
Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм. |
63 |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
1000х240 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг. |
150 |
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. |
585 |
|
Наибольший поперечный ход стола, мм. |
185 |
|
Количество Т-образных пазов |
5 |
|
Ширина Т-образного паза, мм. |
14 |
|
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град. |
±30⁰ |
|
Поворот консоли фрезерной головки в горизонтальной плоскости, град |
360⁰ |
|
Вертикальный шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
100 - 600 / 350-2000 |
|
Регулировка частоты вращения шпинделя |
бесступенчатая |
|
Ход пиноли, мм. |
120 |
|
Цена деления лимба микроподачи, мм. |
0,05 |
|
Угол поворота вертикальной фрезерной головки в продольной плоскости, град. |
+/- 90 |
|
Цена деления лимба поворота фрезерной головки, град. |
1 |
|
Горизонтальный шпиндель |
|
|
Конус шпинделя |
ISO 40 (DIN 2080) |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
60 - 1350 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
9 |
|
Подачи, перемещения |
|
|
Пределы продольных подач стола, мм./мин. |
0 - 520 |
|
Регулировка продольных подач |
бесступенчато |
|
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм. |
0,02 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода вертикального шпинделя, кВт |
2.2 |
|
Мощность привода горизонтального шпинделя, кВт |
1.5 |
|
Габаритные размеры и масса |
|
|
Габаритные размеры(LxBxH), мм. |
1340 x 1140 x 2250 (1440 х 1200 х 2300 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
880 (960 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
- Станок в сборе;
- Шомпол М16 – 1шт.;
- Оправка ISO40/MT3 – 1шт.;
- Оправка MT3/MT2 – 1шт.;
- Дорн ISO40/В18 – 1шт.;
- Патрон сверлильный 3÷16 мм./В18;
- Болт М14х55 (с шайбой и гайкой) для Т-образного паза – 2шт.;
- Комплект шестигранных ключей;
- Клин – 2шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф22мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Оправка горизонтального шпинделя Ф27мм со шпоночным пазом – 1шт.;
- Рожковый ключ 17-19 – 1 шт.;
- Рожковый ключ 22-24 – 1 шт.;
- Масленка;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
ЛТШ-3 Станок точильно-шлифовальный
120 000 RUR
130 000 RUR
Станок точильно-шлифовальный ЛТШ-3предназначен для сухой заточки инструмента (сверл, резцов и пр.) и выполнения слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.). При применении соответствующих приспособлений станок может быть использован для шлифования и полирования изделий.
- Станок состоит из массивной тумбы, на которой жестко крепится электродвигатель.Электрооборудование расположено внутри тумбы;
- На цилиндрических концах вала электродвигателя устанавливаются два шлифовальных круга, каждый из которых закрыт ограждением, которое имеет защитный экран и предохранительный козырек, к тумбе крепятся подручники и лоток для охлаждения обтачиваемых деталей;
- За электродвигателем установлена лампа местного освещения зоны обработки;
- С тыльной стороны кожухов ограждения имеются патрубки для подсоединения цеховой вытяжной сети или индивидуального пылеотсасывающего агрегата.
- На цилиндрических концах вала электродвигателя устанавливаются два шлифовальных круга, каждый из которых закрыт ограждением, которое имеет защитный экран и предохранительный козырек, к тумбе крепятся подручники и лоток для охлаждения обтачиваемых деталей;
- За электродвигателем установлена лампа местного освещения зоны обработки;
- С тыльной стороны кожухов ограждения имеются патрубки для подсоединения цеховой вытяжной сети или индивидуального пылеотсасывающего агрегата.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Параметры шлифовального круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм. |
400 / 40(50)/ 127 |
|
Диаметр изношенного круга, мм. |
240 |
|
Класс неуравновешенности кругов |
2 |
|
Частота вращения шпинделя, мин-1 |
1000 |
|
Высота оси шпинделя шлифовальных кругов от основания, мм |
950 |
|
Скорость резания максимальная, м/с |
20 |
|
Радиальное биение базовой поверхности планшайбы, мкм. |
60 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
660 х 600 х 1370 (680 х 770 х 1520 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
142 (в упаковке 170) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе с:
- Шлифовальный круг 1 400х40х127ГОСТ Р 52781-2007 (ГОСТ 2424-83) - 2 шт.;
- Светильник;
- Защитный экран- 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли УВП-1200А (2 входа);
- Круги абразивные в ассортименте.
- Станок в сборе с:
- Шлифовальный круг 1 400х40х127ГОСТ Р 52781-2007 (ГОСТ 2424-83) - 2 шт.;
- Светильник;
- Защитный экран- 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Пылесос для металлической и абразивной пыли УВП-1200А (2 входа);
- Круги абразивные в ассортименте.
IRONMAC 701A Станок для заточки плоских ножей
172 000 RUR
202 000 RUR
Станок предназначен для автоматической заточки плоских строгальных ножей длиной до 700 мм. с прямолинейной режущей кромкой. 701А рекомендуется для применения на предприятиях мебельной и деревообрабатывающей промышленности, модельных цехах машиностроительных заводов, строительных организациях, предприятиях по утилизации отходов из дерева и пластика.
- Литая станина из чугуна обеспечивает необходимую жесткость и виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента;
- Литые направляющие являются частью станины иобеспечивают необходимую точность при заточке
строгальных ножей.Лента для направляющих имеет систему натяжения, гарантируется плавное перемещение каретки;
- Движение каретки с заточным узлом осуществляется в автоматическом режиме за счет передачи шестерня-рейка, которая обеспечивает плавность процесса заточки;
- Общий съем и съем за каждый цикл настраивается вручную. Опускание шлифовального круга производится посредством передачи винт-гайка. Контроль величины опускания осуществляется по лимбу;
- Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне от 0° до 90°. Поворот плиты осуществляется при помощи маховика – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка. На плите можно устанавливать дробильные, рубильные, гильотинные и бумагорезательные ножи с шириной до 150 мм.;
- Станок позволяет осуществлять пакетную заточку – одновременно 4 ножа, это гарантирует высокую точность заточки и как следствие одинаковые размеры и массу каждого заточенного ножа. Позиционирование ножей осуществляется за счетэксцентриковых упоров и прижимов.
- Ограничители хода позволяют регулировать полезный ход рабочего стола, это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка;
- Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости, что препятствует перегреву ножейизаточного круга во время заточки. Бак для СОЖ вынесен за пределы станка, что позволяет с легкостью и минимальными затратами времени заменять отработанную охлаждающую жидкость.
- Литые направляющие являются частью станины иобеспечивают необходимую точность при заточке
строгальных ножей.Лента для направляющих имеет систему натяжения, гарантируется плавное перемещение каретки;
- Движение каретки с заточным узлом осуществляется в автоматическом режиме за счет передачи шестерня-рейка, которая обеспечивает плавность процесса заточки;
- Общий съем и съем за каждый цикл настраивается вручную. Опускание шлифовального круга производится посредством передачи винт-гайка. Контроль величины опускания осуществляется по лимбу;
- Угол затачиваемых ножей устанавливается по градуированной шкале и регулируется в диапазоне от 0° до 90°. Поворот плиты осуществляется при помощи маховика – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка. На плите можно устанавливать дробильные, рубильные, гильотинные и бумагорезательные ножи с шириной до 150 мм.;
- Станок позволяет осуществлять пакетную заточку – одновременно 4 ножа, это гарантирует высокую точность заточки и как следствие одинаковые размеры и массу каждого заточенного ножа. Позиционирование ножей осуществляется за счетэксцентриковых упоров и прижимов.
- Ограничители хода позволяют регулировать полезный ход рабочего стола, это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка;
- Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости, что препятствует перегреву ножейизаточного круга во время заточки. Бак для СОЖ вынесен за пределы станка, что позволяет с легкостью и минимальными затратами времени заменять отработанную охлаждающую жидкость.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Длина затачиваемого ножа, мм. |
60 ÷ 700 |
|
Ширина затачиваемого ножа, мм. |
15 ÷ 45 |
|
Толщина затачиваемого ножа, мм. |
3 ÷ 15 |
|
Ширина дробильного ножа, мм. |
150 |
|
Угол поворота заточной плиты, град. |
0 ÷ 90 |
|
Угол заточки пакета ножей (одновременно четыре), град. |
39 |
|
Параметры шлифовального круга (D наружный / d посадочный / Bысота), мм. |
150 х 32 х 50 |
|
Частота вращения шлифовального круга, об./мин. |
2830 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
1,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1130 х 680 х 1250 |
|
Масса, кг. |
250 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе:
- Светильник;
- Абразивный чашечный шлифовальный круг 150х32 мм.;
- Ключ для смены шлифовального круга;
- Внешний резервуар для СОЖ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Круг алмазный шлифовальный чашечный ф150х32х10х3 мм.;
- Круг эльборовый шлифовальный чашечный ф 150х32х10х3 мм.;
- СОЖ "Ecocool Soluble 20" (20 л).
- Станок в сборе:
- Светильник;
- Абразивный чашечный шлифовальный круг 150х32 мм.;
- Ключ для смены шлифовального круга;
- Внешний резервуар для СОЖ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Круг алмазный шлифовальный чашечный ф150х32х10х3 мм.;
- Круг эльборовый шлифовальный чашечный ф 150х32х10х3 мм.;
- СОЖ "Ecocool Soluble 20" (20 л).
ПМ-005 Станок абразивно-отрезной (пила маятниковая)
107 500 RUR
120 000 RUR
Абразивно-отрезной станок ПМ-005 предназначен для поперечной резки отрезным абразивным кругом металлопроката (уголок, швеллер, двутавр, труба, пруток, и т. п.) под углами 90°...45°. Станок можно использовать в условиях заготовительных участков, ремонтно-механических мастерских, строительных площадок и металлобаз.
- Не требуется особых условий установки - достаточно ровной площадки, подвод электрической сети 380В и навес от прямого попадания осадков;
- Для обеспечения мобильности имеется скоба ручной транспортировки и два ролика на задних ножках пилы. На передних ножках имеется два винта для установки отрезного станка на опорной поверхности;
- Жесткость несущих элементов рамы станка рассчитана таким образом, что в процессе работы практически отсутствуют вибрации и отпадает необходимость в установке на специальный фундамент с использованием анкерных болтов;
- С целью обеспечения безопасности все вращающиеся части (круг абразивный и детали ременной передачи) защищены кожухами, в том числе обеспечивающими безопасность и при разрушении абразивного круга. Кожухи предназначены также для организованного отвода пылеобразных и абразивных отходов резания к зонтам цеховой вытяжной вентиляции. Для удобства замены абразивного круга при очистке от продуктов резания и облегчения доступа при выполнении технического обслуживания, кожухи закрепляются на станине шарнирно;
- В электрической схеме пилы предусмотрена двойная защита электродвигателя от перегрузок с использованием теплового реле и магнитного пускателя;
- Дополнительно станок может комплектоваться навесными приспособлениями и рольгангами, которые значительно повышают производительность труда:
- Отвод ПМ 005.02.01 предназначен для присоединения пилы к цеховой системе вытяжной вентиляции, а также, для частичной сепарации крупной фракции твердых частиц, выбрасываемых при резании;
- Стол упорный ПМ 005.03.01 предназначен для быстрой настройки длины отрезаемых перпендикулярно оси проката одномерных заготовок, а также служит опорой для заготовок после отрезания. В отличие от упора углового, стол имеет опорную поверхность, на которой заготовка остается после отрезания. Стол не выступает над рабочей поверхностью пилы, благодаря чему он не мешает выполнению угловых резов. Упорный блок, расположенный на столе, стопорится специальной рукоятью, что ускоряет перенастройку на другой размер заготовок. Диапазон регулировки от 10 до 1100 мм.;
- Упор угловой ПМ 005.04.01 предназначен для быстрой настройки длины отрезаемых перпендикулярно оси проката одномерных заготовок.Упор состоит из направляющей, которая крепится на раме пилы, и угольника, который крепится на направляющей и ограничивает максимальную длину отрезаемых заготовок. Перемещением угольника вдоль направляющей эту длину возможно настраивать от 10 до 1100 мм.;
- Секционный рольганг предназначен для создания линий по перемещению длинномерных заготовок в горизонтальной плоскости. Рольганг является дополнительным оборудованием при порезке заготовок на пиле маятниковой ПМ-005. Рольганг может применяться для других целей, если условия применения согласуются с техническими характеристиками настоящего рольганга. Модульная конструкция рольганга позволяет собирать линии, оптимальные для каждых конкретных условий эксплуатации.
- Для обеспечения мобильности имеется скоба ручной транспортировки и два ролика на задних ножках пилы. На передних ножках имеется два винта для установки отрезного станка на опорной поверхности;
- Жесткость несущих элементов рамы станка рассчитана таким образом, что в процессе работы практически отсутствуют вибрации и отпадает необходимость в установке на специальный фундамент с использованием анкерных болтов;
- С целью обеспечения безопасности все вращающиеся части (круг абразивный и детали ременной передачи) защищены кожухами, в том числе обеспечивающими безопасность и при разрушении абразивного круга. Кожухи предназначены также для организованного отвода пылеобразных и абразивных отходов резания к зонтам цеховой вытяжной вентиляции. Для удобства замены абразивного круга при очистке от продуктов резания и облегчения доступа при выполнении технического обслуживания, кожухи закрепляются на станине шарнирно;
- В электрической схеме пилы предусмотрена двойная защита электродвигателя от перегрузок с использованием теплового реле и магнитного пускателя;
- Дополнительно станок может комплектоваться навесными приспособлениями и рольгангами, которые значительно повышают производительность труда:
- Отвод ПМ 005.02.01 предназначен для присоединения пилы к цеховой системе вытяжной вентиляции, а также, для частичной сепарации крупной фракции твердых частиц, выбрасываемых при резании;
- Стол упорный ПМ 005.03.01 предназначен для быстрой настройки длины отрезаемых перпендикулярно оси проката одномерных заготовок, а также служит опорой для заготовок после отрезания. В отличие от упора углового, стол имеет опорную поверхность, на которой заготовка остается после отрезания. Стол не выступает над рабочей поверхностью пилы, благодаря чему он не мешает выполнению угловых резов. Упорный блок, расположенный на столе, стопорится специальной рукоятью, что ускоряет перенастройку на другой размер заготовок. Диапазон регулировки от 10 до 1100 мм.;
- Упор угловой ПМ 005.04.01 предназначен для быстрой настройки длины отрезаемых перпендикулярно оси проката одномерных заготовок.Упор состоит из направляющей, которая крепится на раме пилы, и угольника, который крепится на направляющей и ограничивает максимальную длину отрезаемых заготовок. Перемещением угольника вдоль направляющей эту длину возможно настраивать от 10 до 1100 мм.;
- Секционный рольганг предназначен для создания линий по перемещению длинномерных заготовок в горизонтальной плоскости. Рольганг является дополнительным оборудованием при порезке заготовок на пиле маятниковой ПМ-005. Рольганг может применяться для других целей, если условия применения согласуются с техническими характеристиками настоящего рольганга. Модульная конструкция рольганга позволяет собирать линии, оптимальные для каждых конкретных условий эксплуатации.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Параметры абразивного круга (D наружн. / d посадочн. / Bысота), мм. |
400 / 32 / 4 |
|
Максимальная скорость резания, м/с |
59.7 |
|
Угол поворота тисков, град. |
0…45 |
|
Наибольшие размеры сечения уголка равнополочного 0°, мм. |
125х125 |
|
Наибольшие размеры сечения уголка равнополочного 45°, мм. |
100х100 |
|
Наибольший размер швеллера и двутавра 0° |
14 |
|
Наибольший размер швеллера и двутавра 45° |
12 |
|
Наибольший размер трубы круглого сечения 0°, мм |
120 |
|
Наибольший размер трубы круглого сечения 45°, мм |
100 |
|
Наибольший размер трубыпрямоугольного сечения 0°, мм |
140х100 |
|
Наибольший размер трубы прямоугольного сечения 45°, мм |
100х100 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
5,5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
1160 х 730 х 1270 |
|
Масса, кг. |
152 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Абразивный круг – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации (паспорт).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Отвод для пылесоса ПМ 005.02.01;
- Пылесос для металлической и абразивной пыли 370.П16х04 или УВП-1200А;
- Стол упорный ПМ 005.03.01;
- Упор угловой ПМ 005.04.01;
- Рольганг основной 005.51.00;
- Рольганг приставной 005.52.00;
- Стойка однороликовая 005.53.00;
- Стойка регулируемая 005.54.00;
- Круги абразивные в ассортименте.
- Станок в сборе;
- Абразивный круг – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации (паспорт).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Отвод для пылесоса ПМ 005.02.01;
- Пылесос для металлической и абразивной пыли 370.П16х04 или УВП-1200А;
- Стол упорный ПМ 005.03.01;
- Упор угловой ПМ 005.04.01;
- Рольганг основной 005.51.00;
- Рольганг приставной 005.52.00;
- Стойка однороликовая 005.53.00;
- Стойка регулируемая 005.54.00;
- Круги абразивные в ассортименте.
СУТ-09 Суппорт с резцедержателем УГ0101.600.000.000
132 000 RUR
154 800 RUR
Суппорт СУТ-09 устанавливается на поперечные салазки суппортов токарных станков 1К62 предназначен для перемещения режущего инструмента в установленном направлении.
- Укомплектован резцедержателем УГ0101.600.000.000;
- Резцедержатель имеет четыре фиксированных положения, но может быть закреплен в любом промежуточном положении;
- Отсчет перемещения корпуса резцедержателя производится по шкале, расположенной на боковой поверхности верхней части суппорта и по лимбу.
- Резцедержатель имеет четыре фиксированных положения, но может быть закреплен в любом промежуточном положении;
- Отсчет перемещения корпуса резцедержателя производится по шкале, расположенной на боковой поверхности верхней части суппорта и по лимбу.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Тип привода |
ручной |
|
Наибольшее перемещение суппорта, мм, не менее |
150 |
|
Цена деления лимба, мм. |
0,05 |
|
Стабильность положения фиксации корпуса резцедержателя, мкм, не более |
45 |
|
Параллельность и прямолинейность перемещения верхней части суппорта относительно установочной плоскости на длине 150 мм, мкм, не более |
20 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
497 х 220 х 287; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
34; |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Суппорт в сборе;
- Паспорт.
- Суппорт в сборе;
- Паспорт.
ВСТ-028 Станок настольный универсальный токарный
1 304 558 RUR
1 449 539 RUR
Предназначен для выполнения различных видов работ по металлу: наружного и внутреннего точения, нарезания правой и левой резьб, фрезерования, сверления. Для индивидуальных потребителей.
- Чрезвычайно простой в обслуживании станок для полной обработки деталей;
- Переоснастка с токарной обработки на сверление/фрезерование в течение нескольких минут;
- Прецизионные шпиндельные подшипники, обеспечивающие высокую точность вращения;
- Простота изменения числа оборотов и малошумный ход, обеспечиваемый клиноременным приводом;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
- Переоснастка с токарной обработки на сверление/фрезерование в течение нескольких минут;
- Прецизионные шпиндельные подшипники, обеспечивающие высокую точность вращения;
- Простота изменения числа оборотов и малошумный ход, обеспечиваемый клиноременным приводом;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние между центрами, мм. | 350 |
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 200 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 125 |
| Диаметр обрабатываемого прутка, мм. | 12 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 2 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 4 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 250; 500; 1000; 2000 |
| Диапазон продольной подачи, мм./об. | 0,08 - 0,16 |
| Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. | 0,2 - 5,0 |
| Класс точности | Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0.75 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1070 x 600 x 365 |
| Масса, кг. | 174 (232 с приспособлениями) |
- Станок в сборе;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Втулки по ГОСТ 18258-72;
- Ключи по ГОСТ 2839-80, ГОСТ 11737-74, отвертки ГОСТ 17199-88;
- Комплект резцов (10х10, 12х12);
- Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79 ( 125 мм); фреза 2220-0044 ГОСТ 17025-71;
- Центра 7032-0017 Морзе 2, 7032-0023 Морзе 3;
- Тиски, хомутик, центр вращающийся, шпилька, подкладка, шаблон, оправка;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации)
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Втулки по ГОСТ 18258-72;
- Ключи по ГОСТ 2839-80, ГОСТ 11737-74, отвертки ГОСТ 17199-88;
- Комплект резцов (10х10, 12х12);
- Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79 ( 125 мм); фреза 2220-0044 ГОСТ 17025-71;
- Центра 7032-0017 Морзе 2, 7032-0023 Морзе 3;
- Тиски, хомутик, центр вращающийся, шпилька, подкладка, шаблон, оправка;
- Техническая документация (руководство по эксплуатации)
ГС526У-02 Станок токарно-винторезный повышенной точности
4 458 000 RUR
4 953 528 RUR
Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля в центрах или патроне, а также и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Станок может применяться в различных отраслях промышленности в серийном и мелкосерийном производстве на всевозможных операциях для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, различных пластмасс.
- Станок повышенного класса точности (П по ГОСТ 8-82);
- Жёсткая и прочная станина смонтирована на основании, состоящим из двух тумб;
- Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
- Станок оснащен фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары;
- Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление;
- Передача вращения на вал шпинделя осуществляется с помощью фрикционных полумуфт;
- Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяет полностью использовать потенциал как современного твердосплавного, так и обычного инструмента;
- Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвращающей износ направляющих;
- Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем производится вручную;
- Средняя часть суппорта может быть повернута на угол +/- 90o;
- Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться вручную и механически. При этом имеют рабочие подачи (от привода подач) и быстрые (от привода быстрых перемещений);
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- индекс «С» (ГС526УС) - оснащение станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
- индекс «В» (ГС526УВ) - станок с высотой центров 320 мм. и с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки над станиной 630 мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом - 420 мм.;
- индекс «Г» (ГС526УГ) - наличие выемки в станине (ГАП), максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой - 700 мм., длина 235 мм.;
- индекс «К» (ГС526УК) – станок с закрытой задней зоной;
- индекс «Д» (ГС526УД) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (70 мм.);
- индекс «Д1» (ГС526УД1) - увеличенный диаметр отверстия в шпинделе (95 мм.);
- индекс «Л» (ГС526УЛ) - установку лимба поперечного перемещения с ценой деления 0,02 мм.;
- индекс «М» (ГС526УМ) – станок оснащён механизированным приводом суппортной группы;
- индекс «Ц» (ГС526УЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации (УЦИ) и преобразователями линейных перемещений (основные варианты устанавливаемых УЦИ: "Ц1" «Fagor»; "Ц2"; - "СКБ ИС"; «Ц3» - «SINO»");
- индекс «РЦ» (ГС526УРЦ) означает комплектацию устройством цифровой индексации, преобразователями линейных перемещений и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
- индекс «Е» (ГС526УЕ) - вариант исполнения станка с соответствием требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ».
Вариант исполнения отображается в наименования модели станка соответствующим индексом. Итоговая маркировка модели содержит индексы примененных модификаций, например ГС526УДМЦ - станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе, механизированным приводом верхней части суппорта и цифровой индикацией.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм. | 2000 |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 500 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм. | 275 |
| Высота центров над направляющими станины, мм. | 250 |
| Максимально допустимый вес устанавливаемого в патроне изделия, кг. | 300 |
| Максимально допустимый вес устанавливаемого в центрах изделия, кг. | 1800 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. | 55 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 16 - 2000 |
| Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 22 |
| Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 11 |
| Конец шпинделя | 6К ГОСТ 12593 фланец Ø 170 мм. |
| Коническое отверстие шпинделя | Морзе 6 ГОСТ 13214 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм. | 170 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 |
| Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. | 1935 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки, мм. | 285 |
| Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. | 3,6 |
| Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. | 1,8 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм. | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм. | 0,05 |
| Количество подач суппорта (продольных / поперечных) | 24 / 24 |
| Диапазон продольной подачи суппорта, мм./об. | 0,05 - 2,8 |
| Диапазон поперечной подачи суппорта, мм./об. | 0,025 - 1,4 |
| Пределы шагов метрической резьбы, мм. | 0.5 - 112 |
| Пределы шагов модульной резьбы, модуль | 0.5 - 112 |
| Пределы шагов дюймовой резьбы, число ниток | 56 - 0.5 |
| Пределы шагов питчевой резьбы, питч | 56 - 0.5 |
| Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм. | 150 |
| Угол поворота резцовых салазок, мм. | ±90 |
| Наибольшая высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 25 |
| Число резцов в резцедержателе | 4 |
| Коническое отверстие в пиноли задней бабки | Морзе 5 ГОСТ 13214 |
| Ход пиноли задней бабки, мм. | 150 |
| Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм. | 0,1 |
| Величина поперечного смещения корпуса задней бабки, мм | ±15 |
| Постоянство диаметров в поперечном сечении, мкм. | 7 |
| Постоянство диаметров в продольном сечении, мкм. | 20 |
| Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм., мкм. | 15 |
| Класс точности | П |
| Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 8,3 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3880 х 1265 х 1360 (4090 х 1380 х 1730 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3680 (4140 брутто) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ;
- 16Б20П.061. 060 Копир;
- Патрон 3-х кулачковый диаметром 250 мм. (3-250.35.14П);
- Ограждение патрона;
- Ограждение суппорта;
- Пневмооборудование для разгрузки задней бабки;
- 086.5300.000 комплект сменных зубчатых колес:
- 086.5300.001 колесо зубчатое сменное Z=45; m =2;
- 086.5300.009 колесо зубчатое сменное Z=73; m =2;
- 086.5300.011 колесо зубчатое сменное Z=86; m =2;
- 086.5300.013 колесо зубчатое сменное Z=72; m =2;
- 086.5300.002 колесо зубчатое сменное Z=48; m =2;
- 086.5300.010 колесо зубчатое сменное Z=80; m =2. - 086.6000.000 комплект инструмента – 1 шт.;
- 086.6002.000 ключ к электрошкафу – 1 шт.;
- техническая документация (руководство пользователя).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон 4-х кулачковый диаметром 250 мм. (4-250.35.14);
- 086.0400.000-01 суппорт с механическим приводом;
- 086.0500.000-01 каретка с механическим приводом суппорта;
- 086.5300.003 колесо зубчатое сменное Z=57; m =2;
- 086.5300.005 колесо зубчатое сменное Z=60; m =2;
- 086.5300.006 колесо зубчатое сменное Z=66; m =2;
- 086.5300.012 колесо зубчатое сменное Z=90; m =2.
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-0143 (3/2) – 1 шт.;
- 6100-0146 (5/3) – 1 шт.;
- 6100-0147 (5/4) – 1 шт. - Клинья ГОСТ 3025:
- 7851-0012 (1/2) – 1 шт.;
- 7851-0013 (3) – 1 шт.;
- 7851-0014 (4) – 1 шт. - Оправка 6039-0009 ГОСТ 2682;
- Центр вращающийся 7032-4158-03 (вариант А-1-5-Н ГОСТ 8742);
- Центр вращающийся грибковый 7032-4158-15 (30-190/95-175)
- Центр упорный 7032-0035 Морзе 5ПТ (ГОСТ 13214);
- Центр упорный 7032-0043 Морзе 6ПТ (ГОСТ 13214);
- 16ВТ20.92.000 патрон поводковый;
- 086.2200.000 упор микрометрический продольного хода;
- 086.2300.000 люнет подвижный;
- 086.2600.000 люнет неподвижный;
- ОК101.0000.000 опора клиновая – 4 шт.;
- 086.1700.000 резцедержатель задний;
- 086.1700.000 линейка конусная.
1М63Н (1М63, РМЦ 3000) Станок токарно-винторезный
5 529 000 RUR
5 820 000 RUR
Токарно-винторезный станок 1М63Н предназначен для обработки деталей средних и больших размеров диаметром до 630 мм, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой). Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Шпиндельный узел станка выполнен по 3-х опорной схеме с использованием высокоскоростных прецизионных подшипников. Все зубчатые колеса в передней бабке отшлифованы. Шпиндель равномерно вращается вплоть до самых максимальных оборотов. Уровень шума менее чем 80 dB;
- Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности. Направляющие станины закалены HRC 49...57;
- Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующим повороте;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станка.
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Шпиндельный узел станка выполнен по 3-х опорной схеме с использованием высокоскоростных прецизионных подшипников. Все зубчатые колеса в передней бабке отшлифованы. Шпиндель равномерно вращается вплоть до самых максимальных оборотов. Уровень шума менее чем 80 dB;
- Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности. Направляющие станины закалены HRC 49...57;
- Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующим повороте;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станка.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Зона обработки |
|
|
Наибольшая длина устанавливаемой в центрах заготовки, мм. |
3000 |
|
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм. |
700 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм. |
630 |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм. |
350 |
|
Максимально допустимый вес устанавливаемого изделия в центрах, кг. |
3500 |
|
Шпиндель |
|
|
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 |
11М |
|
Диаметр шпиндельного фланца, мм. |
290 |
|
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 6 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. |
105 |
|
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 |
Метрический 115 |
|
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. |
10 – 1250 |
|
Количество скоростей прямого вращения шпинделя |
22 |
|
Количество скоростей обратного вращения шпинделя |
12 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
3000 |
|
Задняя бабка |
|
|
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 6 |
|
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм., |
220 |
|
Перемещение пиноли за один оборот маховика, мм. |
6 |
|
Поперечное смещение, мм. |
10 |
|
Резцовые салазки |
|
|
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм. |
220 |
|
Наибольший угол поворота, град. |
90 |
|
Цена одного деления шкалы повороты, град. |
1 |
|
Перемещение на 1 оборот лимба, мм. |
5 |
|
Цена одного деления лимба, мм. |
0,05 |
|
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН |
2,22 |
|
Количество инструментальных позиций |
4 |
|
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм. |
32 |
|
Смена инструмента |
ручная |
|
Суппорт. Подачи |
|
|
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм. |
2850 |
|
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм. |
400 |
|
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм. |
200 |
|
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм. |
5 |
|
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм. |
1 |
|
Цена деления лимба при поперечном перемещении на диаметр, мм. |
0,1 |
|
Количество ступеней рабочих подач (продольных, поперечных, резцовых салазок) |
32 |
|
Пределы рабочих подач продольных (1-й ряд) |
0,06...1,0 |
|
Пределы рабочих подач поперечных (1-й ряд) |
0,024...0,37 |
|
Пределы рабочих подач резцовых салазок (1-й ряд) |
0,019...0,31 |
|
Пределы увеличенных рабочих подач продольных (2-й ряд) |
0.084...1,4 |
|
Пределы увеличенных рабочих подач поперечных (2-й ряд) |
0,034...0,518 |
|
Пределы увеличенных рабочих подач резцовых салазок (2-й ряд) |
0,027...0,434 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых метрических резьб |
1 - 224 / 46 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых дюймовых резьб |
28 - 0,25 / 31 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых модульных резьб |
0,25 – 56 / 37 |
|
Пределы шагов / количество нарезаемых питчевых резьб |
112 - 0,5 / 30 |
|
Скорость быстрых перемещений продольных / поперечных, мм./мин. |
5200 / 2000 |
|
Наибольшее усилие резания при продольной / поперечной подаче, кН |
6,8 / 3,7 |
|
Электрооборудование |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Мощность привода главного движения , кВт |
15 |
|
Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
1,1 |
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
16,28 |
|
Точностные параметры |
|
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
Н |
|
Шероховатость поверхности образца изделия Ra, не более |
2,5 |
|
Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, мкм. |
10 |
|
Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, мкм. |
20 |
|
Масса и габариты |
|
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
5240 х 1780 х 1550; в упаковке) |
|
Масса, кг. |
5970; |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 400 мм.;
- Люнет подвижныйØ20-150 мм.;
- Люнет неподвижныйØ 20-350 мм. ;
- Вращающийся центр Морзе 6;
- Центр упорный Морзе 6;
- Втулка переходная (Ø105 на Морзе 6);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет неподвижный Ø40 – 215 мм.;
- Люнет неподвижный Ø200-410 мм.;
- Патрон Ø400 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 3-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 3-х кулачковый;
- Устройство цифровой индикации;
- Комплект клиновых опор;
- Комплект анкерных болтов;
- Конусная линейка;
- Резьбоуказатель.
- Станок в сборе;
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся Ø 400 мм.;
- Люнет подвижныйØ20-150 мм.;
- Люнет неподвижныйØ 20-350 мм. ;
- Вращающийся центр Морзе 6;
- Центр упорный Морзе 6;
- Втулка переходная (Ø105 на Морзе 6);
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Люнет неподвижный Ø40 – 215 мм.;
- Люнет неподвижный Ø200-410 мм.;
- Патрон Ø400 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø500 мм., 3-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 4-х кулачковый;
- Патрон Ø630 мм., 3-х кулачковый;
- Устройство цифровой индикации;
- Комплект клиновых опор;
- Комплект анкерных болтов;
- Конусная линейка;
- Резьбоуказатель.
2М112 Станок настольно-сверлильный вертикальный
128 250 RUR
135 000 RUR
Настольно-сверлильный вертикальный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий диаметром не более 12 мм. в деталях из стали, чугуна, и цветных сплавов.
- Качественный и производительный станок для ответственных работ;
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточных шарикоподшипниках;
- Быстрое натяжение и легкая фиксация клиноременной передачи;
- Отсчет глубины обработки производится по лимбу с точностью 1 мм.
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель установлен на высокоточных шарикоподшипниках;
- Быстрое натяжение и легкая фиксация клиноременной передачи;
- Отсчет глубины обработки производится по лимбу с точностью 1 мм.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 12 |
| Конус шпинделя | B18 (ГОСТ 9953-82) |
| Ход шпинделя, мм. | 100 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 450, 800, 1400, 2500, 4500 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 5 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 200 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 400 |
| Цена деления лимба, мм. | 1 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 250 х 250 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н12 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 50 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 795 x 370 x 950;(920 х 540 х 1000 в упаковке) |
| Масса, кг. | 120;(140 брутто) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Патрон сверлильный ПС16В18;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Набор прижимных приспособлений;
- Станок в сборе;
- Патрон сверлильный ПС16В18;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
- Набор прижимных приспособлений;
2С108П Станок настольный сверлильный повышенного класса точности
205 200 RUR
216 000 RUR
Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и зенкования отверстий диаметром до 8 мм. в изделиях из черных и цветных металлов и неметаллических материалах. Станки найдут применение в мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах малых и крупных предприятий.
- Жесткая надежная конструкция;
- Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники;
- Бесшумность работы станка и низкий уровень вибраций;
- Точный рабочий стол с Т-образным пазом;
- Комплект сменных шкивов позволяет получить широкий диапазон оборотов шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
- Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности;
- Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники;
- Бесшумность работы станка и низкий уровень вибраций;
- Точный рабочий стол с Т-образным пазом;
- Комплект сменных шкивов позволяет получить широкий диапазон оборотов шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
- Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности;
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- С частотой вращения шпинделя от 1000 до 8000 об/мин.;
- Напряжение питания 220В.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный диаметр сверления, мм. |
8 |
|
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. |
130 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
190 |
|
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
250 |
|
Конус шпинделя по ГОСТ 25557-82 |
Морзе 1АТ7 |
|
Ход шпинделя, мм. |
70 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
500 - 5600 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
8 |
|
Размер рабочей поверхности плиты, мм. |
250 х 250 |
|
Количество Т-образных пазов |
1 |
|
Ширина Т-образного паза |
14Н9 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
0,37 |
|
Класс точностипо ГОСТ 370-93 |
П |
|
Радиальное биение наружногоконуса шпинделя в середине длины образующего конуса, мкм. |
5 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
750 х 335 х 540; (940 х 500 х 750 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
80; (120 брутто) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Шкив 2С108П.30.401 – 1 шт.;
- Шкив 2С108П.30.402 – 1 шт. (установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404 – 1 шт.(установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404-01 – 1 шт.;
- Рукоятка 2С108П.90.010 – 1 шт.
- Ремень плоский капроновыйбесконечный В=15мм, L=1050 мм. – 1 шт. (установлен на станке);
- Патрон сверлильный 8-1-В12 ГОСТ 15935-88
(диаметр зажимаемого хвостовика инструмента 1,5-8 мм) - 1 шт.;
- Ключ 7812-0374 ГОСТ 11737-74 хим. окс. - 1 шт.;
- Ключ электрошкафа Д73-72 – 1 шт.;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации)
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-7005-02 (диаметр зажимаемого хвостовика инструмента 0,3-8 мм);
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0210-05 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные неповоротные с ручным приводом 7200-0209-05 (ширина губок 125 мм.)$
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под пазы 14 мм.(52 шт.);
- Тумба для установки станка.
- Станок в сборе;
- Шкив 2С108П.30.401 – 1 шт.;
- Шкив 2С108П.30.402 – 1 шт. (установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404 – 1 шт.(установлен на станке);
- Шкив 2С108П.30.404-01 – 1 шт.;
- Рукоятка 2С108П.90.010 – 1 шт.
- Ремень плоский капроновыйбесконечный В=15мм, L=1050 мм. – 1 шт. (установлен на станке);
- Патрон сверлильный 8-1-В12 ГОСТ 15935-88
(диаметр зажимаемого хвостовика инструмента 1,5-8 мм) - 1 шт.;
- Ключ 7812-0374 ГОСТ 11737-74 хим. окс. - 1 шт.;
- Ключ электрошкафа Д73-72 – 1 шт.;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации)
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-7005-02 (диаметр зажимаемого хвостовика инструмента 0,3-8 мм);
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0210-05 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные неповоротные с ручным приводом 7200-0209-05 (ширина губок 125 мм.)$
- Комплект зажимных приспособлений SPW 12 под пазы 14 мм.(52 шт.);
- Тумба для установки станка.
ГС2112 Станок настольно-сверлильный
168 150 RUR
177 000 RUR
ГС2112 предназначен для обработки отверстий до 12 мм. в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлах и сплавах. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования и развёртывания.Станок ГС2112 найдёт своё применение в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских и учебных заведениях.
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на радиальных подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
-Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания;
- Защитный кожух ременной передачи сблокирован с приводом станка для его отключения при открытии кожуха. При этом электродвигатель станка может быть запущен в ход только после закрытия кожуха.
- Шпиндель смонтирован на радиальных подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
-Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания;
- Защитный кожух ременной передачи сблокирован с приводом станка для его отключения при открытии кожуха. При этом электродвигатель станка может быть запущен в ход только после закрытия кожуха.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм. |
12 |
|
Максимальный диаметр сверления в чугуне, мм. |
15 |
|
Конус шпинделя |
В18 ГОСТ 9953 |
|
Наибольший ход шпинделя, мм. |
100 |
|
Наибольший ход сверлильной головки, мм. |
250 |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
5 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
450, 800, 1400, 2500, 4500 |
|
Подача шпинделя, мм./об. |
ручная |
|
Количество Т-образных пазов |
2 |
|
Ширина Т-образного паза |
14Н14 |
|
Расстояние между пазами, мм. |
100 |
|
Класс точности |
Н |
|
Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. |
16 |
|
Плоскостность рабочейповерхности плиты, мкм. |
25 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
0,55 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
420 х 720 х 982 (595 х 900 х 1020 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
100 |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-01;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Тумба 036.6000.000.
- Станок в сборе;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-01;
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02(ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05(ширина губок 125 мм.);
- Тумба 036.6000.000.
Станок установить на верстак по уровню с отклонением не более 0,1 мм. на длине зеркала плиты, закрепить четырьмя болтами М12. Рабочая зона должна быть обеспечена общим освещением не менее 500 лк.
ГС2116КВ Настольно-сверлильный станок
230 850 RUR
243 000 RUR
ГС2116КВ предназначен для обработки отверстий до 18 мм. в мелких и средних деталях. На станке возможно выполнение операций сверления, рассверливания, зенкерования, нарезание резьбы метчиками.
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность;
- Шпиндель смонтирован на 3-х радиальных подшипниках высокого класса точности;
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Длинная эргономичная рукоятка обеспечивает легкую подачу пиноли шпинделя;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- На станке применена удобная рукоятка переключения коробки скоростей, с помощью которой можно получить необходимую частоту вращения шпинделя.
ВЫПУСКАЕТСЯ В ИСПОЛНЕНИЯХ:
- ГС2116КВ – базовое, в внутренним конусом шпинделя;
- ГС2116КН с наружным конусом шпинделя В18;
- ГС2116КТ в комплектации с тумбой;
- ГС2116КО в комплектации с системой охлаждения;
- ГС2116КУ с устройством сверления по жесткому упору.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 18 (сталь) |
| Диапазон нарезаемой резьбы | М4 – М12 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 100 - 400 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 190 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 250 х 250 |
| Количество Т-образных пазов | 2 |
| Ширина Т-образного паза | 14Н14 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 100 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 |
| Ход шпинделя, мм. | 100 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 6 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 200, 320, 560, 800, 1200, 2100 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 30 |
| Наибольшая осевая сила резания, Н | 4000 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | ручная |
| Класс точности | Н |
| Радиальное биение шпинделя у торца, мкм. | 16 |
| Радиальное биение шпинделя на расстоянии 100 мм., мкм. | 25 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 460 х 640 х 1260 (800 х 600 х 1230 в упаковке) |
| Масса, кг. | 140 (175 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05 (ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 - М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).
- Станок в сборе;
- Втулка переходная 6100-4015-0141 ГОСТ 13598;
- Клин 7851-0012 ГОСТ 3025;
- Ключ электрошкафа 2К52-1.89.10.000;
- Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Патрон сверлильный 6150-4029-04;
- Патрон сверлильный ПС16В18 или 6150-4049-01 (с оправкой 6039-4028-0012);
- Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02 (ширина губок 125 мм.);
- Тиски станочные стальные поворотные 7200-0210-05 (ширина губок 125 мм.);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М4 - М12):
- головка 6251-4002М-01 (М4);
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12).
ВСМ-029 Станок настольный сверлильно-фрезерный
1 115 865 RUR
1 239 669 RUR
Станок универсальный настольный предназначен для выполнения фрезерных и сверлильных работ по металлу, пластмассе.
• Относительно большой крестовый стол со шлифованными регулируемыми направляющими типа «ласточкин хвост».
• Установка пиноли на врезание и на глубину с помощью штурвала для сверление и по лимбу маховиком при фрезеровании.
• Изменение числа оборотов перекидным клиновым ремнем.
• Регулируемые упоры глубины сверления и перемещения стола.
• Вертикальная шпиндельная бабка, поворачиваемая на 90 по часовой и на 45 против часовой стрелки.
• Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
• Установка пиноли на врезание и на глубину с помощью штурвала для сверление и по лимбу маховиком при фрезеровании.
• Изменение числа оборотов перекидным клиновым ремнем.
• Регулируемые упоры глубины сверления и перемещения стола.
• Вертикальная шпиндельная бабка, поворачиваемая на 90 по часовой и на 45 против часовой стрелки.
• Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм. | 16 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 580x180 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 320 |
| Поперечный ход стола, мм. | 160 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 250;500;1000;2000 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. | 50(min); 340(max) |
| Ход пиноли, мм. | 100 |
| Поворот шпиндельной бабки | 90(по часовой); 45(против) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 716 x 808 x 975 |
| Масса, кг. | 195 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
-Фреза 17026
-Оправка
-Прихват
-Втулки по ГОСТ 18258
-Выколотка
-Шомпол
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
-Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
-Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
-Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3...М12);
-Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-01):
-головка 6251-4002 (М3);
-головка 6251-4002-01 (М4);
-головка 6251-4002-02 (М5);
-головка 6251-4002-03 (М6-М8);
-головка 6251-4002-04 (М8-М10);
-головка 6251-4002-05 (М10);
-головка 6251-4002-06 (М12);
-Фреза 17026
-Оправка
-Прихват
-Втулки по ГОСТ 18258
-Выколотка
-Шомпол
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
-Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
-Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;
-Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3...М12);
-Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003-01):
-головка 6251-4002 (М3);
-головка 6251-4002-01 (М4);
-головка 6251-4002-02 (М5);
-головка 6251-4002-03 (М6-М8);
-головка 6251-4002-04 (М8-М10);
-головка 6251-4002-05 (М10);
-головка 6251-4002-06 (М12);
2К522-03 Радиально-сверлильный станок
1 536 000 RUR
1 712 424 RUR
Станок предназначен для выполнения операций сверления (до 32 мм.), рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов в обоих направлениях, нарезания резьбы в мелких и средних деталях из стали, чугуна и других металлов и сплавов. Благодаря техническим возможностям станка, он может применяться для обработки отверстий как в ремонтных цехах, так и на предприятиях мелкосерийного производства.
- Основанием станка является массивная литая плита, усиленная продольными и поперечными рёбрами жёсткости. В плите на подшипниках монтируется колонна, выполненная из стальной толстостенной трубы;
- Рукав станка со сверлильной головкой размещён на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъёма, смонтированного в корпусе;
- Поворот сверлильной головки и рукава вокруг своих осей на 360° позволяет производить обработку отверстий в любой пространственной ориентации;
- Оригинальная конструкция станка позволяет вести обработку отверстий, расположенных ниже уровня плиты;
- Направляющие рукава термообработаны и отшлифованы;
- Максимально простое и надежное решение механизмов коробки скоростей и подач;
- Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления производится в ручном режиме;
- Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы производится в ручном режиме;
- В механизме подъема и опускания рукава по колонне предусмотрены блокировки, исключающие механическое перемещение рукава: при зажатом рукаве на колонне и в крайнем верхнем и крайнем нижнем положении рукава;
- В цепи подач имеется предохранительное устройство от перегрузок по осевой силе, настроенное на осевое усилие 7000 Н.
- В плите основания имеется резервуар для СОЖ, на ней закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту;
- Применение на станке приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет перечень возможных операций.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 32 (сталь) |
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М16 (сталь) |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 300 - 800 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 500 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 960 ÷ (-220) |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 930 |
| Ход шпинделя, мм. | 250 |
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | 360 |
| Угол поворота рукава вокруг горизонтальной оси, град. | 360 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 630 х 800 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 18 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 |
| Конец шпинделя | Морзе 4 АТ6 (ГОСТ 25557) |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 45 - 2000 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,056 – 0,32 |
| Количество подач шпинделя | 4 |
| Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 100,48 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 120 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 7000 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное |
| Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное |
| Зажим рукава на колонне | ручной |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | ручной |
| Класс точности | Н |
| Точность отверстий после развертывания | Н9 |
| Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более | Ra 2,5 |
| Точность нарезаемой резьбы | 7Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1720 х 940 х 1990 (2075 х 990 х 2250 в упаковке) |
| Масса, кг. | 950 (1270 брутто) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ 008.1200.000;
- 2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа;
- 2К52-1.90.00000 – рукоятка поворота рукава;
- 007.2000.001 ключ для сливных пробок;
- Штырь 055.5000.102 – 1 шт.;
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0142 (3/1) – 1 шт.
- 6100-4015-0144 (4/2)– 1 шт.
- 6100-4015-0145 (4/3)– 1 шт.
- Клин 7851-0012 – 1 шт. ГОСТ 3025;
- Ключ 7811-0024 – 1 шт. ГОСТ 2839;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Стол коробчатый съёмный 2К52-1.0000.011;
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением 7201-0020-02 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0215-05 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16).
- Станок в сборе;
- Система подачи СОЖ 008.1200.000;
- 2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа;
- 2К52-1.90.00000 – рукоятка поворота рукава;
- 007.2000.001 ключ для сливных пробок;
- Штырь 055.5000.102 – 1 шт.;
- Втулки ГОСТ 13598:
- 6100-4015-0142 (3/1) – 1 шт.
- 6100-4015-0144 (4/2)– 1 шт.
- 6100-4015-0145 (4/3)– 1 шт.
- Клин 7851-0012 – 1 шт. ГОСТ 3025;
- Ключ 7811-0024 – 1 шт. ГОСТ 2839;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Стол коробчатый съёмный 2К52-1.0000.011;
- Патрон сверлильный 6150-4029-03;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0220-02 (ширина губок 200 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0225-03 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с пневматические с гидравлическим усилением 7201-0020-02 (ширина губок 250 мм.) для плиты;
- Тиски станочные чугунные поворотные с ручным приводом 7200-0215-02 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Тиски станочные стальные поворотные с ручным приводом 7200-0215-05 (ширина губок 160 мм.) для коробчатого стола;
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М3-М12);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-01 (М5-М12):
- головка 6251-4002М-02 (М5);
- головка 6251-4002М-03 (М6/М8);
- головка 6251-4002М-04 (М8/М10);
- головка 6251-4002М-05 (М10);
- головка 6251-4002М-06 (М12);
- Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (М14/М24);
- Комплект головок предохранительных к резьбонарезному патрону 6162-4003-02 (М14-М24):
- головка 6251-4002М-07 (М14);
- головка 6251-4002М-08 (М16).
ВСН-12 Станок настольный резьбонарезной
508 610 RUR
536 122 RUR
Станок предназначен для нарезания внутренних сквозных и глухих резьб правозаходных метрических резьб от М3 до М8 машинно-ручными метчиками в условиях индивидуального применения.
- Резьбонарезная головка с приводом от клинового ремня и с рукояткой управления;
- Нарезание глухих резьб производится по регулируемым упорам, ограничивающим ход шпинделя на длину нарезаемой резьбы;
- Ввод режущего инструмента (метчика) производится вручную;
- Автоматический реверс направления вращения обратного хода происходит с помощью специальных муфт;
- Электрооборудование с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
- Нарезание глухих резьб производится по регулируемым упорам, ограничивающим ход шпинделя на длину нарезаемой резьбы;
- Ввод режущего инструмента (метчика) производится вручную;
- Автоматический реверс направления вращения обратного хода происходит с помощью специальных муфт;
- Электрооборудование с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.
|
ПАРАМЕТР |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Диапазон нарезаемой резьбы |
М3 - М8 |
|
Шаг нарезаемой резьбы, мм. |
0,5 - 1,25 |
|
Ход шпинделя, мм. |
30 |
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
115 |
|
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
200 |
|
Конус шпинделя |
Морзе В18 АТ7 (ГОСТ 9953-820) |
|
Количество скоростей вращения шпинделя |
4 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин. |
390, 500 (прямой ход) 440, 570 (обратный ход) |
|
Размер рабочей поверхности стола, мм. |
200 х 200 |
|
Количество Т-образных пазов |
1 |
|
Ширина Т-образного паза |
14Н9 (ГОСТ 1574-91) |
|
Класс точности |
Н (ГОСТ 8-82) |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
0,55 |
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм. |
730 х 362 х 718 (850 х 560 х 950 в упаковке) |
|
Масса, кг. |
93 (126 в упаковке) |
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- ВСН-12.00.000 Станок в сборе со светильником;
- Патрон сверлильный 10-В16 (ГОСТ 8522-79) (установлен на станке);
- ВС-12М.95.000 Морзе В12 АТ7 Оправка;
- ВС-12М.96.000 Морзе В16 АТ7 Оправка (установлена на станке);
- ВПТ6-33 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- ВПТ6-38 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- МО24-60 УХЛ2 Лампа;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Метчики в ассортименте.
- ВСН-12.00.000 Станок в сборе со светильником;
- Патрон сверлильный 10-В16 (ГОСТ 8522-79) (установлен на станке);
- ВС-12М.95.000 Морзе В12 АТ7 Оправка;
- ВС-12М.96.000 Морзе В16 АТ7 Оправка (установлена на станке);
- ВПТ6-33 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- ВПТ6-38 Вставка плавкая (1А) – 4 шт.;
- МО24-60 УХЛ2 Лампа;
- Руководство по эксплуатации.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Метчики в ассортименте.
ВСА-032 Станок шлифовальный настольный
1 568 818 RUR
1 743 121 RUR
Предназначен для плоского шлифования различных деталей периферией шлифовального круга.
- Высокооборотный шпиндель на предварительно напряженных шарикоподшипниках гарантирует маловибрационный ход, высокую точность, долгий срок службы и не требует ухода;
- Двигатель шпинделя имеет достаточную мощность, полностью изолирован и сбалансирован;
- Массивная поглощающая вибрации конструкция;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность;
- Установочные и рабочие перемещения осуществляются вручную.
- Двигатель шпинделя имеет достаточную мощность, полностью изолирован и сбалансирован;
- Массивная поглощающая вибрации конструкция;
- Настенный навесной электрошкаф с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность;
- Установочные и рабочие перемещения осуществляются вручную.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 250 х 125 |
| Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм. | 250 |
| Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. | 125 (на магнит плите); 100 (на столе); 80 (в тисках) |
| Наибольшая высота заготовки, мм. | 140 (на магнит плите); 220 (на столе) |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 300 |
| Поперечный ход стола, мм. | 150 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 225 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | 150 / 32 / 20 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 3600 |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | 10 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | 0,8 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,75 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 920 х 950 х 963 |
| Масса, кг. | 315 (420 в упаковке) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Плита магнитная 7208-0103В;
- Тиски;
- Оправка балансировочная;
- Круг ГОСТ 22424-83 1-150х20х32 25А 25СМ К7 35м/с А1кл;
- Слесарно-монтажный инструмент (Ключи ГОСТ 2839-80, 11737-74, 16984-79; Отвёртки ГОСТ 17199-88);
- Руководство по эксплуатации.
- Станок в сборе;
- Плита магнитная 7208-0103В;
- Тиски;
- Оправка балансировочная;
- Круг ГОСТ 22424-83 1-150х20х32 25А 25СМ К7 35м/с А1кл;
- Слесарно-монтажный инструмент (Ключи ГОСТ 2839-80, 11737-74, 16984-79; Отвёртки ГОСТ 17199-88);
- Руководство по эксплуатации.
ВЗ-319 Станок заточный настольный (универсально-заточной)
650 000 RUR
700 000 RUR
Предназначен для заточки режущих инструментов периферией и торцем абразивного, алмазного и эльборового шлифовального круга.
- Настольное исполнение;
- Для работы необходимо комплектовать приспособлениями в соответствии с существующей потребностью заточки инструмента (перечень приспособлений).
- Для работы необходимо комплектовать приспособлениями в соответствии с существующей потребностью заточки инструмента (перечень приспособлений).
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 100 |
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм. | 200 |
| Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм. | макс. 150 / 32 / 40 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 150 |
| Поперечный ход стола, мм. | 100 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм. | 40 |
| Наибольшее смещение оси шлиф. круга в горизонтальной плоскости за счет эксцентрической плиты, мм. | 195 |
| Частота вращения шлифовального(ных) круга(ов), мин-1 | 4200 |
| Класс точности | В |
| Плоскостность, полученная на образце изделия, мкм. | не более 10 |
| Шероховатость поверхности, полученная на образце изделия, Ra | Ra 0,63 (перефирией круга); Ra 0,8-0,12 (торцом круга) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,37 |
| Необходимая производительность вытяжного устройства, м3/час | 300 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 717 х 450 х 565 |
| Масса, кг. | 125 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Стол крестовой ВЗ-319.40.000;
- Каретка ВЗ-319.90.020;
- Стол поворотный ВЗ-319.93.000;
- Бабка изделия ВЗ-319.50.000
- Оправка (20мм) ВЗ-319.91.030
- Кожух (для круга 100х40х20 мм.) ВЗ-319.92.020
- Пылеотвод
- Руководство по эксплуатации.
- Станок в сборе;
- Стол крестовой ВЗ-319.40.000;
- Каретка ВЗ-319.90.020;
- Стол поворотный ВЗ-319.93.000;
- Бабка изделия ВЗ-319.50.000
- Оправка (20мм) ВЗ-319.91.030
- Кожух (для круга 100х40х20 мм.) ВЗ-319.92.020
- Пылеотвод
- Руководство по эксплуатации.
ВЗ-763 Полуавтомат заточной алмазно-эрозионный для буровых коронок
2 450 000 RUR
2 725 000 RUR
Предназначен для заточки твердосплавных буровых коронок, используемых при бурении шпуров машинами ударного действия, алмазным шлифовальным кругом с электроэрозионной правкой. Применяется на предприятиях горнодобывающей промышленности.
Рекомендации по применяемым кругам:
- для коронок типа ККП круг алмазный специальный IEEIX-I-256 х 42 х 3х х132о х R200 х 76 ТУ2-037-524-85;
- для коронок типа КТШ круг алмазный специальный IEEIX-I-256 х 42(40) 3х х145о х R200 х76 ТУ2-037-524-85;
- для коронок типа КДП круг алмазный формы 9Н1V 250 x 42(40) x 5x x R150 x 76 ТУ88 УССР 90.1062-85
Допускается применение кругов с высотой В=40 мм.
- для коронок типа ККП круг алмазный специальный IEEIX-I-256 х 42 х 3х х132о х R200 х 76 ТУ2-037-524-85;
- для коронок типа КТШ круг алмазный специальный IEEIX-I-256 х 42(40) 3х х145о х R200 х76 ТУ2-037-524-85;
- для коронок типа КДП круг алмазный формы 9Н1V 250 x 42(40) x 5x x R150 x 76 ТУ88 УССР 90.1062-85
Допускается применение кругов с высотой В=40 мм.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Диаметры затачиваемых коронок, мм. | 32, 36, 40, 43, 46, 52, 56 (ККП, КДП, КТШ по ГОСТ 17196-77, БКПМ, БКР) |
| Диаметры присоединительных отверстий, мм. | 19, 22, 25, К31 левая (ККП, КДП, КТШ по ГОСТ 17196-77, БКПМ, БКР) |
| Наружный диаметр круга, мм. | 256 |
| Наибольшее продольное перемещение каретки, мм. | 30 |
| Дискретность задания линейных перемещений, мм. | 0,5 |
| Пределы величин подач, мм/мин | 20 - 50 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 1890 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 7,5 |
| Установленная суммарная мощность, кВт | 7,74 |
| Отклонение угла заострения коронки, град. | +-2 |
| Шероховатость обработанной поверхности, мкм. | < Ra 1,25 |
| Производительность системы охлаждения, л/мин | 22 |
| Емкость системы охлаждения, л. | 200 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 1950 х 750 х 1450 |
| Масса, кг. | 800 |
УГ9326-06 Головка автоматическая многопозиционная
287 321 RUR
302 496 RUR
Головка автоматическая универсальная является узлом токарных станков с различными системами числового программного управления и предназначена для крепления, установки и автоматической индексации режущего и вспомогательного инструмента.
Примечание: маркировка УГ9326-06 является новым наименованием головки УГ9326.
Примечание: маркировка УГ9326-06 является новым наименованием головки УГ9326.
- Максимальный дисбаланс - 2 кг.м.;
- Максимальная масса режущих и вспомогательных инструментов не более 45 кг.;
- При использовании менее 8 позиций резцедержатели необходимо равномерно распределять по всему диску головки;
- Частота циклов работы (переходов с позиции на позицию) не более 60-ти в час.
- Максимальная масса режущих и вспомогательных инструментов не более 45 кг.;
- При использовании менее 8 позиций резцедержатели необходимо равномерно распределять по всему диску головки;
- Частота циклов работы (переходов с позиции на позицию) не более 60-ти в час.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Расстояние от базовой плоскости до оси головки, мм. | 121 |
| Количество позиций головки | 8 |
| Размер присоединительного отверстия под инструментальные блоки, мм. | 40Н7 |
| Максимально допустимый опрокидывающий момент от усилия резания, кН x м | 2,8 |
| Стабильность индексации головки в радиальном направлении, мкм. | 5 |
| Стабильность индексации головки в осевом направлении, мкм. | 10 |
| Направление вращения | одностороннее |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,37 |
| Посадочная поверхность для инструментального диска | Конусная 7°7’30” 139,719 (+0.004-0.008) |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 520 х 335 х 335 (без инструм. блоков) |
| Масса, кг. | 130,7; (брутто 170) |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Головка в сборе;
- Кольцо резиновое 180-185-36-2-3 (ГОСТ 9833) - 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
- Головка в сборе;
- Кольцо резиновое 180-185-36-2-3 (ГОСТ 9833) - 2 шт.;
- Руководство по эксплуатации.
ИП1424 Пресс листогибочный гидравлический (ИП 1424)
850 000 RUR
1 050 000 RUR
Предназначен для изготовления деталей из листового и полосового проката методом гибки.
- В универсальном V-образном штампе, поставляемом в комплекте с прессом, можно производить гибку большого числа различных деталей. В специальных штампах, поставляемых за отдельную плату, может быть выполнена гибка сложных деталей за один переход, гибка по радиусу, штамповка и резка заготовок листа;
- Работа пресса обеспечивается гидросистемой с насосной установкой и гидропанелью управления. Гидропривод за рабочий ход обеспечивает быстрый подвод ползуна к заготовке, медленный ход при гибке и ускоренный отвод в исходное положение;
- Регулировка и настройка положения ползуна в зависимости от толщины изгибаемого листового материала производится посредством механизма регулировки межштампового пространства;
- Передний упор возможно использовать как приемный стол для небольших партий заготовок. Задний упор с указателем положения относительно линии гиба;
- Электро-схема обеспечивает работу прессов на одиночных ходах и в наладочном режиме;
- Управление прессами кнопочное двуручное и педальное;
- Смазка пресса ручная.
- Работа пресса обеспечивается гидросистемой с насосной установкой и гидропанелью управления. Гидропривод за рабочий ход обеспечивает быстрый подвод ползуна к заготовке, медленный ход при гибке и ускоренный отвод в исходное положение;
- Регулировка и настройка положения ползуна в зависимости от толщины изгибаемого листового материала производится посредством механизма регулировки межштампового пространства;
- Передний упор возможно использовать как приемный стол для небольших партий заготовок. Задний упор с указателем положения относительно линии гиба;
- Электро-схема обеспечивает работу прессов на одиночных ходах и в наладочном режиме;
- Управление прессами кнопочное двуручное и педальное;
- Смазка пресса ручная.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Номинальное усилие пресса, кН (тс) | 250 |
| Длина стола и ползуна, мм. | 2020 |
| Растояние между стойками станины в свету, мм. | 1860 |
| Пролеты ручьев матриц, мм. | 7, 10, 15, 20, 26, 38 |
| Толщина листа при макс. длине гибки, мм (при временном сопротивлении 450 Н/мм2) |
2,7 (А=38) |
| Макс. толщина изгибаемого листа на длине, мм (при временном сопротивлении 450 Н/мм2) |
4х820 |
| Наибольший ход ползуна, мм. | 50 |
| Ширина стола, мм. | 140 |
| Размер регулировки расстояния между столом и ползуном, мм. | 25 |
| Расстояние от оси ползуна до станины, мм. | 275 |
| Ход заднего упора, мм. | 390 |
| Скорость перемещения ползуна, мм/сек | 15 (рабочих ход) 27 (возвратный ход) |
| Расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм. | 900 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4,0 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2400 х 955 х 1820 |
| Масса, кг. | 2450 |